水泥設備潤滑對水泥的分類通常有兩種方法：一是按用途及性能分類；二是按其主要水硬性物質名稱分類。按水泥用途分為：通用水泥、專用水泥、特性水泥三大類。通用水泥：是指適用于大多數(shù)工業(yè)、民用建筑工程的硅酸鹽系列品種水泥。主要有硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥以及復合硅酸鹽水泥。專用水泥:是指有專門用途的水泥，如油井水泥、中熱硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥等。特性水泥：是指某種性能較突出的一類水泥。;如快硬水泥系列、膨脹水泥系列、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥等。專用特種水泥包括：快硬高強水泥、膨脹水泥、自應力水泥、水工水泥、油井水泥、裝飾水泥、砌筑水泥、低堿水泥、道路水泥等種類。按其主要水硬性物質名稱分為:硅酸鹽水泥系列、硫鋁酸鹽水泥系列、鋁酸鹽水泥系列、鐵鋁酸鹽水泥系列、氟鋁酸鹽水泥系列、其他系列六大類。2水泥工藝介紹水泥窯目前主要有兩大類，一類是窯筒體臥置（略帶斜度），并能作回轉運動的稱為回轉窯（也稱旋窯）；另一類窯筒體是立置不轉動的稱為立窯。立窯有兩種類型：普通立窯和機械立窯。普通立窯是人工加料和人工卸料或機械加料，人工卸料；機械立窯是機械加料和機械卸料。機械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質量及勞動生產(chǎn)率都比普通立窯高。根據(jù)建材技術政策要求，小型水泥廠應用機械化立窯，逐步取代普通立窯。3新型干法回轉窯4新型濕法回轉窯5干法濕法回轉窯工藝對比回轉窯的分類大致如下：1、濕法回轉窯的類型：用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為32%~40%的料漿。由于制備成具有流動性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點。2、干法回轉窯的類型：干法回轉窯與濕法回轉窯相比優(yōu)缺點正好相反。干法將生料制成生料干粉，水分一般小于1%，因此它比濕法減少了蒸發(fā)水分所需的熱量。中空式窯由于廢氣溫度高，所以熱耗不低。干法生產(chǎn)將生料制成干粉，其流動性比泥漿差。所以原料混合不好，成分不均勻。6水泥流程圖789水泥生產(chǎn)流程設備詳解1、礦石開采2、礦石破碎3、生料堆庫及預均化4、礦石生料磨5、水泥燒成6、水泥熟料冷卻7、水泥熟料磨8、水泥裝運10水泥生產(chǎn)流程設備詳解1、礦石開采2、礦石破碎3、生料堆庫及預均化4、礦石生料磨5、水泥燒成6、水泥熟料冷卻7、水泥熟料磨8、水泥裝運11礦石破碎破碎機潤滑電機，減速機，破碎機主軸承，破碎機軸承基座。12水泥生產(chǎn)流程設備詳解1、礦石開采2、礦石破碎3、生料堆庫及預均化4、礦石生料磨5、水泥燒成6、水泥熟料冷卻7、水泥熟料磨8、水泥裝運13生料堆庫及預均化14水泥生產(chǎn)流程設備詳解1、礦石開采2、礦石破碎3、生料堆庫及預均化4、礦石生料磨5、水泥燒成6、水泥熟料冷卻7、水泥熟料磨8、水泥裝運15生料磨成1617生料磨結構分解圖水泥生產(chǎn)流程設備詳解1、礦石開采2、礦石破碎3、生料堆庫及預均化4、礦石生料磨5、水泥燒成6、水泥熟料冷卻7、水泥熟料磨8、水泥裝運18在回轉窯中煅燒生料形成熔渣（即：熟料）水泥回轉窯為大型圓筒結構，內部鑲襯耐火磚，其中加入生料和燃料，如：煤或天然氣。整個過程分為4個階段：除濕蒸發(fā)/預熱→煅燒→熔結→冷卻。1.除濕蒸發(fā)/預熱階段：將生料中的水汽去除并將溫度預熱到煅燒前的溫度。2.煅燒：溫度范圍為800OC-900OC,這一階段將碳酸鈣轉化為氧化鈣和二氧化碳（排走）。3.熔結階段：將煅燒后的物質熔結成堅硬的灰色小球狀?；剞D窯煅燒區(qū)域的溫度為1350OC-1450OC。熔結對于水泥質量至關重要，需要精確控制能量的輸入。熱量不足會使煅燒不足，熟料中包含了未轉化的石灰，降低水泥的水合特性（穩(wěn)定、硬化）。

19水泥燒成增濕塔：預熱塔：回轉窯：磨煤機：電機，減速機，磨輥軸承，除塵器：電磁除塵器，旋風除塵器，袋式除塵器2021回轉窯2223預熱和加濕2425水泥生產(chǎn)流程設備詳解1、礦石開采2、礦石破碎3、生料堆庫及預均化4、礦石生料磨5、水泥燒成6、水泥熟料冷卻7、水泥熟料磨8、水泥裝運2627水泥熟料冷卻2829水泥生產(chǎn)流程設備詳解1、礦石開采2、礦石破碎3、生料堆庫及預均化4、礦石生料磨5、水泥燒成6、水泥熟料冷卻7、水泥熟料磨8、水泥裝運303132333435363738水泥生產(chǎn)流程設備詳解1、礦石開采2、礦石破碎3、生料堆庫及預均化4、礦石生料磨5、水泥燒成6、水泥熟料冷卻7、水泥熟料磨8、水泥裝運394041水泥行業(yè)需要潤滑的設備1斗式提升機2振動篩3中間倉4螺旋閘門5雙格輪下料機6包裝機