暖通系統(tǒng)施工流程施工準(zhǔn)備今材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)今現(xiàn)場放樣今支架制安今風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收今風(fēng)管安裝今漏光、風(fēng)試驗(yàn)今暖通設(shè)備進(jìn)場今設(shè)備驗(yàn)收今設(shè)備安裝今單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)T各類接口鑲接今各類風(fēng)口鑲接今系統(tǒng)調(diào)試今中間驗(yàn)收。一、安裝準(zhǔn)備。根據(jù)確定方案，收集相關(guān)技術(shù)資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)范。材料、設(shè)備。材料、設(shè)備送審和采購、訂貨，須嚴(yán)格按照制度執(zhí)行，設(shè)備和重要材料只有在甲方和監(jiān)理單位書面的批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行采購。技術(shù)措施。技術(shù)措施參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》，并及時(shí)與現(xiàn)場技術(shù)人員溝通。（1） 通風(fēng)系統(tǒng)安裝主要包括：空調(diào)機(jī)組-風(fēng)機(jī)盤管-風(fēng)機(jī)-風(fēng)管制作、安裝-空調(diào)、通風(fēng)部件安裝。（2） 機(jī)組安裝1） 首先根據(jù)機(jī)組的尺寸、形狀澆筑基礎(chǔ)。待空調(diào)機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場后，開箱檢查并驗(yàn)收，形成文字記錄。2） 將機(jī)組清掃干凈，檢查風(fēng)機(jī)葉輪，風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組相間電阻、相地電阻，空氣過濾部件和空氣熱交換器翅片是否完好。3） 安裝前閱讀廠家提供的產(chǎn)品安裝使用說明書，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝。（3） 風(fēng)機(jī)盤管安裝1） 安裝前要進(jìn)行后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)要求壓力為1.0MPa、時(shí)間2min，不得出現(xiàn)滲漏。2） 安裝前應(yīng)檢查電機(jī)軸架，風(fēng)機(jī)葉輪，電機(jī)繞組及電機(jī)。3） 安裝時(shí)應(yīng)特別注意盤管的進(jìn)出風(fēng)、進(jìn)出水方向是否符合設(shè)計(jì)要求。安裝過程中風(fēng)機(jī)殼體不得碰撞，以免變形。4） 須采用單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度符合設(shè)計(jì)要求，固定應(yīng)牢固。5） 與風(fēng)管連接須嚴(yán)密、可靠，不得留縫；連接前須清洗排污，以免堵塞盤管。6） 安裝完成后應(yīng)再次進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)修復(fù)。（4） 風(fēng)機(jī)的安裝1） 安裝前應(yīng)由甲方代表、監(jiān)理、施工單位和廠家共同檢查，并確認(rèn)驗(yàn)收。2） 設(shè)備參數(shù)須符合設(shè)計(jì)要求。3） 安裝前檢查泵葉輪是否正常，葉輪旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4） 檢查固定通風(fēng)機(jī)螺栓，并采取防松動措施。5） 通風(fēng)機(jī)外露部位及進(jìn)、出口，必須安裝防護(hù)網(wǎng)。6） 隔振鋼支、吊架，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。（5）風(fēng)管、制作安裝1） 風(fēng)管制作材料選擇。風(fēng)管一般采用熱鍍鋅鋼板制作。要求表面平整、光滑、潔凈，厚度均勻，具有熱鍍鋅特有的結(jié)晶花紋。2） 風(fēng)管安裝水平安裝。不保溫風(fēng)管直徑或邊長小于400mm時(shí)間距不得超過4m，不小于400mm時(shí)間距不得超過3m；保溫風(fēng)管間距不超過3m。垂直安裝。間距不超過4m。風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格須參照國標(biāo)03K132。吊架螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工；吊桿平直，螺紋完整光潔；各副支、吊架受力均勻，無明顯變形。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。一般采用漏光檢測法。低壓系統(tǒng)每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。中壓系統(tǒng)每10m接縫漏光點(diǎn)不大于1點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于8處為合格。二、空調(diào)水系統(tǒng)空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫（1）設(shè)備安裝根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出下列安裝基準(zhǔn)線一一按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線一一按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線一一按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。（2）管道安裝1）管道的布置要求安裝施工中合理布置，做到管道橫平豎直。充分了解各管路連接設(shè)備間和各系統(tǒng)的特殊要求。2） 管道支托架安裝管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并且對支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。3） 管材及閥門的檢查驗(yàn)收檢查鋼管外觀無裂紋、縮孔、夾渣、折、嚴(yán)重銹蝕和凹陷。閥門外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。（4）干管、立管、支管安裝干管安裝。確定干管位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直?？偣茼毱孪蛄⒐?，檢修時(shí)管內(nèi)余水排凈。立管安裝。按設(shè)計(jì)要求確定支架高度，每層均需安裝管卡，測出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝。支管安裝。計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)安設(shè)計(jì)要求坡度坡向立管。管道的組對與焊接。檢查管道對口平直度，固定管口以免焊接時(shí)溫度過高發(fā)生變形。管道連接時(shí)應(yīng)保持處于自然受力狀態(tài)，出現(xiàn)偏口時(shí)要調(diào)直管位，不得暴力對接。三、系統(tǒng)調(diào)試（1） 準(zhǔn)備工作1） 對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，符合要求后根據(jù)廠家提供技術(shù)文件和相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。2） 工具儀表。人字梯、安全帶、熱電式風(fēng)速儀等，系統(tǒng)調(diào)試所用測試儀器和儀表必須經(jīng)過檢測合格。3） 資料報(bào)表。各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均須填寫相應(yīng)表格，并通知監(jiān)理單位及甲方代表，進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。（2） 調(diào)試要求1）風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超70°C；滾動軸承不得超80°C。2） 風(fēng)機(jī)盤管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)對應(yīng)。3） 空氣幕的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。電源開關(guān)動作應(yīng)正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響。4） 防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。5） 系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)做平衡調(diào)整，風(fēng)口、風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不大于15%?？照{(diào)水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，排除管道中的空氣；保證系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行正常、平穩(wěn)。檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)附屬系統(tǒng)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。機(jī)組運(yùn)行時(shí)檢測軸承內(nèi)有無噪音。四、施工過程中出現(xiàn)的問題及處理措施（1） 安裝問題：閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）規(guī)定。（2） 風(fēng)管制作安裝問題：矩形風(fēng)管扭曲、翹角：風(fēng)管表面不平，地角線不相等，相鄰表面互不垂直，兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。措施：在展開下料過程中，應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進(jìn)行檢驗(yàn)，使其誤差在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確法；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致；手工咬口合縫時(shí)，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻地打?qū)?、打平。問題：法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴(yán)密：鉚接不嚴(yán)，風(fēng)管表面不平，漏風(fēng)量過大。措施：鉚釘間距應(yīng)按規(guī)范的要求打孔。一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)法蘭的間距不應(yīng)大于150毫米，空氣系統(tǒng)法蘭鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于100毫米；鉚釘與鉚孔應(yīng)為緊配合，而且要使鉚釘穿入法蘭和風(fēng)管壁后留有一定的鉚接長度，其鉚釘孔與鉚釘直徑和長度應(yīng)符合要求；風(fēng)管在法蘭上的翻邊量應(yīng)以翻邊后不遮住螺栓孔為原則，規(guī)范中要求翻