吊籃施工方案范文高處作業(yè)吊籃安拆專題方案工程名稱：編制單位：編制：校對：審批：目錄（一）方案編制依據(jù)（二）ZLP系列高處作業(yè)吊籃介紹（三）工程概況（四）吊籃布置情況（五）人員組織（六）安裝前準備（七）安裝方案和方法（八）電動吊籃安全注意事項（九）驗算（十）吊籃架設(shè)安全方法（十一）吊籃常見故障及處理方法（十二）吊籃日常檢驗保養(yǎng)附：應(yīng)搶救援預(yù)案二、吊籃架設(shè)作業(yè)流程圖三、吊籃拆卸作業(yè)流程圖四、吊籃平面布置圖高處作業(yè)吊籃安拆專題方案（一）方案編制依據(jù)1.《施工組織設(shè)計》2.《高處作業(yè)吊籃》GB19155－3.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-914.《鋼絲繩夾使用方法》GB/T5976-5.《安全帶國家標準》GB6095-6.《建筑施工安全檢驗標準》JGJ59-7.《施工現(xiàn)場暫時用電規(guī)范》JGJ46-8.《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-9.《高處懸掛作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)材料》10.《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》施工組織方案以上述相關(guān)文件為編制依據(jù)，并經(jīng)過對現(xiàn)場考查和標準層面平面圖紙進行研究和分析后，特制訂本方案，以供參考。（二）ZLP系列高處作業(yè)吊籃介紹【設(shè)備特點】?提升機構(gòu)----外形美觀，品質(zhì)一流，噪音低，性能安全可靠?吊籃參數(shù)----配有1.5m至6.0m長各規(guī)格籃體?吊籃形式----可配做轉(zhuǎn)角、雙層、圓弧型等多個特殊籃體?懸掛機構(gòu)----搬運、安裝、移位快捷方便【主要技術(shù)性能指標】?升降速度----9.3m/min?提升高度----100m?工作平臺尺寸----6000（1500）×760×1450?安全鎖鎖繩角度----3°~

8°?整機重量----688kg?配重----900kg?額定載荷----630Kg【服務(wù)特色】?通暢吊籃運行----通常工地出現(xiàn)故障都有專員及時趕到并排除?快捷進場服務(wù)----依照工地遠近從正式通知到設(shè)備進場在最少工作日內(nèi)完成?可靠設(shè)備使用----安裝移位后安全確認，每日一次安全使用檢驗?專業(yè)操作培訓(xùn)----吊籃安裝后，對全部操作及使用人員進行安全操作培訓(xùn)我企業(yè)生產(chǎn)ZLP系列高處作業(yè)吊籃為電動爬升式裝修機械，主要適適用于高層及多層建筑物外墻施工、裝修、清洗與維護工程；也可應(yīng)于電梯安裝、船舶修造、大型罐體、橋梁、水壩、煙囪等工程作業(yè)。該產(chǎn)品操作簡便、安全可靠、可重復(fù)使用，從而降低施工成本，提升工作效率。其主要結(jié)構(gòu)為：1、懸吊平臺：懸吊平臺由1.5m，2m基本節(jié)拼裝而成，其平臺長度可按建筑物外形組合為1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不一樣長度，依照墻面要求，可考慮在吊籃上增加副籃。遇女兒墻堅固，也可采取女兒墻夾鉗式屋面懸掛機構(gòu)。特殊部位還可作特殊處理，能夠很好地滿足施工需要。2、懸掛機構(gòu)：懸掛機構(gòu)系統(tǒng)采取方管或槽鋼拼裝而成，支架尾部壓重對吊籃進行平衡，無需在層面采取預(yù)埋或其它方法，整個支架水平和垂直方向均可依照不一樣屋面結(jié)構(gòu)要求進行調(diào)整。3、吊籃升降及保護系統(tǒng)：ZLP系列吊籃采取電動方式升降，整個系統(tǒng)由提升機、安全鎖、鋼絲繩三大部分組成，提升機工作速度為8－10/min，鋼絲繩由工作繩和安全繩組成，配以擺臂式防傾斜安全鎖，確保吊籃在工作鋼絲發(fā)生斷繩或平臺傾斜角度于3-8°自動鎖住安全鋼絲繩。4、電氣控制系統(tǒng)：吊籃每臺配有一個獨立電氣控制箱，對吊籃升降、調(diào)平、急停、超高限位等進行控制，同時可方便從配電箱內(nèi)接取36V、220V電源用于照明和手持電開工具使用。（三）工程概況：本工程位于寧波海曙區(qū)，北臨氣象路，西側(cè)、南側(cè)為規(guī)劃路，東臨廟前河；總建筑面積約為32663.49平方米本工地上建筑為1-6層，高度約為19.8米；結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)。（四）吊籃布置情況依照外墻實際施工要求，主要用于鋁合金裝飾骨架施工，吊籃實施局部施工，共計安裝9臺；依照外墻施工進度情況，詳細使用臺次依照工程實際情況安排決定。依照國家標準《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-中要求，樓層高于100m，吊籃最長為2.5m，樓層在60m－100m，吊籃長度最長為5.5m，樓層低于60m，吊籃長度最長為6m。本工程屬于高度為60米以下，實際施工高度為18米，標準上用6米吊籃。（詳細使用吊籃臺數(shù)及長度依照工程實際情況和進度安排決定，但不得任意增加）。（五）人員組織項目總負責：安全技術(shù)責任人：設(shè)備供給責任人：現(xiàn)場指揮：裝拆、移位班長：維修保養(yǎng)責任人：裝拆、移位人員：（六）安裝前準備1、承租方應(yīng)負責去除吊籃安裝部位障礙物和協(xié)調(diào)好垂直運輸工具，以免影響安裝；如有延誤有甲方負責。2、承租方負責提供帶有漏電開關(guān)和接地線380V三相電源二級配電箱，實施一機一閘。3、吊籃由我方運抵現(xiàn)場后，搬運至承租方指定位置。承租方提供墊塊木料。4、承租方負責在吊籃安裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置防護和警示。5、按協(xié)議進行現(xiàn)場條件驗收，符合要求后雙方組織人員進場。6、在我方安裝技術(shù)人員指導(dǎo)下，由承租方將吊籃懸掛機構(gòu)、鋼絲繩和電纜線運抵屋面，工作平臺、提升機、安全鎖、電控箱等運抵地面對應(yīng)安裝位置。（七）安裝方案和方法吊籃安裝嚴格按照本企業(yè)《ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說明書》、《安全操作規(guī)程》以及安裝工藝流程進行施工1、安裝步驟配重塊垂放鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構(gòu)配重塊垂放鋼絲繩鋼絲繩懸掛機構(gòu)穿鋼絲繩，平臺正位懸掛平臺穿鋼絲繩，平臺正位懸掛平臺提升機重錘電器箱安全鎖提升機重錘電器箱安全鎖運行前調(diào)整運行前調(diào)整限位塊限位塊2、懸掛機構(gòu)安裝懸掛機構(gòu)安裝于建筑物預(yù)定安裝層。將懸掛機構(gòu)零、部件和鋼絲繩吊運至頂面后，按平面圖標注位置進行安裝。安裝次序以下列圖：中梁后梁調(diào)整調(diào)整座高度后座調(diào)整座前梁調(diào)整調(diào)整座高度前座調(diào)整座中梁后梁調(diào)整調(diào)整座高度后座調(diào)整座前梁調(diào)整調(diào)整座高度前座調(diào)整座螺旋扣組件加強鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離螺旋扣組件加強鋼絲繩上支柱調(diào)整前、后座距離垂放鋼絲繩懸掛機構(gòu)定位鋼絲繩張緊加強鋼絲繩垂放鋼絲繩懸掛機構(gòu)定位鋼絲繩張緊加強鋼絲繩配重塊配重塊(1)調(diào)整懸掛支架前伸縮架，使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能情況下，在懸掛機構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。(2)前梁伸出端懸伸長度ZLP630型為1.5米。前、后座間距離在場地允許情況下，盡可能調(diào)整最大距離。詳細關(guān)系參數(shù)見下表。ZLP630型吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量關(guān)系表安裝高度m前梁伸出長度m允許載重kg配重kg前后支架間距m≤501.36309004.61.56304.61.75504.2≤1001.36304.61.56304.6(3)張緊加強鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提升前梁剛度。(4)裝夾鋼絲繩時，繩夾數(shù)量是3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向?qū)R。繩夾應(yīng)從吊裝點處開始依次夾緊，并在最終一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。(5)垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓臺面，將繩頭仔細抽出后沿墻而遲緩向下滑入，鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)繩小心分開壓住，地面多出鋼絲繩仔細盤好扎緊。(6)懸掛支架定位后，帶前后座腳輪用插銷固定。(7)配重塊每塊25千克，將配重塊均衡套置于后座四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)量依照前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷驗算確定。(8)安全生命繩安裝在主體結(jié)構(gòu)上，安全生命繩與主體結(jié)構(gòu)固定處主體結(jié)構(gòu)四面必須用軟組織保護，預(yù)防吊籃施工中安全生命繩磨損嚴重，影響安全使用。3、懸吊平臺安裝：懸吊平臺安裝次序：提升機安裝架（兩端）提升機安裝架（兩端）低欄桿低欄桿低欄桿底架底架底架高欄桿高欄桿高欄桿(1)實際屋面均為結(jié)構(gòu)找坡，需調(diào)整支桿處理。(2)用底架、高、低欄桿分別把基本節(jié)組裝并初步連接好，調(diào)整高、低欄桿，使它們保持在一條直線上。(3)安裝兩端提升機安裝架使安全鎖支板朝向平臺外側(cè)。(4)裝成后均勻緊固全部連接螺栓。(5)在低欄桿一側(cè)中部橫桿適當位置裝好靠墻支撐輪。4、安全鎖及提升機安裝：(1)安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上安全鎖支架和提升機支承中，安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。(2)提升機安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內(nèi)，使提升機反面矩形凹框?qū)侍嵘龣C支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架橫框上，也能夠在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內(nèi)，并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內(nèi)進行安裝。采取后一個方法安裝時，須將提升機出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出出繩口時用手小心將繩引出，預(yù)防鋼絲繩頭部沖擊地面受損。5、電控箱安裝于懸吊平臺中間部位高欄桿上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，再將電控箱固定在欄桿方管上。電控箱安裝固定后，將電源電纜、電機電纜、操縱開關(guān)電纜接插頭插入電箱下端對應(yīng)插座中。6、通電、檢驗(1)電源是否380V電源，電源電纜接出是否可靠固定。(2)頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠連接螺栓無松動，平衡配重塊固定可靠。(3)鋼絲繩連接處繩口裝夾正確，螺母擰緊可靠。(4)懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無打結(jié)、纏繞和折彎。(5)提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確。連接可靠連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。(6)電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。(7)建筑施工立面上無顯著凸出物或其它障礙物。通電后檢驗及要求：(8)閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。(9)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動操縱開關(guān)上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)。(10)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動操縱開關(guān)上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)。(11)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，開啟左右提升機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停頓運轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)開啟。(12)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，開啟左右提升機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭時電機應(yīng)停頓運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)開啟。7、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于懸掛機構(gòu)前端內(nèi)側(cè)位置二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機機內(nèi)。(1)將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上滾輪槽后，插入提升機上端進繩口，至插不進時將鋼絲繩略為提起后用力下插，使鋼絲繩插緊后提升機內(nèi)。(2)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下對應(yīng)上升按鈕，使鋼絲繩平衡地自動穿繞于提升機轉(zhuǎn)動盤上。(3)將穿出鋼絲繩經(jīng)過提升機支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。(4）兩端提升機分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停頓，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平衡處于懸吊狀態(tài)，預(yù)防懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面20-30厘米時停頓上升，并檢驗懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端檢驗，并點動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升機直至處于水平位置。8、穿安全鋼絲繩將位于懸掛機構(gòu)前梁端頭外側(cè)鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時先將安全鎖擺臂向上抬起，再將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方進繩口中，用手推進，自由經(jīng)過安全鎖后，從安全鎖下方出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。9、重錘是固定在安全鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，預(yù)防懸吊平臺在提升機將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。10、驗收、交接安裝完成后，組織關(guān)于人員進行檢驗，并填寫《電動吊籃安裝交接表》，由使用單位項目責任人簽字后方可投入使用。11、安全大繩及自鎖器安裝安全大繩在樓頂攀掛點必須牢靠，切不可將安全大繩攀掛懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全大繩放置于吊籃中間，自鎖器直接安裝在安全大繩上面。注意：自鎖器不得裝反。12、電動吊籃拆卸程序：(1)拆卸前對吊籃進行全方面檢驗，統(tǒng)計損壞情況；(2)拆卸方法步驟：A將平臺停放平整地面上，拆下繩墜鐵；B切斷電源；C將電源從暫時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；D將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；E最終卸屋面懸裝置，并做好保護工作。①拆下銷軸下前后拉桿。②拆下銷軸卸下前后梁。③放穩(wěn)前支架。④取下配重塊。13、吊籃技術(shù)交底、操作安全交底及驗收交底單見附錄。（八）電動吊籃安裝安全注意事項電動吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點：1、必須嚴格按照《產(chǎn)品使用說明書》要求進行安裝。2、仔細檢驗全部待裝結(jié)構(gòu)件有沒有顯著彎曲、扭曲或局部變形；檢驗焊縫有沒有裂紋、裂縫；檢驗受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺點構(gòu)件果斷更換或修復(fù)后再用。3、懸掛機構(gòu)是吊籃“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時必須注意以下事項：(1)不準不安裝前支架而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現(xiàn)場確無安裝前支架時，必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采取有效賠償方法。(2)前橫梁外伸懸臂距離不得大于《產(chǎn)品使用說明書》要求最大極限尺寸；前后支架間距不得小于《產(chǎn)品使用說明書》要求最小極限尺寸；配重鐵數(shù)量不得少于《產(chǎn)品使用說明書》要求數(shù)量，而且與后支架之間聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當現(xiàn)場確實無法滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)及賠償方法。最終必須滿足橫梁強度及剛度要求，滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2標準要求。(3)前支架與支承面接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。(4)懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)確保水平。其水平高度差≤4%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高。(5)帶拉纖鋼絲繩懸掛機構(gòu)。在安裝前，應(yīng)檢驗纖繩是否存在損傷或缺點。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時，必須嚴格按《產(chǎn)品使用說明書》要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，這是非常危險。(6)雙吊點吊籃兩組懸掛機構(gòu)安裝距離應(yīng)大于等于懸吊平臺兩吊點間距，其誤差≤10cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細檢驗是否存在損傷或缺點而且對繩上附著涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求鋼絲繩果斷更換。5、對安全大繩，安裝前應(yīng)逐段嚴格檢驗有沒有損傷。6、提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格，安裝時必須采取螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定時內(nèi)懸掛機構(gòu)運輸?shù)轿菝嬷付ㄌ?，查對零部件包含前、中、后梁，前后支座、上支座、懸掛架和腳輪、工作和安全鋼絲繩、加強鋼絲繩、配重、上限位擋塊等。吊籃架設(shè)示意圖（九）驗算1、吊籃風荷載計算（水平荷載標準值計算）垂直于平臺長度方向，吊籃相同結(jié)構(gòu)所受風荷載：式中：——有效迎風面積，；——輪廓面積，。式中：——兩個向?qū)γ嬷g距離，；——構(gòu)件迎風面寬度，。查FEM1.001手冊2表T.2.2.4.1.4.2得擋風系數(shù)，∴式中：——有效迎風面積，；——工作狀態(tài)風壓,（風速14m/s）；——結(jié)構(gòu)風力系數(shù)，，查FEM1.001手冊2表T.2.2.4.1.4.1；——相同結(jié)構(gòu)片數(shù)，。吊籃未擋住部分所受風荷載：式中：——安裝架迎風面積,;——電箱迎風面積,；——提升機迎風面積,；——安全鎖迎風面積,；——工作人員迎風面積,（平臺最大載人數(shù)為2人）；——工作狀態(tài)風壓,（風速14m/s）；——結(jié)構(gòu)風力系數(shù)，，查FEM1.001手冊2表T.2.2.4.1.4.1；吊籃所受風荷載：2、豎向荷載標準值計算吊籃豎向荷載包含懸吊平臺、提升機械、電控箱、鋼絲繩、電纜線、額定載重量等質(zhì)量總和，（332+106+10+20+104+20+500）kg=1092kg其中：平臺總重量：332kg(以最長6m平臺計算)提升機重量：53kg×2＝106kg安全鎖重量：5kg×2＝10kg電控箱重量：20kg鋼絲繩重量：0.26kg/m×4根×100m=104kg電纜線重量：0.2kg/m×1根×100m=20kg吊籃最大安全載重量：500kg吊籃載重=兩個工人（150kg）+工具（50kg）+物料（300kg）=500kg3、樓面承載力驗算吊籃樓面重量包含吊籃靜止狀態(tài)承載力(吊籃機構(gòu)和配重重量總和，（300+900）kg=1200kg)和吊籃活動狀態(tài)承載力(吊籃機構(gòu)前支架承重、水平荷載值、豎向荷載值重量總和，（150+93.64+1092）kg=1335.64kg)其中：吊籃機構(gòu)重量：配重重量：25kg×36=900kg4、ZLP630型電動吊籃抗傾覆安全系數(shù)計算。計算簡圖依照GB19155-《高處作業(yè)吊籃》第5.2.7條要求抗傾覆系數(shù)不得小于2用公式表示即為：K=M抗/M傾=(G·b)/(F·a)≥2式中：K-抗傾覆系數(shù)：W-懸吊平臺、風荷載、提升機械、電控箱、鋼絲繩、電纜線、額定載重量等質(zhì)量總和，（104+20+332+106+10+20+93.64+500）kg＝1185.64kg其中：鋼絲繩重量：0.26kg/m×4根×100m=104kg電纜線重量：0.2kg/m×1根×100m=20kg平臺總重量：332kg(以最長6m平臺計算)提升機重量：53kg×2＝106kg安全鎖重量：5kg×2＝10kg電控箱重量：20kg風荷載：93.64kg吊籃最大安全載重量：500kgG-配置配重質(zhì)量：36×25kg=900kga-承重鋼絲繩中心到支點間距離1.5mb-配重中心到支點間距離4.6mM抗=G·b=900×4.6=4140kgM傾=W·a=1185.64×1.5=1778.46kgK=M抗/M傾=(G·b)/(W·a)=4140kg/1778.46kg=2.32≥2滿足條件經(jīng)驗算結(jié)構(gòu)抗覆系數(shù)符合行業(yè)要求，滿足要求。其它情況可參考＜吊籃安裝高度、前梁伸出長度與允許載重量關(guān)系表＞。3、鋼絲繩承載力驗算依照GB19155-《高處作業(yè)吊籃》第5.4.6.2條要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。選取鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限企業(yè)Q/320281PM02-<4×31SW+FC-8.3>規(guī)格，最小破斷拉力為56.29kN安全系數(shù)：式中：s—單根鋼絲繩最小破斷拉力；a—承重鋼絲繩根數(shù)；w—額定載重量、懸掛平臺重量和鋼絲繩等自重產(chǎn)生重力和。經(jīng)計算證實，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-吊籃標準5.4.6.2安全要求。（十）吊籃架設(shè)安全方法1、全部吊籃必須由承租方派持有高空作業(yè)特種操作證人員操作，并由出租方登記立案，禁止無證人員操作吊籃。2、承租方應(yīng)恪守班前交底要求、天天上崗前組織全體上機作業(yè)人員進行安全上崗交底，出租方在現(xiàn)場值班人員也應(yīng)參加交底活動。3、全體上機作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，并正確系好安全帶，同時還應(yīng)將自鎖器正確固定在安全大繩上，并將安全帶鎖鉤固定在自鎖器內(nèi)起到人機分離保護作用，合格生命繩及自鎖器由出租方提供，安全帽、安全帶由承租方自備。4、全體上機操作人員不得攜帶無關(guān)隨身物品，工具、材料等物品也應(yīng)盡可能用短繩固定在護欄上，同時禁止機上作業(yè)人員向下拋投物品、垃圾等，以防墜落傷人。5、籃操作人員天天應(yīng)在首次開機前對吊籃各主要部位（提升機、安全限位、懸掛機構(gòu)、壓鐵固定、鋼絲繩、漏電開關(guān)、電控箱等）做一次全方位檢驗和測試，在確認安全可靠后方能投入使用。6、承租方不得違章指揮及其違章使用吊籃，并嚴格控制在額定荷載范圍內(nèi)搭載，禁止超載運行，不然由此造成后果由承租方（或責任者）負擔一切責任。7、承租方管理人員對吊籃使用人員負有安全技術(shù)教育、監(jiān)督和管理責任，如發(fā)覺使用人員違章作業(yè)，應(yīng)及時糾正違章作業(yè)行為，對吊籃安全使用負責。8、作業(yè)過程中如發(fā)生卡繩現(xiàn)象，應(yīng)立刻停機并組織操作人員離機，同時通知出租方由技術(shù)人員對其進行維修，絕對禁止在發(fā)生卡繩現(xiàn)象后繼續(xù)強行開動吊籃，以預(yù)防發(fā)生斷繩墜機事故。9、禁止承租方作業(yè)人員在吊籃使用過程中人為拆除安全裝置，或使安全裝置失效，不然由此造成一切后果由承租方（或責任者）負擔一切責任。10、承租方作業(yè)人員應(yīng)在天天班后及時做好吊籃清洗工作，如發(fā)覺吊籃踢腳板損壞應(yīng)及時通知乙方維修，以防垃圾墜落傷人。11、施工期間發(fā)生安全事故，雙方應(yīng)在查清事故原因和責任情況下由事故責任方負擔責任，但雙方都有及時搶救傷員和設(shè)備義務(wù)，將事故損失降低到最低程度，事故由主要責任方負責處理，另一方有配合處理義務(wù)。12、依照關(guān)于文件及吊籃安全作業(yè)要求，在以下其中環(huán)境情況下禁止使用吊籃，雙方應(yīng)嚴格恪守，七種情況詳見以下：（1）下雨；（2）雷電；（3）下雪；（4）五級以上大風（以當?shù)靥鞖忸A(yù)報為準）（5）起霧；（6）吊籃平臺上有冰凍或積雪未清；（7）天黑以后或視線不清。13、其它安全要求：（1）作業(yè)人員進行吊籃后必須正確使用生命繩，并在作業(yè)全過程一直處于生命繩保護之下。禁止違章，不然后果自負。（2）設(shè)備構(gòu)件較重，所以甲方在配合搬運機架時應(yīng)注意物體打擊傷害。（3）吊籃施工期間，甲方應(yīng)設(shè)置安全隔離區(qū)域，架設(shè)安全網(wǎng)。（4）提供電源必須符合安全配電規(guī)范要求。本項目吊籃用電須～380V電源，吊籃設(shè)備用電功率ZLP630為1.5KWx2。（十一）吊籃常見故障及處理方法吊籃常見故障、原因及處理方法見下表：故障原因分析排除方法備注懸吊平臺上升時停不住交流接觸器主觸點未脫開先按急停按鈕或扳動限位開關(guān)使懸吊平臺停住，然后更換接觸器控制按鈕損壞先按上述方法停住平臺，再更換控制按鈕懸吊平臺下降時停不住交流接觸器主觸點未脫開或控制按鈕損壞同上電磁制動失靈：磁吸盤和銜鐵之間間隙過大；摩擦盤與銜鐵接觸面太小摩擦盤與銜鐵之間有油或水，造成打滑。調(diào)小間隙若已無法調(diào)小，則更換摩擦盤；檢驗吸盤與銜鐵間隙是否均勻，不然更換摩擦盤或銜鐵；拆下擦拭鋼絲繩在提升機內(nèi)打滑拆修提升機懸吊平臺不能運行斷電：三相電源電斷路器跳開新接通檢驗有沒有漏電采取對應(yīng)方法排除控制線路失靈：（1）變壓器壞或控制按鈕損壞（2）熱繼電器跳開或已損壞（3）換開關(guān)或插件接觸不良（1）更換（2）等3~5分鐘后，再開啟或更換熱繼電器（3）新插接或更換鋼絲繩卡在提升機內(nèi)將平臺可靠固定后拆修絕對禁止強行開動提升機帶不動懸吊平臺電磁制動器不動作流器損壞輸入電壓換查明原因后采取對應(yīng)方法整流器輸入電壓AC220V輸出電壓DC99V電源電壓過低調(diào)高電壓或加粗電纜線線徑、縮短長度傳動裝置損壞檢修提升機電動機聲音異?；虬l(fā)燒缺相運行查電動機電源電源電壓過低或過高調(diào)整電源電壓軸承損壞更換安全鎖鎖繩時打滑安全鋼絲繩上有油清潔或更換鋼絲繩繩夾有問題更換繩夾送制造商進行更換（十二）吊籃日常檢驗保養(yǎng)吊籃日常保養(yǎng)與使用前檢驗工作由吊籃操作人員負責；定時檢修工作由專業(yè)