硬度是表示材料性能的指標(biāo)一，通常指的是一種材料抵抗另一較的具有一定形狀和尺寸的物體（金剛壓頭或鋼球）壓入其表面的阻力。由硬度試驗簡單易行，又無損于零件此在生產(chǎn)和科研中應(yīng)用十分廣泛。常的硬度試驗方法有：洛氏硬度計，主用于金屬材料熱處理后的產(chǎn)品性能驗。布氏硬度計，應(yīng)用于黑色、有色屬材料檢驗，也可測一般退火屬材料檢驗，也可測一般退火、正火洛氏硬度測量法是最常用的硬度壓入材料的塑性變形濃度來表示的。常壓入材料的深度越大，材料越軟入的濃度越小，材料越硬。下圖表示2-1：壓頭在預(yù)載荷2-2：加主載2-2：加主載荷荷h1。由此時頭受主載荷作用實際壓入的濃度為 頭受主載荷作用實際壓入的濃度為h1-h0h1-h0。實際代表主2說明試件越硬。為了適應(yīng)人們習(xí)慣上值越大硬度越高的概念，人為規(guī)定KK硬度的高低。并規(guī)定為硬度的高低。并規(guī)定為一個洛氏硬度HR?k-3.布氏硬布氏硬度的測定原理是用一定大F球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬的表面保持規(guī)定時間后卸除試驗力，用讀數(shù)然后按公式由于金屬材料有硬有軟，被測工有厚有薄，有大有小，如果只采用一FD，就會現(xiàn)對某些工件和材料的不適應(yīng)的現(xiàn)象因此，在生產(chǎn)中進行布氏硬度試驗時3和D和D1471要要求能使用不同大小的試驗力和壓頭F進行進行試驗時，能否得到同一的布氏硬值，關(guān)鍵在于壓痕幾何形狀的相似F布氏布氏硬度值越小，材料越軟，其壓痕越硬，其壓痕直徑越小。布氏硬度測的優(yōu)點是具有較高的測量精度，壓痕積大，能在較大范圍內(nèi)反映材料的平硬度，測得的硬度值也較準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)使用洛氏硬度計對軸承外圈進行2.測量試塊表面布氏硬度在布洛維硬度計上，使檔位調(diào)至4=980=980答：測試樣品與工作臺的接觸面h=100-h/，式=100-h/，式與工作臺接觸面的平整度將對測試結(jié)產(chǎn)生極大的影響。當(dāng)試樣底面不平時載荷完全施加時只要試樣因為不平整導(dǎo)致輕微的偏轉(zhuǎn)，就可能使壓頭多向移動幾個微米，測試結(jié)果就可能引1-前被測樣品的底面必須用機械加工（2.2.HRC答1布氏硬和當(dāng)當(dāng)球壓入材料表面，保持一段時間為布氏硬度值，單位為公斤/mm2。2.洛氏硬試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗改用洛氏硬度計量。它是用一個頂根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于度極高的材料載荷和直徑淬硬的鋼球，求得的硬度用于硬度較低的材料用于硬度很高的材料。 3維氏硬度用于硬度很高的材料。3維氏硬度以136°以136°剛石方形錐剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即6為HRC、和HRC、和點？各自適用范圍是什么？舉例說HRC、和不適用于薄料。硬度值應(yīng)在有效測量20-70）為有效；布氏度計多用于原材料和半成品的檢測于壓痕較大一般不用于成品檢測。一維氏硬度適用于較大工件和較深表面維氏硬度適用于較大工件和較深表面用范圍了解布氏硬度實驗機硬度是指材料對另一較硬物體壓表面的抗力，是重要的機械性能之一7它是給初級金屬材料它是給初級金屬材料軟硬程度的數(shù)量念，硬度值越高，表明金屬抵抗塑性形能力越大，材料產(chǎn)生塑性變形就越難，硬度實驗方法簡單，操作方便結(jié)果快，又無損于零件，因此被廣泛用。測定金屬硬度的方法很多，有布布布氏硬布氏硬度實驗是以一定直徑的鋼1示示）保持一定時間，然后卸荷F則（kgf；徑（mm）h—壓痕深度（mm）5- d圖所圖所圖用

5-（b）和D只要測量出壓痕直徑，就可根據(jù)已知DP只要測量出壓痕直徑，就可根據(jù)已知DP若和d由于金屬材料有硬有軟，所測工時，則對硬的金屬適合，而對軟的金就不合適，會使整個鋼球陷入金屬中若對厚的工件適合，而對薄的金屬則能壓透，所以規(guī)定測量不同材料的布為了保持統(tǒng)一的，可以相互進行比較P關(guān)關(guān)系，以保證所得到的壓痕形狀的幾9相相似關(guān)系，其必要條件就是使壓入角（5-（5-種大小的種大小的負(fù)荷和鋼球直徑，只要滿P/D2=常數(shù)，所得P/D2=常數(shù)，所得30、10、2.5-1表5-表5-時時，應(yīng)從相互垂直的兩個方向上測量和秒的條件下得到的其其平均值查表時，若使 為了表明試驗條件在在HB之后標(biāo)注D/P/T如（3）（3）布氏硬度HB-荷加到金屬表面上的。加卸負(fù)荷都是圖5-HB-布氏硬度試驗試驗時，將試樣置于試樣臺上時針轉(zhuǎn)動手輪，使試樣上升直到鋼球緊并聽到“卡”一聲為止。按上電鈕時電動機通過變速箱使曲軸轉(zhuǎn)動，連下降，負(fù)荷通過吊環(huán)和杠桿系統(tǒng)施加鋼球上，保荷一定時間后，電動機自運轉(zhuǎn)，連桿上升，卸運轉(zhuǎn)，連桿上升，卸除負(fù)荷，使杠桿負(fù)荷恢復(fù)到原始狀態(tài)，同時電動機停反向回轉(zhuǎn)手輪，使試樣臺下降下試樣，即可進行壓痕直徑的測量進行試驗時，進行試驗時，應(yīng)注意哪些度實驗的操作方法及設(shè)備特度實驗的操作方法及設(shè)備特點3金屬材料的硬度可以認(rèn)為是金屬料表面局部區(qū)域在接觸應(yīng)力作用下抵塑性變形或破裂的能力。由于在金屬理及應(yīng)用范圍面以下不同深處材料所承受的應(yīng)力和發(fā)生的面以下不同深處材料所承受的應(yīng)力和發(fā)生的變形程度不同，因而硬度值可綜合反映壓痕附近局部體積內(nèi)金屬的性、微量塑變抗力、塑變強化能力以大量形變抗力，是表征材料性能的一綜合參量。硬度值越高，表明金屬抵塑性變形能力越大，材料產(chǎn)生塑性變硬度測量能夠定量地給出金屬材硬度的實驗方法有十多種，基本分為壓入法和刻劃法兩大類。在機械業(yè)中廣泛采用壓入法來測定硬度。壓法又可分為布氏硬度、洛氏硬度等們只是一些不同的實驗方法而已，沒壓入法硬度實驗有以下幾方面的12 2作為一種綜合作為一種綜合的性能參量3度與其他機械性能指標(biāo)之間有著一定一定程度上，可用硬度實驗結(jié)果金屬的硬度與強度指標(biāo)之間存在著如下bK45與組織結(jié)構(gòu)的K45與組織結(jié)構(gòu)的變化，可用來檢驗原材布氏硬度實驗是對試樣施加一定P，將直徑DD然然后卸除載荷，根據(jù)鋼球在試樣表面所壓出的所壓出的凹痕面凹求出平均應(yīng)值，以此作值，以此作為硬度值的計量指標(biāo)，用號凹式中：HB—布氏硬度；P—施加外力，N；F凹—壓痕面積，mm2。根根據(jù)壓痕面積和球面之比等于壓DF深度，mmh

當(dāng)壓當(dāng)壓頭為淬火鋼球時，硬度符號HBS，適用于布氏硬度值低屬材料；當(dāng)壓頭為硬質(zhì)合金球時，硬符號HBW符號HBW用于布氏硬度值有厚有薄有厚有薄，若只采用一種載荷和同一壓頭直徑，則可能對有些試樣合適對另一些試樣不合適，會發(fā)生整個壓和D的、可以進行相互比較的數(shù)據(jù)，必須證所得到的壓痕形證所得到的壓痕形狀的幾何相似關(guān)系P/D2=常數(shù)D和GB231-進行了規(guī)定，具體實驗數(shù)據(jù)和適用范倍，而距相鄰壓痕中心距離不小用用讀數(shù)顯微鏡測量壓痕直徑時從相互從相互垂直的兩個方向測量，精確到數(shù)點后兩位的毫米值，并取其算術(shù)平值。壓痕直徑之差應(yīng)不大于較小直徑2%實驗后壓痕直徑大小應(yīng)在＜實驗后壓痕直徑大小應(yīng)在＜d＜范試樣邊緣與試試樣邊緣與試樣背面呈變形痕跡，則驗無效，這時均應(yīng)重新選擇試驗條件洛氏硬度試驗常用的壓頭為圓錐1200、頂部曲率半徑的金剛石錐體或徑D=徑D=h0，以此作為測量壓痕深度的基線卸載后，總變形中的彈卸載后，總變形中的彈性變形恢復(fù)（ 大表示大表示金屬洛氏硬度越低，反之，則為了照顧習(xí)慣上數(shù)值越大硬度越HR=kHR=k—100 130計的壓頭上方裝計的壓頭上方裝有百分表，可直接測出壓痕深度，并可直接按上式換算出應(yīng)的硬度值。因此，在實驗過程中金為了測定軟硬不同的金屬材料的度，在洛氏硬度計上可配有不同的壓與試驗力，組合成幾種不同的洛氏硬后其硬度值的符號分別ABHRA、HRB驗條件選洛氏硬度標(biāo)尺試驗條件、標(biāo)準(zhǔn)硬標(biāo)準(zhǔn)硬度塊。不同硬度方法的標(biāo)物，并應(yīng)避免由于冷熱加工而影方法、操作規(guī)程和安全注意事項。見和儀器，確定實驗條件。根據(jù)實驗和3計