模具基本知識

——模具加工主要刀具路徑策略模具加工刀具路徑所謂刀具路徑，就是數(shù)控加工中刀具相對工件的移動軌跡，也叫刀軌，它是由一系列簡單的線段連接而成的折線，折線上的結(jié)點稱為刀位點。刀具的中心點沿著刀軌依次經(jīng)過每一個刀位點，從而切削出工件的形狀。

刀具從一個刀位點移動到下一個刀位點的運動稱為數(shù)控機床的插補運動。由于數(shù)控機床一般只能以直線或圓弧這兩種簡單的運動形式完成插補運動，因此數(shù)控刀軌只能是由許多直線段和圓弧段將刀位點連接而成的折線。

數(shù)控編程的任務(wù)是計算出數(shù)控刀軌，并以程序的形式輸出到數(shù)控機床，其核心內(nèi)容就是計算出數(shù)控刀軌上的刀位點。模具粗加工刀具路徑

——粗加工

在粗加工中一般使用等高加工策略，這種策略是從零件的最上層輪廓，一個切面一個切面地按用戶指定的Z高度(切削深度)，依次逐層向下加工等高切面，直到貼近零件輪廓，等高加工也是大多數(shù)CAM軟件中粗加工刀具路徑策略的首選。刀具向下切入到一個指定Z高度，全部清除此區(qū)域（切面）后，再下切到下一Z高度并重復(fù)上述過程。通常也將這種加工方法稱為層切加工。

它所具有的好處是在材料去除加工過程中可以保證刀具的切削量均勻，載荷恒定，切削過程非常安全，并且編程方法相對簡單。粗加工刀具路徑

——等高加工XY步距Z向步距模具中加工&精加工刀具路徑

——等高精加工等高精加工，是按一定的下切步距在模型上不同的Ｚ高度平面內(nèi)對模型進行分層加工，適合具有陡峭或垂直面的峭壁模型的加工。對于等高加工，從刀具路徑在模型上的分布上來看，又分為沿面等高和Z向等高，具體見上圖所示。沿面等高表現(xiàn)為在模型表面上分布的刀具路徑比較均勻，特別是對于有較大坡度變化的表面加工出來質(zhì)量比較好；

Z向等高表現(xiàn)為在Z向切削方向上刀具路徑比較均勻，若是加工比較平坦的部位，則投影到工件表面上的刀具路徑將表現(xiàn)得比較稀疏，加工后表面質(zhì)量欠佳。具體可見后刀具路徑圖示。沿面等高

Z向等高模具中加工&精加工刀具路徑

——等高精加工從以上圖示可見，在沿面等高加工策略中，在刀具路徑投影到模型上，平坦部位路徑較為稀疏，甚至在平直面上不能產(chǎn)生刀具路徑；而對于沿面等高來說，在模型各個部位分布的刀具路徑都比較均勻，由此，在通常模具零件加工時，若采用等高精加工策略的話，使用沿面等高策略將會是較好選擇。Z向等高沿面等高模具中加工&精加工刀具路徑

——等高精加工上圖為平行掃描加工刀具路徑，主要特征就是刀具路徑相互之間是平行的，該策略主要用來加工模型中各部位坡度變化不是很大