標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第1頁共10頁系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書1.0目的：正確操作施工，保證空調(diào)系統(tǒng)安裝整體施工作業(yè)質(zhì)量符合規(guī)范及甲方要求。2.0適用范圍：本施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書適用于建筑工程通風(fēng)與空調(diào)工程中，使用的金屬、非金屬風(fēng)管與復(fù)合材料風(fēng)管或風(fēng)道的加工、制作質(zhì)量的空調(diào)系統(tǒng)工程。3.0施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備調(diào)試人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分了解空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計使用工況。材料要求通風(fēng)與空調(diào)調(diào)試過程中所用材料，使用前一定要嚴(yán)格檢查，確保合格。主要機(jī)具⑴通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)配置下列工機(jī)具：鉗形電流表、溫度計、濕度計、流量計、畢托管、微壓計、聲級計、熱球風(fēng)速儀、微壓計、發(fā)煙劑、采樣管、粒子計數(shù)器、壓力表、大氣壓力計、漏風(fēng)量檢測裝置(LF4000型)等。⑵所使用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)處于受控狀態(tài)，進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備必須定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，定期進(jìn)行檢查驗收，并建賬管理，對達(dá)不到使用要求的設(shè)備嚴(yán)禁使用。⑶嚴(yán)禁使用非法定計量器具和計量單位，現(xiàn)場所使用的計量器具必須在有效的檢定周期內(nèi)。作業(yè)條件⑴通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試，應(yīng)在制冷設(shè)備和通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行，空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，當(dāng)竣工季節(jié)與設(shè)計條件相差較大時，僅做不帶冷(熱)源試運轉(zhuǎn)。通風(fēng)、除塵系統(tǒng)的連續(xù)試運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h。4.0材料和質(zhì)量要點材料關(guān)鍵要求調(diào)試中所需要的材料應(yīng)保證質(zhì)量合格。標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第2頁共10頁技術(shù)關(guān)鍵要求調(diào)試前應(yīng)熟悉設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場，了解通風(fēng)與空調(diào)工程中的使用工況，編制詳細(xì)的調(diào)試方案。質(zhì)量關(guān)鍵要求調(diào)試的最終結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求⑴高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定輕便著裝，嚴(yán)禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋。⑵所使用的梯子不得缺檔，不得墊高使用，下端要采取防滑措施。⑶現(xiàn)場用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)的有關(guān)要求。環(huán)境關(guān)鍵要求⑴在調(diào)試過程中所用完的電池要按固體廢棄物的管理規(guī)定處理，不能胡亂丟棄。⑵在使用水銀溫度計時，一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，輕拿輕放，以免破碎后水銀污染環(huán)境。5.0施工工藝工藝流程⑴調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：1)熟悉資料：系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙和設(shè)計說明書，充分領(lǐng)會設(shè)計意圖，了解各種設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及空調(diào)設(shè)備的性能及使用方法等。熟悉送(回)風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗儀表所在位置。2)現(xiàn)場會檢：調(diào)試人員要會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位，對已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場驗收。3)編制調(diào)試方案：調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要報送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。(2)調(diào)試的主要項目和程序：系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項目和程序進(jìn)行試驗和調(diào)整：1)空調(diào)設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；2)系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整；3)空調(diào)水系統(tǒng)的測定和調(diào)整；4)自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行；5)室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整；6)防排煙系統(tǒng)的測定和調(diào)整。操作工藝和調(diào)試要點⑴設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的內(nèi)容和規(guī)定1)通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)：①風(fēng)機(jī)外觀檢查：標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第3頁共10頁核對風(fēng)機(jī)、電動機(jī)型號、規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設(shè)計相符；檢查風(fēng)機(jī)、電動機(jī)的皮帶輪的中心軸線是否平行，地腳螺栓是否已擰緊；檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處柔性短管是否嚴(yán)密，傳動皮帶松緊程度是否適合；檢查軸承處是否有足夠潤滑油；用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現(xiàn)象；檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門的靈活性，定位裝置的可靠性；檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。②風(fēng)機(jī)的啟動與運轉(zhuǎn)：點動風(fēng)機(jī)，檢查葉輪運轉(zhuǎn)方向是否正確，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪與機(jī)殼有無摩擦和不正常聲響。風(fēng)機(jī)啟動后，應(yīng)用鉗形電流表測量電機(jī)的啟動電流，待風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)正常后再測量電動機(jī)運轉(zhuǎn)電流，檢查電機(jī)的運行功率是否符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過802)水泵：①水泵的外觀檢查：檢查水泵和其附屬系統(tǒng)的部件應(yīng)齊全，各緊固連接部位不得松動；用手盤動葉輪時應(yīng)輕便、靈活、正常，不得有卡、碰現(xiàn)象和異常的振動及聲響。②水泵的啟動和運轉(zhuǎn)：水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)要符合調(diào)試要求，水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將人口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。點動水泵，檢查水泵的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確。啟動水泵，用鉗形電流表測量電動機(jī)的啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，再測量電動機(jī)的運轉(zhuǎn)電流，檢查其電機(jī)運行功率值，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵在連續(xù)運行2h后，應(yīng)用數(shù)字溫度計測量其軸承的溫度，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70~6，滾動軸承不得超過75℃3)冷卻塔：①冷卻塔運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：清掃冷卻塔內(nèi)的雜物和塵垢，防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；檢查自動補(bǔ)水閥的動作狀態(tài)是否靈活準(zhǔn)確。②冷卻塔運轉(zhuǎn)：冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行時冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，用聲級計測量其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。冷卻塔試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。冷卻塔試運轉(zhuǎn)后，如長期不使用，應(yīng)將循環(huán)管路及集水池中的水全部放出，防止設(shè)備凍壞。4)制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》(GB50274)的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h。標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第4頁共10頁5)電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)：電動防火閥、防排煙風(fēng)閥(口)的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出要正確。在調(diào)試前要檢查所有的閥門均應(yīng)全部開啟。(2)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測試空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的測定內(nèi)容包括：測定總送風(fēng)量、新風(fēng)量、回風(fēng)量、排風(fēng)量，以及各干、支風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量和送(回)風(fēng)口的風(fēng)量等。1)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的測定方法：①測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定：在用畢托管和傾斜式微壓計測系統(tǒng)總風(fēng)量時，測定截面應(yīng)選在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方。一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑(或矩形風(fēng)管大邊尺寸)和局部阻力之前大于或等于1.5倍管徑(或矩形風(fēng)管大邊尺寸)的直管段上，當(dāng)條件受到限制時，距離可適當(dāng)縮短，且應(yīng)適當(dāng)增加測點數(shù)量。測定截面內(nèi)測點的位置和數(shù)目，主要根據(jù)風(fēng)管形狀而定，對于矩形風(fēng)管，應(yīng)將截面劃分為若干個相等的小截面，并使各小截面盡可能接近于正方形，測點位于小截面的中心處，小截面的面積不得大于0.05m2。在圓形風(fēng)管內(nèi)測量平均速度時，應(yīng)根據(jù)管徑的大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)上則量四個點，且這四個點必須位于互相垂直的兩個直徑上，所劃分的圓環(huán)數(shù)目，可按表5.0.2圓形風(fēng)管劃分圓環(huán)數(shù)表表5.0.2-1圓形風(fēng)管直徑（mm）200以下200～400400～700700以上圓環(huán)數(shù)(個)3455～6②制系統(tǒng)草圖：根據(jù)系統(tǒng)的實際安裝情況，參考設(shè)計圖紙，繪制出系統(tǒng)單線草圖供測試時使用；在草圖上，應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸、測定截面位置、風(fēng)閥的位置、送(回)風(fēng)口的位置等。在測定截面處，應(yīng)說明該截面的設(shè)計風(fēng)量、面積。③測量方法：將畢托管插入測試孔，全壓孔迎向氣流方向，使傾斜式微壓計處于水平狀態(tài)，連接畢托管和傾斜式微壓計，在測量動壓時，不論處于吸入管段還是壓出管段，都是將較大壓力(全壓)接“+”處，較小壓力(靜壓)接“-”處，將多向閥手柄扳向“測量”位置，在測量管標(biāo)尺上即可讀出酒精柱長度，再乘以傾斜測量管所固定位置上的儀器常數(shù)K值，即得所測量的壓力值。④系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)總風(fēng)量的調(diào)整可以通過調(diào)節(jié)風(fēng)管上的風(fēng)閥的開度的大小來實現(xiàn)。2)回風(fēng)口風(fēng)量的測定：①送(回)風(fēng)口或吸風(fēng)罩風(fēng)量的測定有兩種方法：(A)用熱球風(fēng)速儀在風(fēng)口截面處用定點測量法進(jìn)行測量，測量時可按風(fēng)口截面的大小，劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處測量。對于尺寸較大的矩形風(fēng)口(圖5.0.2c)可分為同樣大小的8～12個小方格進(jìn)行測量；對于尺寸較小的矩形風(fēng)口(圖標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第5頁共10頁對于圓形風(fēng)口(圖8.6.2a)，按其直徑大小可分別測4個點或5個點。圖5.0.2測定截面測點的位置和數(shù)目示意圖（B）可用葉輪風(fēng)速儀采用勻速移動測量法測量：對于截面積不大的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個截面按一定的路線慢慢地勻速移動,移動時風(fēng)速儀不得離開測定平面,此時測得的結(jié)果可認(rèn)為是截面平均風(fēng)速，此法須進(jìn)行三次，取其平均值。②風(fēng)量調(diào)整：目前使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法、基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法和逐段分支調(diào)整法，調(diào)試時可根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的具體情況采用相應(yīng)的方法進(jìn)行調(diào)整。(3)空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣，系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。系統(tǒng)調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為20％。1)冷卻水系統(tǒng)的調(diào)試：啟動冷卻水泵和冷卻塔，進(jìn)行整個系統(tǒng)的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至系統(tǒng)內(nèi)的水不帶任何雜質(zhì)，水質(zhì)清潔為止，在系統(tǒng)工作正常的情況下，用流量儀測量冷卻水的流量，并進(jìn)行調(diào)節(jié)使之符合要求。2)冷凍水系統(tǒng)的調(diào)試：冷凍水系統(tǒng)的管路長且復(fù)雜，系統(tǒng)內(nèi)清潔度要求高，因此，在清洗時要求嚴(yán)格、認(rèn)真，冷凍水系統(tǒng)的清洗工作屬封閉式的循環(huán)清洗，反復(fù)多次，直至水質(zhì)潔凈為止。最后開啟制冷機(jī)蒸發(fā)器、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)水閥，關(guān)閉旁通閥，進(jìn)行冷水系統(tǒng)管路的充水工作。在充水時要在系統(tǒng)的各個最高點安裝自動排氣閥，進(jìn)行排氣。(4)自動調(diào)節(jié)和監(jiān)測系統(tǒng)的檢驗、調(diào)整與聯(lián)動運行通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)器、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作。1)系統(tǒng)投運前的準(zhǔn)備工作：①室內(nèi)校驗：嚴(yán)格按照使用說明或其他規(guī)范對儀表逐臺進(jìn)行全面性能校驗；②現(xiàn)場校驗：儀表裝到現(xiàn)場后，還需進(jìn)行諸如零點、工作點、滿刻度等一般性能校驗。2)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的線路檢查：標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第6頁共10頁①按控制系統(tǒng)設(shè)計圖紙與有關(guān)的施工規(guī)程，仔細(xì)檢查系統(tǒng)各組成部分的安裝與連接情況。②檢查敏感元件安裝是否符合要求，所測信號是否正確反應(yīng)工藝要求，對敏感元件的引出線，尤其是弱電信號線，要特別注意強(qiáng)電磁場干擾情況。③對調(diào)節(jié)器著重于手動輸出、正反向調(diào)節(jié)作用、手動——自動的無擾切換。④對執(zhí)行器著重于檢查其開關(guān)方向和動作方向，閥門開度與調(diào)節(jié)器輸出的線性關(guān)系、位置反饋、能否在規(guī)定數(shù)值起動、全行程是否正常、有無變差和呆滯現(xiàn)象。⑤對儀表連接線路的檢查：著重查錯、查絕緣情況和接觸情況。⑥對繼電信號檢查：人為地施加信號，檢查被調(diào)量超過預(yù)定上、下限時的自動報警及自動解除警報的情況等，此外，還要檢查自動聯(lián)鎖線路和緊急停車按鈕等安全措施。(5)空調(diào)房間室內(nèi)參數(shù)的測定和調(diào)整1)室內(nèi)溫度和相對濕度的測定：室內(nèi)溫度、相對濕度波動范圍應(yīng)符合設(shè)計的要求；室內(nèi)溫度、相對濕度的測定，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求來確定工作區(qū)，并在工作區(qū)內(nèi)布置測點。一般舒適性空調(diào)房間應(yīng)選擇在人經(jīng)?；顒拥姆秶蚬ぷ髅鏋楣ぷ鲄^(qū)。恒溫恒濕房間離圍護(hù)結(jié)構(gòu)0.5m，離地高度0.5～1.5m處為工作區(qū)。①測點的布置：(A)送、回風(fēng)口處。(B)恒溫工作區(qū)內(nèi)具有代表性的地點(如沿著工藝設(shè)備周圍布置或等距布置)。(C)室中心(沒有恒溫要求的系統(tǒng)，溫、濕度只測此一點)。(D)敏感元件處。測點數(shù)按表5.0.2-2確定。濕、溫度測點數(shù)表5.0.2-2波動范圍室內(nèi)面積50m每增加20～50m2Δt=±0.5～±2ΔRH=±5%～±10%RH5每增加3～5Δt≤±0.5ΔRH≤±5%RH點間距不應(yīng)大于2m，點數(shù)不應(yīng)少于5個②有恒溫恒濕要求的房間，室溫波動范圍按各測點的各次溫度中偏離控制點溫度的最大值，占測點總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線，90％以上測點達(dá)到的偏差值為室溫波動范圍，應(yīng)符合設(shè)計要求。區(qū)域溫差以各測點中最低的一次溫度為基準(zhǔn)，各測點平均溫度與其偏差的點數(shù)，占測點總數(shù)的百分比整理成累積統(tǒng)計曲線，如90％以上測點的偏差值在室溫波動范圍內(nèi)為符合設(shè)計要求。相對濕度波動范圍可按室溫波動范圍的原則確定。標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第7頁共10頁2)室內(nèi)靜壓差的測定：靜壓差的測定應(yīng)在所有門窗關(guān)閉的條件下，由高壓向低壓、由里向外進(jìn)行，檢測時所使用的微壓計，其靈敏度不應(yīng)低于2.0Pa。為了保持房間的正壓，通常靠調(diào)節(jié)房間回風(fēng)量和排風(fēng)量的大小來實現(xiàn)。3)空調(diào)室內(nèi)噪聲的測定：空調(diào)房間噪聲測定，一般以房間中心離地面1.2m高度處為測點，噪聲測定時要排除本底噪聲的影響。(6)防排煙系統(tǒng)的測定防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓)，必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。防排煙系統(tǒng)的風(fēng)量測定可按照8.6.2第(2)款系統(tǒng)風(fēng)量測定的方法進(jìn)行。在風(fēng)量滿足設(shè)計要求的情況下，按每次開啟三個樓層的加壓風(fēng)口，風(fēng)口風(fēng)量及相關(guān)區(qū)域的正壓，應(yīng)符合設(shè)計與消防的規(guī)定。6.0質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目⑴通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測定和調(diào)整(簡稱調(diào)試)。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項目:①設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；②系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。檢查數(shù)量:全數(shù)。檢查方法:觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。⑵設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:①通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機(jī)運行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過80②水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，緊固連接部位無松動，其電機(jī)運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾動軸承不得超過75③冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，其噪聲應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)按本條第1款的規(guī)定；冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2h，運行應(yīng)無異常情況；④制冷機(jī)組、單元式空調(diào)機(jī)組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274的有關(guān)規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h；⑤電控防火、防排煙風(fēng)閥(口)的手動、電動操作應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確。檢查數(shù)量：第1款按風(fēng)機(jī)數(shù)量抽查10％，且不得少于1臺；第2、3、4款全數(shù)檢查；第5款按系統(tǒng)中標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第8頁共10頁風(fēng)閥的數(shù)量抽查20％，且不得少于5件。檢查方法：觀察、旁站、用聲級計測定、查閱試運轉(zhuǎn)記錄及有關(guān)文件。⑶系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定：①系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10％；②空調(diào)冷熱水、冷卻水總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量的偏差不應(yīng)大于10％；③舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求。恒溫、恒濕房間室內(nèi)空氣溫度、相對濕度及波動范圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢查數(shù)量：按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量抽查10％，且不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。⑷防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果(風(fēng)量及正壓)，必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定。，檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查10％，且不得少于2個樓層。檢查方法：觀察、旁站、查閱調(diào)試記錄。⑸凈化空調(diào)系統(tǒng)還應(yīng)符合下列規(guī)定：①單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為0—20％，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為15％。新風(fēng)量與設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10％。②單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為0～20％，且截面風(fēng)速不均勻度不應(yīng)大于0.25。新風(fēng)量和設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10％。③相鄰不同級別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa，潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa；④室內(nèi)空氣潔凈度等級必須符合設(shè)計規(guī)定的等級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求。高于等于5級的單向流潔凈室，在門開啟的狀態(tài)下，測定距離門0.6m室內(nèi)側(cè)工作高度處空氣的含塵濃度，亦不應(yīng)超過室內(nèi)潔凈度等級上限的規(guī)定。檢查數(shù)量：調(diào)試記錄全數(shù)檢查，測點抽查5％，且不得少于1點。檢查方法：檢查、驗證調(diào)試記錄，按本規(guī)范規(guī)定附錄B進(jìn)行測試校驗。一般項目⑴設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:①水泵運行時不應(yīng)有異常振動和聲響、殼體密封處不得滲漏、緊固連接部位不應(yīng)松動、軸封的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通填料泄漏量不應(yīng)大于60mL/h，機(jī)械密封的不應(yīng)大于5mL/h；②風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運行時，產(chǎn)生的噪聲不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定值；③風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機(jī)組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。檢查數(shù)量:第1、2款抽查20%，且不得少于1臺；第3款抽查10%，且不得少于5臺。檢查方法:觀察、旁站、查閱試運轉(zhuǎn)記錄。⑵通風(fēng)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定:①系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異?，F(xiàn)象；②系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%；標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第9頁共10頁③濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運行應(yīng)正常。⑶空調(diào)工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試還應(yīng)符合下列規(guī)定:①空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)；水泵的壓力和水泵電機(jī)的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動。系統(tǒng)平衡調(diào)整后，各空調(diào)機(jī)組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為20%；②各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿足建筑設(shè)備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)對被測定參數(shù)進(jìn)行檢測和控制的要求；③多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔的進(jìn)、出水量應(yīng)達(dá)到均衡一致；④空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求；⑤有壓差要求的房間、廳堂與其他相鄰房間之間的壓差，舒適性空調(diào)正壓為0～25Pa；工藝性的空調(diào)應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定；⑥有環(huán)境噪聲要求的場所，制冷、空調(diào)機(jī)組應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定-工程法》GB9068的規(guī)定進(jìn)行測定。潔凈室內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。檢查數(shù)量:按系統(tǒng)數(shù)量抽查10%，且不得少于1個系統(tǒng)或1間。檢查方法:觀察、用儀表測量檢查及查閱調(diào)試記錄。⑷通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢測元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護(hù)應(yīng)能正確動作。檢查數(shù)量:按系統(tǒng)或監(jiān)測系統(tǒng)總數(shù)抽查30%，且不得少于1個系統(tǒng)。檢查方法:旁站觀察，查閱調(diào)試記錄。7.0成品保護(hù)⑴空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試時，不得踩、踏、攀、爬管線、設(shè)備等，不得破壞管線、設(shè)備的外保護(hù)(保溫)層。⑵空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完畢后，應(yīng)在各調(diào)節(jié)閥的閥位處做好標(biāo)記，避免有人隨便亂調(diào)。8.0安全環(huán)保措施⑴凡參與空調(diào)調(diào)試的有關(guān)人員，在調(diào)試前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，讓施工人員了解本項目的安全管理方針和目標(biāo)，了解施工作業(yè)過程中的危險源及應(yīng)采取的應(yīng)急響應(yīng)措施。⑵進(jìn)入施工現(xiàn)場或進(jìn)行施工作業(yè)時必須穿戴勞動防護(hù)用品，在高處、吊頂內(nèi)作業(yè)時要帶安全帽，⑶高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定輕便著裝，嚴(yán)禁穿硬底、鐵掌等易滑的鞋。⑷所使用的梯子不得缺檔，不得墊高使用，下端要采取防滑措施⑸在吊頂內(nèi)作業(yè)時一定要穿戴利索，切勿踏在非承重的地方。⑹在開啟空調(diào)機(jī)組前，一定要仔細(xì)檢查，以防雜物損壞機(jī)組，調(diào)試人員不應(yīng)立于風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)方向。標(biāo)題：系統(tǒng)調(diào)試施工作業(yè)指導(dǎo)書第一版第0次修改使用部門：工程項目部第10頁共10頁⑺使用儀器、設(shè)備時要遵守該儀器的安全操作規(guī)程，確保其處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，合理使用。⑻在調(diào)試過程中要了解本項目的環(huán)境管理方針，遵守項目部的各項環(huán)境措施。⑼在調(diào)試過程中所用完的電池要按固體廢棄物的管理規(guī)定處理，不能胡亂丟棄。⑽在使用水銀溫度計時，一定要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，拿輕放，以免破碎后水銀污染環(huán)境。9.0質(zhì)量記錄(1)風(fēng)口風(fēng)量測試調(diào)整記錄(2)室內(nèi)空調(diào)空氣參數(shù)測試記錄(3)冷卻塔檢查試運轉(zhuǎn)記錄(4)水泵檢查試運轉(zhuǎn)記錄(5)通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試檢驗批質(zhì)量驗收記錄。

站臺施工工藝1.適用范圍適用于新建鐵路站臺工程施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實施性施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.1.2必要時與鐵路局車站、橋工段、電務(wù)段、供電段、房屋修建中心等相關(guān)單位簽訂施工安全協(xié)議。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)先對施工場地進(jìn)行平整，準(zhǔn)備好材料、勞力及機(jī)具，并檢查其性能達(dá)到要求。收集施工地點外部地理環(huán)境、施工作業(yè)層中所涉及的軸線、方向、標(biāo)高、開挖范圍等各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)，測量放線，做好開挖前準(zhǔn)備。3．技術(shù)要求3.1施工前按設(shè)計提拱的配合比進(jìn)行室內(nèi)試驗，確定施工配合比。3.2混凝土的拌和采用場地集中拌和，砼灌車運輸至現(xiàn)場。3.3依照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行開挖前技術(shù)交底。3.4技術(shù)人員應(yīng)現(xiàn)場值班。4．施工程序及工藝流程基底處理→墊層施工→站臺墻底板鋼筋綁扎→底板模板及砼澆筑→墻身及頂板鋼筋安裝→墻身、頂板模板→墻身頂板砼澆筑→拆除模板→站臺內(nèi)回填施工→砼面層澆筑施工。站臺施工工藝流程框圖測設(shè)平面位置、標(biāo)高測設(shè)平面位置、標(biāo)高基礎(chǔ)開挖處理墊層施工站臺墻底板鋼筋綁扎底板模板及砼澆筑墻身及頂板鋼筋安裝墻身、頂板模板墻身頂板砼澆筑拆除模板砼面層澆筑施工站臺內(nèi)回填施工5．施工要求5.1施工測量測量定位儀器為尼康MT532全站儀（角度誤差2秒，測距2mm）水準(zhǔn)測量為DS2光學(xué)水準(zhǔn)儀，豎向標(biāo)高量測用鋼尺，測量報告得到批準(zhǔn)后方可進(jìn)入下步施工。5.2基底處理及墊層施工⑴基底開挖前，要探明基底范圍內(nèi)有無管線設(shè)備，必要時采取相應(yīng)措施，確保工程的順利進(jìn)行。⑵基底開挖后，進(jìn)行基底雜物的清除及基底平整?；组_挖標(biāo)高、坡度及尺寸要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底，超挖部分回填必須夯實，達(dá)到設(shè)計承載要求后才能澆筑墊層基礎(chǔ)。5.3站臺墻施工鋼筋綁扎、模板安裝及混凝土澆筑底板和墻身分開先后兩次進(jìn)行。每20m設(shè)置一道施工縫。5.3.⑴本工程所有鋼筋均根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙和《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的要求進(jìn)行，進(jìn)場鋼材必須有出廠合格證并做好現(xiàn)場狀態(tài)標(biāo)識，試驗員及時做好復(fù)試工作，試驗合格后方準(zhǔn)使用。同時鋼筋應(yīng)架空分類存放，并做好鋼筋的維護(hù)工作，避免銹蝕或油污，確保鋼筋保持潔凈。⑵各位置鋼筋必須綁扎到位，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置，搭接長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖施工綁扎，并且綁扎牢固無松動。⑶站臺墻底板、墻身與模板間均應(yīng)設(shè)墊塊，按設(shè)計要求的保護(hù)層厚度提前制作混凝土墊塊，并按規(guī)定加扎絲，以便與主筋固定在一起，固定墊塊位置，同時墊塊應(yīng)具有相應(yīng)構(gòu)件的混凝土標(biāo)號，加工尺寸應(yīng)規(guī)整。⑷鋼筋定位：每次混凝土灌注前，鋼筋混凝土主體鋼筋應(yīng)統(tǒng)一校正，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。⑸質(zhì)量檢查工程師應(yīng)對構(gòu)件的鋼筋規(guī)格數(shù)量及設(shè)計規(guī)范要求項目進(jìn)行系統(tǒng)檢查,各項檢查全部合格后，報請監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查。⑹每次隱蔽前，有關(guān)責(zé)任人應(yīng)提前填好隱蔽檢查證，待監(jiān)理隱蔽檢查合格后及時完成簽認(rèn)手續(xù)，隱蔽檢查證填寫應(yīng)規(guī)整、全面、表達(dá)清楚。⑺成品、半成品鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離污染源存放，如機(jī)油、隔離劑、泥土等，一旦污染應(yīng)作好處理工作。⑻鋼筋的綁扎允許偏差值必須符合下表的要求，合格率應(yīng)控制在90%以上。項目允許偏差值（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻、殼±3綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，05.3⑴模板板面平整、具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。⑵模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即刻退出現(xiàn)場，不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘渣、垃圾清理干凈，重新刷隔離劑。⑶模板安裝完成后，先由現(xiàn)場技術(shù)人員進(jìn)行自檢。自檢完畢，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直度、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。⑷澆筑混凝土前，模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。模板的接縫不大于2mm。⑸模板的實測允許偏差如下表所示，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項目允許偏差值（mm）軸線位移5標(biāo)高±5截面尺寸+4、-5垂直度6表面平整度55.3⑴混凝土使用商品混凝土。商品混凝土每車都要現(xiàn)場檢驗坍落度，以測試混凝土的和易性，符合設(shè)計要求方可澆筑。砂、石符合要求，每次澆筑前由混凝土商提供原材試驗資料，施工現(xiàn)場進(jìn)行抽樣復(fù)檢。⑵混凝土灌注采用分層階梯推進(jìn)，每層不大于0.5m,混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。施工縫處應(yīng)先鑿除縫面上的水泥砂漿薄膜和松動的石子，以壓力水沖洗干凈，充分濕潤，不存積水。當(dāng)混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時（約2－10h混凝土應(yīng)每50－100m⑶混凝土振搗：①不得漏振，尤其對鋼筋密集，模板拐角等處特別注意。②振動棒在每點上的振搗時間以混凝土不沉落、不出氣泡，表面泛漿為度，一般為20－30s，最短不得少于10s,也不宜過振，以防混凝土產(chǎn)生離析。③振動棒插入深度應(yīng)進(jìn)入下一層混凝土內(nèi)5－10cm④振動棒移動距離不應(yīng)大于0.6m,⑤振動棒慢慢上拔，不能突然拔出。⑷混凝土的養(yǎng)護(hù)：①可用草袋、棉補(bǔ)等覆蓋于混凝土外露面上，注意不使混凝土面受到污染和損傷。②養(yǎng)護(hù)時間為14天。⑸拆模：①拆模宜待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時方可拆除。②拆模時應(yīng)自上往下逐層拆除，其間不得損壞混凝土表面結(jié)構(gòu)。③拆下的模板嚴(yán)禁拋擲，且應(yīng)分類堆放、修整、涂油。5.4站臺內(nèi)回填5.4在站臺墻施工完畢后，對站臺內(nèi)進(jìn)行回填。回填首先采用無雜質(zhì)普通土分層回填，采用機(jī)械壓實處理，對靠近臺墻邊不宜采用機(jī)械碾壓的部分，用平板電夯機(jī)夯實。分層厚度為20cm，壓實系數(shù)＞0.95。每層填土完成后，由質(zhì)檢員、試驗員陪同監(jiān)理進(jìn)行壓實度試驗檢測，滿足要求后，方進(jìn)行下層填土施工。填土頂部高程由技術(shù)人員現(xiàn)場測量控制。5.4素土回填完成后，由質(zhì)檢工程師報監(jiān)理檢查合格后，上鋪摻10%石灰處理的素土，碾壓密實,壓實系數(shù)＞0.95。經(jīng)試驗檢測合格后,鋪25mm厚粗砂一層。報監(jiān)理現(xiàn)場檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土面層的澆筑。5.5混凝土面層澆筑站內(nèi)內(nèi)回填完成后，經(jīng)復(fù)測標(biāo)高無誤后，澆筑混凝土層,并設(shè)沉降縫。6.勞動組織6.1勞動組織模式：采用架子隊組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合工前確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每作業(yè)面主要勞動力配置表序號崗位名稱人數(shù)（人）備注1技術(shù)、測量、試驗、質(zhì)檢5-82工班長3-43安全員1-24鋼筋工205木工106混凝土工127普工208挖掘機(jī)、壓路機(jī)、裝載機(jī)司機(jī)3各1人9自卸車司機(jī)510電工27.材料要求原材料必須符合設(shè)計及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求，經(jīng)檢測合格后方可投入使用。8.設(shè)備機(jī)具配置每作業(yè)面主要機(jī)具設(shè)備配置表序號機(jī)械名稱型號數(shù)量(臺)1挖掘機(jī)12壓路機(jī)Zl5013裝載機(jī)14自卸汽車5T55切斷機(jī)QJ40-116彎曲機(jī)WJ-4017鋼筋調(diào)直機(jī)GT4-1418閃光對焊機(jī)100KVA單380V19振動捧ZX50610電焊機(jī)BX3-300-2411蛙式打夯機(jī)49.質(zhì)量控制及檢驗