浙江省工貿(mào)企業(yè)危險化學(xué)品使用安全管理指南為進一步提升工貿(mào)企業(yè)危險化學(xué)品使用安全生產(chǎn)條件和安全管理水平，加強風險辨識和安全管控，切實防范工貿(mào)企業(yè)危險化學(xué)品使用生產(chǎn)安全事故，結(jié)合我省實際，現(xiàn)編制《浙江省工貿(mào)企業(yè)危險化學(xué)品使用安全管理指南（試行）》（以下簡稱《指南》）。1、主要依據(jù)本《指南》主要依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國消防法》《危險化學(xué)品安全管理條例》《危險化學(xué)品目錄》等相關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范制定。《指南》中引用的各類國家、行業(yè)標準均指現(xiàn)行版本。2、適用范圍本《指南》適用于我省冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿(mào)等工貿(mào)行業(yè)企業(yè)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工過程及其配套輔助系統(tǒng)中涉及危險化學(xué)品使用的企業(yè)安全生產(chǎn)管理。除非特殊說明，本《指南》中所稱企業(yè)均為工貿(mào)行業(yè)涉及危險化學(xué)品使用的企業(yè)。天然氣（LNG、CNG）、液化石油氣（LPG）依照《浙江省燃氣管理條例》管理。3、企業(yè)（建設(shè)項目）總體安全要求3.1企業(yè)的選址和總體規(guī)劃應(yīng)符合當?shù)爻青l(xiāng)總體規(guī)劃和土地利用規(guī)劃的要求，并綜合考慮原料供應(yīng)、產(chǎn)品銷售的上、下游便利條件，新建、改建和擴建項目選址應(yīng)符合相關(guān)要求，并依法落實安全設(shè)施“三同時”的要求。3.2企業(yè)新建、改建、擴建項目涉及危險化學(xué)品使用的廠房、場所和倉儲設(shè)施等應(yīng)由具有相應(yīng)的行業(yè)（專業(yè)）設(shè)計資質(zhì)或綜合設(shè)計資質(zhì)的單位設(shè)計，設(shè)計、施工應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范標準以及工程質(zhì)量安全要求。3.3使用危險化學(xué)品從事生產(chǎn)，使用和儲存量比較大的企業(yè)，最好委托具備國家規(guī)定資質(zhì)條件的機構(gòu)，對企業(yè)的安全生產(chǎn)條件進行安全評價，安全評價報告的內(nèi)容應(yīng)當包括對安全生產(chǎn)條件存在的問題進行整改的方案，并將安全評價報告及整改方案的落實情況報所在地縣級人民政府應(yīng)急管理部門；其他企業(yè)應(yīng)定期開展安全評價和風險辨識（評估或?qū)＜覚z查），企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全評價（評估或?qū)＜覚z查）結(jié)果改善安全生產(chǎn)條件。企業(yè)應(yīng)按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218）的規(guī)定，進行危險化學(xué)品重大危險源辨識，并記錄辨識過程與結(jié)果。構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源的，應(yīng)當根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原國家安全監(jiān)管總局令第40號）的要求，進行重大危險源安全評估，確定重大危險源等級，并采取相應(yīng)的安全措施，并將重大危險源檔案材料報送所在地縣級人民政府應(yīng)急管理部門備案。3.4危險化學(xué)品使用廠房（裝置）、倉庫、堆場和儲罐的布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016)、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》(GB50187)等相關(guān)標準規(guī)定，行業(yè)標準有相關(guān)規(guī)定的，應(yīng)從其規(guī)定。3.5危險化學(xué)品使用廠房、倉庫的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、層數(shù)、面積和設(shè)備布置、防火、防爆以及安全疏散等均應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）等相關(guān)規(guī)定，行業(yè)標準有相關(guān)規(guī)定的，應(yīng)從其規(guī)定。3.6危險化學(xué)品倉庫、堆場應(yīng)符合《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603）的相關(guān)規(guī)定。易燃易爆、腐蝕性和毒害性危險化學(xué)品的儲存條件還應(yīng)符合《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17914)、《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17915）、《毒害性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17916）等標準的規(guī)定。4、基礎(chǔ)安全管理1、企業(yè)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責任制，加強監(jiān)督考核，保證安全生產(chǎn)責任制落實。2、企業(yè)應(yīng)建立、完善使用危險化學(xué)品的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，保證危險化學(xué)品的安全使用。3、企業(yè)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。4、企業(yè)應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)根據(jù)行業(yè)要求取證上崗，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)考核合格并取證后方可上崗。從業(yè)人員應(yīng)當接受安全培訓(xùn)，熟悉有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，具備必要的安全生產(chǎn)知識，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施。未經(jīng)安全培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。5、企業(yè)使用被派遣勞動者的，應(yīng)當將被派遣勞動者納入本單位從業(yè)人員統(tǒng)一培訓(xùn)和管理。6、儲存劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)當設(shè)置治安保衛(wèi)機構(gòu)，配備專職治安保衛(wèi)人員。7、危險化學(xué)品使用、儲存場所的動火作業(yè)、受限空間作業(yè)等特殊作業(yè)應(yīng)執(zhí)行《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871）的相關(guān)規(guī)定，應(yīng)建立并實施特殊作業(yè)管理制度，對動火、進入受限空間、臨時用電、高處作業(yè)、吊裝、動土、斷路、盲板抽堵等特殊作業(yè)實施作業(yè)許可管理，明確工作程序和控制準則，并對作業(yè)過程進行監(jiān)督。8、企業(yè)應(yīng)根據(jù)《個體防護裝備配備基本要求》（GB/T29510）和《個體防護裝備選用規(guī)范》（GB/T11651）等標準的規(guī)定，為危險化學(xué)品使用、儲存和裝卸等崗位作業(yè)人員提供必要的個體防護裝備。9、企業(yè)應(yīng)選擇具有相應(yīng)資質(zhì)的承包商，應(yīng)與承包商簽訂安全協(xié)議，明確雙方安全管理范圍與責任，并對承包商作業(yè)進行全程安全監(jiān)督。企業(yè)應(yīng)對維修、建設(shè)安裝等承包商的相關(guān)人員進行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后發(fā)放入廠證。進入作業(yè)現(xiàn)場前，企業(yè)還應(yīng)對承包商人員進行現(xiàn)場安全培訓(xùn)教育和安全交底。10、兩個企業(yè)在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應(yīng)當簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應(yīng)當采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)。5、工藝安全管理1、企業(yè)采用的工藝技術(shù)和設(shè)備應(yīng)符合產(chǎn)業(yè)政策要求，不得采用國家和當?shù)孛髁钐蕴墓に嚒⒀b備和禁用的物料。2、企業(yè)購買涉及危險化學(xué)品使用工藝技術(shù)包時，應(yīng)向供應(yīng)商索取工藝技術(shù)信息資料，包括工藝流程圖、工藝化學(xué)原理以及裝置、設(shè)備設(shè)計的物料最大儲存量和工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量、液位、組分等）安全操作范圍以及偏離正常工況的緊急操作程序等內(nèi)容。自行研發(fā)的工藝技術(shù)，企業(yè)應(yīng)組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行安全性論證，并制定工藝流程等工藝技術(shù)信息。3、企業(yè)采購危險化學(xué)品儲存、使用設(shè)備設(shè)施時，應(yīng)從供應(yīng)商處獲取主要設(shè)備的資料，包括設(shè)備手冊（圖紙）、維修和操作指南、故障處理等相關(guān)的信息。4、企業(yè)應(yīng)根據(jù)獲取的化學(xué)品安全技術(shù)說明書（SDS）和安全標簽、工藝技術(shù)信息、設(shè)備設(shè)施資料等，編制技術(shù)手冊、操作規(guī)程、操作法、培訓(xùn)教材等文件。5、企業(yè)應(yīng)建立變更管理制度，強化對永久性或暫時性的變更進行有計劃的控制，確定變更的類型、等級、實施步驟等。變更后的工藝安全信息應(yīng)及時進行更新。6、危險化學(xué)品采購1、企業(yè)應(yīng)依法向具有相應(yīng)危險化學(xué)品生產(chǎn)或經(jīng)營資質(zhì)的企業(yè)購買危險化學(xué)品；購買劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品、易制毒危險化學(xué)品的，應(yīng)按公安機關(guān)有關(guān)許可要求嚴格執(zhí)行。2、企業(yè)采購危險化學(xué)品時，應(yīng)當向供貨方索要與采購的危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽?；瘜W(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當符合《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫指南》（GB/T17519）和《化學(xué)品安全標簽編寫規(guī)定》（GB15258）的規(guī)定。7、危險化學(xué)品裝卸（運輸）1、危險化學(xué)品應(yīng)在專用的卸車場所卸車，卸車場所及其設(shè)備設(shè)施的布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定。2、企業(yè)應(yīng)制定危險化學(xué)品裝卸安全管理制度、操作規(guī)程和專項應(yīng)急預(yù)案（或現(xiàn)場處置方案）。3、危險化學(xué)品的裝卸作業(yè)應(yīng)當遵守安全作業(yè)標準、規(guī)程和制度，并在監(jiān)護人員現(xiàn)場指揮和全程監(jiān)護下進行。4、易燃易爆危險化學(xué)品槽車進入裝卸場所時，應(yīng)安裝阻火器；裝卸場所應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置；裝卸鶴管應(yīng)采取靜電消除措施，嚴禁使用不導(dǎo)電塑料軟管裝卸易燃易爆危險化學(xué)品。5、裝卸管道上應(yīng)設(shè)置便于操作的切斷閥。6、甲、乙類危險化學(xué)品運輸車輛不得在倉庫、堆場內(nèi)裝卸。進入甲、乙類易燃易爆物品庫房、堆場的機動車輛應(yīng)符合防爆要求。各種機動車輛裝卸物品后，不準在庫區(qū)、庫房、貨場內(nèi)停放或修理。7、卸車時應(yīng)輕拿輕放，禁止使用鏟車、翻斗車等裝卸、搬運易燃易爆危險化學(xué)品。8、易燃易爆和毒性危險化學(xué)品管道不應(yīng)穿越與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、輔助設(shè)施及倉儲設(shè)施等。9、跨越道路上空架設(shè)的危險化學(xué)品管道距離路面的最小凈高不得小于5m。在道路上方的危險化學(xué)品管道不應(yīng)安裝閥門、法蘭、螺紋接頭及帶有填料的補償器等可能泄漏的管道附件。10、危險化學(xué)品輸送管道的選材應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學(xué)品不應(yīng)采用非金屬管道輸送。當局部確需采用軟管輸送易燃液體時，應(yīng)用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的橡膠管，且在相接時注意靜電的導(dǎo)通性。液化烴、液氯、液氨不得采用軟管輸送。11、易燃性氣體、液體、固體和液化烴管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置靜電跨接和防靜電接地措施。8、危險化學(xué)品儲存危險化學(xué)品應(yīng)當儲存在專用倉庫、儲存柜、堆場、儲罐內(nèi)，不得與廢棄物品同室（同一防火分區(qū)）儲存。8.1、危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）（1）甲類倉庫應(yīng)為單層建筑。甲、乙類危險化學(xué)品倉庫不得設(shè)在地下室。有爆炸危險的危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）或倉庫內(nèi)有爆炸危險的部位宜采取防爆措施，設(shè)置泄壓設(shè)施。（2）危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）的耐火等級、面積、防火分區(qū)及其與周邊建（構(gòu)）筑物、明火或散發(fā)火花地點、道路、電力線等的防火間距應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的要求。（3）危險化學(xué)品倉庫應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定設(shè)置安全出口。疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門，丙、丁、戊類倉庫首層靠墻的外側(cè)可采用推拉門或卷簾門。（4）廠房內(nèi)設(shè)置中間倉庫時，中間倉庫的危險化學(xué)品存放總量不得超過2噸，且?guī)旆績?nèi)危險化學(xué)品的量與《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218）規(guī)定的臨界量比值之和應(yīng)不大于0.6。（5）甲、乙類中間倉庫應(yīng)靠外墻布置。甲、乙、丙類中間倉庫應(yīng)采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位分隔；丁、戊類中間倉庫應(yīng)采用耐火極限不低于2.00h的防火隔墻和1.00h的樓板與其他部位分隔。（6）員工宿舍嚴禁設(shè)置在倉庫內(nèi)。辦公室、休息室嚴禁設(shè)置在甲、乙類倉庫（中間倉庫）內(nèi)，也不應(yīng)貼鄰；辦公室、休息室設(shè)置在丙、丁類倉庫（中間倉庫）內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和1.00h的樓板與其他部位分隔，并設(shè)置獨立的安全出口，隔墻上開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。（7）易燃易爆危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）應(yīng)通風良好，排風系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，排風管應(yīng)采用金屬管道，不得穿越人員密集作業(yè)場所、防火墻，并應(yīng)直接通向室外安全地點，不應(yīng)暗設(shè)。（8）危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）應(yīng)按相關(guān)標準的規(guī)定設(shè)置可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等。（9）甲、乙類易燃易爆危險化學(xué)品倉庫入口處外側(cè)應(yīng)設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置。（10）危險化學(xué)品液體倉庫（中間倉庫）應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。儲存遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的危險化學(xué)品時，應(yīng)采取防止水浸漬措施。儲存甲、乙類危險化學(xué)品和對太陽光敏感的危險化學(xué)品時，倉庫的門、窗、通風孔等應(yīng)采取遮光措施。（11）危險化學(xué)品應(yīng)按規(guī)范分區(qū)分類儲存，不得超量、超品種儲存，相互禁忌物質(zhì)不得混存混放。同一庫房內(nèi)隔離儲存的危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置明顯的標志，危險化學(xué)品包裝上應(yīng)粘貼或者栓掛與包裝內(nèi)物品相符的化學(xué)品安全標簽。庫房內(nèi)嚴禁分（換）裝、拆分、開箱（袋）、開桶（瓶）和調(diào)配等作業(yè)。（12）危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）內(nèi)物品堆放的垛距、燈距、墻距、柱距、頂距等應(yīng)滿足“五距”要求（主通道≥180cm、支通道≥80cm、垛距≥10cm、燈距≥50cm、墻距≥30cm、柱距≥10cm、頂距≥50cm）；倉庫內(nèi)需要設(shè)置貨架堆放物品時，貨架應(yīng)采用非燃燒材料制作，不應(yīng)遮擋消火栓、自動噴淋系統(tǒng)以及排煙口，并保證疏散通道暢通。（13）易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學(xué)品不得使用不符合要求的塑料容器儲存。（14）劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）應(yīng)采用雙人雙鎖管理，并安裝機械防盜鎖和視頻監(jiān)控裝置。（15）危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫濕度計并每日記錄，庫房內(nèi)溫濕度應(yīng)保持在規(guī)定范圍之內(nèi)。（16）危險化學(xué)品倉庫（中間庫）應(yīng)按要求設(shè)置危險化學(xué)品安全標志標識、危險化學(xué)品安全周知卡、裝卸操作規(guī)程等。（17）危險化學(xué)品倉庫（中間庫）應(yīng)按要求設(shè)置配備滅火器、消防沙、滅火毯等應(yīng)急器材以及防毒面具、防護服等個體防護裝備。8.2、危險化學(xué)品儲存柜（1）企業(yè)危險化學(xué)品使用量較少，且無條件設(shè)置危險化學(xué)品倉庫、中間倉庫和儲罐時，可在生產(chǎn)作業(yè)場所或普通倉庫內(nèi)設(shè)置危險化學(xué)品儲存專用柜。（2）危險化學(xué)品儲存柜應(yīng)放置在相對固定、獨立的場地，周邊無明火、散發(fā)火花地點和表面熾熱設(shè)備，地面應(yīng)平整。（3）危險化學(xué)品儲存柜的制作材料應(yīng)采用堅固耐用的不燃材質(zhì)。處于腐蝕性環(huán)境或存放酸、堿等腐蝕性危險化學(xué)品的儲存柜還應(yīng)采取防腐措施。易燃易爆危險化學(xué)品儲存柜柜體應(yīng)靜電接地良好，周邊電氣設(shè)施符合防爆要求。（4）儲存柜內(nèi)的危險化學(xué)品應(yīng)采用密封容器盛裝。存放易燃易爆、毒害性危險化學(xué)品儲存柜應(yīng)配設(shè)排氣孔，排氣孔應(yīng)處于開啟狀態(tài)且外側(cè)不得被遮擋影響通氣。（5）危化品儲存柜內(nèi)不得儲存自燃物品（如黃磷等）、爆炸品（如硝酸銨等）和遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品（如金屬鈉、保險粉等）。相互禁忌的危險化學(xué)品不得混存混放。對滅火器使用有特殊要求的危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置專柜儲存。（6）儲存劇毒化學(xué)品、易制毒危險化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的應(yīng)采用雙人雙鎖管理，并安裝機械防盜鎖和視頻監(jiān)控裝置。（7）禁止在儲存柜內(nèi)進行分（換）裝、拆分、開箱（袋）、開桶（瓶）和調(diào)配等作業(yè)。（8）儲存柜內(nèi)存放的危險化學(xué)品包裝上應(yīng)貼有易于識別的標簽。危險化學(xué)品儲存柜外側(cè)或者附近應(yīng)張貼安全標志標識、安全周知卡，并在附近設(shè)置滅火毯、吸油毯等應(yīng)急器材以及防毒面具、防護服等個體防護裝備。滅火器、洗眼器和噴淋器的設(shè)置可與所在場所一體化考慮或根據(jù)儲存物品的理化性質(zhì)按要求單獨設(shè)置。8.3、危險化學(xué)品堆場（1）危險化學(xué)品堆場與周邊建（構(gòu)）筑物、明火或散發(fā)火花地點、道路、電力線等的防火間距應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）等標準規(guī)范的要求。（2）桶裝、瓶裝甲類液體和液化烴、液氯、液氨等氣體鋼瓶不應(yīng)露天存放。遇濕會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和對太陽光敏感的危險化學(xué)品不應(yīng)露天、半露天存放。（3）堆場內(nèi)液體危險化學(xué)品存放場所應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。（4）堆場內(nèi)應(yīng)按規(guī)范分區(qū)分類儲存危險化學(xué)品，不得超量、超品種儲存，相互禁忌物質(zhì)不得混存混放。（5）易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學(xué)品不得使用不符合要求的塑料容器儲存。（6）堆場內(nèi)隔離儲存的危險化學(xué)品應(yīng)設(shè)置明顯的標志，危險化學(xué)品包裝上應(yīng)粘貼或者栓掛與包裝內(nèi)物品相符的化學(xué)品安全標簽。（7）堆場應(yīng)按相關(guān)規(guī)定設(shè)置可燃有毒氣體檢測報警裝置、消防設(shè)施和洗眼器、沖淋器。易燃易爆物品堆場入口處應(yīng)按要求設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置。（8）堆場應(yīng)按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和裝卸操作規(guī)程等，并按要求配備必要的滅火器、消防沙、滅火毯、吸油毯等應(yīng)急器材以及防毒面具、防護服等個體防護裝備。8.4、危險化學(xué)品儲罐區(qū)（車間儲罐〔組〕）（1）危險化學(xué)品儲罐（車間儲罐）之間及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場地、設(shè)備設(shè)施、道路等的防火間距應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）等相關(guān)標準的規(guī)定。（2）甲、乙、丙類液體的地上式、半地上式儲罐（組）應(yīng)規(guī)范設(shè)置防火堤，但閃點大于120℃的液體儲罐（區(qū)），當采取了防止液體流散的設(shè)施時，可不設(shè)置防火堤。儲罐組內(nèi)存儲不同品種的可燃液體時，還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置隔堤。防火堤、隔堤的高度應(yīng)符合標準規(guī)定。（3）液化天然氣（LNG）、液化石油氣（LPG）儲罐（組）應(yīng)按標準規(guī)定設(shè)置封閉的不燃燒體實體防護墻。液氧儲罐周邊5米范圍內(nèi)不應(yīng)有可燃物和瀝青路面。（4）易燃易爆物料泵不得安裝在防火堤內(nèi)，且與儲罐及周邊建（構(gòu)）筑物、設(shè)備設(shè)施等的防火間距應(yīng)符合標準規(guī)定。（5）進出儲罐區(qū)的管線、電纜應(yīng)從防火堤頂部跨越或從地面以下穿過。當必須穿過防火堤時，應(yīng)采用不燃材料嚴密封堵。電纜應(yīng)根據(jù)不同的敷設(shè)方式采用不同的外護層類型。（6）危險化學(xué)品儲罐（車間儲罐）的材質(zhì)和加工質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定。易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學(xué)品不得使用塑料儲罐儲存。罐體設(shè)計強度應(yīng)能滿足荷載要求，并留有裕量。（7）危險化學(xué)品儲罐（車間儲罐）應(yīng)根據(jù)標準規(guī)定設(shè)置儲罐高低液位報警，采用超高液位自動聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進料閥門和超低液位自動聯(lián)鎖停止物料輸送措施。重點監(jiān)管危險化學(xué)品儲罐還應(yīng)按要求設(shè)置壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。使用多個化學(xué)品儲罐尾氣聯(lián)通回收系統(tǒng)的，應(yīng)經(jīng)安全論證合格后方可投用。（8）地下儲罐采用單層罐時應(yīng)設(shè)置防滲罐池，并做好防上浮、防腐蝕措施。（9）液化天然氣（LNG）、液化石油氣（LPG）、液氧、液氮等低溫液體儲槽外筒體出現(xiàn)大面積結(jié)露或結(jié)霜時，應(yīng)立即停用，可靠切斷儲槽與外部連接的管道后進行查漏。低溫液體氣化器出口應(yīng)設(shè)有溫度過低報警聯(lián)鎖裝置。水浴式氣化器的水位應(yīng)不低于規(guī)定線。（10）壓力容器、壓力管道及安全附件應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗合格，特種設(shè)備應(yīng)取得特種設(shè)備使用登記證書。（11）甲、乙類易燃易爆危險化學(xué)品儲罐區(qū)（車間儲罐（組））每一儲罐組的防火堤應(yīng)在不同方位上設(shè)置不少于2處越堤人行踏步或坡道。隔堤、隔墻應(yīng)設(shè)置人行踏步或坡道。甲、乙類危險化學(xué)品儲罐防火堤入口處外側(cè)應(yīng)設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置；罐底上罐爬梯和泵區(qū)宜設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置。（12）危險化學(xué)品儲罐區(qū)（車間罐〔組〕）可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)置均應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。（13）危險化學(xué)品儲罐區(qū)（車間罐〔組〕）應(yīng)按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)置滅火器、消防沙等必要的應(yīng)急器材和防護服等個體防護裝備。9、危險化學(xué)品使用作業(yè)1、甲、乙類作業(yè)場所不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。有爆炸危險的作業(yè)廠房或廠房內(nèi)有爆炸危險的部位應(yīng)采取防爆措施，設(shè)置泄壓設(shè)施。2、作業(yè)廠房的耐火等級、面積、防火分區(qū)及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場所和設(shè)備設(shè)施的防火間距應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的要求。3、員工宿舍嚴禁設(shè)置在作業(yè)廠房內(nèi)。辦公室、休息室嚴禁設(shè)置在甲、乙類廠房內(nèi)，確需貼鄰布置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防爆墻與廠房分隔，并設(shè)置獨立的安全出口。辦公室、休息室設(shè)置在丙類廠房內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和1.00h的樓板與其他部位分隔，并設(shè)置獨立的安全出口，隔墻上需開設(shè)相互連通的門時，應(yīng)采用乙級防火門。4、有爆炸危險的甲、乙類廠房的總控制室應(yīng)獨立設(shè)置，分控制室宜獨立設(shè)置，當貼鄰?fù)鈮υO(shè)置時，應(yīng)采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻與其他部位分隔。5、同一建筑物內(nèi)生產(chǎn)加工區(qū)域與儲存區(qū)域之間應(yīng)采用防火隔墻或防火門進行分隔。6、作業(yè)場所應(yīng)保持整潔有序，不得占用疏散通道，門窗不得設(shè)置影響逃生和滅火救援的障礙物。7、作業(yè)廠房應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定設(shè)置安全出口。疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門，不應(yīng)采用推拉門、卷簾門、吊門、轉(zhuǎn)門和折疊門。丙、丁、戊類作業(yè)車間內(nèi)，人數(shù)不超過60人且每樘門平均疏散人數(shù)不超過30人的房間的疏散門，其開啟方向不限。8、作業(yè)場所內(nèi)不得設(shè)置與生產(chǎn)無關(guān)的生活設(shè)施等。嚴禁在作業(yè)場所內(nèi)進行燒飯燒水等活動。9、作業(yè)場所臨時存放的危險化學(xué)品應(yīng)劃定專門存放場地并規(guī)范存放，存放量不得超過當天（班）使用量。10、作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)物料使用和存放特性，完善防火、防爆、防靜電、防腐、防毒、防滲漏等措施。11、設(shè)備、設(shè)施的選材、選型應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，并滿足工藝安全性要求。易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學(xué)品不得使用無導(dǎo)靜電性能的塑料容器、管道和油抽等設(shè)備設(shè)施（包括塑料襯里設(shè)備設(shè)施）。壓力容器、壓力管道及其安全附件應(yīng)定期檢測檢驗合格。12、作業(yè)場所應(yīng)有良好的自然通風和照明條件。封閉、狹小作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置機械通風。13、甲、乙類危險化學(xué)品分（換）裝時應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。14、甲、乙、丙類危險化學(xué)品液體使用廠房的管、溝不應(yīng)與相鄰廠房的管、溝相通，下水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。散發(fā)較空氣重的可燃氣體（蒸氣）的甲類廠房應(yīng)采用不發(fā)火花的地面，廠房內(nèi)不宜設(shè)置地溝，確需設(shè)置時，其蓋板應(yīng)嚴密，地溝應(yīng)采取防止可燃氣體（蒸氣）在地溝積聚的有效措施，且應(yīng)在與相鄰廠房連通處采用防火材料密封。15、作業(yè)面長度超過25m的平臺應(yīng)有雙向逃生樓梯，作業(yè)臺（檢驗臺）等不應(yīng)設(shè)置在設(shè)備間隔區(qū)內(nèi)。16、作業(yè)場所可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)置均應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。17、作業(yè)場所應(yīng)按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)置滅火器、消防沙等必要的應(yīng)急器材和防護服等個體防護裝備。10、危險化學(xué)品廢棄處置1、產(chǎn)生廢棄危險化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)當建立廢棄危險化學(xué)品安全管理制度，對廢棄危險化學(xué)品的產(chǎn)生環(huán)節(jié)、種類、數(shù)量、性質(zhì)等進行分析，采取安全風險防控措施，制定安全處置方案。2、危險化學(xué)品使用裝置和設(shè)施在處置和拆除前，應(yīng)當委托有資質(zhì)的單位組織實施，并編制處置方案。處置方案應(yīng)包括危險性識別、風險評估、制定風險防控措施，采取隔離、封閉、惰性氣體保護、化學(xué)中和、檢測監(jiān)控等有效措施，確保處置和拆除過程安全。3企業(yè)應(yīng)當委托具備資質(zhì)和安全生產(chǎn)條件的單位進行廢棄危險化學(xué)品的處置。4、企業(yè)應(yīng)當加強廢棄危險化學(xué)品的貯存安全管理，嚴格遵守國家對危險廢物包裝、貯存設(shè)施的選址、設(shè)計、運行、安全防護、監(jiān)測和關(guān)閉等法律法規(guī)和有關(guān)標準的要求。5、危險廢物應(yīng)儲存在專用的危險廢物儲存設(shè)施內(nèi)。在常溫、常壓下不水解、不揮發(fā)的固體危險廢物可在貯存設(shè)施內(nèi)分別堆放，其他危險廢物必須裝入容器內(nèi)貯存。危險廢物的容器和包裝物以及收集、貯存、運輸、處置危險廢物的設(shè)施、場所，必須設(shè)置危險廢物識別標志。6、廢棄危險化學(xué)品運輸應(yīng)當遵守國家有關(guān)危險貨物運輸管理的規(guī)定，采取有效風險防控措施，確保廢棄危險化學(xué)品運輸安全。11、應(yīng)急管理1、企業(yè)應(yīng)嚴格按《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》落實相關(guān)應(yīng)急措施。工業(yè)園區(qū)、開發(fā)區(qū)等產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)域內(nèi)的企業(yè)，可以聯(lián)合建立應(yīng)急救援隊伍。鄉(xiāng)鎮(zhèn)工業(yè)園、小微企業(yè)園、村鎮(zhèn)工業(yè)集聚點內(nèi)的企業(yè)可依托附近的應(yīng)急救援力量，簽訂應(yīng)急救援協(xié)議。2、企業(yè)應(yīng)當制定本單位危險化學(xué)品事故專項應(yīng)急預(yù)案（或現(xiàn)場處置方案），配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織應(yīng)急預(yù)案演練。3、企業(yè)應(yīng)當對從業(yè)人員進行應(yīng)急教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的應(yīng)急知識，掌握事故應(yīng)急處置技能。4、發(fā)生危險化學(xué)品事故，事故單位主要負責人應(yīng)當立即按照本單位危險化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案組織救援，并向當?shù)貞?yīng)急管理部門和其他相關(guān)主管部門報告。5、涉及重點監(jiān)管危險化學(xué)品采取的應(yīng)急處置措施應(yīng)符合原國家安全監(jiān)管總局辦公廳《關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕142號）和原國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號）相關(guān)重點監(jiān)管危險化學(xué)品的應(yīng)急處置原則。12、重點行業(yè)和領(lǐng)域安全管理要求1、液氨制冷企業(yè)1、液氨制冷機房、液氨儲罐之間及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場地、裝置和設(shè)備設(shè)施的間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《氨制冷企業(yè)安全規(guī)范》（AQ7015）和《冷庫設(shè)計規(guī)范》（GB50072）的相關(guān)規(guī)定。2、新建、改建、擴建氨制冷裝置的熱氨融霜應(yīng)采用自動控制融霜。熱氨融霜供氣管道應(yīng)設(shè)置融霜壓力控制和緊急切斷裝置，緊急切斷裝置應(yīng)采用自動控制，并在人員密集區(qū)域需融霜的制冷裝置（如快速凍結(jié)裝置）30m以外便于操作的位置或快速凍結(jié)裝置附近的安全出口門外，設(shè)置人工切斷按鈕。3、人員較多的生產(chǎn)場所禁止采用氨直接蒸發(fā)制冷空調(diào)系統(tǒng)；快速凍結(jié)裝置應(yīng)設(shè)置在單獨作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人數(shù)不得超過9人。4、氨制冷機房及其控制室與加工間、冷庫或倉庫庫房貼鄰建造時，應(yīng)采用不開門窗洞口的防火墻分隔，且氨制冷機房及其控制室的屋面板耐火等級不應(yīng)低于00h。氨制冷機房與其控制室貼鄰建造時，應(yīng)采用防火隔墻隔開，設(shè)置獨立的安全出口。氨制冷機房與其控制室之間的隔墻上的觀察窗應(yīng)為甲級固定防火窗；當確需設(shè)置連通門時，應(yīng)采用開向制冷機房的甲級防火門。氨制冷機房與變配電室貼鄰建造時，應(yīng)采用防火墻隔開，該墻上只允許穿過與配電室有關(guān)的管道和溝道，穿過部位應(yīng)采用不燃材料嚴密封堵。氨制冷機房及其控制室和變配電室安全出口的門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門。變配電室門口應(yīng)設(shè)置擋板，門、窗、自然通風的孔洞應(yīng)用金屬網(wǎng)和建筑材料封閉。5、氨制冷機房防火分區(qū)不應(yīng)少于2個安全出口，且安全出口最近邊緣之間的水平距離應(yīng)不小于5m。當氨制冷機房每個防火分區(qū)的面積不大于150㎡時，可只設(shè)置1個安全出口。6、氨管道不得通過有人員辦公、休息、居住的建筑物以及人員密集場所。7、氨制冷機房、安裝有氨制冷快速凍結(jié)裝置的作業(yè)間應(yīng)設(shè)置防爆型事故排風機和氨氣濃度檢測報警裝置。氨氣濃度檢測傳感器應(yīng)按規(guī)定安裝在氨制冷機組、氨泵、貯氨器以及快速凍結(jié)裝置進、出料口處的上方。8、氨制冷機組設(shè)在室外時，貯氨器應(yīng)有通風良好的遮陽設(shè)施。9、構(gòu)成重大危險源的制冷系統(tǒng)應(yīng)在制冷機房和安裝有快速凍結(jié)裝置的加工車間等場所設(shè)置視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)。10、壓力容器、壓力管道及其安全附件、安全保護裝置應(yīng)完整、齊全、有效，并應(yīng)定期檢驗、檢測合格方可使用。特種設(shè)備還應(yīng)取得特種設(shè)備使用登記證。11、氨制冷裝置應(yīng)采用專門鋼制閥門，不應(yīng)使用灰鑄鐵閥門。已建成投產(chǎn)的氨制冷裝置若采用球墨鑄鐵閥門，應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。12、貯氨器液位高度不應(yīng)超過其徑向高度的80%；低壓循環(huán)儲液桶、氨液分離器、排液桶的液位高度不應(yīng)超過容器容積的2/3，且不應(yīng)超過高液位報警線；中間冷卻器的液位應(yīng)保持在設(shè)計高度，液位超過設(shè)計高度時，應(yīng)及時進行排液處理。13、氨制冷系統(tǒng)閥門的泄壓管出口應(yīng)高于周圍50m范圍內(nèi)最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并采取防止雷擊、防止雨水和雜物落入泄壓管的措施。14、氨制冷機房內(nèi)不得存放冷凍油及其他易燃易爆物品。氨壓縮機加冷凍油過程中嚴禁水分、污物進入系統(tǒng)，冷凍油的型號、質(zhì)量和灌注量應(yīng)滿足壓縮機生產(chǎn)廠家的要求。15、廠區(qū)內(nèi)顯著位置應(yīng)設(shè)置風向標，風向標應(yīng)設(shè)置在便于人員觀看的位置。16、氨制冷機房、卸氨處和其他涉氨場所均應(yīng)按要求設(shè)置洗眼器、沖淋器等設(shè)施。17、企業(yè)應(yīng)至少配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等防護器具和一定數(shù)量的橡膠手套、膠靴、化學(xué)安全防護眼鏡以及快速堵漏工具等。制冷機房應(yīng)配備適量保質(zhì)期內(nèi)的酸性飲料或食醋、2%硼酸溶液、生理鹽水等應(yīng)急搶救物品。18、液氨制冷機房及和其他涉氨場所應(yīng)按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)置滅火器、堵漏工具等必要的應(yīng)急器材和防護服等個體防護裝備。2、液氨制氫（制氮）場所1、液氨制氫（制氮）裝置、儲氨間（液氨儲罐〔區(qū)〕）之間及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場地、裝置和設(shè)備設(shè)施的間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）等標準的規(guī)定。液氨鋼瓶應(yīng)放置在距工作場地至少5m以外的地方。2、液氨制氫（制氮）裝置的控制室宜獨立設(shè)置，當貼鄰設(shè)置時，應(yīng)采用防火隔墻進行分隔。液氨制氫（制氮）裝置專用變配電室采用無門、窗、洞口的防火墻與車間分隔時，可一面貼鄰，并應(yīng)符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）等標準的規(guī)定。3、液氨制氫（制氮）場所應(yīng)按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定設(shè)置安全出口。疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門。4、液氨制氫（制氮）裝置的氫氣在冶金行業(yè)退火爐中用于脫碳退火處理時，退火爐內(nèi)的工作壓力應(yīng)保持微正壓。5、氨管道不得通過有人員辦公、休息、居住的建筑物以及人員密集場所。6、液氨儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并安裝帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置。液氨儲罐應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置。7、液氨儲罐周圍應(yīng)設(shè)置圍堰，并在圍堰的不同方位上設(shè)置不少于2處越堤人行踏步或坡道。儲罐應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施和水噴淋保護系統(tǒng)。8、液氨鋼瓶應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施，并有良好的通風條件。液氨鋼瓶內(nèi)氣體不能用盡，應(yīng)留有余壓。9、液氨制氫（制氮）裝置、液氨儲罐及管道應(yīng)按要求設(shè)安全閥、止回閥等安全設(shè)施；液氨制氫（制氮）裝置區(qū)的壓力容器、壓力管道及其安全附件定期檢驗合格。特種設(shè)備還應(yīng)取得特種設(shè)備使用登記證。10、液氨儲罐的裝卸應(yīng)采用金屬萬向管道充裝系統(tǒng)，禁止使用軟管接卸。11、液氨制氫（制氮）裝置溫度、壓力應(yīng)與進氨管道實現(xiàn)調(diào)節(jié)聯(lián)鎖，裝置生產(chǎn)的氣體與使用設(shè)備的連接管道、氫氣放空管道上應(yīng)設(shè)置阻火器；放空管應(yīng)引至室外，管口高出屋面2m，并設(shè)防雷接地、防雨水進入措施。氮氣不得直接在封閉或半封閉的廠房內(nèi)排放，應(yīng)接放空管并引至室外，管口不能朝有人通過的地方。12、涉氫、氨的設(shè)備、儲罐應(yīng)采取可靠的靜電接地措施。氫、氨及混合氣管道還應(yīng)按標準規(guī)定進行靜電跨接。13、液氨制氫（制氮）場所、液氨儲罐可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)置均應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，液氨制氫（制氮）場所還應(yīng)按規(guī)定安裝氫氣檢測報警裝置。14、液氨制氫（制氮）場所和儲氨間（液氨儲罐〔區(qū)〕）及周邊顯著位置應(yīng)設(shè)置風向標，風向標應(yīng)設(shè)置在便于人員觀看的位置。15、液氨制氫（制氮）場所至少應(yīng)配備兩套正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服和一定數(shù)量的橡膠手套、膠靴、化學(xué)安全防護眼鏡等防護器具以及快速堵漏工具，并配備適量保質(zhì)期內(nèi)的酸性飲料或食醋、2%硼酸溶液、生理鹽水等應(yīng)急搶救物品。16、液氨制氫（制氮）場所和儲氨間（液氨儲罐〔區(qū)〕）應(yīng)按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)置滅火器、堵漏工具等必要的應(yīng)急器材和防護服等個體防護裝備。3、噴涂作業(yè)場所1、不得使用淘汰的化學(xué)品（如含苯涂料和稀釋劑等）和淘汰的工藝（如火焰法除舊漆等）進行噴涂作業(yè)。因特殊工藝要求不得不選用時，應(yīng)向當?shù)刂鞴懿块T申請報告并得到批準，報告內(nèi)容包括安全評價和防護措施。2、噴漆室、調(diào)漆室、烘干室和油漆（溶劑）倉庫（中間倉庫）內(nèi)嚴禁設(shè)置人員辦公室、休息室。3、油漆噴涂作業(yè)場所的廠房一般采用單層建筑或獨立廠房。如布置在多層建筑物內(nèi)，宜布置在建筑物上層。如布置在多跨廠房內(nèi)，宜布置在外邊跨或同跨的頂端。噴涂作業(yè)場所、烘房與周邊作業(yè)區(qū)的隔墻不得使用非阻燃材料，與相鄰車間之間的隔墻應(yīng)為不燃燒體的實體墻，隔墻上的門亦應(yīng)是不燃燒體。4、油漆噴涂作業(yè)場所作為單獨一個防火分區(qū)時，應(yīng)設(shè)不少于2個安全出口，設(shè)置常閉式防火門并應(yīng)向外開，且保持暢通。噴涂作業(yè)場所的門應(yīng)向外開，其內(nèi)部的通道寬度應(yīng)不小于1.2m。疏散通道不得被占用。5、噴涂作業(yè)場所、油漆（溶劑）倉庫（中間倉庫）內(nèi)不得進行調(diào)漆和油漆（溶劑）分（換）裝等作業(yè)。6、進入烘干室的涂漆工件不得有余漆滴落。7、自然干燥的涂漆工件應(yīng)放在通風良好的場所。如放在室內(nèi)，應(yīng)設(shè)專用室存放；如放在室外，周圍5m范圍內(nèi)不得有明火或火花。8、噴涂作業(yè)中不得使用無導(dǎo)靜電性能的塑料容器、管道和油抽等設(shè)備設(shè)施。9、噴漆室應(yīng)設(shè)有機械通風和漆霧凈化裝置。10、油漆噴涂作業(yè)場所通風系統(tǒng)的進風口和排風口應(yīng)設(shè)置防護網(wǎng)，排風口應(yīng)直通至室外不可能有火花掉落的地方。排出有爆炸危險氣體和蒸氣混合物的局部排風系統(tǒng)，應(yīng)布置在系統(tǒng)的負壓段上。11、噴涂作業(yè)場所可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、排風設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)置均應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。12、油漆（溶劑）倉庫（中間倉庫）應(yīng)有良好的隔熱、降溫、通風措施，并在門口設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置及防止液體流散的設(shè)施，庫內(nèi)設(shè)置溫濕度計。13、噴涂作業(yè)場所應(yīng)按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)置滅火器等必要的應(yīng)急器材和防毒面具等個體防護裝備。4、氣體類危險化學(xué)品的使用1、危險化學(xué)品一般氣體站（如氧氣、氮氣、氬氣、混合氣體等包括分子篩制氮系統(tǒng)），供氫站（集裝格），LNG（CNG）儲罐（管束）等，應(yīng)嚴格執(zhí)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（GB4962）、《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912）、《氧氣站設(shè)計規(guī)范》（GB50030）、《氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定》（GB/T34525）等標準的規(guī)定。2、危險化學(xué)品氣瓶應(yīng)儲存在專用倉庫或場地內(nèi)，通風良好，設(shè)置遮陽設(shè)施。3、氣瓶應(yīng)在規(guī)定的檢驗有效期內(nèi)使用，氣瓶的安全附件應(yīng)齊全。外表面有裂紋、嚴重腐蝕、明顯變形及其他嚴重損傷缺陷的氣瓶，不得入庫儲存和使用。4、不同性質(zhì)的氣瓶應(yīng)隔離儲存，相互禁忌的氣體鋼瓶應(yīng)隔開或分離儲存。氣瓶與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物質(zhì)等均應(yīng)隔離儲存。易燃氣體與助燃氣體、劇毒氣體不得同儲；氧氣不得與油脂混合物混合儲存。5、氣瓶儲存時應(yīng)擺放整齊，并留有搬運通道。實瓶和空瓶應(yīng)隔離貯存，并設(shè)置明顯標志。6、氣瓶在儲存、使用時均應(yīng)立放，采取固定措施，防止氣瓶傾倒。7、氣瓶卸車和搬運嚴禁采用拋甩、滾翻、拖滑等野蠻方式。禁止使用鏟車、翻斗車等卸車、搬運氣瓶。8、開啟或關(guān)閉瓶閥時，應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐?，不?yīng)使用錘子、管鉗和長柄螺紋扳手。9、氣瓶使用時不應(yīng)靠近熱源放置，氣瓶安放地點周圍10m范圍內(nèi)不應(yīng)進行有明火或可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。氣瓶在夏季使用時，不得在烈日下暴曬。10、使用氧氣或其他強氧化性氣體的氣瓶時，瓶體、瓶閥不應(yīng)沾染油脂或其他可燃物，操作人員的工作服、手套和裝卸工具、機具上均不應(yīng)沾染油脂。11、使用氧氣、乙炔進行焊接、切割作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔瓶之間間距不應(yīng)小于5m，二者與動火作業(yè)地點不應(yīng)小于10m。氧氣、乙炔軟管的顏色應(yīng)不同。12、天然氣（煤氣）加熱爐燃燒器操作部位應(yīng)設(shè)置可燃氣體泄漏報警和聯(lián)鎖切斷裝置，燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置防突然熄火或點火失敗的安全裝置。13、因生產(chǎn)需要在室內(nèi)（現(xiàn)場）使用氫氣瓶時，其數(shù)量不得超過5瓶，且氫氣瓶與盛有易燃易爆、可燃物質(zhì)及氧化性氣體的容器和氣瓶的間距不應(yīng)小于8m，與明火或普通電氣設(shè)備的間距不應(yīng)小于10m，與空調(diào)裝置、空壓機和非防爆通風設(shè)備等通風設(shè)備吸風口的間距不應(yīng)小于20m，與其他可燃氣體儲存地點的間距不應(yīng)小于20m。室內(nèi)現(xiàn)場應(yīng)通風良好，保證空氣中氫氣含量不超過1%（體積），采用機械通風的建筑物，其進風口應(yīng)設(shè)在建筑下方，排風口應(yīng)設(shè)在上方。14、瓶內(nèi)氣體不應(yīng)用盡，應(yīng)適當留有余壓。15、易燃易爆、有毒氣體氣瓶間和使用場所應(yīng)設(shè)置可燃有毒氣體檢測報警裝置。通風條件不佳的氧氣和惰性氣體庫房應(yīng)根據(jù)實際情況安裝氧氣濃度檢測報警裝置。16、氣體使用場所、氣瓶間的防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等的設(shè)置均應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。17、氣體使用場所、氣瓶間至少按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量的滅火器，根據(jù)使用氣體的特性配備必要的個體防護裝備，并按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程。5、腐蝕性危險化學(xué)品的使用1、腐蝕性危險化學(xué)品儲罐材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)標準、規(guī)范的要求。罐體設(shè)計強度應(yīng)能滿足荷載要求，并留有裕量。2、腐蝕性危險化學(xué)品儲罐區(qū)內(nèi)地面和防火堤堤身內(nèi)側(cè)均應(yīng)做防腐蝕處理；腐蝕性危險化學(xué)品倉庫（中間倉庫）的地面和踢腳線應(yīng)做防腐蝕處理。3、相互禁忌的腐蝕性化學(xué)品不得混存混放。如：酸性危險化學(xué)品和堿性危險化學(xué)品應(yīng)分隔儲存。4、腐蝕性危險化學(xué)品使用場所的地面應(yīng)采取防滲措施。5、腐蝕性危險化學(xué)品使用、儲存場所至少按規(guī)定設(shè)置一定數(shù)量的滅火器，根據(jù)使用化學(xué)品的腐蝕特性配備防護服、化學(xué)安全防護眼鏡等必要的個體防護裝備，并按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程。6、環(huán)氧乙烷的使用（如滅菌用）1、環(huán)氧乙烷使用場所、氣瓶間（儲罐〔區(qū)〕）之間及其與周邊建（構(gòu)）筑物、場所、裝置之間的間距應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定。2、環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)儲存于陰涼、通風的易燃氣體專用庫房內(nèi)，遠離火種、熱源，應(yīng)有通風良好的遮陽措施。環(huán)氧乙烷氣瓶應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放，不得混存混放。3、環(huán)氧乙烷儲罐的裝卸應(yīng)采用上裝上卸方式，裝卸管道應(yīng)為不銹鋼金屬波紋軟管，不得采用帶橡膠密封圈的快速連接接頭。4、環(huán)氧乙烷儲罐應(yīng)設(shè)置水冷卻噴淋裝置和噴淋水收集設(shè)施。噴淋水的供應(yīng)量應(yīng)充足。5、環(huán)氧乙烷儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠傳記錄和報警功能的安全裝置，設(shè)置緊急切斷裝置。6、環(huán)氧乙烷儲罐的密封墊片應(yīng)采用聚四氟乙烯材料，禁止使用石棉、橡膠材料；儲罐外保冷材料應(yīng)采用不燃材料，外皮不得使用鋁皮。7環(huán)氧乙烷輸送泵應(yīng)有防止空轉(zhuǎn)和無輸出運轉(zhuǎn)的措施，并應(yīng)設(shè)置泵內(nèi)液體超溫報警和自動停車的聯(lián)鎖裝置；在環(huán)氧乙烷泵的動密封附近，應(yīng)設(shè)噴水防護設(shè)施。8、環(huán)氧乙烷的安全閥入口應(yīng)連續(xù)充氮，安全閥的排空管應(yīng)有充氮接管。較高濃度環(huán)氧乙烷設(shè)備的安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片，爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥的出口管道應(yīng)充氮；環(huán)氧乙烷的安全閥及其他泄放設(shè)施直排大氣的應(yīng)采取安全措施。9、環(huán)氧乙烷儲存、使用場所應(yīng)按相關(guān)標準的規(guī)定設(shè)置有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施，消防設(shè)施和洗眼器、沖淋器等。場地自然通風條件不符合要求時，應(yīng)使用防爆型的通風系統(tǒng)。10、環(huán)氧乙烷使用場所和氣瓶間應(yīng)按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定設(shè)置滅火器、堵漏工具等必要的應(yīng)急器材和防毒面具、防護服等個體防護裝備。7、氯氣的使用1、50kg裝氯氣瓶裝卸時，應(yīng)用橡膠板襯墊，用手推車搬運時，應(yīng)加以固定；100kg、500kg、1000kg裝氣瓶應(yīng)采用起重機械裝卸，不應(yīng)使用叉車裝卸。吊裝時，禁止使用電磁起重機，不得用鏈繩捆扎或?qū)⑵块y作為吊運著力點。2、氯氣瓶應(yīng)儲存在專用庫房內(nèi)，不應(yīng)露天存放，不應(yīng)使用易燃、可燃材料搭設(shè)的棚架存放。500kg、1000kg裝的實瓶應(yīng)橫向臥放，防止?jié)L動，存放高度不應(yīng)超過兩層。實瓶和空瓶應(yīng)隔離貯存，并設(shè)置明顯標志。實瓶存放期不應(yīng)超過3個月。3、地上液氯儲罐區(qū)地面應(yīng)低于周圍地面0.3m～0.5m，或周邊設(shè)置0.3m～0.5m的圍堰。4、液氯儲罐20m范圍內(nèi)不應(yīng)堆放易燃、可燃物品。液氯氣瓶附近不得放置有油類、棉紗等易燃物和與氯氣發(fā)生反應(yīng)的物品。5、50kg、100kg裝的氣瓶使用時，應(yīng)直立放置，并采取防傾倒措施；500kg、1000kg裝的氣瓶使用時，應(yīng)臥式放置，并牢靠定位。不應(yīng)將氣瓶設(shè)置在樓梯、人行道口和通風系統(tǒng)吸氣口等場所。6、開啟氣瓶閥門時，應(yīng)使用專用扳手，不應(yīng)使用活動扳手、管鉗等工具。不應(yīng)使用氣瓶閥直接用于調(diào)節(jié)壓力和流量。瓶內(nèi)氣體不應(yīng)用盡，應(yīng)適當留有余壓。7、不應(yīng)使用蒸汽、明火直接加熱氣瓶，可采用40℃以下的溫水加熱。8、氣瓶與氯氣使用設(shè)備之間應(yīng)設(shè)置截止閥、止逆閥和足夠容積的緩沖罐，防止物料倒灌。液氯儲罐的輸入和輸出管道應(yīng)分別設(shè)置兩個截止閥門。9、禁止液氯＞1000kg的容器直接液氯氣化。盤管式或套管式氣化器的液氯氣化溫度不得低于71℃；采用特種氣化器（蒸汽加熱）時，溫度不得大于121℃，氣化壓力應(yīng)與進料調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖，氣化溫度應(yīng)與蒸汽調(diào)節(jié)閥聯(lián)鎖。10、液氯罐、氣化器、緩沖罐等以及氯氣使用設(shè)備、設(shè)施的選材、選型應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，并滿足工藝安全性要求。11液氯氣化器、儲罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計、溫度計，并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度帶遠傳記錄和報警功能的安全裝置。氯氣輸入、輸出管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷設(shè)施。12、液氯泄漏時禁止直接向罐體噴水，搶修人員在穿戴好個人防護用品并保證安全的前提下，應(yīng)立即轉(zhuǎn)動氣瓶，使泄漏部位朝上，位于氯的氣相空間。13、氯氣使用場所、氯瓶間（液氯儲罐（區(qū)））設(shè)置的可燃有毒氣體檢測報警裝置、防雷防靜電裝置、防爆電氣設(shè)施、消防設(shè)施和沖淋器、洗眼器等均應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定。14、氯氣使用場所、氯瓶間（液氯儲罐（區(qū)））應(yīng)按要求設(shè)置安全標志標識、安全周知卡和安全操作規(guī)程，并按規(guī)定配備滅火器、堵漏工具等必要的應(yīng)急器材，裝備2套以上重型防護服、化學(xué)安全防護眼鏡、防靜電工作服、防化學(xué)品手套等個體防護裝備。

附件：1.相關(guān)適用標準和技術(shù)要求

2.工貿(mào)企業(yè)涉及危險化學(xué)品相關(guān)品種及主要防范技術(shù)措施

附件1相關(guān)適用標準和技術(shù)要求1.危險化學(xué)品使用廠房、倉庫、堆場和儲罐的布置應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB50187）等的相關(guān)規(guī)定。行業(yè)標準有相關(guān)規(guī)定的，應(yīng)從其規(guī)定。2.危險化學(xué)品使用廠房、倉庫的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、層數(shù)、面積和平面布置、防火、防爆以及安全疏散等均應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的相關(guān)規(guī)定。行業(yè)標準有相關(guān)規(guī)定的，應(yīng)從其規(guī)定。3.危險化學(xué)品倉庫、堆場應(yīng)符合《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603）的相關(guān)規(guī)定。易燃易爆、腐蝕性和毒害性危險化學(xué)品的儲存條件還應(yīng)符合《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17914）、《腐蝕性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17915）、《毒害性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17916）的規(guī)定。4.企業(yè)應(yīng)當根據(jù)使用的危險化學(xué)品的種類和危險特性，在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標準、行業(yè)標準或者國家有關(guān)規(guī)定對安全設(shè)施、設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用。特種設(shè)備（壓力容器、壓力管道等）、強檢設(shè)備（壓力儀表、有毒有害及易燃易爆氣體檢測〔報警〕儀等）、防雷設(shè)施、防靜電設(shè)施、建筑消防設(shè)施、防爆電氣應(yīng)定期委托有資質(zhì)單位檢測合格后方可投入使用。5.危險化學(xué)品的使用、儲存不能采用淘汰落后的工藝技術(shù)和設(shè)備。6.固定式壓力容器及其安全閥、爆破片、壓力表、液位計、壁溫測試儀表等安全附件應(yīng)符合《壓力容器》（GB150）和《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG21）的規(guī)定。移動式壓力容器及其安全泄放裝置、緊急切斷裝置、液位測量裝置、壓力測量裝置、溫度測量裝置、阻火器、導(dǎo)靜電裝置等安全附件應(yīng)符合《壓力容器》（GB150)和《移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGR0005)的規(guī)定。7.工業(yè)壓力管道及其安全閥、壓力表等安全附件應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》(GB50316)和《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》(TSGD0001)的規(guī)定。8.重點監(jiān)管危險化學(xué)品的使用、儲存等應(yīng)符合原國家安全監(jiān)管總局辦公廳《關(guān)于印發(fā)首批重點監(jiān)管的危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的通知》（安監(jiān)總管三〔2011〕142號）、原國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布第二批重點監(jiān)管危險化學(xué)品名錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2013〕12號）的安全措施要求。9.重大危險源的安全技術(shù)措施應(yīng)符合《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原國家安全監(jiān)管總局令第40號）的要求，重大危險源安全監(jiān)控措施還應(yīng)符合《危險化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》（AQ3035）和《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》（AQ3036）的規(guī)定。10.涉及重點監(jiān)管危險化工工藝、危險化學(xué)品重大危險源的危險化學(xué)品使用裝置和儲罐，應(yīng)根據(jù)原國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于加強化工安全儀表系統(tǒng)管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕116號）的要求設(shè)計安全儀表系統(tǒng)。自動化安全控制系統(tǒng)的設(shè)計還應(yīng)符合《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB50093）的規(guī)定。11.企業(yè)消防系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的規(guī)定，同時應(yīng)符合消防設(shè)施設(shè)計相關(guān)國家標準的規(guī)定，如《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974）、《自動噴水滅火設(shè)計規(guī)范》（GB50084）、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140）、《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50116）等。12.甲、乙、丙類液體地上罐區(qū)應(yīng)規(guī)范設(shè)置防火堤（閃點大于120℃的液體儲罐（組），當采取了防止液體流散的設(shè)施時，可不設(shè)置防火堤）。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量；對于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲罐容量的一半，高度應(yīng)為1.0m～2.2m，寬度要符合罐區(qū)防護要求。防火堤上穿管孔應(yīng)用不燃材料密封。罐頂放空系統(tǒng)設(shè)阻火器、呼吸閥。儲罐區(qū)防火堤應(yīng)采用不燃材料建造，且必須密實、閉合、不泄漏。防火堤內(nèi)應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面，設(shè)置積水設(shè)施和可控制開閉的排水設(shè)施。含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施。13.供配電設(shè)計應(yīng)符合《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052）和《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054）的規(guī)定。14.防雷設(shè)計應(yīng)符合《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057）的規(guī)定。15.防靜電設(shè)計應(yīng)符合《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB2158）的規(guī)定。設(shè)備設(shè)施和管道等應(yīng)按規(guī)定采取靜電跨接和靜電接地，易產(chǎn)生靜電的易燃易爆危險化學(xué)品不得使用無導(dǎo)靜電性能的塑料容器、管道等設(shè)備設(shè)施（包括塑料襯里設(shè)備設(shè)施）。當用軟管輸送易燃液體時，應(yīng)使用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬絲、網(wǎng)的橡膠管，且在相接時注意靜電的導(dǎo)通性。16.電氣防爆設(shè)計應(yīng)符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）的規(guī)定。17.防腐蝕設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（GB50046）等標準的規(guī)定。18.可能發(fā)生物料泄漏的易燃易爆、有毒有害危險化學(xué)品使用、儲存和裝卸等場所，應(yīng)按照《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計標準》（GB/T50493）和《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設(shè)置規(guī)范》（GBZ/T223）等標準要求安裝固定式可燃、有毒氣體檢測報警裝置。(1)泄漏氣體為可燃氣體時，應(yīng)設(shè)置可燃氣體探測器；為有毒氣體時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體探測器；既屬于可燃氣體又屬于有毒氣體（如環(huán)氧乙烷、一氧化碳、氨等）的單組分介質(zhì)，應(yīng)設(shè)置有毒氣體探測器；可燃氣體和有毒氣體同時存在的多組分混合介質(zhì)，應(yīng)分別設(shè)置可燃氣體和有毒氣體探測器。(2)探測比空氣重的氣體時，探測器的安裝高度宜距地面（或樓地板）0.3m～0.6m；探測比空氣輕的氣體時，探測器的安裝高度宜在釋放源上方2.0m內(nèi)；探測比空氣略重的氣體時，探測器的安裝高度宜在釋放源下方0.5m～1.0m；檢測比空氣略輕的氣體時，探測器的安裝高度宜高出釋放源0.5m～1.0m。(3)可燃氣體探測器與釋放源的距離室外不宜大于10m，室內(nèi)不宜大于5m；有毒氣體探測器與釋放源的距離室外不宜大于4m，室內(nèi)不宜大于2m。(4)可燃有毒氣體檢測報警裝置應(yīng)采用雙電源或不間斷電源供電；探測器應(yīng)自帶一體化的聲、光報警器或設(shè)置現(xiàn)場區(qū)域報警器；報警信號還應(yīng)送至有人值守的控制室、現(xiàn)場操作室等進行聲、光報警。19.安全色應(yīng)符合《安全色》（GB2893）的規(guī)定。危險化學(xué)品管道刷色和符號應(yīng)符合《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》（GB7231）的規(guī)定。安全標志應(yīng)按《安全標志及其使用導(dǎo)則》（GB2894）的規(guī)定執(zhí)行。20.易發(fā)生墜落危險的操作崗位，應(yīng)設(shè)計用于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施，并符合《固定式鋼梯及平臺安全要求》（GB4053）的規(guī)定。21.在液體毒性危害嚴重或具有化學(xué)灼傷危險的場所，應(yīng)設(shè)計洗眼器、淋洗器等安全防范措施，洗眼器、淋洗器的服務(wù)半徑不應(yīng)大于15m。洗眼器、淋洗器的沖洗水上水水質(zhì)應(yīng)符合《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749）的規(guī)定，并應(yīng)為不間斷供水。22.職業(yè)危害防護設(shè)施的設(shè)計應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1）的規(guī)定。23.劇毒化學(xué)品的采購和公路運輸應(yīng)符合《劇毒化學(xué)品購買和公路運輸許可證件管理辦法》（公安部令第77號）的要求。24.易制毒化學(xué)品的采購、運輸、使用和儲存應(yīng)符合《易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第445號）的要求。25.監(jiān)控化學(xué)品的采購、運輸、使用和儲存應(yīng)符合《監(jiān)控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第588號）和《<監(jiān)控化學(xué)品管理條例>實施細則》（工業(yè)和信息化部令第48號）的要求。26.易制爆危險化學(xué)品的采購、儲存、使用、運輸和處置應(yīng)符合《易制爆危險化學(xué)品治安管理辦法》（公安部令第154號）的要求。27.劇毒化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的安全防范措施應(yīng)符合《安全防范工程技術(shù)標準》（GB50348）的規(guī)定，同時還應(yīng)符合《劇毒化學(xué)品、放射源存放場所治安防范要求》（GA1002）、《易制爆危險化學(xué)品儲存場所治安防范要求》（GA1511）等規(guī)定?；馂?zāi)、爆炸危險場所的安全防范系統(tǒng)同時應(yīng)符合《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058）和《爆炸危險場所防爆安全導(dǎo)則》（GB/T2930）的規(guī)定。28.本《指南》中的“中間倉庫”，是指為滿足日常連續(xù)生產(chǎn)需要，在廠房內(nèi)存放從倉庫或上道工序的廠房（或車間）取得的原材料、半成品、輔助材料的場所。本《指南》中的“車間儲罐（組）”，是指在正常生產(chǎn)過程中，不直接參加工藝過程，但工藝要求，為了平衡生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測或一次投入等需要在生產(chǎn)設(shè)施內(nèi)或邊緣布置的儲罐（組），不包括工藝過程中的容器。附件2工貿(mào)企業(yè)涉及危險化學(xué)品相關(guān)品種及主要防范技術(shù)措施行業(yè)企業(yè)類別涉及的典型危險化學(xué)品主要安全風險主要防范安全技術(shù)措施紡織行業(yè)紡織業(yè)(1)棉紡用三氯乙烯、甲苯等火災(zāi)、中毒(1)建筑應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。(2)電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合防火防爆要求；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑防雷接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。(3)三氯乙烯使用、儲存場所應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定安裝可燃有毒氣體檢測報警裝置。(5)危險化學(xué)品使用設(shè)備應(yīng)采用密閉式設(shè)備。不使用不易導(dǎo)除靜電的塑料制容器和管道等設(shè)備。(6)不得與強氧化劑等禁忌物混存混放混用。(7)三氯乙烯應(yīng)密封保存，避免與空氣接觸被氧化生成光氣。(8)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(9)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(10)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(2)毛紡使用重鉻酸鉀、甲酸、氫氧化鈉、燃氣等火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕(1)建筑應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。(2)甲酸、燃氣使用場所的電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。(3)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)甲酸、燃氣使用、儲存場所應(yīng)安裝可燃有毒氣體檢測報警裝置。(5)危險化學(xué)品使用設(shè)備應(yīng)采用密閉式設(shè)備。(6)帶壓管道、設(shè)備應(yīng)安裝壓力儀表、安全閥，使用設(shè)備加熱時應(yīng)安裝溫度儀表，并不得超過管道、設(shè)備的設(shè)計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應(yīng)定期檢測檢驗合格。(7)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(8)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(9)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如甲酸與氫氧化鈉，重鉻酸鉀與甲酸等。(10)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。紡織行業(yè)紡織業(yè)(3)針織類涂層復(fù)合布使用醋酸乙酯、丁酮、環(huán)己酮、甲苯等火災(zāi)、爆炸、中毒(1)建筑應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。(2)電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。(3)現(xiàn)場應(yīng)安裝可燃氣體檢測報警裝置。(4)危險化學(xué)品使用設(shè)備采用密閉式設(shè)備。不使用不易導(dǎo)除靜電的塑料制容器和管道等設(shè)備。(5)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(6)使用的危險化學(xué)品不得與強氧化劑等混存混放混用。(7)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(8)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(4)印染使用氫氧化鈉、雙氧水、保險粉（連二亞硫酸鈉）、次氯酸鈉溶液、DMF（N,N-二甲基甲酰胺）、甲苯、硫化鈉、丙酮、乙酸乙酯等火災(zāi)、爆炸、中毒、腐蝕(1)丙酮、乙酸乙酯等易燃易爆物品使用、儲存建筑應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光等措施。(2)易燃易爆場所的電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。(3)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)易燃易爆場所應(yīng)安裝可燃氣體檢測報警裝置。(5)危險化學(xué)品使用設(shè)備應(yīng)采用密閉式設(shè)備。易燃易爆物料不使用不易導(dǎo)除靜電的塑料制容器和管道等設(shè)備。(6)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(7)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如：氫氧化鈉、硫化鈉、次氯酸鈉等堿類質(zhì)與酸類質(zhì)；還原性的保險粉與氧化性物質(zhì)雙氧水等，DMF、甲苯、硫化鈉、丙酮、乙酸乙酯等與強氧化劑等。保險粉的使用和儲存場所還應(yīng)采取防水防潮措施。(8)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(9)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。輕工行業(yè)農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)(1)谷物研磨、熏蒸、浸泡、蛋白沉淀等過程中使用磷化鋁、磷化氫、鹽酸、氫氧化鈉等中毒、腐蝕、粉塵、爆炸、火災(zāi)(1)建筑應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光等措施。(2)磷化鋁、磷化氫使用場所的電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。(3)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)磷化鋁、磷化氫使用、儲存場所應(yīng)安裝有毒氣體檢測報警裝置。(5)危險化學(xué)品使用設(shè)備采用密閉式設(shè)備。(6)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如鹽酸、磷化氫與氫氧化鈉，磷化氫與氧化性物質(zhì)等。磷化鋁使用、儲存場所應(yīng)注意采取防水防潮措施。(7)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(8)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(9)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(2)飼料加工使用亞硒酸鈉、氫氧化鈉等作為飼料添加劑中毒、腐蝕(1)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(3)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氫氧化鈉、亞硒酸鈉與酸類等。(4)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(3)植物油加工使用正己烷、環(huán)己烷等易燃液體作浸出劑，使用氫氧化鈉去除游離脂肪酸。生產(chǎn)氫化植物油使用氫氣火災(zāi)、爆炸、腐蝕(1)建筑應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。(2)易燃易爆場所的電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。(3)氫氧化鈉使用、儲存場所應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)易燃易爆場所應(yīng)安裝可燃氣體檢測報警裝置。(5)危險化學(xué)品使用設(shè)備應(yīng)采用密閉式設(shè)備。易燃易爆物料不使用不易導(dǎo)除靜電的塑料制容器和管道等設(shè)備。(6)帶壓管道、設(shè)備應(yīng)安裝壓力儀表、安全閥，使用設(shè)備加熱時應(yīng)安裝溫度儀表，并不得超過管道、設(shè)備的設(shè)計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應(yīng)定期檢測檢驗合格。(7)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(8)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氫氧化鈉與酸類等，正己烷、環(huán)己烷與強氧化劑等。(9)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(10)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。輕工行業(yè)農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)(4)制糖使用亞硫酸、二氧化硫、磷酸、五氧化二磷等作為糖類的清凈劑，在硫漂工藝使用硫磺腐蝕、中毒、火災(zāi)(1)硫磺使用場所的電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合粉塵防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。(2)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(3)亞硫酸、二氧化硫使用、儲存場所應(yīng)安裝有毒氣體檢測報警裝置。(4)危險化學(xué)品使用設(shè)備應(yīng)采用密閉式設(shè)備。(5)帶壓管道、設(shè)備應(yīng)安裝壓力儀表、安全閥，使用設(shè)備加熱時安裝溫度儀表，并不得超過管道、設(shè)備的設(shè)計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應(yīng)定期檢測檢驗合格。(6)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如亞硫酸、二氧化硫、磷酸、五氧化二磷與堿類等，硫磺與強氧化劑、強還原劑等。(7)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(8)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(9)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(5)屠宰、水產(chǎn)品使用液氨作冷凍劑，使用食用亞硝酸鈉、硝酸鈉進行腌制中毒、火災(zāi)、爆炸(1)冷凍機房應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣等措施，與控制室、配電室用防火墻隔開。(2)氨制冷貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器等均應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置，并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置；氨制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置冷凝壓力超高報警裝置。(3)氨制冷機房、安裝有氨制冷快速凍結(jié)裝置的作業(yè)間應(yīng)設(shè)置防爆型事故排風機和氨氣濃度檢測報警裝置。(4)廠區(qū)內(nèi)高處顯眼處應(yīng)設(shè)置風向標。(5)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(6)應(yīng)采用專門鋼制閥門，不應(yīng)使用灰鑄鐵閥門。已建裝置采用球墨鑄鐵閥門的，應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(7)氨管道、貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器以及中間分離器等設(shè)備均應(yīng)安裝壓力儀表、安全閥，使用設(shè)備加熱時應(yīng)安裝溫度儀表，并不得超過管道、設(shè)備的設(shè)計壓力、溫度。(8)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氨與強氧化劑等，亞硝酸鈉、硝酸鈉與還原性物質(zhì)等。(9)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，制冷機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置消火栓，并采用開花水槍。(10)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(11)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品，現(xiàn)場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應(yīng)急防護器具。輕工行業(yè)農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)(6)魚油生產(chǎn)涉及氫氧化鈉等腐蝕(1)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放和混合使用，如氫氧化鈉與酸類等。(3)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(4)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(7)使用二氧化氯等作為消毒劑中毒(1)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(3)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放和混合使用，如二氧化氯消毒劑與還原性物質(zhì)等。(8)使用氫氧化鈉、氫氧化鉀等用于水果堿液去皮工藝腐蝕(1)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氫氧化鈉、氫氧化鉀與酸類等。(3)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(4)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(9)使用亞硫酸加速淀粉顆粒釋放，涉及硫磺燃燒生產(chǎn)二氧化硫、加水生成亞硫酸的過程中毒、腐蝕、火災(zāi)(1)建筑應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。(2)硫磺使用場所的電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合粉塵防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。(3)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)現(xiàn)場應(yīng)安裝有毒氣體檢測報警裝置。(5)危險化學(xué)品使用設(shè)備應(yīng)采用密閉式設(shè)備。(6)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如硫磺與強氧化劑等，二氧化硫、亞硫酸與堿類質(zhì)等。(7)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(8)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(9)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。輕工行業(yè)農(nóng)副產(chǎn)品加工業(yè)(10)脫毛使用液化石油氣火災(zāi)、爆炸(1)建筑應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣、遮擋強光、地面不發(fā)火花等措施。(2)電氣設(shè)備、裝置、線路應(yīng)符合防火防爆要求，電氣線路應(yīng)穿金屬管防護；安裝電氣接地、靜電跨接以及建筑接地、避雷等裝置；電氣設(shè)備和線路應(yīng)防止超負荷、短路、接觸不良，電氣裝置安裝防護箱（罩），且必須指定專業(yè)人員方可打開。(3)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(4)甲酸、燃氣使用、儲存場所應(yīng)安裝可燃有毒氣體檢測報警裝置。(5)采用密閉式容器盛裝，使用時應(yīng)防止泄漏。(6)帶壓管道、設(shè)備應(yīng)安裝壓力儀表、安全閥，使用設(shè)備加熱時應(yīng)安裝溫度儀表，并不得超過管道、設(shè)備的設(shè)計壓力、溫度。壓力儀表、溫度儀表和安全閥應(yīng)定期檢測檢驗合格。(7)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如與強氧化劑等。(8)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(9)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(10)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。食品制造業(yè)(1)使用液氨作為冷凍劑，亞硝酸鹽作為防腐劑中毒、火災(zāi)、爆炸(1)冷凍機房應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣等措施，與控制室、配電室用防火墻隔開。(2)氨制冷貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器等均應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置，并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置；氨制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置冷凝壓力超高報警裝置。(3)氨制冷機房、安裝有氨制冷快速凍結(jié)裝置的作業(yè)間應(yīng)設(shè)置防爆型事故排風機和氨氣濃度檢測報警裝置。(4)廠區(qū)內(nèi)高處顯眼處應(yīng)設(shè)置風向標。(5)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(6)應(yīng)采用專門鋼制閥門，不應(yīng)使用灰鑄鐵閥門。已建裝置采用球墨鑄鐵閥門的，應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(7)氨管道、貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器以及中間分離器等設(shè)備均應(yīng)安裝壓力儀表、安全閥，使用設(shè)備加熱時應(yīng)安裝溫度儀表，并不得超過管道、設(shè)備的設(shè)計壓力、溫度。(8)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氨與強氧化劑、酸類等，亞硝酸鹽與還原性物質(zhì)等。(9)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，制冷機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置消火栓，并采用開花水槍。(10)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(11)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品，現(xiàn)場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應(yīng)急防護器具。輕工行業(yè)食品制造業(yè)(2)方便食品制造使用液氨等作為冷凍劑中毒、火災(zāi)、爆炸(1)冷凍機房應(yīng)設(shè)置必要的泄壓泄爆、通風排氣等措施，與控制室、配電室用防火墻隔開。(2)氨制冷貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器和中間冷卻器等均應(yīng)設(shè)超高液位報警裝置，并應(yīng)設(shè)有維持其正常液位的供液裝置；氨制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置冷凝壓力超高報警裝置。(3)氨制冷機房、安裝有氨制冷快速凍結(jié)裝置的作業(yè)間應(yīng)設(shè)置防爆型事故排風機和氨氣濃度檢測報警裝置。(4)廠區(qū)內(nèi)高處顯眼處應(yīng)設(shè)置風向標。(5)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(6)應(yīng)采用專門鋼制閥門，不應(yīng)使用灰鑄鐵閥門。已建裝置采用球墨鑄鐵閥門的，應(yīng)符合壓力管道安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。(7)氨管道、貯氨器、低壓循環(huán)桶、氣液分離器以及中間分離器等設(shè)備均應(yīng)安裝壓力儀表、安全閥，使用設(shè)備加熱時應(yīng)安裝溫度儀表，并不得超過管道、設(shè)備的設(shè)計壓力、溫度。(8)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如氨與強氧化劑、酸類等。(9)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，制冷機房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)按照規(guī)定設(shè)置消火栓，并采用開花水槍。(10)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(11)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品，現(xiàn)場配置正壓式空氣呼吸器、長管式防毒面具、重型防護服等應(yīng)急防護器具。(3)鹽加工使用碘酸鉀等火災(zāi)、爆炸(1)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(3)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如碘酸鉀與還原性物質(zhì)等。(4)現(xiàn)場應(yīng)按GB50140等的規(guī)定配置滅火器，并設(shè)置室內(nèi)外消火栓等消防設(shè)施。(5)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。(4)味精制造過程中使用硫化鈉作為除鐵劑中毒、腐蝕(1)現(xiàn)場應(yīng)安裝洗眼器、沖淋器裝置。(2)相互禁忌的物質(zhì)不得混存混放混用，如硫化鈉與酸類等。(3)應(yīng)按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的個人防護用品。(4)現(xiàn)場應(yīng)張貼危險化學(xué)品使用相關(guān)安全標志標識、危險化學(xué)品安全告知牌、安全操作規(guī)程等。輕工行業(yè)食品制造業(yè)(5)制醋