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裝配式建筑施工技術(shù)及安全管理諸國(guó)政2019-3PPT模板下載:/moban/—1—
前言
政策導(dǎo)向
—1—前言政策導(dǎo)向—2—
前言
江蘇省
2015、2016、2017三年全省新開工裝配式建筑面積分別為360萬(wàn)、608萬(wàn)、1138萬(wàn)平方米,占當(dāng)年新建建筑比例從3.12%上升到8.28%。2018年1-11月,全省新開工裝配式建筑面積已超過2000萬(wàn)平方米,占新建建筑面積比例達(dá)到15%。
江蘇省及南京市裝配式建筑發(fā)展?fàn)顩r
南京市
2019年裝配式建筑截至2月底,13個(gè)項(xiàng)目通過評(píng)審,地上建筑面積達(dá)103萬(wàn)平方米,即將開工建設(shè)。今年全年新開工建筑面積中,最少25%要實(shí)現(xiàn)裝配式建造。—2—前言江蘇省2015、2016、—3—
前言
施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理現(xiàn)狀
由于多年來我國(guó)建筑業(yè)是以現(xiàn)場(chǎng)施工方式為主流,絕大多數(shù)建筑企業(yè)已經(jīng)習(xí)慣于現(xiàn)場(chǎng)施工,不論從施工技術(shù)還是施工管理,預(yù)制裝配式施工對(duì)建筑企業(yè)來說都是比較新的課題,不同于傳統(tǒng)施工,PC施工需要在施工的過程中不斷總結(jié),不斷改進(jìn)。需要相關(guān)方從方案設(shè)計(jì)、項(xiàng)目開發(fā)、到制作構(gòu)件,運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、吊裝、連接等各道工序適應(yīng)提高技術(shù)力量和安全管理水平。以適應(yīng)建筑業(yè)在走向工業(yè)化、規(guī)?;蜆?biāo)準(zhǔn)化的進(jìn)程中質(zhì)量、安全管理水平。—3—前言施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理現(xiàn)狀—4
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1、基本知識(shí)1裝配式建筑是用預(yù)制部品、部件在工地進(jìn)行裝配而成的建筑。通俗的講裝配式建筑就是在現(xiàn)代化工廠,先預(yù)制好柱、梁、板、內(nèi)外墻、樓梯、陽(yáng)臺(tái)等建筑組成部分(部品部件),然后運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng),經(jīng)過快速組裝之后,就成為了裝配式建筑。
從結(jié)構(gòu)上說,裝配式建筑可以分類為裝配式混凝土建筑、裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑和裝配式木結(jié)構(gòu)建筑,而裝配式混凝土建筑由于其優(yōu)異的特性,是裝配式建筑主要形式。裝配式建筑一、裝配式建筑簡(jiǎn)介一、裝配式建筑簡(jiǎn)介裝配式混凝土建筑裝配式木結(jié)構(gòu)建筑裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑—4—1、基本知識(shí)1裝配式建筑是用預(yù)制—5
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1、基本知識(shí)2裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體系可以分為:(1)裝配式框架結(jié)構(gòu)(2)裝配式剪力墻體系(3)裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體系裝配式框架結(jié)構(gòu)裝配式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)一、裝配式建筑簡(jiǎn)介—5—1、基本知識(shí)2裝配式混凝土建筑結(jié)構(gòu)體系可以分為—6—
2、基本構(gòu)件1根據(jù)功能及受力的不同,預(yù)制構(gòu)件可分為豎向構(gòu)件、水平構(gòu)件及非受力構(gòu)件,豎向構(gòu)件主要是預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻等;水平構(gòu)件主要包括預(yù)制梁、預(yù)制樓板、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制樓梯等;非受力構(gòu)件包括預(yù)制外掛墻板、非承重內(nèi)隔墻板等。裝配式建筑的基本構(gòu)件一、裝配式建筑簡(jiǎn)介—6—2、基本構(gòu)件1根據(jù)功能及受力的不同,預(yù)制構(gòu)件可分—7
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2、基本構(gòu)件2預(yù)制柱預(yù)制梁預(yù)制疊合板預(yù)制剪力墻預(yù)制保溫墻板預(yù)制樓梯預(yù)制陽(yáng)臺(tái)預(yù)制飄窗預(yù)制空調(diào)板一、裝配式建筑簡(jiǎn)介—7—2、基本構(gòu)件2預(yù)制柱預(yù)制梁預(yù)制疊合板預(yù)制剪力墻預(yù)制—8—
3、裝配式建筑構(gòu)件連接方式1連接方式(框架結(jié)構(gòu))鍵槽節(jié)點(diǎn)連接機(jī)械連接、錨固連接擠壓套筒連接一、裝配式建筑簡(jiǎn)介—8—3、裝配式建筑構(gòu)件連接方式1連接方式(框架結(jié)構(gòu))—9
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2連接方式(剪力墻結(jié)構(gòu))套筒灌漿連接擠壓套筒連接集中約束搭接連接豎向鋼筋漿錨搭接連接3、裝配式建筑構(gòu)件連接方式一、裝配式建筑簡(jiǎn)介—9—2連接方式(剪力墻結(jié)構(gòu))套筒灌漿連接擠壓套筒連—10—
3連接方式(樓板的連接形式)后澆帶形式接縫密拼接縫3、裝配式建筑構(gòu)件連接方式一、裝配式建筑簡(jiǎn)介—10—3連接方式(樓板的連接形式)后澆帶形式接縫密拼—11—
4連接方式(其他常見構(gòu)件節(jié)點(diǎn)形式)空調(diào)板預(yù)制樓梯預(yù)制陽(yáng)臺(tái)3、裝配式建筑構(gòu)件連接方式一、裝配式建筑簡(jiǎn)介—11—4連接方式(其他常見構(gòu)件節(jié)點(diǎn)形式)空調(diào)板預(yù)制樓—12—
1二、施工準(zhǔn)備1.
施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)、施工流程和施工工藝,明確預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)路線及堆放位置,編制各類構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)和堆放計(jì)劃。2.
場(chǎng)地平面布置應(yīng)能滿足各類構(gòu)件運(yùn)輸、卸車、堆放、吊裝的安全要求。3.
根據(jù)施工進(jìn)度和預(yù)制構(gòu)件的總量,構(gòu)件堆放場(chǎng)地有效面積不宜小于樓層面積的1/2,且應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)吊裝起重機(jī)械覆蓋范圍內(nèi),不宜二次搬運(yùn)。4.
根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件不同區(qū)域的卸運(yùn)碼放工作條件,可設(shè)置流動(dòng)式起重機(jī)械。5.
根據(jù)裝配式混凝土建筑專項(xiàng)施工方案,構(gòu)件堆放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置圍擋及警示標(biāo)志。6.
場(chǎng)地、道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水暢通,并應(yīng)進(jìn)行承載力驗(yàn)算。7.
在地下室頂板等結(jié)構(gòu)部位設(shè)置臨時(shí)道路、堆放場(chǎng)地時(shí),應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)單位復(fù)核,若不符合要求,應(yīng)進(jìn)行加固處理,并經(jīng)過設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。8.現(xiàn)場(chǎng)配置吊運(yùn)起重機(jī)械的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、卸車、堆放、吊裝等作業(yè)的要求。9.
現(xiàn)場(chǎng)建筑施工起重機(jī)械、工具式吊具、構(gòu)件支承架應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算。施工準(zhǔn)備工作—12—1二、施工準(zhǔn)備1.施工組織設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目特—13
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1.運(yùn)輸路線及運(yùn)輸?shù)缆芬?/p>
運(yùn)輸路線應(yīng)在正式運(yùn)輸前制訂,并實(shí)際考察該運(yùn)輸路線的路況、是否限行、限高、限重。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整,少坑洼?,F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整堅(jiān)實(shí),以防止車輛搖晃時(shí)引致構(gòu)件碰撞、扭曲和變形。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的道路,應(yīng)滿足PC構(gòu)件的運(yùn)輸要求。三、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸—13—1.運(yùn)輸路線及運(yùn)—14
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墻板運(yùn)輸示意圖疊合板運(yùn)輸示意圖
PC構(gòu)件運(yùn)輸過程中,車上應(yīng)設(shè)有專用架,且需有可靠的穩(wěn)定構(gòu)件措施;車輛啟動(dòng)應(yīng)慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎錯(cuò)車時(shí)要減速,并且應(yīng)留意穩(wěn)定構(gòu)件措施的狀態(tài)。三、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸2.運(yùn)輸方式—14—墻板運(yùn)輸示意圖疊合板運(yùn)輸示意圖PC—15—
PC外墻板/內(nèi)墻板可采用豎立方式運(yùn)輸,PC疊合板、PC陽(yáng)臺(tái)板、PC樓梯可采用平放方式運(yùn)輸。陽(yáng)臺(tái)板運(yùn)輸示意圖樓梯運(yùn)輸示意圖陽(yáng)臺(tái)板運(yùn)輸示意圖樓梯運(yùn)輸示意圖三、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸
2.運(yùn)輸方式—15—PC外墻板/內(nèi)墻板可采用豎立方式運(yùn)輸—16—
四、吊裝設(shè)備、器具1、吊裝設(shè)備
預(yù)制構(gòu)件吊裝是裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中的主要工序之一,吊裝工序極大程度得依賴起重機(jī)械設(shè)備。
預(yù)制構(gòu)件起重設(shè)備的選型應(yīng)綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地條件、建筑物的總高度,層數(shù)、面積等因素,綜合成本核算、施工進(jìn)度情況、施工吊裝情況,將樓間距較近,且同時(shí)吊裝不沖突等情況。選擇汽車吊或者塔吊。汽車吊主要用于現(xiàn)場(chǎng)駁運(yùn)、卸貨或者面積較大、布置塔吊使用率低,且吊裝量不大的情況下的低層廠房等建筑物。塔吊是適用于中高層裝配式建筑構(gòu)件的吊裝,還可以兼顧其他施工材料的水平垂直運(yùn)輸?!?6—四、吊裝設(shè)備、器具預(yù)制構(gòu)件吊裝是裝配式—17—
四、吊裝設(shè)備、器具塔式起重機(jī)1、吊裝設(shè)備a、塔吊選型中,涉及到的塔吊參數(shù)主要包括①塔吊型號(hào);②大臂長(zhǎng)度;③起吊倍率;④安裝限高;⑤扶墻長(zhǎng)度;⑥塔吊基礎(chǔ)尺寸等,b、須滿足吊距較遠(yuǎn)處的吊重需求c、吊臂長(zhǎng)度須滿足吊裝半徑要求例如:QTZ315塔式起重機(jī):(1)塔式起重機(jī)—17—四、吊裝設(shè)備、器具塔式起重機(jī)a、塔吊選型中,涉—18—
(2)自行式起重機(jī)裝配式工程中常用的自行拉桿式起重機(jī)有履帶式起重機(jī)、輪胎式起重機(jī)兩種,也稱為吊車。
a履帶式起重機(jī)b輪胎起重機(jī)四、吊裝設(shè)備、器具1、吊裝設(shè)備起重機(jī)械選擇
根據(jù)預(yù)制構(gòu)件種類、重量、平面位置來選擇起重機(jī)械,保證各幅度的額定起重量大于該幅度下起吊的單個(gè)預(yù)制構(gòu)件的重量。一般認(rèn)為,為滿足100m左右高度、覆蓋范圍50m左右的裝配式混凝土高層建筑的吊裝要求,塔式起重機(jī)端部起重量不應(yīng)低于2.5t,并且布置至少兩臺(tái)以完成較重構(gòu)件的吊裝;也可以選用端部起重量在4t左右的一臺(tái)塔機(jī)完成吊裝作業(yè)。對(duì)于多層裝配式混凝土建筑,塔式起重機(jī)覆蓋范圍不滿足或少量預(yù)制構(gòu)件重量無法吊裝時(shí),可采用塔式起重機(jī)和自行式起重機(jī)械相配合的方式完成預(yù)制構(gòu)架的吊裝。對(duì)于更大跨度的覆蓋范圍,則其端部起重量則應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)數(shù)量和工程進(jìn)度安排等實(shí)際情況選擇?!?8—(2)自行式起重機(jī)裝配式工程中常用的自行拉桿式—19—
萬(wàn)向吊具U型環(huán)鋼絲繩調(diào)節(jié)葫蘆2.吊具四、吊裝設(shè)備、器具吊環(huán)卸扣接駁器—19—萬(wàn)向吊具U型環(huán)鋼絲繩調(diào)節(jié)葫蘆2.吊具四、吊裝設(shè)—20
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專用吊具索具牽引繩2.吊具四、吊裝設(shè)備、器具鋼絲繩—20—專用吊具索具牽引繩2.吊具四、吊裝設(shè)備、器具—21—
吊車與構(gòu)件臨時(shí)存放區(qū)域設(shè)置
吊車選型應(yīng)考慮最重構(gòu)件的重量,預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)堆放場(chǎng)地需在吊車作業(yè)范圍內(nèi),且應(yīng)在吊車一側(cè),避免在吊車工盲區(qū)作業(yè)。臨時(shí)存放區(qū)域應(yīng)與其他工種作業(yè)區(qū)質(zhì)檢設(shè)置隔離帶或做成封閉式存放區(qū)域,盡量避免吊裝過程中在其他工種工作區(qū)內(nèi)經(jīng)過,影響其他工種正常作業(yè)。應(yīng)該設(shè)置警示牌及標(biāo)識(shí)牌,與其他工種要有安全作業(yè)距離。五、預(yù)制構(gòu)件的存放—21—吊車與構(gòu)件臨時(shí)存放區(qū)域設(shè)—22—
1.吊車與構(gòu)件臨時(shí)存放區(qū)域設(shè)置
預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)布置原則主要有以下幾方面:(1)重型構(gòu)件靠近起重機(jī)布置,中小型則布置在重型構(gòu)件外側(cè)。(2)盡可能布置在起重半徑的范圍內(nèi),以免二次搬運(yùn)。(3)構(gòu)件布置地點(diǎn)應(yīng)與吊裝就位的布置相配合,盡量減少吊裝時(shí)起重機(jī)的移動(dòng)和變幅。(4)構(gòu)件疊層預(yù)制時(shí),應(yīng)滿足安裝順序要求,先吊裝的底層構(gòu)件在上,后吊裝的上層構(gòu)件在下。五、預(yù)制構(gòu)件的存放—22—1.吊車與構(gòu)件臨時(shí)存放區(qū)PC構(gòu)件的堆放—23
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堆放時(shí)應(yīng)按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用幢號(hào)房等分區(qū)配套堆放,不同構(gòu)件堆放之間宜設(shè)寬度為0.8~1.2m的通道,并有良好的排水措施;臨時(shí)存放區(qū)域應(yīng)與其他工種作業(yè)區(qū)之間設(shè)置隔離帶或做成封閉式存放區(qū)域,避免墻板吊裝轉(zhuǎn)運(yùn)過程中影響其他工種正常工作防止發(fā)生安全事故。
五、預(yù)制構(gòu)件的存放PC構(gòu)件的堆放—23—堆—24—
四、預(yù)制構(gòu)件的存放預(yù)制樓梯存放預(yù)制疊合樓板存放A型存放架插放型存放架預(yù)制墻板存放預(yù)制柱存放—24—四、預(yù)制構(gòu)件的存放預(yù)制樓梯存放預(yù)制疊合樓板存放PC構(gòu)件起吊—25
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起吊過程中保證墻板垂直起吊,可采用吊運(yùn)鋼梁均衡起吊,防止PC構(gòu)件起吊時(shí)單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形,并滿足吊環(huán)設(shè)計(jì)時(shí)角度要求。如果采用角度起吊,對(duì)吊環(huán)、吊具額定吊載需乘以角度系數(shù)1.4,且如發(fā)現(xiàn)墻板嚴(yán)重偏斜及重心偏位要及時(shí)處理,避免因受力不均導(dǎo)致安全事故。
五、預(yù)制構(gòu)件的存放PC構(gòu)件起吊—25—六、工藝流程
1、預(yù)制構(gòu)件吊裝總體流程第一步進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收第一步第二步吊點(diǎn)和吊裝器具檢查第二步構(gòu)件姿態(tài)調(diào)整第三步第三步第四步試吊和檢查第四步預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)第五步第五步預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí),首先檢查出廠合格證和二維碼標(biāo)識(shí),并依據(jù)設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,檢查預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量、截面尺寸、表面平整度等,檢查預(yù)制構(gòu)件預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、預(yù)留插筋、抗剪槽或粗糙面等是否滿足設(shè)計(jì)文件要求。檢查預(yù)制構(gòu)件吊點(diǎn)數(shù)量、位置是否正確;內(nèi)置螺母吊點(diǎn)是否堵塞或被污染,深度是否滿足要求;吊環(huán)直徑是否滿足設(shè)計(jì)文件要求,吊環(huán)空隙能否滿足鉤頭穿入;檢查吊裝平衡梁、鋼絲繩、卸扣、保險(xiǎn)鉤頭等器具的工作性能,確保滿足預(yù)制構(gòu)件吊裝安全。預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)欄板等豎向構(gòu)件,在運(yùn)輸和堆放時(shí)是采用平躺疊放,因此在吊運(yùn)前需進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的翻身,由平躺姿態(tài)調(diào)整為站立姿態(tài),便于預(yù)制構(gòu)件的吊運(yùn)、就位。在進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件正式吊裝前,由地面指揮工發(fā)出指令,將預(yù)制構(gòu)件緩慢調(diào)離地面約500mm高度,對(duì)起重機(jī)械、吊索具進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異常情況時(shí),方可繼續(xù)進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)。在操作層指揮工的指令下,根據(jù)預(yù)制構(gòu)件定位線,安裝工將預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)就位,通過可調(diào)斜支撐固定和位置校正后,擰緊可調(diào)斜支撐,安裝工摘鉤,預(yù)制構(gòu)件吊裝工序完成。在預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)過程中,應(yīng)注意不得碰撞外腳手架、鋼筋骨架、模板支撐、已安裝完成預(yù)制構(gòu)件等。六、工藝流程1、預(yù)制構(gòu)件吊裝總體流程第一步進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收第一步第吊裝工藝流程2、預(yù)制墻板吊裝工藝流程—27
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預(yù)制墻板安裝準(zhǔn)備預(yù)制墻板吊裝預(yù)制墻板定位現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎預(yù)制墻板精調(diào)墻板斜支撐安裝機(jī)電管線、盒敷設(shè)墻板灌漿現(xiàn)澆墻支?,F(xiàn)澆混凝土澆筑預(yù)制墻板節(jié)點(diǎn)支模吊裝2、預(yù)制墻板吊裝工藝流程—27—預(yù)制墻板安裝準(zhǔn)備28
吊裝順序—28
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吊裝順序吊裝工藝流程
預(yù)制墻板吊裝順序的確定,需遵循便于施工,利于安裝的原則??刹捎脧囊粋?cè)到另一側(cè)的吊裝順序,需提前制作出安裝進(jìn)度計(jì)劃,有效的提高施工效率;并對(duì)需要安裝的墻板提前進(jìn)行驗(yàn)收。吊裝順序—28—吊裝順序吊裝工藝
現(xiàn)澆部位埋件預(yù)留—29
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現(xiàn)澆部位埋件預(yù)留吊裝工藝流程
墻板斜支撐埋件在現(xiàn)澆板上的位置根據(jù)墻板預(yù)埋件位置確定,預(yù)埋螺栓固定可采用預(yù)埋螺栓與附加鋼筋焊接固定,螺栓預(yù)埋時(shí)保證澆筑完樓板混凝土?xí)r螺栓外露不少于40mm。并且螺栓在預(yù)埋定位前,必須用膠帶將預(yù)埋螺栓螺紋纏裹好,保證在澆筑混凝土不污染螺栓螺紋。也可在后期安裝前采用膨脹螺栓,但需保證螺栓的錨固強(qiáng)度及定位尺寸。樓梯處預(yù)埋角鋼及其他連接處預(yù)埋件,需安裝前對(duì)位置二次確定,且安裝前對(duì)需要焊接的埋件進(jìn)行清理?,F(xiàn)澆部位埋件預(yù)留—29—現(xiàn)澆部位埋
轉(zhuǎn)換層插筋定位—30
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轉(zhuǎn)換層插筋定位吊裝工藝流程
預(yù)制墻板轉(zhuǎn)換層插筋定位,要求插筋垂直度,埋入深度、規(guī)格數(shù)量符合驗(yàn)收規(guī)范。可采用預(yù)埋鋼板控制插筋垂直度,焊接附加鋼筋控制插筋的埋入深度。轉(zhuǎn)換層插筋定位—30—轉(zhuǎn)換層插筋—31
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轉(zhuǎn)換層插筋定位吊裝工藝流程
墻板吊裝前需對(duì)轉(zhuǎn)換層的插筋進(jìn)行檢驗(yàn)及除銹工作,保證墻板順利安裝;對(duì)現(xiàn)澆段預(yù)埋插筋位置二次校正,并保證插筋的垂直度,避免與預(yù)制板連接時(shí)出現(xiàn)套筒與插筋位置錯(cuò)位,影響安裝進(jìn)度轉(zhuǎn)換層鋼筋定位—31—轉(zhuǎn)換層插筋定位吊裝工藝流程墻板吊裝
定位、座漿—32
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定位、座漿安裝步驟
1、根據(jù)測(cè)量放線確定墻板位置,并在相應(yīng)位置做20mm的坐墊砂漿,在砂漿靠近外葉墻部位放置一通長(zhǎng)硬質(zhì)橡膠條(10mm寬)2、預(yù)制構(gòu)件連接部位坐墊砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于被連接構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)且應(yīng)滿足下列要求:砂漿流動(dòng)度:130mm~170mm抗壓強(qiáng)度(1天):30MPa定位、座漿—32—定位、座漿安
吊裝—33
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吊裝安裝步驟1、用塔吊緩緩將外墻板吊起,待板的底邊升至距地面50cm時(shí)略作停頓,再次檢查吊掛是否牢固,繼續(xù)提升使之慢慢靠近安裝作業(yè)面。2、在距作業(yè)層上方60cm左右略作停頓,施工人員可以手扶墻板,控制墻板下落方向。3、墻板在此緩慢下降,待到距預(yù)埋鋼筋頂部2cm處,墻兩側(cè)掛線墜對(duì)準(zhǔn)地面上的控制線,預(yù)制墻板底部套筒位置與地面預(yù)埋鋼筋位置對(duì)準(zhǔn)后,將墻板緩緩下降,使之平穩(wěn)就位。4、快速利用螺栓將預(yù)制墻體的斜支撐桿安裝在預(yù)制墻板及現(xiàn)澆板上的螺栓連接件上,快速調(diào)節(jié),保證墻板的大概豎直。吊裝—33—吊裝安裝
斜支撐安裝—34
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斜支撐安裝安裝步驟
斜支撐能夠提高墻板在小震下的抗側(cè)剛度,且安裝時(shí)還可進(jìn)行微調(diào)操作。斜支撐安裝需采用可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的螺桿,調(diào)節(jié)長(zhǎng)度不小于300mm。1、垂直墻板方向(Y向)校正,可利用短鋼管斜撐調(diào)節(jié)桿,對(duì)墻板根部進(jìn)行微調(diào)來控制Y向的位置。2、平行墻板方向(X向)校正,可通過在樓板面上彈出墻板位置線及控制軸線來進(jìn)行墻板位置校正,墻板按照位置線就位后,若有偏差需要調(diào)節(jié),則可利用小型千斤頂在墻板側(cè)面進(jìn)行微調(diào)。3、墻板水平標(biāo)高(Z向)校正,可通過在下層,預(yù)先通過水平儀進(jìn)行調(diào)節(jié)到預(yù)定的標(biāo)高位置,另外吊裝時(shí)還通過墻板上彈出的水平控制標(biāo)高線來調(diào)節(jié),墻板吊裝時(shí)直接就位至鋼板上,以此來控制墻板水平標(biāo)高。斜支撐安裝—34—斜支撐安裝安
現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎—35—
現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎安裝步驟1、預(yù)制板預(yù)留鋼筋為開口箍筋,綁扎前在預(yù)制板上用粉筆標(biāo)定暗柱箍筋的位置,預(yù)先把箍筋交叉放置就位。鋼筋綁扎前,應(yīng)先校正預(yù)留錨筋、箍筋位置及箍筋彎鉤角度。2、墻體鋼筋綁扎時(shí),嚴(yán)格控制鋼筋綁扎質(zhì)量,保證暗柱鋼筋與預(yù)制墻體甩出筋、箍筋綁扎固定形成一體。3、墻體鋼筋綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋位置校正,校正之后再綁扎上部豎筋;水平筋綁扎時(shí)綁扎成水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開搭接,鋼筋的相交點(diǎn)需全部綁牢。墻體豎向鋼筋搭接區(qū)域內(nèi)箍筋需加密?,F(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎—35—現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼
灌漿—36
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灌漿安裝步驟
在裝配式結(jié)構(gòu)中,鋼筋連接采用鋼筋灌漿直螺紋連接接頭。套筒及一側(cè)鋼筋直螺紋連接后預(yù)埋在預(yù)制墻板底部,另一側(cè)的鋼筋預(yù)埋在下層預(yù)制墻板的頂部,墻板安裝時(shí),墻頂部鋼筋插入上層墻底部的套筒內(nèi),然后對(duì)連接套筒通過灌漿孔進(jìn)行灌漿處理,完成上下墻板內(nèi)鋼筋的連接。座漿層封堵、封堵注漿孔灌漿—36—灌漿安裝
灌漿—37
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灌漿安裝步驟
1、清掃樓板表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物;灌漿前24h,樓板表面應(yīng)充分濕潤(rùn);灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2min,采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量攪拌至均勻。(標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。)3、漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。4、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。5、充填完畢后4小時(shí)內(nèi)不得移動(dòng)套筒,灌漿材料充填操作結(jié)束后1d內(nèi)不得施加振動(dòng)、沖擊等影響。灌漿—37—灌漿安裝1、
預(yù)制墻板間現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)支模—38
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預(yù)制墻板間現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)支模安裝步驟
1、兩塊預(yù)制墻板之間“一”字型現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn),采用內(nèi)側(cè)單側(cè)支模;外側(cè)利用兩側(cè)墻板外裝飾面作為外模板。外裝飾面之間的縫隙外側(cè)采用聚氯乙烯棒填塞,填塞完畢后從內(nèi)側(cè)打發(fā)泡膠后用壁紙刀修平。2、兩塊預(yù)制墻板之間“T”型現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn),現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)內(nèi)側(cè)采用單側(cè)支模,墻板外側(cè)采用50*100mm的木方,木方內(nèi)采用80mm厚的聚苯板塞牢。利用鉛絲拉外側(cè)的通長(zhǎng)木方,內(nèi)側(cè)固定在現(xiàn)澆柱的附加鋼筋上。3、預(yù)制墻板轉(zhuǎn)角處兩塊預(yù)制墻板之間“L”型現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn),現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)內(nèi)側(cè)采用標(biāo)準(zhǔn)角模,外側(cè)采用定制異性角模,內(nèi)外側(cè)角模采用穿墻螺桿連接固定。“一”字型現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)“T”字型現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)“L”字型現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)預(yù)制墻板間現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)支?!?8—預(yù)
混凝土澆筑—39
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墻體混凝土澆筑安裝步驟
1、混凝土澆筑部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及機(jī)電管線預(yù)留預(yù)埋等等全部安裝完畢,且隱檢合格。2、墻體混凝土澆筑前,需要在底部利用與混凝土相同的水泥砂漿坐漿,混凝土應(yīng)分層澆筑,上下層間隙時(shí)間不得大于混凝土初凝時(shí)間;混凝土振搗要均勻,確保節(jié)點(diǎn)區(qū)振搗密實(shí)?;炷翝仓?9—墻體混凝土澆筑—41—
梁、板的吊裝安裝步驟疊合梁—41—梁、板的吊裝安裝疊合梁—42—
梁、板的吊裝安裝步驟疊合板—42—梁、板的吊裝安裝疊合板—43
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預(yù)制柱的安裝安裝步驟
預(yù)制柱
—43—預(yù)制柱的安裝安裝預(yù)制柱—44
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陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板的安裝安裝步驟
陽(yáng)臺(tái)板
—44—陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板的安裝安裝陽(yáng)臺(tái)—45—
陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板的安裝安裝步驟
空調(diào)板—45—陽(yáng)臺(tái)、空調(diào)板的安裝安裝空調(diào)—46
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平臺(tái)鋼筋綁扎及管線敷設(shè)安裝步驟
鋼筋綁扎、管線敷設(shè)—46—平臺(tái)鋼筋綁扎及管線敷設(shè)安裝鋼筋綁扎—47
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現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎及模板支設(shè)安裝步驟
疊合板拼縫支?,F(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎—47—現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎及模板支設(shè)安裝疊合—48
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現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎及模板支設(shè)安裝步驟
現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)支模背楞加固—48—現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎及模板支設(shè)安裝現(xiàn)
預(yù)制樓梯吊裝—49
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預(yù)制樓梯吊裝安裝步驟1、檢查樓梯規(guī)格、型號(hào)是否正確,是否有質(zhì)量缺陷,吊具等是否完好,無誤后進(jìn)行吊具的安裝。2、安裝吊具時(shí),應(yīng)將調(diào)節(jié)葫蘆放置在樓梯的下端,便于樓梯角度的調(diào)整。3、將樓梯水平平穩(wěn)吊起,吊起至一定高度后,用調(diào)節(jié)葫蘆調(diào)節(jié)樓梯角度,最后用水平尺校準(zhǔn)樓梯踏步面水平。4、安全、平穩(wěn)的將樓梯吊運(yùn)至樓梯安裝位置。5、將樓梯安裝孔與梯梁預(yù)留鋼筋對(duì)準(zhǔn),無誤后就位,在將樓梯進(jìn)行微調(diào),無誤后摘鉤。6、安裝就位后安裝臨時(shí)支撐。7、安裝就位后進(jìn)行安裝孔的灌漿及縫隙的填充。8、樓梯安裝完成后要對(duì)樓梯踏步面進(jìn)行成品保護(hù)。9、樓梯節(jié)點(diǎn)灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值得85%后,方可拆除臨時(shí)支撐。預(yù)制樓梯吊裝—49—預(yù)制樓梯吊裝—50
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七、安全管理
1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸安全1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸線路應(yīng)根據(jù)道路、橋梁的實(shí)際條件確定。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸宜設(shè)置循環(huán)線路;2、運(yùn)輸車輛應(yīng)滿足構(gòu)件尺寸和載重要求;3、裝卸構(gòu)件時(shí)應(yīng)考慮車體平衡,避免造成車體傾覆;4、應(yīng)采取防止構(gòu)件移動(dòng)或傾倒的綁扎固定措施;5、運(yùn)輸細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件時(shí)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置水平支架;6、對(duì)構(gòu)件邊角部或鏈索接觸處的混凝土,宜采用墊襯加以保護(hù)。安全運(yùn)輸安全要求7、重物吊運(yùn)是要保持平衡,應(yīng)盡可能避免振動(dòng)和搖擺,作業(yè)人員應(yīng)選擇合適的上風(fēng)位置及隨物護(hù)送的路線,注意招呼逗留人員和車輛避讓。8、重物運(yùn)輸時(shí),應(yīng)擺放均衡,防止偏載,堆碼擺入時(shí)要捆綁牢固,必要時(shí)點(diǎn)焊固定,做好防倒塌、滑動(dòng)的安全措施。A.外墻板、內(nèi)墻板宜采用豎直立放運(yùn)輸B.梁、樓板、陽(yáng)臺(tái)板、樓梯類構(gòu)件宜采用平放運(yùn)輸C.柱宜采用平放運(yùn)輸,采用立放運(yùn)輸時(shí)應(yīng)有防止傾覆措施。—50—七、安全管理1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸安全1、預(yù)—51
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七、安全管理
1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸安全制定運(yùn)輸方案:根據(jù)運(yùn)輸構(gòu)件實(shí)際情況需要,裝卸車現(xiàn)場(chǎng)及運(yùn)輸?shù)缆返那闆r,施工單位要根據(jù)起重機(jī)械、運(yùn)輸車輛的條件等因素綜合考慮,最終選定運(yùn)輸方法、選擇起重機(jī)械(裝卸構(gòu)件用)和運(yùn)輸車輛。設(shè)計(jì)制作運(yùn)輸架:根據(jù)構(gòu)件的重量和外形尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)制作,且盡量考慮運(yùn)輸架的通用性。驗(yàn)算構(gòu)件強(qiáng)度:對(duì)鋼筋混凝土屋架和鋼筋混凝土柱子等構(gòu)件,根據(jù)運(yùn)輸方案所確定的條件,驗(yàn)算構(gòu)件在最不利截面處的抗裂度,避免在運(yùn)輸中出現(xiàn)裂縫。如有出現(xiàn)裂縫的可能,應(yīng)進(jìn)行加固處理。檢查構(gòu)件:檢查構(gòu)件的型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量,有無加蓋合格印和出廠合格證書等。察看運(yùn)輸路線:組織有司機(jī)參加的有關(guān)人員察看道路情況,沿途上空有無障礙物,公路橋的允許負(fù)荷量,通過的涵洞凈空尺寸等。如不能滿足車輛順利通行,應(yīng)及時(shí)采取措施。此外,應(yīng)注意沿途是否橫穿鐵道,如有應(yīng)查清火車通過道口的時(shí)間,以免發(fā)生交通事故。和交通部門溝通:詢問交管部門的道路狀況,獲取通行線路、時(shí)間段的信息十分重要。安全運(yùn)輸安全準(zhǔn)備工作—51—七、安全管理1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸安全制定運(yùn)輸—52
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七、安全管理
1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸安全安全安全標(biāo)識(shí)沒有高度標(biāo)示;沒有寬度標(biāo)識(shí);沒有緊固加強(qiáng)措施;—52—七、安全管理1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸安全安全安全—53
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七、安全管理
1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸安全安全安全標(biāo)識(shí)嚴(yán)禁超高、超載違章—53—七、安全管理1、預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸安全安全安全—54
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七、安全管理
2、預(yù)制構(gòu)件的存放安全安全
預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)安全要求預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)應(yīng)符合下列安全要求:1、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)設(shè)置專用堆場(chǎng),并滿足總平面布置要求。2、使用各式起重設(shè)備,必須滿足相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求;3、預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)的選址應(yīng)綜合考慮垂直運(yùn)輸設(shè)備起吊半徑、施工便道布置及卸貨車輛停靠位置等因素,便于運(yùn)輸和吊裝,避免交叉作業(yè)。4、預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)用電設(shè)備和電線電纜布置,必須符合相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求;—54—七、安全管理2、預(yù)制構(gòu)件的存放安全安全預(yù)—55
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七、安全管理
2、預(yù)制構(gòu)件的存放安全安全預(yù)制構(gòu)件堆放安全管理
1、應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件的類型選擇合適的堆放方式及規(guī)定堆放層數(shù),同時(shí)構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置可靠的墊塊;2、使用貨架堆置,貨架應(yīng)進(jìn)行力學(xué)計(jì)算滿足承載力要求。3、堆場(chǎng)應(yīng)硬化平整、整潔無污染、排水良好。4、構(gòu)件堆放區(qū)應(yīng)設(shè)置隔離圍欄,按品種、規(guī)格、吊裝順序分別設(shè)置堆垛,5、其他建筑材料、設(shè)備不得混合堆放,防止搬運(yùn)時(shí)相互影響造成傷害事故?!?5—七、安全管理2、預(yù)制構(gòu)件的存放安全安全預(yù)制—56
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七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全吊裝人員資質(zhì)審核《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》(國(guó)家安全生產(chǎn)總局30號(hào)令)第五條特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》方可上崗作業(yè)。
汽吊司機(jī)、履帶吊司機(jī)、塔吊司機(jī)以及指揮、司索均屬于特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專門的培訓(xùn)并考核合格,持《特種作業(yè)操作證》方可上崗作業(yè)。—56—七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全吊裝人—57
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七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全吊裝中的安全風(fēng)險(xiǎn)1、連接部位失效2、吊裝設(shè)備問題吊車的地基處理及塔吊的附著裝置尤為重要!
預(yù)制構(gòu)件往往自重較大,因此對(duì)塔吊等起重設(shè)備的附著措施要求十分嚴(yán)格。不得將附墻與外掛板、內(nèi)墻板等非承重構(gòu)件連結(jié);且應(yīng)優(yōu)先選擇窗洞、陽(yáng)臺(tái)伸進(jìn)。建設(shè)單位與施工單位應(yīng)于預(yù)制構(gòu)件工廠生產(chǎn)階段之前,將附墻桿件與結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)所處的位置向預(yù)制工廠交底,在構(gòu)件預(yù)制過程中便將其連接螺栓預(yù)埋到位,以便施工階段塔吊附著措施的精確安裝。附墻桿件與結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用豎向位移限制、水平向轉(zhuǎn)動(dòng)自由的鉸接形式?!?7—七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全吊裝中—58
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七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全吊裝中的安全注意事項(xiàng)
吊裝安全注意事項(xiàng):
1.安裝作業(yè)前,應(yīng)對(duì)安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并做出明顯的標(biāo)識(shí),拉警戒線,根據(jù)危險(xiǎn)源級(jí)別安排旁站;
2.
施工作業(yè)使用的專用吊具、吊索、定型工具式支撐、支架等,應(yīng)進(jìn)行安全驗(yàn)算,使用中進(jìn)行定期、不定期檢查,確保其安全狀態(tài);
3.預(yù)制構(gòu)件起吊后,應(yīng)先將構(gòu)件提升300mm左右后,停穩(wěn)構(gòu)件,檢查鋼絲繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài),確認(rèn)吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后,方可緩慢提升構(gòu)件;
4.吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí),構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人,應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件降落至距地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)作業(yè)人員靠近,就位固定后方可脫鉤;
5.高空應(yīng)通過纜風(fēng)繩改變預(yù)制構(gòu)件方向,嚴(yán)禁高空直接用手扶預(yù)制構(gòu)件;
6.遇到雨、雪、霧天氣,或者風(fēng)力大于5級(jí)時(shí),不得進(jìn)行吊裝作業(yè)?!?8—七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全吊裝中—59—
七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全臨邊及高空作業(yè)防護(hù)
相關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,在裝配式建筑施工中,有將近25-30%的可能發(fā)生高空臨邊墜落風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)于裝配式框架結(jié)構(gòu)施工而言,為了凸顯裝配式建筑的特點(diǎn)——不搭設(shè)外架,于是高處作業(yè)及臨邊作業(yè)的安全隱患變得尤為突顯.—59—七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全臨邊及高—60
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七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全臨邊及高空作業(yè)防護(hù)為了防止登高作業(yè)事故和臨邊作業(yè)事故的發(fā)生,可在臨邊搭設(shè)定型化工具式防護(hù)欄桿?;虿捎猛鈷炷_手架,其架體由三角形鋼牛腿、水平操作鋼平臺(tái)及立面鋼防護(hù)網(wǎng)組成。防護(hù)護(hù)欄外掛腳手架外掛腳手架底部支撐—60—七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全臨邊及—61
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七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全臨邊及高空作業(yè)防護(hù)
攀登作業(yè)所使用的設(shè)施和用具結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)牢固可靠,使用梯子必須注意,單梯不得墊高使用,不得雙人在梯子上作業(yè),在通道處使用梯子設(shè)置專人監(jiān)控,安裝外墻板使用梯子時(shí),必須系好安全帶,正確使用防墜器?!?1—七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全臨邊及—62
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七、安全管理3、預(yù)制構(gòu)件的安裝安全安全預(yù)防重物墜落
重物墜落也是比較常見的安全事故,如預(yù)制構(gòu)配件裝時(shí),若是混凝土的強(qiáng)度不夠,可能會(huì)被碰壞,這樣大塊的混凝土便會(huì)從高空墜落,容易砸傷地面的施工人員。—62—七、安全管理3、預(yù)制
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