第一章社會(huì)組織的基本職能：生產(chǎn)運(yùn)作、財(cái)務(wù)、營銷。他們之間相互依存，生產(chǎn)運(yùn)作是一切社會(huì)組織最基本的活動(dòng)；財(cái)務(wù)就是為社會(huì)組織籌措資金并合理的運(yùn)用資金；營銷就是要發(fā)現(xiàn)和發(fā)掘顧客的要求，讓顧客了解公司的產(chǎn)品和服務(wù)，并將這些產(chǎn)品和服務(wù)送到顧客手中。生產(chǎn)運(yùn)作管理是對生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行與維護(hù)過程的管理，它包括對生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品和（或）提供滿意服務(wù)。生產(chǎn)運(yùn)作管理分為對生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的管理、對生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作過程的管理、對生產(chǎn)過程改進(jìn)過程的管理。生產(chǎn)運(yùn)作管理者具備的兩項(xiàng)技能：技術(shù)技能和行為技能。生產(chǎn)運(yùn)作分類：制造性生產(chǎn)按工藝過程的特點(diǎn)又分為連續(xù)性生產(chǎn)與離散性生產(chǎn)；按企業(yè)組織生產(chǎn)的特點(diǎn)分為.備貨型生產(chǎn)與訂貨型生產(chǎn)。2.服務(wù)性運(yùn)作.1）.按照是否提供有形產(chǎn)品可分為純勞務(wù)運(yùn)作和一般勞務(wù)運(yùn)作。2）.按照是否參與可分為顧客參與的服務(wù)運(yùn)作和顧客不參與的服務(wù)運(yùn)作。3）按照勞動(dòng)密集程度和與顧客接觸程度可分為大量資本密集服務(wù)、專業(yè)資本密集服務(wù)、大量勞務(wù)密集服務(wù)和專業(yè)勞務(wù)密集服務(wù)。連續(xù)性生產(chǎn)：是指物料均勻，連續(xù)的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的過程。離散型生產(chǎn)：是指物料離散的按一定工藝順序運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中不斷改變形態(tài)和性能，最后形成產(chǎn)品的生產(chǎn)。純服務(wù)性運(yùn)作的特點(diǎn)：無形性（服務(wù)運(yùn)作的生產(chǎn)率難以確定）、同步性（與顧客接觸，服務(wù)和消費(fèi)同時(shí)進(jìn)行）、異質(zhì)性（服務(wù)質(zhì)量難以標(biāo)準(zhǔn)化）、易逝性（服務(wù)不能通過庫存來調(diào)節(jié)）。流程：具有特定輸入和輸出的一組相關(guān)活動(dòng)（任務(wù)）。流程的度量：流程時(shí)間、在制品庫存和通過率（流程率）來度量。所謂流程時(shí)間是指加工服務(wù)對象（人或者物料）從進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)開始，到離開生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)為止的時(shí)間間隔。流程的分類：按加工服務(wù)對象的物理狀態(tài)的均質(zhì)性分為連續(xù)流程與離散流程。按物流的特征，可分為V型、A型、T型流程。按照工件或者顧客流動(dòng)路線是否一致可分為單件作業(yè)流程和流水作業(yè)流程。按照生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)方式可分為推式流程和拉式流程。按照工件或則顧客是單件移動(dòng)還是成批移動(dòng)可分為單件移動(dòng)流程和成批移動(dòng)流程。連續(xù)流程是指物料均勻、連續(xù)不斷的按一定工藝順序流動(dòng)，在流動(dòng)中物料的形態(tài)和性能不斷改變，最終形成產(chǎn)品。（化工，煉油，造紙，食品）離散流程是指物料是可分離、簡短的按一定工藝順序流動(dòng)，在流動(dòng)中物料的形態(tài)和性能不斷改變，最后組裝成產(chǎn)品。（機(jī)械，電子，服裝，家具）V型：是水庫式的，由一種原材料經(jīng)過基本相同的加工過程轉(zhuǎn)換成種類繁多的最終產(chǎn)品（鋼材的軋制，煉油廠提煉）A型：有許多原材料和零部件轉(zhuǎn)換成少數(shù)幾種產(chǎn)品。（飛機(jī)制造，汽車制造）T型：由相似零部件以不同方式組裝成不同產(chǎn)品，加工零部件大體是平行進(jìn)行的（家用電器的生產(chǎn)）加工時(shí)間：是處理物料形態(tài)或?yàn)轭櫩头?wù)的時(shí)間。調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間：是加工物料或?yàn)轭櫩头?wù)之前需要花費(fèi)的準(zhǔn)備時(shí)間。轉(zhuǎn)換時(shí)間：是從從事一項(xiàng)活動(dòng)轉(zhuǎn)向從事另一項(xiàng)活動(dòng)所花費(fèi)的時(shí)間。等待時(shí)間：是工件加工前或者顧客得到服務(wù)前的等待時(shí)間。節(jié)拍：生產(chǎn)線上相鄰兩個(gè)產(chǎn)品（零件）出產(chǎn)的間隔時(shí)間。在生產(chǎn)線上，最長工序的加工時(shí)間，決定了這條生產(chǎn)線的節(jié)拍。要縮短節(jié)拍，就必須壓縮最長工序時(shí)間。生產(chǎn)周期：對于一批零件，生產(chǎn)周期就是它們的加工周期。加工周期是指從第一個(gè)工件在第一臺機(jī)器上開始加工算起，到最后一個(gè)工件在最后一臺機(jī)器上加工完成為止的時(shí)間間隔。集成：將盡可能多的不同事物集中到一起。集成的作用：提高應(yīng)變能力。生產(chǎn)運(yùn)作管理第二章企業(yè)戰(zhàn)略：是企業(yè)為求得生存和發(fā)展，在較長時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的發(fā)展方向和關(guān)系全局問題的謀劃。戰(zhàn)略管理：是指在企業(yè)戰(zhàn)略的形成和實(shí)施過程中，指定的決策和采取的行動(dòng)。價(jià)格、質(zhì)量、品種、服務(wù)、時(shí)間和環(huán)保是影響顧客對產(chǎn)品和服務(wù)需求的六大因素。戰(zhàn)略選擇：包括公司戰(zhàn)略，事業(yè)部戰(zhàn)略（又稱經(jīng)營戰(zhàn)略），職能策略的選擇。公司戰(zhàn)略：專業(yè)化，垂直一體化，水平一體化，多元化。經(jīng)營戰(zhàn)略：成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，差異化戰(zhàn)略，集中一點(diǎn)戰(zhàn)略。生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略：主要包括自制還是購買、預(yù)測驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)方面的選擇。1、自制還是購買

產(chǎn)品自制需要建一個(gè)制造廠；產(chǎn)品外購需要設(shè)立一個(gè)經(jīng)銷公司。2、預(yù)測驅(qū)動(dòng)還是訂單驅(qū)動(dòng)

預(yù)測驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)是根據(jù)對市場需求的預(yù)測來組織生產(chǎn)活動(dòng)，是一種推進(jìn)式的組織生產(chǎn)方式，由于預(yù)測難以精確，必然導(dǎo)致成品庫存，形成備貨型生產(chǎn)，適用于共性需求產(chǎn)品；訂單驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)是以顧客的訂單為依據(jù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)，避免了盲目性的風(fēng)險(xiǎn)，適用于急劇變化的環(huán)境。3、高校供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈

高效供應(yīng)鏈追求降低實(shí)物成本，即降低物流的生產(chǎn)成本，運(yùn)輸成本和庫存成本；敏捷供應(yīng)鏈追求的是降低市場協(xié)調(diào)成本，即供需不協(xié)調(diào)造成的成本，單純追求任一方面都是片面的，應(yīng)同時(shí)考慮兩種成本。對于共性需求產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制實(shí)物成本，個(gè)性需求產(chǎn)品應(yīng)采用敏捷性供應(yīng)鏈。V—P顧客的剩余；V—C企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值；P---C企業(yè)獲得的利潤。生產(chǎn)運(yùn)作管理第三章產(chǎn)品設(shè)計(jì)和選擇應(yīng)遵序的原則：涉及用戶需要的產(chǎn)品（服務(wù)）；設(shè)計(jì)出制造性強(qiáng)的產(chǎn)品；設(shè)計(jì)魯棒性強(qiáng)的產(chǎn)品（服務(wù)）；設(shè)計(jì)綠色產(chǎn)品。生產(chǎn)流程的類型：1按產(chǎn)品進(jìn)行的生產(chǎn)流程。又稱流水線生產(chǎn)，使用大批量生產(chǎn)類型。2按加工路線進(jìn)行的生產(chǎn)流程。適用多品種小批量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)類型。3按項(xiàng)目進(jìn)行的生產(chǎn)流程并行工程：是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程，包括制造過程和支持過程，進(jìn)行并行、一體化設(shè)計(jì)的一種系統(tǒng)方法。并行工程的主要思想;1并行的活動(dòng)和過程。2連續(xù)的信息化3連續(xù)的完成各階段的工作4高效率的組織結(jié)構(gòu)并行工程的特點(diǎn)：設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮產(chǎn)品生命周期的所有因素；產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中個(gè)活動(dòng)并行交叉進(jìn)行；產(chǎn)品生命周期有關(guān)的不同領(lǐng)域技術(shù)人員的全面參與和協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)生命周期中所有因素在設(shè)計(jì)階段的集成，實(shí)現(xiàn)資源、技術(shù)、過程在設(shè)計(jì)中的集成。生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的輸入/輸出信息：輸入：1產(chǎn)品/服務(wù)信息（產(chǎn)品/服務(wù)要求、價(jià)格/數(shù)量、競爭環(huán)境、用戶要求、所期望的產(chǎn)品特點(diǎn)）2生產(chǎn)系統(tǒng)信息（資源供給、生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)分析、制造技術(shù)、優(yōu)勢和劣勢）3生產(chǎn)戰(zhàn)略（戰(zhàn)略定位、競爭武器、工廠設(shè)置、資源配置）生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)：1選擇生產(chǎn)流程（與生產(chǎn)戰(zhàn)略相適應(yīng)）2自制—外購研究（自制—外購決策、供應(yīng)商的信譽(yù)和能力、配套采購決策）3生產(chǎn)流程研究（主要技術(shù)路線、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可加工性）4設(shè)備研究（自動(dòng)化水平、機(jī)器之間的連接方式、設(shè)備選擇、工藝裝備）5布局研究（廠址選擇與廠）輸出：1生產(chǎn)技術(shù)流程（工藝設(shè)計(jì)方案、工藝流程之間聯(lián)系）2布置方案（廠方設(shè)計(jì)方案、設(shè)備設(shè)施布置方案、設(shè)備選購方案）3人力資源（技術(shù)水平要求、人員數(shù)量、培訓(xùn)計(jì)劃、管理制度）影響生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)的主要因素：1.產(chǎn)品/服務(wù)需求性質(zhì)2.自制-外購決策3.生產(chǎn)柔性4.產(chǎn)品/服務(wù)質(zhì)量水平5.接觸顧客的程度研究與開發(fā)包括基礎(chǔ)研究，應(yīng)用研究和技術(shù)開發(fā)。基礎(chǔ)研究：探索新的規(guī)律，創(chuàng)建基礎(chǔ)性知識。應(yīng)用研究：將基礎(chǔ)理論中開發(fā)的新知識新理論應(yīng)用于具體領(lǐng)域。技術(shù)開發(fā)：將應(yīng)用研究的成果經(jīng)設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)而發(fā)展為新產(chǎn)品，新系統(tǒng)和新工程的科研活動(dòng)。企業(yè)流程重構(gòu)（BPR)的基本思想是過程導(dǎo)向，即打破傳統(tǒng)的思維方式，不再將精力集中在狹義的任務(wù)上，突破企業(yè)內(nèi)部們間的界限，將分散在各功能部門的任務(wù)整合成過程流。也稱企業(yè)轉(zhuǎn)換過程?？蓜澐譃樗念悾?物理轉(zhuǎn)換。2位置轉(zhuǎn)換3交易轉(zhuǎn)換4信息轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程：設(shè)計(jì)過程包括從明確設(shè)計(jì)任務(wù)開始到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動(dòng)。他始終是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的重要環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品的性能，質(zhì)量，成本。產(chǎn)品設(shè)計(jì)包括總體設(shè)計(jì)，技術(shù)設(shè)計(jì)，工作圖設(shè)計(jì)三個(gè)方面。工藝過程設(shè)計(jì)：工藝設(shè)計(jì)是指按產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，安排或規(guī)劃出從原材料加工或產(chǎn)品所需要的一系列加工過程，工時(shí)消耗，設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。工藝設(shè)計(jì)過程的程序：1產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查2擬定工藝方案3編制工藝規(guī)程4工藝裝備的設(shè)計(jì)和制造。串行產(chǎn)品開發(fā)過程弊端：1各下游開發(fā)部門所具有的知識難以加入早期設(shè)計(jì)，越是早期設(shè)計(jì)階段，降低費(fèi)用的機(jī)會(huì)越大。而發(fā)現(xiàn)問題時(shí)間越晚，修改費(fèi)用指數(shù)越大，相應(yīng)費(fèi)用越大。2各部門對其他部門的需求和能力缺乏理解，目標(biāo)和評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的差異和矛盾降低了產(chǎn)品整體開發(fā)過程的效率。并行產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法：概念設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)概念方案，工藝概念方案）初步設(shè)計(jì)（產(chǎn)品初步方案，工藝初步方案）詳細(xì)設(shè)計(jì)（產(chǎn)品詳細(xì)方案、工藝詳細(xì)方案）產(chǎn)品設(shè)計(jì)并行方法特點(diǎn)：產(chǎn)品設(shè)計(jì)各階段是一個(gè)遞階漸進(jìn)的連續(xù)過程，概念設(shè)計(jì)、初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)階段的劃分只標(biāo)志著產(chǎn)品和設(shè)計(jì)的粒度和清晰度。粒度是設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中所考慮和處理問題要素的大小。清晰度表明設(shè)計(jì)對象在相應(yīng)粒度水平上的確定性程度的度量。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和產(chǎn)品信息模型經(jīng)歷著從定性到定量、從模糊到清晰的漸進(jìn)演化。設(shè)計(jì)每前進(jìn)一步，過程每循環(huán)一次，設(shè)計(jì)的粒度減小，信息的清晰度增加，不確定性減少，并行程度逐漸增加。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和工藝設(shè)計(jì)過程不是順序進(jìn)行，而是并行展開，同時(shí)進(jìn)行。設(shè)計(jì)早期，需從總體著眼，設(shè)計(jì)粒度大；隨著設(shè)計(jì)工作進(jìn)展，粒度越來越小，清晰度越來越高。粒度最小時(shí)，產(chǎn)品和過程的設(shè)計(jì)也結(jié)束，清晰度最高。根據(jù)并行工程的思想，要提高開發(fā)過程的效率和柔性，需從兩方面變革：過程重構(gòu)和組織重構(gòu)。并行工程技術(shù)：虛擬設(shè)計(jì)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）、產(chǎn)品系列化，零部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化；成組技術(shù)；減少變化的方案。并行工程的人員構(gòu)成：制造、裝配、質(zhì)量、營銷人員；顧客和供應(yīng)商；環(huán)保人員。產(chǎn)品生命周期管理（PLM）：是指提供從產(chǎn)品設(shè)計(jì)，工藝制造，生產(chǎn)，使用，維護(hù)到回收整個(gè)生命周期中產(chǎn)生的所有數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。整合和改進(jìn)產(chǎn)品生命周期流程。打破了限制產(chǎn)品設(shè)計(jì)者、產(chǎn)品制造著、銷售者、使用者之間進(jìn)行溝通的技術(shù)桎梏。通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行協(xié)作，PLM可以讓企業(yè)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)創(chuàng)新上突飛猛進(jìn)，同時(shí)可以縮短開發(fā)周期，提高生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本。第四章.影響選址的因素1.經(jīng)濟(jì)因素：運(yùn)輸條件與費(fèi)用、勞動(dòng)力可獲性與費(fèi)用、能源可獲性與費(fèi)用、廠址費(fèi)用和條件。2.其他因素：政治因素（政治因素包括政治局面是否穩(wěn)定，法制是否健全，稅負(fù)是否公平等。尤其是在國外建廠，必須考慮政治因素。）、.社會(huì)因素（投資建廠要考慮的社會(huì)因素包括居民的生活習(xí)慣，文化教育水平，宗教信仰和生活水平。）.自然因素（主要是氣候條件和水資源狀況。）按照生產(chǎn)流程的不同類型，生產(chǎn)單位專業(yè)化原則有工藝專業(yè)化和對象專業(yè)化原則。1.工藝專業(yè)化原則：工藝專業(yè)化形式的生產(chǎn)單位內(nèi)集中了完成相同工藝的設(shè)備和工人，可以完成不同產(chǎn)品上相同工藝內(nèi)容的加工，如制造業(yè)企業(yè)中的機(jī)械加工車間，鍛造車間，車工工段等生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)：對產(chǎn)品品種變化適應(yīng)能力強(qiáng)，生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性高，工藝管理方便。缺點(diǎn)：加工線路長，運(yùn)輸量達(dá)，運(yùn)輸成本高，生產(chǎn)周期長，組織管理工作復(fù)雜，耗費(fèi)的非生產(chǎn)時(shí)間較多，生產(chǎn)效率低。2.對象專業(yè)化原則：按照產(chǎn)品（或零件，部件）建立的生產(chǎn)單位，形成對象專業(yè)化車間。如汽車制造廠的發(fā)動(dòng)機(jī)車間，曲軸車間，齒輪工段等生產(chǎn)單位。優(yōu)點(diǎn)：采用高效專用設(shè)備組織連續(xù)流水作業(yè)，可縮短運(yùn)輸路線，減少運(yùn)輸費(fèi)用，有利于提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，同時(shí)簡化了生產(chǎn)管理。缺點(diǎn)：只固定生產(chǎn)一種或很少幾種產(chǎn)品的設(shè)備，因而對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力很差。所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后，求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工人數(shù)最少的方案。1.裝配線的節(jié)拍r=計(jì)劃期有效工作時(shí)間/計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃產(chǎn)量2.最小工作地的數(shù)目Smin=【∑ti/r】(【】取大于等于該小數(shù)的最小整數(shù))3.裝配線的時(shí)間損失系數(shù)：εL=(s*r-∑ti)/s*r×100%第五章生產(chǎn)率的影響因素：技術(shù)因素:企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)所必需的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)裝備的技術(shù)（硬因素）行為因素：操作者的心理的需求和情感變化對生產(chǎn)率的影響（軟因素）工作：工人承擔(dān)的一組任務(wù)或活動(dòng)的總稱在工作設(shè)計(jì)中可以考慮的三種方法：工作擴(kuò)大化：工作的橫向擴(kuò)大，即增加每個(gè)人的工作任務(wù)的種類，從而使得他們完成一項(xiàng)完整工作的大部分程序，使他們看到他們的工作對顧客的意義工作職務(wù)輪換：允許員工定期輪換所做的工作工作的豐富化：工作的縱向的擴(kuò)大，給職工更多的責(zé)任，更多的參與決策和管理的機(jī)會(huì)工作抽樣法應(yīng)用步驟：設(shè)計(jì)觀察方式?jīng)Q定觀測時(shí)間的長度決定最初的時(shí)間的樣本數(shù)選擇隨機(jī)的觀測時(shí)間觀察和獲取數(shù)據(jù)檢查是否需要更多的樣本數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算分析與結(jié)論人機(jī)工程：人機(jī)環(huán)境系統(tǒng)：就是人和一些機(jī)器、裝置、工具、用具等為完成某項(xiàng)工作或生產(chǎn)任務(wù)所組成的系統(tǒng)。更確切地說，這種系統(tǒng)還應(yīng)包括環(huán)境條件在內(nèi)。所以，人—機(jī)系統(tǒng)實(shí)際上是指人—機(jī)—環(huán)境組成的一個(gè)不可分割的整體。工作環(huán)境研究和設(shè)計(jì)三大影響因素:氣候狀況的影響、照明的影響、色彩對工作人員的影響。第六章預(yù)測是對未來可能發(fā)生的事件的預(yù)計(jì)和推測。預(yù)測的種類：科學(xué)預(yù)測、技術(shù)預(yù)、經(jīng)濟(jì)預(yù)測、需求預(yù)測、社會(huì)預(yù)測影響需求預(yù)測的因素：商業(yè)周期、產(chǎn)品生命周期預(yù)測分類：1.根據(jù)預(yù)測時(shí)間的長短，分為：(1)長期預(yù)測。指對5年或5年以上的需求前景的預(yù)測。(2)中期預(yù)測。指對一個(gè)季度以上兩年以下的需求前景的預(yù)測。(3)短期預(yù)測。指對以日、周、旬、月為單位，對一個(gè)季度一下的需求前景的預(yù)測。2.根據(jù)主客觀因素所起的作用，分為：（1）定性預(yù)測方法。也稱主觀預(yù)測方法，簡單明了，不需要數(shù)學(xué)公式。（1）定量預(yù)測方法。又稱為統(tǒng)計(jì)預(yù)算方法，主要特點(diǎn)是利用統(tǒng)計(jì)資料和數(shù)學(xué)模型來進(jìn)行預(yù)測。預(yù)測的一般步驟：·1確定預(yù)測的目的和用途，它決定了預(yù)測的詳細(xì)程度、準(zhǔn)確性、預(yù)測費(fèi)用·2確定預(yù)測時(shí)間覆蓋范圍，明確是長期預(yù)測還是短期預(yù)測·3選擇預(yù)測方法或模型·4收集和分析供預(yù)測用的數(shù)據(jù)，做好預(yù)測的準(zhǔn)備工作·5計(jì)算并分析預(yù)測結(jié)果·6將預(yù)測結(jié)果用于實(shí)際生產(chǎn)計(jì)劃中，并對預(yù)測進(jìn)行監(jiān)控。預(yù)測中應(yīng)注意的問題1.判斷在預(yù)測中的作用2.預(yù)測精度與成本3.預(yù)測的時(shí)間范圍和更新頻率4.穩(wěn)定性與響應(yīng)性定性預(yù)測方法（主觀判斷）1.德爾菲法（專家調(diào)查法）是在專家會(huì)議的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種預(yù)測方法，采用匿名通信方式將所需預(yù)測的問題征詢一定人數(shù)的專家意見，并經(jīng)過多次信息交換，逐步取得比較一致的預(yù)測結(jié)果。遵循的原則：匿名性、反饋性、收斂性2.主管人員意見法由高級決策人員召集銷售、生產(chǎn)、采購、財(cái)務(wù)、研究與開發(fā)等各部門主管開會(huì)討論，

與會(huì)人員充分發(fā)表意見，對某一問題進(jìn)行預(yù)測，然后又召集人按照一定方法，對所有個(gè)人的預(yù)測值進(jìn)行處理，得出預(yù)期結(jié)果。優(yōu)點(diǎn)：綜合不同管理者的經(jīng)驗(yàn)，相互討論、啟發(fā)，得出的預(yù)測結(jié)果較全面。缺點(diǎn)：缺乏科學(xué)性、與會(huì)人員容易互相影響、易屈服于權(quán)威人士的意見、耽誤時(shí)間、責(zé)任不明3.用戶調(diào)查法通過信函、電話或訪問的方式對現(xiàn)有的或潛在的顧客進(jìn)行調(diào)查，了解他們對與本企業(yè)產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品及其特性的期望，再考慮本企業(yè)可能的市場占有率，然后對各種信息進(jìn)行綜合處理，即可得到所需的預(yù)測結(jié)果。4.銷售人員意見調(diào)查法由各地區(qū)的銷售人員根據(jù)其個(gè)人的判斷或與地區(qū)有關(guān)部門（人士）交換意見并判斷后做出預(yù)測。定量預(yù)測方法：時(shí)間序列分析。1.時(shí)間序列的構(gòu)成時(shí)間序列是按一定的時(shí)間間隔，把某種變量的數(shù)值依發(fā)生的先后順序排列起來的序列。一個(gè)時(shí)間序列可以分解成趨勢成分、季節(jié)成·······························································································································································································································································································分、周期成分、隨機(jī)成分四種成分。預(yù)測誤差：是指預(yù)測值與實(shí)際值之間的差異。平均絕對誤差（MAD）：是整個(gè)預(yù)測期內(nèi)每一次預(yù)測值與實(shí)際值的絕對偏差的平均值。不能衡量無偏性平均平方誤差（MSE）：對誤差的平方取平均值。不能衡量無偏性平均預(yù)測誤差（MFE）：對預(yù)測誤差的和的平均值。能有效的衡量無偏性平均絕對百分誤差（MAPE）：第七章計(jì)劃管理：按照計(jì)劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。計(jì)劃管理是一個(gè)過程。包括編制計(jì)劃，執(zhí)行計(jì)劃，檢查計(jì)劃完成情況和擬定改進(jìn)措施四階段。企業(yè)計(jì)劃的層次：1.戰(zhàn)略層計(jì)劃，有叫長期計(jì)劃，它涉及企業(yè)在市場競爭中地位的變化、產(chǎn)品和服務(wù)的發(fā)展方向、生產(chǎn)的發(fā)展規(guī)模、技術(shù)的發(fā)展水平、新生產(chǎn)服務(wù)設(shè)施的選址和布置等；2.戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃，又叫中期計(jì)劃，是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)，如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值、庫存員工和利潤；3.作業(yè)層計(jì)劃，又叫短期計(jì)劃，是確定日常的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的安排，如任務(wù)分配，負(fù)荷平衡，作業(yè)排序，生產(chǎn)和訂貨的批量確定，進(jìn)度控制等。制定計(jì)劃的一般步驟：確定目標(biāo)--->評估當(dāng)前條件--->預(yù)測未來環(huán)境與條件--->確定生產(chǎn)方案--->實(shí)施評估結(jié)果滾動(dòng)式計(jì)劃：編制滾動(dòng)式計(jì)劃是一種編制計(jì)劃的新方法，可以用于編制從戰(zhàn)略層到作業(yè)層各種層次的計(jì)劃。方法：整個(gè)計(jì)劃期被分成為幾個(gè)時(shí)間段，其中第一時(shí)間段的計(jì)劃為執(zhí)行計(jì)劃，后幾個(gè)時(shí)間段為預(yù)計(jì)計(jì)劃。執(zhí)行計(jì)劃叫具體，預(yù)計(jì)計(jì)劃較粗略。每經(jīng)過一個(gè)時(shí)間段，根據(jù)執(zhí)行計(jì)劃的實(shí)施情況以及企業(yè)內(nèi)，外條件的變化，對原來的預(yù)計(jì)劃作出調(diào)整與修改，原計(jì)的第一時(shí)間段的計(jì)劃就變成執(zhí)行計(jì)劃。優(yōu)點(diǎn)：1.使計(jì)劃的嚴(yán)肅性和應(yīng)變性都得到保證；2.提高了計(jì)劃的連續(xù)性。生產(chǎn)運(yùn)作能力：編制生產(chǎn)大綱的一個(gè)主要任務(wù)就是使任務(wù)和能力協(xié)調(diào)代表產(chǎn)品：是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量與勞動(dòng)乘積最大的產(chǎn)品。假定產(chǎn)品：是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu)成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品。生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計(jì)劃負(fù)荷的平衡：三方面內(nèi)容：將生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力進(jìn)行比較；按比較的結(jié)果采取措施；計(jì)算生產(chǎn)能力利用指標(biāo)。比較生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力的兩種方法：用產(chǎn)品品數(shù)和用臺時(shí)數(shù)。后者用的比較多。對于單種生產(chǎn)企業(yè)，可以用具體產(chǎn)品數(shù)進(jìn)行比較:1.設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備有效工作時(shí)間數(shù)/單位產(chǎn)品臺時(shí)定額2.設(shè)備有效工作小時(shí)數(shù)=全年工作日*每天工作小時(shí)數(shù)*(1-設(shè)備停修率)取最小的設(shè)備生產(chǎn)能力（臺數(shù)）作為生產(chǎn)線或計(jì)劃企業(yè)的生產(chǎn)能力，將其與計(jì)劃年生產(chǎn)比較。生產(chǎn)能力計(jì)劃和服務(wù)能力計(jì)劃：生產(chǎn)能力和服務(wù)能力計(jì)劃的區(qū)別：服務(wù)能力計(jì)劃對空間與時(shí)間的依賴性較大。在時(shí)間上，服務(wù)不能儲存，必須提供及時(shí)服務(wù)?？臻g上，制造業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施可以遠(yuǎn)離客戶，但服務(wù)能力必須在客戶的周圍，離客戶也近也好。第八章、庫存管理庫存：庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。庫存管理的目標(biāo)：在保證一定服務(wù)水平的基礎(chǔ)上，不斷減少庫存。庫存的作用：縮短訂貨提前期、穩(wěn)定作用、分?jǐn)傆嗀涃M(fèi)用、防止短缺、防止中斷。庫存分類：單周期庫存和多周期庫存；獨(dú)立需求庫存和相關(guān)需求庫存。單周期需求：是指對物品在一段特定時(shí)間內(nèi)的需求，過了這段時(shí)間，該物品就沒有原有的使用價(jià)值了。多周期需求：是指在足夠長的時(shí)間里對某種物品的重復(fù)的、連續(xù)的需求，其庫存需要不斷的補(bǔ)充。獨(dú)立需求：來自用戶的對企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的需求。最明顯的特質(zhì)是需求的對象和數(shù)量不確定。相關(guān)需求：也稱非獨(dú)立需求，他可以按對最終產(chǎn)品的獨(dú)立需求精確的計(jì)算出來。三