Q/XEK-AB131440-2023Q/XEK-AB131440-20231010柴油鏟運機(2m3)司機作業(yè)標準崗位描述作業(yè)目的：本標準針對CY-2A房柱法、無底柱分段采礦法中出礦和巷道掘進,以及工作平坦流程：交接班-設(shè)備調(diào)試-啟動-行走-鏟裝作業(yè)-停機-清理設(shè)備-作業(yè)完畢作業(yè)中存在危害：炮煙、油煙損害、殘藥意外爆炸、頂幫浮石、設(shè)備擠碰、物體打擊、火災(zāi)等損害。從業(yè)人員應(yīng)具備的條件核合格后，方可安排從事本工種作業(yè)。本工種屬于特種作業(yè)，要求司機必需持有國家安全生產(chǎn)監(jiān)視治理局特種作業(yè)資格證。勞保用品、工具的配備作業(yè)人員按《入礦須知》中佩戴勞保用品，佩發(fā)防護鏡、防護面罩。車輛必需配備專用滅火器，設(shè)備專用工具由車間修理統(tǒng)一保管。其它工具按機動部下發(fā)的工具名目配發(fā)。作業(yè)前預備參與班前會，了解作業(yè)安全留意事項；與上一班司機現(xiàn)場進展交接班，交接運轉(zhuǎn)記錄臺帳與設(shè)備；檢查液壓油箱：位置：后機架右側(cè)檢查方法：設(shè)備停于平坦地點，液壓設(shè)備在非工作狀態(tài)，司機使用油標尺檢查液壓測算的油面，油標尺先抽出用布擦干，再將標尺插入后，抽出來，檢查標尺上油膜位置。要求：必需到達上部油標位置。否則加注規(guī)定液壓油。4.2.1間。檢查各潤滑點與整機是否存在漏油、軟管松動與直觀車況。檢查傳動軸是否與軟管及其它物品相碰。與使用明火)空氣濾清器檢查，按設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄臺帳工時，定期更換更換。合上總電源開關(guān)檢查喇叭、前后車燈操作程序啟動動作標準檢查確認中心鉸接處的安全連桿已分別；司機面對鏟運機運行垂直方向正座，頭部前后觀看視角在于按鈕與手制動、舉升臂(大臂)、鏟斗收放手柄處。左腳在行車制動器踏板(剎車踏板)處，右腳在行車加速踏板(油門)處。要求不準使用手柄與踏板作為手腳支撐，防止發(fā)生誤動作。將換檔、方向手柄置于空檔位置，合上總電源開關(guān)、鳴笛警示；啟動位置，點燃鏟運的發(fā)動機。360r/min左右，傳動油位，油壓是否正常。5min后，可鳴笛掛檔，試驗轉(zhuǎn)向、剎車和各操行駛標準15min前方可行走和鏟裝作業(yè)。；松開手制動，鳴笛，踩行車制動器掛一檔，將鏟斗抬離地面300～500mm。松開行車制動，一檔起步，視路況隨時轉(zhuǎn)變行車速度，路面不平應(yīng)準時修整或繞開，坡道或彎道行駛必需鳴笛示警。運行時,應(yīng)盡量使鏟斗低些,使視野開闊,車輛運行安全平穩(wěn)。當運輸負載下坡時,應(yīng)用低速檔,要盡可能使用變變速從低速檔到另一高速檔時,要瞬時地松開踏方法是向前行進的同時,不斷的將車頭左右兩邊搖擺,輪假設(shè)變速箱過熱時,應(yīng)將變速操縱手柄放到空檔,讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)或停止發(fā)動機,直到溫度下降到安全操作水平為止。鏟裝作業(yè)標準并使鏟斗傾斜到要求的挖掘角度；驅(qū)動鏟運機的鏟斗進入料堆中。鏟運機置于I檔,緩慢向前移動,同時操作鏟運機的翻斗手柄,使鏟斗處于收斗、放斗不斷交替的過程中裝滿鏟斗。操縱手柄轉(zhuǎn)動鏟斗回到“運載”(中間檔位)位置。并且使接近裝卸地點應(yīng)掛歷一檔，減速制動，準確到達裝卸點，然后踩住行走制動器，撤檔倒掛一檔，慢舉鏟斗大臂，快速操縱傾翻鏟斗裝卸。收平鏟斗，落下大臂，松開行車制動，鳴笛并后退，再行駛至裝卸點。作業(yè)完畢把速度手柄置于空檔位置，5～10min。將鏟斗落回地面，坡道停車用三角木椎掩好車輪。拉起手制動。設(shè)備維護與交接班檢查各部螺栓、管道、線路、輪胎、接頭和傳動軸是否完好。全車擦拭清洗，螺栓緊固，空氣濾清器、油濾清器的清洗和更換。液壓和潤滑系統(tǒng)油質(zhì)油量檢查與補充。填寫運轉(zhuǎn)記錄與設(shè)備運行狀態(tài)記錄，與下一班司機進展現(xiàn)場交接班。設(shè)備運行安全留意事項在起動發(fā)動機前,肯定要鳴喇叭以向鏟運機四周的人員發(fā)出警報；機車運行時司機手、臂、頭不得伸出操作室外:在擁擠地區(qū),鏟運機要處于低速行駛,緩慢轉(zhuǎn)向,并且在可見度有限的地區(qū)要頻繁地鳴喇叭。并對在行駛范圍內(nèi)的人員進展避讓。不允許載人乘車；當移動抬起鏟斗的鏟運機時(吊運物件時),思想都應(yīng)當高度集中，在行進前方要有專人監(jiān)護。,上坡或下坡時,鏟斗總是指向下坡,在危急狀況時,鏟鏟斗平直地放在地上;剎住了停車制動器;發(fā)動機關(guān)閉而且取下鑰匙:切斷總電源。任何損壞或者操作故障應(yīng)馬上報告,直到修好為止,否則不要操作鏟運機；當修理機車時,操作掌握手柄必需掛牌,以提示其他人員；當工作時,前后機架之間的中心餃接區(qū)不得站人,以及在留意柴油機燃油箱,燃油管連接是否松動,確保燃油系統(tǒng)處于良好狀態(tài)拆下蓄電池接頭和卸掉系統(tǒng)壓力；作業(yè)過程存在的危害、設(shè)備故障分析與對策如不遵守本作業(yè)標準與《掘進作業(yè)通用標準》中規(guī)定，在作業(yè)過程中將導致如下?lián)p害事故：頂幫浮石砸傷、觸電、車輛損害，炮煙中毒、殘藥意外爆炸等損害事故傷害緣由或危急物安全對策傷害緣由或危急物安全對策落實監(jiān)視檢查類型人要求頂幫浮石隱患排解不徹底；作業(yè)前隱患排解要徹底司機班組長與其浮石支護措施不到位停頓作業(yè)，進展支護值班長它治理人員車輛損害撞車司機作業(yè)時精神集中，轉(zhuǎn)彎或視線不清時鳴笛警示司機現(xiàn)場檢查與確認溜車發(fā)動機熄火，準時制動司機下坡時，嚴禁熄火溜車司機斜坡停車塞三角木司機行車前制動檢查確認司機準時將鏟斗插入道路或巖幫減速司機行車前鳴笛，作業(yè)時精神集中，轉(zhuǎn)司機撞人彎或視線不清時鳴笛警示檢修車輛時，必需得到檢修司機或司機檢修工通知后，方可動車修理工擠壓作業(yè)人員車輛手制動拉桿上有“制止動車”任何人警示時，嚴禁摸、碰設(shè)備操作手柄司機大臂下檢修時，要加支撐檢修工翻車鏟斗超載，轉(zhuǎn)彎時翻車嚴禁超載運輸與起吊作業(yè)司機300實行蛇行或制止通行絞傷刮傷設(shè)備未停機進展檢修運行時身體部位超出車休制止檢修嚴禁伸出修理工司機殘藥有雷管的殘藥未準時在巖覺察殘藥準時撿出或排解爆破工堆內(nèi)撿出炮煙、油煙中毒爆破后炮煙未排解通風不好作業(yè)前進展CO業(yè)制止作業(yè)，通風后再進展作業(yè)班長熱燙傷未降溫翻開水箱蓋打水箱蓋溫度必需降到裸手觸摸不燙程度方可司機司機司機熱油噴射佩戴防護用品修理高壓油傷液壓油管泄漏佩戴防護用品司機修理司機6.3設(shè)備故障排解故 障 緣由腳踏閥閥體與踏板連接處因調(diào)整螺栓沒有鎖死而松動腳制動系統(tǒng)失靈:腳踏動蓄能器預充壓力低腳制動只在前輪制動回路無壓力或壓力過低或只在后輪起作用 從壓力表中看出)回路中有空氣腳踏制動閥出故障

排解方法動壓力緊螺母鎖死排解故障,清洗或更換用氮氣將蓄能器充壓至規(guī)定值“的檢修或更換腳踏制動閥動無

軟管或接頭漏油

檢修或更換力 力或壓力低(可以從壓力表中看出)回路無壓力或壓力低(可以從制動作用緩慢壓力表中看出)

參見“制動回路無壓力或壓力低“的故障分析參見“制動回路無壓力或壓力低“的故障分析或壓時)制動回路無壓力停機時)頻繁能正常卸荷壓,但

泵有故障或磨損蓄能器皮囊裂開蓄能器預充壓力低蓄能器和零件泄漏油泵磨損或有故障

修理或更換泵更換蓄能器或皮囊檢查于修理檢查油泵壓力和流量沒有到達上限

溢流閥有故障(閥漏或定值低) 檢查溢流閥充液閥出故障蓄能器充液時間溢流閥定值太低延長或不能充液

檢查油位油泵磨損或有故障 檢查油泵主閥芯不能自動

充液閥出故障蓄能器無充氣氣體充液閥有缺陷定位彈簧斷裂

如飛充查檢查充氣檢查充氣更換充液閥更換彈簧放油并清洗整個液壓系統(tǒng)更換回到中心位置 液壓系統(tǒng)內(nèi)有污物

過濾器,并用規(guī)定油重參加系統(tǒng)放油并清洗整個液壓系統(tǒng)更換液壓系統(tǒng)內(nèi)有污物 濾器,并用規(guī)定油重參加系統(tǒng)放油并清洗整個液壓系統(tǒng)更換轉(zhuǎn)向緩慢或困難油位低

系統(tǒng)油泵壓力不夠 充油到適當置

油缸活塞,活塞環(huán)或密封裂開工作油箱內(nèi)油量缺乏,油液凍結(jié)或油液變質(zhì)與主機相連接的機構(gòu)故障使泵不

必要時修復或更換油泵管路是否漏氣正確連接收路檢查油量,添加液壓油加熱稀釋油液或更換油液檢查修理或更換液壓油缸不動作工作多路換向閥中心安全溢流閥失調(diào)或損壞齒輪油泵內(nèi)泄漏嚴峻油缸活塞的密封損壞,內(nèi)泄漏嚴峻,工作油箱內(nèi)泄漏嚴峻油缸動作緩慢無系統(tǒng)內(nèi)有空氣力溢流閥卡住活塞桿彎曲或變形動臂泊缸活塞密封損壞

檢查并修復檢查修理或更換針對性修理檢查油箱和油泵入口處之間有否有吸空和泄漏現(xiàn)象雜質(zhì),應(yīng)對系統(tǒng)進展清洗拆下進展更換更換動臂下沉鏟斗下翻

多路換向閥內(nèi)泄嚴峻鏟斗油缸活塞密封損壞多路閥內(nèi)泄,中位不