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文檔簡(jiǎn)介

會(huì)議議程項(xiàng)目總體進(jìn)度匯報(bào)項(xiàng)目交付進(jìn)度報(bào)告系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃與控制藍(lán)圖設(shè)計(jì)總體解決方案業(yè)務(wù)藍(lán)圖概覽重點(diǎn)業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵業(yè)務(wù)改進(jìn)點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃與控制業(yè)務(wù)流程總覽

倉(cāng)

庫(kù)收貨G/LAPMPS產(chǎn)能評(píng)估轉(zhuǎn)換計(jì)劃訂單MRP手工輸入客戶需求計(jì)劃

銷(xiāo)售訂單成本對(duì)象(工單)計(jì)劃成本實(shí)際成本材料成本直接人工機(jī)器折舊……材料成本直接人工機(jī)器折舊……ProductCost開(kāi)票AR交貨計(jì)劃采購(gòu)需求采購(gòu)訂單生產(chǎn)訂單收貨發(fā)料規(guī)范化管理信息化系統(tǒng)+配套管理制度=高效企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)信息化決策準(zhǔn)確、方便的業(yè)務(wù)回溯查詢;實(shí)時(shí)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)度信息;實(shí)時(shí)反映產(chǎn)品生產(chǎn)完畢入庫(kù)信息,提供工單計(jì)劃與實(shí)際成本

報(bào)表分析;產(chǎn)品實(shí)時(shí)庫(kù)存狀態(tài)及批號(hào)追蹤查詢;會(huì)議議程項(xiàng)目總體進(jìn)度匯報(bào)項(xiàng)目交付進(jìn)度報(bào)告系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃與控制藍(lán)圖設(shè)計(jì)總體解決方案業(yè)務(wù)藍(lán)圖概覽重點(diǎn)業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵業(yè)務(wù)改進(jìn)點(diǎn)業(yè)務(wù)藍(lán)圖概覽業(yè)務(wù)藍(lán)圖概覽—管理制度流程編碼流程名稱管理制度序號(hào)管理制度名稱BP_PP_01BOM主數(shù)據(jù)創(chuàng)建流程CP-PP-01BOM管理制度BP-PP-03工作中心主數(shù)據(jù)維護(hù)流程CP-PP-02工作中心維護(hù)制度BP-PP-04工藝路線主數(shù)據(jù)維護(hù)流程CP-PP-03工藝路線主數(shù)據(jù)維護(hù)制度BP_PP_07物料需求計(jì)劃流程CP-PP-04MRP運(yùn)作規(guī)范BP_PP_05BP_PP_08BP_PP_09展示柜主生產(chǎn)計(jì)劃維護(hù)流程半成品生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)流程生產(chǎn)計(jì)劃變更流程CP-PP-05生產(chǎn)訂單執(zhí)行規(guī)定BP-PP-10BP-PP-11生產(chǎn)訂單領(lǐng)料流程生產(chǎn)訂單退料流程CP-PP-06生產(chǎn)領(lǐng)料退料管理規(guī)定BP_PP_12生產(chǎn)完工確認(rèn)入庫(kù)流程CP-PP-07報(bào)工管理規(guī)定BP-PP-15工序委外流程CP-PP-08工序外協(xié)管理規(guī)定BP_PP_16BP_PP_17返修生產(chǎn)流程拆機(jī)生產(chǎn)流程CP-PP-09拆機(jī)返修管理規(guī)定BP-PP-18生產(chǎn)線邊倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)流程CP-PP-10線邊倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)管理規(guī)定會(huì)議議程項(xiàng)目總體進(jìn)度匯報(bào)項(xiàng)目交付進(jìn)度報(bào)告系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃與控制藍(lán)圖設(shè)計(jì)總體解決方案業(yè)務(wù)藍(lán)圖概覽重點(diǎn)業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵業(yè)務(wù)改進(jìn)點(diǎn)重點(diǎn)業(yè)務(wù)流程(1)工藝路線主數(shù)據(jù)維護(hù)流程概述

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段或者已有產(chǎn)品工藝路線改進(jìn)階段,由生產(chǎn)部提出工藝路線創(chuàng)建或者改進(jìn)申請(qǐng)單;然后由技術(shù)部、工藝部、供應(yīng)部共同對(duì)產(chǎn)品所需要相關(guān)文檔:工藝操作指導(dǎo)書(shū)、BOM、工藝流程圖、工作中心以及是否需要外協(xié)加工與外協(xié)加工價(jià)格等進(jìn)行編制匯總,數(shù)據(jù)收集負(fù)責(zé)人將各部門(mén)收集的數(shù)據(jù)匯總并進(jìn)行整理。如果系統(tǒng)中無(wú)標(biāo)準(zhǔn)工藝路線則先創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)工藝路線,如果已存在,則輸出工藝路線數(shù)據(jù)收集模板。數(shù)據(jù)整理完畢后,申請(qǐng)創(chuàng)建工藝路線,由工藝部部長(zhǎng)對(duì)模板進(jìn)行審核,若審核通過(guò),則在SAP系統(tǒng)內(nèi)創(chuàng)建工藝路線,若審核不通過(guò),則重新進(jìn)入數(shù)據(jù)收集與整理階段。價(jià)值主數(shù)據(jù)歸口到一個(gè)部門(mén),保證資料的一致性。對(duì)主數(shù)據(jù)維護(hù)流程做詳細(xì)規(guī)范,以避免對(duì)正常生產(chǎn)過(guò)程造成影響。工藝路線的主數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)成本提供工費(fèi)信息。系統(tǒng)中增加工藝路線,生產(chǎn)信息在系統(tǒng)內(nèi)維護(hù)和操作,用系統(tǒng)控制物料投放,方便投入產(chǎn)出控制。工藝路線的維護(hù)將使生產(chǎn)加工工藝在系統(tǒng)中得到體現(xiàn)。工序中的工時(shí)、機(jī)時(shí)的完整和準(zhǔn)確將決定生產(chǎn)成本能否正確歸集。工序順序及組件分配的完整和準(zhǔn)確將影響投料和交接的準(zhǔn)確性。規(guī)范工藝路線設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)流程,工藝路線維護(hù)過(guò)程,加強(qiáng)生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化,程序化管理,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),構(gòu)建合理生產(chǎn)計(jì)劃。重點(diǎn)業(yè)務(wù)流程(2)

物料需求計(jì)劃流程概述通過(guò)展開(kāi)主生產(chǎn)計(jì)劃以及計(jì)算重訂貨點(diǎn)物料、安全庫(kù)存物料,確定自制件、需要外購(gòu)的原材料、輔料以及需要作外協(xié)的組件的數(shù)量以及時(shí)間。未來(lái)生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤在確定好主生產(chǎn)計(jì)劃后,通過(guò)運(yùn)行MRP,作MRP需求分析以及處理例外信息、物料可用性分析后,最終會(huì)對(duì)外購(gòu)的產(chǎn)品產(chǎn)生建議的采購(gòu)申請(qǐng),對(duì)于自制的子件產(chǎn)生建議的計(jì)劃訂單。價(jià)值通過(guò)MRP的運(yùn)行及執(zhí)行,達(dá)到采購(gòu)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售一體化精準(zhǔn)銜接,實(shí)現(xiàn)原材料庫(kù)存的減少,采購(gòu)生產(chǎn)銷(xiāo)售周期縮短,快速響應(yīng)客戶的需求。通過(guò)在主數(shù)據(jù)中設(shè)定相關(guān)參數(shù),實(shí)現(xiàn)MRP運(yùn)算方式及結(jié)果的不同。運(yùn)用計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的計(jì)算功能,取代人腦不可能實(shí)現(xiàn)的工作,大大提升工作效率。跟據(jù)需求展開(kāi)至半成品、原材料的需求量,精確計(jì)算需求的數(shù)量與日期,可大大減少半成品及原材料的庫(kù)存量。重點(diǎn)業(yè)務(wù)流程(3)半成品生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)流程概述

根據(jù)按銷(xiāo)售訂單的主產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃,系統(tǒng)運(yùn)行MRP,分解各個(gè)半成品生產(chǎn)計(jì)劃,跑出半成品的計(jì)劃生產(chǎn)訂單,生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤將計(jì)劃訂單轉(zhuǎn)為生產(chǎn)訂單,接著檢查生產(chǎn)能力是否夠用,如果不夠,可以啟動(dòng)外協(xié)采購(gòu)流程或是修改生產(chǎn)訂單。然后檢查訂單所需物料的可用性,如果料不齊就要和倉(cāng)庫(kù)部門(mén)溝通;

生產(chǎn)訂單的物料以及能力可用性檢查通過(guò)后,就可以打印生產(chǎn)訂單明細(xì)表,然后在系統(tǒng)中執(zhí)行生產(chǎn)訂單下達(dá)。生產(chǎn)訂單打印后,由生產(chǎn)部長(zhǎng)審核簽字后,車(chē)間可以開(kāi)始領(lǐng)料生產(chǎn)。價(jià)值MRP運(yùn)行可以計(jì)算出每個(gè)半成品部件的加工開(kāi)始時(shí)間,梳理各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)指令(計(jì)劃)及時(shí)下發(fā),控制和監(jiān)控工廠中的生產(chǎn)。指導(dǎo)生產(chǎn),為生產(chǎn)提供必要的信息,如工藝路線,生產(chǎn)用料建議等信息。及時(shí)準(zhǔn)確的了解當(dāng)前庫(kù)存及在制品狀況。準(zhǔn)確管理生產(chǎn)成本。在生產(chǎn)過(guò)程中,增加關(guān)鍵工序的完工確認(rèn),通過(guò)生產(chǎn)訂單信息系統(tǒng)等報(bào)表工具能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制。重點(diǎn)業(yè)務(wù)流程(4)生產(chǎn)完工確認(rèn)入庫(kù)流程概述一張生產(chǎn)訂單可分多次完工確認(rèn)和分批產(chǎn)品入庫(kù)。生產(chǎn)過(guò)程中部分完工的產(chǎn)品交倉(cāng)庫(kù)后要同時(shí)做入庫(kù)記賬(對(duì)生產(chǎn)訂單收貨),實(shí)時(shí)更新系統(tǒng)中的庫(kù)存信息。生產(chǎn)部車(chē)間生產(chǎn)訂單完畢提出確認(rèn)需求附帶生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡,由質(zhì)檢員檢驗(yàn),不合格則在線返工,合格則由生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤對(duì)照生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡、質(zhì)檢合格單進(jìn)行系統(tǒng)報(bào)工,報(bào)工完成時(shí)生產(chǎn)訂單自動(dòng)入庫(kù)至線邊倉(cāng),線邊倉(cāng)物料會(huì)按BOM用量反沖,反沖后需要判定是否發(fā)生反沖錯(cuò)誤,如果發(fā)生反沖錯(cuò)誤則需要用COGI處理反沖錯(cuò)誤。線邊倉(cāng)自制件按照需要是否需要交移倉(cāng)庫(kù),需要?jiǎng)t打印入庫(kù)單,交接倉(cāng)庫(kù),倉(cāng)庫(kù)確認(rèn)簽字后,倉(cāng)管員在系統(tǒng)中移庫(kù)過(guò)賬,不需要交移倉(cāng)庫(kù)則由生產(chǎn)部?jī)?nèi)勤系統(tǒng)移至下一生產(chǎn)線邊倉(cāng)。價(jià)值及時(shí)向相關(guān)部門(mén)提供各工序半成品或成品的在產(chǎn)信息、完工數(shù)量、工時(shí)消耗。一張工單可分多次入庫(kù)記賬,有利于庫(kù)房的管理,做到帳實(shí)相符,并且可以及時(shí)的提供給計(jì)劃部門(mén)準(zhǔn)確的庫(kù)存和進(jìn)度信息。重點(diǎn)業(yè)務(wù)流程(5)工序外協(xié)流程概述

未來(lái)系統(tǒng)管控工序外協(xié)的方式大致如下,如果是長(zhǎng)期外協(xié),產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就需要確定下來(lái),并體現(xiàn)在工藝路線中,在正式生產(chǎn)之前,必須在工藝路線中確定好供應(yīng)商及采購(gòu)信息數(shù)據(jù),生產(chǎn)內(nèi)勤在下達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),如果涉及到工序外協(xié),在產(chǎn)生生產(chǎn)訂單的同時(shí)會(huì)同時(shí)產(chǎn)生外協(xié)的采購(gòu)申請(qǐng),再將采購(gòu)申請(qǐng)?zhí)峁┙o供應(yīng)部作采購(gòu)處理(即在系統(tǒng)內(nèi)下采購(gòu)訂單及與供應(yīng)商聯(lián)系外協(xié)處理),由車(chē)間或倉(cāng)庫(kù)打印出庫(kù)單(系統(tǒng)開(kāi)發(fā))和發(fā)外加工,加工完成產(chǎn)品回廠后,經(jīng)質(zhì)檢檢驗(yàn)后,由供應(yīng)對(duì)采購(gòu)訂單收貨,如果是委外生產(chǎn)訂單倉(cāng)庫(kù)還對(duì)該委外生產(chǎn)訂單收貨入庫(kù)。最終投到產(chǎn)線加工剩下的工序或直接作成品入庫(kù),由此整個(gè)外協(xié)業(yè)務(wù)完成。價(jià)值規(guī)范工序外協(xié)業(yè)務(wù)過(guò)程,實(shí)現(xiàn)外協(xié)加工精細(xì)化管理。工序外協(xié)在系統(tǒng)內(nèi)實(shí)現(xiàn)控制與管理。對(duì)臨時(shí)維護(hù)加大管控力度,減少外發(fā)的風(fēng)險(xiǎn)。會(huì)議議程項(xiàng)目總體進(jìn)度匯報(bào)項(xiàng)目交付進(jìn)度報(bào)告系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)報(bào)告生產(chǎn)計(jì)劃與控制藍(lán)圖設(shè)計(jì)總體解決方案業(yè)

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