塑膠跑道施工常見問題及分析一、聚氨酯漿料場地常見問題及分析1.1塑膠起鼓，與基礎(chǔ)脫層現(xiàn)象塑膠層在做完后在較短的時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)局部或大面積的起鼓，或者與基礎(chǔ)脫離開來。原因分析：水泥標(biāo)號不合格或基礎(chǔ)隔水氣層不合格，地下水氣上升，將塑膠層頂起，造成塑膠層出現(xiàn)起鼓現(xiàn)象。處理措施：切割掉起泡部分，曬干后基礎(chǔ)做防水處理，再按要求補(bǔ)平，然后補(bǔ)色差。預(yù)防措施：嚴(yán)格把好基礎(chǔ)防水質(zhì)量關(guān)，鋪PU塑膠時(shí)，基礎(chǔ)含水率和空氣濕度應(yīng)在安全范圍內(nèi)。1.2塑膠層起鼓原因分析：施工時(shí)基礎(chǔ)含水率高，或空氣濕度偏高，或漿料水分高，或稀釋劑水分高，造成pu材料中的異氰酸根同水發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳。當(dāng)塑膠材料達(dá)到一定強(qiáng)度后，二氧化碳不能完全擴(kuò)散到材料外部，逐漸在內(nèi)部聚集，造成塑膠場地表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處理措施：切割掉起泡部分，曬干后基礎(chǔ)做防水處理，再按請求補(bǔ)平，然后補(bǔ)色差。預(yù)防步伐：嚴(yán)格把好基礎(chǔ)防水質(zhì)量關(guān)，鋪PU塑膠時(shí)，基礎(chǔ)含水率和空氣濕度應(yīng)在安全范圍內(nèi)，在施工前先做小試。1.3產(chǎn)品過了養(yǎng)護(hù)期后還未固化，沒有強(qiáng)度或粘性大原因分析：1.3.1施工時(shí)，資料配比誤差超過安全范圍，形成組分比例平衡，招致資料不產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，從而使得資料粘性太大以至沒有強(qiáng)度。1.3.2沒加催化劑，或催化劑量太少或催化劑失效。這三方面將導(dǎo)致材料不能夠完全反應(yīng)，影響材料強(qiáng)度。1.3.3所用稀釋劑不合格，含有其他雜質(zhì)，如醇類、水等，導(dǎo)致塑膠材料反應(yīng)時(shí)分子鏈**受阻，不能形成高分子，或者造成比例失調(diào)。處理步伐：根據(jù)實(shí)用情況決定是否將未干部分鏟除重鋪。預(yù)防措施:1.3.1施工前應(yīng)檢查計(jì)量用秤、磅，確定其精確度符合要求；1.3.2嚴(yán)格按施工技術(shù)要求操作，施工前必須做小試，確定稀釋劑質(zhì)量、催化劑質(zhì)量或用量，避免造成不必要的損失。1.4球場表面泛黑原因分析：底層橡膠顆粒質(zhì)量不合格，加到塑膠球場底層后，橡膠顆粒中的黑色顏料隨增塑劑等物質(zhì)逐漸析出，形成塑膠球場表面泛黑。面層越薄，泛黑現(xiàn)象越明顯。處理措施:將原來塑膠層打磨后再鋪上1-3mm塑膠層。預(yù)防步伐：1.4.1施工前對黑顆粒質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，可在乙酯中加入適量的黑顆粒，觀察溶液色澤，若呈黃褐色，透明性變得較差，塑膠球場底層中加入此類黑顆粒出現(xiàn)泛黑現(xiàn)象的可能性非常大。若顏色透明略微發(fā)黑，此類顆粒質(zhì)量還可以，加入到塑膠球場中，基本不會出現(xiàn)泛黑現(xiàn)象。1.4.2底層施工完畢后，可在上面用紅色塑膠資料在上面鋪上1mm左右，待其完全固化，再做面層部分。二、聚氨酯粘合劑場地常見問題及分析2.1底層封底膠固化慢或不固化原因分析：2.1.1基礎(chǔ)酸洗后未沖洗干凈或含有不易揮發(fā)的酸類物質(zhì)，形成封底膠中催化劑活性降低，以至生效，從而招致封底膠固化慢，以