電氣改造施工方案甲、丙樓綜合整改項目電氣安裝工程施工方案

1、編制依據(jù)1.1《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-。1.2《住宅建筑規(guī)范》GB5036805-;1.3《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》DB11/891-;1.4《北京市住宅區(qū)及住宅安全防范設(shè)計標準》DBJ01-608-1.5《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ16-1.6《建筑照明設(shè)計標準》GB50034-。1.7《中央國家機關(guān)破舊小區(qū)綜合整改技術(shù)導則》1.8《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB50348-;1.9《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-2、工程概況門禁系統(tǒng)損壞，存在安防隱患。樓內(nèi)公共區(qū)域燈具部分損壞、缺失，且不符合節(jié)能要求。防雷系統(tǒng)年久損壞，需要進行更新重布，樓內(nèi)公共區(qū)域強弱電管線雜亂，存在安全隱患，需進行歸槽處理，建筑物外墻弱電電纜雜亂，影響外立面整體美觀感，需進行歸槽，高層監(jiān)控損壞、缺失，存在監(jiān)控盲點。需進行重新布置。強電電纜架空敷設(shè)存在安全隱患，需要進行入地敷設(shè)。此次改造以節(jié)能改造為主，詳細電氣專業(yè)施工范圍以下：1.配電：1.1單元樓內(nèi)公共區(qū)域照明燈具及導線更新1.2單元樓內(nèi)公共區(qū)域強電雜亂線纜進行歸槽1.3院區(qū)路燈更新為LED節(jié)能路燈1.4住戶墻體進行加固造成電氣點位破損按需恢復1.5單元樓進線電纜進行更新和入地敷設(shè)2.弱電：2.1單元門禁系統(tǒng)更新2.2樓內(nèi)弱電雜亂線纜進行歸槽2.3樓外墻雜亂弱電電纜歸槽2.4院區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)更新3.防雷系統(tǒng)更新詳細施工要求（1）本工程配管均采取JDG管，沿墻內(nèi)鋼筋網(wǎng)砂漿面層、頂板混凝土暗敷設(shè)。頂板不加固處阻燃塑料線槽明敷設(shè)。（2）采取銅芯導線，導線更新，穿管沿原路由重新敷設(shè)，箱后各分支線穿JDG管沿墻、頂板暗敷。（3）全部插座均暗裝，室內(nèi)照明燈具、墻體插座，開關(guān)、局部等電位需要重新布置，按原位置恢復；安裝在1.8米米及以下插座均選取帶安全門插座，廚房及衛(wèi)生間選取防水型插座，洗衣機、冰箱、抽油煙機等均選取帶開關(guān)專用插座。起居室、臥室及衛(wèi)生間燈開關(guān)宜選取帶指示燈開關(guān)。（4）電纜埋地敷設(shè)和電纜井方式，電纜由電桿入地直埋敷設(shè)至單體樓前電纜井穿SC100鋼管引至樓前院區(qū)改造阜外北四巷甲樓、丙樓兩棟單體樓，電源均從院區(qū)內(nèi)電線桿架空引入，此次改造將電桿至單體樓架空電纜改為鎧裝電纜入地直埋敷設(shè)。各架空分線箱，最終經(jīng)分線箱引至各單元內(nèi)接配電箱供電，電纜在屋外直接埋地敷設(shè)深度大于800mm。在電纜上下方應均勻鋪設(shè)砂層，其厚度宜為100mm；在砂層應覆蓋混凝土保護板等保護層，保護層寬度應超出電纜兩側(cè)各50mm。（5）在屋頂采取Φ10熱鍍鋅圓鋼作為避雷帶，屋頂避雷帶聯(lián)結(jié)網(wǎng)格小于20m*24m或24m*16m，凡突出屋面全部金屬構(gòu)件、金屬屋架、鐵藝護欄等均與避雷帶可靠焊接。（6）引下線暗裝，利用加固柱內(nèi)大于Φ16鋼筋2根引下，在距室外地下1米處引出一根40*4鍍鋅扁鋼與接地極連接，引下線在室外地面上0.5米處設(shè)測試卡子，引下線間距小于25米。（7）接地體埋設(shè)距建筑物大于3米，接地裝置埋深1.0米，接地電阻小于4歐姆，不然補打接地極。（8）接地體、避雷線及引下線連接必須焊接，焊接處應涂瀝青防腐，金屬件必須鍍鋅，鋅層均勻。（9）當?shù)匮b置埋設(shè)地點距建筑物出口或人行橫道小于3米時，在上面鋪50-80mm瀝青層，其寬度超出接地裝置2米。（10）在安裝工程開始以前應對工程建筑和環(huán)境條件進行檢驗，工作區(qū)土建工程已全部完工。房屋地面平整、光潔，門高度和寬度應不妨礙設(shè)備和器材搬運、門鎖和鑰匙齊全。房屋預留地槽、暗孔、孔洞位置、數(shù)量、尺寸均應符合設(shè)計要求。3.施工程序電力系統(tǒng)安裝工程應在土建工程施工過程中，按照圖紙設(shè)計要求，配合土建工程，預埋穿線管，避雷接地體及引下線。室內(nèi)裝飾工程抹灰前完成各種盒、箱體安裝。裝飾工程完成后，門窗全部安裝完成時安裝開關(guān)插座及配電盤系統(tǒng)，各系統(tǒng)施工程序以下：照明系統(tǒng)：電線管敷→設(shè)管內(nèi)穿線→燈具、開關(guān)及插座安裝→配電板及戶表板安裝防雷接地系統(tǒng)：接地體埋設(shè)→避雷引下線安裝→避雷帶安裝→接地電阻測試弱電系統(tǒng)：線管敷設(shè)→管內(nèi)穿線→盒蓋安裝4、施工方法4.1電線管敷設(shè)4.1.1施工準備材料要求：1.管材、連接套管應采取同一金屬材料制作，并符合國家現(xiàn)行標準《套接緊定式鋼導管電線管路施工及驗收規(guī)程》（CECS120：）要求。并應有檢定檢驗匯報單和產(chǎn)品出廠合格證。2.管材及附件規(guī)格符合設(shè)計要求，管材表面有顯著、不脫落產(chǎn)品標識，有出廠合格證和材質(zhì)證實。3.管材、連接套管及其金屬附件：內(nèi)、外壁鍍層均勻、表面光潔、壁厚均勻，無變形等缺點。4.連接套管長度大于管外徑2倍～3.5倍。5.連接套管中心凹型槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導管管壁厚度一致。6.緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針尖固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落“脖頸”尺寸準確。7.套接緊定式鋼導管管材、管接件、緊定螺釘、螺紋接頭爪型螺母規(guī)格參見表14-7～表14-10和圖14-11～圖14-14。主要機具設(shè)備：（1）鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。（3）彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、臺鉆等。（4）電錘、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。4.1.2工藝流程：彈線定位→加工管彎→穩(wěn)埋盒、箱→暗敷管路→掃管穿帶線4.1.2.1彈線定位：（1）依照設(shè)計圖要求，確定盒、箱位置，并進行預留。（2）依照設(shè)計圖燈位要求，在現(xiàn)澆混凝土樓模板上進行測量后，標注出燈頭盒準確位置尺寸。（3）依照設(shè)計圖要求，在加氣砌塊墻上需要穩(wěn)埋開關(guān)盒位置，進行測量確定開關(guān)盒準確位置尺寸。4.1.2.2加工管彎：（1）冷煨法：管徑20mm及以下時，用手動煨管器。煨管時用力要均勻。管徑在25mm及以上時，使用液壓煨管器，將管子放入模具，操作煨管器，煨出所需彎度（2）熱煨法：首先堵住管子一端，將預先炒干砂子灌滿灌實，再將另一端管口堵住放在火上均勻加熱，燒紅后煨成所需彎度，及時冷卻。要求管路彎曲處彎扁度不應大于管外徑1／10；明配管時，彎曲半徑不宜小于管外徑6倍；埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，不宜小于管外徑10倍。。（3）管子切斷：宜采取鋼鋸、切割機切管，禁止用電氣焊斷管。斷口處平齊并刮銑光滑。4.1.2.3隱埋盒、箱：盒、箱固定應平正牢靠、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范要求。4.1.2.4暗敷管路：(1)管路有以下情況之一時，中間應增設(shè)接線盒，其位置應便于穿線：1)管路長度每超出30m，無彎曲；2)管路長度每超出20m，有一個彎曲；3)管路長度每超出15m，有兩個彎曲；4)管路長度每超出8m，有三個彎曲。(2)管路彎曲敷設(shè)時，彎曲弧度應均勻，焊縫處于外側(cè)。不應有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺點。斷口平整、光滑，管材彎扁度不應大于管外徑10％。(3)管路垂直敷設(shè)時，管內(nèi)絕緣電線截面應小于50mm2，長度每超出30m，應增設(shè)固定導線用接線盒。(4)管路明敷設(shè)時，管材彎曲半徑不宜小于管外徑6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不應小于管外徑4倍。固定點與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣距離宜為150mm～300mm。排列應整齊，固定點牢靠，間距均勻，其最大間距應符合表14-11要求。(5)管路水平或垂直明敷設(shè)時，其水平或垂直安裝允許偏差為1.5‰，全長偏差不應大于管內(nèi)徑1／2。(6)管路暗敷設(shè)時，宜沿最近路線敷設(shè)，其彎曲半徑不應小于管外徑6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時，其彎曲半徑不應小于管外徑10倍；管路固定點應牢靠，且應符合以下要求：1)敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時，固定點間距小于1000mm。2)敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5mm。固定點間距小于1000mm。連接點外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點。3)敷設(shè)在預制圓孔板上管路平順，緊貼板面。固定點間距小于1000mm。(7)套接緊定式鋼導管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時，管路與墻體或混凝土表面凈距不應小于15mm。(8)接頭處應用膠帶綁扎預防混凝土進入管道，混凝土澆筑時應有專員值守預防線管被破壞。(9)套接緊定式鋼導管管路與其它管路間最小距離見表14-12要求。4.管路套接(1)套接緊定式鋼導管管路連接緊定螺釘，應采取專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。禁止熔焊連接。(2)套接緊定式鋼導管管路連接處，兩側(cè)連接管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管材插入連接套管接觸應緊密，且應符合以下要求：1)直管連接時，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。2)彎曲連接時，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。(3)套接緊定式鋼導管管路連接處緊定螺釘，應處于可視部位。(4)套接緊定式鋼導管管路，當管徑為φ32mm及以上時，連接套管每端緊定螺釘不應少于2個。(5)套接緊定式鋼導管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分管端應保持清潔，連接處縫隙應有封堵方法。(6)套接緊定式鋼導管管路與盒、箱連接時，應一管一孔，管徑與盒、箱敲落孔應吻合。管與盒、箱連接處，應采取爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒、箱連接時，排列應整齊、間距均勻。不一樣管徑管材，同時插入盒、箱時，應采取技術(shù)方法。(7)套接緊定式鋼導管管路敷設(shè)完成后，管路固定應牢靠，連接處符合要求，易進異物端頭應封堵。5.管路與盒、箱連接(1)套接緊定式鋼導管管路進入落地式箱(柜)時，排列應整齊，管口高出配電箱(柜)基礎(chǔ)面宜為50mm～80mm。成排配電箱(柜)導管管口高度應一致。(2)套接緊定式鋼導管管路進入盒(箱)處，應順直，且應采取專用接頭固定。(3)管路接地1)套接緊定式鋼導管及其金屬附件組成電線管路，當管與管、管與盒(箱)連接符合本條第4款管路連接要求時，連接處可不設(shè)置跨接接地線。管路應有可靠接地。2)套接緊定式鋼導管管路與接地線不應熔焊連接。3)套接緊定式鋼導管管路，不應做為電氣設(shè)備接地線。4.1.2.5掃管穿帶線：對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進行掃管，有問題時修改管路，便于土建修復。經(jīng)過掃管后確認管路通暢，及時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好，加強成品配管保護，預防出現(xiàn)二次堵塞管路現(xiàn)象。4.2管內(nèi)穿線4.2.1施工準備材料要求（1）絕緣導線：導線型號，規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品出廠合格證。（2）鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現(xiàn)象，并具備對應機械拉力。（3）壓線帽：具備阻燃性能氧指數(shù)為27%以上，適適用于鋁導線2.5mm2、4mm2兩種，適適用于銅導線1mm2至4mm2結(jié)頭壓接，分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色，可依照導線截面和根數(shù)選擇使用（鋁導線用綠、藍；銅線用黃、白、紅）。（4）套管：有銅套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選取時應采取與導線材質(zhì)，規(guī)格對應套管。（5）接線端子（接線鼻）：應依照導線根數(shù)和總截面選擇對應規(guī)格接線端子。（6）焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合低熔點（185～260℃）合金。焊錫制成條狀或絲狀。（8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。主要機具設(shè)備：（1）克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。（2）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。（3）一字改錐，十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。4.2.2工藝流程選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線綁扎→導線連接→線路檢驗及絕緣搖測4.2.2.1選擇導線：（1）應依照設(shè)計圖要求選擇導線。進出戶導線宜使用橡膠絕緣導線。（2）相線，中性線及保護地線顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色導線為中性線，用黃綠顏色相間導線為保護地線。4.2.2.2清掃管路：（1）清掃管路目標是去除管路中灰塵、泥水等雜物。（2）清掃管路方法：將布條兩端牢靠綁扎在帶線上，兩人往返拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。4.2.2.3穿帶線：穿帶線目標是檢驗管路是否通暢，管路走向及盒、箱位置是否符合設(shè)計及施工圖要求。（1）穿帶線方法：帶線通常均采取φ1.2～2.0mm鐵絲。先將鐵絲一端彎成不封口圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路兩端均應留有10～15cm余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，能夠在敷設(shè)管路同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出。4.2.2.4放線及斷線：（1）放線：放線前應依照施工圖對導線規(guī)格、型號進行查對。放線時導線應置于放線架或放線車上。（2）斷線：剪斷導線時，導線預留長度應按以下四種情況考慮。1）接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線預留長度應為15cm。2）配電箱內(nèi)導線預留長度應為配電箱箱體周長1/2。3）出戶導線預留長度應為1.5m。4）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。4.2.2.5導線與帶線綁扎：（1）當導線根數(shù)較少時，比如二至三根導線，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢靠。使綁扎處形成一個平滑錐形過渡部位。（2）當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢靠。使綁扎接頭處形成一個平滑錐形過渡部位，便于穿線。4.2.2.6導線連接： 導線連接應具備條件：（1）導線接頭不能增加電阻值。（2）受力導線不能降低原機械強度。（3）不能降低原絕緣強度。4.2.2.7線路檢驗及絕緣搖測：(1)線路檢驗：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢驗導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及關(guān)于施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準要求。不符合要求時應立刻糾正，檢驗無誤后再進行絕緣搖測。(2)絕緣搖測：照明線路絕緣搖測通常選取500V，量程為1～500MΩ兆歐表。通常照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：1)電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并統(tǒng)計。搖動速度應保持在120r/mm左右，讀數(shù)應采取一分鐘后讀數(shù)為宜。2)電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。4.3燈具、開關(guān)及插座安裝4.3.1施工準備材料要求（1）各型開關(guān)：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）各型插座：規(guī)格型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（3）燈具型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標準要求。燈內(nèi)配線禁止外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部燈具應有產(chǎn)品合格證。（4）其它材料：脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、日光燈腳、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、軟塑料管，自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑（松香、酒精）、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布、金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、木磚等。主要機具設(shè)備：（1）紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。（2）手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。（3）活扳手、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。（4）電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。4.3.2工藝流程：燈具、開關(guān)、插座檢驗—組裝—安裝接線—通電試驗。4.3.2.1燈具、開關(guān)、插座檢驗：燈具、開關(guān)、插座安裝前，應對其進行外觀檢驗，完好無損方可使用，依照燈具安裝場所，檢驗燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設(shè)計及工藝標準，檢驗標志燈方向是否正確，應急燈是否靈敏可靠，燈具安裝要牢靠、端正、位置正確4.3.2.2燈具組裝：（1）組合式吸頂花燈組裝：a首先將燈具托板放平，假如托板為多塊拼裝而成，就要將全部邊框?qū)R，并用螺絲固定，將其連成一體，然后按照說明書及示意圖把各個燈口裝好。b確定出線和走線位置，將端子板（瓷接頭）用機螺絲固定在托板上。c依照已固定好端子板（瓷接頭）至各燈口距離掐線，把掐好導線削出線芯，盤好圈后，進行涮錫。然后壓入各個燈口，理順各燈頭相線和零線，用線卡子分別固定，而且按供電要求分別壓入端子板。（2）吊頂花燈組裝：首先將導線從各個燈口穿到燈具本身接線盒里。一端盤圈、測錫后壓入各個燈口。理順各個燈頭相線和零線，另一端涮錫后依攝影序分別連接，包扎并甩出電源引入線，最終將電源引入線從吊桿中穿出。4.3.2.3燈具、開關(guān)、插座安裝：（1）普通燈具安裝：塑料（木）臺安裝。將接燈線從塑料（木）臺出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料（木）臺固定牢靠。（2）日光燈安裝：吸項日光燈安裝：依照設(shè)計圖確定出日光燈位置，將日光燈貼緊建筑物表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線孔處應套上塑料管以保護導線。找好燈頭盒螺孔位置，在燈箱底板上用電鉆打好孔，用機螺絲擰牢靠，在燈箱另一端應使用脹管螺栓加以固定。假如日光燈是安裝在吊頂上，應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上。燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱內(nèi)端子板（瓷接頭）上。把燈具反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最終把日光燈管裝好。吊鏈日光燈安裝：依照燈具安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺，將導線依次序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內(nèi)端子板（瓷接頭）內(nèi)。將燈具導線和燈頭盒中甩出電源線連接，并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi)，法蘭盤（吊盒）中心應與塑料（木）臺中心對正，用木螺絲將其擰牢靠。將燈具反光板用機螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈腳，最終將燈管裝好。（3）疏散指示燈和應急照明燈自帶蓄電池，電源非正常切斷時電池反充電點亮燈具，各燈具應急時間大于45分鐘，高度低于2.4米燈具加裝一根保護線。（4）開關(guān)、插座規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，產(chǎn)品應有合格證，全部開關(guān)切斷位置應一致，電氣、燈具相線應經(jīng)開關(guān)控制，翹板開關(guān)距地面1.3米，距門框0.2米，開關(guān)不得放在門后，并列安裝開關(guān)，其排列次序應與燈具排列次序相一致。單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方。成排安裝開關(guān)、插座高度應一致，高低差小于2mm，同一室內(nèi)安裝插座高低差小于5mm。4.3.2.4通電試運行：燈具、開關(guān)、插座安裝完成，且各條支路絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢驗和巡視，檢驗燈具控制是否靈活、準確；開關(guān)與燈具控制次序相對應，插座是否通電，假如發(fā)覺問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。4.配電箱(盤)安裝1、工藝流程：2、在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，先將分線盒內(nèi)雜物清理潔凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)，逐一壓接在器具上，同時將保護地線壓在顯著地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完成后，先用儀表校對有沒有差錯，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。3、結(jié)構(gòu)配合時期依照結(jié)構(gòu)和裝修做法確定配電箱暗裝做法。（1）配電箱暗裝在清水混凝土墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期將配電箱箱體預埋在結(jié)構(gòu)中，箱體比較大時內(nèi)部必須增加固定支撐以預防變形，標高符合設(shè)計要求，接地正確，拆模后及時清理并做好箱體保護工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護，箱芯安裝時配線美觀，回路標注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。（2）配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時期在墻體內(nèi)預留比箱體稍大預留洞，安裝箱體時依照墻面詳細做法確定出墻高度，標高符合設(shè)計要求，接地正確，其它過程同上。（3）進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完成做跨接地線，不能用箱體做為接地線導體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理潔凈，用蓋板封閉，防止土建濕作業(yè)污染。（4）PE線安裝應牢靠顯著，導線選擇以下：相導線截面積S(平方毫米)對應保護導線最小面積SpS≤16Sp=S16＜S≤35Sp=16400≥S＞35Sp=S/25、電箱全部安裝完成后，用500Ｖ兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包含相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。照明配電箱（盤）安裝應符合以下要求：1、箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不停股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；2、箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護回路，漏電保護裝置動作電流小于30mA，動作時間小于0.1s。3、照明箱（盤）內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。4.5電纜敷設(shè)4.5.1施工準備材料要求：（1）全部材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應完好無損。（3）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機械損傷，光顯著皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。（4）各種金屬型鋼不應有顯著銹蝕，管內(nèi)無毛刺。全部緊固螺栓，均應采取鍍鋅件。（5）其它隸屬材料：電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。主要機具設(shè)備：（1）電動機具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л啞⒌蹑?、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。（2）絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。4.5.2工藝流程：準備工作→ 電纜敷設(shè)→ 掛牌標志4.5.2.1準備工作：（1）施工前應對電線進行詳細檢驗；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。（2）電纜測試完成，油浸紙絕緣電纜應立刻用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。（3）放電纜機具安裝：采取機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。4.5.2.2電纜敷設(shè)（1）去除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。（2）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應有適量蛇型彎，電纜兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應留有適當余度。（3）鋪砂蓋磚：（4）電纜敷設(shè)完成、應請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位質(zhì)量檢驗部門共同進行隱蔽工程驗收。（5）隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超出電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向。（6）回填土?；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工程檢驗，合格后，應及時回填土并進行扎實。（7）埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設(shè)顯著方位標樁。直線段應適當加設(shè)標樁。標樁露出地面以15cm為宜。（8）有麻皮保護層電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。4.5.2.3掛標志牌：（1）標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢靠。（2）標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（3）直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。（4）沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設(shè)標志牌。4.6防雷接地4.6.1施工準備材料要求：（1）鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時應符合設(shè)計要求。產(chǎn)品應有材質(zhì)檢驗證實及產(chǎn)品出廠合格證。（2）鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。（3）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，預埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。主要機具設(shè)備：（1）常見電工工具、手錘、鋼鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、鐵鎬、大錘、夯桶。（2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。4.6.2工藝流程：接地體 → 接地干線、支架 → 避雷帶或引下線暗敷 4.6.2.1接地體利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計圖尺寸位置要求，標好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主施焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標識，方便于引出和檢驗。應及時請質(zhì)檢部門進行隱檢，同時做好隱檢統(tǒng)計。4.6.2.2接地干線、支架安裝：接地干線應與接地體連接扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線通常敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)接地干線多為明敷，但部分設(shè)備連接支線需經(jīng)過地面，也能夠埋設(shè)在混凝土內(nèi)。4.6.2.3避雷帶或引下線暗敷設(shè)：引下線安裝(1)引下線扁鋼截面不得小于25mm×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。(2)引下線必須在距地面1.5～1.8m處做斷接卡子或測試點（一條引下線者除外）。斷接線卡子所用螺栓直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。(3)利用主筋作暗敷引下線時，每條引下線不得少于二根主筋。(4)建筑物金屬構(gòu)件（如消防梯、煙囪鐵爬梯等）可作為引下線，但全部金屬部件之間均應連成電氣通路。(5)引下線應沿建筑外墻敷設(shè)，從接閃器到接地體，引下線敷設(shè)路徑，應盡可能短而直。依照建筑物詳細情況不可能直線引下時，也能夠彎曲，但應注意彎曲開口處距離不得等于或小于彎曲都線段實際長度0.l倍。引下線也能夠暗裝，但截門應加大一級，暗裝時還應注意墻內(nèi)其它金屬構(gòu)件距離。(6)引下線固定支點間距離不應大于2m，敷設(shè)引下線時應保持一定松緊度。(7)引下線應躲開建筑物出入口和行人較易接觸到地點，以免發(fā)生危險。避雷帶安裝：（1）避雷帶能夠暗敷設(shè)在建筑物表面抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應與暗敷避雷網(wǎng)或樓板鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。（2）利用結(jié)構(gòu)圈梁里主筋或腰筋與預先準備好約20cm連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。（3）圈梁內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在四面，圈梁內(nèi)焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長φ2mm鍍鋅圓鋼備用。（4）外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件預埋焊接點不應少于2處，與避雷帶預留圓鋼焊成整體。（5）利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時，拐彎處應彎成圓弧活彎，欄桿應與接地引下線可靠焊接。4.7綜合布線系統(tǒng)4.7.1纜線敷設(shè)應符合以下要求：

1）纜線布放前應查對規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計要求相符。

2）纜線布放應平直，不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力擠壓和損傷。

3）纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清楚、端正和正確。

4）電源線、信號電纜、結(jié)絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其它弱電系統(tǒng)纜線應分離布放。各纜線間最小凈距應符合設(shè)計要求。4.7.2信息插座安裝要求：

（1）安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵。接線盒蓋應與地面齊平。

（2）安裝在墻體上，宜高出在地面300mm，如地面采取活動地板時，應加上活動地板內(nèi)凈高盡寸。

（3）信息插座底座固定方法以施工現(xiàn)場條件而定，宜采取擴張螺釘、射釘?shù)确绞健?/p>

（4）固定螺絲需擰緊，不應產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

（5）信息插座應有標簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。

（6）安裝位置應符合設(shè)計要求。4.7.3電纜橋架及槽道安裝要求：

（1）橋架及槽道安裝位置應符合施工圖要求，左右偏差不應超出50mm。

（2）橋架及槽道水平度每平方米偏差不應超出2mm。

（3）垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超出3mm。

（4）兩槽道拼接處水平度偏差不應超出2mm。

（5）吊架安裝應保持垂直，整齊牢靠，無傾斜現(xiàn)象。

（6）金屬橋架及槽道與節(jié)間應接觸良好，安裝牢靠。5.質(zhì)量檢驗標準5.1電線管敷設(shè)質(zhì)量標準材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，現(xiàn)澆梁、板內(nèi)敷設(shè)管路彎曲半徑大于10倍管直徑，磚墻內(nèi)敷設(shè)管路彎曲半徑大于6倍管直徑，凹扁度小于管直徑1/10，保護層大于15mm。5.2管內(nèi)穿線質(zhì)量標準；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證件，導線絕緣電阻必須大于等于0.5MΩ，穿線前應在盒、箱位置標高準確無誤情況下進行，同時在穿線前必須將盒、箱清理潔凈，做到導線分色正確、余量適當。5.3電氣器具及配電箱安裝質(zhì)量標準；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證件，開關(guān)、插座及配電箱安裝應做到橫平豎直，標高準確，緊貼墻面，固定牢靠，接地良好。燈具安裝必須牢靠，并符合設(shè)計要求，接線正確。全部接壓線不傷芯線及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠、編號正確。5.4防雷接地質(zhì)量標準；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證件，接地電阻必須符合要求，焊接長度：圓鋼≧6D，圓鋼與扁鋼≧6D，扁鋼與扁鋼≧2ｂ（扁鋼寬度）且須三面施焊，要求焊縫飽滿，平整光滑焊后將焊藥清理潔凈，在焊接處進行防腐處理。6.施工管理方法6.1技術(shù)管理方法6.1.1、認真落實執(zhí)行國家頒發(fā)技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，落實執(zhí)行上級關(guān)于部門下達各項要求管理制度。6.1.2、成立工程項目部，由項目經(jīng)理主管，技術(shù)人員詳細負責，包含施工員、質(zhì)檢員、施工隊長、班組長組成技術(shù)管理體系，以此開展技術(shù)工作。6.1.3、文件資料管理；1、由現(xiàn)場技術(shù)人員負責搜集、整理本工程各種質(zhì)量確保資料及完工資料，工程完工后，按要求移交歸檔。2、工地設(shè)專員負責文件和資料發(fā)收、登記，施工圖紙發(fā)放要按要求做好登記。3、設(shè)計單位、建設(shè)單位提出變更和洽商統(tǒng)計，必須有設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位專業(yè)技術(shù)人員簽字后方可生效，重大變更應由主任工程師簽字。4、其它各種技術(shù)資料也應推行交接簽字手續(xù)。5、技術(shù)人員編制作業(yè)人員技術(shù)交底，推行交接簽字手續(xù)，確保按技術(shù)交底施工。6.1.4、技術(shù)工作管理1、接到圖紙后，技術(shù)人員認真進行圖紙會審并做好會審統(tǒng)計。2、技術(shù)人員編制本施工方案，做到科學、正確且有針對性，確保以此指導施工。3、依照施工進度分段進行