仁者三朋智者樂川匯報目錄一、工程概況---------------------------------------------------------------2二、小組概況---------------------------------------------------------------4三、選題理由---------------------------------------------------------------5四、設(shè)定目標(biāo)---------------------------------------------------------------6五、現(xiàn)狀調(diào)查---------------------------------------------------------------7六、原因分析---------------------------------------------------------------9七、確定要因---------------------------------------------------------------10八、制定對策---------------------------------------------------------------12九、對策實施---------------------------------------------------------------13十、效果檢查---------------------------------------------------------------17十一、鞏固措施------------------------------------------------------------19十二、總結(jié)打算------------------------------------------------------------20第1頁仁者三朋智者樂川一、工程概況1、工程簡介

大連船舶重工集團(tuán)有限公司一工場新建平面、曲面、部件裝焊工場項目，總建筑面積72000平方米。平面分段裝焊廠房三跨，跨度均為39米，其中一跨長156米，另兩跨長均為177米。曲面分段裝焊廠房兩跨，跨度為48米，長度均為285米。部件裝焊廠房三跨，其中48米兩跨，39米一跨，長度均為156米。曲面車間為鋼排、（鋼管砼柱）網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、平面車間為鋼排、鋼屋架結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)形式：采用灌注樁和預(yù)制樁、承臺、獨立基礎(chǔ)（淺基礎(chǔ)）、基礎(chǔ)梁及軌道梁類型。外墻為鍍鋅彩鋼板結(jié)構(gòu)，屋面為鍍鋁鋅彩板結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：大連船舶重工集團(tuán)有限公司設(shè)計單位：中船第九設(shè)計研究院工程有限公司施工單位：大連三川建設(shè)集團(tuán)股份有限公司第2頁仁者三朋智者樂川2、工程特點

大連船舶重工集團(tuán)有限公司一工場新建平面、曲面、部件裝焊工場工程，設(shè)計采用了35m高34t重四肢鋼格構(gòu)柱，由于鋼結(jié)構(gòu)尺寸大、重量大、給吊裝、校正增加了很大施工難度，為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量，必須采用合理的安裝工藝、校正方法，特別是對于安裝校正超高超重的多肢鋼格柱更顯其重要性。第3頁仁者三朋智者樂川二、小組概況小組名稱大連三川建設(shè)集團(tuán)大連船舶重工一工場新建平面、曲面、部件裝焊工場工程王琇QC小組課題名稱35m高34t重鋼結(jié)構(gòu)柱無纜繩校正施工方法研究課題類型攻關(guān)型組建時間2008年4月6日小組注冊號DLSC-QC200804活動情況9次活動時間2008年4月-11月課題注冊號QC-2008-01小組人數(shù)10人QC教育時間平均40小時小組出勤率100%序號姓名性別年齡學(xué)歷職稱職務(wù)組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工1姜德寬男36本科高工總工程師技術(shù)顧問技術(shù)指導(dǎo)2王琇男28本科工程師技術(shù)副部長組長活動組織部署3欒鳳輝男44本科工程師項目經(jīng)理副組長組織實施4萬仁國男46大專工程師工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)5尹信才男46大專助工施工員組員活動實施6耿典臣男47大專工程師安全員組員安全監(jiān)控7于琇女25本科助工技術(shù)員組員數(shù)據(jù)、資料收集8侯明明男27大專助工技術(shù)員組員測量及數(shù)據(jù)9劉先強(qiáng)男27本科助工質(zhì)檢員組員過程監(jiān)控10宮磊男55高中助工吊裝隊長組員實施吊裝制表人：于琇審核人：王琇制表日期：2008年4月6日第4頁仁者三朋智者樂川三、選題理由本工程質(zhì)量要求高，實行創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，爭創(chuàng)“魯班獎”。由于工期要求緊，所以要求在保證鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量的前提下，能夠達(dá)到組織交叉施工的要求，給后續(xù)施工任務(wù)提供足夠的時間保障。本項目鋼結(jié)構(gòu)尺寸大、重量大、給吊裝、校正超高超重的多肢鋼格柱增加了極大的施工難度。第5頁仁者三朋智者樂川四、設(shè)定目標(biāo)總體目標(biāo)：制定鋼格柱安裝、校正工藝流程，確保鋼格柱一次吊裝到位，符合設(shè)計及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。定量目標(biāo)：柱中心線偏差控制在5mm以內(nèi)，柱頂面標(biāo)高偏差控制在0～－20mm以內(nèi)，吊裝合格率達(dá)到95%，確保合同工期要求。目標(biāo)可行性分析：小組成員有豐富的鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗，技術(shù)理論水平高，項目管理組織能力強(qiáng)。公司擁有自己的技術(shù)中心，科研和創(chuàng)新能力強(qiáng)，為目標(biāo)的實現(xiàn)提供了強(qiáng)有力的技術(shù)保障。該項目的施工得到了大連理工大學(xué)、沈陽建筑大學(xué)及常州鋼構(gòu)的知名專家學(xué)者的鼎立支持，他們多次親臨現(xiàn)場予以解決各種疑難問題，有利于目標(biāo)的達(dá)成。本項目通過計算機(jī)進(jìn)行了多次仿真模擬實驗，為選擇最佳吊裝方案提供了有力的保障。第6頁仁者三朋智者樂川五、現(xiàn)狀調(diào)查

2008年5月17日我們QC小組分成對正在施工中的鋼格柱進(jìn)行了實測、實量：檢查標(biāo)準(zhǔn)為《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）、《鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JCJ01-89）允許偏差。2008年5月21日，QC小組對調(diào)查信息進(jìn)行匯總，歸納整理出5類問題，詳見如下頻數(shù)表、排列圖：鋼格柱吊裝質(zhì)量缺陷頻數(shù)表序號項目頻數(shù)（個）頻率（%）累計頻率（%）1垂直度偏差1144.044.02柱頂標(biāo)高超出誤差范圍728.072.03觀感度差312.084.04鋼柱彎曲28.092.05其它28.0100合計25100制表人：侯明明審核人：王琇制表日期：2008年6月25日

小組共檢查24根柱，共計120點，不合格25個點，合格率79.2％。

第7頁仁者三朋智者樂川總結(jié)分析：由排列圖可以看出，垂直度偏差和柱頂標(biāo)高超出誤差范圍是影響鋼結(jié)構(gòu)柱安裝合格率的最主要問題，屬于A類因素，是需解決的主要對象。制表人：萬仁國審核人：王琇制表日期：2008年6月26日第8頁仁者三朋智者樂川六、原因分析第9頁仁者三朋智者樂川七、確定要因第10頁仁者三朋智者樂川制表人：萬仁國審核人：王琇制表日期：2008年7月4日續(xù)上表第11頁仁者三朋智者樂川八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1纜風(fēng)繩校正精度低用千斤頂進(jìn)行鋼柱校正提高校正精度,將鋼柱垂直度誤差控制在±5mm以內(nèi)和柱頂標(biāo)高誤差控制在-20-0mm以內(nèi)使用8臺千斤頂校正鋼柱平面位置、標(biāo)高、垂直度現(xiàn)場鋼柱吊裝時萬仁國2測設(shè)工藝不合理加強(qiáng)對圖紙的理解，對預(yù)埋件進(jìn)行全程測設(shè)將鋼柱柱頂標(biāo)高誤差控制在-20-0mm以內(nèi)保證預(yù)埋件的首次測設(shè)精度，增加預(yù)埋件的復(fù)測現(xiàn)場鋼柱預(yù)埋件施工時侯明明3技術(shù)交底不明確，未對操作人員培訓(xùn)進(jìn)行細(xì)致全面的技術(shù)交底，加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn)詳細(xì)掌握技術(shù)要點，理解圖紙要求，熟練掌握施工技術(shù)編制方案和作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)培訓(xùn)項目部辦公室及施工現(xiàn)場正式施工前萬仁國制表人：萬仁國審核人：王琇制表日期：2008年7月8日第12頁仁者三朋智者樂川九、對策實施實施一：使用千斤頂進(jìn)行鋼柱校正1、吊裝：

根據(jù)單根鋼格柱重量、總長度，選用150t履帶吊進(jìn)行吊裝，本工法選用栓子吊裝，吊裝用鋼絲繩2根，栓在柱頂，采用單點起吊，完成鋼柱的初步就位。2、校正平面位置

根據(jù)柱身標(biāo)注的x軸線，在y軸線方向上安裝千斤頂頂推柱身，使柱身上x軸線與基礎(chǔ)頂向y軸線重合，使x軸線位置就位，杯口內(nèi)放入鋼板，與柱身焊接固定。再根據(jù)柱身上標(biāo)注的y軸線，在x軸線方向上安裝千斤頂，頂推柱身，使柱身上y軸線與基礎(chǔ)頂向x軸線重合，使y軸線位置就位，同樣杯口內(nèi)放入鋼板，使各鋼板與柱身焊接牢固，使柱身平面位置就位。第13頁仁者三朋智者樂川3、校正標(biāo)高

使用DS3水準(zhǔn)儀，進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核。下落布設(shè)在鋼格柱下方的4臺20t千斤頂，進(jìn)行鋼格柱的就位，直至柱身上標(biāo)注±0.00標(biāo)高達(dá)到要求時，停止下落千斤頂，然后在柱身上焊接耳板，固定柱身標(biāo)高。4、校正垂直度

在柱身的兩個軸線方向上，分別安放一臺20t千斤頂，同時布設(shè)二臺TDT2經(jīng)緯儀，通過觀測柱身的通長墨線來確定千斤頂?shù)捻斖品较?，直至符合要求?、臨時固定鋼柱

當(dāng)柱身平面位置、標(biāo)高、垂直度均校正至符合要求后，使用四根纜風(fēng)繩，對鋼格柱進(jìn)行臨時固定，并在柱腳杯口內(nèi)塞入鋼楔。6、澆筑柱腳混凝土

柱腳混凝土分二次澆筑到頂，第一次澆筑高度為三分之二，養(yǎng)護(hù)三天進(jìn)行第二次澆筑至基礎(chǔ)頂面，待柱腳混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%設(shè)計強(qiáng)度以后，并且安裝了柱間支撐后將纜風(fēng)繩解掉即可。第14頁仁者三朋智者樂川實施二：加強(qiáng)預(yù)埋件施工控制

1、預(yù)埋件安裝盡管是一道沒有多少技術(shù)含量的工序，但是經(jīng)常由于施工人員的粗心，檢測人員的不精心，導(dǎo)致偏差超規(guī)范和設(shè)計要求，為此小組成員把過程監(jiān)控和復(fù)測作為工作的重點，組成專職、固定的人員實施預(yù)埋件安裝，和測控。

2、由于預(yù)埋件的埋設(shè)位置直接關(guān)系到鋼格柱的整體定位和能否順利安裝，我小組成員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真的理解和熟悉，掌握該部位施工的技術(shù)要點，并由小組成員對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，傳授操作要領(lǐng)。

3、安裝預(yù)埋件后，測量測設(shè)各預(yù)埋件的角點標(biāo)高和平面位置來保證預(yù)埋件的安裝精度?；炷潦┕み^程中，小組成員要全程監(jiān)控，不得讓振動棒接觸預(yù)埋件，預(yù)埋件上不得行人或堆放東西。完成混凝土澆筑后，在混凝土初凝前復(fù)測預(yù)埋件的標(biāo)高、平整度、軸線位置，確保預(yù)埋件的安裝質(zhì)量達(dá)到目標(biāo)要求。第15頁仁者三朋智者樂川實施三：進(jìn)行技能攻關(guān)加強(qiáng)技能培訓(xùn)

本工程鋼結(jié)構(gòu)尺寸大、重量大、給吊裝、校正增加了很大施工難度，并且甲方要求標(biāo)準(zhǔn)高，所以必須在工程正式施工前做好相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，培訓(xùn)工作必須要周密，各項技術(shù)交底工作要細(xì)致全面。

1、工程開始前，由公司總工帶隊前往鋼結(jié)構(gòu)制作廠家進(jìn)行技術(shù)考察，學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)措施與施工工藝。

2、按照甲方和國家的工藝、標(biāo)準(zhǔn)要求、編制專門的鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝，并詳細(xì)明確各崗位人員的職責(zé)與分工。

3、編制安裝方案，并以作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底的形式向操作者進(jìn)行深入貫徹，確保操作人員做到理解無誤、操作無誤。

4、挑選有操作證和有經(jīng)驗的工人進(jìn)行施工，明確各環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人，并作好記錄。在工程正式開工前進(jìn)行技能培訓(xùn)，采取現(xiàn)場考核的制度，考核合格方能上崗。第16頁仁者三朋智者樂川十、效果檢查通過QC小組一系列活動及針對要因?qū)Σ叩膶嵤?，我們?nèi)〉玫某煽兎浅Ｃ黠@，結(jié)果令人振奮。QC小組對吊裝后鋼格柱的垂直度和柱頂標(biāo)高進(jìn)行了實測，取得的成果如下：QC活動后鋼柱吊裝質(zhì)量檢查表第17頁仁者三朋智者樂川制表人：侯明明審核人：王琇制表日期：2008年11月18日續(xù)上表

我們對24根柱進(jìn)行了測量，通過實測，有23根全部合格，只有一根鋼格柱的柱頂標(biāo)高超出允許偏差，鋼格柱的垂直度合格率達(dá)到100%了，柱頂標(biāo)高的合格率達(dá)到了96%。第18頁仁者三朋智者樂川十一、鞏固措施運用QC方法提高施工質(zhì)量，使企業(yè)做到以技術(shù)為依托，以管理為手段，追求卓越的質(zhì)量管理，為鞏固取得的成果，QC小組將此次活動所取得的成果編制成《鋼結(jié)構(gòu)柱吊裝測控作業(yè)指導(dǎo)書》和《鋼結(jié)構(gòu)柱吊裝校正方法》。其中《鋼結(jié)構(gòu)柱吊裝校正方法》已經(jīng)被批準(zhǔn)為企業(yè)內(nèi)部工法，現(xiàn)正在申請省級工法。通過調(diào)查表明，在鞏固期進(jìn)行施工的24根鋼格柱的柱頂標(biāo)高有23根合格，合格率達(dá)到96%，鋼格柱的垂直度24根全部合格，合格率達(dá)到100%。第19頁仁者三朋智者樂川十二、總結(jié)打算1、總結(jié)回顧

在本次QC活動后，我們對小組活動全過程進(jìn)行了總結(jié)和回顧。大家認(rèn)為，在QC活動中，小組成員學(xué)習(xí)了全面質(zhì)量管理，通過PDCA循環(huán)，以事實和數(shù)據(jù)說話，找到了解決問題的方法。通過活動，大大提高了鋼格柱的安裝質(zhì)量，為以后類似工程提供了參考方法。而且在保證正