2023年鞋廠車間管理制度_鞋廠車間管理制度辦法鞋廠車間管理制度篇1

一、鞋廠設(shè)備工作管理制度

1.設(shè)備修理與保養(yǎng)制度：

1)正確運(yùn)用，細(xì)心保養(yǎng)，順手關(guān)閉設(shè)備或機(jī)臺(tái)電源，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器，清除設(shè)備沉積的垃圾;

2)嚴(yán)格執(zhí)行―平安技術(shù)操作規(guī)程，實(shí)際定檢定人操作;

3)設(shè)備必需專人運(yùn)用、專人保養(yǎng)、若設(shè)備或機(jī)臺(tái)出現(xiàn)技術(shù)性能故障，應(yīng)剛好通知專業(yè)技術(shù)人員修理;

4)保障設(shè)備結(jié)構(gòu)的完整，不得隨意拆卸或自行修理、不得調(diào)換其它設(shè)備或機(jī)臺(tái)上的零件;

2.設(shè)備事故與處理

1)設(shè)備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產(chǎn)修理或延誤生產(chǎn)降低效能者，均為事故

2)不論及事故大小，一旦發(fā)生設(shè)備故將，操作者馬上切斷電源，并剛好報(bào)告干部和修理人員搶修;

3.設(shè)備或機(jī)臺(tái)修理保養(yǎng)規(guī)則

1)設(shè)備或機(jī)臺(tái)必需聽從部門管理人員指派，專人運(yùn)用、專人保留、專人保養(yǎng)、不得隨意調(diào)換，違者予以作警告處分處理;

2)不得私自動(dòng)用或調(diào)換他人設(shè)備或機(jī)臺(tái)，違者賜予作記小過處理;3)設(shè)備機(jī)修技術(shù)人員，要定期進(jìn)行設(shè)備表面的清潔，定次上油潤(rùn)滑機(jī)器、清洗機(jī)器、清洗機(jī)臺(tái)內(nèi)部的污垢和垃圾，保障設(shè)備的最佳性能;

4)設(shè)備或機(jī)臺(tái)操作人員，離開工作臺(tái)，應(yīng)順手關(guān)閉電源，削減機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損或意外事故的發(fā)生，違者作警告處分處理。

二、產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

1.公司全體員工，特殊是管理干部、品檢員、應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，堅(jiān)持產(chǎn)品質(zhì)量高于一切的思想;

2.優(yōu)秀的產(chǎn)品質(zhì)量是靠細(xì)心制作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業(yè)過程中，必需嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律、嚴(yán)格根據(jù)工藝流程操作規(guī)范進(jìn)行操作;

3.進(jìn)廠的原材料、大底、協(xié)助材料、配件等一切物料，必需經(jīng)品管組檢驗(yàn)后方可運(yùn)用;

4、因設(shè)備調(diào)整不到位或有問題，應(yīng)請(qǐng)修理師傅剛好調(diào)整到位

5.前道工序流轉(zhuǎn)到后道工序的制作品，后道工序操作者檢查存在的質(zhì)量問題，按下列方法處理：

1)經(jīng)品檢員確認(rèn)的返修品，開具返修單，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)干部依據(jù)返修單的超額比例就務(wù)必開出相應(yīng)的懲罰單。

2)經(jīng)品檢員確認(rèn)的報(bào)廢品，則由品檢員開具報(bào)廢單，那么現(xiàn)場(chǎng)干部依據(jù)報(bào)廢單所報(bào)廢的數(shù)量開具補(bǔ)料單。

3)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的品檢員，處于操作者相同的懲罰金額

4)造成返修品、廢品流轉(zhuǎn)到下通工序的組長(zhǎng)，處于操作相同的懲罰金額

6.操作者在制作過程中，必需對(duì)領(lǐng)到的配件或材料進(jìn)行仔細(xì)細(xì)致的檢查，不合格的嚴(yán)禁運(yùn)用，假如不仔細(xì)負(fù)責(zé)，對(duì)返修品、廢品接著運(yùn)用加工，所造成的損失，除對(duì)前通工序懲罰外，也會(huì)對(duì)本工序操作者進(jìn)行更嚴(yán)厲的懲罰。

7.嚴(yán)格質(zhì)量檢查紀(jì)律，堅(jiān)持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗(yàn)和自檢、互檢、專檢，對(duì)不合格品決不放過的原則。

8.品管在檢驗(yàn)過程中，對(duì)檢驗(yàn)出的質(zhì)量問題，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)詢查，分析是否因工藝流程錯(cuò)誤，設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常或調(diào)試不正確，操作技術(shù)達(dá)不到，操作人員精神狀態(tài)不佳等緣由造成的，依據(jù)造成質(zhì)量不良品的緣由，應(yīng)馬上報(bào)告給組長(zhǎng)或課長(zhǎng)，實(shí)行有效措施快速解決。

9.堅(jiān)決做到，對(duì)待質(zhì)量問題公正無私，對(duì)返修品剛好開出返修單，對(duì)報(bào)廢品馬上開出懲罰單，以利剛好補(bǔ)料。

10.各車間新款型體的鞋子上線生產(chǎn)前，依據(jù)樣品鞋、色卡制作工藝流程單的要求，達(dá)到嫻熟的駕馭，以利嚴(yán)把質(zhì)量點(diǎn)，對(duì)于難點(diǎn)、重點(diǎn)加強(qiáng)巡察檢查，把簡(jiǎn)單產(chǎn)生質(zhì)量問題的地方消化在生產(chǎn)過程中。

11.對(duì)于常見的易發(fā)質(zhì)量問題，必需制定解決易發(fā)生質(zhì)量問題的分析會(huì)，總結(jié)制定出相應(yīng)的操作方式、動(dòng)作，應(yīng)留意的.事項(xiàng)等，把問題消化在生產(chǎn)過程中。

12.對(duì)于一個(gè)鞋型普遍存在的制作質(zhì)量問題，必需馬上召開現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)或干脆請(qǐng)板師，技能人員到現(xiàn)場(chǎng)解決問題，杜絕批量事故。

鞋廠車間管理制度篇2

一.組織結(jié)構(gòu)

本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機(jī)構(gòu)，對(duì)上級(jí)指示逐級(jí)向下傳遞，下級(jí)問題需逐級(jí)向上匯報(bào).

部門溝通一般以平級(jí)溝通為準(zhǔn)，下列特別狀況可根據(jù)越級(jí)呈報(bào)程序:

1.呈報(bào)干脆上級(jí)未能剛好解決或?qū)栴}解決不當(dāng).

2.干脆上級(jí)不在現(xiàn)場(chǎng)，且問題嚴(yán)峻或問題比較緊急.

3.上級(jí)主管需了解狀況時(shí).

4.任何狀況下，任何人都不得跨部門管理，特別狀況需請(qǐng)示本部門上級(jí)主管.

二.生產(chǎn)管理方針

1.生產(chǎn)部口號(hào):

不接受不良

不制造不良

不下放不良

2.品質(zhì)管理方針:

持續(xù)改進(jìn)，追求卓越.

質(zhì)量立業(yè)，誠(chéng)信為綱.

3.生產(chǎn)管理方針:

科學(xué)管理，流程優(yōu)化.

立足創(chuàng)新，提升效率.

5.人力資源管理方針:

以人為本，規(guī)范管理，

解決問題皆人才

三.生產(chǎn)管理?xiàng)l例

1.生產(chǎn)安排要依據(jù)各車間的實(shí)際產(chǎn)能合理支配，同時(shí)要依據(jù)公司的業(yè)務(wù)狀況及交貨期等合理調(diào)配，當(dāng)天的安排各車間要當(dāng)天完成。

2.全面實(shí)施質(zhì)量管理，要求每位員工嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè)，不得擅自更改產(chǎn)品的工藝，做好自檢自查。

3.創(chuàng)建一個(gè)文明、整齊的生產(chǎn)環(huán)境，推行5S運(yùn)動(dòng)，以人為本，平安生產(chǎn)。

4.科學(xué)管理，合理規(guī)劃，提高員工品質(zhì)意識(shí)、心理素養(yǎng)、勞動(dòng)技能等。

5.實(shí)行自主管理，明確職責(zé)，各車間、工序、部門之間要相互監(jiān)督，不得相互推諉。

6.各車間主管或倉(cāng)庫(kù)員要每天剛好把各車間生產(chǎn)狀況和不良品上報(bào)上級(jí)部門，其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它緣由造成的次品。

7.各車間主管和倉(cāng)庫(kù)員要提前10分鐘到達(dá)車間。

8.車間管理和倉(cāng)庫(kù)員接到生產(chǎn)指令后要?jiǎng)偤米粉櫸锪希龊卯a(chǎn)前打算，如有誤差須剛好反饋，不得耽擱生產(chǎn)，如有影響生產(chǎn)而未能剛好反饋，則追究相關(guān)人員責(zé)任。

9.各車間主管每天要?jiǎng)偤孟蛏a(chǎn)部匯報(bào)生產(chǎn)狀況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。

10.依據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀(jì)律、衛(wèi)生等實(shí)行綜合考評(píng)，以考核各部門負(fù)責(zé)人等，并與工資掛鉤。

11.物料交接要有手續(xù)，有專人人簽字，且做到型號(hào)、數(shù)據(jù)精確，當(dāng)面點(diǎn)清，不得亂發(fā)亂收。

12.實(shí)行客戶管理制度，層層把關(guān)，下工序是上工序的客戶，不接受不良，不制造不良，不傳遞不良，以預(yù)防為主，把不良品限制在最少。如下工序或成品線上發(fā)覺嚴(yán)峻不良品，相關(guān)工序操作員要擔(dān)當(dāng)相應(yīng)責(zé)任。

13.新款試做要嚴(yán)格按試做程序操作，新產(chǎn)品試做如發(fā)覺不良狀況要?jiǎng)偤孟蛳嚓P(guān)部門匯報(bào)。另：裁斷車間要核準(zhǔn)用量，照實(shí)際用量與核算的用量不符，則要向相關(guān)部門匯報(bào)，并匯同核算出標(biāo)準(zhǔn)用量。

14.新款生產(chǎn)，車間管理必需召開工藝會(huì)，并到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)員工操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)覺工藝問題要?jiǎng)偤锰幚?，查出問題所在、找到解決問題的方法方可生產(chǎn)。

15.聽從管理，聽從支配，下級(jí)聽從上級(jí)，個(gè)人聽從組織，不得違反、頂撞管理，不得怠工或煽動(dòng)他人，不得打架斗毆，違者罰款20-300元，情節(jié)嚴(yán)峻者罰款500元并開除出廠。

16.公司內(nèi)員工不管是計(jì)件還是按月計(jì)算工資，每天上下班須按時(shí)，不得遲到、早退、曠工，違者按廠規(guī)處理。

17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工，如有不公之事，可向上級(jí)申訴，等候處理。如有行為不端者開除出廠，并處500元以上罰款，耽擱生產(chǎn)，造成重大損失者須賠償，嚴(yán)峻者送公安機(jī)關(guān)查辦。

18.上班時(shí)間不得隨意離開崗位。如有特別狀況，需向管理申請(qǐng)并支配頂位后才可離開崗位，但最長(zhǎng)不得超過10分鐘，擅自離崗或超時(shí)者罰款5-10元。

19.如要出廠必需辦理出廠手續(xù)，否則按曠工處理。

20.因生產(chǎn)須要支配加班時(shí)，通知加班人員不得借故不來，違者按曠工處理。

21.上班時(shí)間須遵規(guī)守紀(jì)，不得大聲喧嘩，不得違規(guī)操作，違者罰款處理。

22.下班時(shí)間必需聽從支配，有秩序撤離，不得喧嘩奔跑。

23.各車間品檢人員要嚴(yán)格把關(guān)，決不允許把不良品流入下工序，否則按相關(guān)規(guī)定處理。

24.各車間員工在每天完成當(dāng)天任務(wù)后，不得立刻下班，須把當(dāng)天的返工鞋返好剛好補(bǔ)上配碼。如未能完成當(dāng)天任務(wù)，影響交貨者，相關(guān)人員一律罰款50元。

25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，按配碼生產(chǎn)，如因支配不當(dāng)造成生產(chǎn)不順暢，將追究相關(guān)人員責(zé)任。

26.員工在操作中如造成不良品，按原價(jià)賠償，并按拼補(bǔ)規(guī)定處理。(拼補(bǔ)須按規(guī)定時(shí)間完成。)

27.著裝整齊，敬重廠牌，違者罰款10元。

28.杜絕奢侈，節(jié)約光榮，如發(fā)覺奢侈按10倍懲罰。

全部員工必需遵守廠規(guī)，以廠為家，團(tuán)結(jié)拼搏，與時(shí)俱進(jìn)。

四.現(xiàn)場(chǎng)管理制度

1.保持現(xiàn)場(chǎng)秩序，創(chuàng)建亮麗的工作環(huán)境。

2.車間管理人員負(fù)責(zé)制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表，并監(jiān)督實(shí)施。

3.全部物料須定點(diǎn)定位，明確標(biāo)示，且擺放要整齊。

4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置，合格品與不合格品要有標(biāo)識(shí)，不得混放。

5.全部物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序，

6.做好5S活動(dòng)。

A.常整理：留下必需品，搬掉無用品，使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。

分類擺放：常用的物品放置于便利拿取處，特別用品放置于箱柜內(nèi)，過期資料歸檔封存，現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。

擺放有序：生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺(tái)平行或垂直，同類物品擺放高度一樣。

數(shù)量適當(dāng)：生產(chǎn)線堆放位置標(biāo)識(shí)清晰、明確，地標(biāo)線明顯，全部物品擺放要便利生產(chǎn)、便利操作、便利辦公，并依照物品運(yùn)用頻率確定擺放地點(diǎn)，做到要用時(shí)順手可及，非運(yùn)用的一目了然。

B.常清潔：保持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。

建立班前班后清掃制度。

衛(wèi)生死角定期清掃。

定期對(duì)設(shè)備清潔、維護(hù)。

養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣和公德，杜絕污染源，做到不亂扔紙屑、垃圾，不隨地吐痰，保持工作場(chǎng)所的清潔。

違反上述規(guī)定者，追究當(dāng)事人和干脆管理者的責(zé)任，并依據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。

五.生產(chǎn)工藝管理制度

1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，要求全部人員不得擅自違章操作。

2.嚴(yán)格根據(jù)工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，車間管理和品管人員要做好首件確認(rèn)工作，仔細(xì)比對(duì)樣品和資料。

3.作業(yè)者要先了解工藝操作標(biāo)準(zhǔn)和技法，遇有不清晰事項(xiàng)要?jiǎng)偤孟蛏霞?jí)詢問再作業(yè)。

4.新款上線要召開工藝會(huì)，并剛好做好流程支配。

5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料，嚴(yán)禁流失、泄密，丟失一只樣品鞋賠償100元。

違反上述條款視情節(jié)賜予指責(zé)、警告，屢次違反者罰款10-100元。

六.平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例

1.嚴(yán)格根據(jù)操作規(guī)程作業(yè)，做到專人專機(jī)，預(yù)防平安事故的發(fā)生。

2.用電平安，人人有責(zé)。每次插入插座前須識(shí)別電壓等級(jí)，沒有標(biāo)識(shí)的嚴(yán)禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作，防止事故發(fā)生;人走機(jī)關(guān)，人離電滅。

3.作業(yè)時(shí)要按防護(hù)要求著裝。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，違者每次罰款200元。

5.危急物品要按規(guī)定要求保管和運(yùn)用。

6.做好消防工作，各部門主管要負(fù)責(zé)轄區(qū)的消防設(shè)施完好，保持消防通道暢通，消防栓四周1米內(nèi)嚴(yán)禁放置物品。

7.實(shí)行崗位責(zé)任制，各部門主管為該部門消防責(zé)任人，并負(fù)責(zé)宣導(dǎo)本部門的消防學(xué)問，落實(shí)相關(guān)制度。

違反上述規(guī)定者，輕者警告，嚴(yán)峻者罰款、開除。

七.質(zhì)量賠償規(guī)定

1.各工序員工本著對(duì)公司負(fù)責(zé)的思想和看法，上工序?qū)ο鹿ば蜇?fù)責(zé)，下工序監(jiān)督上工序，仔細(xì)做好本職工作。

2.詳細(xì)賠償規(guī)定內(nèi)容如下：

A.材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉(cāng)庫(kù)交換。

B.工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰(shuí)做下去誰(shuí)負(fù)責(zé)。

C.賠償標(biāo)準(zhǔn)(單位：元)：

D.如在成品中發(fā)覺問題不能返工的，成品驗(yàn)收按成本價(jià)予以賠償，相關(guān)的管理、品管負(fù)連帶責(zé)任。

E.在半成品中發(fā)覺不能返工的，由干脆責(zé)任人按成本價(jià)賠償，如問題嚴(yán)峻等狀況則還需追究部門管理人員的責(zé)任。

F.出現(xiàn)問題除賠償外，視情節(jié)罰款10-100元。

八.生產(chǎn)流程支配及各部門間交接規(guī)定

(一)生產(chǎn)安排支配及獎(jiǎng)懲規(guī)定

1.生產(chǎn)安排的支配：

生產(chǎn)部門接到指令后，務(wù)必以最快的速度支配工作安排，合理調(diào)配，并依據(jù)選購(gòu) 安排、選購(gòu) 反饋狀況剛好調(diào)整。

在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單，并注明時(shí)間。

各車間安排完成時(shí)間支配如下：

選購(gòu) ：原則上以一個(gè)班次為期限，特別材質(zhì)除外。

裁斷車間：下料、批皮兩個(gè)班次，當(dāng)天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù)，第三個(gè)班次的前兩個(gè)時(shí)內(nèi)必需完成。

針車車間：在針車的整個(gè)生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時(shí)間(六個(gè)班)周期完成

成型車間：一天內(nèi)完成(含拼包)

注：各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天，但當(dāng)天的生產(chǎn)任務(wù)必需完成80%以上交倉(cāng)庫(kù)。

如有急單另行支配。

2。緊急配碼及拼包限時(shí)如下：

裁斷：1小時(shí)，針車：4小時(shí)，成型：3小時(shí)。

3.生產(chǎn)限時(shí)完成獎(jiǎng)罰規(guī)定：

A.超減小時(shí)：(按月平均累計(jì))

1)裁斷、針車、成型主管每小時(shí)1元獎(jiǎng)罰，依此類推。

2)裁斷、針車、成型各車間倉(cāng)庫(kù)員每小時(shí)0。5元獎(jiǎng)罰，依此類推。

B.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計(jì)平均計(jì)算)：

1)選購(gòu) 、中轉(zhuǎn)倉(cāng)主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎(jiǎng)罰。

2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張懲罰10元。

C.獎(jiǎng)罰依據(jù)：生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。

(二)產(chǎn)前打算及物料交接規(guī)定

原料倉(cāng)：依據(jù)生產(chǎn)指令單，在產(chǎn)前打算好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫(kù)要核對(duì)色卡、工藝書等，不得有誤;如有異狀需剛好以書面形式向廠部匯報(bào)。

下料車間：依據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料，并對(duì)沖料數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)、配套，核準(zhǔn)后填寫好《鞋包交接單》，按安排交到中轉(zhuǎn)倉(cāng)。

中轉(zhuǎn)倉(cāng)：依據(jù)指令單的安排數(shù)清點(diǎn)(全點(diǎn))下料車間交來的鞋包，如有少數(shù)則由下料車間第一時(shí)間內(nèi)補(bǔ)齊，再簽單。

針車倉(cāng)庫(kù)：對(duì)中轉(zhuǎn)倉(cāng)領(lǐng)出的鞋包實(shí)行大捆全點(diǎn)，小捆抽檢的方法進(jìn)