施工組織設(shè)計中電國華神木發(fā)電有限公司住宅樓工程B、C標(biāo)段施工組織設(shè)計第一章編制依據(jù)及說明一、編制說明（一）綜合說明根據(jù)招標(biāo)單位提供的“西北綜合勘察設(shè)計研究院所設(shè)計的”全套施工圖及招標(biāo)文件，結(jié)合現(xiàn)場實際情況及建設(shè)單位對工期、質(zhì)量的要求等，為使工程有計劃、有步驟地進(jìn)行，特編制施工組織設(shè)計。本設(shè)計為工程標(biāo)前設(shè)計，若我公司中標(biāo)后，將在此基礎(chǔ)上對施組做進(jìn)一步的完善和修改，以便最大程度的指導(dǎo)施工。（二）編制原則科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，保證質(zhì)量，保障安全，確保工期，文明施工，向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。（三）編制依據(jù)1、招標(biāo)單位所發(fā)的由西北綜合勘察設(shè)計研究院所設(shè)計的“中電國華神木有限公司B、C標(biāo)段高層住宅樓”全套施工圖。2、招標(biāo)單位所發(fā)的該工程招標(biāo)文件、招標(biāo)簽疑會議紀(jì)要及施工現(xiàn)場實際勘察情況。3、國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范。4、國家現(xiàn)行的建筑施工安全技術(shù)規(guī)范；5建設(shè)部推廣的十大新技術(shù)、新工藝。6、陜西省建設(shè)廳關(guān)于創(chuàng)建建筑施工文明工地的有關(guān)規(guī)定；7、本公司管理機構(gòu)及人員組成，機械設(shè)備狀況等。8、本公司有關(guān)施工管理的各項制度、措施。9、本公司的質(zhì)量手冊、作業(yè)指導(dǎo)書及各項程序文件等。10、榆林地區(qū)中長期天氣預(yù)報及氣候特點。（四）適用范圍除室內(nèi)電梯，室內(nèi)各種木作工程，室內(nèi)各類潔具，樓頂鋼制裝飾構(gòu)件等設(shè)施以外，施工圖所包括的全部內(nèi)容。第二章工程概況一、總體說明國華神木發(fā)電有限公司人民路住宅小區(qū)三區(qū)家屬樓工程，位于神木縣人民路與麟州路的交界處，由中電國華神木發(fā)電有限公司負(fù)責(zé)籌建，總建筑面積為20566m2，其中D座10283m2，E座10283m2。該工程平面開關(guān)呈“品”字型，結(jié)構(gòu)形式為剪力墻。二、建筑設(shè)計1、平、立面設(shè)計：該住宅樓平向布局綜合考慮了小區(qū)環(huán)境，建筑空間采光通風(fēng)，消防等方面考慮，通過調(diào)整建筑形體和色彩搭配關(guān)系，突出局部裝飾，力求樹立現(xiàn)代新型居住建筑的視覺形象。2、剖面設(shè)計：地上12層，層高均為3m，檐口標(biāo)為41.80m、37.5m，建筑物最高點43.90m，室內(nèi)外高差為0.45m，剖面形式為地上兩段式。3、構(gòu)造與裝修（1）建筑耐久年限：一級耐久年限高層住宅建筑；（2）建筑耐火等級：二級耐火等級；（3）屋面防水等級：二級防水；（4）墻體構(gòu)造：鋼筋砼墻體用作結(jié)構(gòu)剪力墻，建筑填充墻為200厚加氣砼砌塊墻，外圍護(hù)墻外均做30厚擠塑保溫板。管道井、風(fēng)井為120厚，隔墻均為承重空心磚墻體；通風(fēng)井道內(nèi)壁砌筑時用20厚1：3水泥砂漿隨砌隨抹光。圖中除管道井、風(fēng)井外其它所注120厚墻體均為ASA隔墻板，構(gòu)造做法見02J07-3，墻身防潮層為防水砂漿防潮層。（5）室外平臺：水泥臺階；（6）外裝修：a、外墻面：均為噴涂料墻面；b、門窗：外墻門窗一律為塑鋼門窗，門為塑鋼門。（7）內(nèi)裝修：A、內(nèi)墻面：廚房、衛(wèi)生間貼白瓷片，其余均為水泥砂漿壓光面層刷內(nèi)墻浮膠漆；B、頂棚：水泥砂漿壓光面層刷內(nèi)墻浮膠漆；C、樓地面：墊層為50mm厚細(xì)石砼，廚房、衛(wèi)生間鋪300×300全瓷防滑地磚，防水層為3mm厚TA-C型高分子益膠泥防水層；電梯廳、走道、樓梯間地面及踏步為花崗巖地面；其余均為鋪地磚樓地面。D、門窗：進(jìn)戶門為復(fù)合防盜門，電梯井門為塑鋼地彈門，管道井均為乙稀防水門。（8）屋面：防水層采用一道5厚PA-C高分子益膠泥防水層（雙面涂層）保溫層材料采用60厚天洋ASA泡沫夾心保溫板，上人屋面為鋪地磚兩層屋面，不上人屋面為水泥砂漿面層屋面。雨水管采用DN110排水UPVC塑料水落管，于第六層做跌水，雨水管出水口距外散水150mm。（9）油漆：樓梯扶手刷淺栗色中等調(diào)合漆，樓梯欄桿和其它金屬刷深綠色中等調(diào)和漆。三、結(jié)構(gòu)說明本建筑物為地上十二層，建筑總高度為43.9m，結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。1、±0.00以上共十二層，層高均為3米，水箱間層高為4.2米，剪力墻厚度均為250mm，現(xiàn)澆板厚：一層為180mm，二——十二層為100mm，頂層為120mm，各層砼強度等級為：標(biāo)高17.92m，以下為C30，標(biāo)高17.92m以上為C25。2、±0.00以下結(jié)構(gòu)：本工程基礎(chǔ)開挖7.5米至中砂巖，用級配砂石墊層回填至-4.3米，砂石墊層應(yīng)分層碾壓，壓實系數(shù)大于等于0.97，剪力墻厚度為250mm，頂板厚度180mm，頂板面標(biāo)高0.08m，砼強度等級：墊層為C15，其它為C30，底板采用抗?jié)B等級為S8的抗?jié)B砼加防水劑。3、砌體工程：本工程砌體主要指建筑填充墻，±0.00以下砌體為M10水泥砂漿砌筑加氣砼砌塊，±0.00以上砌體為M5混合砂漿砌筑加氣混砌塊，廁所及風(fēng)井隔墻采用120厚磚墻，MN10承重空心磚，M7.5混合砂漿砌筑。4、抗震要求和安全等級：本工程抗震設(shè)防烈度為六度，場地類別為二類，剪力墻抗震等級為四級。該建筑按建設(shè)抗震設(shè)防分類為丙類建筑，施工中及抗震的結(jié)構(gòu)措施按相應(yīng)的抗震等級和抗震設(shè)防烈度取用。四、水電安裝部分工程概況（一）生活給水系統(tǒng)從市政給水管道引入一路DN150的給水管為本工程生活及消防用水，給水系統(tǒng)根據(jù)工程功能及高度，在豎向分為兩個區(qū)，低區(qū)為一層至六層，高區(qū)為七層至十二層，高低區(qū)采用水池——水泵——水箱聯(lián)合供水方式，屋頂水箱為30m3的裝配式焊接不銹鋼水箱，生活給水泵的啟停與屋頂水箱的水位聯(lián)系控制，高區(qū)用水由屋頂水箱直接供給，低區(qū)用水取自屋頂水箱，經(jīng)減壓閥減壓后再供至用水點。（二）消防給水系統(tǒng)及來滅火器配置室內(nèi)消防給水系統(tǒng)采用臨時高壓制，系統(tǒng)管網(wǎng)為環(huán)狀，設(shè)SQS-100A型地下室消防水泵接合器兩組，每只消火栓箱下部設(shè)MFA6型干粉滅火器工具。（三）排水系統(tǒng)本工程生活污水與廢水合流排放，采用伸頂通氣主管的排水系統(tǒng)，生活污水排至室外，經(jīng)北化糞池生化處理后，排至市政污水管網(wǎng)，地下室生活及消防廢水經(jīng)潛污泵提開后排至室外，污水管網(wǎng)潛污泵啟停與集水坑的水位聯(lián)鎖控制，雨水采用外排水排放系統(tǒng)，流入市政雨水管，空調(diào)機旁設(shè)DN50立管收集空調(diào)冷凝水，統(tǒng)一組織排放。（四）管材生活給水管采用PPR管，重力流排水采用卡箍式機制鑄鐵排水管，加壓排放后排水管及地下室墊層內(nèi)的預(yù)埋管，消火栓給水管采用焊接鋼管，空調(diào)冷凝水排水管為UPVC塑料管。（五）管道防腐、保溫及結(jié)露焊接鋼管及管道支架除銹后刷防銹漆兩遍，埋地管除銹后刷環(huán)氧瀝青兩遍，屋頂水箱采用60mm厚硬聚氨脂泡沫塑料板保溫，外露給排水管均作保溫，保溫采用40mm厚硬聚氨脂泡沫管殼保溫。（六）電氣工程概況1、工程內(nèi)容:電力照明系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話配線系統(tǒng)、電視配線系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)配線系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、消防廣播及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。2、變配電系統(tǒng)：常用電源、備用電源均引自室外變配電室，本工程以電纜直埋方式引入。3、電力照明系統(tǒng)：樓梯間及電梯前室等公共場所，均設(shè)應(yīng)急指示照明，應(yīng)急時間為一小時，樓梯間照明為二級負(fù)荷，其它均為三級負(fù)荷，二級用電負(fù)荷采用雙電源在未端自動切換，供電方式采用樹干式和放射式相結(jié)合的配電方式。4、電力照明干線：采用予分支電纜YJV-1.0KV電力電纜沿電纜溝及橋架敷設(shè)，分支干線及所有分支線均采用BV-450/750V導(dǎo)線穿鋼管沿墻，地面及頂板暗敷設(shè)。電梯井內(nèi)沿線槽敷設(shè)。電梯控制柜、控制箱均有設(shè)備成套供用。5、電話配線系統(tǒng)：電話進(jìn)線采用HYA-2×0.5電話電纜穿鋼管由室外埋地引入。每層設(shè)置電話分線箱一臺，由總分線箱至樓層分線箱采用HYA-2×0.5電話電纜。電話電纜在豎井內(nèi)沿線槽敷設(shè)。從分線箱至電話機之間采用HPV-2×0.5電話線均穿鋼管沿墻、地板、現(xiàn)澆板暗縫。6、有線電視系統(tǒng)：有線電視信號采用SYKV-75-12穿鋼管埋地引入，分支干線采用SYKV-75-9分支線及分配器間的線路采用SYKV-75-7由分支器至電視插座的線路采用SYKV-75-5所有線路均沿線槽埋敷。放大器所需220V交流電源由所在樓層所在電氣豎井內(nèi)，明燈具引入。7、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)：每戶設(shè)信息插座一個，主配線架設(shè)置在一層電氣豎井內(nèi)，每層弱電豎電內(nèi)設(shè)置分配線架一個。所有線路采用五類屏蔽雙絞線，所有線路均暗敷。8、防雷與接地系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用TN-S系統(tǒng)，本工程防雷等級為三類，在屋面女兒墻頂及屋面突出部位采用Ф10鍍鋅圓鋼作為避雷帶，并在屋面形成不大于20M×20M的避雷網(wǎng)格。利用剪力墻內(nèi)主筋進(jìn)行焊接連通作為防雷引下線，引下線的間距不大于25M。將本工程30M以上部分，外墻上的金屬欄桿、金屬門窗及建筑物內(nèi)的各種金屬管道與防雷裝置焊接，每三層圍繞建筑物外廊的墻內(nèi)做均壓環(huán)，并與引下線焊接。豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。利用基礎(chǔ)筏板鋼筋網(wǎng)可靠焊接，連通做為接地裝置，并與防雷引下線焊接，本建筑物內(nèi)的下列導(dǎo)體作為總等電位連接：A、PE，PEN干線；B、電器裝置接地的接地干線；C、所有進(jìn)出建筑物的金屬管道，配線電纜的金屬外皮等帶電導(dǎo)體、不帶電的金屬外皮。防雷接地、配電系統(tǒng)接地等共用接地裝置，接地電阻要求不大于1歐姆。9、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，消防廣播及消防聯(lián)動系統(tǒng)；本建筑物在走道、樓梯間及消防前室等處設(shè)智能離子感煙探測器，在每層電梯間設(shè)置帶電話插孔的手動報警按紐。防排煙閥及防火閥的控制信號應(yīng)反饋回消防中心，確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生后，自動停止或啟動相關(guān)風(fēng)機?；馂?zāi)確認(rèn)后切除著火層相關(guān)區(qū)域的非消防電源。報警回路總線采用PVS-2×1.5導(dǎo)線，電源線采用RV-2×2.5導(dǎo)線，分支電源線采用RV-2×1.5導(dǎo)線，通訊電話線采用RV-2×1.5導(dǎo)線，消防聯(lián)動線采用KVV-N×1.5電纜。所有消防線路在豎井內(nèi)均沿線槽敷設(shè)，其余室內(nèi)線路均沿槽暗敷。（七）采暖及通風(fēng)排煙系統(tǒng)工程概況1、采暖工程：冬季室外采暖計算溫度-16度，冬季室內(nèi)采暖溫度：臥室、客廳、餐廳為20度，衛(wèi)生間為25度，廚房15度。本建筑物采暖熱源由小區(qū)鍋爐房集中供給，供回水溫度80/60度。供暖系統(tǒng)供回水水平總干管均為異程式系統(tǒng)，戶內(nèi)供暖系統(tǒng)采用下封式單管同程系統(tǒng)，供回水管道布置在本層地面下墊層內(nèi)。散熱器先用鋼管CHGRL400-11掛墻明裝，每組散熱器均設(shè)有橫暖控制閥RTD-N20，散熱器均設(shè)手動跑風(fēng)DN3。2、通風(fēng)及排煙系統(tǒng)：地下室設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)，機械排風(fēng)、排煙系統(tǒng)，系統(tǒng)排煙量按最大防煙分區(qū)面積的120M3/M2·H。排風(fēng)為與排煙合用系統(tǒng)，進(jìn)出機房的風(fēng)管上均設(shè)有與機組聯(lián)鎖的防火閥，當(dāng)氣流溫度70度/280度時，防火閥自動關(guān)閉，機組同時自動停止運行，穿越防火墻的風(fēng)管，均在防火墻處設(shè)置有防煙、防火閥。防煙樓梯間和合用前室均有正壓送風(fēng)系統(tǒng)，著火時風(fēng)機自動開啟，合用前室內(nèi)長壁加壓送風(fēng)閥自動開啟，當(dāng)火災(zāi)時，風(fēng)機自轉(zhuǎn)入排煙檔，同時用于補風(fēng)的系統(tǒng)，自動開啟。當(dāng)煙氣溫度高于280度，設(shè)置于排煙風(fēng)機前的防火閥自動關(guān)閉，同時風(fēng)機停止運行。四、其它說明1、主要指標(biāo)建筑耐火等級二級；防水等級二級；工程等級二級；抗震設(shè)防烈度六度；耐久年限50～100年，總戶數(shù)72戶×2，套型，三室兩廳兩衛(wèi)；設(shè)計單位：西北綜合勘察設(shè)計研究院。2、氣象水文條件神木縣位于陜西省東北端中心緯度內(nèi)陸區(qū)域，屬中溫帶干旱半干旱大陸性季風(fēng)區(qū)，該地區(qū)氣候特點為：冬季寒冷，時間長；夏季炎熱，干旱多風(fēng)，時間短，冬春干旱少雨雪，溫差大。由于深居內(nèi)陸，流域降水受東南沿海季風(fēng)影響弱，故降水量少，且年內(nèi)和年際變化均大，年內(nèi)降水主要集中在7-9月，占總量的69%，尤其以8月最多，并多以暴雨形式出現(xiàn)，易造成洪災(zāi)。根據(jù)神木縣氣象站1971-1992年風(fēng)向資料統(tǒng)計，全年主導(dǎo)風(fēng)向為N和SSE。第三章項目經(jīng)理部的組成一、項目經(jīng)理部組建指導(dǎo)思想1、首先應(yīng)牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，認(rèn)真履行公司“堅持文明施工，實現(xiàn)安全作業(yè)，建造精品工程，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)”的管理方針，同時在施工過程中努力實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、低耗的目標(biāo)。2、應(yīng)符合我單位有關(guān)項目部組建的有關(guān)管理制度，同時要適應(yīng)市場最新發(fā)展的需要。3、根據(jù)工程特點：我們將把本工程列為重點信譽工程，質(zhì)量AAA級（優(yōu)良）標(biāo)準(zhǔn)。項目經(jīng)理部機構(gòu)人員選擇配置要年輕精干、專業(yè)素質(zhì)高、善打硬仗，以確保預(yù)期目標(biāo)的實現(xiàn)。二、項目經(jīng)理部的組建我們將在本工程全面推行項目法施工，選派我單位優(yōu)秀項目經(jīng)理武玉明同志任該工程項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理選聘一批高素質(zhì)、高水平的施管人員組建本工程項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部的職能：項目經(jīng)理部按照施工合同的要求，行使、履行總包的權(quán)力和義務(wù)。全面完成業(yè)主及上級公司賦予的全部任務(wù)。項目經(jīng)理部的組織形式：項目部的領(lǐng)導(dǎo)層主要由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成；由項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)，代表總包單位統(tǒng)籌工程中的所有施工項目。項目部下設(shè)工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部、機械物資部、經(jīng)營財務(wù)部及后勤部，分別負(fù)責(zé)項目部各項日常工作。項目經(jīng)理部中的各職能部門的人員均以我司優(yōu)秀的管理人員擔(dān)任。具體人員組成詳見項目部組成人員一覽表。項目部實行管理層與勞務(wù)層分離制度，勞務(wù)層按市場競爭機制以競標(biāo)方式獲取，優(yōu)先選用那此長期與司合作的素質(zhì)好、綜合實力強的成建制外包隊。所有特殊工種人員由本單位自有職工組成，且全部持有效證件上崗。項目經(jīng)理部組建后，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和上級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對本工程、質(zhì)量、安全、成本等實施計劃組織協(xié)調(diào)、控制和決策，嚴(yán)格按照GB/T19001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模式中質(zhì)保體系的有關(guān)要求、嚴(yán)格按照GB/T24001-1996環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)施工的各個環(huán)節(jié)實施全過程動態(tài)管理，確保完滿實現(xiàn)預(yù)定的管理和施工目標(biāo)。三、項目經(jīng)理部人員名單機構(gòu)項目職務(wù)姓名性別年齡職稱備注決策層項目經(jīng)理武玉明男36工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人賀海明男46工程師項目副經(jīng)理劉和平男32工程師工程技術(shù)部土建工長左生權(quán)男35助理工程師土建工長武自有男29助理工程師給排水工長李彩軍男30助理工程師電氣工長郭建林男32助理工程師暖通工長候小明男26助理工程師質(zhì)量安全部安全員高海龍男32工程師質(zhì)量員王智軍男23技術(shù)員資料員高紅女26助理工程師機械物資部張春林男47助理工程師后勤部賀兆岳男42經(jīng)濟師經(jīng)營財務(wù)部武燕女40會計師四、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)及各部門職責(zé)（一）項目經(jīng)理部組織管理機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程技術(shù)部質(zhì)量安全部機械物設(shè)部經(jīng)營財務(wù)部后勤管理部各分包單位各總包施工班組各分包單位施工班組（二）項目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)1、工程技術(shù)部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、工程進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)、調(diào)度。解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計劃。并對施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。2、質(zhì)量安全部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制，對工程施工進(jìn)行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗、計量管理。3、機械物資部：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。對工程材料及施工用材采購、保管、發(fā)放等管理工作。4、財務(wù)人員：對工程用款有計劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進(jìn)行審查，參與談判及對工程合同進(jìn)行綜合管理。5、經(jīng)營人員：負(fù)責(zé)施工預(yù)算、施工圖預(yù)算的編制工作及最終工程決算，外包工合同簽定和工程量結(jié)算。6、后勤管理部：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障、消防保衛(wèi)及文明施工管理工作。對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。（三）項目部主要管理人員職責(zé)1、項目經(jīng)理管理職責(zé)a、對所承建的工程項目負(fù)責(zé)全面管理，對其工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。b、負(fù)責(zé)貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，明確內(nèi)部的職能和分工，保持質(zhì)量管理體系運行的有效性。c、參與施工合同的簽訂，組織編制投標(biāo)預(yù)算書。d、負(fù)責(zé)實施施工合同的內(nèi)容。e、參與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃，參加管理評審。f、批準(zhǔn)物資采購計劃和采購合同。g、負(fù)責(zé)不合格品糾正和預(yù)防措施的實施。h、負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)絡(luò)及交付后的服務(wù)。i、對質(zhì)量管理體系在本部門的有效運行，負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。j、籌集工程資金，確保施工用款和本部勞務(wù)人員、管理人員的工資按期足額發(fā)放。2、項目副經(jīng)理管理職責(zé)a、負(fù)責(zé)實施施工組織設(shè)計，施工方案或技術(shù)交底，保證施工過程符合規(guī)范要求。b、負(fù)責(zé)施工進(jìn)度的具體落實，確保合同工期的實現(xiàn)。c、負(fù)責(zé)審批生產(chǎn)安全科擬訂的月進(jìn)度計劃，建立施工日志。d、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境。e、負(fù)責(zé)組織分項工程質(zhì)量評定。f、負(fù)責(zé)組織施工準(zhǔn)備工作和竣工項目交付前的申報工作。g、負(fù)責(zé)組織入場教育。3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人管理職責(zé)a、負(fù)責(zé)貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、國家強制性施工標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對所承建的工程質(zhì)量和質(zhì)量管理負(fù)技術(shù)責(zé)任，監(jiān)督現(xiàn)場各級管理人員履行質(zhì)量職責(zé)。b、參與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的策劃。c、負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計，并監(jiān)督實施。d、負(fù)責(zé)召集有關(guān)部門參與圖紙會審。e、負(fù)責(zé)進(jìn)行單位工程技術(shù)交底，審批分部工程質(zhì)量等級評定工作。f、負(fù)責(zé)組織每月的質(zhì)量檢查工作。g、領(lǐng)導(dǎo)本單位的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。h、對質(zhì)量管理體系在本部門的有效實施負(fù)直接責(zé)任。4、分管工長管理職責(zé)a、熟悉圖紙，施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。b、負(fù)責(zé)編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，并組織作業(yè)班組實施。c、合理組織人力物力，按時完成進(jìn)度計劃，向作業(yè)班組進(jìn)行安全施工交底。d、負(fù)責(zé)做好施工記錄及特殊過程的連續(xù)監(jiān)視記錄。e、負(fù)責(zé)分項工程的質(zhì)量評定，進(jìn)行工序交接，對本工種的質(zhì)量負(fù)責(zé)。f、抓好現(xiàn)場管理，落實安全生產(chǎn)和文明施工具體措施。g、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。5、材料員管理職責(zé)a、負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料的收發(fā)、保管和標(biāo)識工作，并向業(yè)主索取有關(guān)技術(shù)保證資料交技術(shù)質(zhì)量主管。b、負(fù)責(zé)進(jìn)場物資的驗證及委托試驗工作，做好現(xiàn)場材料的登記，保存好原始憑證。c、負(fù)責(zé)所有物資的堆放和儲存工作要做到存放整齊，保證帳卡物相符，標(biāo)識明顯、準(zhǔn)確、齊全。d、建立物資臺帳及時處理當(dāng)日業(yè)務(wù)，堅持日終盤點制度。e、負(fù)責(zé)存放物資的安全，確保存放物資完好。f、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。6、質(zhì)量檢查員管理職責(zé)a、參與質(zhì)量檢查、參與進(jìn)貨物資的驗證工作。b、熟悉圖紙，負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量跟蹤檢查。c、負(fù)責(zé)工程質(zhì)量等級的核定工作。d、負(fù)責(zé)按月上報質(zhì)量報表，整理保存相關(guān)質(zhì)檢資料。e、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。7、資料員管理職責(zé)a、負(fù)責(zé)收集、整理和報館施工過程中發(fā)生的資料，整編竣工資料并移交、歸檔。ｂ、負(fù)責(zé)工程項目專用文件及資料的接收、登記、保管工作。ｃ、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。８、試驗員、計量員管理職責(zé)a?負(fù)責(zé)進(jìn)貨物資的取樣送試工作?b?負(fù)責(zé)各種配合比的委托和現(xiàn)場試驗工作?c?按規(guī)定要求制作砼和砂漿試塊,并按時送試?d?負(fù)責(zé)監(jiān)督砼?砂漿的計量工作,并建立臺帳各三份?e?負(fù)責(zé)保管及維護(hù)好試驗設(shè)備?f?完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。９、安全員管理職責(zé)ａ、認(rèn)真執(zhí)行安全法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度，監(jiān)視操作人員按規(guī)章制度做好安全生產(chǎn)和文明施工。ｂ、負(fù)責(zé)編制安全施工技術(shù)交底，對施工過程中的安全進(jìn)行跟蹤檢查。ｃ、負(fù)責(zé)組織各項安全防護(hù)措施的檢查及檢驗工作，制止冒險作業(yè)和蠻干行為，糾正違章操作和違章指揮，嚴(yán)格處罰制度。ｄ、負(fù)責(zé)定期進(jìn)行安全教育和安全檢查活動，按時填報安全報表。ｅ、發(fā)生工傷事故時，保護(hù)好現(xiàn)場，不隱瞞事故情節(jié)，及時上報。ｆ、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。第四章施工進(jìn)度計劃及措施一、施工進(jìn)度計劃我們計劃在2004年5月30日開工，2005年8月15日竣工，計劃工期為435天，提前十五天完工。二00四年年底主體工程完工。計劃工期分為三個階段來控制：基礎(chǔ)工程（50天）、主體工程（158天）、裝飾裝修工程（227天）。為保證進(jìn)度計劃能順利實現(xiàn)，各分部分項工程的進(jìn)度計劃安排詳見文后附圖：《施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》二、工期保證措施（一）組織措施工程施工目標(biāo)的實現(xiàn)，是通過業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、總包、分包供應(yīng)商等多家合作完成的，如何組織協(xié)調(diào)好各方的配合工作和內(nèi)部管理，是能否保證工期的關(guān)鍵。因此我們將把該工程作為我司重點信譽工程，并由我單位優(yōu)秀項目經(jīng)理任該工程項目部經(jīng)理，同時單位抽調(diào)各有關(guān)部門職能人員成立項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場機構(gòu)的設(shè)置，將總進(jìn)度計劃分解，明確各階段的責(zé)任人和分項工程的負(fù)責(zé)人，建立和健全以下項目部各項管理制度。１、每周一次碰頭會制度；２、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度；３、班后進(jìn)度完成情況檢查制度、考查制度。４、周例會制度；５、進(jìn)度專題研討會制度。通過以上組織措施貫徹總包責(zé)任負(fù)責(zé)制，做到總包向業(yè)主負(fù)責(zé)、分包向總包負(fù)責(zé)。（二）合同措施按總工期要求，公司與項目經(jīng)理簽訂合同，項目經(jīng)理與現(xiàn)場所有管理人員簽訂合同，與各管理職能人員所屬的班組、作業(yè)隊、工人簽訂合同。項目經(jīng)理部按GB/T19001-2000要求對作業(yè)層進(jìn)行考核評估后，精選優(yōu)秀的作業(yè)隊參與施工，并以合同形式控制其勞動力人數(shù)、工人的技術(shù)素質(zhì)和進(jìn)場時間，控制其機械設(shè)備進(jìn)出場時間以及任務(wù)完成時間，對現(xiàn)場所用的材料，無論是甲供材料還是自供材料都要與供貨商簽訂合同，通過合同形式控制材料質(zhì)量、數(shù)量及供貨時間、售后服務(wù)等。總之以合同形式控制調(diào)節(jié)各個方面、確?？偣て诘捻樌瓿?。（三）技術(shù)措施發(fā)揮我們的技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，積極應(yīng)用、推廣“四新項目”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）。動用GBT19001-2000國際標(biāo)準(zhǔn)、網(wǎng)絡(luò)計劃等先進(jìn)科學(xué)的管理手段或工具為實現(xiàn)工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。例如：采用大鋼模板開發(fā)清水砼施工工藝，減少粉刷工程所占用的工期時間。采用鋼制定型梁柱接頭模板，消除梁柱接頭通病的產(chǎn)生。采用泵送砼的施工方法提高工效，達(dá)到加快施工進(jìn)度的目的。粗鋼筋采用錐螺紋連接技術(shù)，提高鋼筋連接質(zhì)量，提高工效。組織兩套作業(yè)人員和兩套砼攪拌運輸設(shè)備，提高班產(chǎn)量，加快施工進(jìn)度。采用分段型鋼懸挑外架、安全防護(hù)棚等安全防護(hù)措施，做到安全施工，確保工期計劃實現(xiàn)。采用電腦監(jiān)控設(shè)施，隨時掌握工作面施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。利用計算機管理手段，加快信息量交流，做到?jīng)Q策準(zhǔn)確果斷。實行工種流水交叉、秩序漸進(jìn)的施工程序，及時安排穿插，并提前做好穿插作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，使穿插作業(yè)及時有效。認(rèn)真做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，提前解決設(shè)計與施工中的各類矛盾，保證施工能順利進(jìn)行。對關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序，項目經(jīng)理應(yīng)提前做好各方協(xié)調(diào)工作，指定工序負(fù)責(zé)人跟班抓進(jìn)度。同時在勞動力、機具設(shè)備、材料供應(yīng)上給予充分的保證，并定期檢查工序的施工進(jìn)度情況，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保關(guān)鍵工序能按期完成，從而保證總進(jìn)度計劃實現(xiàn)。認(rèn)真做好土建與安裝的協(xié)調(diào)配合、采取相應(yīng)的技術(shù)措施保護(hù)好各自產(chǎn)成品，減少返修占用工期。（四）經(jīng)濟措施把該項目按±0.000m以下，主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修施工三個階段進(jìn)行進(jìn)度控制，制定出相應(yīng)的獎懲措施，對工期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲勚亓P。在關(guān)鍵時間、特定環(huán)境內(nèi)，對關(guān)鍵項目亦按此方法制定獎罰措施。另外，在農(nóng)快施工期間，為防止勞動力減員，亦采取經(jīng)濟激勵措施，鼓勵本省農(nóng)村職工留在崗位上工作，保證勞動力的充足。（五）后勤服務(wù)保證措施認(rèn)真做好后勤服務(wù)管理工作，重點抓好職工的吃、住問題。食堂不但要保證職工吃好，更重要應(yīng)保證飲食衛(wèi)生，防止食物中毒，同時應(yīng)加強住宿管理，杜絕過度勞累（包括因工作、因娛樂等引發(fā)的勞累）而造成勞動力減員?，F(xiàn)場應(yīng)做好常見病的預(yù)防工作，定期安排公司醫(yī)護(hù)人員發(fā)放預(yù)防藥物、宣傳保健知識。總之后勤管理應(yīng)認(rèn)真重視，降低因非生產(chǎn)原因造成的人員減員，提高出勤率，為保工期創(chuàng)造條件。（六）與甲方、監(jiān)理單位的配合措施一切以保證工程質(zhì)量和工期進(jìn)度、安全施工為出發(fā)點，端正態(tài)度，虛心聽取各方合理化建議。做到服務(wù)周到、雷厲風(fēng)行、不扯皮、不推諉，積極認(rèn)真落實監(jiān)理指令。認(rèn)真做好與甲方自行或指定分包的分包單位的協(xié)作配合工作，主動積極為對方創(chuàng)造施工條件。齊心合力共?？偣て诘膶崿F(xiàn)。定期召開三方（甲、乙、監(jiān)理）聯(lián)席會議，通過會議協(xié)調(diào)各方工作，心往一處想，勁往一處使，共同解決施工中存在的各類問題。主動積極配合監(jiān)理師的工作，按時提交各類資料、復(fù)試報告、自檢記錄、材質(zhì)證明等。處處維護(hù)監(jiān)理師的權(quán)威性。（七）資金保證措施1、公司為該工程設(shè)立銀行專戶，確保?？顚Ｓ谩?、項目部成立資金管理小組，小組內(nèi)必須有業(yè)主方指派的監(jiān)督人員參與項目資金管理，增加資金使用透明度。消除業(yè)主對乙方資金使用去向的疑慮。3、業(yè)主資金不到位時，我司將采用軟墊方法繼續(xù)施工，確保工程順利進(jìn)行。第五章工程施工方案第一部分：施工方案在編制本工程各分部分項工程施工方案時，應(yīng)綜合考慮工程特點及場地施工條件，擇優(yōu)選擇那些條件允許、方法先進(jìn)可行、符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求的先進(jìn)方案。一、施工流水段的劃分結(jié)構(gòu)施工階段：主體結(jié)構(gòu)施工時，分層分為二個施工流水段，施工時由第一段向第二段流水作業(yè)。在主體結(jié)構(gòu)施工時，由于采用了大鋼模板支模和4臺砼攪拌機、1臺砼輸送泵澆筑砼的施工方法，工效高，進(jìn)度快，宜采用大流水段作業(yè)方法施工。由于工期較緊，因此，裝飾裝修階段施工時，除外墻裝修外，其余采用由下向上分層分項進(jìn)行施工。二、施工工藝流程1、結(jié)構(gòu)部分：±0.000m以下：基底平整——定位放線——基礎(chǔ)墊層——基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁——地下室墻及地下室框架柱——地下室頂板——地下室外墻找平層、防水層——室內(nèi)外回填土?！?.000m以上（以一個自然層為例）：定位放線——框架柱及剪刀墻鋼筋、模板、砼——框架梁、頂板的模板、鋼筋、混凝土。主體施工至5層結(jié)束后，由2層起逐層向上插入砌體工程的施工，底層與地下室砌體最后施工。2、裝飾裝修部分：室內(nèi)部分：當(dāng)2層砌體工程完成轉(zhuǎn)入3層砌體工程施工時，由2層起依次插入以下裝飾裝修工程的施工：內(nèi)墻、平頂抹灰——樓地面工程——內(nèi)墻涂料——油漆及五金安裝——修補與清理衛(wèi)生——竣工驗收。室外部分：當(dāng)砌體工程結(jié)束后，即可由上向下進(jìn)行屋面工程施工和外墻裝飾裝修工程施工，外墻面進(jìn)料口可隨外墻面裝修由上向下進(jìn)行封閉裝修，同時拆除外架，外墻施工完成后，即可進(jìn)行室外雨蓬坡道、臺階、散水等項目的施工。最后隨同室內(nèi)修補清理工作的同時進(jìn)行室外項目的修補清理，并同時進(jìn)行交工驗收。水、電、通風(fēng)及設(shè)備安裝項目的施工程序可按施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃要求進(jìn)行施工。三、主要施工方案簡介：1、模板：墻、柱模板采用專用大鋼模，頂板模采用鋼框竹膠模，模板支撐為早拆系統(tǒng)；鋼筋：ф16以上螺紋鋼筋采用錐螺紋連接技術(shù)，其余采用綁扎連接；砼：砼攪拌時后臺采用裝載機填料，微機控制的自動計量上料機上料；2、裝飾裝修：該階段采用02J系列圖集要求的常規(guī)方法進(jìn)行施工；3、運輸方案：垂直運輸采用塔吊、雙籠施工電梯、物料提升機各一臺來解決。場內(nèi)水平運輸采用翻斗車兩輛，人力雙輪車若干輛來解決。4、架子工程：外架采用輕型鋼懸挑架（結(jié)構(gòu)施工時用）和掛架（外墻裝飾裝修時用）兩種形式來配合土建施工；5、未及部分參見本章節(jié)相關(guān)內(nèi)容。第二部分：主要分項施工方法一、測量放線及沉降觀測本工程為框剪結(jié)構(gòu)，由于工期比較緊張，測量放線好壞，將直接影響工程質(zhì)量、結(jié)構(gòu)受力和工期目標(biāo)實現(xiàn)。為此在施工前應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的施工同步的施工測量放線方案，以確保該工程平面位置，豎向位置及高程的準(zhǔn)確性。（一）使用儀器及測量精度1、儀器：J2型激光經(jīng)緯儀：S1、S3自動水準(zhǔn)儀；銦瓦線尺；50M鋼卷尺。2、測量精度：角度不大于10秒，測距精度不低于1/1000。（二）平面位置的確定根據(jù)該工程總平面圖，綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況及工程特點，依據(jù)建設(shè)單位給定的建筑紅線，進(jìn)行全場性的工程定位工作。。定位過程中須與監(jiān)理單位和建設(shè)單位聯(lián)系，共同協(xié)商，確保工作質(zhì)量，所有的軸線控制樁經(jīng)有關(guān)主管部門及建設(shè)單位認(rèn)可后，現(xiàn)場管理人員必須采取有效措施予以保護(hù)，并應(yīng)長期保存。我們對本工程采取專人定位，至下而上，建立固定牢靠的測控網(wǎng)點，確保各軸線，各層標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。（三）豎向控制基礎(chǔ)施工時，均根據(jù)平面主軸線控制網(wǎng)，在基坑邊利用經(jīng)緯儀直接在基底高程控制樁上投點，進(jìn)行結(jié)構(gòu)豎向控制，并進(jìn)行閉合校核?！?000m以上建筑物的垂直控制除采用內(nèi)控法進(jìn)行控制測量外，在外墻皮上用經(jīng)緯儀配合放出軸線、控制線標(biāo)志和細(xì)部位置邊線。具體做法如下：①在澆筑底板砼時，在距主軸線2.5M處預(yù)埋ф14鋼筋，做為控制樁。②根據(jù)主軸線控制網(wǎng)，在鋼筋頭表面沿平行于主軸線方向劃“+”以其中心點作為向上傳遞控制軸線的基準(zhǔn)點。③在進(jìn)行一層以上各層現(xiàn)澆板的施工時，在控制點，相應(yīng)位置留設(shè)200×200的矩形孔。④在一層架設(shè)激光鉛直儀向上引測軸線點位。（四）高程引測根據(jù)建設(shè)單位提供的高程基準(zhǔn)點，設(shè)置現(xiàn)場高程控制網(wǎng)，作為工程施工中的標(biāo)高依據(jù)，采用閉合線路，按四等水準(zhǔn)觀測要求進(jìn)行，在首層墻面的外側(cè)選定四個點，根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)點，測設(shè)±0000m水平線，以此作為主體結(jié)構(gòu)施工中向上傳遞高程基準(zhǔn)線，每次向上傳遞高程時鋼尺零端對準(zhǔn)±0000基準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，要求兩種方法導(dǎo)入的標(biāo)高互差小于3MM，符合要求時取其平均值作為該層標(biāo)高基準(zhǔn)。（五）沉降觀測該工程基礎(chǔ)施工完畢，在距建筑物30~50M處，埋設(shè)四個水準(zhǔn)點，埋設(shè)后10D測其高程，水準(zhǔn)點依據(jù)《地基與基礎(chǔ)及驗收規(guī)范》要求埋設(shè)。在施工一層結(jié)構(gòu)時，應(yīng)按圖紙位置準(zhǔn)確埋設(shè)沉降觀測點，要求施工期間每施工完一層進(jìn)行一次沉降觀測，主體封頂后第一年每季度觀測一次，第二年每半年觀測一次，第三年每年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止，如果在沉降觀測的過程中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，立即通知甲方與設(shè)計單位做進(jìn)一步處理。進(jìn)行沉降觀測過程中一定要保證“三定”（定人、定儀、定時），同時每次觀測前對使用儀器要進(jìn)行檢核，以免影響觀測結(jié)果，對沉降觀測資料要及時整理并繪制成表，作為工程技術(shù)檔案進(jìn)行妥善保存。二、室內(nèi)外回填土：當(dāng)結(jié)構(gòu)施工至±0000m結(jié)束時，即可安排回填土作業(yè)。回填土施工的方法順序：坑底清理、平整——人工篩土——人工拌合灰土——人工運土、鋪土、耙平——蛙夯機夯實?；靥钣猛帘仨毷莾?yōu)質(zhì)黃土，石灰采用球磨清石灰粉，為保證灰土比例準(zhǔn)確、拌合均勻，施工時先由測量放線人員按每皮虛鋪20CM厚的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置控制填土厚度，并在樁與樁之間按控制線拉通長線繩，最后由人工按線進(jìn)行鋪設(shè)和找平。土方鋪填完，整平后，即可用蛙式機反復(fù)夯擊密實。每皮土夯擊完后，由試驗工按規(guī)范要求取樣方法用環(huán)刀提取若干組土樣，并進(jìn)行干密度測試，測試達(dá)標(biāo)后，方可進(jìn)行下一皮土的回填施工。三、±0000m以下結(jié)構(gòu)施工（一）主要機具1、砼施工機具、自動計量料機2臺、砼攪拌機4臺、砼輸送泵1臺、裝載機2臺（用于后臺填料），砼振搗器（平板2臺和插入式4套），空壓泵1臺。2、鋼筋機具：調(diào)直機、切斷機各1臺，彎曲機、旋切機各2臺，電弧焊機1臺；3、木工機具：木工圓鋸、木工平刨各1臺，鉆床、手槍鉆等若干。4、其它機具：塔吊及部分的人力運輸工具。（二）施工工藝流程±0000m以下結(jié)構(gòu)：基底平整夯實——放線（貫穿施工始終）——墊層支模及砼澆筑——水泥砂漿找平層——防水層——細(xì)石砼保護(hù)層——基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎——基礎(chǔ)梁鋼筋及基礎(chǔ)底板上排鋼筋綁扎——框架柱、剪力墻插筋及止水帶安裝——基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁模板支設(shè)——澆注砼操作架搭設(shè)——基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁砼澆筑——地下框架柱鋼筋、剪刀墻鋼筋、預(yù)留拉接筋綁扎——地下剪刀墻、框架柱模板支設(shè)及對拉螺栓安裝——地下室框架柱、剪刀墻砼澆筑——拆?！叵率彝鈮φ移綄?、防水層、第二道找平層——室內(nèi)外灰土、素土回填——接上部結(jié)構(gòu)施工。（三）鋼筋工程鋼筋工程是全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵部分之一，施工當(dāng)中應(yīng)嚴(yán)格按照《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。1、本工程所用鋼材必須符合國家有關(guān)規(guī)定，鋼筋運入現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按批分等級、牌號、直徑、長度掛牌存放，并注明數(shù)量，不得混淆。2、鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖對照復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表放出樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊，以免拉錯，造成返工現(xiàn)象。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。3、鋼筋接頭：豎向鋼筋直徑≥φ16的鋼筋全部采用機械連接（錐螺紋連接），直徑＜φ16鋼筋采用綁扎連接，柱鋼筋在板面以上連接，接頭錯開50%布置，梁底筋接頭一般設(shè)在梁端1/3跨度內(nèi)，面筋宜在跨中1/3范圍內(nèi)。4、鋼筋制作：（1）工藝流程鋼筋進(jìn)場標(biāo)識——檢查試驗——調(diào)直、切斷、主筋旋切套絲帶塑料帽、彎曲成型——掛牌堆放。（2）鋼筋堆放按指定地點堆放整齊，并掛牌標(biāo)識，標(biāo)識牌上注明使用部位、規(guī)格、構(gòu)件名稱、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋牌和配料單應(yīng)嚴(yán)格校核，必須準(zhǔn)確無誤，以免返工浪費，影響工期。（3）鋼筋制作前，應(yīng)認(rèn)真將鋼筋配料單、連接件等與施工圖紙進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后，再行下料。（4）±0000m以下粗鋼筋旋切套絲制作時，應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。套絲完后用標(biāo)準(zhǔn)連接件試帶，時不得有過緊或過松現(xiàn)象。（5）鋼筋斷料時，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，鋼筋的斷口不得有梯形或彎起等現(xiàn)象。（6）鋼筋制好后，應(yīng)分類堆放，堆放時鋼筋下面要加墊木，離地不宜少于200MM，基梁及柱子箍筋應(yīng)堆放在鋼筋棚內(nèi)，以防鋼筋銹蝕和污染。2、基礎(chǔ)梁、底板鋼筋綁扎（1）基礎(chǔ)梁、底板及墻柱插筋綁扎前，應(yīng)用鐵紅彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎位置正確性。（2）鋼筋綁扎完后應(yīng)用專用塑料墊塊墊起，墊塊間距不應(yīng)超過1000MM，梅花狀布置，以確保鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。（3）鋼筋接頭應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，φ16以上的螺紋鋼采用錐螺紋連接工藝，鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至1.3LI的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積不得超過總面積的25%，鋼筋接頭位置應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計及施工規(guī)范要求。（4）基礎(chǔ)梁縱向鋼筋及梁側(cè)配置腰筋在支座處均按受拉錨固，錨固長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎時，應(yīng)先在主筋上劃出箍筋間距線，按線綁扎箍筋，基礎(chǔ)梁綁扎好后，應(yīng)用墊塊將梁墊找平，拉線校直。3、框架柱及墻體鋼筋（1）框架柱及墻體鋼筋綁扎時，應(yīng)認(rèn)真閱讀施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖紙，理解設(shè)計意圖后，再行施工。（2）框架柱的箍筋接頭應(yīng)交錯布置在四角，隨縱向錯開，箍筋彎鉤角度135度，平直部分10d，柱箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計要求，箍筋平面必須與柱主筋垂直。（3）框架柱鋼筋綁扎完畢，應(yīng)按規(guī)定安裝保護(hù)層墊塊，墊塊采用塑料墊塊。（4）為確保及暗柱鋼筋位置正確性，在插框架柱鋼筋時，應(yīng)用經(jīng)緯儀將上部柱子的軸線引到承臺梁面層鋼筋上，并在相應(yīng)的插筋點焊<30×三角鋼定位架。（5）砼澆筑時，框架柱、墻插筋應(yīng)固定牢固，打砼時派專人負(fù)責(zé)看護(hù)，以確保鋼筋位置的正確。4、框架梁鋼筋綁扎（1）先擺放主筋，然后將箍筋套入，并在梁側(cè)面模板上畫出箍筋間距。（2）先穿主梁下層縱向鋼筋及彎起筋，把箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁下部縱向受力鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；分別放主、次梁架立筋；隔一定間距將立筋與箍筋綁扎牢，調(diào)整箍筋間距，使其符合設(shè)計要求后綁扎主筋，要求主次梁同時配合綁扎。（3）框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點和貫穿中節(jié)點處的錨固長度和貫穿長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。（4）綁扎梁上部縱筋與箍筋宜采用套扣法綁扎，箍筋疊合處在梁中交錯綁扎。（5）主梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距節(jié)點50MM處，梁端與柱交接處應(yīng)加密箍筋，加密長度與間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。（6）主、次梁受力筋均設(shè)墊塊，保斑點保護(hù)層厚度，受力筋雙層時，可將短鋼筋頭放在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合要求。5、地下室頂板鋼筋綁扎（1）首先清理模板上雜物，在模板上畫好主筋、分布筋間距。（2）按畫好間距，先擺主筋，后擺分布筋，預(yù)埋電線管，預(yù)留孔洞等應(yīng)及時配合安裝。（3）綁扎板筋時，采用順扣式或八字扣，如果板為雙層鋼筋，兩層鋼筋間加設(shè)馬凳@1000予以支撐，以保證上部鋼筋位置，負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。（4）鋼筋下面墊好墊塊，厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。6、墻鋼筋綁扎：先將墻體預(yù)留鋼筋調(diào)理直順，并將表面砼清理干凈。每道墻扎筋時，先在兩端綁2~4根豎筋，之后在豎筋上劃好水平筋分檔線，按分檔線位置先在墻根部和中部、頂部位置各綁一道水平筋。這三處水平筋綁完后，應(yīng)在其表面劃出豎向立筋的分檔線，最后按“先豎筋，后平筋”的順序綁扎墻體雙排鋼筋。雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋，拉筋直徑不小于Ф6，間距不大于500MM，剪力墻底部和頂部加強部分的拉筋適當(dāng)加密。為保證兩排鋼筋的相對位置準(zhǔn)確，宜采用綁扎墻筋專用的梯形支撐筋。7、錐螺紋鋼筋接頭連接技術(shù)（1）操作工人（包括套絲工人），必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。（2）鋼筋下料時可用鋼筋切斷機和砂輪機，不得用氣割下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端點不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。（3）鋼筋套絲機必須用水溶性切削冷即潤滑液，套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合。（4）檢查合格的鋼筋錐螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定力矩值，用扭力板手?jǐn)Q緊連接套。（5）鋼筋連接之前應(yīng)檢查錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損，鋼筋錐螺紋絲頭上如果發(fā)現(xiàn)雜物鐵銹，則要清除干凈。8、鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面。（1）根據(jù)本工程設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接是否符合規(guī)定。（3）檢查砼保護(hù)層是否符合要求。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。（5）安裝鋼筋時的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定。（6）鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹。（四）模板工程A、按照砼澆筑順序，先進(jìn)行有梁式筏板模板安裝工作，有梁式筏板模板采用組合鋼模，模板外側(cè)設(shè)二道水平桿，水平桿外側(cè)每隔800~1000MM設(shè)垂直桿，使用架管扣件連接，并支撐在基礎(chǔ)四周的坑壁上，支撐點處設(shè)墊板；中間基礎(chǔ)梁支模采用吊模方法支設(shè)，支撐系統(tǒng)可在基坑內(nèi)搭低架，相互斜撐拉結(jié)加固。B、±0000m以下的剪力墻、框架柱模板均采用定型組合鋼模板拼裝而成，支模方法及支模系統(tǒng)均與基礎(chǔ)模板安裝原理相同，不同的是剪力墻模、框架柱模的向雙鋼管夾箍間距水平方向700MM，豎向間距墻為600MM，柱為三道，并加設(shè)穿墻對拉螺栓。對拉螺栓與內(nèi)外模板北面的鋼管雙肋對拉，內(nèi)側(cè)模的肋鋼管可用扣件與基槽內(nèi)支承架連為整體。C、地下室頂板采用鋼框竹膠板模板?，F(xiàn)澆梁用雙排鋼管支撐。梁底模放在雙排支撐的小橫桿上，梁底安裝前應(yīng)抄平定出標(biāo)高線。雙排支撐立桿間距500~800MM，視梁的高度相應(yīng)調(diào)整。梁支撐立桿上設(shè)水平支撐，除掃地拉桿外每隔1.5M設(shè)一道水平拉桿。梁底板按規(guī)范要求起拱。梁側(cè)模背后設(shè)水平管與垂直管與支撐立桿連結(jié)，梁高超過600MM時，增設(shè)穿梁螺桿將梁側(cè)板對拉加固，螺桿縱橫間距800~1000MM。現(xiàn)澆板模采用厚度15MM的竹膠板，搭設(shè)滿堂架子，定出標(biāo)高尺寸后，在滿堂架上鋪設(shè)截面為70×50木隔柵，木隔柵間距不得大于300MM，板縫之間使用雙面膠帶貼接。模板安裝時模板及其支撐系統(tǒng)必須保證有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性能可靠地承載現(xiàn)澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。（五）砼工程本工程砼采用現(xiàn)場攪拌方式拌制而成，拌制時采用微機控制的自動上料系統(tǒng)配合砼的拌制。砼漿由砼輸送泵泵料至入模點，機械振搗成型。1、施工準(zhǔn)備除做好砼施工的料具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場布置外，尚應(yīng)注意做好附屬材料和輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作，如足夠的草袋或麻布片，塑料薄膜等。2、材料選擇A、水泥：選用425#.525#普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試試驗報告。B、砂：采用粗砂，含泥量不大于2%。C、石子：采用5~30級配良好石子，石料的風(fēng)化顆粒含量應(yīng)小于2%，含泥量不大于1%。D、摻合料：為保證抗?jié)B砼的性能，對有抗?jié)B要求的砼，內(nèi)摻適量微膨脹劑，所有外加劑的摻量應(yīng)由實驗室確定。E、水：采用自來水，水質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范要求。3、砼的配制：應(yīng)嚴(yán)格按配合比對各種材料進(jìn)行計量，其允許偏差為：水泥、摻合料±2%，粗細(xì)骨料±3%，水、外加劑±2%，水泥、砂、石子采用電腦自動配料機計量，外加劑應(yīng)提前盤稱稱好，裝入塑料袋內(nèi)。砼的攪拌時間應(yīng)為90秒~120秒。4、施工方法A、砼的上料、攪拌、運輸方法見前文。B、砼澆筑順序為：承臺、基礎(chǔ)梁及底板砼澆筑時應(yīng)遵循“先遠(yuǎn)端，后近端；先下面，后上面”的施工順序，并應(yīng)沿構(gòu)件短方向澆筑，并呈“N”形向前推進(jìn)。C、基礎(chǔ)梁及底板砼采用斜面法施工時，砼振搗應(yīng)先從斜面的下端開始，逐漸上移，以保證砼振搗密實。D、基礎(chǔ)梁及底板砼澆筑砼時，施工人員應(yīng)站在臨時操作平臺上工作，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。E、砼應(yīng)用機械振搗，振搗時，要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻，每點振搗時間以20~30秒為宜，振搗以砼表面呈水平不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡和表面泛出灰將為準(zhǔn)。振搗上層砼時，振動棒應(yīng)插入下層砼表面5CM。F、框架柱、地下室墻砼的澆筑前應(yīng)先拌制減半石砼漿，利用塔吊將減半石砼將吊至入模點，然后在澆筑處的墻柱下面鋪墊5CM—10CM厚的減半石砼漿，最后再用砼輸送泵泵料進(jìn)行墻柱砼澆筑。G、泵送砼的澆筑順序，輸送管輸送砼時，由遠(yuǎn)而近澆筑，輸送硬管未端安裝軟管，人工擺動軟管布置，先澆筑墻、柱結(jié)構(gòu)行澆筑水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)澆筑。I、布置方法：在澆筑豎向結(jié)構(gòu)時，布置設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)不應(yīng)小于50MM，并且不向模板同側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架，澆筑水平結(jié)構(gòu)時，不得在一處連續(xù)布置，應(yīng)在2—3M范圍水平移動布料，且宜垂直于模板。J、墻、柱砼澆筑分層厚度一般為300—500MM。5、泵送砼施工要點A、應(yīng)綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行初步規(guī)劃，然后按最合理的方式搭設(shè)管道支架，不得與外圍支撐系統(tǒng)及鋼筋網(wǎng)片相連，且保證每根管子有兩個以上支點，防止周期性振動損壞密封圈。B、管道布設(shè)應(yīng)平直，盡量少用彎管。管道應(yīng)有密封圈，保證接頭處連接穩(wěn)固、密實、不漏漿。C、在輸送砼過程中，就注意如下幾個問題：1）開始應(yīng)先用水濕潤管道，再用適量與結(jié)構(gòu)砼成份相同的水泥砂漿潤滑泵體及管壁，以減少泵送阻力。2）輸送泵料斗內(nèi)砼存量不宜低于攪拌器，避免因進(jìn)入空氣而導(dǎo)致管道阻塞。3）砼泵送應(yīng)連續(xù)施工，若臨時間歇，應(yīng)每5分鐘左右使泵正、反運轉(zhuǎn)一次，若間歇時間超過45分鐘，應(yīng)對泵體及管道中的砼進(jìn)行清理。減少砼輸送阻。4）在澆筑砼過程中，應(yīng)由遠(yuǎn)端向近端退行施工，宜逐漸拆管退行，逐漸減少砼輸送阻力，而不宜加長管道，否則容易造成堵塞，同時為減少砼輸送阻力，前端軟管折角度不應(yīng)大于60度。5）需拆除的管道，應(yīng)一次將管壁的砼沖洗干凈，以備下次使用。6）對于分層部位，振動棒應(yīng)插入下層5CM左右，以消除兩層之間的接縫。7）應(yīng)特別注意墻壁預(yù)埋套管四周混凝土必須搗固密實。6、減少收水裂縫的措施A、施工措施基礎(chǔ)梁、底板砼澆筑到設(shè)計標(biāo)高后，即用木刮杠將其表面初步刮平，砼初凝前用木抹子拍平、壓實，以阻止砼表面出現(xiàn)水裂縫，由于泵送坍落度較大，因此在澆筑前期，表面會出現(xiàn)較金色浮漿，為保證結(jié)構(gòu)強度，用刮板將部分原漿予以清除。B、砼的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆筑的砼有適宜的硬化條件，防止表面與內(nèi)部溫差大，而產(chǎn)生溫度裂縫，在澆筑后12H內(nèi)（視氣溫而定）覆蓋塑料薄膜一層，草袋兩層進(jìn)行表面保溫養(yǎng)護(hù)。四、±0.000m以上結(jié)構(gòu)施工（一）主要機具，主要機具選擇同±0.000m以下部分，只是在主體上至五層以上時增設(shè)一部載人載貨電梯和一部和物料提升機。（二）施工工藝流程：結(jié)構(gòu)放線——綁扎柱、墻鋼筋（各專業(yè)工種預(yù)留預(yù)埋）——驗收——支柱、墻模板——澆柱、墻砼——支梁、板模板——綁扎梁、板鋼筋（專業(yè)工種預(yù)留和預(yù)埋）——驗收——澆筑梁板砼——養(yǎng)護(hù)。（三）模板工程：為確保模板工程質(zhì)量，我們將采用專用定型大鋼模板（墻、柱）和鋼框竹膠板模，支撐系統(tǒng)均采用早拆系統(tǒng)和Ф48×3.5鋼架管支撐系統(tǒng)。我們在主體結(jié)構(gòu)施工中將采用該項施工工藝，以保證主體砼工達(dá)到清水砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、全鋼柱、墻大模板本工程柱、墻模使用全鋼大模板，該模板面板采用6MM厚鋼板，橫豎楞分別采用8#、10#槽鋼，邊框彩和80MM×8MM等邊角鋼焊接成型；圓型框架柱彩和自制半圓形定型鋼模，用插銷拼裝成型，其橫豎楞均為<45×45×5角鋼，大鋼模板剛度很大，克服了以往現(xiàn)澆砼施工的許多質(zhì)量通病使砼施工可達(dá)到清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要施工操作要點如下：（1）首先應(yīng)將柱根部找平，并彈出模板安裝位置線。（2）模板分上大塊，依次以塔吊吊至安裝部位就位拼裝，吊裝前，模板必須清理干凈，并涂刷隔離劑。（3）模板拼縫必須嚴(yán)密，以防止漏漿，必要時可在接縫部位粘海綿條。（4）模板安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直，發(fā)現(xiàn)不垂直時，通過支架下地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。（5）柱模吊運前應(yīng)仔細(xì)檢查吊環(huán)有無開焊、斷裂等現(xiàn)象，嚴(yán)禁用重物碰擊吊環(huán)。（6）柱模板安裝后，澆筑砼前，在模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，以防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象。（7）模板吊裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查柱鋼筋、水電管線、預(yù)埋件等是否遺漏，并將柱根部垃圾清理干凈。2、框架梁、板模板（1）模板類型：現(xiàn)澆板模、梁側(cè)模、底模均采用15MM厚鋼框鏡面膠合板。對該模板施工我們有較成熟的施工經(jīng)驗，通過現(xiàn)場的嚴(yán)格管理和精心施工，該工程現(xiàn)澆板可達(dá)到清水砼頂棚的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，梁柱接頭彩和鋼框鋼板面定型接頭，確保梁柱接頭幾何尺寸準(zhǔn)確，線條清晰、美觀。（2）梁板模板安裝：采用先鋪設(shè)梁底模板，待梁鋼筋綁扎好后再支側(cè)模和現(xiàn)澆板模，亦可先安裝一側(cè)梁模板，當(dāng)梁鋼筋綁扎后再安裝另一側(cè)梁模板。所有跨度大于或等于4米的梁，均需在跨中起拱0.3%L，懸挑梁均需在懸臂端起拱0.6%L。梁高大于700加設(shè)一道Ф12@500的對拉螺栓，主次梁同時支模時，先支好主梁模板，經(jīng)軸線標(biāo)高檢查校正無誤后，加以固定，在主梁上留出安裝次梁的缺口，尺寸與次梁截面相同，以便與次梁模板相接。鋪設(shè)鋼框竹膠板應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)鋪設(shè)，在兩端及接頭處用釘釘牢，其他部位少釘，以便拆模。（3）梁板模板支撐體系：用早拆及鋼管搭設(shè)滿堂支撐架，立桿間距為：主梁≤800mm，次梁、板≤1000mm，距地面50CM立柱間設(shè)拉桿一道，以上每隔2M設(shè)一道，并用剪刀撐將支撐架互相拉撐成一整體。上、下層模板的支柱，一般應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。（4）樓梯模板：樓梯模板采用木模板，用15厚鏡面膠合板作樓底模板，側(cè)模及踏步立板模采用50MM松木板拼制，板面刨光，木方作樓梯段的斜撐，并在樓梯背面架木塊防滑條，以防斜撐滑動。樓梯模板支設(shè)前，先根據(jù)層高放大樣，一般先支平臺梁模板，再安裝樓梯斜梁和樓梯底板模板、外幫模板。在外幫側(cè)板內(nèi)彈出樓梯地板厚度線，用樣板畫踏步側(cè)板的檔木，再釘側(cè)板。樓梯模板放線時，要注意每層樓樓第一步與最后一個踏步的高度，常因疏忽了樓地面面層厚度的不同，而造成高低不同的現(xiàn)象，影響使用。（5）模板拆除：模板拆除應(yīng)符合規(guī)范要求，施工層下方一定要保留足夠的梁板支撐，以保護(hù)結(jié)構(gòu)安全，梁柱側(cè)模應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，就可拆除，對于底模板必須在砼結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件達(dá)到規(guī)范規(guī)定強度標(biāo)準(zhǔn)值時，方可拆除。拆模時，應(yīng)盡量避免砼表面或模板受到損壞。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。（6）模板施工的質(zhì)量控制及注意事項：A、安裝時放線應(yīng)嚴(yán)格控制，模板安裝的允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。B、模板及其支承結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的設(shè)計要求。C、模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。D、模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。E、模板安裝后，應(yīng)對頂板模和梁柱接頭模的支撐情況應(yīng)仔細(xì)檢查，合格后，方可澆筑砼。F、樓梯模板施工前，應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，梯步高度應(yīng)均勻一到處。G、拆模時，砼強度應(yīng)遵照（作業(yè)指導(dǎo)書）有關(guān)規(guī)定，如果提前松動對拉螺栓，應(yīng)根據(jù)天氣、溫度、外加劑等因素掌握。拆模時，不得使用大錘，如果拆模困難，可使用撬杠在模板底部撬動模板，起吊時，應(yīng)保證模板與柱面的距離，防止模板碰掉柱角，拆除后，應(yīng)將模板吊至堆場及時清理備用，并涂刷隔離劑。（四）鋼筋工程鋼筋工程是結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵部分之一，施工當(dāng)中應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行控制。具體施工方法與±0.000m以下結(jié)構(gòu)施工的鋼筋工程相同，此處不再贅述。（五）砼工程砼工程施工包括配料、攪拌、運輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等施工過程，各個施工過程緊密聯(lián)系又相互影響，任一施工過程處理不當(dāng)都會影響砼的最終質(zhì)量，為確保本工程砼的澆筑質(zhì)量，施工前，應(yīng)對砼施工的全過程采取有效監(jiān)控措施。砼的上料、攪拌、運輸、振搗、養(yǎng)護(hù)方式均為±0.000m以下結(jié)構(gòu)施工中的砼工程基本相同，除此之外，尚應(yīng)注意以下幾點：1、材料要求A、水泥：水泥應(yīng)首選區(qū)硅酸鹽水泥，要求確定生產(chǎn)廠商、定強度等級、定批號。進(jìn)場時必須出具合格證，進(jìn)場后應(yīng)及時按規(guī)定取樣復(fù)試（包括安定性、水泥強度），同時對水泥品種、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行檢查驗收，當(dāng)水泥出廠日期超過三個月，按復(fù)試結(jié)果使用。B、石子：選用強度高，5—25MM粒徑的礫石，連續(xù)級配好，同顏色，含泥量≤1%和不帶雜物、碎石，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。C、砂子：采用中粗砂，細(xì)度模樓2.5以上，含泥量≤2%，不得含有雜物，要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模樓、定顏色。D、拌合水：采用自來水，水質(zhì)應(yīng)符合要求。E、外加劑：根據(jù)施工圖設(shè)計要求及施工季節(jié)，擇優(yōu)選用質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的外加劑，要求定廠商、定品牌、定摻量、定顏色。2、砼的配合比砼配合比的設(shè)計應(yīng)用現(xiàn)場原材料，委托相應(yīng)資質(zhì)專業(yè)試驗部門提供配合比報靠單，施工時在材料和澆筑方法允許的條件下應(yīng)采用盡可能低的坍落度和水灰比，以減少泌水的可能性，同時控制砼的含水量不超過1.7%，初凝時間6～8H。3、計量控制A、施工前，必須對所有的設(shè)備器具進(jìn)行全面檢查、檢驗。B、材料計量允許偏差：材料名稱普通砼防水砼水泥±2%±1%砂、石±3%±2%水±2%±1%外加劑±2%±1%4、砼拌制砼攪拌與基礎(chǔ)相同，采用四臺強制性式攪拌機集中拌和，兩臺裝載機上料、電腦自動計量，嚴(yán)格按配合比計量下料，尤其外加劑一定要計量準(zhǔn)確，指派責(zé)任心強的職工投料，嚴(yán)格控制攪拌，使砼的各種組成材料充分?jǐn)嚢杈鶆颍伾恢?，達(dá)到拌和要求。5、砼澆筑措施鋼筋隱蔽驗收合格，模板檢驗評定后，可準(zhǔn)備澆筑砼，砼振搗選用具有豐富振搗經(jīng)驗的技術(shù)工人操作。A、布料方式：應(yīng)綜合考慮施工現(xiàn)場實際情況，進(jìn)行初步的規(guī)劃，然后按最合理的方式搭設(shè)管道支架，管道布設(shè)應(yīng)平直，盡量少用彎管。B、澆筑前先在墻柱底部注入同配合比的水泥砂漿5CM厚，隨即泵入砼，下料厚度不超過40CM，確保振搗密實，并將氣泡引出，直至表面不再下沉。C、嚴(yán)格控制振搗時間和振動棒插入下一層砼的深度，保證深度在5～10CM，每棒振搗時間一般不宜超過15S。6、砼養(yǎng)護(hù)：本工程為避免形成和減小清水砼表面色差，抓好砼早期硬化、期間養(yǎng)護(hù)十分重要，采用人工澆灑自來水，分白天黑夜兩班進(jìn)行。模板或砼表面要經(jīng)常保持濕潤，砼澆筑12H后澆水養(yǎng)護(hù)（對普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽拌制的砼不少于7d），冬季應(yīng)用麻布片或塑料薄膜覆蓋，并認(rèn)真加以養(yǎng)護(hù)。7、試塊制作、養(yǎng)護(hù)用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試塊，應(yīng)在澆筑地隨機取樣現(xiàn)場制作，并注明結(jié)構(gòu)澆筑部位、時間、設(shè)計強度；每次取四組試塊，兩組在現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)棚內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另兩組在結(jié)構(gòu)部位同條件養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室設(shè)砼標(biāo)養(yǎng)箱，養(yǎng)護(hù)室必須達(dá)到標(biāo)養(yǎng)條件。8、砼的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程砼應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：A、軸線通直，尺寸準(zhǔn)確；B、棱角方正，線條順直；C、表面平整、清潔、色澤一致；D、表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑。E、表面夫蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；F、模板接縫、對拉螺栓和施工縫留設(shè)有規(guī)律性；G、模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。（六）砌體工程1、材料±0.000m以上除剪力墻外均采用200厚加砌砼墻，管道井、風(fēng)井采用承重空心磚墻，M7.5混合砂漿砌筑。2、材料運輸主要采用一部雙籠施工電梯和一部物料提升機做垂直運輸，人工手推車作水平運輸。3、磚墻砌筑（1）作業(yè)條件A、主體部分中承重結(jié)構(gòu)已施工完畢且經(jīng)有關(guān)部門驗收；B、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核辦理預(yù)檢手續(xù)；C、立皮數(shù)桿：轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿，且皮數(shù)桿注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。D、常溫天氣，在砌筑前一天將磚澆水濕潤；（2）施工方法A、根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。B、組砌方法正確，上下錯縫，交錯處咬槎搭砌，砂漿飽滿，平直通順，立縫用砂漿填實。C、空心磚墻梁或樓板下用實心磚（切角）斜砌擠緊，并用砂漿填實，斜磚中間用砼預(yù)制塊填塞。墻長≥5米時，墻頂部位應(yīng)與梁、板拉結(jié)。D、按設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、過梁及各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等。避免事后剔鑿，轉(zhuǎn)角處及交接處同時砌筑，砌筑過程應(yīng)拉通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平直，防止砸磚修墻。E、填充墻砌筑時，必須將預(yù)埋在砼柱內(nèi)的拉結(jié)筋砌入墻內(nèi)，拉結(jié)筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。F、暗柱邊的門窗過梁應(yīng)現(xiàn)澆，其它為預(yù)制鋼筋過梁，在磚墻上支承長度不小于240，當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱直接連接處理，當(dāng)門窗洞磚礅擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的砼柱上預(yù)埋插筋。G、門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，注意洞高度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。門窗框安裝在磚墻上用木磚固定。安裝在砼柱上預(yù)埋插筋。H、洞口處的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與磚截面尺寸一致的規(guī)格，木磚埋設(shè)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖要求設(shè)置。4、加氣砼砌塊A、加氣砼砌塊砌筑施工前，應(yīng)結(jié)合設(shè)計圖紙要求及現(xiàn)場具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機具，做好施工平面布置劃分施工段。安排好施工流水、工序交叉銜接施工。B、放好砌塊墻體位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙要求，預(yù)檢合格。C、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：①砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。②砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150MM，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計規(guī)定。③外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設(shè)計要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。④砌體水平灰縫厚度一般為15MM，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25MM，垂直灰縫寬度為20MM。大于30MM的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石砼灌實。⑤砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。D、制配砂漿：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗到確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)，應(yīng)采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5minE、鋪砂漿：漿攪拌好的砂漿，通過施工電梯、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊最大鋪灰長度不得超過1500M。F、砌塊就位與校正：砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)，每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)每砌一皮，校正一次，皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。G、豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，應(yīng)位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～５mm。H、砌筑鑲磚：考慮到樓地面踢腳大多為硬木踢腳板，因此，在砌砌塊前，建議先砌三皮粘土實心磚。砌塊砌至距梁板200mm左右時停止砌筑，待砌塊沉實穩(wěn)定后，再用切角普通粘土磚斜填充嚴(yán)密，墻頂兩端的三角形空隙，用預(yù)制三角形混凝土塊堵實。六、屋面工程（一）屋面結(jié)構(gòu)1、上人屋面按設(shè)計要求由下至上的做法為：屋面砼板——1：6水泥焦渣找2%的坡——20mm厚1：3水泥砂漿找平層——5mm厚PA高分益膠泥防水層（雙層涂層）——60mm厚泡沫夾心板——30mm厚1：3水泥砂漿找平層（做5m×5m分格）——地磚面層。2、不上人屋面除面層不做地磚面層外，其余同上人屋面。（二）施工要點在屋面結(jié)構(gòu)完成后，將雜物清除干凈后即用水沖洗，然后再做找坡層、找平層、防水層、保溫層、保護(hù)層等。屋面施工前，出屋面的各管道洞口處砼要填補密實，并經(jīng)檢查驗收合格后再做保溫層及防水層。防水層施工完成后要利用雨天防水檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序。1、屋面找平層屋面找平層施工時，基層必須清理干凈，并撒水濕潤和刷水泥漿，找平層應(yīng)分塊由遠(yuǎn)到近進(jìn)行施工，抹平收光充分養(yǎng)護(hù)。2、找坡層和保溫層第二道找平層。A、找坡層為1：6水泥爐渣鋪制。屋面找坡施工前，應(yīng)先用水準(zhǔn)儀確定各排水屋面板實際標(biāo)高，以此標(biāo)高為準(zhǔn)向分水嶺處按2%坡度進(jìn)行找坡，由此確定分水嶺高度，然后做灰餅，由遠(yuǎn)到近進(jìn)行找坡施工，并根據(jù)設(shè)計要求振搗密實、表面壓平。壓平后的找坡層上不得直接推車行走和堆積重物。在做天溝時應(yīng)掌握好寬度和坡度，確保排水通暢。B、60mm厚泡沫夾心板保溫層，施工前要求先基層清理干凈，然后分片將擠塑板用浮膠貼鋪平，最后再次將表面清掃干凈，交下道工序施工。C、第二道30mm厚1：3水泥砂漿找平層做找平層時，根據(jù)坡度要求拉線找平，按1～２m沖筋，并設(shè)置找平層分格縫（即5m×5m網(wǎng)格臥20mm寬分格條）。按由遠(yuǎn)而近、由高到低的順序分塊裝灰、鋪平、用刮尺靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，等浮將沉失后，再用鐵抹子二次壓光。24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。六、裝飾裝修工程本工程裝飾工程工程量大、項目繁多、工期長，涉及的專業(yè)工種多，而且很多項目需要經(jīng)反復(fù)穿插才能完成，因而在施工時要科學(xué)管理，統(tǒng)一指揮，合理安排，搞好現(xiàn)場各工種的協(xié)調(diào)工作。（一）總體要求1、裝飾工程施工時，室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外裝修為一次性由上往下一步完成。裝飾工程的工程量大，工期長，工序較多，涉及的專業(yè)工種多。其主導(dǎo)工序是裝飾工程，故以裝飾工程為主導(dǎo)，其余工程交叉、穿插進(jìn)行，包括各工種之間、安裝工程與土建之間進(jìn)行作業(yè)。為了確保工程的裝飾質(zhì)量，故在大面積施工前必須先作樣板墻、樣板間，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司并同檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行大面積施工。大面積施工必須達(dá)到或超過工程樣板的質(zhì)量水平。2、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間，分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎，劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。3、材料供應(yīng)：訂貨前選取樣品經(jīng)設(shè)計部門及甲方審定后方可進(jìn)貨，對易產(chǎn)生色差，規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運輸，室內(nèi)外裝修主要采用雙籠施工電梯和物料提升機各一部，水平運輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。4、各層內(nèi)裝修順序為：材料收購驗收→門窗框安裝→門窗框邊填縫→內(nèi)墻粉刷→輕質(zhì)隔墻龍骨安裝、吊頂龍骨安裝→樓地面墊層、防水層、面層→吊頂面板、輕質(zhì)墻面板、樓梯欄桿扶手等木作安裝→頂棚及墻面批刮膩砂磨、木制品表面批膩砂磨→頂棚、墻面涂料→油漆及五金安裝、活動地板安裝→修補清理→竣工驗收。（二）內(nèi)墻面抹灰、貼磚1、抹灰①工藝流程：基層處理→吊垂直抹灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰。②基層處理：a、砼基層：將砼表面清掃干凈，并涂刷砼界面劑。b、磚基層：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水將磚縫中的塵土沖凈，墻面濕潤。③吊垂直抹灰餅：按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)距，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，墻面凹度較大時要分層補平，操作時先抹上灰餅，再抹下灰餅，用靠尺板找好垂直。④墻面沖筋：用與抹灰相同砂漿做沖筋，一般筋寬5cm左右，根數(shù)以墻面寬度決定。⑤抹底灰：沖完筋后即可抹底灰，抹底灰前先在基層上用聚合物水泥砂漿修補墻面，緊跟抹3mm厚外加劑專用砂漿基面刮糙，8mm1：1：6水泥石灰膏打底掃毛。抹底灰時先薄薄地刮一層，接著分層抹、找平，再用大刮杠垂直、水平刮找一遍，木抹子搓平、搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。⑥抹面層：找平層底灰抹好后第二天，用5mm厚1：0.5：2.5水泥石灰膏砂漿找平壓光，干燥后施工涂料。2、貼內(nèi)墻瓷片①在砌塊墻上貼面時底灰做法：提前一天將基層清理干凈，然后清水適當(dāng)濕潤基層，第二天涂素水泥漿一道，再用9mm厚1：3水泥砂漿打底木模搓平，5mm厚1：2建筑膠水泥漿粘貼層貼釉面磚，最后用白水泥擦縫。②在砼墻面上貼磚時底灰做法：先在基層上刷界面處理劑一道，然后用聚合物水泥砂漿打底搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，其余要求與內(nèi)墻面抹底灰相同。③貼面磚：找平層砂漿抹完后并經(jīng)驗收合格、且澆水養(yǎng)護(hù)1—2d后方可進(jìn)行釉面磚的鑲貼施工。挑選顏色、規(guī)格、尺寸一致的材料在水中浸泡沫2—4h然后陰干備用。鑲貼自下而上進(jìn)行，在最下一層磚下皮的位置線無墊好靠尺板，以此托住第一皮磚，用碎磚貼灰餅，做為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在磚墻、砼墻面上貼面磚時，應(yīng)用5mm厚1：2建筑膠水泥漿粘貼層貼釉面磚，粘貼時，釉面磚背面要滿刮膠漿，四周刮成斜面，按線就位，用手輕壓，橡皮錘輕敲擊實，粘結(jié)牢固，隨時用靠尺找平吊直，最后用白水泥擦縫。（三）外墻裝飾1、施工準(zhǔn)備a、材料要求：砂為中粗凈河砂，水泥為425#水泥。b、作業(yè)條件：機具齊備且能保證正常運轉(zhuǎn)。門窗框固定好且縫隙堵塞嚴(yán)實，塑鋼門窗框邊縫所有嵌填材料應(yīng)符合設(shè)計要求，并事先粘貼好保護(hù)模。外墻預(yù)留洞及排水管箍埋件等處理完畢。墻面基層清理干凈，窗臺、窗套及腳手架眼堵塞密實。2、檐口及外墻面多樂士外墻涂料裝修施工方法。主樓外裝修利用懸挑架輔助施工。a、工藝流程：基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)格→貼灰餅→沖筋→刮糙→面層（多樂士涂料）、清理→落腳手架。b、基層處理：將突出墻面的砼漿剔除，并將基層表面的塵土、污垢清理干凈，澆水濕潤。c、吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：從頂層開始用大號線墜繃鐵絲吊垂直，吊線位置主要分布在立面上的陰、陽角處，然后根據(jù)吊線情況分層設(shè)點做灰餅，橫線以外墻穿上下口的分格條為水平基準(zhǔn)交圈控制，豎向以各陰陽角為基準(zhǔn)進(jìn)行控制。d、刮糙：刮糙用12mm厚1：3水泥砂漿進(jìn)行施工，施工時以沖筋為準(zhǔn)用刮杠刮平，最后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。e、面層：面層施工前，先按設(shè)計好的分格情況用素水泥漿貼粘PVC分格條，滴水糟等，粘貼PVC分格條，滴水槽的素水泥漿初凝后，即可進(jìn)行罩面粉刷。罩面粉刷采用6mm厚1：2.5水泥砂漿，并用鐵抹壓光。f、外墻漆噴涂：當(dāng)罩面粉刷層干燥后，即可進(jìn)行外墻涂料的施工。當(dāng)?shù)谝坏劳鈮ζ峄靖稍铮ㄊ钟|不粘，一般間隔4小時左右）后，再進(jìn)行第二道外墻漆噴涂。當(dāng)外墻涂料施工結(jié)束后，應(yīng)安排工人清理被污染的部位和清理分格條內(nèi)的涂料。經(jīng)自檢、復(fù)檢和監(jiān)理檢查合格后，方可拆除外架。（四）樓地面工程1、水泥砂漿樓面水泥砂漿樓面施工前，50厚細(xì)石混凝土墊層，然后再大面積鋪設(shè)水泥砂漿。水泥砂漿配比為1：2.5。操作時先進(jìn)行沖筋，稍后再在兩筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥砂粉吸干）；用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用鐵抹子壓第二遍，直到出漿為止。第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵抹子壓第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋包裹平整木板墊腳）。要求不漏壓，凹坑、砂眼和腳印都填補壓平。第三遍壓光：在水泥終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可用鐵抹子把第二遍壓光時留下的全部抹紋壓平、壓光（必須在終凝前完成）。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)。必要時可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，當(dāng)抗壓強度達(dá)到5Mpa時才能上人。水泥砂漿地面的面層做法與水泥砂漿樓面相同，基層處理詳見88J1-1中的地3A。2、板塊面層鋪設(shè)鋪設(shè)地磚前應(yīng)予先認(rèn)真清理并充分濕潤基層。并且應(yīng)檢查地磚的規(guī)格，合格后方可使用。鋪地磚前應(yīng)檢查磚的批號及色號，以保證在同一房間內(nèi)的地磚顏色一致。地磚在使用前應(yīng)浸水濕潤充分和清理干凈。經(jīng)水浸泡后陰干，待到其表面無明水后方可使用。鋪設(shè)地磚時，應(yīng)先按設(shè)計和施工規(guī)范的要求進(jìn)行排磚，當(dāng)排磚方式獲得甲方及監(jiān)理人員認(rèn)可后，在找平層上彈出排磚線。大面積鋪貼前，應(yīng)先在房間四角根據(jù)“50cm”線，按標(biāo)高要求鋪貼標(biāo)準(zhǔn)磚，然后接通線以控制地面磚的高度和拉十字線控制地磚的平面位置。鋪貼時應(yīng)先在找平層上均勻地涂刷一道素水泥漿，并用6mm厚建筑膠水泥砂漿做粘貼層，隨鋪隨抹，拍平壓實。安放地磚時，應(yīng)四角同時下落，用皮錘或木錘敲擊地磚中部，使地磚與通線掛平，鋪貼時應(yīng)從房間由里向外逐排鋪貼，如發(fā)現(xiàn)砂漿不飽滿的，應(yīng)將地磚掀起，重新攤漿后再進(jìn)行安裝。地磚鋪貼完成后用干鋸末把地面擦亮，鋪上鋸末或席子進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，在2—3d內(nèi)嚴(yán)禁踩踏。（五）油漆工程本工程金屬面采用普通調(diào)合漆。（1）工藝流程金屬面工藝流程：基層處理刷防銹漆一道刷兩道調(diào)和漆（2）金屬面油漆a、基層處理：首先將金屬面表面的浮土砂漿打掃干凈，用鋼絲刷和砂布徹底打磨干凈，將油漆、銹斑、焊渣、毛刺等打磨干凈。b、刷防銹漆：待基層處理后，涂刷防銹漆一遍，待防銹漆干透后，將金屬表面的砂眼、坑、缺棱等處用石膏膩子刮平抹平整。待膩子干透后，用1#砂紙打磨，磨完砂紙后用潮布將表面上的粉末擦干凈。c、刷兩道調(diào)和漆，第一道漆膜干燥后，用砂紙輕磨一次，再涂第二道。刷油色時，應(yīng)以外至內(nèi)，從左至右，以上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。因油色干燥較快，所以刷油色時動作應(yīng)敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平堅直，刷油時刷子要輕飄，達(dá)到顏色一致，避免出現(xiàn)痕。七、防水工程防水工程的施工必須由專業(yè)防水施工人員進(jìn)行操作。（一）衛(wèi)生間涂膜防水層（1）涂抹防水構(gòu)造及施工順序施工順序：基層處理涂刷底層涂料（即聚氨酯底膠）（增強涂布或增補涂抹）涂布第一層涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）（增強涂膜或增補涂抹）涂布第二道（或面層）涂膜防水層（聚氨酯涂膜防水材料）稀撒石渣鋪抹水泥砂漿