一體化預(yù)制泵站工業(yè)設(shè)備01術(shù)語設(shè)計與構(gòu)造材料施工目錄03020405質(zhì)量檢查與驗收引用標(biāo)準(zhǔn)名錄運行與維護(hù)目錄0706基本信息一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水的提升裝備，由工廠統(tǒng)一生產(chǎn)組裝后運至現(xiàn)場安裝的加壓泵站。術(shù)語術(shù)語1.1一體化預(yù)制泵站

Integratedprefabricatedpumpingstation由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務(wù)平臺、管道等部分組成，以滿足增壓提升排水要求的設(shè)備，圖1.1。圖1.1一體化預(yù)制泵圖1.1一體化預(yù)制泵1.2頂蓋Topcap由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。1.3筒體Cylinder預(yù)制泵站的井筒部分。1.4底座Lampstand與混凝土底板相連，以固定預(yù)制泵的部分。材料2.1筒體2.2底座2.3服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)2.4控制柜材料2.5潛水泵2.7控制裝置2.6管路系統(tǒng)材料2.1筒體2.1.1頂蓋應(yīng)由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質(zhì)材料制成。2.1.2蓋板內(nèi)外表面應(yīng)平整，不得有深度2mm以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。2.1.3玻璃鋼（GRP）筒體材料應(yīng)由防腐蝕層、防滲透層、結(jié)構(gòu)層和外保護(hù)層構(gòu)成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護(hù)層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。圖2.1.3玻璃鋼筒體圖2.1.3玻璃鋼（GRP）筒體（單位：mm）2.1.4整體頂蓋應(yīng)有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。2.1.5制作蓋板的鋁合金材料應(yīng)為防滑花紋板，抗拉強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，板材厚度應(yīng)在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應(yīng)不小于20mm。2.1.6筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上，抗壓強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。2.2底座2.2.1底座宜為弧型下凹式結(jié)構(gòu)底座，底座內(nèi)側(cè)可根據(jù)設(shè)計需要預(yù)留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。2.2.2底座的抗拉強度應(yīng)達(dá)到120MPa及以上，巴氏硬度應(yīng)達(dá)到40HBa及以上。2.2.3底座的裙邊外圍應(yīng)至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應(yīng)達(dá)到DN100及以上。2.2.4底座下部應(yīng)有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設(shè)計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構(gòu)筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應(yīng)不小于C40，鋼筋直徑應(yīng)不小于10mm,厚度應(yīng)不小于250mm,混凝土底板應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用于預(yù)制泵站吊裝入坑后的固定?；炷恋装蹇深A(yù)制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。2.2.5泵站底座的重量應(yīng)≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構(gòu)件。2.3服務(wù)平臺與自動耦合系統(tǒng)2.3.1一體化預(yù)制泵站內(nèi)宜設(shè)置服務(wù)平臺。2.3.2服務(wù)平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務(wù)平臺承重不得低于450kg。2.3.3自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應(yīng)利于水泵的吊裝。2.4控制柜2.4.1控制柜的尺寸應(yīng)符合《高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。2.4.2控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，焊接處應(yīng)均勻牢固，不應(yīng)有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。2.4.3控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.4控制柜內(nèi)接線點應(yīng)牢固，布線應(yīng)符合設(shè)計樣圖和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.5控制柜中所用導(dǎo)線及母線的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.6指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.4.7控制柜的柜體底部應(yīng)具有與基礎(chǔ)固定的安裝孔。2.4.8控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。2.4.9控制柜的防護(hù)等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《外殼防護(hù)等級》GB4208的規(guī)定。2.4.10控制柜應(yīng)配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠(yuǎn)程控制。2.4.2.5潛水泵2.5.1潛水泵應(yīng)具有相關(guān)生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。2.5.2潛水泵與管道連接應(yīng)牢固。2.6管路系統(tǒng)2.6.1管材應(yīng)采用不銹鋼管。材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T的規(guī)定。2.6.2管路配用的管件應(yīng)用不銹鋼材質(zhì)。2.6.3管材、管件、閥門的選用及連接方法應(yīng)符合《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB)的規(guī)定。2.6.4管道系統(tǒng)排水管管材材質(zhì)應(yīng)滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB）的規(guī)定。2.6.5管路在最低處應(yīng)設(shè)有排水設(shè)施。2.6.6管路在泵后應(yīng)設(shè)止回閥。2.7控制裝置2.7.1液位控制設(shè)備的電子儀表裝置應(yīng)安裝于控制柜內(nèi)。2.7.2安裝固定液位控制器及懸掛電纜應(yīng)避免纏結(jié)或末端在泵站的入口，控制器應(yīng)避免被障礙物干擾。2.7.3起停液位的設(shè)置,一臺潛水泵必須設(shè)置2個液位使用，2臺潛水泵至少設(shè)置3個液位使用。2.7.4控制裝置應(yīng)實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。設(shè)計與構(gòu)造3.1一般規(guī)定3.2泵站設(shè)計3.3荷載及穩(wěn)定分析3.4荷載與揚程計算設(shè)計與構(gòu)造3.5抗浮計算3.7構(gòu)造3.6地基計算設(shè)計與構(gòu)造3.1一般規(guī)定3.1.1預(yù)制泵站的總體布置要求和站址應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、工程設(shè)計以及泵站運行等，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。3.1.2預(yù)制泵站布置應(yīng)符合《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1滿足機電設(shè)備布置、安裝、運行和檢修要求；2滿足結(jié)構(gòu)布置要求；3滿足通風(fēng)、采暖和采光要求，并符合防潮、防火、防噪聲、節(jié)能、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生等技術(shù)規(guī)定；4滿足交通運輸要求；5做到布置美觀，且與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。3.1.3預(yù)制泵站底板高程應(yīng)根據(jù)水泵安裝高程和進(jìn)水流道布置或管道安裝要求等因素，并結(jié)合預(yù)制泵站所處的地形、地質(zhì)條件綜合確定。3.1.4安裝在預(yù)制泵站內(nèi)水泵四周的輔助設(shè)備、電氣設(shè)備及管道、電纜道等，其布置應(yīng)避免交叉干擾。3.1.5預(yù)制泵站運行過程中的噪聲應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB/T的規(guī)定。3.2泵站設(shè)計3.2.1一體化預(yù)制泵站的的形式應(yīng)根據(jù)設(shè)置的地理位置，地形條件和地質(zhì)情況等因素綜合選用。3.2.2泵站場地應(yīng)具備必要的交通條件、施工吊裝作業(yè)條件。3.2.3預(yù)制泵站設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程所在地相應(yīng)管建設(shè)規(guī)劃，結(jié)合給水、排水工程規(guī)模、近、遠(yuǎn)期建設(shè)情況，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。3.2.4泵站宜按近遠(yuǎn)期規(guī)劃相結(jié)合原則，確定適宜的工程規(guī)模。3.2.5泵站平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1潛水自耦式安裝的水泵，其平面布置可不考慮水泵維修空間，只滿足水泵安裝和水力流態(tài)要求；2干式安裝的水泵，平面布置應(yīng)需考慮水泵安裝和水泵吸水管流態(tài)要求；3水泵配套風(fēng)冷電機時，泵站平面布置還應(yīng)滿足水泵的散熱要求；4模塊化濕井泵站平面尺寸和布置應(yīng)滿足水泵和格柵等主要設(shè)備安裝、提升和日常運行要求；5模塊化集成泵站濕井平面尺寸要滿足水泵吸水管流態(tài)要求和格柵安裝、提升和日常運行要求；3.3荷載及穩(wěn)定分析3.3.1用于預(yù)制泵站穩(wěn)定分析的荷載應(yīng)包括：自重、靜水壓力、揚壓力、土壓力、泥沙壓力、波浪壓力、地震作用及其它荷載等。其計算應(yīng)遵守下列規(guī)定：1自重包括泵站結(jié)構(gòu)自重、填料重量和永久設(shè)備重量；2靜水壓力應(yīng)根據(jù)各種運行水位計算。對于多泥沙河流，應(yīng)計及含沙量對水的重度的影響；3揚壓力應(yīng)包括浮托力和滲透壓力。滲透壓力應(yīng)根據(jù)地基類別，各種運行情況下的水位組合條件，泵站基礎(chǔ)底部防滲、排水設(shè)施的布置情況等因素計算確定。對于土基，宜采用改進(jìn)阻力系數(shù)法計算；對巖基，宜采用直線分布法計算；4土壓力應(yīng)根據(jù)地基條件、回填土性質(zhì)、擋土高度、填土內(nèi)的地下水位、泵站結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生的變形情況等因素，按主動土壓力或靜止土壓力計算。計算時應(yīng)計及填土頂面坡角及超載作用；5淤沙壓力應(yīng)根據(jù)泵站位置、泥沙可能淤積的情況計算確定；6風(fēng)壓力應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笈_站提供的風(fēng)向、風(fēng)速和泵站受風(fēng)面積等計算確定。計算風(fēng)壓力時應(yīng)考慮泵站周圍地形、地貌及附近建筑物的影響；7其他荷載可根據(jù)工程實際情況確定。3.4荷載與揚程計算3.4.1設(shè)計泵站時應(yīng)將可能同時作用的各種荷載進(jìn)行組合。3.4.2泵站沿基礎(chǔ)底面的抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)應(yīng)按(5.4.2-1)式或(5.4.2-2)式計算：Kc=fΣG/ΣH(5.4.2-1)Kc=f′ΣG+C0A/ΣH(5.4.2-2)式中Kc——抗滑穩(wěn)定安全系數(shù)；ΣG——作用于泵站基礎(chǔ)底面以上的全部豎向荷載（包括泵站基礎(chǔ)底面上的揚壓力在內(nèi)，kN）；ΣH——作用于泵站基礎(chǔ)底面以上的全部水平向荷載(kN)；A——泵站基礎(chǔ)底面積(m)；f——泵站基礎(chǔ)底面與地基之間的摩擦系數(shù)，可按試驗資料確定；當(dāng)無試驗資料時，可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A表A.0.2規(guī)定值采用；f′——泵站基礎(chǔ)底面與地基之間摩擦角Φ0的正切值，即f'=tgΦ0；3.5抗浮計算3.5.1預(yù)制泵站的抗浮計算，應(yīng)滿足下式要求：公式（3.5.1）式中——抗浮力；——抗浮穩(wěn)定性安全系數(shù)，應(yīng)按5.5.2條的規(guī)定采用；——浮托力標(biāo)準(zhǔn)值，按第5.5.4條確定。當(dāng)不滿足式（5.5.1）時，可采取井壁下端四周澆搗混凝土配重或錨桿等方法解決抗浮問題。3.5.2預(yù)制泵站抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)應(yīng)按(3.5.2)式計算：Kf=Σv/Σu(3.5.2)式中：Kf——抗浮穩(wěn)定安全系數(shù)；3.6地基計算3.6.1預(yù)制泵站選用的地基應(yīng)滿足承載能力、穩(wěn)定和變形的要求。3.6.2預(yù)制泵站地基應(yīng)優(yōu)先選用自然地基。標(biāo)準(zhǔn)貫進(jìn)擊數(shù)小于4擊的粘性土地基和標(biāo)準(zhǔn)貫進(jìn)擊數(shù)小于或即是8擊的砂性土地基，不得作為自然地基。當(dāng)預(yù)制泵站地基巖土的各項物理力學(xué)性能指標(biāo)較差，且工程結(jié)構(gòu)又難以協(xié)調(diào)適應(yīng)時，可采用人工地基。3.6.3只有豎向?qū)ΨQ荷載作用時，預(yù)制泵站基礎(chǔ)底面均勻應(yīng)力不應(yīng)大于預(yù)制泵站地基特力層承載力；在豎向偏心荷載作用下，除應(yīng)滿足基礎(chǔ)底面均勻應(yīng)力不大于地基持力層承載力外，還應(yīng)滿足基礎(chǔ)底面邊沿最大應(yīng)力不大于1.2倍地基持力層承載力的要求；在地震情況下，預(yù)制泵站地基持力層承載力可適當(dāng)減少。3.6.4預(yù)制泵站地基承載力應(yīng)根據(jù)站址處地基原位試驗數(shù)據(jù)，按照本規(guī)程附錄B.1所列公式計算確定。3.6.5當(dāng)預(yù)制泵站地基持力層內(nèi)存在軟弱土層時，除應(yīng)滿足持力層的承載力外，還應(yīng)對軟弱夾層的承載力進(jìn)行核算，經(jīng)深度修正，并應(yīng)滿足(3.6.5)式要求：Pc+Pz=[Rz](3.6.3.7構(gòu)造3.7.1預(yù)制泵站鋼筋混凝土的施工中，混凝土的水泥用量應(yīng)滿足設(shè)計要求，且不宜低于200kg/m。3.7.2預(yù)制泵站筒體堅固，纖維纏繞玻璃鋼的強度，應(yīng)完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并永久防水。3.7.3預(yù)制泵站外部材質(zhì)應(yīng)力和荷載應(yīng)采用FEA進(jìn)行計算，有限元模型采用軸對稱模型，外壓力作用于泵站的圓柱周面，大小等效于水壓的1.6倍。3.7.4泵站頂蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)根據(jù)泵站埋設(shè)的位置確定，頂蓋結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受頂部最大荷載。3.7.5埋設(shè)在道路上的泵站，頂蓋高度應(yīng)與周圍地坪齊平，并根據(jù)道路荷載來復(fù)核頂蓋強度，泵站井筒側(cè)壁不應(yīng)承受道路荷載。3.7.6預(yù)制泵站采用自清潔底部設(shè)計，減少泵站沉積。施工4.1施工準(zhǔn)備4.2泵坑開挖4.3混凝土底板安裝4.4泵站吊裝4.5泵坑回填與壓實4.6調(diào)試010302040506施工4.1施工準(zhǔn)備4.1.1泵站安裝前應(yīng)做好相應(yīng)的技術(shù)交底工作。4.1.2泵站施工區(qū)排水系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行施工規(guī)劃布置，并與場外排水系統(tǒng)相適應(yīng)。基坑外圍應(yīng)設(shè)置截水溝。4.1.3在泵站設(shè)備安裝之前，必須研究好機電設(shè)備安裝圖，確定機泵、電氣設(shè)備所采用的的施工工藝，在施工過程中，必須建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施。4.1.4現(xiàn)場設(shè)備、工器具及施工材料應(yīng)定點擺放整齊，場地保持整潔、通道暢通。4.1.5施工前應(yīng)做好施工標(biāo)志及觀測儀器的埋沒。施工中應(yīng)做好現(xiàn)場觀測和記錄。4.2泵坑開挖4.2.1應(yīng)有泵坑開挖方案并且嚴(yán)格按方案開挖。4.2.2基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求。4.2.3泵坑底部應(yīng)采取降水措施。4.2.4采取合適的基坑支護(hù)方式，避免泵坑坍塌。4.2.5泵坑開挖結(jié)束后，確認(rèn)泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。4.3混凝土底板安裝4.3.1坑底應(yīng)平整，并宜鋪上一層10mm厚碎石層。4.3.2混凝土安裝地基可選擇預(yù)置施工、直接澆注在坑底或直接澆注在壓實層上。4.3.3安裝在水泥底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵體的安裝。4.3.4水泥底板應(yīng)水平。底板的上平面必須打磨光滑。4.3.5地腳螺絲在一圈內(nèi)均勻分角度安裝。4.4泵站吊裝4.4.1用升降套索把泵站從水平位置起吊到垂直位置。在這個工作階段，殼體上的吊鉤是不允許使用的。4.4.2垂直起吊預(yù)制泵站時，吊鉤受力應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。4.4.3就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。4.4.4泵站吊裝時泵站的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向一致。4.4.5泵站應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺絲。4.5泵坑回填與壓實4.5.1泵坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無誤后進(jìn)行。4.5.2回填材料宜為卵石、石沙、碎石類土、沙土，顆粒最大尺寸不宜超過13～25mm。4.5.3回填宜分層逐一回填，每層高度不宜超過30cm，回填土壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求及《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB中6.3的規(guī)定。4.5.4坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實?；靥顚拥奖猛搀w距離頂面30cm時，嚴(yán)禁使用夯土機等設(shè)備。4.5.5回填質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB和《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB的規(guī)定。4.6調(diào)試4.6.1調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1設(shè)置、安裝是否正確；2可能產(chǎn)生真空的管路，真空破壞閥應(yīng)有足夠的過流面積，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠；3進(jìn)、出水管路上的閥應(yīng)完全開啟，其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。4.6.2機電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機電設(shè)備的要求。4.6.3泵站調(diào)試按國家相關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行，分階段進(jìn)行調(diào)試。4.6.4泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：1各固定連接部位緊固；2轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象；3附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常，管道連接牢固無滲漏；質(zhì)量檢查與驗收5.2檢查與驗收5.1一般規(guī)定質(zhì)量檢查與驗收5.1一般規(guī)定5.1.1質(zhì)量檢查與驗收應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理（建設(shè)）單位按規(guī)定程序進(jìn)行質(zhì)量檢驗。5.1.2檢驗批的劃分可根據(jù)與施工流程相一致，且方便施工與驗收的原則，由施工、監(jiān)理及建設(shè)單位共同商定。5.1.3檢驗批質(zhì)量驗收應(yīng)按主控項目和一般項目進(jìn)行驗收，由監(jiān)理單位組織施工單位、建設(shè)單位等進(jìn)行驗收。5.1.4預(yù)制泵站施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的要求和相關(guān)專業(yè)驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。機電設(shè)備安裝應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《泵站安裝及驗收》SL317的規(guī)定。5.2檢查與驗收Ⅰ主控項目5.2.1預(yù)制泵站外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂縫、凹陷和破損變形。2井筒色澤一致，接口完好，無裂紋變形。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.2預(yù)制泵站的零部件、裝置、元件和主要材料，安裝所用的裝置性材料和設(shè)備用油，應(yīng)符合工程設(shè)計和其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有檢驗合格證或出廠合格證。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。5.2.3井底座與管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：運行與維護(hù)附錄B泵站地基計算及處理附錄A泵站穩(wěn)定分析有關(guān)數(shù)據(jù)運行與維護(hù)附錄A泵站穩(wěn)定分析有關(guān)數(shù)據(jù)A.0.1泵站基礎(chǔ)底面壓應(yīng)力不均勻系數(shù)的允許值可按表A.0.1采用：表A.0.1不均勻系數(shù)的允許值注：(1)以于重要的大型泵站，不均勻系數(shù)允許值可按表列值適當(dāng)減小。(2)對于地基條件較好，泵房結(jié)構(gòu)簡單的中型泵站，不均勻系數(shù)的允許值可按表列值適當(dāng)增大，但增大值不