標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 5482-2023 金屬材料 動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法》與《GB/T 5482-2007 金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法》相比,在內(nèi)容上進(jìn)行了多方面的更新和調(diào)整。新版標(biāo)準(zhǔn)更加注重細(xì)節(jié)的明確性和試驗(yàn)操作的一致性,主要變更包括但不限于以下幾個(gè)方面:

  1. 術(shù)語(yǔ)定義:2023版對(duì)部分專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了修訂或新增定義,以確保描述上的準(zhǔn)確性,并符合當(dāng)前技術(shù)發(fā)展水平。例如,對(duì)于“動(dòng)態(tài)撕裂”、“試樣”等核心概念給出了更為精確的界定。

  2. 試驗(yàn)設(shè)備要求:新版本中增加了對(duì)試驗(yàn)機(jī)性能的具體要求,如沖擊速度范圍、能量吸收能力等參數(shù)都有了更嚴(yán)格的規(guī)定。同時(shí),還強(qiáng)調(diào)了設(shè)備校準(zhǔn)的重要性及其頻率,旨在提高測(cè)試結(jié)果的可靠性。

  3. 試樣制備:在試樣的準(zhǔn)備過(guò)程中,2023版詳細(xì)規(guī)定了尺寸公差、表面處理以及缺口加工方法等內(nèi)容。特別是對(duì)于不同類(lèi)型的金屬材料,提出了針對(duì)性更強(qiáng)的操作指南。

  4. 試驗(yàn)程序:針對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中的關(guān)鍵步驟,如溫度控制、加載方式等,2023版提供了更為詳盡的操作說(shuō)明。此外,還引入了一些新的試驗(yàn)條件設(shè)置建議,比如特定環(huán)境下的測(cè)試(低溫、高溫)。

  5. 數(shù)據(jù)處理及報(bào)告編寫(xiě):新版標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)了對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄、分析的要求,并給出了具體格式化的報(bào)告模板。這有助于保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的有效溝通和共享。

  6. 安全注意事項(xiàng):考慮到操作人員的安全問(wèn)題,2023版增加了更多關(guān)于實(shí)驗(yàn)室安全措施的信息,提醒使用者注意潛在風(fēng)險(xiǎn)并采取相應(yīng)防護(hù)措施。


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....

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  • 正在執(zhí)行有效
  • 2023-08-06 頒布
  • 2024-03-01 實(shí)施
?正版授權(quán)
GB/T 5482-2023金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS7704010

CCSH.22.

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T5482—2023

代替GB/T5482—2007

金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法

Metallicmaterials—Dynamicteartestmethod

2023-08-06發(fā)布2024-03-01實(shí)施

國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T5482—2023

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

試樣及其制備

4……………1

試驗(yàn)機(jī)

5……………………4

試驗(yàn)程序

6…………………5

剪切斷面率的測(cè)算

7………………………6

試驗(yàn)結(jié)果處理

8……………7

試驗(yàn)報(bào)告

9…………………7

附錄規(guī)范性焊接接頭試樣取樣方法

A()………………8

附錄資料性厚度大于或等于的動(dòng)態(tài)撕裂試樣及其對(duì)試驗(yàn)機(jī)的要求

B()25mm…10

附錄資料性試樣缺口頂端的壓制

C()…………………12

附錄資料性試樣缺口壓制深度的測(cè)量

D()……………13

參考文獻(xiàn)

……………………14

GB/T5482—2023

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法與相比除結(jié)構(gòu)

GB/T5482—2007《》,GB/T5482—2007,

調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下

,:

將術(shù)語(yǔ)纖維斷面率更改為剪切斷面率見(jiàn)年版的

a)“”“”(3.4,20073.4);

增加了對(duì)采用端部定位試驗(yàn)用試樣的加工精度要求見(jiàn)

b)(4.2.1);

更改了試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)分辨力的規(guī)定增加了最大沖擊能量值及以上試驗(yàn)機(jī)讀數(shù)分辨力的

c),3000J

規(guī)定見(jiàn)表年版的表

(3,20072);

更改和完善了試驗(yàn)過(guò)程見(jiàn)年版的

d)(6.1、6.2,20076.1、6.3);

刪除了對(duì)測(cè)溫用儀器的要求見(jiàn)年版的

e)(20076.2);

刪除了對(duì)試樣數(shù)量的要求見(jiàn)年版的

f)(20076.6);

增加了計(jì)算機(jī)輔助測(cè)量剪切斷面率的方法見(jiàn)

g)(7.1.2)。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任

。。

本文件由全國(guó)海洋船標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口

(SAC/TC12)。

本文件起草單位中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所江南造船集團(tuán)有限責(zé)任公司武昌船

:、()、

舶重工集團(tuán)有限公司青島雙瑞海洋環(huán)境工程股份有限公司

、。

本文件主要起草人葉宏德張先鋒陳慶壘王大浩何光富徐魁龍張欣耀王廷勇

:、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布年第一次修訂年第二次修訂本次為第三次修訂

1985,1993,2007,。

GB/T5482—2023

金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法

1范圍

本文件規(guī)定了金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)的試樣及其制備試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)程序剪切斷面率的測(cè)算試驗(yàn)

、、、、

結(jié)果處理以及試驗(yàn)報(bào)告

。

本文件適用于測(cè)定洛氏硬度值小于的金屬材料或焊接接頭試樣的動(dòng)態(tài)撕裂能和剪切斷

36HRC

面率

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

。

鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備

GB/T2975

擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)

GB/T3808

擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程

JJG145

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件

。

31

.

動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)dynamicteartest

在沖擊試驗(yàn)機(jī)上將處于簡(jiǎn)支梁狀態(tài)下的動(dòng)態(tài)撕裂試樣一次沖斷測(cè)量其吸收能量和剪切斷面率的

,,

試驗(yàn)

。

32

.

動(dòng)態(tài)撕裂能dynamictearenergy

動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)時(shí)試樣所吸收的能量用以表征各特定厚度的金屬材料抵抗動(dòng)態(tài)撕裂的能力

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