某商業(yè)綜合體地下室剪力墻裂縫加固修復(fù)方案目錄第一章．編制說明第二章工程概況及主要依據(jù)2.1工程概況2.2加固施工主要依據(jù)第三章.施工方案3.1裂縫壓力灌膠3.1.1材料品牌、規(guī)格、型號、性能要求等3.1.2灌縫膠在混凝土裂縫中的應(yīng)用3.1.3施工方法及注意事項(xiàng)3.2碳纖維加固施工方案及措施3.2.1碳纖維布結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)施工工藝第四章施工管理措施第五章質(zhì)量保證措施第六章安全管理措施第一章編制說明本《施工方案》經(jīng)XXX及XXX在仔細(xì)踏勘現(xiàn)場后根據(jù)相關(guān)規(guī)范基礎(chǔ)上編制而成。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用，對工程質(zhì)量的高度責(zé)任感，我們的編制原則是“經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、安全、高效”，同時注重一些先進(jìn)工藝的運(yùn)用，提高工程科技含量，使工程質(zhì)量與工期得到有效控制。本施工方案不但在施工方法的選擇上力求科學(xué)合理經(jīng)濟(jì)，而且對結(jié)構(gòu)加固、房屋維修等建筑業(yè)一些通病提出了具體的應(yīng)對措施，相信在此施工方案的指導(dǎo)下，定能為工程一次性驗(yàn)收合格及加快施工進(jìn)度提供有力的技術(shù)支持。第二章工程概況及主要依據(jù)2.1工程概況XXX位于XXX，現(xiàn)地下室現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)已完成。因原設(shè)計(jì)剪力墻較大較厚，混凝土在收縮變形過程中產(chǎn)生了干縮裂縫，其裂縫不影響剪力墻原承載力及安全性，但應(yīng)對其裂縫部位進(jìn)行壓力注膠封閉處理，以滿足其耐久性要求。2.2加固施工主要依據(jù)1.裂縫修補(bǔ)封閉處理設(shè)計(jì)方案2.《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》GB50367-20063.《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-20104.《碳纖維片加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（2007年版）》CECS146:2003;第三章施工方案裂縫壓力注膠封閉處理施工工藝流程：操作架搭設(shè)→裂縫表面打磨→埋設(shè)注膠嘴→裂縫表面封堵→裂縫壓力注膠→裂縫表面碳纖維布粘貼→碳纖維布表面抹抗裂砂漿防護(hù)層→交接驗(yàn)收3.1.裂縫壓力灌膠3.1.1材料品牌、規(guī)格、型號、性能要求等規(guī)格型號及用途：本工程所采用CH-4A微細(xì)縫灌縫膠由環(huán)氧、固化劑、助劑等組成，它具有粘度低、滲透力強(qiáng)、無有機(jī)溶劑，固化產(chǎn)物基本無收縮、粘接強(qiáng)度高、放熱低等特點(diǎn)。適用于各類建筑物、混凝土結(jié)構(gòu)、道路路面裂縫的修補(bǔ)、灌漿、粘接等工程。適用裂縫處理對象：可在小于1mm裂縫處于不潮濕帶水環(huán)境條件下的灌注工程施工。3.1.2灌縫膠在混凝土裂縫中的應(yīng)用灌縫膠是一種A、B兩組分結(jié)構(gòu)膠粘劑，其粘度低、放熱少、配比寬松，適用期長、漿液灌注工藝簡便。特點(diǎn)：1、極強(qiáng)的參透力，粘度很低；2、抗老化及耐水及酸，堿性好；3、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時不收縮；4、固化后具有優(yōu)異的韌性和抗沖擊能力。使用范圍：本品廣泛用于在混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中的裂縫注膠修補(bǔ)，以及混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)，玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐，施工。適用于對混凝土構(gòu)件、磚混構(gòu)件所產(chǎn)生的縫隙進(jìn)行灌注粘結(jié)，達(dá)到裂隙修復(fù)加固的目的。3.1.3施工方法及注意事項(xiàng)裂縫注膠的作用：（1）封閉裂縫，使構(gòu)件內(nèi)鋼筋和空氣隔絕，避免鋼筋過早氧化銹蝕；（2）連接裂縫兩側(cè)混凝土，使裂縫兩側(cè)混凝土共同工作，同時達(dá)到防水堵漏的效果。3.1.3.1施工順序：裂縫表面打磨→埋設(shè)灌膠嘴→封堵材料封縫→裂縫壓力注膠→膠體固化3.1.3.2施工方法：（1)用角向磨光機(jī)沿裂縫寬度方向每邊各打磨約10cm寬，清除裂縫附近塵土、油污；（2)確定注膠嘴的位置，用電錘成孔，注膠嘴間距約30cm,按裂縫越細(xì)間距越小的原則考慮，但每條裂縫不得少于2個注膠嘴；（3)把注膠嘴塞進(jìn)孔內(nèi)；（4)配置封縫用膠，用批刀涂抹在裂縫上，壓實(shí)、封閉裂縫；（5)待封縫膠硬化，一般硬化時間在12小時左右；（6)按比例配制灌縫膠，每次不宜多配，防止一次用不完粘度變大失效；（7)把壓力注膠機(jī)連接預(yù)先做好的注膠嘴，開始壓力灌膠；（8)當(dāng)相鄰的注膠嘴冒出膠液或注漿壓力持續(xù)在0.4Mpa以上時、換下一注膠嘴注膠；（9)豎向裂縫注膠時一般遵循從下往上的原則；（10)全部裂縫注完24小時后可以打掉注漿嘴和封縫材料，清理裂縫表面；3.1.3.3施工注意事項(xiàng)（1)采用優(yōu)質(zhì)密封膠和灌封膠；（2)裂縫表面處理應(yīng)徹底，以保證裂縫封閉的嚴(yán)密性；（3)在裂縫的叉處必須布設(shè)注漿嘴，且每條裂縫的注漿嘴數(shù)量不得小于2個；（4)在進(jìn)行裂縫灌注時，豎向裂縫應(yīng)從下往上灌注；水平裂縫應(yīng)由低端向高端方向進(jìn)行灌注；（5)從下往上注膠時，先把上面相鄰的注膠嘴拔掉，待膠液冒出時塞入注膠嘴，保持注膠機(jī)壓力在0.4Mpa以上，使膠液充分注滿裂縫。3.2.碳纖維加固施工方案及措施3.2.1碳纖維布結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)施工工藝：根據(jù)裂縫位置劃線定位→打磨混凝土結(jié)合面→修補(bǔ)結(jié)合面→清洗結(jié)合面→刷底膠→刷粘膠→粘貼碳纖維→表面抹抗裂砂漿防護(hù)層→檢驗(yàn)驗(yàn)收（1）、表面處理1）將施工部位的表面裝飾層及抹灰層打掉，清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層。2）將被粘貼的混凝土表面用砂輪機(jī)或研磨機(jī)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。梁轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。待徹底清除表面粉塵后，用工業(yè)酒精擦凈。（2）、表面修復(fù)表面初步處理后，應(yīng)對碳纖維貼附的混凝土基層進(jìn)行檢查，如有孔隙、蜂窩、模板高差等狀況，應(yīng)用環(huán)氧樹脂水泥沙漿進(jìn)行修補(bǔ)。對大面積的凹洞，應(yīng)用無收縮水泥進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后的表面應(yīng)光滑平整。若表面有漏水現(xiàn)象，應(yīng)先做導(dǎo)水或防水處理，確保加固部位干燥。原混凝土表面有裂縫的，應(yīng)用裂縫修補(bǔ)劑進(jìn)行修補(bǔ)。然后對修復(fù)后的表面進(jìn)行平整。（3）、找平處理按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料，對混凝土表面凹陷處用找平材料填補(bǔ)平整，不應(yīng)有棱角；轉(zhuǎn)角處用找平材料處理成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm（4）、涂刷底層樹脂將底層樹脂的主劑和硬化劑按產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定比例配制，攪拌均勻，攪拌后的底涂應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用，超過可使用時間的底漆不得再使用。用滾筒毛刷將底涂均勻涂抹在加固表面，根據(jù)現(xiàn)場狀況，若需進(jìn)行第二道涂抹，應(yīng)在第一道涂抹干燥后進(jìn)行。底涂干燥時間3-12小時。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁火源，施工人員應(yīng)配戴防護(hù)用具。（5）、按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布（6）、配制浸漬樹脂按浸漬樹脂供應(yīng)廠商提供的配比和工藝要求進(jìn)行，且由專人負(fù)責(zé)。調(diào)膠使用的工具為低速攪拌器，攪拌應(yīng)均勻，無氣泡產(chǎn)生，并應(yīng)防止灰塵等雜質(zhì)混入。（7）、粘貼碳纖維片材將按要求配制好的浸漬樹脂均勻抹于需要粘貼部位的混凝土面上。將裁剪好的碳纖維布用手輕壓貼于涂好浸漬樹脂的基層上，采用專用的滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓，除去氣泡，使粘結(jié)劑充分浸透碳纖維布，使其平整，無氣泡，滾壓時不得損傷碳纖維布。若發(fā)現(xiàn)有空鼓部位，當(dāng)碳纖維空鼓面積不大于10000mm2時，可采用注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)；當(dāng)空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓部位的碳纖維片材切除，重新搭接粘上等量的碳纖維片材，搭接長度不應(yīng)小于100mm。多層粘貼時重復(fù)上述步驟，并在碳纖維布表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層浸漬樹脂予以保護(hù)。（8）、檢驗(yàn)與驗(yàn)收粘貼彈纖維片材施工及驗(yàn)收均按照《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。a)施工開始前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和粘結(jié)劑、底層樹脂、找平層材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告的各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足規(guī)定的要求。b)施工質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)。當(dāng)工程實(shí)際粘貼的碳纖維表面面積小于500m2時，工程取一組試樣，500m2至1000m2工程取兩組試樣，1000m2以上工程每1000m2取兩組試樣。每組取3個被測試樣。c)粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時，應(yīng)沿空鼓邊沿，將空鼓部分的纖維割除，以每邊向外緣擴(kuò)展100MM大小之同樣碳纖維材料，用同樣粘結(jié)劑，補(bǔ)貼在原處。第四章．施工管理措施4.1工期保證措施本工程將對各工序的工作質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)；全面實(shí)行計(jì)劃控制，制定階段性工期目標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵線路工期，以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn)，對工期進(jìn)行動態(tài)管理，確保階段目標(biāo)得以完成。根據(jù)施工中出現(xiàn)的影響關(guān)鍵線路的因素，及時分析原因，找到解決辦法；并及時將網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，再按照調(diào)整后的關(guān)鍵線路組織實(shí)施。4.2提前進(jìn)行各項(xiàng)工作準(zhǔn)備組織有關(guān)管理人員和部分工人，熟悉施工場地和施工圖紙，完成施工用臨水、臨電等設(shè)施。在人員進(jìn)場的同時，調(diào)進(jìn)相應(yīng)的施工機(jī)械，購買建筑施工材料。4.3制定合理的方案制定出合理的方案，能有效地減少重復(fù)勞動，提高勞動生產(chǎn)率，打造出優(yōu)質(zhì)的精品工程，要針對本工程編制有針對性的施工方案和技術(shù)交底。本工程要按照方案編制計(jì)劃，制定詳細(xì)、有針對性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉掌握，使工程施工有條不紊按期、保質(zhì)地完成。4.4資源保證措施安排充足的勞動力資源，結(jié)合文明施工的要求，及時清理施工現(xiàn)場，做到工完料清，材料堆放有序，減少因場地矛盾引起的停工、窩工。加強(qiáng)生活和后勤管理，盡可能改善職工生活，以穩(wěn)定隊(duì)伍。最大限度的提高機(jī)械化施工程度，以精良的裝備保證工期目標(biāo)的順利完