QMCR燃?xì)饩吖酒髽I(yè)標(biāo)準(zhǔn)QMCR--2009微晶玻璃面板技術(shù)要求2009-01-20實(shí)施2009-01-202009-01-20實(shí)施美的廚衛(wèi)事業(yè)部燃?xì)饩吖景l(fā)布微品玻璃面板技術(shù)要求1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范了微晶玻璃面板的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、質(zhì)量評(píng)定程序、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于專用于電熱式灶具的微晶玻璃面板。本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東美的廚衛(wèi)電器制造有限公司生產(chǎn)的氣電灶。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。GB4706.22家用和類似用途電器的安全駐立式電灶、灶臺(tái)、烤爐及類似用途器具的特殊要求DIN12116測(cè)試玻璃耐沸水溶解鹽酸沖擊性的試驗(yàn)和分類方法ISO695玻璃抗沸騰堿溶液腐蝕性.試驗(yàn)和分類方法DINISO719玻璃.98°C時(shí)玻璃晶粒的耐水解性.試驗(yàn)方法和分類3要求3.1外觀質(zhì)量3.1.1氣泡普通光照條件下，距離0.8米處觀測(cè)，不應(yīng)看到明顯凸起，以及無(wú)凸起的、被埋藏的氣泡。3.1.2碎喳在邊緣及孔周邊，普通光照條件下，距離0.8米處觀測(cè)，不應(yīng)看到有明顯的碎喳。3.1.3劃痕指甲輕微劃過(guò)，無(wú)阻礙感。普通光照條件下，距離0.8米出觀測(cè)，不應(yīng)看到有明顯的劃痕。3.1.4底部結(jié)構(gòu)底部強(qiáng)度顆粒，完整，均勻分布。3.1.5表面彩釉3.1.5.1熱穩(wěn)定性在580°C時(shí)，將微晶板間斷加熱30分鐘，冷卻30分鐘，如此反復(fù)，4000小時(shí)印刷彩釉的外觀無(wú)明顯改變。3.1.5.2附著性能要求用12X60mm的膠帶粘貼于印刷彩釉上，在65°C環(huán)境中強(qiáng)化粘力，冷卻后迅速扯下膠帶，不應(yīng)有任何超過(guò)0.5mm的印刷彩釉脫落。3.2結(jié)構(gòu)尺寸3.2.1外形尺寸滿足下表公差條件:長(zhǎng)度（mm）公差（mm）<300±1.0300?600±1.5N600±2.03.2.2孔尺寸公差滿足下表公差條件:孑L尺寸（mm）公差（mm）<20±1.020?50±1.5N50±2.03.2.3平面度公差滿足下表公差條件:對(duì)角線長(zhǎng)度(mm)公差(mm)<400±1.0400?800±1.5N800±2.03.3化學(xué)性能要求3.3.1耐酸性經(jīng)過(guò)1mol/L濃度的HCL試驗(yàn)后，玻璃表面不受損，彩釉不掉色，不變色。3.3.2耐堿性經(jīng)過(guò)1mol/L濃度的NaOH試驗(yàn)后，玻璃表面不受損，彩釉不掉色，不變色。3.3.3耐水解性經(jīng)過(guò)煮水或者煮油試驗(yàn)，玻璃無(wú)損傷。3.4強(qiáng)度要求經(jīng)沖擊錘試驗(yàn)及平底鋁鍋沖擊試驗(yàn)不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和破損。3.5抗熱沖擊性在溫度700°C時(shí)不允許出現(xiàn)破裂，文字、圖案不出現(xiàn)變形、變色等異常。3.6抗溫度梯度在溫度梯度△T=700°C時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)文字、圖案變形、變色等異常，不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、破損請(qǐng)異常。3.7耐用性微晶玻璃板在580°C溫度下停留5000小時(shí)，性能不允許改變。3.8硬度要求：能經(jīng)受6H的鉛筆硬度計(jì)磨檫表面印刷彩釉無(wú)掉色、刮傷等異常。4檢驗(yàn)方法4.1外觀質(zhì)量：氣泡、碎喳、劃痕及底部結(jié)構(gòu)在普通光照條件下，在距離0.8處目測(cè)。表面彩釉熱穩(wěn)定性測(cè)試方法：將微晶玻璃置于恒溫箱中，保持恒溫箱內(nèi)的溫度為580°C，加熱微晶玻璃板30分鐘后冷卻30分鐘，如此反復(fù)4000小時(shí)后，印刷彩釉的外觀無(wú)明顯改變。表面彩釉附著性能測(cè)試方法：在常溫下先將一段12X60mm的3M膠帶粘貼在微晶玻璃的印刷彩釉上，再將此粘有膠帶的微晶玻璃板放入65°C的恒溫箱內(nèi)，等待15分鐘，以加強(qiáng)粘貼力。取出室溫冷卻后，迅速扯下膠帶。印刷彩釉脫落情況符合3.1.5.2的要求。4.2結(jié)構(gòu)尺寸檢驗(yàn)：用游標(biāo)卡尺按圖紙測(cè)量，公差滿足3.2各項(xiàng)要求。化學(xué)性能試驗(yàn)4.3.1耐酸性試驗(yàn):將玻璃面板的彩釉面向上，用橡皮泥圈成一個(gè)50mmX50mm高5mm的池，用1mol/L濃度的HCl溶液放入池內(nèi)，酸液加至深3mm，浸泡1h，然后清潔干凈，玻璃表面不受損，彩釉不掉皮、不變色。4.3.2耐堿性試驗(yàn)：將玻璃面板的面向上，用橡皮泥圈成一個(gè)50mmX50mm高5mm的池，用1mol/L濃度的NaOH溶液放入池內(nèi)，堿液加至深3mm，浸泡1h，然后清潔干凈，玻璃表面不受損，彩釉不變色。4.3.3耐水解性試驗(yàn)：連續(xù)煮水360h或者連續(xù)煮油96h，或者干燒至保護(hù)20次，玻璃板不會(huì)有開(kāi)裂或者破損現(xiàn)象。強(qiáng)度試驗(yàn)：用一個(gè)底部直徑為120±10mm的平底鋁制容器，內(nèi)放置1.3kg的沙裝物，總質(zhì)量1.80±0.01kg，從150mm的高度跌落到烹飪區(qū)域10次。4.5抗熱沖擊性試驗(yàn)：將樣件放入700°C恒溫箱至熱平衡后，取出冷卻至室溫。4.6抗溫度梯度試驗(yàn)：將樣件放入700°C恒溫箱中至熱平衡后，取出，立刻投入到0°C的冰水混合物中。4.7耐用性試驗(yàn)：將樣件置于恒溫箱中，使恒溫箱的溫度維持在580°C，加熱5000小時(shí)，樣件無(wú)色變，無(wú)開(kāi)裂、破損等異常。4.8硬度試驗(yàn)：室溫下用6H的鉛筆硬度計(jì)磨擦樣件表面彩釉，15秒后停止。5檢驗(yàn)規(guī)則分來(lái)料檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，抽樣檢驗(yàn)依據(jù)公司抽樣方案。5.1來(lái)料檢驗(yàn)每批微晶玻璃面板須檢驗(yàn)合格后，才可上線使用，接收及抽樣方案依據(jù)公司相關(guān)方案執(zhí)行。5.2型式試驗(yàn)有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)a） 新產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型和生產(chǎn)定型；b） 生產(chǎn)過(guò)程中如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；c） 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)有較大差異時(shí)；d） 停廠一年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e） 正常生產(chǎn)情況下，每半年一次；f） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。5.3不合格項(xiàng)目分類見(jiàn)下表：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類別項(xiàng)目類別進(jìn)料檢驗(yàn)型式試驗(yàn)1外觀質(zhì)量4.1VVB2結(jié)構(gòu)尺寸4.2VVB3耐酸性能4.3.1VB4耐堿性能4.3.2VB5耐水解性能4.3.3VB6強(qiáng)度要求4.4VA7抗熱沖擊性能4.5VA8抗溫度梯度性能4.6VA9耐用性4.7VC10硬度要求4.8VC6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存6.1標(biāo)志6.1.1產(chǎn)品包裝上應(yīng)有標(biāo)志標(biāo)志內(nèi)容包括有：a）廠名與商標(biāo)；b）產(chǎn)品型號(hào)或編號(hào)；c）生產(chǎn)日期；d）數(shù)量；e）重量；f）產(chǎn)品規(guī)格；g）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；h）易碎物品，怕雨等符合GB191的規(guī)定6.2包裝6.2.1產(chǎn)品包裝應(yīng)按GB191的要求，有牢固的包裝箱，應(yīng)保證產(chǎn)品在一般的運(yùn)輸條件和保管條件下不被損壞。6.2.2包裝箱內(nèi)應(yīng)有蓋有制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門印章的合格證。6.3運(yùn)輸包裝箱允許用任何方式進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免雨雪侵襲和機(jī)械損傷。6.3貯存產(chǎn)品應(yīng)垂直貯存在干燥的室內(nèi)，嚴(yán)禁與酸堿化學(xué)品一起貯存。附加說(shuō)明：本標(biāo)