汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電機(jī)選擇及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電機(jī)選擇及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)_第2頁(yè)
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汽車電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)電機(jī)選擇及控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)摘要:電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的創(chuàng)新,操控性能好,操作輕便,轉(zhuǎn)配迅速,消耗動(dòng)能少,燃油經(jīng)濟(jì)。分析比較了幾種常見(jiàn)的電動(dòng)助力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn),給出了相應(yīng)的電機(jī)選擇原則,并進(jìn)一步做出了相應(yīng)的電機(jī)控制方案。關(guān)鍵詞:電機(jī);助力;轉(zhuǎn)向系統(tǒng);功率Abstract:electricpowersteeringsystemisonthetraditionalmechanicalsteeringsysteminnovation,controlgoodperformance,convenientoperation,ZhuanPeirapidly,lesskineticenergyconsumption,fueleconomy.Analysisandcomparisonofseveralcommonelectricpowersystemandtheadvantagesanddisadvantagesofthestructure,thecorrespondingmotorselectionprinciple,andfurthermakethecorrespondingmotorcontrolscheme.Keywords:motor;Power;Steeringsystem;power1.引言電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)EPS(ElectricPowerSteering)是在傳統(tǒng)的機(jī)械式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,利用直流電機(jī)作為動(dòng)力源,電子控制單元根據(jù)轉(zhuǎn)向參數(shù)和車速等信號(hào)控制電機(jī)轉(zhuǎn)矩的大小和轉(zhuǎn)動(dòng)方向。與傳統(tǒng)的液壓轉(zhuǎn)向系統(tǒng)相比,電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)直接通過(guò)電動(dòng)機(jī)的輸出給駕駛員提供助力,電動(dòng)機(jī)只有在轉(zhuǎn)向時(shí)才工作,在不進(jìn)行轉(zhuǎn)向時(shí)幾乎沒(méi)有動(dòng)力消耗,使汽車具有更好的燃油經(jīng)濟(jì)性;同時(shí)具有輕型小巧,轉(zhuǎn)配迅速,易于調(diào)整,噪聲及廢油、廢氣污染小等優(yōu)點(diǎn)。本文參考已有的研究成果,在分析比較幾種常見(jiàn)電動(dòng)助力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)基礎(chǔ)上,給出了助力系統(tǒng)的電機(jī)選擇原則,并設(shè)計(jì)了一種基于單片機(jī)的電機(jī)控制方案,這對(duì)于開(kāi)展電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的研究具有一定的參考價(jià)值。2電機(jī)選擇2.1電動(dòng)機(jī)布置位置選擇根據(jù)電動(dòng)機(jī)布置位置不同,EPS可分為轉(zhuǎn)向軸助力式、齒輪助力式、齒條助力式3種。這3種方案各有特點(diǎn),具體車型采用何種型式依據(jù)前軸的空間大小、前軸的軸荷、電動(dòng)機(jī)的特性等來(lái)確定。轉(zhuǎn)向軸助力式EPS的電動(dòng)機(jī)固定在轉(zhuǎn)向柱上,并通過(guò)減速機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)向軸相連,直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向助力。該方案的助力輸入將經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向器傳遞,因此要求電動(dòng)機(jī)的最大輸出力矩相對(duì)?。浑妱?dòng)機(jī)常布置在駕駛室內(nèi),工作環(huán)境較好,對(duì)密封要求低;但是安裝位置離駕駛員近,對(duì)電動(dòng)機(jī)的噪聲要求高,且其力矩波動(dòng)易直接傳到轉(zhuǎn)向盤上。齒輪助力式EPS的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)構(gòu)與小齒輪相連,直接驅(qū)動(dòng)齒輪助力轉(zhuǎn)向。該方案的助力輸入也要經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)向器傳遞,因此要求電動(dòng)機(jī)的最大輸出力矩也相對(duì)小;電動(dòng)機(jī)安裝位置在地板下方,工作環(huán)境差,對(duì)密封要求較高;其力矩波動(dòng)也易傳到轉(zhuǎn)向盤上。由于離駕駛員較遠(yuǎn),對(duì)電動(dòng)機(jī)的噪聲要求相對(duì)較小。齒條助力式EPS的電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)構(gòu)與齒條相連,直接驅(qū)動(dòng)齒條助力轉(zhuǎn)向。該方案的助力輸入點(diǎn)在齒條上,要求電動(dòng)機(jī)的最大輸出力矩相對(duì)大;電動(dòng)機(jī)工作環(huán)境差,對(duì)密封要求高;安裝位置離駕駛員較遠(yuǎn),對(duì)電動(dòng)機(jī)的噪聲要求相對(duì)較小,且其力矩波動(dòng)不易傳到轉(zhuǎn)向盤上。2.2電動(dòng)機(jī)的力矩匹配汽車在原地轉(zhuǎn)向時(shí)轉(zhuǎn)向阻力矩最大,該值主要取決于前軸荷的大小。對(duì)于轉(zhuǎn)向軸助力式EPS,為了滿足動(dòng)力轉(zhuǎn)向的力隨動(dòng)要求,Tmmax需滿足下述條件:(1)式中,Tmmax為滿足轉(zhuǎn)向輕便性要求的電動(dòng)機(jī)最大輸出力矩;Tmax為最大轉(zhuǎn)向阻力矩;gp為轉(zhuǎn)向系角傳動(dòng)比;gm為電動(dòng)機(jī)減速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)比。gp越大轉(zhuǎn)向越輕便,但靈敏度越差。以往沒(méi)有動(dòng)力轉(zhuǎn)向時(shí),gp的選擇常常在轉(zhuǎn)向輕便性與靈敏度之間進(jìn)行折中,安裝動(dòng)力轉(zhuǎn)向后,可以更多地兼顧靈敏度要求。gm的選擇應(yīng)充分考慮與電動(dòng)機(jī)的匹配,gm越大要求Tmmax越小,這樣可減小電動(dòng)機(jī)尺寸,降低電動(dòng)機(jī)的制造成本,并且易于在車上布置。但是gm越大,要求電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速越高,電動(dòng)機(jī)的力矩波動(dòng)也易傳到轉(zhuǎn)向盤上,同時(shí)減速機(jī)構(gòu)尺寸也越大。2.3電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速匹配要獲得最大的工作效率,電動(dòng)機(jī)應(yīng)盡量工作在最大轉(zhuǎn)速一半的狀態(tài),即式中,為電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)速;為電動(dòng)機(jī)的最大轉(zhuǎn)速。對(duì)于轉(zhuǎn)向軸助力式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng),為滿足一定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的轉(zhuǎn)向輕便性要求,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足(3)式中,為設(shè)定的轉(zhuǎn)向盤最大轉(zhuǎn)速。電動(dòng)機(jī)減速機(jī)構(gòu)的減速比對(duì)電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩起到放大作用,同時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量等參數(shù)也起到放大作用,因此影響系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能;減速比還影響減速機(jī)構(gòu)的尺寸、布置空間和傳動(dòng)效率等。2.4電動(dòng)機(jī)的功率匹配及驗(yàn)算選擇電動(dòng)機(jī)額定功率一般分為計(jì)算電動(dòng)機(jī)的負(fù)載功率、預(yù)選電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的過(guò)熱驗(yàn)算和過(guò)載驗(yàn)算三步。由于汽車的駕駛情況及行使工況的不同,電動(dòng)機(jī)的工作負(fù)載也表現(xiàn)出不同的負(fù)載類型。匹配選擇時(shí),應(yīng)綜合考慮各種不同的負(fù)載情況,選擇略大的電動(dòng)機(jī)功率。2.4.1電動(dòng)機(jī)負(fù)載功率的計(jì)算電動(dòng)機(jī)的負(fù)載功率要根據(jù)具體的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的負(fù)載功率及效率來(lái)進(jìn)行計(jì)算,是選擇電動(dòng)機(jī)額定功率的依據(jù)。電動(dòng)機(jī)的負(fù)載功率可采用下式來(lái)估算:(4)式中,入為考慮電動(dòng)機(jī)、減速器等的功率系數(shù),一般X的取值范圍為1.2?2.5。由式(4)可得(5)考慮到電動(dòng)機(jī)的連續(xù)工作制運(yùn)行工況,電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)滿足(6)式(6)條件下,可同時(shí)滿足電動(dòng)機(jī)短時(shí)工作制運(yùn)行工況的條件為⑺式中,tg為電動(dòng)機(jī)的短時(shí)工作時(shí)間;T為電動(dòng)機(jī)的發(fā)熱時(shí)間常數(shù)a為電動(dòng)機(jī)額定運(yùn)行時(shí)不變損耗與可變損耗的比值。2.4.2過(guò)熱

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