試樁報告工程概況工程簡述工程名稱：大伙房水庫輸水應急入連工程－管線地基處理工程建設地點：工程地址位于碧流河水庫北段建設單位：大連市供水有限公司大伙房水庫輸水應急入連工程是由大伙房水庫向大連市輸水的一項大型輸水工程，輸水管線由大伙房水庫輸水（二期）工程之鞍山加壓泵站引出，年輸水量為3×108本工程由兩部分組成：碧流河水庫北段工程和碧流河水庫南段工程。碧流河水庫北段工程指鞍山加壓泵站至碧流河水庫的輸水工程，主要建筑物包括輸水管線、輸水隧洞、加壓泵站（二座）等，工程等別為Ⅰ等，主要建筑物級別為1級。輸水管線主要布設于鞍山市（海城市）、營口市（大石橋市、蓋州市）境內(nèi)，鞍山加壓泵站至蓋州團山地勢走向較為平穩(wěn)，基本沿著沈大高速公路及202國道的走向，蓋州團山向東基本沿著305國道走向，二級加壓泵站設在蓋州市徐屯鄉(xiāng)任屯村，二級加壓泵站至碧流河上游采用隧洞輸水，進入隧洞后即為遼寧東部山區(qū)，隧洞出口至碧流河水庫之間的管線基本沿著305國道的走向。輸水管線沿線有沈大高速、202國道、305國道、鞍羊線、S101省道（沈營線）、S212省道（盤海線）等高等級公路通過，遼寧省各級公路交通網(wǎng)四通八達；哈大線鐵路已完成電氣化改造。沿線交通便利。碧流河水庫北段工程輸水線路全長163.26鞍山加壓泵站~隧洞前輸水管線長121.37km，管線管材主要采用預應力鋼套筒混凝土管（以下簡稱PCCP），管線穿越高速公路、省國道、鐵路、大中型河流等采用鋼管，管徑為DN2800；輸水隧洞長14.12km，為城門洞型斷面，隧洞斷面尺寸（B×H）為3.2m×3.48隧洞后~輸水管線末端輸水管線長27.77km，管線管材主要采用預應力鋼套筒混凝土管（以下簡稱PCCP），管線穿越省國道、大中型河流等采用鋼管，管徑為DN2400。本合同工程項目位于鞍山、遼陽和營口境內(nèi)；為PCCP輸水管線樁號0+000m~121+372.9m，135+498m~163+271m間的管道基礎處理工程，臨時道路及其相關的臨時工程等。本次試樁的要求確定施工參數(shù)，具體指振沖施工水壓、電流、填料量等，粉噴施工提升速度、粉噴量、風壓等，以便指導后續(xù)施工。并適時檢測以下內(nèi)容：2、碎石樁檢測內(nèi)容包括：(1)樁的數(shù)量；(2)樁徑；(3)樁位偏差；(4)樁體密實度；(5)樁體承載力；(6)樁間土處理效果(包括土樣物理力學性質)；(7)復合地基承載力及變形模量。試樁工期要求計劃試驗工期為2010年3月本項目的技術、管理和施工力量技術力量我公司為專業(yè)的地基處理公司，自公司成立以來，從事地基處理施工已30余年，因此，公司技術力量雄厚，施工技術人員經(jīng)驗豐富。我公司將委派專家委員會成員進駐現(xiàn)場，對現(xiàn)場施工進行指導。管理力量施工能力我公司集施工，設備研發(fā)制造為一體，公司成立30余年來，自行研發(fā)并制造了30KW、45KW、75KW、130KW振沖器，并獲得國家專利證書，擁有大量PH-5B粉噴設備。因此，在施工設備數(shù)量和設備使用方面，我公司有充足的資源，配合我公司專業(yè)的施工隊伍，保證本工程能夠按業(yè)主的要求保質保量完成。組織機構和人員配置此項工程的施工管理，本公司委派振沖樁施工經(jīng)驗豐富的管理人員組成工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部在公司直接領導下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，按照“總部服務控制、項目授權管理、專業(yè)施工保障、社會協(xié)辦合作”的公司項目管理模式，建立一整套質量保證體系，形成以ISO9001認證體系為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。在此基礎上，努力貫徹執(zhí)行我公司的質量方針，保證施工質量，充分發(fā)揮我公司在國內(nèi)振沖碎石樁工程方面施工技術領先，施工經(jīng)驗豐富，自身擁有振沖碎石樁先進設備方面的專利技術的優(yōu)勢，認真嚴格履行合同。實現(xiàn)對業(yè)主的承諾。組織機構施工組織機構框圖（框圖3-1）項目部經(jīng)理項目部副經(jīng)理項目部經(jīng)理項目部副經(jīng)理項目部總工工程管理部質量檢驗部安全環(huán)保部計財部綜合部物資管理部振沖施工隊質量檢測隊粉噴施工隊質量檢測隊粉噴施工隊各級管理人員及部門職責項目經(jīng)理（1）履行“工程承包合同”中項目經(jīng)理應履行的各項條款。（2）貫徹執(zhí)行國家和地方政府的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行本單位的各項管理規(guī)章制度，維護本單位的整體利益和經(jīng)濟利益。（3）對工程項目施工進行有效的控制，執(zhí)行有關技術規(guī)范和標準，在本工程中積極推廣應用新技術，新工藝，新材料和項目管理軟件集成系統(tǒng)，確保工程質量和工期、項目安全、文明施工、環(huán)境保護目標的實現(xiàn)，努力提高經(jīng)濟效益。（4）科學組織和管理進入工程施工工地的人、財、物資源，做好人力、物力和機械設備的優(yōu)化配置。溝通，協(xié)調(diào)和處理好與建設單位、監(jiān)理工程師之間的關系，及時解決施工中出現(xiàn)的重大問題。（5）負責組織制定項目部各類管理人員的職責權限，各項管理規(guī)章制度。項目部副經(jīng)理（1）協(xié)助項目部經(jīng)理管理本工程項目。（2）負責組織、指揮施工生產(chǎn)及經(jīng)營管理工作。（3）負責施工過程中安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護等管理工作。（4）協(xié)調(diào)主管部門與其他部門之間的關系。項目部總工程師（1）負責組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和技術方案、制定安全生產(chǎn)技術措施、質量保證措施、文明施工措施及環(huán)境保護措施。（2）負責本工程項目的技術管理工作，大力推進科技進步，積極推廣應用新技術、新工藝、新材料和項目管理軟件系統(tǒng)。（3）協(xié)助項目經(jīng)理做好工程竣工結算，竣工資料整理歸檔等工作。（4）負責工程的質量安全技術、環(huán)境保護技術工作。工程管理部負責本工程的管理工作，包括施工技術措施的編制，技術方案的確定，組織技術交底，臨時設施的設計等。解決施工中的技術問題，負責施工生產(chǎn)過程中的組織、安排管理等工作。負責施工中的測量控制網(wǎng)、施工放樣、方量驗收、工程量核算等工作。質量檢驗部依據(jù)國家頒布的技術標準、規(guī)范及建設單位的有關要求，對工程質量、文明施工進行全過程檢查、監(jiān)督管理等工作，負責工程資料的收集與竣工資料整理歸檔等工作。安全環(huán)保部依據(jù)國家頒布的各項標準、規(guī)程要求及建設單位的有關要求，對本工程進行全過程的安全、文明施工及環(huán)境保護的檢查、監(jiān)督管理等工作，做好施工期間的治安保衛(wèi)、防火等。計財部主要負責生產(chǎn)經(jīng)營、合同管理、生產(chǎn)計劃編制、成本核算、工程統(tǒng)計、成本管理、資金使用管理、人員調(diào)配和工資管理等工作。物資管理部根據(jù)項目年度施工生產(chǎn)計劃安排要求，編制工程施工中所需的材料、構件、機械設備的使用計劃，據(jù)此與有關部門簽訂供需及租賃合同。負責本工程的材料、設備管理等工作。綜合部負責工程施工的行政業(yè)務，后勤保障、生活區(qū)衛(wèi)生、文明施工，處理協(xié)調(diào)好內(nèi)外關系及人員的醫(yī)療保護，負責施工生產(chǎn)過程中的組織、安排管理等工作。人力配備和派遣計劃在勞動力組織中，我們本著均衡生產(chǎn)，減少浪費，人力資源充分利用，降低工程成本的原則。按其施工進度計劃、施工強度和工種需要數(shù)量進行優(yōu)化配置調(diào)整。在勞動力需用量計劃的基礎上再具體化、細部化。人力配備表見表3-1人力配備表表3-1序號人數(shù)進場時間備注1施工管理32010.3.202技術人員12010.3.203質檢員12010.3.204操作手82010.3.205電工22010.3.206維修工22010.3.207電焊工42010.3.208普工242010.3.209安全員12010.3.20合計46項目經(jīng)理部主要人員姓名職務職稱負責內(nèi)容徐海榮項目經(jīng)理高工全部劉艷新執(zhí)行經(jīng)理工程師現(xiàn)場協(xié)調(diào)李自勇技術負責工程師技術姜力波項目工程師工程師施工隊曹文紅項目工程師工程師質量檢測王海洋項目工程師助理工程師資料劉長全振沖隊長振沖施工范文合檢測隊長檢測工作林國文粉噴隊長粉噴施工本項目投入的主要設備根據(jù)本工程的施工特點，我公司將投入2臺振沖施工機組進行施工，主要施工機械設備配置見表3-3。用于本工程的主要施工機械設備表3-3序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率（kw）進場時間備注1振沖器BJ-753752010.3.102粉噴設備PH-5B5502010.3.103空壓機WF型5302010.3.104汽車吊25t22010.3.105裝載機ZL3022010.3.106離心式水泵2DA-8315-222010.3.107灰漿泵3PNL2222010.3.108潛水泵8JQ35.52010.3.109計算機dell22010.3.1010發(fā)電機200KW42002010.3.1011辦公用車越野車12010.3.10施工組織及重點項目的施工方案施工組織施工供水、電、風距施工區(qū)域邊界線50米范圍內(nèi)）使用軟管接至施工機組。通過電纜引致現(xiàn)場二級配電柜，從二級配電柜再接引至各施工機組，各配電柜設漏電保護開關。施工供料材料質量標準要滿足招標文件及設計文件和設計及施工驗收規(guī)范的要求（樁體材料為含泥量不大于5%、粒徑40到150mm的碎石和42.5檢測合格水泥施工工期本工程試驗工期為2010年3我公司投入兩個振沖施工機組、兩臺粉噴機組進行施工，根據(jù)我公司在相似工程的施工經(jīng)驗，各安排兩臺施工機組能夠保證在3天內(nèi)完成本次振沖、粉噴試樁任務。振沖施工方案振沖施工流程圖4-1施工流程圖振沖施工施工準備（1）技術交底項目部組織該項目全體參施技術人員、專職質檢人員、試驗員、各班組長，熟悉業(yè)主的招標文件、圖紙、本公司的投標書及施工組織設計及有關操作技術規(guī)程、規(guī)范標準等，并進行技術交底。（2）測量放線、測放樁位根據(jù)圖紙和業(yè)主或監(jiān)理工程師提供的設計基本資料和測量標志，進行現(xiàn)場坐標、高程測量，并將測量結果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)，在此基礎上建立施工控制網(wǎng)，以便對臨時工程布置范圍樣線實行同精度控制，確保臨時工程布置方便施工，并盡量少影響工程施工。（3）向監(jiān)理工程師提出開工報告申請在工程開工前，按規(guī)定的時限和要求提交材料向監(jiān)理工程師申請開工報告單，得到監(jiān)理工程師批準后開工。振沖樁施工工序（1）清理場地，接通電源、水源；（2）施工機具就位，起吊振沖器對準樁位；（3）造孔1）振沖器對準樁位，先開啟壓力水泵，振沖器末端出水口噴水后，再啟動振沖器，待振沖器運行正常開始造孔,使振沖器徐徐貫入基礎地面，直至設計深度;2）造孔過程中振沖器應處于懸垂狀態(tài)。振沖器與導管之間有橡膠減震器聯(lián)結，因此導管有稍微偏斜是允許的，但偏斜不能過大，防止振沖器偏離貫入方向；3）造孔速度和能力取決于地基土質和振沖器類型及水沖壓力等，根據(jù)我公司積累的振沖施工經(jīng)驗，努力做到最合理。4）填料加密：采用強迫填料制樁工藝。制樁時應連續(xù)施工，不得中途停止，以免影響制樁質量。加密從孔底開始，逐段向上，中間不得漏振。當達到設計規(guī)定的加密電流和留振時間后，將振沖器上提繼續(xù)進行下一個段加密，每段加密長度應符合設計要求;5）重復上一步驟工作，自下而上，直至加密到設計要求樁頂標高;6）關閉振沖器，關水，制樁結束。樁體施工要求造孔制樁應符合下列要求：（a）振沖器應對準樁位，其偏差不得大于100mm；（b）在造孔過程中，應記錄各深度的水壓、水量、時間、電流值，記錄的次數(shù)不少于1次/m～2次/m；（c）振沖器的貫入速度宜為0.5m/min～2m/min；（d）造孔深度與設計樁底標高允許偏差±200mm；（e）制樁過程中，應保持振沖器處于懸垂狀態(tài)；施工電壓應保持穩(wěn)定，允許偏差為380V±20V；振沖樁施工宜采用間斷投料法，每次投料量以孔內(nèi)高度不大于500mm為宜；（f）制樁時每0.5m～1.0m記錄一次振密電流、留振時間、水壓、填料量。（g）振沖碎石樁采用130kW振沖器，樁徑1100mm，樁長13～20m，樁底到達粗砂（h）設立泥漿排泄系統(tǒng)，集中排泄施工泥漿至施工場地西側的預留泥漿坑，防止污染施工場地。（i）施工中應注意地面是否隆起等問題，若地面隆起要分析原因并及時采取措施。（j）根據(jù)施工機具與地層條件確定合理的密實電流、留振時間。嚴禁將振沖器的接觸電流作為振密電流。嚴禁將粘土塊、磚塊等雜物填入孔內(nèi)。（k）施工記錄人員必須認真記錄，嚴禁漏記、冒記，嚴禁缺樁、少樁。質量要求（1）填料含泥量：<5%；（2）振沖器噴水中心與孔徑中心偏差：≤50mm；（3）成孔中心與設計孔位中心偏差：≤100mm；（4）樁體直徑偏差：<50mm；（5）樁孔深度允許偏差：±200mm；（6）樁頂中心位移：≤D/5mm，（7）復合地基和單樁承載力應符合試樁報告并滿足設計文件的要求。試樁參數(shù)布置由于設計已經(jīng)確定布樁間距及樁長，試驗施工中可以嘗試調(diào)整施工參數(shù)，以用來更合理的確定施工方案，本工程試驗方案為兩套（布樁見圖紙）：方案一振沖器型號加密電流（A）留振時間（S）水壓（MPa）加密段長（cm）造孔加密16m～6m～BJ-758080.4-0.50.3-0.420-5020-40方案二振沖器型號加密電流（A）留振時間（S）水壓（MPa）加密段長（cm）造孔加密16m～6m～BJ-758560.4-0.60.3-0.520-5020-40粉噴施工方案粉噴樁加固地基工藝原理：通過特制的施工機械將水泥粉體運用壓縮空氣輸送到鉆頭并以霧狀噴射地基土層中，并隨著鉆頭葉片旋轉提升加以攪拌，形成水泥、水、地基土混合體-水泥土樁體，在地基土中孔隙水作用下水泥水化進而與地基土發(fā)生物理、化學反應，形成強度高且不溶于水的膠結物，與原地基土構成符合地基，達到軟基加固目的。施工過程如下：施工前，應進行場地平整、樁位放線，組裝架立粉噴樁機，檢查主機各部連接，粉噴系統(tǒng)各部分安裝調(diào)試情況及灰罐、管路的密封連接情況是否正常，做好必要的調(diào)整和緊固工作；灰罐裝滿水泥后，進料口應加蓋密封，排除異常情況后方可開始施工。粉噴施工流程見圖送風調(diào)調(diào)平 設計加固設計加固深度移位置復攪1/3樁長停止噴粉?；颐娉蓸堕_工鉆孔對位鉆進噴粉、攪拌、提升移位置復攪1/3樁長停止噴粉?；颐娉蓸堕_工鉆孔對位鉆進噴粉、攪拌、提升圖粉噴樁施工流程施工過程：樁機就位：根據(jù)設計，確定加固放置機體位置的基礎，使攪拌樁機機軸保持垂直，以防打斜樁，影響樁基承載力。啟動攪拌樁機，鉆頭正向旋轉，實施鉆進作業(yè)，粉噴樁鉆進時可不噴灰，只噴射壓縮空氣，下沉鉆頭時，應控制鉆進速度，須根據(jù)電流的變化及時換檔實施鉆進作業(yè)。鉆至設計孔底標高后停鉆。啟動攪拌鉆機，反向旋轉提升鉆頭，同時打開發(fā)送器前面的控制閥，按設計水泥用量向被攪動的疏松土體噴射水泥，邊提升邊噴射邊攪拌，盡可能攪拌均勻，使軟土與水泥充分混合，噴射量與提升速度應匹配，提升時不能使用快檔，宜選擇中、慢檔提升，保持攪拌均勻。當攪拌頭提升至距樁頂500mm時，噴粉劑應停止噴粉，鉆頭提升至地面。復攪，重復啟動樁機，鉆頭正向旋轉，鉆至設計標高后停轉，再次反向旋轉提升鉆頭，邊提升邊攪拌（如第一次噴灰量不足可復噴）至地面。移動鉆機至新孔位重復以上的過程。粉噴試驗粉噴樁正式施工前，先進行8根樁進行工藝性試樁，確定：①提供滿足設計強度等指標要求的固化劑摻入量的各種操作參數(shù)。②驗證攪拌均勻程度及成樁直徑。③了解下鉆及提升的阻力情況，并采取相應的措施。④要穿過軟土層的實際深度。通過試驗驗證粉噴樁加固處理效果，將施工控制參數(shù)和質量控制指標等編制成現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理人審批，經(jīng)批準后再用于施工。擬采用的施工參數(shù)粉噴樁施工技術參數(shù)應根據(jù)現(xiàn)場試驗及檢測結果來確定，本工程施工技術參數(shù)擬采用如表4-1。表4-1粉噴樁施工技術參數(shù)表項目參數(shù)設備型號提升速度(m/min)粉噴壓力（MPa）摻入比PH-5B型0.57～1.700.2~0.412％～20％單位樁長噴粉量是成樁質量的關鍵，噴粉量隨土質情況、樁體強度要求而定，一般為45～80kg/m。常用50kg/m。摻入比一般控制在12％～20％之間，施工時的參數(shù)通過試驗來確定。粉噴樁施工控制質量標準和技術要求造孔施工時攪拌頭中心與設計樁位中心偏差不得大于50mm；預攪下沉到設計孔底高程后，與圖紙定位中心偏差不得大于100mm；完成后的樁頂中心與定位中心偏差不得大于樁孔直徑的0.2倍。樁機貫入土中應保持垂直，其偏斜應不大于樁長的1.5%。固化劑材料粉噴樁處理軟土的固化劑選用42.5級的普通硅酸鹽水泥，固化劑的摻入量根據(jù)試驗確定，宜為被加固土重的12%～20%左右。外摻劑可根據(jù)工程需要選用具有早強、緩凝、減水、節(jié)約水泥等性能的材料，但應避免污染環(huán)境。粉噴樁所用的水泥應符合設計要求，并有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)室內(nèi)檢驗合格才能使用，嚴禁使用受潮、結塊變質的加固料。粉噴樁質量控制技術措施粉噴樁施工現(xiàn)場事先應予以平整，必須清除地上和地下的障礙物。遇有池塘、洼地時應抽水和清淤，回填粘性土料并予以壓實，不得回填雜填土或生活垃圾。嚴格控制噴粉標高和停粉標高，不得中斷噴粉，確保樁體長度，嚴禁在尚未噴粉的情況下進行鉆桿提升作業(yè)。儲灰罐容量不得小于一根樁的用灰數(shù)量加50kg，當重量不足時，不得開始下一根樁的施工。攪拌機每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差不大于5秒，提升前要有等待送粉到樁底的時間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況。當樁周為成層土時，應對相對軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。成樁施工順序擬從四周邊開始向中心進行，相鄰兩根樁必須跳躍間打。攪拌頭翼片的枚數(shù)、寬度、與攪拌軸的垂直夾角、攪拌頭的回轉數(shù)、提升速度應相互匹配，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點均能經(jīng)過15次以上的攪拌。鉆進提升時管道壓力不宜過大，以防淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。當粉噴樁樁長超過10m時，在全樁水泥總摻量不變的前提下，樁身上部（不包括保護樁）三分之一樁長范圍內(nèi)可適當增加水泥摻量及攪拌次數(shù)；樁身下部三分之一樁長范圍內(nèi)可適當減少水泥摻量。噴粉施工前應仔細檢查攪拌機械、供粉泵、送氣（粉）管路、接頭和閥門的密封性、可靠性。送氣（粉）管路須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，長度不宜大于6m。攪拌頭的直徑應定期復核檢查，其磨耗量不得大于10mm。噴粉施工機械必須配置經(jīng)國家計量部門確認的具有能瞬時檢測并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深度自動記錄儀。攪拌頭每旋轉一周，其提升高度不得超過16mm。成樁過程中因故停止噴粉，應將攪拌頭下沉至?；颐嬉韵?m處，待恢復噴粉時再噴粉攪拌提升。需在地基上天然含水量小于30%土層中噴粉成樁時，應采用地面注水攪拌工藝。質量檢查和驗收基本要求水泥的標號（42.5級普通硅酸鹽水泥）要符合設計要求，要按工藝性成樁試驗所確定的技術參數(shù)進行施工；嚴格控制噴粉時間、停粉時間及水泥噴入量，確保粉噴樁的長度；發(fā)現(xiàn)噴粉量不足時，應整樁復打。粉噴樁的質量控制應貫穿在施工的全過程，并應堅持全程的施工監(jiān)理。施工過程中必須隨時檢查施工記錄和計量記錄，并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行質量評定。檢查重點是：水泥用量、樁長、攪拌頭轉數(shù)和提升速度、復攪次數(shù)和復攪深度、停漿處理方法及施工中有無異常情況，記錄其處理方法及措施。粉噴樁的施工質量檢驗可采用以下方法：成樁7d后，采用淺部開挖樁頭（深度超過?；颐嫦?.5m），目測檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查量為總樁數(shù)的5%。成樁后3d內(nèi)，用輕型動力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。檢查數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。粉噴樁地基竣工驗收時，承載力檢驗采用復合地基載荷試驗和單樁載荷試驗。復合地基承載力標準值不得小于100kPa。載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并在成樁28d后進行，檢驗數(shù)量為樁總數(shù)的1%，且每項單體工程不應少于3點。經(jīng)觸探和載荷試驗檢驗后對樁身質量有懷疑時，應在成樁28d后，用雙管單動取樣器鉆取芯樣（取芯鉆孔直徑不小于108mm）作抗壓強度檢驗，檢驗數(shù)量為施工總樁數(shù)的0.5%，且不少于3根。樁體水泥土無側限抗壓強度平均值不得小于1.0MPa。基槽開挖后，應檢驗樁位、樁數(shù)與樁頂質量，如不符合要求，采取有效補強措施。粉噴試驗方案由于設計已經(jīng)確定布樁間距及樁長，試驗施工中可以嘗試調(diào)整施工參數(shù)，以用來更合理的確定施工方案，本工程試驗方案為二套（布樁見圖紙）：方案一項目參數(shù)設備型號提升速度(m/min)粉噴壓力（MPa）摻入比PH-5B型0.57～1.100.2～0.312％～15％方案二項目參數(shù)設備型號提升速度(m/min)粉噴壓力（MPa）摻入比PH-5B型0.57～1.700.3～0.415％～20％技術、質量、安全保證措施質量保證措施施工過程中質量控制要素主要有：樁位偏差、施工深度、虛樁實樁長度控制、填料量、施工技術參數(shù)。樁位偏差控制要使成樁后的樁位偏差達到規(guī)范要求，首先在造孔時要控制孔位偏移。造孔過程中發(fā)生孔位偏移原因及糾正方法如下。樁長控制及虛樁、實樁長度控制（1）在設備導管安裝完后，應用鋼尺丈量并在導管標出長度標記，一般0.5m為一段，使操作人員據(jù)此控制設備（2）應了解地面高程變化情況，依據(jù)地面高程確定應造孔的深度；（3）施工中當?shù)孛娉霈F(xiàn)下沉或淤積抬高時，設備入土深度也要做相應的調(diào)整，以確保成樁長度。（4）做好虛樁實樁長度控制，掌握好管底高程控制。填料量控制（1）要注意每次裝載機鏟斗裝料多少及散落在孔外的數(shù)量；（2）要核對進入施工場地的填料的總量和填入孔內(nèi)填料的總量，發(fā)現(xiàn)后者大于前者時，應檢查施工記錄并妥善處理。施工技術參數(shù)控制電動振沖器施工技術參數(shù)有造孔電流、加密電流、留振時間、加密段長、水壓、填料數(shù)量、終孔電流。粉噴施工主要參數(shù)有提升速度(m/min)、粉噴壓力（MPa）、摻入比。施工技術參數(shù)控制時應注意下列事項：（1）為保證加密電流和留振時間準確性，施工中應采用電氣自動控制裝置。在振動條件下使用，設定的加密電流值，留振時間可能發(fā)生變化，應及時調(diào)整；（2）施工中應確保加密電流、留振時間和加密段長都已達到設計要求，否則不能結束一個段長的加密；（3）本項目為多臺機組處理同一對象，由于制造或使用原因，相同型號的振沖器，空載電流也有差別。因此，在施工中應經(jīng)常檢查調(diào)整不同型號振沖器的加密電流，以保證各機組施工質量的一致性；（4）保證施工中粉噴設備的壓力表、稱重設備的完好性，以確定施工參數(shù)的準確性。（5）應定期檢查電氣設備，不合格，老化，失靈的原器件應及時更換。安全保證措施1)施工現(xiàn)場設有安全生產(chǎn)領導小組，并設有2名專職安全員。專職安全員對安全保證措施必須全面了解。2)現(xiàn)場做到日常安全檢查，發(fā)現(xiàn)和指出不安全因素及對違背現(xiàn)象進行處理。3)做好“文明施工，安全第一”。堅持經(jīng)常性的安全教育工作，使職工牢固樹立“安全第一”的思想。對特殊工種進行崗位考核，合格后方可上崗操作。4)進入工程現(xiàn)場人員必須戴好安全帽。超過1.5cm高處作業(yè)人員必須系好安全帶。進入施工現(xiàn)場人員不允許吸煙，否則一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按有關電廠規(guī)定的相關制度進行經(jīng)濟考核。5)工程現(xiàn)場做好圍護措施，保證施工區(qū)與生產(chǎn)區(qū)的分離。施工區(qū)的出入留有一個專門出入口，施工現(xiàn)場不允許其它無關人員進入。6)現(xiàn)場在危險區(qū)域明顯部位設置醒目標志牌，夜間施工保證有足夠照明。7)機械操作人員要專人持證上崗，嚴格按照有關規(guī)范進行，嚴防違章操作。收工時各拆除機械擺放整齊，防止雜亂無章。8)工程用電源由電廠有關人員在指定的電源上進行接通電源，自備配電箱，通過過車道路及人行通道的電纜、電線必須按照有關規(guī)范規(guī)定架空通過且設有醒目標志牌。嚴格按照施工用電安全措施施工。安全消防防護措施(1)開工前，協(xié)同甲方對周圍建筑物及地下構筑物進行詳細調(diào)查，做到心中有數(shù)，施工時注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(2)夜間施工現(xiàn)場做到有足夠的照明度，遇到五級以上大風不施工；(3)參加施工作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和技術要求，服從指揮，集中精力，認真操作；(4)施工人員進入現(xiàn)場必須戴安全帽；(5)現(xiàn)場交叉作業(yè)時注意相互配合，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；(6)嚴禁酒后作業(yè)。臨時用電(1)臨時用電管理制度：設電工值班，有值班設備檢查、驗收、維修記錄。(2)施工生活用電須由有資格電工進行操作，無證人員不得上崗。(3)施工生活區(qū)架設線路及照明設備應符合有關規(guī)定，不許亂拉亂扯。(4)配電箱、開關箱位置合理，內(nèi)部設施符合要求，箱體整潔、牢固、加鎖。(5)電力施工機具做到可靠接零接地。(6)配電箱、開關箱設兩級漏電保護。機械施工安全(1)機械施工制定管理措施。(2)操作人員持證上崗。(3)機械設備傳動外露部分有防護裝置。(4)機械設備電氣控制箱齊全有效。(5)機械施工時，非操作人員不得靠近。施工現(xiàn)場防火消防安全措施(1)嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)的法令、法規(guī)，配備專、兼