2023年冶金工業(yè)技能鑒定考試-煉鋼工考試歷年真摘選題含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(共100題)1.鐵水中的錳是有害元素，越低越好。2.目前，廣泛采用（）來衡量石灰在爐渣中的熔化速度指標。3.轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中，應用最廣泛的脫氧方法是（）A、真空脫氧B、擴散脫氧C、沉淀脫氧D、綜合脫氧4.噴濺的控制與預防？5.半無頭軋制的主要運用的控制手段有哪些？6.未吹氬的鋼水能上連鑄機澆注嗎？7.冶煉過程中加入瑩石的作用是（）。A、提高堿度B、稀釋爐渣C、降低堿度8.一般電爐鋼氮含量大約在（6-10）×10-3%。9.轉(zhuǎn)爐吹煉過程中出現(xiàn)的回錳現(xiàn)象，為吸熱反應。10.軋輥冷卻效果對帶材質(zhì)量沒有影響。11.《清潔生產(chǎn)促進法》正式實施的時間為（）。A、2001年1月B、2001年6月C、2003年1月D、2004年1月12.恒氧壓變槍操作13.轉(zhuǎn)爐煉鋼的動態(tài)控制14.班組成本核算的方法是定額管理。15.轉(zhuǎn)爐煉鋼熱的來源主要是鐵水物理熱和元素反應的化學熱，其中化學熱占主要地位。16.RH真空處理的目的主要是去除鋼中的氣體雜質(zhì)。17.下列三種元素（）元素脫氧能力最強。A、MnB、SiC、Al18.噴濺發(fā)生的根本原因是什么？試述如何預防轉(zhuǎn)爐吹煉過程中的噴濺。19.轉(zhuǎn)爐煤氣回收的關(guān)鍵設(shè)備之一是R—D閥，RD閥的作用是（）。A、控制煙氣流量B、控制除塵冷卻水流量C、調(diào)節(jié)煙氣流量，控制轉(zhuǎn)爐的微差壓20.寫出錳氧化的反應式，并回答錳氧化的特點。21.氧槍的二次燃燒技術(shù)22.連鑄對鋼水冶金質(zhì)量要求與模注相比（）。A、相當B、高C、低23.高爐死鐵層的作用在于（）。A、增加高爐容積B、提高爐缸裝鐵量C、保護爐底24.吹損25.為使濺渣層有足夠的耐火度，主要措施是調(diào)整渣中（）含量。A、SiO2B、MgOC、FeO26.氧末爐渣應（）。A、扒凈B、扒除50%C、扒除80%D、適當留一部分27.爐渣的氧化能力是指爐渣所有的氧化物濃度的總和。28.電爐爐底砌磚層的作用主要是降低熱損失，防止漏鋼。29.轉(zhuǎn)爐煉鋼礦石的主要作用是（）。A、造渣劑B、冷卻劑C、升溫劑D、增碳劑30.RH最主要的精煉手段是（），最主要的精煉功能是（）。31.下列屬于終點碳人工判斷方法的有（）A、看火焰B、看火花C、看鋼樣D、結(jié)晶定碳E、都不對32.熱應力或溫度應力是由于溫度造成的。33.磷的分配系數(shù)越大說明脫磷能力越強，脫磷越完全。34.低鐵耗操作要注意哪些問題？35.熱容是在不發(fā)生化學變化和相變時體系溫度升高1℃所吸收的熱量。36.一般認為，脫碳反應的限制環(huán)節(jié)可由表觀活化能的大小來判斷。當E≥1050KJ·mol-1反應受（）影響。A、擴散B、化學反應C、擴散與化學反應混合37.（）是確保脫碳反應進行的必要條件。A、[O]實際＞[O]平衡B、[O]實際=[O]平衡C、[O]實際＜[O]平衡38.硅元素對鋼性能影響是（）。A、提高鋼的焊接性、加工性B、提高鋼的沖擊性，延伸率增強C、增加鋼的彈性、強度39.寫出混鐵爐供應鐵水及混鐵車供應鐵水的工藝流程？40.論述冶煉潔凈鋼需要哪些技術(shù)措施？41.通常，鋼中含碳量增加，則：（）。A、強度增加，塑性下降B、強度下降，塑性增加C、強度和塑性均增加42.鐵合金的作用和種類分別是哪些？43.高鋁質(zhì)耐火材料屬于（）耐火材料。A、酸性B、中性C、堿性44.鋼水到達終點的具體標志是什么？45.高爐生產(chǎn)的產(chǎn)品是（）。副產(chǎn)品是爐渣、（）和爐塵（瓦斯灰）。46.氧化性渣是指：（）。A、能向鋼水輸氧的渣B、流動性好的渣C、堿度高的渣47.在1600℃時，與含量為1%Si相平衡的鋼液中的w[o]%為（）。A、0.10B、0.02C、0.01748.鉻不銹鋼氧化法冶煉與返吹法冶煉在操作中最突出的問題是（）。A、成份的控制B、溫度的控制C、對碳的控制49.爐襯的破損原因主要有（）、急冷急熱、機械沖撞、化學侵蝕等幾方面作用。50.“5S”活動是指整理、整頓、清掃、清潔、自律。51.鋼中C與爐渣中（FeO）反應是一個（）。A、放熱反應B、吸熱反應C、不吸熱也不放熱52.化學反應達平衡后，正反應和逆反應都停止了。53.根據(jù)古布金寬展公式，一般摩擦系數(shù)越大，寬展增加。54.氧槍槍位過高對冶煉有什么不利影響？55.出鋼溫度確定的原則。56.一般來說，煉鋼的脫氧產(chǎn)過程求脫氧產(chǎn)物密度大于鋼液的密度且熔點要低。57.煙氣進入（）級凈化設(shè)備與水相遇叫全濕法除塵系統(tǒng)。58.脫氧59.鋼中含氮量高時，會使鋼中發(fā)生第一類回火脆性，淬過火的鋼在250～400℃間回火后呈白色。60.在冶煉Ni-Cr不銹鋼時，要求有一定的Cr-Ni比其目的是（）。A、減少a相B、防止晶間腐蝕C、增加強度61.靜態(tài)模型62.下面（）的冷卻效果最好。A、廢鋼B、生鐵塊C、石灰D、礦石63.鋼水中的碳氧反應可寫作：（FeO）+[C]＝[Fe]+{CO}△H＝+85.312KJ。64.非金屬夾雜物的定量鑒定是要分別確定鋼中非金屬夾雜物的化學組成的結(jié)構(gòu)。65.生鐵和鋼的主要區(qū)別是碳含量不同。66.壓下有效系數(shù)67.二氧化硅是較難還原的氧化物，它的還原程度與還原劑的用量特別是與（）有關(guān)。A、塊度B、含量C、爐溫68.武鋼采用混凝車進行預處理脫硫的是（）。A、一煉鋼廠B、二煉鋼廠C、三煉鋼廠69.（）生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以實現(xiàn)脫硫。A、高爐B、鐵水預處理C、轉(zhuǎn)爐D、LF爐70.夾雜物從來源來分可分為（）和（）兩種71.對轉(zhuǎn)爐爐體參數(shù)描述不正確的是（）。A、京唐轉(zhuǎn)爐爐殼全高為11700mmB、京唐轉(zhuǎn)爐爐殼內(nèi)徑8500mmC、京唐轉(zhuǎn)爐出鋼口直徑160~200mm，出鋼口角度20°D、京唐轉(zhuǎn)爐爐口直徑3600mm72.廢鋼要求不得帶有有色金屬和封閉器皿。73.電爐煉鋼的熱源是以（）的形式由電能轉(zhuǎn)化而來的。74.為什么高碳鋼比低碳鋼容易去硫？75.電爐煉鋼加氧化鐵皮的作用為（）。A、調(diào)整爐渣的成分B、降低爐渣的熔點C、有利去磷D、提高爐渣中FeO、降低爐渣熔點、改善爐渣流動性、利于脫磷76.確定轉(zhuǎn)爐裝入量的原則是什么？77.什么叫偏心底出鋼法？78.連鑄坯最常見的表面缺陷是針孔和氧化結(jié)疤，連鑄主要內(nèi)部內(nèi)缺是（）、（）和（）。79.終點鋼水溫度如何要求？80.目前國內(nèi)鋼鐵企業(yè)工藝流程傾向于高爐煉鐵→鐵水預處理→轉(zhuǎn)爐煉鋼→爐外精煉→連續(xù)鑄鋼→連軋。81.Q235這種鋼，不能用（）鋼作降溫坯。A、Q195B、08AlC、Q25582.爐渣返干83.傳統(tǒng)電爐煉鋼過程中，主要的金屬料為廢鋼，造渣劑主要有（）、螢石及火磚塊等。84.計算題：冶煉45#鋼，爐中分析Mn＝0.55%，Si＝0.12%，要求控制[Mn]＝0.65%，[Si]＝0.25%，補加Si-Mn合金含Mn＝65%，Si＝25%，Si-Fe含[Si]＝75%，Si回收率按80%，Mn回收率按100%計算，求需加入Si-Mn合金、Si-Fe各多少？（鋼水量20t）85.軋鋼機的小時產(chǎn)量是衡量軋機技術(shù)經(jīng)濟效果的重要指標之一。86.對造渣材料石灰有何要求？87.在轉(zhuǎn)爐吹煉初期，硅優(yōu)先氧化。當熔池溫度大致升高到（）左右時，碳才能激烈氧化。A、1350℃B、1200℃C、1450℃D、1500℃88.日常生產(chǎn)中采用哪些方法維護轉(zhuǎn)爐爐襯？89.恒流量變槍位操作，是在一爐鋼的吹煉過程中，（）保持不變，通過調(diào)節(jié)槍位來改變氧流與熔池的相互作用來控制吹煉90.轉(zhuǎn)爐“補吹”有哪些危害？91.隨鋼中磷含量的增加，鋼的（）傾向增加。A、熱脆B、紅脆C、藍脆D、冷脆92.對耳軸噴補（使用耳軸噴補料）和前、后大面噴補（使用出鋼口噴補料），一般每次噴補300～800Kg，確保養(yǎng)生時間（）以上。A、5分鐘B、10分鐘C、20分鐘D、30分鐘93.雙流道氧槍的主要目的是促進二次燃燒。94.鐵水預脫磷的目的是什么？鐵水預脫磷的工藝方法有哪些？95.轉(zhuǎn)爐煉鋼的裝入制度有定量裝入和定深裝入兩種。96.碳在體心立方晶格鐵中的固溶體叫奧氏體。97.影響成本的因素綜合的、最直接的方法是（）。A、提高產(chǎn)量B、提高質(zhì)量、降低原材料消耗C、冶煉品種鋼98.吹氬攪拌的作用是什么？99.鋼號不同，含碳量亦不同。鋼中含碳量增加，則強度、硬度、脆性都將（），而延展性能（）。A、下降；提高B、下降；下降C、提高；下降D、提高；提高100.連鑄二冷氣一水冷卻第1卷參考答案一.參考題庫1.正確答案:錯誤2.正確答案:活性度3.正確答案:C4.正確答案: （1）噴濺的控制： 1、吹煉過程中，通常在吹煉中期，加二批料前及加二批料后不久，有2～3次強烈的噴濺。此時，恰好脫碳速度最大，熔池面上漲最高，爐渣的泡沫化最強。在加二批料后的一段時間，由于脫碳速度減小，渣料對泡沫渣的機械破壞作用使熔池面暫時下降，噴濺強度相應減小。 2、采用三孔噴頭使吹煉過程中的液面高度及其變化顯著減小。所以，采用多孔噴頭將使噴濺顯著減小。在一定范圍內(nèi)增大噴孔夾角，使氧流分散，也可以減少噴濺。 綜上所述，為了防止噴濺，總的方向是要采取措施促使脫碳反應在吹煉時間內(nèi)均勻地進行，減輕熔池的泡沫化，降低吹煉過程中的液面高度及其波動。 （2）噴濺的預防： l、采用合理的爐型。 2、限制液面高度。 3、加入散狀材料要增多批數(shù)，減少批量。 4、正確地控制前期溫度。 5、減小爐渣的泡沫化程度，將泡沫化的高峰前移，盡量移至吹煉前期。 6、在發(fā)生噴濺時，加入散狀材料（如石灰石）可以抑制噴濺。 7、在爐渣嚴重泡沫化時，短時間提高槍位，使氧槍超過泡沫化的熔池面，借氧氣射流的沖擊破壞泡沫渣，減少噴濺。5.正確答案: ①動態(tài)變規(guī)格控制； ②自動厚度控制； ③板凸度控制； ④平直度自動控制； ⑤熱軋工藝潤滑及再線磨輥； ⑥高速分卷及防飄飛控制。6.正確答案: 不能。因為未吹氬的鋼水成份和溫度不均勻，鋼水中有害氣體和夾雜物含量高、澆注出的鑄坯易產(chǎn)生成份偏析和組織疏松，夾渣高，在軋制時，易產(chǎn)生爛坯和裂紋、鋼的物理性能下降。7.正確答案:B8.正確答案:正確9.正確答案:正確10.正確答案:錯誤11.正確答案:C12.正確答案: 是指在一爐鋼的吹煉過程中氧氣的壓力保持不變，而通過改變槍位來調(diào)節(jié)氧氣射流對溶池的沖擊深度合沖擊面積，以控制冶煉過程順利進行的吹氧方法。13.正確答案: 轉(zhuǎn)爐煉鋼動態(tài)控制是在靜態(tài)控制基礎(chǔ)上，應用副槍等測試手段，將吹煉過程中金屬成份、溫度及熔渣狀況等有關(guān)信息對吹煉參數(shù)及時修正，達到預定的吹煉目標。由于它比較真實的掌握了熔池情況，命中率比靜態(tài)控制顯著提高，具有更大的適應性和準確性。其中有吹煉條件控制法、軌道跟蹤法、動態(tài)停吹法、稱量控制法。14.正確答案:正確15.正確答案:錯誤16.正確答案:正確17.正確答案:C18.正確答案: 熔池內(nèi)發(fā)生爆發(fā)性碳氧反應，瞬時產(chǎn)生大量CO氣體是造成噴濺的根本原因。預防： （1）控制好熔池溫度，前期溫度不要過低并防止突然降溫，保持熔池均勻升溫，碳氧反應均勻進行，消除爆發(fā)性的碳氧反應； （2）控制好渣中氧化鐵含量，前期不使氧化鐵過高，以免造成硅氧化期過后熔池溫度上升后產(chǎn)生爆發(fā)性碳氧反應，中期要防止氧化鐵過低引起爐渣返干造成金屬噴濺； （3）二批料應分成幾小批多次少量加入，以免熔池溫度明顯降低，而暫時抑制碳氧反應； （4）爐渣不化需提槍化渣時，不要長時間高槍位吹氧，否則渣中會增加大量氧化鐵，爐渣一化就應適當降槍。19.正確答案:C20.正確答案: （1）反應式：[Mn]+1/2{O2}＝（MnO） [Mn]+（FeO）＝（MnO）+[Fe] [Mn]+[O]＝（MnO） （2）特點：錳氧化是一個吸熱反應，因此低溫有利于錳氧化，在冶煉初期即大量氧化；在激烈的碳氧反應期，錳不再進一步氧化，而有回升趨勢：在吹煉末期脫碳反應減弱后，錳又有所下降。這種現(xiàn)象稱為錳的“駝背”現(xiàn)象。21.正確答案: 使用二次燃燒氧槍，通過供氧，使熔池排出的CO氣體部分燃燒，補充爐內(nèi)熱量即為二次燃燒技術(shù)。22.正確答案:B23.正確答案:C24.正確答案: 頂吹轉(zhuǎn)爐的出鋼量比裝入量少，在吹煉過程中有一部分金屬損耗，這部分損耗的數(shù)量就是吹損。25.正確答案:B26.正確答案:A27.正確答案:錯誤28.正確答案:錯誤29.正確答案:B30.正確答案:真空；脫氣31.正確答案:A,B,C32.正確答案:錯誤33.正確答案:正確34.正確答案: A、熱量：根據(jù)熱量情況合理控制渣料加入量。 B、槍位：過程槍位不能過高，應在保證爐渣熔化的前提下盡量降低槍位。 C、保證足夠的終點壓槍時間。 D、倒爐觀察爐內(nèi)情況，避免廢鋼未熔化影響溫度和成分。 E、避免一次倒爐出鋼。35.正確答案:正確36.正確答案:B37.正確答案:A38.正確答案:C39.正確答案: 混鐵爐供應鐵水流程： 高爐→鐵水罐車→混鐵爐→鐵水包→稱量→兌入轉(zhuǎn)爐 混鐵車供應鐵水的工藝流程是： 高爐→魚雷罐車→鐵水包→稱量→兌入轉(zhuǎn)爐40.正確答案: 冶煉潔凈鋼應根據(jù)品種和用途要求，鐵水預處理-煉鋼-精煉-連鑄的操作都應處于嚴格的控制之下，主要控制技術(shù)對策如下： （1）鐵水預處理。對鐵水脫硫或三脫工藝入爐鐵水硫含量應小于0.005%甚至小于0.002%。 （2）轉(zhuǎn)爐復合吹煉和煉鋼終點控制。改善脫磷條件，提高終點成分和溫度一次命中率，降低鋼種溶解氧含量，減少鋼中非金屬夾雜物數(shù)量。 （3）擋渣出鋼。采用擋渣出鋼，鋼包內(nèi)渣層厚度控制在50mm以下?？杀苊饣亓缀吞岣吆辖鸬氖盏寐剩档脱趸飱A雜。 （4）鋼包渣改質(zhì)。出鋼過程向鋼流加入爐渣改質(zhì)劑。還原氧化鐵并調(diào)整鋼包渣成分。 （5）爐外精煉。根據(jù)鋼種質(zhì)量要求選擇一種或多種精煉組合方式完成鋼水精煉任務，達到脫氫，極低碳化，極低硫化，脫氮，減少夾雜物和夾雜物形態(tài)控制等。 （6）保護澆注。在澆注過程中采用保護澆注技術(shù)對生產(chǎn)潔凈鋼尤為重要。鋼包-中間包-結(jié)晶器采用長水口氬封保護澆注，中包采用雙層保護渣，結(jié)晶器采用保護渣等。具有吸附夾雜物和減少二次氧化的作用。 （7）中間包冶金。在中間包內(nèi)組織合理的鋼水流動，合理的鋼水停留時間，促進夾雜物上浮等。 （8）結(jié)晶器操作技術(shù)。選擇性能合適的保護渣；浸入式水口對中、合適的插入深度；拉速、液面穩(wěn)定；應用結(jié)晶器電磁攪拌技術(shù)；控制鋼水的流動，利于氣體與夾雜物的上浮排出，改善鑄坯質(zhì)量。 （9）鑄坯的內(nèi)部質(zhì)量控制。利用電磁攪拌和輕壓技術(shù)減少中心疏松，中心偏析和縮孔。增加鑄坯的致密度。 （10）采用直結(jié)晶器弧形連鑄機，和立彎式連鑄機，利于夾雜物上浮。 以上是目前國內(nèi)冶煉潔凈鋼采用的技術(shù)措施，隨著科學的發(fā)展，冶煉潔凈鋼的技術(shù)也會不斷發(fā)展。41.正確答案:A42.正確答案: 鐵合金用于調(diào)整鋼液成份和脫除鋼中雜質(zhì)（氧、硫、氮等），常用的鐵合金種類有： （1）錳鐵、硅鐵、鉻鐵、鋇鐵、鈦鐵、鉬鐵、鎢鐵、磷鐵等； （2）復合脫氧劑、硅鈣、硅錳、硅錳鋁、硅鉻、硅鈣鋇鋁等； （3）純金屬、金屬錳、金屬鈦、鎳、鋁。43.正確答案:B44.正確答案:（1）鋼中碳含量達到所煉鋼種的控制范圍；（2）鋼中磷、硫含量低于規(guī)格下限以下的一定范圍；（3）出鋼溫度能保證順利進行精煉、澆注；（4）對于沸騰鋼，鋼水應有一定氧化性。45.正確答案:生鐵；高爐煤氣46.正確答案:A47.正確答案:C48.正確答案:B49.正確答案:高溫熱流50.正確答案:正確51.正確答案:B52.正確答案:錯誤53.正確答案:正確54.正確答案: 氧槍槍位過高對冶煉的不利影響有：（1）對熔池攪拌作用差；（2）反應速度慢，冶煉時間延長；（3）熱損失增加，熔池升溫慢；（4）容易發(fā)生噴濺。55.正確答案: （1）保證澆注溫度高于所煉鋼種凝固溫度40～100℃。 （2）考慮出鋼過程和鋼水運輸、鎮(zhèn)靜時間、鋼液吹氬時的降溫，一般為40～80℃。 （3）考慮澆注方法和澆注錠型大小所用時間的降溫。56.正確答案:錯誤57.正確答案:一58.正確答案: 脫氧：向鋼中加入脫氧元素，使之與氧發(fā)生反應，生成不溶于鋼水的脫氧產(chǎn)物，并從鋼水中上浮進入渣中，鋼中氧含量達到所煉鋼種的要求，這項工藝稱為脫氧。59.正確答案:錯誤60.正確答案:A61.正確答案: 就是根據(jù)物料平衡和熱平衡計算，再參照經(jīng)驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析得出的修正系數(shù)，確定吹煉加料量和氧氣消耗量，預測終點鋼水溫度及成分目標。62.正確答案:D63.正確答案:錯誤64.正確答案:錯誤65.正確答案:正確66.正確答案: 當軋件變形抗力發(fā)生變化時，軋出板厚變化量h和壓下調(diào)整量S0的比值成為壓下有效系數(shù)。67.正確答案:C68.正確答案:C69.正確答案:A,B,C,D70.正確答案:外來夾雜；內(nèi)生夾雜71.正確答案:C72.正確答案:正確73.正確答案:電弧74.正確答案: （1）在相同的煉鋼溫度下，由于高碳鋼含碳高，鋼中與碳相平衡的氧含量要比低碳鋼中氧含量低，這點對脫硫有利； （2）在相同溫度下，高碳鋼的鋼水流動性要比低碳鋼好得多，所以高碳鋼的鋼水與渣子反應要比低碳鋼容易進行。因此，在實際生產(chǎn)中高碳鋼比低碳鋼容易脫硫。75.正確答案:D76.正確答案: 在確定合理的裝入量時，除了考慮轉(zhuǎn)爐要有一個合適的爐容比外，還應保持合適的熔池深度。以保證爐底不受氧氣射流的沖擊，熔池深度必須超過氧流對熔池的最大穿透深度。77.正確答案: 它是用爐殼的延伸部分代替?zhèn)鹘y(tǒng)的出鋼槽，出鋼時先將爐子前傾一定角度，打開鋼口；再在爐渣卷入前將爐體搖回，終止出鋼。78.正確答案:偏析；中心疏松；裂紋79.正確答案: （1）終點鋼水溫度首先取決于所煉鋼種的凝固溫度，而凝固溫度是根據(jù)化學成分而定。 （2）為保證順利澆注，應有合適的過熱度，此項溫度與澆注方式、鋼錠大小、鋼種、澆注速度有關(guān)。一般為50～100℃之間。 （3）出鋼至開澆前的溫度降，這項溫度降的影響因素很多，通常為30～80℃。 （4）如果出鋼后采用吹氬或噴粉等鋼包處理技術(shù)，還應考慮其溫度降。 （5）在采用連鑄時，還應考率鋼水在中包中的溫度降以及連鑄工藝所要求的溫度。出鋼溫度就是鋼的凝固溫度與上述各種溫降及過熱度之和。80.正確答案:正確81.正確答案:B82.正確答案: 轉(zhuǎn)爐吹煉中期，由于碳氧反應劇烈，導致渣中氧化亞鐵迅速降低，爐渣粘稠，流動性變低的現(xiàn)象。83.正確答案:石灰84.正確答案: 需加入Si-Mn＝（0.65%-0.55%）×20×1000/（65%×100%）＝30.77k