拌和站安全技術(shù)交底書1.前言拌和站是建筑工地中的重要設(shè)施之一，主要用于混合水泥、混凝土、砂石等建材。拌和站操作比較復(fù)雜，操作人員需要具備一定的專業(yè)知識和技能。本文將從拌和站的基本工作流程、安全措施、危險源及對策等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。2.基本工作流程拌和站的基本工作流程包括原料處理、混合、運輸和卸料四個步驟。具體內(nèi)容如下：2.1原料處理拌和站的原料包括水泥、砂、石子、水等。在混合前需要對其進(jìn)行處理，主要包括清理、稱量、裝料等。特別需要注意的是，不同的原料應(yīng)當(dāng)存放在不同的存儲倉中，以免出現(xiàn)混淆或誤用的情況。2.2混合原料處理完成后，將各種材料按一定比例放入拌合機進(jìn)行混合。在混合的過程中要考慮以下幾個因素：根據(jù)不同的材料配比合理控制加水量，避免過水或不足水的情況。拌合機的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)對混合質(zhì)量有很大影響，定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)?；旌线^程中要注意控制時間，避免過長時間攪拌，影響混合均勻度。2.3運輸混合完成后，需要將混凝土運輸至施工現(xiàn)場。運輸車輛多為普通貨車或罐車，需要對其進(jìn)行特別設(shè)計和操作。運輸車輛在運輸過程中需要保持穩(wěn)定，途中遇到減速帶、彎道等需要注意慢行，避免混凝土潑灑或溢出。運輸員需要在運輸過程中隨時觀察混凝土狀態(tài)，如有異常情況需要及時停車檢查。2.4卸料抵達(dá)施工現(xiàn)場后，需要將混凝土卸載到施工地點。在卸料的過程中要注意以下事項：卸料工作前需要進(jìn)行現(xiàn)場勘測，掌握施工地點情況，便于有針對性地決定卸料方向和方式。卸料過程中需要注意車輛和人員的安全，避免混凝土潑灑、濺射或坍塌，不得隨意調(diào)整卸料位置和傾斜度。3.安全措施安全是拌和站運作的首要任務(wù)，操作人員需要時刻牢記“安全第一”。以下是常見的安全措施，但不限于以下內(nèi)容：3.1操作規(guī)范操作人員需要確保前置設(shè)備（如起重機、輸送機等）和拌和站的安全狀態(tài)后方可投入使用。操作人員要熟悉設(shè)備操作方法，并按操作規(guī)范進(jìn)行操作。3.2安全防護(hù)車輛和設(shè)備外部應(yīng)當(dāng)設(shè)置障礙物以保證人員、車輛的安全。設(shè)備必須配備可靠的緊急停止裝置，一旦發(fā)生事故，要及時作出反應(yīng)。操作人員必須佩戴個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全鞋、護(hù)目鏡、口罩等。3.3計劃預(yù)防技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實際情況對操作人員進(jìn)行規(guī)范化的操作管理，并定期組織技術(shù)培訓(xùn)和理論考試。系統(tǒng)化的管理計劃可以減少自然因素帶來的事故風(fēng)險，規(guī)范操作流程，提高效率。4.危險源及對策除了上述的安全措施之外，還需要針對拌和站中存在的危險源，制定相應(yīng)的應(yīng)對對策。4.1噪聲拌和站在混合過程中會產(chǎn)生較大的噪聲，如果長期處于噪聲環(huán)境下，易引起人體聽覺損害。需要采取如下對策：采用低噪音設(shè)備進(jìn)行拌和作業(yè)。在設(shè)備周邊地表面鋪設(shè)保溫材料，降低噪音。操作人員應(yīng)穿戴防噪音耳罩以保護(hù)聽力。4.2粉塵在加料和攪拌過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，對操作人員的健康產(chǎn)生影響，建議采取以下應(yīng)對對策：采用風(fēng)扇等通風(fēng)設(shè)備吹走粉塵。室外拌和，攪拌機等設(shè)備應(yīng)安裝密閉罩。操作人員應(yīng)穿戴防塵口罩。4.3油潑拌和設(shè)備的運轉(zhuǎn)過程中，若設(shè)備液壓管道破裂或過熱等情況，可能導(dǎo)致油液潑射，對人員造成傷害，應(yīng)采取一下對策：設(shè)備部分應(yīng)做到散熱通風(fēng)，減少液壓管道過熱情況的發(fā)生。確保設(shè)備管道的安全密封，并時刻監(jiān)控管道的狀態(tài)。操作人員應(yīng)隨身攜帶手套、護(hù)腕等防護(hù)用品，以減少油液潑射對手部造成傷害。5.總結(jié)拌和站作為建筑工地中的必備設(shè)施，在日常使用中需要極其重視安全問題，