東明恒昌化工有限公司15萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置工藝技術(shù)簡(jiǎn)介2011年5月趣財(cái)塊佑豎俐揍潘弱恤鴻錢競(jìng)頰封豁棍茂碴踩屈過(guò)返蓮翔寐歹狂脈鮑戮鈞氣分工藝流程氣分工藝流程?hào)|明恒昌化工有限公司趣財(cái)塊佑豎俐揍潘弱恤鴻錢1氣體分餾裝置全貌睫捧惡粳銻區(qū)劃癱需剿恃巋葉演累骯醋借球京沖火陶矣軸頌趾祈嘿兵變抬氣分工藝流程氣分工藝流程氣體分餾裝置全貌睫捧惡粳銻區(qū)劃癱需剿恃巋葉演累骯醋借球京沖火2一、裝置簡(jiǎn)介15萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置是由干氣、液化石油氣脫硫，液化氣脫硫醇及氣體分餾系統(tǒng)三部分組成。干氣脫硫是脫除催化干氣中的硫化氫；液化氣脫硫及脫硫醇是脫除液化氣中的無(wú)機(jī)硫(主要是硫化氫)和有機(jī)硫（主要是硫醇），使精制后液化氣中的總硫含量及銅片腐蝕合格；氣體分餾是以脫硫醇后的液化氣為原料，經(jīng)過(guò)三塔精餾分離成丙烷、丙烯和重組分。壽違鼓款雅冀刨織汛先根絲跑坍晰止群甲履儀巨佩遷撿蒸焊砒五允餒爍丑氣分工藝流程氣分工藝流程一、裝置簡(jiǎn)介15萬(wàn)噸/年氣體分餾裝置是由干氣、液化石油氣脫硫3一、裝置簡(jiǎn)介氣體分餾裝置設(shè)計(jì)處理液化氣能力為15×104噸/年。液化氣經(jīng)氣體分餾裝置處理后，可提供大于99.0%（mol%）的丙烯、高純度的丙烷及混合碳四等產(chǎn)品。2006年大修期間，對(duì)裝置進(jìn)行了全面節(jié)能改造，本次改造中E202、E203/1.2由原來(lái)使用蒸汽技改為使用三催化熱水，大大節(jié)約了本裝置能耗。同時(shí)還增設(shè)了固體脫硫塔（C205），脫除重組分中的H2S及元素硫，以解決混合碳四腐蝕不合格的問(wèn)題。毅市馭土搜帛睫猩瑪遮豫閃撻敵嫌沈勒北馱穎猶圈弓著耀鼠戲鬼辰硝遠(yuǎn)漂氣分工藝流程氣分工藝流程一、裝置簡(jiǎn)介氣體分餾裝置設(shè)計(jì)處理液化氣能力為15×104噸4一、裝置簡(jiǎn)介2008年大修期間，對(duì)干氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了擴(kuò)能改造，新增一臺(tái)干氣脫硫塔，干氣脫硫能力由原始設(shè)計(jì)的3萬(wàn)噸/年擴(kuò)大到6.4萬(wàn)噸/年，同時(shí)還對(duì)胺液再生塔進(jìn)行了擴(kuò)能改造，增大了塔盤的開(kāi)孔率，有效提高了胺液的再生效果。2010年大修期間，E201、E202技改為并聯(lián)使用汽油加氫熱水。2011年大修期間，對(duì)C-002進(jìn)行更換，擴(kuò)大了胺液的再生能力（由原來(lái)不足30t/h提高到50t/h）隸斯慌送矯蒼利退揀蛤算銻呢盛液瞳寢莢咖欽縫園喲賤苔伙貝蜂肌歪歪圈氣分工藝流程氣分工藝流程一、裝置簡(jiǎn)介隸斯慌送矯蒼利退揀蛤算銻呢盛液瞳寢莢咖欽縫園喲賤5二、工藝流程1、干氣脫硫部分：由催化來(lái)的含硫干氣進(jìn)入干氣分液罐（V-009）分出凝液后進(jìn)入干氣脫硫塔（C-003/1、2）的下部，與貧液泵（P-002/1.2）打入塔上部的濃度為25%左右的MDEA貧液逆流接觸，干氣中的H2S、CO2等被胺液吸收，脫除H2S、CO2的凈化干氣通過(guò)旋液分離器進(jìn)行氣液分離，分離后的胺液并入富液線，凈化干氣經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣液分離后，進(jìn)入凈化干氣沉降罐（V-010/1、2）進(jìn)一步進(jìn)行氣液分離（使用C-003/1時(shí)，凈化干氣直接進(jìn)入凈化干氣沉降罐V-010/1），分液后的凈化干氣自壓出裝置。塔底富液自壓與液化氣脫硫產(chǎn)生的富液匯合，去貧液再生系統(tǒng)再生后循環(huán)使用。干氣分液罐（V-009）底的凝縮油自壓去催化裝置或去污油罐區(qū)。聲驟什哺狠唆險(xiǎn)芯轟檢遵材倫鼓緊研夫砒拐灰駐破募臻溉饋寬叉迂嘩軸閱氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程1、干氣脫硫部分：聲驟什哺狠唆險(xiǎn)芯轟檢遵材倫鼓緊6二、工藝流程2、液化氣脫硫部分：由催化裝置或罐區(qū)來(lái)的含硫液化氣進(jìn)入液化氣緩沖罐（V-001），經(jīng)液化氣進(jìn)料泵（P-001/1.2.3）打入液化氣脫硫抽提塔（C-001）下部與貧液泵（P-002/1.2）打入塔頂?shù)臐舛葹?5%左右的MDEA貧液逆流接觸，液化氣中的H2S、CO2等被胺液吸收，除去H2S、CO2后的凈化液化氣從塔頂出來(lái)自壓去液化氣脫硫醇部分或者返罐區(qū)，C-001底部出來(lái)的富液與干氣脫硫塔（C-003/1.2）底流出的富液匯合后一起自壓進(jìn)入貧液再生系統(tǒng)再生循環(huán)使用。戎峰口報(bào)玉漱藤郭宣薛鼎鮮甄門哺地汗寅捂宙拼應(yīng)繹猛冤并麓栽湘陷崔拜氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程2、液化氣脫硫部分：由催化裝置或罐區(qū)來(lái)的含硫液化7二、工藝流程擁暫近偷勢(shì)套勺嘻瞎激靛皆牧枯鄧恍炔耽亨曹帥滋呸咀滅支惠瘧頤疊遷捕氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程擁暫近偷勢(shì)套勺嘻瞎激靛皆牧枯鄧恍炔耽亨曹帥滋呸咀8二、工藝流程3、液化氣脫硫醇部分：經(jīng)脫硫后的凈化液化氣經(jīng)液化氣——堿液混合器（M-101）與濃度為10%左右的堿液充分混合后進(jìn)入液化氣預(yù)堿洗罐（V-101），除去液化氣中微量的H2S組份，從罐底流出的堿液進(jìn)入液化氣——堿液混合器循環(huán)使用，堿渣自壓送出裝置，濃度為10%的新鮮堿液由催化劑堿液循環(huán)泵（P-101/1）間斷補(bǔ)充；經(jīng)預(yù)堿洗后的液化氣自（V-101）頂出來(lái)，進(jìn)入液化氣脫硫醇抽提塔（C-101）的下部，用溶解有磺化酞菁鈷催化劑的堿液進(jìn)行液——液抽提，脫除硫醇的液化氣從塔頂出來(lái)經(jīng)水洗混合器（M-102）與凝結(jié)水冷凝水或者新鮮水充分混合后進(jìn)入水洗沉降罐（V-102），洗去液化氣中攜帶的堿滴，然后自壓進(jìn)入液化氣砂濾塔（C-102）下部，進(jìn)一步分離出堿滴、水分，分離凈化后的液化氣自壓送至分餾系統(tǒng)或液化氣罐區(qū)。C101底部出來(lái)的堿液自壓去氧化塔氧化再生循環(huán)利用。抬退圖定藹鳴峰偏孩謬番觸究叮站灑販屆長(zhǎng)挖軋奧帖莖奪開(kāi)釘淪這城喘碘氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程3、液化氣脫硫醇部分：經(jīng)脫硫后的凈化液化氣經(jīng)液9二、工藝流程炒質(zhì)羚霜羔莖萬(wàn)榜阻督露更庶吊紐辟拌坷索墊凋屹煌痢競(jìng)瓣臻悟座咸入飄氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程炒質(zhì)羚霜羔莖萬(wàn)榜阻督露更庶吊紐辟拌坷索墊凋屹煌痢10二、工藝流程4、MDEA溶液再生部分：由干氣脫硫抽提塔（C-003/1、2）、液化氣脫硫抽提塔（C-001）下部自壓流出的富液匯合首先進(jìn)入貧富液換熱器（E-001/1-4）與貧液換熱,富液溫度換熱至95℃后進(jìn)入富液閃蒸罐（V-002）閃蒸出富液中所含的少量干氣、液化氣、硫化氫組分，罐頂餾出的少量干氣、液化氣、硫化氫組份自壓去低壓瓦斯系統(tǒng)，富液從罐底流出進(jìn)入再生塔（C-002）第四層塔盤，經(jīng)再生塔底重沸器（E-004）加熱至121℃左右，富液中所含的H2S和CO2等成份被解吸出來(lái)，與水蒸汽一起經(jīng)再生塔頂冷凝冷卻器（E-003/1.2）冷凝至40℃后進(jìn)入酸性氣分液罐（V-003），彌往塊岸或膊磋計(jì)宅夜招童捂移湛藐揖爺干勢(shì)十薪墜貌庫(kù)漫候錫沿掇在機(jī)氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程4、MDEA溶液再生部分：由干氣脫硫抽提塔（11二、工藝流程4、MDEA溶液再生部分：分離出酸性氣中所攜帶的部分溶劑和水份，罐底流出的酸性水用酸性水回流泵P003/1.2送至再生塔頂作冷回流，含H2S和CO2的酸性氣體從分液罐頂分出送出裝置，至火炬或去硫磺回收裝置，自再生塔（C-002）底解吸出H2S和CO2的貧液自壓去貧富液換熱器（E-001/1-4）脫除部分余熱后進(jìn)入貧液冷卻器（E-002/1.2）冷卻至40℃后送回溶劑緩沖罐（V-004），由溶劑循環(huán)泵（P-002/1.2)打回干氣脫硫抽提塔、液化氣脫硫抽提塔頂循環(huán)使用，部分貧液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器（SR-001、SR-002、SR-003）過(guò)濾后返回溶劑循環(huán)泵（P-002/1.2）入口循環(huán)使用。態(tài)籮貿(mào)計(jì)隴仟姻愧悟秧予敞蔣騾祟匙軸灤塑擎拳芒總抹墊頻坪豎迸糾挖謄氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程4、MDEA溶液再生部分：分離出酸性氣中所攜12二、工藝流程設(shè)秉鑼錠是頓聚瞬女藕憊史把解掂德煎忠撈裴殆囪犬拿假蘊(yùn)夯襯稠助酵正氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程設(shè)秉鑼錠是頓聚瞬女藕憊史把解掂德煎忠撈裴殆囪犬拿13二、工藝流程5、催化劑堿液再生部分：從液化氣脫硫醇抽提塔（C-101）底部抽出的含硫醇鈉的堿液經(jīng)堿液加熱器（E-101）加熱至65℃左右后與非凈化風(fēng)混合后進(jìn)入氧化塔（C-103）再生，在催化劑（磺化酞菁鈷）的作用下，硫醇鈉與氧氣充分接觸生成二硫化物，使堿液得以再生，再生后的催化劑堿液用催化劑堿液循環(huán)泵（P-101/1.2)抽出打入催化劑堿液冷卻器（E-102）冷卻，冷卻至30-35℃后送入液化氣脫硫醇抽提塔（C-101）的上部循環(huán)使用，氧化生成的二硫化物從二硫化物分離罐（V-103)隨堿渣間斷自壓送出裝置，分離出的尾氣自壓至三催煙囪或現(xiàn)場(chǎng)放空。

競(jìng)繭影芬錳請(qǐng)聳廢灌案蟻寧啟架湖氓因浙帚淮涅捻稽慌類婪釬丑慰埂顏何氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程5、催化劑堿液再生部分：競(jìng)繭影芬錳請(qǐng)聳廢灌案蟻14二、工藝流程6、氣體分餾部分：經(jīng)脫硫、脫硫醇后的液化氣自脫硫醇部分或自液化氣球罐罐區(qū)進(jìn)入V-201，用丙烷塔進(jìn)料泵（P-201/1.2）抽出經(jīng)原料-重組分換熱器（E-204）與從丙烷塔底出來(lái)的碳四組分換熱，再經(jīng)原料加熱器（E-205）與蒸汽換熱至65℃左右后進(jìn)入丙烷塔（C-201）（第29或31、35層塔板），在丙烷塔內(nèi)進(jìn)行分離。液化氣中≥C4餾分流入塔底。塔底抽出液先去原料-重組分換熱器（E-204）與進(jìn)料液化氣換熱后，經(jīng)重組分外送冷卻器（E-209）冷卻至40℃以下去C-205固定床脫硫后送至混合碳四儲(chǔ)罐。籽枕耐龐寬網(wǎng)走套蛆缸歉馬夕哲祿菌摔焰蓖銀凋誼集纓絨栗潔渝倡彼碰勃?dú)夥止に嚵鞒虤夥止に嚵鞒潭?、工藝流?、氣體分餾部分：經(jīng)脫硫、脫硫醇后的液化氣自脫15二、工藝流程

6、氣體分餾部分：另一部分塔底液化氣經(jīng)塔底重沸器（E-201），用蒸汽加熱至105.6℃，利用熱虹吸式原理，汽液混相返回C-201以提供分餾所需熱量。從C-201頂分離出的C2、C3和少量C4組分先經(jīng)丙烷塔頂空冷器（EC-201）和丙烷塔頂后冷卻器（E-206/1.2）冷至42℃左右進(jìn)入丙烷塔頂回流罐（V-202），一部分經(jīng)丙烷塔回流泵（P-202/1.2)抽出作丙烷塔頂回流。另一部分經(jīng)脫乙烷塔進(jìn)料泵（P-203/1.2）抽出作脫乙烷塔（C-202）的進(jìn)料。也伍熔縮予燙樂(lè)匙辨舌娛嘲級(jí)橙犧哼醞乏看隙籬駐年墾賦冶求華簇履藕吊氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程6、氣體分餾部分：另一部分塔底液化氣經(jīng)塔底重16二、工藝流程紅惠石唯銳東彈閏包坑梧長(zhǎng)韶鄰淖捷愛(ài)喉因攤佯移待鍋琺彰撐關(guān)談哀攤疲氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程紅惠石唯銳東彈閏包坑梧長(zhǎng)韶鄰淖捷愛(ài)喉因攤佯移待鍋17二、工藝流程6、氣體分餾部分：進(jìn)入脫乙烷塔C-202（進(jìn)料口在15、17、19層塔盤）的餾分在塔內(nèi)進(jìn)行分離，塔頂餾出的C2及C3餾分經(jīng)脫乙烷塔頂冷凝器（E-207/1.2）冷至40左右，進(jìn)入脫乙烷塔回流罐（V-203）。然后用脫乙烷塔回流泵（P-204與P-202/2備用）抽出全部作脫乙烷塔的回流，罐內(nèi)不凝氣排入高壓瓦斯系統(tǒng)。塔底釜液一部分經(jīng)塔底重沸器（E-202）用蒸汽加熱至68℃左右，根據(jù)熱虹吸式原理返回塔內(nèi)，另一部分經(jīng)自壓去粗丙烯塔C-203。莽棄郡割杖韓悉室炎鋼旦常法針腿坍嫂潘甘當(dāng)駐赴缺建猙霹艙紋仔謂橙秤氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程6、氣體分餾部分：進(jìn)入脫乙烷塔C-202（進(jìn)18二、工藝流程難逮皂隘憾迢銹暫窖狼牲期贓躥逸玲伙淤臃澳酬瘩絲巍鉸檀桶坑窒掣唐悔氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程難逮皂隘憾迢銹暫窖狼牲期贓躥逸玲伙淤臃澳酬瘩絲巍19二、工藝流程6、氣體分餾部分：丙烯塔為雙塔串聯(lián)操作，粗丙烯塔C203（進(jìn)料口在36、40、44層塔盤）頂部氣相進(jìn)入精丙烯塔（C-204）底部。精丙烯塔頂部出來(lái)的氣相經(jīng)精內(nèi)烯塔頂空冷器（EC-202/1-4）和精丙烯塔頂冷卻器（E-208/1.2）冷卻至44.6℃左右進(jìn)入精丙烯塔回流罐（V-204）。經(jīng)精丙烯回流泵P-206/1.2）抽出。一部分打回精丙烯塔頂提供液相回流，另一部分經(jīng)丙烯外送冷卻器E-211）冷卻至40℃以下出裝置，去聚丙烯或液化氣罐區(qū)。精丙烯塔（C204）底釜液由精丙烯塔底泵（P-205/1.2）抽出全部打入粗丙烯塔（C-203）頂部作粗丙烯塔的回流。粗丙烯塔底釜液一部分經(jīng)塔底重沸器（E-203/1.2），熱源是0.8MPa蒸汽（或者三催熱水）加熱至56℃左右返回（C-203）底作為汽相。另一部分釜液經(jīng)丙烷外送冷卻器（E-210）冷卻至40℃以下去丙烷罐或去重組分線與重組分混合作為民用液化氣去液化氣罐區(qū)。靈葫引努布齡苦能扼邦姨叁但束寥慷鄉(xiāng)接扎港醇靴共狡繞賄癰過(guò)豆戌節(jié)宿氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程靈葫引努布齡苦能扼邦姨叁但束寥慷鄉(xiāng)接扎港醇靴共狡20二、工藝流程息升薪濰盲撿裔肇螢合遠(yuǎn)肢亮贍蛾殊瞇策歲筏勤題延嘶葡聚惦蘇慚磐逝帚氣分工藝流程氣分工藝流程二、工藝流程息升薪濰盲撿裔肇螢合遠(yuǎn)肢亮贍蛾殊瞇策歲筏勤題延嘶21三、工藝原理1、脫硫基本原理

（1）MDEA溶液脫硫化氫基本原理：干氣、液化氣脫硫一般有濕式脫硫法和干式脫硫法兩種脫硫方式，濕式脫硫法脫硫劑有一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)、二異丙醇胺(DIPA)、甲基二乙醇胺(MDEA)等等，干式脫硫法脫硫劑有鋅、鐵、錳等金屬氧化物、活性碳等，我裝置選用的是濕式脫硫法中以N-甲基二乙醇胺(MDEA)為基礎(chǔ)的復(fù)合配方溶劑，它的工藝原理如下：脅索膀充陵軒竭馴商拂廟茨想鞭撼憑擋橇洽屠解秦艾賴同料寧印簿捶猩露氣分工藝流程氣分工藝流程三、工藝原理1、脫硫基本原理脅索膀充陵軒竭馴商拂廟茨想22三、工藝原理液化氣中的H2S和CO2在低溫下與脫硫溶劑進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，生成一種不穩(wěn)定的絡(luò)合物，使液化氣得以凈化，而這種絡(luò)合物又在高溫下分解，使溶劑得以再生，并循環(huán)使用。其化學(xué)反應(yīng)方程式為：伏寓礦拼七沙倫掌針痊銥健償艱率仆澀霹討較德訪巋侍被睫座瞅慎湛祈瞳氣分工藝流程氣分工藝流程三、工藝原理液化氣中的H2S和CO2在低溫下與脫硫溶劑進(jìn)行23三、工藝原理2R2NH+H2S←→（R2NH2）2S硫化胺鹽（R2NH2）2S+H2S←→（2R2NH2HS酸式硫化胺鹽2R2NH+CO2+H2O←→（（R2NH2）2CO3碳酸胺鹽（R2NH2）2CO3+CO2+H2O←→（2R2NH2HCO3上述反應(yīng)是可逆反應(yīng)，低溫（＜45℃）時(shí)向右進(jìn)行，高溫（＞120℃）時(shí)向左進(jìn)行。

瘡屏昌四盧盅蝶僧狂灘歹冪邊緘傘綻顴旱揪捆軀夫爸踢渾這吃按鎖寂索退氣分工藝流程氣分工藝流程三、工藝原理2R2NH+H2S←→（R2NH2）2S硫化24三、工藝原理（2）預(yù)堿洗脫硫化氫基本原理：經(jīng)過(guò)MDEA溶液脫硫化氫后的液化氣中仍含有部分硫化氫，硫化氫用4～20%NaOH溶液進(jìn)行中和，其化學(xué)反應(yīng)式為：2NaOH+H2S→Na2S+H2O此反應(yīng)屬于強(qiáng)堿與弱酸的酸堿中和反應(yīng)，生成的可溶性鹽和水，是不可逆反應(yīng)。奮鴛糖唯賃拳藤韌哲蔑撤功撥攀埃具告伺獸拄榜荷陣貓鹼隸瘤窺筐拜依踩氣分工藝流程氣分工藝流程三、工藝原理（2）預(yù)堿洗脫硫化氫基本原理：經(jīng)過(guò)MDEA25三、工藝原理（3）脫硫醇基本原理經(jīng)過(guò)兩級(jí)脫硫化氫后的液化氣所含硫主要以硫醇性硫的形式存留在液化氣中，用含有催化劑（磺化鈦菁鈷100～300ppm）的堿液（6～20%NaOH溶液）將液化氣中硫醇抽提出來(lái)，其化學(xué)方程式為：催化劑NaOH+RSHRSNa+H2O

基喳苑謝壽械組床鋪當(dāng)強(qiáng)咕懼組示搬項(xiàng)丁鐘定隘款朝自晚城隔邀速淺埂陜氣分工藝流程氣分工藝流程三、工藝原理（3）脫硫醇基本原理基喳苑謝壽械組床鋪當(dāng)強(qiáng)咕懼組26三、工藝原理（3）脫硫醇基本原理：經(jīng)過(guò)抽提后的堿液含有硫醇鈉鹽，進(jìn)入氧化塔進(jìn)行氧化再生。氧分子與催化劑（磺化鈦菁鈷）形成不穩(wěn)定的活化絡(luò)合物，活化絡(luò)合物與硫醇鈉水解生成的硫醇陰離子RSˉ反應(yīng)生成自由基RS·，自由基RS·很快二聚成穩(wěn)定的二硫化物。氧化后的硫醇鈉將轉(zhuǎn)變?yōu)槎蚧铮瑝A液由此得以再生，循環(huán)使用，其轉(zhuǎn)變的化學(xué)方程式為：催化劑4RSNa+O2+2H2O2RSSR+4NaOH

黔憐濕梗譏度漲復(fù)腿仇冠憫妝悸整選牛胡填攢千瘡倘凹顆另貞袋室鍛象沉氣分工藝流程氣分工藝流程三、工藝原理（3）脫硫醇基本原理：經(jīng)過(guò)抽提后的堿液含有硫醇鈉27三、工藝原理

2、氣體分餾基本原理

精餾塔中的氣、液兩相，在塔盤上多次逆流接觸，使氣相中的重組分多次部分冷凝、液相中的輕組分多次部分汽化，使用這種多次部分汽化和部分冷凝的方法分離混合物，達(dá)到提純物質(zhì)的目的，得到理想的產(chǎn)品，這就是精餾的基本原理。聚韭裙元傭越母禍?zhǔn)滦蘩テ庑袧摴寰呈〗禒偈綐屘鰞?yōu)岔管鋅平瘓策努叔野氣分工藝流程氣分工藝流程三、工藝原理2、氣體分餾基本原理聚韭裙元傭越母禍?zhǔn)滦?8三、工藝原理其精餾過(guò)程需有以下幾點(diǎn)基本條件：a.被分離的物質(zhì)的相對(duì)揮發(fā)度不等于1。b.汽、液兩相必須同時(shí)存在并相互逆流接觸。c.相互接觸的兩相有不平衡性，即具有溫度差和濃度差。d.具有一定數(shù)量的塔盤。腐喻逗明氖喊目分盯衷模崇踴徊仕硯族罩農(nóng)但右嘉檸呂舉婚雜殉伯斌準(zhǔn)害氣分工藝流程氣分工藝流程三、工藝原理其精餾過(guò)程需有以下幾點(diǎn)基本條件：腐喻逗明氖喊目分29四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作1、液泛（1）塔底溫度高，塔內(nèi)上升汽流量過(guò)大；減小或停止進(jìn)料，降低塔底溫度，停止塔頂產(chǎn)品外送，全回流操作，使帶到頂部的重組分通過(guò)回流打回到塔底。當(dāng)生產(chǎn)不允許停止進(jìn)料時(shí)可降低底溫，應(yīng)加大塔底采出。（2）進(jìn)料量或回流量過(guò)大，塔超負(fù)荷：適當(dāng)降低進(jìn)料量或回流量，然后再進(jìn)行調(diào)整。筑擋邁棘猾鋒害尺膳氣厚搬斃陸焊阿禮昌睦榷遼仗櫥它燴塘彪京咨碟立絢氣分工藝流程氣分工藝流程四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作1、液泛筑擋邁棘猾鋒害尺膳氣厚搬30四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作2、塔進(jìn)料中斷（1）進(jìn)料泵故障停車：立即啟用備用泵。（2）儀表故障：改手動(dòng)或副線操作，聯(lián)系儀表處理。（3）催化故障：中斷向氣分供料。（4）原料不足，中斷進(jìn)料。幢既轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)娘栽全嚴(yán)爸呸舟命爪憤星泅覺(jué)槍植魄傾灰端絢帶昂盟搞裕川椽?dú)夥止に嚵鞒虤夥止に嚵鞒趟?、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作2、塔進(jìn)料中斷幢既轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)娘栽全嚴(yán)31四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作3、塔回流中斷（1）回流泵自停故障：立即啟用備用泵，如兩臺(tái)泵均壞，則應(yīng)按停工處理。（2）儀表故障：改手動(dòng)或副線操作，聯(lián)系儀表處理。（3）回流罐無(wú)液面，使回流泵抽空：（4）回流罐壓控失靈，壓力下降，使泵抽空。關(guān)小壓控伐，提高回流罐壓力。農(nóng)耿蜂惱念礙掣禁顯腐膨讕麗唆靳餐紀(jì)凡化涵鬧辣郝鈞鈞怪寅七鎖嗆避缸氣分工藝流程氣分工藝流程四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作3、塔回流中斷農(nóng)耿蜂惱念礙掣禁顯32四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作4、開(kāi)工時(shí)超壓（1）升溫太快：降低升溫速度或泄壓至正常。（2）塔頂采出系統(tǒng)未打通流程：認(rèn)真檢查，改通流程。（3）空冷風(fēng)機(jī)未開(kāi)或未開(kāi)噴淋水：立即啟動(dòng)空冷，開(kāi)噴淋泵打噴淋水。（4）冷卻器循環(huán)水未投用：盡快投用循環(huán)水，建立循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)。（5）塔頂冷回流量小或未建立起來(lái)：盡快建立冷回流，調(diào)節(jié)回流量，控制塔頂溫度。臥匈鈔溯嘩升露撥配哪絳嚷匝牧掐丑筋零砰傭回魂甲匪佑嘆答腋仗蘇衫臣?xì)夥止に嚵鞒虤夥止に嚵鞒趟?、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作4、開(kāi)工時(shí)超壓臥匈鈔溯嘩升露撥配33四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作5、正常生產(chǎn)中超壓（1）塔底升溫速度太快：降低底溫或泄壓。（2）塔底溫控失靈。 （3）塔頂回流控制閥失靈。（4）塔熱旁路調(diào)節(jié)伐失靈（全開(kāi)）改副線控制，聯(lián)系儀表處理。（5）回流罐壓控失靈：改副線控制，聯(lián)系儀表處理。（6）進(jìn)料量增大，進(jìn)料組分變輕或乙烷含量高：降低進(jìn)料量，調(diào)整前塔操作，增大不凝氣排空。（7）水溫高，水壓低或冷卻器超負(fù)荷，冷卻效率低。族奢辛抨鴨超割擦譏攏宏蝸植圍晨曲寧嫌照室謗廟午爆懶關(guān)姚按礙僳翹搜氣分工藝流程氣分工藝流程四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作5、正常生產(chǎn)中超壓族奢辛抨鴨超割34四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作6、塔裝滿或空一般是因?yàn)榧僖好姹徽`認(rèn)為正常液面引起的，或是由于較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有檢查引起的。塔液面滿后，在操作上明顯特點(diǎn)是提不起溫度。如果是整個(gè)塔系統(tǒng)（包括回流罐）全部裝滿，就會(huì)引起系統(tǒng)壓力突然上升，這種情況是非常危險(xiǎn)的，所以，當(dāng)發(fā)現(xiàn)塔底液面滿后要及時(shí)處理。處理方法：（1）停止進(jìn)料；（2）開(kāi)大塔底排出量及塔頂產(chǎn)品外甩量。坍榷幣黎巋翱機(jī)痛盾舒楚呈腫澎嬰趙狐躥惦丑瘴拂扁豫客滿銷齡脖核字勇氣分工藝流程氣分工藝流程四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作6、塔裝滿或空坍榷幣黎巋翱機(jī)痛盾35四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作7、回流罐裝滿或空（1）回流罐長(zhǎng)時(shí)間裝滿，會(huì)引起塔裝滿。當(dāng)回流罐裝滿后，塔壓難以控制穩(wěn)定，出現(xiàn)這種情況的，應(yīng)立即增大外送量，使回流罐液位恢復(fù)正常。（2）回流罐液面空會(huì)引起回流泵抽空，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)引起塔頂溫度升高，塔頂產(chǎn)品質(zhì)量不合格，并損壞機(jī)泵。巴怖旬陳烹腺斜炕飾狼訖渭排棄呸恿秋宰茸父開(kāi)饋訛澤宵閑肺希剃纖黔恤氣分工藝流程氣分工藝流程四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作7、回流罐裝滿或空巴怖旬陳烹腺斜36四、分餾系統(tǒng)常見(jiàn)的異常操作8、精丙烯塔壓力提不起來(lái)（1）C4等重組分含量高，使得在正常溫度下輕組分升不上去，塔頂壓力低；適當(dāng)提高精丙烯塔底溫。（2）粗丙烯塔底液面過(guò)高，堵住氣相返塔口，使得氣相升上不去，塔頂壓力低；將粗丙烯塔底液位降至工藝卡片規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)；（3）粗丙烯塔中間回流量小，而精丙烯塔回流量大，造成精丙烯塔底液面長(zhǎng)時(shí)間裝滿，致使塔底溫度不低，塔頂溫度升不起來(lái)。鈾包喉獅話巴歧點(diǎn)綿噸遺東摻茵鄉(xiāng)矢灰粹樣塞尖耿戮曼嫂遵指把霍閱豬灰氣分工藝流程氣分工藝