下坂地水利樞紐壩基覆蓋層防滲處理

新疆下坂地水庫工程位于塔里木河上，是塔什庫爾干河的主要支流之一。該工程是塔里木河流域近期綜合治理中唯一的山區(qū)水庫樞紐工程。壩基下為冰磧砂礫石覆蓋層,最大厚度約150m,覆蓋層結構松散且極不均勻。覆蓋層的防滲處理采用上部深85m,厚1m的混凝土防滲墻下接4排灌漿帷幕來全部截斷覆蓋層滲流防滲?；炷练罎B墻軸線全長302.6m,設計墻厚1m,樁號為0+067.44~0+254.00墻頂高程為2897m,樁號為0+254.00~0+370.04墻頂高程為2888m,樁號為0+067.44~0+153.00及0+299.00~0+370.04為岸坡段防滲墻墻底嵌入基巖1m,其它部位防滲墻墻底高程為2812m,最大槽孔深為90m,最大墻深為85m。墻體材料:樁號0+067.44~0+153.00及0+299.00~0+370.04兩岸坡段因拉應力較大采用C25混凝土、W10,且R180≥35MPa;樁號0+153.00~0+299.00采用C20混凝土、W10,且R180≥25MPa。墻體內預埋灌漿管,預埋管間距2m。1抗?jié)B墻施工技術1.1導墻結構及規(guī)格導墻設計充分考慮沖擊鉆機以及拔管機等設備對導墻體的壓力,墻體結構及標號均能滿足拔管的要求。導墻結構形式設計為直角梯形,導墻高度1.5m~2.2m,前導墻頂寬0.6m,后導墻頂寬0.6m,兩墻間距1.2m。導墻澆筑C15混凝土。1.2防滲墻施工平臺由于地下水位較高,樁號為0+067.44~0+254.00防滲墻施工平臺布置在高程2902m,樁號為0+254.00~0+370.04防滲墻施工平臺布置在高程2892m,平臺寬度20m。鉆機平臺采用方木和鋼軌鋪設而成。1.3固墻污泥：制備污泥的方法和工藝，并用材料和配合比控制試驗參數1.3.12紙漿制備和試驗(1)泥漿拌制選用高效、低噪音的ZJ-800型高速回轉攪拌機。(2)每罐膨潤土漿的攪拌時間為3min~5min。1.3.2內豆?jié){現壓(1)新制膨潤土漿需存放4h~24h,經充分水化溶脹后使用。(2)儲漿池內泥漿經常攪動,保持性能指標均一,避免沉淀或離析。(3)在鉆進過程中,槽孔內的泥漿由于巖屑混入和其它處理劑的消耗,泥漿性能將逐漸惡化,應在成槽施工中,將排渣管放到槽底,抽出孔底的泥漿到沉淀池,通過沉淀、循環(huán)、凈化后再流入槽內使用。1.4架空層漏漿堵漏漂石層、砂卵石,架空現象嚴重,造孔過程中局部發(fā)生大量漏漿現象。主孔造孔中發(fā)生架空層漏漿時,采用回填當地粘土料加片石并用鉆頭沖擊擠壓密實的方法堵漏。副孔劈打時發(fā)生漏漿則采用回填粘土、膨潤土粉、草末、孔底投入干水泥等方法堵漏。2鋼筋預埋管吊裝防滲墻設計墻厚1m,在墻體內預埋單排直徑為121mm的鋼管作為墻底帷幕灌漿的鉆孔。預埋灌漿管下設最大深度為90m。一期單元槽內下設兩根預埋管,二期單元槽內下設三根預埋灌漿管。(1)將預埋管用直徑22mm的鋼筋做成支撐鋼筋桁架,外框尺寸為0.8×0.5m,將預埋鋼管固定在鋼筋桁架的中間。桁架間距約10m。(2)在焊接平臺上將灌漿鋼管焊接在鋼筋桁架上。桁架及預埋管在綜合場加工下料,現場拼裝焊接成整體。(3)吊裝入槽。為防止預埋管彎曲變形,采用起吊架吊裝,雙吊點法安裝,在孔口對孔入槽。鋼筋骨架在槽口用型鋼電焊法固定,防止混凝土澆筑時上浮。安裝吊架作用是桁架吊起后,只受到向上的拉力,而不受到或少受到橫向拉力,避免桁架變形。吊架由10#工字鋼焊制而成,配四組鋼絲繩及U型環(huán)組成的繩套。3水下混凝土澆筑(1)混凝土灌注采用直升導管法。槽孔墻體預埋管安裝就位后,下設直徑300mm鋼制導管,導管為絲扣連接。(2)水下混凝土澆筑采用的隔水栓為球塞式,導管距孔底的距離大于球塞的直徑。(3)混凝土料由拌和樓拌和,運輸車運混凝土至儲料罐,再經溜槽分流進入到各根導管。4混凝土接頭管施工下坂地混凝土防滲墻槽段45m以上的接頭采用“接頭管法”連接,45m以下的接頭采用“鉆鑿法”連接。一期槽清孔換漿結束后,在槽段兩端孔位置下設直徑80cm鋼制接頭管,孔口固定,在混凝土澆筑過程中,根據混凝土初凝時間和混凝土面上升速度及上升高度起拔接頭管,如果接頭管下不到孔底,未下接頭管的孔段和岸坂段淺槽部位的一期槽的兩端接頭,采用“鉆鑿法”進行施工?；炷翝仓蠼宇^管部位形成二期槽端孔,待二期槽成槽后連接成墻。接頭管分節(jié)制作,插銷連接,采用YBJ1200型液壓拔管機起拔。下坂地混凝土防滲墻施工最大拔管深度已達85.4m,拔管成功率高達100%,最大鉆鑿接頭深度為43.9m。5深防滲墻施工在下坂地深厚覆蓋層中進行防滲墻大規(guī)模施工,取得了一些成功經驗,值得類似工程施工中加以推廣應用。主要有如下幾點。(1)本次在深厚覆蓋層中進行1m厚深防滲