2023年物資行業(yè)技能鑒定考試-貨倉(cāng)采購(gòu)生管物控管理考試歷年真摘選題含答案（圖片大小可自由調(diào)整）第1卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.采取領(lǐng)料方式的原因有哪些？2.質(zhì)量成本主要包括哪些方面？3.發(fā)料的定義是什么？4.廢料預(yù)防的措施有哪些？5.ABC分析法計(jì)算的步驟有哪些？6.良好的生產(chǎn)與物控管理應(yīng)該做到哪幾點(diǎn)？7.盤點(diǎn)的功能有哪些？8.物料成本降低應(yīng)注意哪些方面？9.采購(gòu)主管的工作職責(zé)有哪些？10.降低產(chǎn)品成本主要從哪幾個(gè)方面進(jìn)行分析？11.安全存量包括哪幾大部分？12.訂購(gòu)時(shí)間過(guò)遲或過(guò)早以及訂購(gòu)量過(guò)多或過(guò)少會(huì)產(chǎn)生什么影響？13.采購(gòu)的品質(zhì)保證協(xié)議主要有哪些內(nèi)容？14.物料控制不善容易造成什么損失？15.生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？16.貨倉(cāng)管理的含義是什么？17.發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)有哪些？18.造成企業(yè)外發(fā)加工的原因有哪些？19.物料管理應(yīng)從哪些方面降低成本？20.物料驗(yàn)收包括哪幾個(gè)方面？21.生產(chǎn)控制主管崗位素質(zhì)要求有哪些？22.什么叫呆料？23.采購(gòu)控制應(yīng)檢查的項(xiàng)目主要有哪些？24.決定產(chǎn)能的步驟有哪些？25.什么叫定量訂購(gòu)制？26.PMC管理做得差，容易造成什么現(xiàn)象？27.物料控制部門的工作職責(zé)有哪些？28.企業(yè)管理五大要素是什么？29.什么叫定期盤點(diǎn)制，具體可分為哪幾種？30.物料計(jì)劃應(yīng)經(jīng)過(guò)哪幾個(gè)步驟？31.存貨發(fā)生的原因有哪些？32.發(fā)料與領(lǐng)料的適用范圍有哪些？33.生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取什么措施？34.采購(gòu)程序主要有哪些控制要點(diǎn)？35.盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作主要包括哪些內(nèi)容？36.物控員的工作職責(zé)有哪些？37.物料的訂購(gòu)成本包括哪些方面？38.購(gòu)備時(shí)間分為哪幾部分？39.物料的區(qū)分方式有哪些？40.呆廢料處理的目的有哪些？41.物料控制的步驟有哪些？42.盤點(diǎn)培訓(xùn)包括哪些方面的內(nèi)容？43.采取發(fā)料方式的原因有哪些？44.采購(gòu)有哪些方法？45.生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)有哪些？46.交貨進(jìn)度率如何計(jì)算？47.采購(gòu)管理的目標(biāo)有哪些？48.什么是經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量？49.什么是最高存量，如何計(jì)算最高存量？50.貨倉(cāng)常用的窗體有哪些？51.良好的物料管理應(yīng)具備哪些職能？52.如何從物料購(gòu)備時(shí)間上節(jié)約時(shí)間？53.良好的物料計(jì)劃有什么作用？54.生產(chǎn)控制文員的工作職責(zé)有哪些？55.畫(huà)出收料單作業(yè)流程圖56.產(chǎn)生盤點(diǎn)差羿應(yīng)該從哪些方面追查原因？57.生產(chǎn)的類型可分哪幾種？58.周轉(zhuǎn)率與周轉(zhuǎn)天數(shù)如何計(jì)算？59.逾期率如何計(jì)算？60.什么叫舊料？61.貨倉(cāng)常用的報(bào)表有哪些？62.物料編號(hào)有何作用與意義？63.與采購(gòu)有關(guān)的品質(zhì)記錄主要有哪些？64.生產(chǎn)混亂的原因有哪些？65.盤點(diǎn)前生產(chǎn)線退料包括哪些物料？66.廢料的處理措施有哪些？67.采購(gòu)要素涉及哪些內(nèi)容？68.生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求有哪些？69.存量控制有哪幾個(gè)核心問(wèn)題？70.完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？71.物料卡的作用是什么？72.呆料的預(yù)防措施有哪些？73.常備料的作用有哪些？74.什么是BOM？75.什么叫購(gòu)備時(shí)間？76.常用進(jìn)度控制工具有哪些？77.采購(gòu)文員的工作職責(zé)有哪些？78.物料跟催的作用有哪些？79.需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？80.物料控制的精髓是什么？81.什么叫連續(xù)盤點(diǎn)制，具體可分為哪幾種？82.物控員的崗位素質(zhì)要來(lái)有哪些？83.品質(zhì)達(dá)成率如何計(jì)算？84.材料的準(zhǔn)備方式有哪幾種？85.物料盤點(diǎn)的步驟有哪些？86.呆料處理的途徑有哪些？87.缺乏良好的銷售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果？88.為什么要進(jìn)行存量控制？89.物料的訂購(gòu)成本包括哪幾個(gè)方面？90.交付控制主要有哪些內(nèi)容？91.通常采購(gòu)協(xié)議的內(nèi)容有哪些？92.物控文員的工作職責(zé)有哪些？93.影響物料價(jià)格的因素有哪些？94.企業(yè)的構(gòu)成要素有哪些？95.產(chǎn)能分析主要針對(duì)哪幾個(gè)方面？96.物控文員的崗位素質(zhì)要求有哪些？97.何謂采購(gòu)適當(dāng)價(jià)格？98.人力負(fù)荷如何進(jìn)行分析？99.月出貨計(jì)劃與月生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)如何協(xié)調(diào)？100.存貨總成本包括哪幾部分？第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.正確答案: 眾所周知，領(lǐng)料方式對(duì)物料控制不太嚴(yán)格，但為什么有的企業(yè)采取領(lǐng)料方式而不采取發(fā)料方式，原因如下： 1.ABC類物料中C類物料偏多，政策性不加以嚴(yán)格控制，而采用領(lǐng)料方式. 2.生產(chǎn)計(jì)劃常變更或物料計(jì)劃做得不好，進(jìn)料常延遲或過(guò)分緊急，致命得物料很難采取主動(dòng)掌握的發(fā)料方式，而采取領(lǐng)料方式. 3.觀念的差距，認(rèn)為物料不必那么嚴(yán)格控制而采用領(lǐng)料方式. 4.已經(jīng)習(xí)慣化了，不想改變.2.正確答案: 質(zhì)量成本主要包括以下幾個(gè)方面:? 1.設(shè)計(jì)質(zhì)量成本：企業(yè)為了保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量適合用戶要求和生產(chǎn)能力所投入的費(fèi)用，以及設(shè)計(jì)缺陷所造成的損失.它分為： 設(shè)計(jì)質(zhì)量投入：企業(yè)在產(chǎn)品研制過(guò)程編制可靠性大綱和設(shè)計(jì)試驗(yàn)規(guī)范，培訓(xùn)設(shè)計(jì)人員和質(zhì)量、可靠性人員，進(jìn)行可靠性試驗(yàn)、開(kāi)展設(shè)計(jì)評(píng)審等活動(dòng)所支付的費(fèi)用.這些費(fèi)用基本上都屬于預(yù)防成本，企業(yè)可以通過(guò)有關(guān)會(huì)議和統(tǒng)計(jì)資料獲得比較準(zhǔn)確的資料. 設(shè)計(jì)缺陷損失：由于設(shè)計(jì)方案存在修改設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì)，從而導(dǎo)致設(shè)計(jì)、試驗(yàn)費(fèi)用的無(wú)效增加；由于設(shè)計(jì)方案中選擇的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料、零部件不適當(dāng)，規(guī)定的質(zhì)量不合理，從而導(dǎo)致采購(gòu)、加工、檢驗(yàn)費(fèi)用的無(wú)效增加；設(shè)計(jì)缺陷導(dǎo)致企業(yè)在生產(chǎn)售后服務(wù)中的各種質(zhì)量損失和用用戶的質(zhì)量損失.這些損失費(fèi)用的少部分比較明顯，絕大部分比較隱含，可能表現(xiàn)為以正常的成本費(fèi)用掩藏起來(lái)，也可能表現(xiàn)為其它原因?qū)е碌馁|(zhì)量成本項(xiàng)目. 2.采購(gòu)質(zhì)量成本：為了促使和鑒定采購(gòu)件達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求所支付的費(fèi)用，以及采購(gòu)件未達(dá)到質(zhì)量要求給需方造成的損失.它分為三個(gè)部分： 采購(gòu)預(yù)防成本：評(píng)價(jià)供貨商的質(zhì)量保證能力，提出采購(gòu)件的質(zhì)量要求，幫助供貨商改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和完善質(zhì)量體系等活動(dòng)所發(fā)生的費(fèi)用. 采購(gòu)鑒定成本：對(duì)采購(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定所發(fā)生的費(fèi)用，這種檢驗(yàn)活動(dòng)包括貨源地核對(duì)和進(jìn)廠檢驗(yàn). 采購(gòu)損失成本：由于對(duì)采購(gòu)件未達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求給顧客所造成的而供貨商又能給予補(bǔ)償?shù)膿p失. 3.邊際質(zhì)量成本：質(zhì)量成本對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位變化的變動(dòng)成本.包括： 邊際品質(zhì)投入：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量處于某一水平時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所發(fā)生的質(zhì)量投入的變化量. 邊際品質(zhì)損失：當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量特性處于某一水平時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量特性最小單位的變化所導(dǎo)致的質(zhì)量損失的變化量. 4.用戶質(zhì)量成本：用戶為了獲得質(zhì)量滿意的產(chǎn)品并使其有效的發(fā)揮功能所支付的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不能滿足用戶要求給用戶造成的損失.它分為： 用戶質(zhì)量投入：用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量特性或特征及生產(chǎn)、經(jīng)銷企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)情況，進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收，學(xué)習(xí)產(chǎn)品的使用和維護(hù)，辦理產(chǎn)品質(zhì)量、安全保險(xiǎn)等方面所發(fā)生費(fèi)用. 用戶質(zhì)量損失：指由于產(chǎn)品質(zhì)量不適合用戶要求，給用戶造成的損失，它主要包括用戶對(duì)質(zhì)量不良產(chǎn)品進(jìn)行附加的檢查、修理、退換所支付的而未能得到補(bǔ)償?shù)牡馁M(fèi)用；用戶使用質(zhì)量不良的產(chǎn)品額外增加的人工費(fèi)用、材料費(fèi)、動(dòng)力費(fèi)；產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量故障給用戶造成的產(chǎn)量損失和信譽(yù)損失；用戶處理產(chǎn)品造成公害的費(fèi)用. 5.社會(huì)質(zhì)量成本：社會(huì)質(zhì)量成本是指國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)、環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)、用戶權(quán)益保護(hù)組織等在鑒別和促使改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量從而維護(hù)和國(guó)家利益、保護(hù)環(huán)境等方面所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良造成公害給社會(huì)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失. 6.全壽命質(zhì)量成本：全壽命質(zhì)量成本是指產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、研制、生產(chǎn)、使用直到報(bào)廢、銷毀的全過(guò)程中，炒了對(duì)其實(shí)現(xiàn)全壽命質(zhì)量控制所投入的費(fèi)用，以及產(chǎn)品質(zhì)量不良給有關(guān)方面造成的損失.全壽命質(zhì)量成本的核算和分析不是以企業(yè)為對(duì)象，而是以產(chǎn)品為對(duì)象，它包括供貨商、研制單位、企業(yè)業(yè)、用戶和第三方等與產(chǎn)品有關(guān)各方的質(zhì)量成本，其中主要是研制單位、生產(chǎn)企業(yè)和直接用戶的質(zhì)量成本. 7.作業(yè)質(zhì)量成本：是指企業(yè)為了促使全體人員始終做好本職作業(yè)所支付的費(fèi)用，以及作業(yè)差錯(cuò)所造成的損失.作業(yè)質(zhì)量成本核算與分析析對(duì)象不是產(chǎn)品，而是作業(yè).3.正確答案:物料由物料管理部門或倉(cāng)儲(chǔ)單位根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存的物料，直接向制造部門生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)放的現(xiàn)象，稱之為發(fā)料.4.正確答案: 要減少?gòu)U料的發(fā)生，預(yù)防重于處理.為預(yù)防廢料的發(fā)生，可針對(duì)廢料發(fā)生的原因而采取不同的對(duì)策： 1.設(shè)法防止物料的陳腐.? 減少呆料的閑置，設(shè)法利用. 洽談原有供應(yīng)廠商，以舊料換新料，防止物料陳腐發(fā)生. 尋找物料的替代品，防止物料的陳腐. 2.減少物料?銹蝕之現(xiàn)象.物料防止酸銹的侵蝕、濕氣的侵蝕，在物料上可選用耐酸不易銹蝕的材料. 3.防止剪裁邊隙，增加鋼板、布匹、膠皮等的使用率. 4.建立先進(jìn)先出的物料收發(fā)制度，以免物料堆積過(guò)久而成為陳腐報(bào)廢的物料. 5.推選預(yù)防保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備，作定期保養(yǎng)與維護(hù)，以減少機(jī)器的報(bào)廢而發(fā)生的廢料. 6.預(yù)防蟲(chóng)咬現(xiàn)象的發(fā)生.老鼠、蟑螂、蛀蟲(chóng)等足以破壞物料的蟲(chóng)害徹底消滅.5.正確答案: ABC分析法計(jì)算的步驟主要有： 1.?物料的資料統(tǒng)計(jì)：將每一物料上一年的使用量、單價(jià)、金額等填入ABC分析表進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。 2.?按金額大小順序進(jìn)行排列，并計(jì)算出其金額占材料總金額的百分比。 3.?按金額大小順序計(jì)算每一種物料的累計(jì)百分比。 4.?根據(jù)累計(jì)百分比繪制ABC分析表（柏拉圖）。 5.?進(jìn)行ABC物料分類：6.正確答案: 生產(chǎn)與物控是企業(yè)的總調(diào)度，整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)與物料運(yùn)作都是圍繞著這個(gè)部門運(yùn)轉(zhuǎn)的，PMC部門計(jì)劃能力、控制能力與協(xié)調(diào)能力對(duì)企業(yè)的運(yùn)作有非常重要的影響。企業(yè)要建立良好的生產(chǎn)與物控管理，應(yīng)做到： 1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系（即從銷售到出貨的整體運(yùn)作程序）。 2.預(yù)測(cè)及制定較為合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃。 3.對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)的分析，并建立完善的資料。 4.生產(chǎn)前期做好完整的月銷貨計(jì)劃（生產(chǎn)總排程）和周生產(chǎn)計(jì)劃。 5.配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好的物料控制。 6.對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度的及時(shí)跟進(jìn)以及溝通協(xié)調(diào)。7.正確答案: 盤點(diǎn)是指為確定倉(cāng)庫(kù)內(nèi)或其它場(chǎng)所內(nèi)所現(xiàn)存物料的實(shí)際數(shù)量，而對(duì)物料的現(xiàn)存數(shù)量加以清點(diǎn).物料盤點(diǎn)的功能主要有以下幾點(diǎn)： 1.物料因不斷的收發(fā)，日子一久難免發(fā)生差額與錯(cuò)誤，盤點(diǎn)可以確定物料的現(xiàn)存數(shù)量，并糾正賬物不一致的現(xiàn)象，不會(huì)因賬面的錯(cuò)誤而影響正常的生產(chǎn)計(jì)劃. 2.為檢討物料管理的績(jī)效，進(jìn)而從中加以改進(jìn).例如呆料、廢料多寡，物料的保管與維護(hù)，物料的存貨周轉(zhuǎn)率等等，經(jīng)過(guò)盤點(diǎn)可以認(rèn)定并加以改善. 3.為計(jì)算損益.企業(yè)的損益與的物料庫(kù)存的密切的關(guān)系，而物料庫(kù)存金額的正確與否有賴于存量與單價(jià)的正確性.因此為求得損益的正確性，必須加以盤點(diǎn)以確知物料現(xiàn)存數(shù)量. 4.對(duì)遺漏的訂貨可以迅速采取訂購(gòu)措施.采購(gòu)部門因工作的疏忽漏下訂單，通過(guò)盤點(diǎn)，可以加以補(bǔ)救.8.正確答案: 物料成本的降低應(yīng)注意以下幾個(gè)方面： 1.?產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。 2.?材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化。 3.?交貨期的長(zhǎng)短。 4.?物料價(jià)格。 5.?庫(kù)存量的大小。 6.?ABC物料分析法的利用。 7.?進(jìn)料的品質(zhì)。 8.?搬運(yùn)和包裝費(fèi)用。 9.?管理辦法與流程的簡(jiǎn)潔化。9.正確答案: 1.新產(chǎn)品、新材料供貨商的尋找、資料收集及開(kāi)發(fā)工作。 2.對(duì)新供貨商品質(zhì)體系狀況（產(chǎn)能、設(shè)備、交期、技朮、品質(zhì)等）的評(píng)估及認(rèn)證，以保證供貨商的優(yōu)良性。 3.與供貨商的比價(jià)、議價(jià)談判工作。 4.對(duì)舊供貨商的價(jià)格、產(chǎn)能、品質(zhì)、交期的審核工作，以確定原供貨商的穩(wěn)定供貨能力。 5.及時(shí)跟蹤掌握原材料市場(chǎng)價(jià)格行情變化及品質(zhì)情況，以期提升產(chǎn)品品質(zhì)及降低采購(gòu)成本。 6.采購(gòu)計(jì)劃編排，物料之訂購(gòu)及交期控制。 7.部門員工的管理培訓(xùn)工作。 8.與供貨商以及其它部門的溝通協(xié)調(diào)等。10.正確答案: 降低產(chǎn)品成本主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析： 1.是否成本過(guò)高而產(chǎn)品性能較差. 2.是否能找到價(jià)廉物美的原材料供貨商. 3.是否還有其它更簡(jiǎn)單的制造方法而不影響產(chǎn)品的質(zhì)量. 4.是否還有更節(jié)省成本的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法. 5.是否能設(shè)計(jì)出產(chǎn)品更簡(jiǎn)單，但性能相同的產(chǎn)品. 6.是否能為產(chǎn)品找到新客戶或開(kāi)拓新的市場(chǎng).11.正確答案: 正常情況下的安全存量=每日消耗量×緊急購(gòu)備時(shí)間 但實(shí)際上，因企業(yè)內(nèi)部管理不善，有時(shí)會(huì)浪費(fèi)安全存量，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生呆料與廢料，因此實(shí)際的安全存量比正常的存量要更多。 因此，實(shí)際上的安全存量應(yīng)考慮到以下幾個(gè)部分： 1.?正常的安全存量。 2.?浪費(fèi)的存量。 3.?呆料、廢料。 4.?其他因內(nèi)部管理不善需要的存量。12.正確答案: 1.?訂購(gòu)時(shí)間過(guò)早，物料提早到廠，等于提早讓資金積壓在倉(cāng)庫(kù)。 2.?訂購(gòu)時(shí)間過(guò)遲，物料可能落后于生產(chǎn)計(jì)劃，容易造成停工待料。 3.?物料訂購(gòu)量過(guò)多，則物料庫(kù)存同樣增多，浪費(fèi)存貨儲(chǔ)備成本，積壓資金。 4.?物料訂購(gòu)量過(guò)少，則物料庫(kù)存過(guò)少，容易產(chǎn)生生產(chǎn)供應(yīng)不繼，造成停工待料。13.正確答案: 1.品質(zhì)保證協(xié)議的作用： ◆通過(guò)品質(zhì)保證協(xié)議對(duì)供應(yīng)商提出品質(zhì)保證. ◆通過(guò)供應(yīng)商的適當(dāng)控制保證采購(gòu)產(chǎn)品的品質(zhì). 2.對(duì)品質(zhì)保證協(xié)議的要求： ◆供應(yīng)商達(dá)成明確的品質(zhì)保證協(xié)議. ◆品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求應(yīng)得到供應(yīng)商的認(rèn)可. ◆品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求應(yīng)適當(dāng)，充分考慮其有效性，成本和風(fēng)險(xiǎn)等方面因素. 3.品質(zhì)保證協(xié)議中提出的品質(zhì)保證要求可包括下列內(nèi)容： ◆信任供應(yīng)商的品質(zhì)體系. ◆隨發(fā)運(yùn)的貨物提交規(guī)定的檢驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以及過(guò)程控制記錄. ◆由供應(yīng)商進(jìn)行批次接收抽樣檢驗(yàn)與試驗(yàn). ◆由供應(yīng)商實(shí)施組織規(guī)定的正式品質(zhì)體系，在某些情況下，可涉及正式的品質(zhì)保證模式. ◆由公司或第三方對(duì)供應(yīng)商的品質(zhì)體系進(jìn)行評(píng)價(jià). ◆內(nèi)部接收檢驗(yàn)或分類.14.正確答案: 15.正確答案: 生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則： 1、?交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。 2、?客戶分類原則：客戶有重點(diǎn)客戶，一般客戶之分，越重點(diǎn)的客戶，其排程應(yīng)越受到重視。 3、?如有的公司根據(jù)銷售額按ABC法對(duì)客戶進(jìn)行分類，A類客戶應(yīng)受到最優(yōu)先的待遇，B類次之，C類更次。 4、?產(chǎn)能平衡原則：各生產(chǎn)線生產(chǎn)應(yīng)順暢，半成品生產(chǎn)線與成品生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度應(yīng)相同 5、?機(jī)器負(fù)荷應(yīng)考慮，不能產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸，出現(xiàn)停工待料事件。 6、?工藝流程原則：工作越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間俞長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。16.正確答案:所謂貨倉(cāng)，就是在產(chǎn)品生產(chǎn)或商品流通過(guò)程中因各種原因而使產(chǎn)品、物品暫時(shí)存放在場(chǎng)所。貨倉(cāng)管理就是對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)貨物的發(fā)放、結(jié)存等活動(dòng)的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉(cāng)儲(chǔ)貨物的完好無(wú)損，確保生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常進(jìn)行，并在此基礎(chǔ)上對(duì)各類貨物的活動(dòng)狀況進(jìn)行分類記錄，以明確的圖表方式表達(dá)倉(cāng)儲(chǔ)貨物在數(shù)量、質(zhì)量方面的狀況，以及目前所在的地理位置、部門、訂單歸屬和倉(cāng)儲(chǔ)分散程度等情況的綜合管理形式。17.正確答案: 發(fā)料工作的優(yōu)點(diǎn)主要有： 1.倉(cāng)庫(kù)部門能夠積極、主動(dòng)、直接地掌握物料.倉(cāng)庫(kù)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃部門開(kāi)出來(lái)的制造命令單備料發(fā)料，只要計(jì)劃部門的計(jì)劃穩(wěn)定，則倉(cāng)庫(kù)發(fā)料自然順利，因而倉(cāng)庫(kù)部門對(duì)于發(fā)料也就能直接掌握了. 2.倉(cāng)儲(chǔ)管理較為順利.倉(cāng)庫(kù)部門根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃或制造命令單備料并一次性發(fā)料，如此倉(cāng)儲(chǔ)人員工作較順利，因此較有余力去進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)之整理以及各種倉(cāng)儲(chǔ)管理之改善措施. 3.加強(qiáng)制造部門用料、損耗及不良的控制，降低生產(chǎn)成本.由于采取倉(cāng)庫(kù)部門對(duì)制造部門直接根據(jù)制造命令單一次性發(fā)料，制造部門不得不加強(qiáng)用料、損耗及不良的控制.若制造現(xiàn)場(chǎng)由于某項(xiàng)因素，造成損耗、不良高于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，那么制造部門勢(shì)必前往倉(cāng)庫(kù)要求補(bǔ)料，否則制造部門之生產(chǎn)任務(wù)無(wú)法達(dá)成.而損耗之增高引起補(bǔ)料往往需要上級(jí)核準(zhǔn)或在廠務(wù)會(huì)議上檢討，因此制造部門不得不加強(qiáng)用料、損耗及不良的控制了，從而起到降低生產(chǎn)成本之功效. 4.利于成本會(huì)計(jì)記賬.既然物料的資料易于掌握，則成本會(huì)計(jì)也就容易記賬了. 5.利于生產(chǎn)計(jì)劃部門制造日程的安排.既然物料、用料、損耗、不良易于控制，計(jì)劃部門制造日程的安排也就愈發(fā)順利了.18.正確答案: 企業(yè)外發(fā)加工的情況非常普遍，外發(fā)加工的原因也很多，主要有： 1.機(jī)器不夠，造成設(shè)備生產(chǎn)能力不足。 2.技術(shù)力量不夠，一些高標(biāo)準(zhǔn)、高品質(zhì)要求的訂單在現(xiàn)有技術(shù)條件下難以滿足，只有外發(fā)加工。 3.自制成本過(guò)高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。 4.交期過(guò)緊，公司訂單又太多，外發(fā)加工以滿足交期要求。19.正確答案: 從物料管理的意義上來(lái)講，應(yīng)該從以下幾個(gè)方面來(lái)研究降低成本： 1.?從降低物料庫(kù)存上來(lái)降低物料成本。降低物料庫(kù)存，物料周轉(zhuǎn)率高，資金周轉(zhuǎn)就快，資金積壓就少，資金的利用率就提高。 2.?防止停工待料事件的發(fā)生。從物料控制方面來(lái)說(shuō)，對(duì)物料分析、訂購(gòu)、物料跟催、協(xié)調(diào)上每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，最大限度的防止停工待料事件的發(fā)生，從而達(dá)到降低成本的功效。 3.?制定有效、合理的物料計(jì)劃。從物料分析、物料進(jìn)度上制定合理、有適當(dāng)彈性的物料計(jì)劃，能間接起到降低成本之功效。 4.?合理的采購(gòu)。充分利用采購(gòu)的“5R”職能，直接降低成本。 5.?高效率的驗(yàn)收作業(yè)。進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)，因?yàn)楦鞣N問(wèn)題，使進(jìn)貨驗(yàn)收工作停滯不前，延誤時(shí)間，間接加大了成本，因此，高效率的驗(yàn)收同樣能降低成本。 6.?合理地安排倉(cāng)儲(chǔ)工作。倉(cāng)儲(chǔ)空間最大限度地合理利用，降低儲(chǔ)備成本。 7.?切實(shí)、高效、協(xié)調(diào)的領(lǐng)料工作?？梢在A得時(shí)間，提高效率。 8.?確保賬物的一致。賬物的一致，使各項(xiàng)工作計(jì)劃的判斷準(zhǔn)確，減少失誤。 9.?呆廢料的預(yù)防與處理工作。能有效地預(yù)防呆廢料，更能直接地降低成本。20.正確答案: 貨物驗(yàn)收，應(yīng)做到進(jìn)出驗(yàn)收，質(zhì)量第一.貨物的驗(yàn)收工作，是做好倉(cāng)庫(kù)管理的基礎(chǔ).一般說(shuō)，倉(cāng)庫(kù)貨物的驗(yàn)收主要包括四個(gè)方面： 1.品名、規(guī)格. 出入庫(kù)的貨物是否與相關(guān)單據(jù)的品名、規(guī)格一致. 2.數(shù)量. 明確出入庫(kù)貨物的計(jì)量單位，貨物進(jìn)出倉(cāng)前應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)數(shù)或過(guò)磅. 3.品質(zhì). 進(jìn)庫(kù)貨物，只有接到相關(guān)檢驗(yàn)書(shū)面合格報(bào)告方可入庫(kù)；出庫(kù)貨物，也就檢驗(yàn)其質(zhì)量，確保做到不良品不投入使用或不流向市場(chǎng). 4.憑據(jù). 單據(jù)不全不收，手續(xù)不齊不辦.入庫(kù)要有入庫(kù)單據(jù)及檢驗(yàn)合格證明，出庫(kù)要有出庫(kù)單據(jù).21.正確答案: 生產(chǎn)控制主管的崗位素質(zhì)要求主要有： 1.25~35歲，大學(xué)本科以上，英語(yǔ)六級(jí)，電腦應(yīng)用熟練（計(jì)算機(jī)專業(yè)優(yōu)先）。 2.有3年以上PMC?管理工作經(jīng)驗(yàn)。 3.精通ISO9000體系，能熟練編寫有關(guān)文件。 4.對(duì)MRPII原理非常熟悉，能推動(dòng)與完善MRPII系統(tǒng)（能自行參與MRPII軟件開(kāi)發(fā)最佳）。 5.有良好的組織協(xié)調(diào)能力。22.正確答案:所謂呆料即物料存量過(guò)多，耗用量極少，而庫(kù)存周轉(zhuǎn)率極低的物料，這種物料可能偶爾耗用少許，很可能不知何時(shí)才能運(yùn)用甚至根本不再有動(dòng)用的可能.呆料為百分之百可用之物料，一點(diǎn)都未喪失物料原有應(yīng)具備的特性和功能，只是呆置在倉(cāng)庫(kù)中，很少去動(dòng)用而已.23.正確答案: 1.是否建立并保持了采購(gòu)品質(zhì)控制的書(shū)面程序. 2.選擇供應(yīng)商時(shí)： 是否按合同要求（包括品質(zhì)要求）審查了供應(yīng)商的資源和供貨能力. 對(duì)按ISO9000要求選擇的供應(yīng)商，其品質(zhì)手冊(cè)是否已經(jīng)通過(guò)公司的審查，公司是否對(duì)其品質(zhì)體系進(jìn)行了審查. 3.選定的供應(yīng)商是否具備相應(yīng)的供貨能力. 4.對(duì)認(rèn)可的供應(yīng)商是否持續(xù)進(jìn)行進(jìn)貨評(píng)估. 5.組織是否保存了合格供應(yīng)商的檔案. 6.采購(gòu)文件是否包括對(duì)采購(gòu)物資的以下要求： 名稱.數(shù)量 類別.形式.等級(jí)或其他準(zhǔn)確表示方法. 規(guī)范.圖樣.過(guò)程要求.檢驗(yàn)規(guī)程的名稱（或代碼）和適用版本及其他技術(shù)資料.包括物資.程序.過(guò)程設(shè)備和人員的認(rèn)可或鑒定要求. 適用于該項(xiàng)物資的品質(zhì)體系標(biāo)準(zhǔn)的名稱.編號(hào)和版本. 7.采購(gòu)文件發(fā)布前，是否對(duì)這些具體規(guī)定的適用性進(jìn)行了審批. 8.組織是否對(duì)采購(gòu)的所有物資進(jìn)行了應(yīng)有的驗(yàn)證，包括在供應(yīng)商處的驗(yàn)證. 9.是否保存了物資驗(yàn)證的記錄. 10.是否存在顧客對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品實(shí)施檢驗(yàn)的合同，驗(yàn)證是如何實(shí)施的，有否減輕供應(yīng)商提供合作產(chǎn)品的責(zé)任.24.正確答案: 25.正確答案:定量訂購(gòu)制是當(dāng)存量達(dá)到請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)時(shí)，便開(kāi)始發(fā)出請(qǐng)購(gòu)單，請(qǐng)購(gòu)定量以補(bǔ)充庫(kù)存數(shù)量，它的請(qǐng)購(gòu)量是固定的，而請(qǐng)購(gòu)期是不固定的。定量訂購(gòu)制對(duì)于ABC物料分析法中的B類物料最為適用。26.正確答案: PMC的計(jì)劃能力、控制能力及溝通協(xié)調(diào)能力做得差，容易造成以下現(xiàn)象： 1.經(jīng)常性的停工待料：因?yàn)樯a(chǎn)無(wú)計(jì)劃或物料無(wú)計(jì)劃，造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上，以致經(jīng)常停工待料。 2.生產(chǎn)上的一頓飽來(lái)一頓饑：因?yàn)榻?jīng)常停工待料，等到一來(lái)物料，交期自然變短，生產(chǎn)時(shí)間不足，只有加班加點(diǎn)趕貨，結(jié)果有時(shí)餓死，有時(shí)撐死。 3.物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來(lái)的不來(lái)，不該來(lái)的一大堆，造成貨倉(cāng)大量堆積材料和半成品，生產(chǎn)自然不順暢。 4.生產(chǎn)計(jì)劃表僅起形式上的作用，生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)，計(jì)劃是一套，生產(chǎn)又是一套，生產(chǎn)計(jì)劃根本不起作用，徒具形式。 5.對(duì)銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)或?qū)Ξa(chǎn)能分析不準(zhǔn)，不能針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排，沒(méi)有空留余地，生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng)，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁，緊急訂單一多，生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。 6.計(jì)劃、生產(chǎn)及物料進(jìn)度協(xié)調(diào)性不強(qiáng)，影響交貨期，降低公司聲譽(yù)。 7.生產(chǎn)經(jīng)常紊亂，品質(zhì)跟著失控，造成經(jīng)常性的返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，造成惡性循環(huán)。27.正確答案: 物料控制部門的工作職責(zé)主要有： 1.?物料的分析計(jì)算及物料計(jì)劃的制定。 2.?物料的請(qǐng)購(gòu)。 3.?存量的控制。 4.?物料進(jìn)度的控制。 5.?呆廢料預(yù)防、控制及處理。 6.?物料盤點(diǎn)之監(jiān)管等。28.正確答案: 企業(yè)管理的五大要素為： 1.?銷售管理：拓展業(yè)務(wù)，爭(zhēng)取更大的市場(chǎng)。 2.?生產(chǎn)管理：設(shè)計(jì)、制造“品質(zhì)優(yōu)良、成本低廉、交期及時(shí)”的產(chǎn)品。 3.?財(cái)務(wù)管理：供應(yīng)、調(diào)度、運(yùn)用所需資金，使供、產(chǎn)、銷業(yè)務(wù)能順利進(jìn)行。 4.?人事管理：培養(yǎng)人才、訓(xùn)練人才、激勵(lì)人才，人才是企業(yè)最關(guān)鍵的因素。 5.?物料管理：籌備物料，節(jié)約資金，為生產(chǎn)服務(wù)，使產(chǎn)銷活動(dòng)順利進(jìn)行。29.正確答案: 定期盤點(diǎn)制是選擇一固定時(shí)期，將所有物料全面加以盤點(diǎn).定期盤點(diǎn)必須關(guān)閉工廠倉(cāng)庫(kù)作全面性物料的清點(diǎn)，因此對(duì)物料、在制品的核對(duì)十分方便和準(zhǔn)確，可減少盤點(diǎn)中不少錯(cuò)誤.缺點(diǎn)是工廠停產(chǎn)造成損失，并且動(dòng)員大批員工從事盤點(diǎn)工作.定期盤點(diǎn)制因采用盤點(diǎn)工具不同，又可分為以下三種： 1.盤點(diǎn)單盤點(diǎn)法. 盤點(diǎn)單盤點(diǎn)法是以物料盤點(diǎn)單總記錄盤點(diǎn)結(jié)果的盤點(diǎn)方法.這種盤點(diǎn)方法總記錄，在整理列表上十分方便，但在盤點(diǎn)過(guò)程中，容易出現(xiàn)漏盤、重盤、錯(cuò)盤的情況. 2.盤點(diǎn)簽盤點(diǎn)法. 盤點(diǎn)簽盤點(diǎn)法是盤點(diǎn)中采用一種特別設(shè)計(jì)的盤點(diǎn)簽，盤點(diǎn)后貼在實(shí)物上，經(jīng)復(fù)核者復(fù)核后撕下.這種方法對(duì)于物料的盤點(diǎn)與復(fù)盤核對(duì)相當(dāng)方便又正確，對(duì)于緊急用料仍可照發(fā)，臨時(shí)進(jìn)料也可以照收，核賬與做報(bào)表均非常方便. 3.料架簽盤點(diǎn)法. 料架簽盤點(diǎn)法是以原有的料加簽作為盤點(diǎn)的工具，不必特意設(shè)計(jì)盤點(diǎn)標(biāo)簽.當(dāng)盤點(diǎn)計(jì)數(shù)人員盤點(diǎn)完畢即將盤點(diǎn)數(shù)量填入料加簽上，待復(fù)核人員復(fù)核后如無(wú)錯(cuò)誤即揭于原有料架簽而換上不同顏色的料架簽，之后清查部分料架簽尚未換下的原因，而后再依料賬順序排列，進(jìn)行核賬與做報(bào)表.30.正確答案: 物料計(jì)劃要做好，并非僅靠物料計(jì)劃人員就能達(dá)到，必須在銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理、采購(gòu)管理等等整個(gè)供產(chǎn)銷活動(dòng)中密切配合，其中一環(huán)未配合好，整個(gè)物料計(jì)劃就付諸東流，甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)銷的進(jìn)行，因此，物料計(jì)劃的擬定，必須經(jīng)歷以下七個(gè)步驟： 1.?銷售計(jì)劃。 2.?成品庫(kù)存計(jì)劃。 3.?生產(chǎn)計(jì)劃。 4.?物料分析。 5.?物料存量計(jì)劃。 6.?物料計(jì)劃。 7.?物料請(qǐng)購(gòu)。31.正確答案: 存貨產(chǎn)生的原因主要有： 1.?淡季多存貨以供應(yīng)旺季的需要。 多數(shù)企業(yè)都有生產(chǎn)淡季與旺季之分，旺季生產(chǎn)供不應(yīng)求，淡季生產(chǎn)訂貨很少。因此，企業(yè)就在淡季時(shí)按正常進(jìn)行生產(chǎn)，以彌補(bǔ)旺季時(shí)的產(chǎn)能不足，留下的存貨供應(yīng)旺季顧客的需要。 2.?維持生產(chǎn)量與員工的穩(wěn)定。 為消除季節(jié)差異，平衡淡旺季之間的生產(chǎn)，且為了不在淡季時(shí)大量裁員，到了旺季時(shí)又大量招人，所以在淡季時(shí)生產(chǎn)適當(dāng)?shù)拇尕洝?3.?彌補(bǔ)市場(chǎng)預(yù)測(cè)的誤差。 市場(chǎng)預(yù)測(cè)與實(shí)際會(huì)有一定的誤差，為彌補(bǔ)所產(chǎn)生的誤差，應(yīng)適當(dāng)保持存量。 4.?享受價(jià)格折扣。 往往大批量訂貨供應(yīng)商會(huì)給予一定的折扣，因此，為享受這一折扣，會(huì)加大訂量。 5.?投機(jī)增加存貨。 預(yù)測(cè)到某種物料在不久可能會(huì)上升，因此會(huì)加大購(gòu)買力度以免以后花高價(jià)購(gòu)買同樣數(shù)量的物料。 6.?因不可抗力而加大存量。 由于預(yù)測(cè)到臺(tái)風(fēng)、暴雨、戰(zhàn)爭(zhēng)、交通事故等原因，物料無(wú)法順利到達(dá)，所以提前做好存貨。 7.?滿足客戶隨時(shí)取貨的要求。 許多客戶將供應(yīng)商當(dāng)成自己的倉(cāng)庫(kù)，不愿將貨存在自己的貨倉(cāng)，因此，希望下了訂單后能立即有貨，因此會(huì)保證有適當(dāng)?shù)拇尕?，此種存貨為經(jīng)常性使用產(chǎn)品。 8.?因購(gòu)備時(shí)間太長(zhǎng)而保證適當(dāng)存貨。 從下訂單到物料到倉(cāng)庫(kù)所需的時(shí)間叫購(gòu)備時(shí)間，有的材料購(gòu)備時(shí)間非常長(zhǎng)，所以應(yīng)儲(chǔ)存適當(dāng)?shù)拇尕?，以彌補(bǔ)時(shí)間的差距。32.正確答案:物料的發(fā)放有其適用范圍，并非所有物料的需求方式都可由倉(cāng)庫(kù)部門發(fā)料.對(duì)于直接需求的物料，采取物料發(fā)放的形式，對(duì)于間接需求的物料，則采用物料需求部門到貨倉(cāng)領(lǐng)料的方式.33.正確答案: 生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí)應(yīng)采取以下措施： 1、?增加人力或設(shè)備： ◆?增加瓶頸工序的人力與設(shè)備。 ◆?招聘臨時(shí)工。 2、?延長(zhǎng)工作時(shí)間：延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。 3、?改進(jìn)制造流程：生產(chǎn)技術(shù)人員設(shè)計(jì)一些夾、治具，改善制程，提高效率。 4、?外以加工：將一些訂單進(jìn)行外發(fā)加工。 5、?協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃：由銷售部門與客戶協(xié)調(diào)，適當(dāng)延遲交貨期。 6、?減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。34.正確答案: 1.采購(gòu)計(jì)劃如何制定. 2.采購(gòu)文件的準(zhǔn)備. 3.采購(gòu)文件的基本內(nèi)容和要求. 4.采購(gòu)文件的審批. 5.如何向合格的供貨商提交采購(gòu)文件. 6.采購(gòu)合同的審批. 7.采購(gòu)合同的簽訂. 8.如何控制向供貨商提供的采購(gòu)文件. 9.如何向供貨商反饋采購(gòu)物資的質(zhì)量狀況. 10.如何在供貨商處驗(yàn)證采購(gòu)產(chǎn)品. 11.如何安排客戶對(duì)供貨商的產(chǎn)品驗(yàn)證. 12.采購(gòu)文件的保管.35.正確答案: 盤點(diǎn)工作需要充分的事前準(zhǔn)備，否則盤點(diǎn)工作很難推動(dòng)十分順利，盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作的內(nèi)容如下： 1.確定盤點(diǎn)程序與方法.對(duì)于以往盤點(diǎn)工作的不理想先加以檢討修正后，確定盤點(diǎn)程序與方法.公司的盤點(diǎn)程序與方法應(yīng)經(jīng)過(guò)會(huì)議通過(guò)后列入公司正式的盤點(diǎn)程序或盤點(diǎn)制度中. 2.盤點(diǎn)日期決定要配合財(cái)務(wù)部門成本會(huì)計(jì)的決算. 3.盤點(diǎn)復(fù)盤、臨盤或抽盤人員的選取，應(yīng)該有一定的級(jí)別順序. 4.盤點(diǎn)用的報(bào)表和表格必須事先印妥，并在人員培訓(xùn)時(shí)進(jìn)行演練. 5.倉(cāng)庫(kù)的清理工作，賬目的結(jié)清工作.36.正確答案: 物料控制員（MC）的工作職責(zé)主要有： 1.?物料的分析與計(jì)算。 2.?物料的請(qǐng)購(gòu)。 3.?物料進(jìn)度的跟催。 4.?存量控制。 5.?有關(guān)部門之間事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。37.正確答案: 物料的訂購(gòu)成本包括： 1.?請(qǐng)購(gòu)手續(xù)成本：請(qǐng)購(gòu)所花的人工費(fèi)用、事務(wù)用品費(fèi)用、主管及有關(guān)部門的審查費(fèi)用。 2.?采購(gòu)成本：估價(jià)、詢價(jià)。比價(jià)、議價(jià)、采購(gòu)、通信聯(lián)絡(luò)、事務(wù)用品等所花的費(fèi)用。 3.?進(jìn)貨驗(yàn)收成本：檢驗(yàn)人員的驗(yàn)收手續(xù)所花費(fèi)的人工費(fèi)用、交通費(fèi)用、檢驗(yàn)儀器儀表費(fèi)用等。 4.?進(jìn)庫(kù)成本：物料搬運(yùn)所花費(fèi)的成本。 5.?其他成本：如會(huì)計(jì)入賬支付款項(xiàng)等所花費(fèi)的成本等等。38.正確答案: 購(gòu)備時(shí)間分為五個(gè)部分： 1.?處理訂購(gòu)事務(wù)的時(shí)間。 2.?供應(yīng)商備料的時(shí)間。 3.?供應(yīng)商生產(chǎn)的時(shí)間。 4.?供應(yīng)商運(yùn)輸交貨的時(shí)間。 5.?進(jìn)貨驗(yàn)收的時(shí)間。39.正確答案: 物料通常也稱為材料，指用來(lái)維持產(chǎn)品制造所需的原料、零配件等等，一般從以下方式來(lái)進(jìn)行區(qū)分： 1.從功能上區(qū)分： ◆主要材料：為構(gòu)成制成品的主要部分，如原料、零件等。 ◆輔助材料：配合主要材料的加工而附屬于在制品上的材料，如包裝箱、油漆等。 2.從形態(tài)上區(qū)分： ◆素材：仍須加工的材料，它又分為料材與粗型材。?◆成型材：已加工之材料，它又分為配件、零件、組合件。 3.從成本控制上區(qū)分： ◆直接材料：直接供產(chǎn)品制造的材料，其消耗與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比，一般會(huì)記錄于材料清冊(cè)上（BOM）。 ◆間接材料：指間接幫助產(chǎn)品制造的材料，其消耗不一定與產(chǎn)品的產(chǎn)量成正比，上述輔助材料有時(shí)亦包括于間接材料，其他如消耗品、機(jī)器維護(hù)用的油類等。 4.從調(diào)度方法上區(qū)分： ◆外部調(diào)度的第一次材料：指公司采購(gòu)的材料與外發(fā)加工的材料。 ◆內(nèi)部調(diào)度的第二次材料：指規(guī)模較大的公司內(nèi)部部門頗多，由一個(gè)部門的材料調(diào)度至另一個(gè)部門使用。 5.從準(zhǔn)備方法上區(qū)分： ◆常備材料：根據(jù)存量控制原理，定期采購(gòu)一定數(shù)量的材料作為貯備，以供生產(chǎn)需要。 ◆非常備材料：特殊材料、不經(jīng)常使用或使用量少等材料，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要來(lái)決定是否采購(gòu)的材料。40.正確答案: 物料即成呆廢料其價(jià)值已急劇下降，而倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用并不因?yàn)槲锪蟽r(jià)值下降而減少，因此以同樣的倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用保存價(jià)值急劇下降的物料，顯然不是很經(jīng)濟(jì).呆廢料之所以要處理，目的在于以下幾個(gè)方面： 1.物盡其用. 呆廢料棄置在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)而不有加以利用，久而久之物料將破損腐蝕，降低其價(jià)值，因此應(yīng)物盡其用，適時(shí)予以處理. 2.減少資金積壓. 呆廢料閑置在倉(cāng)庫(kù)而不能加以利用，使一部分資金呆滯于呆廢料上，若能適時(shí)加以處理，即可減少資金的積壓. 3.節(jié)省人力及費(fèi)用. 呆廢料發(fā)生在未處理前仍須有關(guān)的人員加以管理而發(fā)生各種管理費(fèi)用.若能將呆廢料加以處理，則上述人力及管理費(fèi)用即可節(jié)省. 4.節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間. 呆廢料日積月累，勢(shì)必占用龐大的倉(cāng)儲(chǔ)空間，可能影響正常的倉(cāng)儲(chǔ)管理.為節(jié)省倉(cāng)儲(chǔ)空間，呆廢料應(yīng)適時(shí)予以處理.41.正確答案: 物料控制的步驟主要有： 1.進(jìn)行物料分析：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表，填制物料分析表，計(jì)算出所需材料的標(biāo)準(zhǔn)用量。 2.?查找?guī)齑妫翰檎页鑫锪犀F(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量和已訂未交的數(shù)量。 3.?查找出訂購(gòu)方式：查找出該項(xiàng)物料是屬于“訂單訂購(gòu)”、“定期訂購(gòu)制”還是“定量訂購(gòu)制”。 4.?填寫物料請(qǐng)購(gòu)清單：將計(jì)算好的物料填制于清單上，交采購(gòu)部門進(jìn)行詢議價(jià)和交期咨詢。 5.?材料請(qǐng)購(gòu)：采購(gòu)部門咨詢的結(jié)果反饋于清單上，將可能存在的問(wèn)題進(jìn)行協(xié)商調(diào)整，然后由物控部門開(kāi)出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。 6.?材料訂購(gòu)：采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu)。 7.?物料進(jìn)度控制：物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制，有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。 8.?進(jìn)貨驗(yàn)收：供應(yīng)商制備物料送到廠后，品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收。 9.?備料準(zhǔn)備生產(chǎn)：貨倉(cāng)部門和生產(chǎn)部門依周生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)命令單進(jìn)行備料、發(fā)料或領(lǐng)料，準(zhǔn)備生產(chǎn)。42.正確答案: 為使盤點(diǎn)工作順利進(jìn)行起見(jiàn)，每當(dāng)定期盤點(diǎn)時(shí)，必須抽調(diào)人手增援.對(duì)于從各部門抽調(diào)來(lái)的人手，必須加以組織分配，并進(jìn)行短期的培訓(xùn)，使每一位人員在盤點(diǎn)工作中確實(shí)能夠徹底了解并擔(dān)任其應(yīng)盡的任務(wù). 人員的培訓(xùn)分成兩部分，一部分是認(rèn)識(shí)物料的培訓(xùn)，一部分是盤點(diǎn)方法的培訓(xùn). 1.認(rèn)識(shí)物料的培訓(xùn). 對(duì)于認(rèn)識(shí)物料的培訓(xùn)，重點(diǎn)在于復(fù)盤人員與監(jiān)盤人員，因?yàn)閺?fù)盤人員與監(jiān)盤人員多半對(duì)物料不太熟.加強(qiáng)復(fù)盤人員與監(jiān)盤人員物料認(rèn)識(shí)有以下方法： 分配易于認(rèn)識(shí)的物料給物料認(rèn)識(shí)不足的復(fù)盤人員和監(jiān)盤人員（如財(cái)務(wù)、行政人員）.對(duì)所分配復(fù)盤的物料，加強(qiáng)復(fù)盤、監(jiān)盤人員的物料認(rèn)識(shí)培訓(xùn). 對(duì)物物料認(rèn)識(shí)不足的復(fù)盤、監(jiān)盤人員，每次盤點(diǎn)所分配的物料內(nèi)容最好相同或相當(dāng)接近，不要因每次盤點(diǎn)而變更. 2.盤點(diǎn)方法的培訓(xùn). 工廠的盤點(diǎn)程序與盤點(diǎn)辦法經(jīng)過(guò)會(huì)議通過(guò)后，即成為公司的制度.參加初盤、復(fù)盤、抽盤/監(jiān)盤的人員必須根據(jù)盤點(diǎn)管理程序加以培訓(xùn)，必須對(duì)盤點(diǎn)的程序、盤點(diǎn)的方法、盤點(diǎn)使用的窗體等等整個(gè)過(guò)程充分了解，這樣盤點(diǎn)工作才能得心應(yīng)手.43.正確答案: 物料直接需求宜采用發(fā)料方式，但是不少企業(yè)發(fā)料方式無(wú)法維持，不得不退求其次采取領(lǐng)料方式.影響發(fā)料方式的因素主要有以下三種： 1.穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃. 生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定與否影響計(jì)劃部門與貨倉(cāng)部門的配合，而計(jì)劃部門與貨倉(cāng)部門配合是否良好又影響到物料發(fā)放的順利. 一般來(lái)說(shuō)，計(jì)劃部門在2~3天前就要開(kāi)立工作指派給貨倉(cāng)備料，而貨倉(cāng)在現(xiàn)場(chǎng)制造前2~4小時(shí)內(nèi)必須向制造現(xiàn)場(chǎng)直接發(fā)料. 在生產(chǎn)計(jì)劃穩(wěn)定的情況下，計(jì)劃部門開(kāi)立的工作指派及貨倉(cāng)的備料都能順利進(jìn)行，于是發(fā)料工作的進(jìn)行也就十分順利了.但在生產(chǎn)計(jì)劃相當(dāng)不穩(wěn)定的情況下，生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)十分頻繁，影響到工作指派的進(jìn)行，使得貨倉(cāng)備料工作非常困難.有時(shí)備料時(shí)間太短，在制造部門制造前夕來(lái)不及發(fā)料，有時(shí)料已備妥準(zhǔn)備發(fā)放之前，生產(chǎn)計(jì)劃又變更，不得已重新備料，使得物料之發(fā)放十分混亂而導(dǎo)致物料的誤發(fā)、漏發(fā)、少發(fā)、多發(fā)等種種情形.于是在生產(chǎn)計(jì)劃不穩(wěn)定的情況下，久而久之發(fā)料方式難以維持下去，因此不得不采取領(lǐng)料方式了. 2.標(biāo)準(zhǔn)損耗量的建立. 貨倉(cāng)發(fā)了100組材料零件，生產(chǎn)線絕對(duì)不可能制造出100件成品，因?yàn)樵谥圃爝^(guò)程中會(huì)發(fā)生不良品、制造損耗的現(xiàn)象.那么，計(jì)劃部門工作指派生產(chǎn)100件產(chǎn)品，貨倉(cāng)到底應(yīng)發(fā)多少材料零件呢，這就要看標(biāo)準(zhǔn)損耗量了. 在標(biāo)準(zhǔn)損耗量未建立的企業(yè)，容易造成制造現(xiàn)場(chǎng)人員到貨倉(cāng)領(lǐng)料的現(xiàn)象，因而影響到物料發(fā)放制度的順暢. 3.物料供應(yīng)不繼的防止. 在物料供應(yīng)不斷的情況下，制造部門為防止生產(chǎn)線停工，不得不到貨倉(cāng)領(lǐng)料，甚至將供貨商剛送到尚未檢驗(yàn)的物料直接拿去生產(chǎn)，致使物料的發(fā)放工作難以順利進(jìn)行，因此要使物料的發(fā)放能夠順利進(jìn)行下去，要對(duì)物料供應(yīng)不繼的狀況加以防止.44.正確答案: 45.正確答案: PC統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)主要有（建立MRPII系統(tǒng)此職位可不設(shè)）： 1.生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)（主要工作）。 2.產(chǎn)能分析的統(tǒng)計(jì)。 3.銷貨計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。 4.生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。 5.物料進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)。 6.出貨的統(tǒng)計(jì)以及其他有關(guān)的統(tǒng)計(jì)。 7.各種統(tǒng)計(jì)圖表的繪制。46.正確答案:交貨進(jìn)度率=(1-延期交貨數(shù)/應(yīng)進(jìn)料總數(shù))*100%47.正確答案: 48.正確答案: 49.正確答案: 最高存量是指某固定時(shí)期內(nèi)，某項(xiàng)物料允許庫(kù)存的最高數(shù)量。 最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)×每天使用量+安全存量50.正確答案: 貨倉(cāng)常用的窗體主要有： 《材料入倉(cāng)單》、《發(fā)料單》、《退料單》、《補(bǔ)料單》、《半成品/成品入倉(cāng)單》、《成品出倉(cāng)單》、《廢料處理申請(qǐng)單》、《半成品報(bào)廢單》等.51.正確答案: 良好的物料管理應(yīng)具備五大職能： 1.適時(shí)（Right?Time）：在需要使用的時(shí)候，及時(shí)地供應(yīng)物料，不發(fā)生停工待料，也不過(guò)早送貨，擠占貨倉(cāng)及積壓資金。因此何時(shí)訂購(gòu)、何時(shí)進(jìn)料都需要事先進(jìn)行詳細(xì)分析計(jì)算，如處理訂購(gòu)單時(shí)間要多長(zhǎng)，供應(yīng)商生產(chǎn)能力有多大，供應(yīng)商運(yùn)輸交貨時(shí)間要多長(zhǎng)，檢驗(yàn)收貨時(shí)間要多久，出現(xiàn)各種異常大致需多久時(shí)間處理等都需要事先詳細(xì)分析，才能做到適時(shí)。 2.適質(zhì)（Right?Quality）：廠商送來(lái)的物料和貨倉(cāng)發(fā)出去生產(chǎn)的物料，品質(zhì)都是符合要求的。進(jìn)來(lái)的物料品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，做成的產(chǎn)品同樣難以達(dá)到客戶的標(biāo)準(zhǔn)，因而降低公司聲譽(yù)，影響公司銷售業(yè)績(jī)。 3.適量（Right?Quantity）：請(qǐng)購(gòu)的數(shù)量要控制適當(dāng)，不會(huì)發(fā)生不夠料，也不發(fā)生呆料。采購(gòu)數(shù)量不足，引起停工待料，影響交期；采購(gòu)數(shù)量過(guò)量，影響資金積壓，甚至浪費(fèi)。因此應(yīng)有一個(gè)經(jīng)濟(jì)的訂購(gòu)量。 4.適價(jià)（Right?Price）：材料的價(jià)格要求一個(gè)適當(dāng)?shù)膬r(jià)格。若采購(gòu)價(jià)格要求過(guò)低，可能會(huì)降低材料的品質(zhì)、延誤交期或損害了其他交易條件；采購(gòu)的價(jià)格過(guò)高，成本難以負(fù)擔(dān)，公司產(chǎn)品利潤(rùn)少，競(jìng)爭(zhēng)力減弱，容易失去市楊。 5.適地（Right?Place）：供應(yīng)物料的廠商與使用的地方距離應(yīng)越近越好，距離太遠(yuǎn)，運(yùn)輸成本加大，無(wú)疑影響價(jià)格，并且距離太遠(yuǎn)，溝通協(xié)調(diào)、處理事情很不方便，所需的時(shí)間長(zhǎng)，容易延誤交期。52.正確答案: 一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品制造的日程只占從接訂單到交貨總?cè)粘痰膌／3左右，如果一個(gè)公司生產(chǎn)計(jì)劃做得較好，PIE方面做得較強(qiáng)，要壓縮其制造日程是比較困難的，因此，我們可以從物料購(gòu)備時(shí)間上人手： 1.?處理物料分析事務(wù)的時(shí)間：提高其分析的效率，加強(qiáng)部門與人員間的溝通協(xié)調(diào)，若利用電腦系統(tǒng)進(jìn)行分析，效率會(huì)顯著提高。 2.?供應(yīng)商備料時(shí)間：物料存量基準(zhǔn)的設(shè)立，各種物料的購(gòu)備時(shí)間就非常清楚了，對(duì)于采購(gòu)時(shí)間較長(zhǎng)的物料，可以用以下辦法： ◆常用物料，可不必根據(jù)訂單來(lái)訂購(gòu)，運(yùn)用存量控制的方法，做適當(dāng)?shù)膸?kù)存。 ◆若公司的倉(cāng)庫(kù)較小，可與供應(yīng)商協(xié)商，由其準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)拇媪俊?◆銷售部門的訂單一確定，立即排出一生產(chǎn)計(jì)劃草案，即行備料，不必等待正式生產(chǎn)計(jì)劃排好會(huì)再備料。 3.?供應(yīng)商運(yùn)輸時(shí)間：選擇供應(yīng)商時(shí)，盡量選擇較近的供應(yīng)商，而且根據(jù)價(jià)值和批量不同的物料可采取不同的運(yùn)輸方式。 4.?進(jìn)貨驗(yàn)收時(shí)間： ◆首先選擇供應(yīng)商時(shí)，對(duì)其品質(zhì)體系有一個(gè)良好的評(píng)估，選擇一個(gè)好的供應(yīng)商，就等于品質(zhì)成功了一半，并且經(jīng)常性地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)，這樣就使進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間大大縮短。 ◆提高進(jìn)貨驗(yàn)收的工作效率，設(shè)定驗(yàn)收時(shí)間表，縮短時(shí)間。53.正確答案: 良好的物料計(jì)劃具有以下作用： 1.?良好的物料計(jì)劃可確保某一時(shí)期的物料需用量，使產(chǎn)銷活動(dòng)更順暢。 2.?采購(gòu)部門獲得可靠的物料計(jì)劃，得以早日準(zhǔn)備采購(gòu)活動(dòng)，并尋求到適當(dāng)?shù)牟少?gòu)時(shí)機(jī)，以最有利的條件采購(gòu)價(jià)廉物美的物料。 3.?財(cái)務(wù)部門依據(jù)物料計(jì)劃，可以計(jì)算大概所需資金，而預(yù)先作準(zhǔn)備以利資金的調(diào)度。 4.?物料管理部門藉著物料計(jì)劃得以控制物料的庫(kù)存，減少呆料的發(fā)生，使得資金積壓現(xiàn)象得以減少。 5.?良好的物料計(jì)劃得以消滅停工待料的現(xiàn)象，而使生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。54.正確答案: PC文員的工作職責(zé)主要有： 1.文件的歸類、保管與分發(fā)。 2.文件的打印工作。 3.各種數(shù)據(jù)的輸入工作等。55.正確答案: 56.正確答案: 盤點(diǎn)所得資料與賬目核對(duì)結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)賬物不一的現(xiàn)象，則應(yīng)積極追求賬物差羿的原因.差羿原因的追查可從下列數(shù)項(xiàng)著手進(jìn)行： 1.賬物不一致是否確實(shí)，有否因料賬處理制度有缺點(diǎn)而造成料賬無(wú)法確實(shí)表達(dá)物料數(shù)目的事情. 2.盤盈盤虧是否由于料賬員素質(zhì)過(guò)低，記賬錯(cuò)誤或進(jìn)料、發(fā)料的原始單據(jù)丟失造成料賬不足. 3.是否盤點(diǎn)人員不慎多盤或?qū)⒎种脭?shù)處的物料未用心盤，或盤點(diǎn)人員事先培訓(xùn)工作進(jìn)行不徹底而造成錯(cuò)誤的現(xiàn)象. 4.對(duì)盤點(diǎn)的原委加以檢查，盤盈盤虧是否由于盤點(diǎn)制度的缺陷所造成的. 5.盤點(diǎn)與料賬的差羿在容許范圍之內(nèi). 6.發(fā)生盤盈盤虧的原因，今后是否可以事先設(shè)法預(yù)防或能否緩和賬物差羿的程度.57.正確答案: 生產(chǎn)的類型有兩種： 1.需求計(jì)劃型（BTN型）：是銷售部門根據(jù)產(chǎn)品、市場(chǎng)狀況以往銷售業(yè)績(jī)、增長(zhǎng)速度、銷售方法等做銷售預(yù)測(cè)，根據(jù)此預(yù)測(cè)來(lái)設(shè)定最低的成品存量，而有計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的一種類型。 2.訂單生產(chǎn)型（BTO型）：是不進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)，接到客戶的訂單后即安排生產(chǎn)的一種類型。58.正確答案: 材料周轉(zhuǎn)率=期間材料使用金額÷【（期初存貨金額＋期末存貨金額）÷2】 材料周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天÷材料周轉(zhuǎn)率 成品周轉(zhuǎn)率=期間銷售金額÷期間成品存貨金額 成品周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天÷成品周轉(zhuǎn)率 在制品周轉(zhuǎn)率=期間生產(chǎn)總值÷【（期初存貨總值+期末存貨總值）÷2】 總存貨周轉(zhuǎn)率=銷售成本÷平均存貨金額 存貨總額周轉(zhuǎn)天數(shù)=360天÷總存貨周轉(zhuǎn)率59.正確答案:逾期率=逾期批數(shù)/交貨批數(shù)*100%60.正確答案:所謂舊料指物料經(jīng)使用或儲(chǔ)存過(guò)久，已失去原有性能或色澤，而致物料的價(jià)值減低者61.正確答案: 貨倉(cāng)常用的報(bào)表主要有： 《進(jìn)貨日?qǐng)?bào)表》、《材料收發(fā)日?qǐng)?bào)表》、《材料庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《半成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《成品庫(kù)存日?qǐng)?bào)表》、《呆料庫(kù)存月報(bào)表》、《送貨日?qǐng)?bào)表》、《退料月報(bào)表》等.62.正確答案: 物料編號(hào)是以簡(jiǎn)單的文字、符號(hào)、字母、數(shù)字來(lái)代物料、品名、規(guī)格或?qū)兕惣捌渌嘘P(guān)事項(xiàng)的一種有規(guī)律的方法。當(dāng)企業(yè)物料種類很少時(shí)，物料是否編號(hào)都無(wú)關(guān)緊要；當(dāng)企業(yè)物料數(shù)百上千種時(shí)，物料不進(jìn)行編號(hào)則物料管理就容易混亂，特別是物料管理電腦系統(tǒng)化時(shí)，物料編號(hào)是必不可少的，物料編號(hào)就相當(dāng)于身份證號(hào)碼。物料編號(hào)的作用有以下幾點(diǎn)： 1.?增進(jìn)物料資料的準(zhǔn)確性： 物料的領(lǐng)用、發(fā)放、請(qǐng)購(gòu)、跟催、盤點(diǎn)、儲(chǔ)存、保管、賬目等一切物料管理事務(wù)性的工作均有料號(hào)可以查核，物料管理較容易，準(zhǔn)確率高，物料名稱混亂的情況就不至于發(fā)生了。 2.?提高物料管理的效率： 物料管理中，有物料編號(hào)代替文字的記錄，各種物料管理事務(wù)簡(jiǎn)單省事，效率增高。 3.?有利于電腦系統(tǒng)的管理： 物料全部編號(hào)，配合電腦化系統(tǒng)處理，檢索、分析、查詢、計(jì)算都非常方便，效率變得非常高。 4.?減低物料庫(kù)存、降低成本： 物料編號(hào)有利于物料存量的控制，有利于呆滯廢料的防止，并提高物料活動(dòng)的工作效率，減少資金的積壓，降低成本。 5.?防止各種物料舞弊事件的發(fā)生： 物料編號(hào)后，物料收支兩條線管理，對(duì)物料進(jìn)出容易追蹤，物料記錄也非常正確，物料儲(chǔ)存保管有序，可以減少或防止物料舞弊事件的發(fā)生。 6.?便于物料的領(lǐng)用： 每種物料都有惟一的料號(hào)，對(duì)物料的領(lǐng)用與發(fā)生非常方便，并能減少出錯(cuò)率。63.正確答案: 1.與接收產(chǎn)品有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：?a.驗(yàn)收記錄?b.進(jìn)貨檢驗(yàn)與試驗(yàn)報(bào)告?c.不合格反饋單?d.到供應(yīng)商處的驗(yàn)證報(bào)告等。 2.與可追溯性有關(guān)的品質(zhì)記錄，如：?a.驗(yàn)收記錄?b.發(fā)貨記錄?c.檢驗(yàn)報(bào)告?d.使用記錄等。64.正確答案: 許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象，如客戶天天催貨，計(jì)劃部門頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有： 1、?銷售部門沒(méi)有進(jìn)行了銷售預(yù)測(cè)，沒(méi)有制定適當(dāng)?shù)匿N售計(jì)劃。 2、?銷售部門沒(méi)有進(jìn)行完善的產(chǎn)能分析。 3、?生產(chǎn)部門的生產(chǎn)計(jì)劃完善的產(chǎn)能分析。 4、?計(jì)劃部門的生產(chǎn)計(jì)劃與銷售部門的銷售計(jì)劃不同步。 5、?物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。 6、?物料進(jìn)度經(jīng)常延遲或品質(zhì)經(jīng)常不良。 7、?關(guān)鍵性機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不善，經(jīng)常有故障，修理時(shí)間太長(zhǎng)。 8、?生產(chǎn)過(guò)程中品質(zhì)不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)返工或返修。 9、?生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。 10、?緊急加單或臨時(shí)取消訂單太多，生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁。 11、?實(shí)際生產(chǎn)能力未達(dá)到預(yù)定的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力。65.正確答案: 配合生產(chǎn)線的盤點(diǎn)工作，生產(chǎn)線的退料工作必須做得相當(dāng)徹底，在倉(cāng)庫(kù)清理之前，生產(chǎn)線必須做好生產(chǎn)線的退料工作.生產(chǎn)線的退料對(duì)象包括以下數(shù)項(xiàng)： 1.規(guī)格不符的物料. 2.超發(fā)的物料. 3.不良的物料. 4.呆、廢料. 5.不良半成品. 生產(chǎn)線的退料工作在平時(shí)就要進(jìn)行，在盤點(diǎn)來(lái)臨時(shí)才進(jìn)行退料工作，工作繁雜而不易進(jìn)行順利.生產(chǎn)線退料工作必須進(jìn)行十分徹底，生產(chǎn)線所屬工作場(chǎng)所（如生產(chǎn)在線下附近、工作桌抽屜、通風(fēng)管等）均應(yīng)徹底退料.66.正確答案: 在規(guī)模較小的企業(yè)，廢料積累到一定程度時(shí)出售處理.在規(guī)模較大的企業(yè)，可將廢料集中一處并從事物料解體的工作，將解體后的物料分類處理： 1.廢料解全后，其中有許多可移作他用的物料，如膠管、機(jī)械零件、電子零件等可以重新保養(yǎng)使用. 2.廢料解體后，其中仍有殘料，如鋼條，鋼片等可做殘料利用. 3.廢料解體后所剩余的廢料應(yīng)小心分類，將鋼料、鋁、鉛、銅、塑料等適當(dāng)分類.若有工廠再制，即送工廠再制.分類后的廢料依適當(dāng)?shù)膬r(jià)格向廢品回收機(jī)構(gòu)出售，廢料分類可賣得較高的價(jià)錢.67.正確答案: 采購(gòu)要素主要涉及： 1.對(duì)規(guī)范、圖樣和采購(gòu)文件的要求. 2.選擇合格的供貨商. 3.質(zhì)量保證協(xié)議. 4.驗(yàn)證方法協(xié)議 5.解決方法協(xié)議. 6.進(jìn)化檢驗(yàn)控制. 7.與采購(gòu)有關(guān)的質(zhì)量記錄.68.正確答案: PC統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求有： 1.18~30歲，高中或中專以上，電腦操作熟練，略懂英語(yǔ)。 2.有1年以上PMC或貨倉(cāng)部門統(tǒng)計(jì)或倉(cāng)管工作經(jīng)驗(yàn)。 3.熟練掌握統(tǒng)計(jì)技術(shù)，懂各種圖表繪制。 4.對(duì)ISO9000有一定了解。69.正確答案: 存量控制一方面要降低存貨的儲(chǔ)備成本，另一方面又要充分配合生產(chǎn)的需要，因此，存量控制有以下幾個(gè)核心問(wèn)題需要解決： 1.?應(yīng)維持多少的存量才是最合理的（最低存量）。 2.?何時(shí)補(bǔ)充存量才是最適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)（訂購(gòu)點(diǎn)）。 3.?補(bǔ)充多少存量才符合最經(jīng)濟(jì)的原則（訂貨量）。70.正確答案: 一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性： 1、?應(yīng)簡(jiǎn)單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 2、?通過(guò)適當(dāng)努力，目標(biāo)可以達(dá)成。目標(biāo)不至于太松，也不會(huì)太嚴(yán)，排程表有適當(dāng)寬裕時(shí)間 3、?可應(yīng)付一些意料之外的事情。 4、?能提供使用者可靠的資料，使用人員可以完全信任其正確性，并可據(jù)此決定問(wèn)題發(fā)生時(shí) 5、?如何適當(dāng)協(xié)調(diào)。 6、?能及時(shí)顯示排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到 7、?預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。時(shí)間通常很緊迫而重要，必須嚴(yán)格控制。 8、?必須具備相當(dāng)?shù)膹椥裕员愀亩植粫?huì)中斷破壞原先排程。71.正確答案: 1.起著賬目與物料的橋梁作用. 2.方便物料信息的反饋. 3.料上有賬，賬上有料，非常直觀，一目了然. 4.方便物料的收發(fā)工作. 5.方便帳目的查詢工作. 6.方便平時(shí)周、月、季、年度盤點(diǎn)工作.72.正確答案: 73.正確答案: 常備物料的作用主要有： 1.?能夠保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不至于停工待料。 2.?能減少物料購(gòu)備時(shí)間，以達(dá)到快速交貨之目的。 3.?能使生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的管理簡(jiǎn)單化。 4.?有常備物料，可以接受客戶適當(dāng)?shù)木o急訂單。 5.?常備物料因提早準(zhǔn)備，時(shí)間比較充分，易于控制品質(zhì)。 6.?可連續(xù)性的或大批量的訂購(gòu)，因而達(dá)到降低成本之功效。74.正確答案: BOM（Bill?of?Material）叫做物料清單（也叫零件結(jié)構(gòu)表、物料表等），將產(chǎn)品的原材料、零配件、組合件予以拆解，并將各單項(xiàng)材料依材料編號(hào)、名稱、規(guī)格、基本*單位、供應(yīng)廠商、單機(jī)用量、產(chǎn)品損耗率等依制造流程的順序記錄下來(lái)，排列為一個(gè)清單，這就是物料清單，也就是BOM。 BOM是最原始的材料依據(jù)，也是MRPII系統(tǒng)中最重要的數(shù)據(jù)模塊。75.正確答案: 購(gòu)備時(shí)間（Lead?Time）是指從開(kāi)始請(qǐng)購(gòu)物料到物料進(jìn)廠檢驗(yàn)收貨完備所需要的時(shí)間叫購(gòu)備時(shí)間，購(gòu)備時(shí)間包括： 1.處理訂購(gòu)單的時(shí)間。 2.供應(yīng)商制造備貨的時(shí)間。 3.運(yùn)輸交貨的時(shí)間。 4.檢驗(yàn)收貨的時(shí)間。76.正確答案: 常用的進(jìn)度控制工具有： 1、?各種圖表：采購(gòu)方面的物料進(jìn)度、生產(chǎn)上的進(jìn)度、出貨的進(jìn)度等可繪制折線圖、柱狀圖等圖表在看板上，可隨時(shí)掌握各方面的進(jìn)度，加以控制。 2、?各類報(bào)表：如利用生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表可對(duì)日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行掌握，以便更好的加以控制；利用采購(gòu)進(jìn)度控制表對(duì)采購(gòu)進(jìn)度加以控制，以控制好物料的進(jìn)度。 3、?各種進(jìn)度控制箱：如采購(gòu)跟催箱，按日期分成31格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。 4、?電腦系統(tǒng)：如有的公司建立起MRP/ERP電腦系統(tǒng)，能自動(dòng)生產(chǎn)各類進(jìn)度控制的表格和圖表，如采購(gòu)進(jìn)度表、生產(chǎn)進(jìn)度表等，對(duì)于進(jìn)度控制就更為方便了。77.正確答案: 1.各種采購(gòu)單據(jù)與報(bào)表的收集、整理與統(tǒng)計(jì)。 2.采購(gòu)品質(zhì)記錄的保管與維護(hù)。 3.采購(gòu)事務(wù)的傳達(dá)。78.正確答案: 物料跟催的作用主要有： 1.?減少采購(gòu)部門的疏忽。 2.?增加采購(gòu)部門與供應(yīng)廠商的聯(lián)絡(luò)。 3.?使采購(gòu)部門與計(jì)劃、物料控制部門更協(xié)調(diào)一致。 4.?使計(jì)劃部門在物料不能及時(shí)交貨時(shí)，能事先得知，并采取緊急措施。79.正確答案: 1.需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有： ◆備有一定存貨，可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。 ◆準(zhǔn)備較為充分，因此在人力、機(jī)器、物料上有良好的計(jì)劃。 ◆因能提早準(zhǔn)備，交貨能及時(shí)。 ◆能調(diào)節(jié)淡旺季的人力需求，人員較為穩(wěn)定，產(chǎn)品品質(zhì)有保障。 2.需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷售預(yù)測(cè)不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。 3.訂單生產(chǎn)型的優(yōu)點(diǎn)有：根據(jù)訂單安排，人力、機(jī)器、物料上不會(huì)造成大的浪費(fèi)。 4.訂單生產(chǎn)型的缺點(diǎn)有： ◆人力、、機(jī)器、材料準(zhǔn)備不充分，容易延誤交期。 ◆容易造成旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。 ◆容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。80.正確答案: 物料控制的精髓是“三不”，即： 1.不斷料、待料：不會(huì)讓生產(chǎn)線停工等待所需的物料。 2.不呆料、滯料：需要使用、可以使用的物料購(gòu)進(jìn)來(lái)，不要讓不需要使用、不可以使用的物料進(jìn)入貨倉(cāng)或呆在貨倉(cāng)不動(dòng)。 3.不囤料、積料：物料購(gòu)入要適時(shí)，貯存數(shù)量要適量，以減少資金的積壓。81.正確答案: 連續(xù)盤點(diǎn)制是將物料逐區(qū)逐類連續(xù)盤點(diǎn)，或某類物料達(dá)到最低存量時(shí)，即機(jī)動(dòng)加以盤點(diǎn).連續(xù)盤點(diǎn)制在盤點(diǎn)時(shí)不必關(guān)閉工廠與倉(cāng)庫(kù)，可減少停工的損失，但必須有專業(yè)盤點(diǎn)人員常年劃分物料類別，利用其熟練的經(jīng)驗(yàn)，連續(xù)盤點(diǎn).連續(xù)盤點(diǎn)制也可分三種方法： 1.分區(qū)輪盤法. 分區(qū)輪盤法是由盤點(diǎn)專業(yè)人員將倉(cāng)庫(kù)分為若干區(qū)，依序清點(diǎn)物料存量，過(guò)一定日期后周而復(fù)始. 2.分批分堆盤點(diǎn)法. 分批分堆盤點(diǎn)法是準(zhǔn)備一張某批收料記錄簽放置于透明塑料袋內(nèi)，拴在該批收料的包裝件上.若一發(fā)料，即行在記簽上記錄并將領(lǐng)單副本存于該透明塑料袋內(nèi).盤點(diǎn)時(shí)對(duì)尚未運(yùn)用的包裝件可承認(rèn)其存量毫無(wú)差誤，只將動(dòng)用的存量實(shí)際盤點(diǎn)，若不相符馬上查核記錄簽與領(lǐng)料單就一清二楚. 3.最低存量盤點(diǎn)法. 最低存量盤點(diǎn)法是指當(dāng)庫(kù)存物料達(dá)到最低存量或訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)，即通知盤點(diǎn)專業(yè)人員清點(diǎn)倉(cāng)庫(kù).盤點(diǎn)后開(kāi)出對(duì)賬單，以便查核誤差之存在.這種盤點(diǎn)方法對(duì)于經(jīng)常收發(fā)的物料相當(dāng)有用，但對(duì)于呆料來(lái)說(shuō)則不適合.82.正確答案: 物控員的崗位素質(zhì)要求有： 1.?23～30歲，大專以上，英語(yǔ)四級(jí)，電腦操作熟練。 2.?有2年以上PMC部門工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉PMC整體運(yùn)作，能獨(dú)立進(jìn)行物料分析、計(jì)劃。 3.?懂ISO?9000品質(zhì)保證體系。 4.?對(duì)MRPII系統(tǒng)有一定了解。83.正確答案:品質(zhì)達(dá)成率=(1-退貨總數(shù)/進(jìn)貨總數(shù))*100%84.正確答案: 材料的準(zhǔn)備方式有兩種： 1.?常備材料：經(jīng)常性使用的材料或大量使用的材料，為控制成本或配合生產(chǎn)需要，使用存量控制的方法進(jìn)行有計(jì)劃的?購(gòu)買，采取定量訂購(gòu)制或定期訂購(gòu)制。 2.?非常備材料：不經(jīng)常使用的材料或少量使用的材料，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要來(lái)購(gòu)買，采取訂單訂購(gòu)的方法。85.正確答案: 物料盤點(diǎn)的步驟主要有以下各項(xiàng)： 1.準(zhǔn)備工作. 2.盤點(diǎn)日期的決定. 3.盤點(diǎn)人員的培訓(xùn). 4.清理貨倉(cāng). 5.盤點(diǎn)方法的確定. 6.差羿原因的追查. 7.盈虧的處理. 8.運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析與檢討.86.正確答案: 對(duì)于發(fā)生的呆料處理的途徑主要有以下幾種： 1.調(diào)撥其它單位利用本*單位的呆料，其它單位仍可設(shè)法利用，可交呆料進(jìn)行調(diào)撥. 2.修改再利用.既成呆料，少有利用機(jī)會(huì)，有進(jìn)仍可將呆料在規(guī)格上稍加修改，就能夠加以利用. 3.借新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)推出，消化庫(kù)存的呆料. 4.打折扣出售給原來(lái)的供貨商. 5.與其它公司，以物易物的方式相互交換處理之. 6.破壞焚毀.對(duì)于無(wú)法出售、交換、調(diào)撥再利用的呆料宜以物料的類別分別考慮破毀、焚毀或掩埋.87.正確答案: 缺乏良好的銷售計(jì)劃可能產(chǎn)生以下不良后果： 1.因銷售計(jì)劃工作不完善，因此材料、零件的購(gòu)置數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間不準(zhǔn)確，材料購(gòu)備時(shí)間的延長(zhǎng)，造成交貨期的延長(zhǎng)。 2.因銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確，機(jī)器設(shè)備在調(diào)試等方面未有充分的準(zhǔn)備，產(chǎn)能無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)提升。 3.銷售計(jì)劃淡季、旺季預(yù)測(cè)的不準(zhǔn)確，造成人員招聘的無(wú)計(jì)劃，因此時(shí)而大量招人，時(shí)而大量裁人，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)，且對(duì)公司人心造成嚴(yán)重影響。88.正確答案: 存量過(guò)多或過(guò)少都不適合經(jīng)濟(jì)的原則。 存量過(guò)多，會(huì)使企業(yè)資金積壓太多，且存貨儲(chǔ)備的成本加大；存量過(guò)少，使企業(yè)的材料供