....鍋爐培訓內容第一講一、介紹鍋爐本體設備和附件1、什么是鍋爐“鍋”——省、汽包、水冷壁、過熱器、再熱器等汽水系統(tǒng)；“爐”——爐膛、煙道、燃燒器、空氣預熱器等燃燒系統(tǒng)；2、鍋爐的分類A、按鍋爐容量分：小、中、大、按鍋爐壓力分：低壓1.27MP、中壓2.43.8MP〕高壓〔9.8MP、超高壓13.7MP〕亞臨界16.7MP〕〔22.1MP〔22.1MPa〕C、按燃用燃料分：燃煤、燃氣、燃油D、按燃燒方式分：層燃爐、室燃爐〔煤粉爐、燃油爐、旋風爐、沸騰爐等E、按布置方式分：屋內式、半露天式、露天式F、按工質的流淌特性即水循環(huán)特性分：自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐、復合循環(huán)鍋爐、直流鍋爐〔循環(huán)倍率K〕K小和大的問題K大安全，過大會使循環(huán)流速低〔0.5－1.5m/s〕G、按排渣方式分：固體排渣鍋爐、液體排渣鍋爐3、水變化為汽的過程鍋爐內的水變成過熱蒸汽經(jīng)受了加熱、汽化、過熱三個階段給水—等壓升溫等溫等壓汽化等壓升溫—過熱蒸汽〔省煤器內完成，液體熱；水冷壁內完成，汽化潛熱；過熱器內〕4、鍋爐三大安全附件：安全閥、壓力表、水位計二、各設備標準及作用1、汽包用鋼要求：強度高；塑性、韌性和冷彎性好；焊接性能好；看規(guī)程記住汽包長度、壁厚等作用：教科書上有干鍋時間計算 〔近似長方體體積＋近似圓柱體體積〕×13.7MPa下水的比重〔0.625〕＝汽包內水的重量〔X〕X÷440/3600＝Y秒汽包內徑1.6米 筒身長15.6米 汽包封頭半徑17.5－15.6－0.095×2〕÷2＝0.88正常水位到極限低水位高度＝0.3〔15.6×1.6＋3.1416×0.882〕×0.3×0.625＝5.14噸5.14÷440/3600＝422、汽包內部設備的工作原理旋風分別器、清洗孔板、波形板分別器和頂部多孔板、及排污管、加藥管、事故放水管等位置3、水冷壁分類〔光管、膜式、刺管優(yōu)缺點〕屬于輻射式受熱面，看標準 作用教科書上有 有的書上還介紹凝渣管〔費斯登管、折煙角等優(yōu)缺點。4、過熱器、再熱器〔要記住輻射式受熱面、對流式受熱面的工作特性〕布置方式等主要說一下過熱器A、按布置方式分立式〔水平煙道〕和臥式〔垂直煙道〕;B、按蒸汽和煙氣流向分：順流、逆流、雙逆流、混流四種C、按傳熱方式分：對流式過熱器〔對流冷熱段輻射式過熱器〔水冷壁、前屏、頂棚〕半輻射式過熱器〔后屏〕5、一、二、三次風的作用A、一次風：是用來輸送加熱煤粉，使煤粉通過一次風管送入爐膛，一次風量應滿足煤粉揮發(fā)分的著火燃燒為宜。B、二次風：一般是高溫風，協(xié)作一次風攪拌混合煤粉，供給煤粉燃燒所需要的氧量。、三次風：一般是中間儲倉式熱風送粉〔乏氣送粉，由制粉系統(tǒng)的乏氣從單獨布置的噴口〔三次風口〕送入爐膛，以利用未分別〔影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性〕其次講 燃料何謂燃料——一般是指能與氧發(fā)生猛烈放熱化學反響的物質。燃料按物態(tài)分：固、液、氣三種狀態(tài)值的燃料。一、煤的組成及性質煤的組成

元素分析法 、O、N、S、A〔灰分、M〔水分〕工業(yè)分析法 水分(M、揮發(fā)分〔、固定炭〔F、灰分〔〕元素分析法1、碳〔C〕40—90％，煤中碳一局部與氫、氮、硫結合成揮發(fā)性的化合物，另一局部呈游離狀態(tài)，稱為固定碳。碳的燃燒：不易著火、燃燒緩慢、火焰短、碳含量越多著火和燃燒越困難。2、氫〔H〕3—6％，煤中氫一局部揮發(fā)出來燃燒放出熱量。氫的燃燒：極易著火燃燒，燃燒速度快。能助燃，含量越多，煤的發(fā)熱量降低。生成氮化物污染空氣。5、硫〔S〕〔均稱可燃硫Sy，硫酸鹽硫〔燃〕可燃硫燃燒生成二氧化硫和三氧化硫，與水蒸汽結合生成亞硫酸和硫酸蒸汽，到達露點腐蝕尾部受熱面，排大氣污染空氣。剩下的固體礦物質殘渣。危害：A、灰分受熱面磨損；C、灰含量大易結焦，影響傳熱；D、灰含量大，排渣、灰量多帶走熱量多，熱損失增加；等等。7、水分〔M〕是煤中雜質外表水分－外在水分〔自然風干除去，固有水分－內在水分，〔102℃－1052〕和稱全水分。燃燒過程，降低爐膛溫度，增加不完全燃燒損失和排煙煤倉、粉倉，煤粉細度大，制粉出力降低；總之：碳是煤中最主要的可燃元素，氫是煤中單位發(fā)熱量最高工業(yè)分析法〔比較簡潔，同時通過工業(yè)分析了解煤在燃燒方面的特性。樣進展分析。102℃－105℃2重量占原試樣百分數(shù)。基基換算后基收到基空氣枯燥基枯燥基枯燥無灰基±20℃，這時揮發(fā)氣體不斷析出，約7而是加熱到肯定條件下能夠分解生成的揮發(fā)物的數(shù)量。815℃±10℃灼燒至根本燒燼，剩下的是灰分，燒掉的就是固定碳。二、煤成分基準及其換算煤成分有各種不同的基準：應用基ar〔收到基ad氣枯燥基)、枯燥基d、可燃基daf〔枯燥無灰基〕四種。收到基 1

(100-Mad)/(100-Mt)

100/(100-Mt)

100/(100-Mt-Aar)空氣枯燥基

(100-Mt)/(100-Mad)

1 100/(100-Mad)

100/(100-Mad-Aad)枯燥基枯燥無灰基

(100-Mt)/ (100-Mad)/ 1100 100(100-Mt-Aar) (100-Mad-Aad) (100-Ad// / 100100 100

100/(100-Ad)1基準關系：收到基準可以理解成電廠所收到的原煤所處的狀態(tài)；組分即只有可燃組分的煤所處的狀態(tài)。差異，即相差煤的空干基水分；空氣枯燥基與枯燥無灰基的的差異，則是相差煤的空干基水分及空干基灰分?？菰锘c枯燥無灰基的差水分或灰分，有時則同時相差水分和灰分?；臄?shù)值最小，空氣枯燥基次之，枯燥基較大，枯燥無灰基最大。無100％，不同基準特性指標不行以直接相加減?？菰餆o灰基Vdaf＝100/〔100－Mad－Aad〕×Vad三、煤的主要特性1發(fā)熱量 單位重量的煤完全燃燒時所放出的熱量稱為煤的發(fā)熱量。有高位、低位之分。高位發(fā)熱量〔Qgr〕一公斤燃料完全燃燒時放出的全部熱量包括煙氣中水蒸氣分散成水所放出的汽化熱?！睶net〕高位發(fā)熱量中扣除水蒸氣分散成水放出的熱量。2023/公斤－7000/公斤，機組的經(jīng)濟性單看耗煤量是不精準的，引入標準煤概念。規(guī)定：標準煤的低位發(fā)熱量為7000/公斤煤耗要換算成標準煤來算。Bb＝B×Qnetar/7000〔要記住其他經(jīng)濟指標的計算公式〕2、揮發(fā)分燃料中的揮發(fā)物質隨溫度的不斷上升而揮發(fā)出來，即燃料的加速了燃燒過程。V3、焦結性成不同硬度的焦塊，焦炭這種不同焦結程度的性質稱煤的焦結性。質又很難與空氣接觸使燃燒困難，損失增大〔細度要小、單耗增加〕4、煤灰的熔融性 是指煤中灰分熔點的凹凸灰分熔點的測定承受〔角錐法〕即等邊三角錐體〔底邊7mm，高20mm〕T1——灰錐尖端彎曲時溫度——變形溫度－1240℃T2——灰錐變成球狀時溫度——軟化溫度－1400℃T3——灰錐完全熔融成液態(tài)并能流淌時溫度——溶化溫度－1400℃掌握爐膛出口溫度比T150℃－100℃不變的，影響的因素有：灰的化學成分、灰四周介質性質及煤中含灰量。5、可磨性用可磨性系數(shù)Kkm的電能所得煤粉細度的比值?！矺km四、煤的分類1V＝10﹪以下2、貧煤碳化程度比無煙煤稍低、較易燃燒V＝10﹪－20﹪(煙煤)3、煙煤 碳化程度較高、揮發(fā)分較高、易燃燒V＝20﹪－40﹪4、褐煤 碳化成度低、揮發(fā)分高、易燃燒易自然V＝40﹪以上第三講制粉系統(tǒng)及設備一、煤粉的一般性質流淌性 自然性 爆炸性 煤粉細度和均勻性1、流淌性要求制粉系統(tǒng)嚴密性要好－0.9t/m3，平均可取0.7t/m3。―〔測算出粉倉內煤粉重量，確定滑停時停運制粉系統(tǒng)的時間〕2、自燃及爆炸長期存積的煤粉受空氣氧化作用，緩慢地發(fā)出熱量當散熱條件四周氣粉混合物的爆炸而形成煤粉爆炸。因素：揮發(fā)分含量煤粉細度氣粉混合物的濃度流速溫度濕度和輸送煤粉的氣體中氧成分的比例。措施：制粉系統(tǒng)無死角、無水平管道流速不要太低一般16－30m/s加強原煤治理以防易燃易爆混入掌握磨煤機出口溫度①中間儲倉式〔130℃、煙煤80℃、褐70℃〕②直吹式〔150130100℃〕3、煤粉細度和均勻度煤粉細度:煤粉經(jīng)過特地的篩子篩分，殘留在篩子上的煤粉重量占篩分前煤粉總重量的百分數(shù)叫煤粉細度。R＝a ×100％a－殘留在篩子上的煤粉重量a bb－通過篩子的煤粉重量表示方法：過去是用篩號表示如RRR70 30 50現(xiàn)在是用篩空寬度來表示R90

〔R〕R70

〔R〕200 30篩號每厘米長度上的篩空數(shù)每平方厘米上的篩空數(shù)7070490080806400篩空寬度〔微米〕 金屬絲寬度〔微米〕90 5575 50常用 R90①煤粉細度的掌握：以前R

＝4＋0.5×n×Vdaf90n－〔1.1〕Vdaf－枯燥無灰基揮發(fā)分②煤粉經(jīng)濟細度燃燒損失和制粉系統(tǒng)電耗之和為最小時的細度一般是通過試驗求出曲線而定2023R＝4＋0.5×n×Vdaf〔煙煤〕閱歷值R＝10％－14％90 90R＝2＋0.5×n×Vdaf〔貧煤〕閱歷值R＝9％－12％90 90R＝0.5×n×Vdaf〔無煙煤〕閱歷值R

＝6％－7％90 902023R＝0.5×n×Vdaf〔無論什么煤〕變細了90為什么R90

下降了？下降帶來的問題是什么？煤價上漲過快，電價上漲緩慢；磨煤機出力下降、煙煤著火提前噴燃器處“回火”燒壞噴燃器；③煤粉均勻性煤粉顆粒特性單用細度表示是不全面的，還要看煤〔同樣細度殘留在篩子上的顆粒大小不均〕用n表示n＝

lgln100R200

lgln100R90

n主要取決于承受的磨煤機和粗粉分別器的型式二、磨煤機

lg20090工作原理通常是靠撞擊擠壓和碾壓的作用將煤磨成煤粉的。按轉速分:低速――球磨機 16－25轉/分中速――平盤磨 40－300轉/分高速――風扇磨 轉速的選擇：過低――鋼球上上升度不夠D過快――鋼球與筒體一起旋轉一般工作轉速應低于臨界轉速通過試驗n＝32D臨界轉速――轉速到達某一數(shù)值時作用在鋼球上的離心力等于鋼球的重量。 內徑〔m〕鋼球裝載量最適宜的裝載量是由磨煤和通風的單位電耗的之和為最小值時打算，試驗證明適宜的裝載量約為球磨機筒體容積的20％－35％構造：看教課書三、中間儲倉式制粉系統(tǒng)比直吹式多了粉倉、旋風分別器、給粉機等設備，最大的特點是磨煤機的出力不受鍋爐負荷限制〔要比較優(yōu)缺點〕鎖氣器、防爆門〔作用、工作原理〕〔重錘式帽式〔錐式〕四、再循環(huán)風 主要是增加通風量和調整磨煤機出口溫度。為什么不用冷風來調整磨出口溫度？五、銘牌出力和實際出力銘牌出力是在特定條件下的出力K＝1水分＝7％R

＝8％90實際出力與原煤粒度、水分、可磨系數(shù)、煤粉細度等有關。第四講燃燒原理及燃燒設備所謂燃燒就是燃料中的可燃質和空氣中的氧進展猛烈化合放出大量熱量的化學反響過程。一、煤粉的燃燒階段〔三個階段〕1、著火前的預備階段煤粉進入爐膛至著火前的這一階段為著火前預備階段，在此階分要蒸發(fā)，揮發(fā)分要逸出，這個階段是一個吸熱階段。度、煤粉氣流的數(shù)量、濃度、溫度有關。如何強化此階段：①、掌握一次風量和風速〔盡量小、不堵管關小風門，降低風壓。風量過大，煤粉氣流加熱至著熾熱量就多，使著火推遲；風量過小著火階段局部揮發(fā)分和細粉燃燒得不到足夠的氧，將限制燃燒階段的進展。一次風速過大，氣粉混合物流經(jīng)著火區(qū)的容積流量大，要求加熱至著火所需熱量也多，使著火推遲；一次風速過小，紊流集中減弱，卷吸力量減弱，不利于高溫煙氣對煤粉氣流的加熱，著火推遲，同時可能造成燃燒器燒壞、堵管等。②、提高一次風溫〔提高排煙溫度〕和煤粉溫度〔提高磨出口溫度。2、燃燒階段燃燒階段，首先是揮發(fā)分著火燃燒，并放出大量的熱，這些熱量對焦與氧的化學反響速度和混合接觸速度。如何強化此階段：①、化學反響速度煤粉著火后要準時混入二次風〔過早過晚均不好〕補充氧量來強化燃燒，提高爐膛溫度，溫度提高增加化學反響速度〔氧化劑②混合接觸速度 準時混入二次風攪拌還起到了紊流集中作用，使混合接觸速度快〔也可將煤粉磨細、相當接觸面積增大。3、燃燼階段燒直到燃燼。此階段氧量缺乏，氣流混合較弱，爐溫低，此階段需要時間較長，放熱階段，要準時補氧。此階段主要掌握煤粉在爐內停留時間。如何強化此階段：①、改善火焰布滿程度，相對延長可燃物在爐內停留時間〔折煙角。②、強化前兩個階段，使它們時間縮短，相對延長可燃物在爐內停留時間。③、開大上排二次風，起到補氧壓保證煤粉細度，提高煤粉均勻度。依據(jù)三個燃燒階段可分三個區(qū)即著火區(qū)、燃燒區(qū)、燃燼區(qū)。噴燃爐出口的區(qū)域都是燃燼區(qū)。是沒有明顯的分界限，三個階段實際上是穿插進展的。二、燃燒速度與燃燒程度越快，燃燒程度越好，燃燒損失越少。煤粉的燃燒速度打算兩個因素：①、氧何和碳化合的速度，這個速度大小取決于爐膛溫度。②、氧的供給速度，這個速度大小取決于爐內氣體的集中狀況，即氧和碳混合狀況。所以，要想煤粉燃燒快速，必需爐膛溫度較高，氣體混合要重充分。三、煤粉快速而完全燃燒的條件①、相當高的爐內溫度；②、適宜的空氣量〔大爐溫下降，小燃燒不完全；③、煤粉與空氣的良好混合〔一、二此風的配比〕④、充分的燃燒時間〔足夠的爐內停留時間〕四、影響煤粉著火和燃燒的因素①、煤的揮發(fā)分和灰分；②、煤粉細度；③、爐膛溫度；④、空氣量；⑤、一、二風的混合〔早使著火延遲，遲著火缺氧〕故煤粉著火后二次風準時混入；⑥、熱風溫度；⑦、燃燒時間〔爐膛容積、高度、折煙角〕五、煤粉噴燃器一般按氣流