油氣集輸設(shè)備的科學(xué)運行與維護(hù)措施獲獎科研報告關(guān)鍵詞：油氣集輸;設(shè)備管理;科學(xué)運行;維護(hù)措施

一、油氣集輸設(shè)備管理及維修制度的規(guī)范化

油氣集輸設(shè)備的管理和維護(hù)，應(yīng)當(dāng)保證設(shè)備的質(zhì)量和效率，促進(jìn)設(shè)備使用壽命的延長。延緩設(shè)備磨損，確保設(shè)備使用安全。油氣集輸設(shè)備的搬運和維護(hù)應(yīng)按照相關(guān)系統(tǒng)規(guī)范進(jìn)行。系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)遵循固定機械、固定人員、固定服務(wù)的原則，即：各油氣集輸設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，經(jīng)過專業(yè)、嚴(yán)格的培訓(xùn)和考核，持證上崗，方可授權(quán);對新購置或重新加工的設(shè)備，應(yīng)先進(jìn)行試驗，然后投入使用，以保證設(shè)備的運行質(zhì)量，延長設(shè)備的使用壽命。在標(biāo)準(zhǔn)化管理和維護(hù)體系的過程中，油氣集輸設(shè)備，應(yīng)注意以下幾點：

1明確安全管理的重要性，要求所有管理和維護(hù)人員全面控制工藝要求、現(xiàn)場實際環(huán)境、氣候等安全因素，為設(shè)備運行創(chuàng)造良好環(huán)境，確保設(shè)備運行安全。

2確保設(shè)備維修的及時性和合理性。在油氣集輸設(shè)備長期運行過程中，很難完全避免故障。在設(shè)備使用過程中，應(yīng)注意防止故障發(fā)生。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時采取正確的維修措施，恢復(fù)設(shè)備的使用性能，延長設(shè)備的使用壽命，避免發(fā)生不良事故。設(shè)備故障形成后，應(yīng)及時送修，同時不得強行拆除設(shè)備，以保證維修質(zhì)量。

3在維護(hù)作業(yè)期間，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)化的方式進(jìn)行。根據(jù)設(shè)備使用說明書，按標(biāo)準(zhǔn)工藝和專業(yè)設(shè)備進(jìn)行拆卸和修理。設(shè)備部件解體后，應(yīng)擺放整齊。

4故障維修可分為預(yù)防性維修和故障排除維修，以預(yù)防性維修為重點，定期對設(shè)備進(jìn)行維修，防止故障產(chǎn)生。故障排除維修是在故障產(chǎn)生后進(jìn)行的，以保證維修作業(yè)的有效性和規(guī)范性。

二、油氣集輸設(shè)備管理與維護(hù)的優(yōu)化措施

1.制定合理的設(shè)備檢測方案

在油氣集輸技術(shù)發(fā)展過程中，油氣集輸設(shè)備的建設(shè)和完善程度不斷提高。油氣集輸設(shè)備在長期運行過程中，會發(fā)生設(shè)備損耗。因此，有必要制定合理的設(shè)備檢測方案，檢查設(shè)備的運行質(zhì)量和狀態(tài)，并在此基礎(chǔ)上采取有效的維護(hù)措施，提高設(shè)備的使用壽命。定期進(jìn)行設(shè)備檢查，定期檢測設(shè)備振動。當(dāng)發(fā)生異常振動時，應(yīng)深入檢查設(shè)備，處理潛在或存在的問題，確保設(shè)備運行的穩(wěn)定性和效率，降低設(shè)備運行問題的發(fā)生概率。

2.對壓縮機主體部件重點保養(yǎng)維修

壓縮機是油氣集輸當(dāng)中的關(guān)鍵設(shè)備結(jié)構(gòu)，壓縮機設(shè)備對整體油氣集輸運行的效果會產(chǎn)生直接作用，因而要對壓縮機主體部件進(jìn)行重點保養(yǎng)與維修。在油氣技術(shù)設(shè)備管理期間要針對壓縮機設(shè)備制定具體的保養(yǎng)維修計劃，將工作內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明，并將工作落實到具體人員身上，保證工作能夠有效執(zhí)行落實，保養(yǎng)維護(hù)期間要讓壓縮機設(shè)備保持干凈，不要有油污等情況。具體的保養(yǎng)維修期間需注意以下幾點：

（1）設(shè)備部件維修或更換過程，要在壓縮機設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)沒有壓力作用下進(jìn)行，并與其他壓力源相隔離。將主電路的電源隔離，在電閘處設(shè)置不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)示，一切準(zhǔn)備就緒后再開展工作。

（2）壓縮機冷卻潤滑油更換的時間要嚴(yán)格控制，新設(shè)備在投入運行500小時之后要加入新的潤滑油，然后就以4000小時為一個周期每個周期更換一次。若是設(shè)備使用時間達(dá)到一年，但是運行時長沒有達(dá)到4000小時，也需要換一次新油。

（3）油過濾器要定時更換，從新設(shè)備投入使用開始，運行時間達(dá)到300-500小時之后要更換新的過濾器，然后在使用運行時長達(dá)到2000的時候再更換一次，之后就以2000小時為周期，每一周期更換一次。

（4）過濾器、進(jìn)氣閥等部件在維修或更換期間，要保證操作環(huán)境的整潔和衛(wèi)生，避免有雜物進(jìn)入設(shè)備當(dāng)中。在進(jìn)行維修更換操作時，要將主機的入口進(jìn)行封閉處理，處理操作完成之后按住主機向正確方向旋轉(zhuǎn)，直至旋轉(zhuǎn)無阻礙之后開機啟動設(shè)備。

（5）設(shè)備運行長達(dá)2000小時之后檢查皮帶的松緊度，將皮帶調(diào)整至緊張的狀態(tài)，在調(diào)整皮帶的過程中，要避免皮帶受到污染，否則皮帶將不能使用。

三、油泵設(shè)備的科學(xué)維護(hù)與保養(yǎng)

油泵設(shè)備對油氣集輸系統(tǒng)的運行也有重要影響，油氣集輸系統(tǒng)中的油泵是油氣循環(huán)泵或熱載體輸送油氣泵，油泵設(shè)備的科學(xué)維護(hù)措施如下：

1油泵設(shè)備在投入使用初期會有少量泄漏，這不是故障，設(shè)備運行一段時間后可以自行恢復(fù)。

2油泵設(shè)備的安裝需要合理。需要保證安裝區(qū)域空間的散熱能力良好。油泵的運轉(zhuǎn)不能使周圍的熱量積聚起來。另外，輸入管的閘閥不調(diào)節(jié)流量，否則會引起汽蝕。

3油泵運行時，管路中的流量應(yīng)大于30%。

4在對油泵設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，必須檢查油泵設(shè)備運行過程中是否有噪聲。如有噪音，要深入檢查，盡快解決問題。

5油泵設(shè)備檢修前，應(yīng)先停油泵，切斷電源，然后將油泵內(nèi)液體全部清除，再進(jìn)行清洗和檢修。清洗后，水平旋轉(zhuǎn)葉輪，保證設(shè)備外形穩(wěn)定，最后冷卻油泵。

四、強化HSE管理運行能效

在建立機制的基礎(chǔ)上，要加強HSE風(fēng)險管理和過程控制，以檢維修、開停車、施工、動火等高危作業(yè)為重點，開展全員危害辨識，開展“大討論、大排查”活動，排查識別風(fēng)險，逐一制定消減控制措施，有效降低了安全風(fēng)險。要把維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)溶解到設(shè)備管理活動當(dāng)中去，使維護(hù)和保養(yǎng)工作做到有質(zhì)、有量、有形、有效的開展，做到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作經(jīng)?；?。

五、總結(jié)

油氣集輸設(shè)備的科學(xué)運行與維護(hù)管理工作有效開展，能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)