大寧礦加壓機(jī)輸供瓦斯操作規(guī)程

大寧礦加壓機(jī)輸供***操作規(guī)程大寧礦加壓機(jī)輸供***操作規(guī)程總則1、***泵房輸供***操作規(guī)程為羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)頻加壓輸供***操作規(guī)程。

2、排解進(jìn)、出管路積水和加壓機(jī)葉輪箱內(nèi)余水。

3、檢查主、付油箱油位,保持在規(guī)定的標(biāo)記位置。

4、檢查各部件緊固狀況及定位銷、螺栓有無松動(dòng)。

5、按運(yùn)行參數(shù)要求設(shè)置調(diào)頻器壓力范圍。

6、觀看潤滑油飛濺狀況及油量位置,保持正常狀;油箱內(nèi)潤滑油溫度不得超過85℃,檢查軸承表面溫度,一般不得超過95℃,檢查進(jìn)氣溫度不得超過40℃。

7、***泵抽放***穩(wěn)定,***濃度達(dá)到30%及以上,方可允許輸供***。

8、輸供***操作人員必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),把握輸供***的操作技能和平安規(guī)定,經(jīng)考試合格,才允許上崗操作。

9、輸供***操作人員必需堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行本操作規(guī)程,確保平安,正常輸供***,正常運(yùn)行時(shí),30分鐘巡察檢查一遍,60分鐘檢測(cè)參數(shù)一次,60分鐘填寫運(yùn)行記錄一次,消逝故障預(yù)兆,連續(xù)觀看、監(jiān)視,消逝特殊,立刻停機(jī)檢查,排解故障,并報(bào)告礦調(diào)度室及有關(guān)部門。

10、輸供***操作中消逝故障和特殊現(xiàn)象,操作人員要立刻查明緣由,進(jìn)行處理,緊急狀況停止輸供***進(jìn)行處理,并報(bào)告調(diào)度室和通知用戶。

11、每小時(shí)檢測(cè)一次,并填寫運(yùn)行記錄。

一、預(yù)備工作1、檢查抽放***濃度、負(fù)壓、壓差或速壓,***濃度達(dá)到30%及以上,其余參數(shù)穩(wěn)定;且保持-1排空閥處于打開狀態(tài)。

2、檢查抽放管路、送氣管路,排解積水。

3、檢查調(diào)整汽水分別器、防爆隔離器,保持達(dá)到規(guī)定水位。

4、電話報(bào)告調(diào)度室,通知***用戶。

二、輸供***操作程序1、,應(yīng)關(guān)閉-1閥門;打開-5、-6、-7,1-1、1-2閥門開1#加壓機(jī)、或2-1、2-2閥門開2#加壓機(jī)、-2排空閥。

,應(yīng)關(guān)閉-5閥門;打開-4、-1、-6-7,1-1、1-2閥門開1#加壓機(jī)、或2-1、2-2閥門開2#加壓機(jī)、-2排空閥。

2、緩緩關(guān)小排空閥-1。

3、加壓機(jī)房輸供***管內(nèi)***濃度達(dá)到30%及以上,啟動(dòng)加壓機(jī)。

4、緩緩關(guān)小排空閥-2,利用加壓機(jī)調(diào)平器來調(diào)整輸供***壓力。

依據(jù)7、8、9、10、11逐級(jí)升壓,調(diào)至要求輸供***壓力時(shí),保持穩(wěn)定;最高輸供***壓力不得超過20。

5、關(guān)閉-1、-2排空閥向用戶輸供***。

6、調(diào)整汽水分別器水位,達(dá)到規(guī)定標(biāo)記位置。

7、檢查輸供***參數(shù),填寫值班記錄。

三、加壓機(jī)停止輸供***操作挨次1、正常停止輸供***操作挨次①、報(bào)告調(diào)度室,通知用戶。

②、,打開排空閥門-1,關(guān)閉1-1或2-1閥門。

,關(guān)閉-1閥門。

③、停止加壓機(jī)運(yùn)行。

④、調(diào)整汽水分別器,達(dá)到規(guī)定水位。

2、故障性停止輸供***操作挨次①、停止加壓機(jī)運(yùn)行。

②、,打開排空閥門-1,關(guān)閉1-1或2-1閥門。

,關(guān)閉-