采購安全生產(chǎn)工作計劃(5篇)選購平安生產(chǎn)工作方案(5篇)

選購平安生產(chǎn)工作方案范文第1篇

(一)物資方案工作

一般由需求單位按生產(chǎn)方案支配及相應(yīng)的消耗定額指標要求提出物資消耗方案，報礦供應(yīng)科，供應(yīng)科匯總后結(jié)合本礦倉庫的庫存狀況，編制礦物資需求方案，上報公司供應(yīng)處。公司供應(yīng)處依據(jù)各礦上報狀況及總庫庫存狀況，綜合考慮其它影響因素，編制全局物資需求方案。

(二)物資選購工作

公司供應(yīng)處依據(jù)已編好的物資需求方案，并按預先劃分的選購權(quán)限，分解選購任務(wù)，再由有選購權(quán)的局供應(yīng)處、礦供應(yīng)科、區(qū)(隊)的小庫，分頭編制選購方案，并分別實施選購及相應(yīng)的結(jié)算等業(yè)務(wù)。

(三)物資倉儲工作

各選購單位所選購的物資到貨后經(jīng)過簡潔的驗收，分別存放在各自的庫房。公司供應(yīng)處選購的物資通常存放在公司總庫，各礦通常按需求方案提前將所需物資由局總庫辦理提貨手續(xù)后運回并存放在礦倉庫。各直接生產(chǎn)單位從礦供應(yīng)科辦理提貨手續(xù)將物資領(lǐng)出后存放在小庫。

(四)物資發(fā)放工作

公司供應(yīng)處及礦供應(yīng)科等物資管理部門，通常是按生產(chǎn)單位提出的需用方案在辦理相關(guān)手續(xù)后直接發(fā)放物資。使用消耗由各生產(chǎn)單位自行掌握，生產(chǎn)過程中多余的物資則分別存放在各級庫房中。

二、煤炭企業(yè)傳統(tǒng)的物資管理工作中存在的問題

由于煤炭企業(yè)的三級供應(yīng)體制，導致在長期的生產(chǎn)和實踐過程中消失了許多對煤炭企業(yè)競爭力量產(chǎn)生很大影響的問題。主要有：多頭管理，多頭選購，層層設(shè)庫，責任不清；庫存物資資金占用量大；選購不規(guī)范，選購成本及流通成本高；儲備不合理，易形成庫存積壓；各單位各自為政。相互之間難以橫向調(diào)撥物資，在消失生產(chǎn)急需時難以保證；內(nèi)部相對封閉，與社會資源難以實現(xiàn)共享；供應(yīng)信息溝通不暢，“牛鞭效應(yīng)”現(xiàn)象嚴峻。在多數(shù)煤炭企業(yè)，物資管理的基礎(chǔ)工作還依靠于工作人員的手工操作，有些單位即使有了計算機，由于各種緣由也只是打印報表的工具而已，并未實現(xiàn)真正意義上的信息化管理，管理效率低下。

三、現(xiàn)階段加強煤炭企業(yè)物資管理的對策思索

(一)建立物資供應(yīng)信息化管理與掌握系統(tǒng)

目前，國有大中型煤礦應(yīng)當采納集中統(tǒng)一的選購管理運行體制，對物資選購進行比價、招標、定點等方式來保證物資的供應(yīng)價格、質(zhì)量、交貨期和售后服務(wù)等。這就要求建立信息化物資管理掌握平臺，依據(jù)煤炭生產(chǎn)企業(yè)需用物資的特點，把方案管理、選購管理、庫存管理、質(zhì)量管理、成本和資金管理等納入物資信息化管理中(比如ERP)，形成全面掩蓋物資供應(yīng)業(yè)務(wù)鏈的管理系統(tǒng)，達到全面跟蹤物流業(yè)務(wù)過程的目的。而且高層管理者可以通過信息查詢來監(jiān)督業(yè)務(wù)過程，加大職能部門依據(jù)方案進行業(yè)務(wù)活動的責任，削減管理成本。

(二)加強物資方案管理

為了精確?????把握煤礦生產(chǎn)物資總需求，合理組織貨源，有效使用流淌資金，發(fā)揮規(guī)模經(jīng)營優(yōu)勢，努力降低材料選購成本，提高經(jīng)濟效益，必需加強物資方案管理工作。物資方案管理是物資供應(yīng)部門管理工作的基礎(chǔ)，它是依據(jù)倉儲量、用量、渠道、價格等制定的，是以季度方案為準執(zhí)行的，是考核方案執(zhí)行狀況的主要依據(jù)，通過方案管理，發(fā)揮物資供應(yīng)部門的主要渠道優(yōu)勢，規(guī)范市場主體物資方案選購行為，提高供應(yīng)環(huán)節(jié)的經(jīng)濟效益，準時均衡地保證煤炭企業(yè)生產(chǎn)的物資供應(yīng)，實現(xiàn)最少的資金占用和勞動消耗。

依據(jù)需要，物資方案內(nèi)容按時間分年度方案、季度方案和月度調(diào)整方案：按資金來源分生產(chǎn)用料方案和各類專項資金工程用料方案。方案管理是物資部門選購和供應(yīng)工作的基礎(chǔ)，依據(jù)方案管理進行有方案的選購和供應(yīng)，加強歸口管理、凈化選購渠道。

(三)加強物資選購的管理

選購管理是加強物資管理的重要一環(huán)，做好選購管理可以最大限度地降低成本。一是建立規(guī)章制度。要以“方案嚴謹，選購準時、質(zhì)量保證、價格合理、降低成本、保障供應(yīng)、堵塞漏洞”為主要目的，制定比較完整、科學、規(guī)范、合理的工作程序和規(guī)章制度。通過建章立制，規(guī)范運作，強化內(nèi)部監(jiān)督和管理。二是要規(guī)范選購，掌握選購成本。物資選購環(huán)節(jié)應(yīng)當以管理價格為中心，對價格實行分級分權(quán)管理，大宗物資采納招標選購，由供應(yīng)部門、財務(wù)部門、管理使用部門等共同考察，堅持“先廠家，后批發(fā)；能批發(fā)，不零購”的原則。三是加強對供應(yīng)廠商的管理。煤炭生產(chǎn)企業(yè)通過對供應(yīng)廠商的質(zhì)量、價格、售后服務(wù)等比較，選擇生產(chǎn)質(zhì)優(yōu)、價廉、售后服務(wù)好的供應(yīng)廠商，建立供應(yīng)商檔案，資質(zhì)評定等，結(jié)成長期的供需合作關(guān)系，避開“人情貨”。

(四)加強物資倉儲的管理

煤炭物資庫存從狹義上講是為了臨時閑置，但可用于將來生產(chǎn)的需求儲備。保證現(xiàn)在或?qū)砻禾可a(chǎn)的順當進行。那么如何合理支配庫存?既不影響生產(chǎn)又不過多占用企業(yè)資金呢?首先。轉(zhuǎn)變周轉(zhuǎn)庫存，即當生產(chǎn)或訂貨是以每一批而不是一件時依據(jù)生產(chǎn)方案和統(tǒng)計資料的猜測。整進整出。規(guī)避因批量安裝或進貨形成的庫存。其次，規(guī)避平安庫存。平安庫存是煤炭生產(chǎn)者為了防止需求的不確定性和供應(yīng)的不確定性帶來缺口而設(shè)置的肯定數(shù)量的庫存。第三，消耗性材料庫存。對于煤炭生產(chǎn)日常需求的物資，如鋼材、火攻、支護、截齒等等依據(jù)生產(chǎn)進度以120％的數(shù)量儲備。對于大型設(shè)備如綜采機、掘進機、皮帶運輸機的配件以隨貨備件庫存。第四，ABC分類法。又稱巴雷托法是將庫存物資管理按品種多少和資金占用額大小進行分類，將庫存物資品種累計占全部品種5％――10％而資金累計占全部資金總額70％左右的物資定為A類物資，對于這類物資因嚴格掌握儲備之額，制定盡量低的保險儲備量。制定儲備定額采納經(jīng)濟訂購批量。采納短的間隔期檢查庫存時間比較短，一般1-3天，統(tǒng)計時應(yīng)具體統(tǒng)計。即嚴格管理，嚴格掌握。反之，將庫存物資品種累計占全部品種的70％而資金累計占全部資金總額的10％以下的物資定為c類對于這類物資儲備之額實行一般掌握。制定相對較高的保險儲備量。將庫存物資品種累計占全部資金總額均為20％左右的物資定為B類，制定儲備量實行加權(quán)平均法，檢查庫存以每月、每周為主。對于這類物資應(yīng)在A、C類之間。庫存是實際存在的，現(xiàn)實是沒有不行。多了肯定不好，有利有弊。

(五)加強生產(chǎn)部門的物資管理

選購平安生產(chǎn)工作方案范文第2篇

與一般的制造業(yè)相比，煤炭企業(yè)的材料消耗有其顯著的特性，主要表現(xiàn)在以下3個方面。（1）材料消耗不構(gòu)成產(chǎn)品實體。煤炭企業(yè)沒有原料及主要材料，材料只作為促進產(chǎn)品形成的幫助材料。除雷管、火藥等材料外，多數(shù)材料并不會隨著生產(chǎn)原煤或者焦煤而一次性被消耗。（2）種類繁雜，多數(shù)可回收復用。煤炭企業(yè)材料種類琳瑯滿目，一些大型設(shè)備（如支護用品）單位價值較高，甚至占到全部材料消耗價值一半以上，其余幫助材料均為量多價值較小。在煤炭企業(yè)中，無論是單位價值較高的大型設(shè)備還是總價值較高的零、配件等，多數(shù)都可以通過回收多次復用。（3）易受自然地質(zhì)條件等影響。煤層厚度、傾斜角度、巖石性質(zhì)等自然地質(zhì)條件變化直接影響煤炭生產(chǎn)的正常進行，煤炭地質(zhì)條件簡單多變導致煤炭企業(yè)的材料消耗量雖然與產(chǎn)量關(guān)系親密卻無法清晰地用詳細的計算數(shù)據(jù)表示出來。

2中小煤炭企業(yè)材料管理存在的普遍問題

目前，多數(shù)中小煤炭企業(yè)材料需求管理工作是采納“集團、礦、區(qū)（隊）”三級供應(yīng)體制。材料需求方案從生產(chǎn)現(xiàn)場自下而上產(chǎn)生，先由各礦采區(qū)材料員向煤礦供應(yīng)科供應(yīng)本采區(qū)的需求信息，煤礦集團供應(yīng)科收集匯總煤礦各采區(qū)需求信息后，平衡本煤礦二級庫庫存資源，編制本廠材料需求方案，上報煤炭企業(yè)集團供應(yīng)公司（處）。在這種三級供應(yīng)體制下，簡單產(chǎn)生以下幾方面的問題。（1）在材料需求方案編制過程中，其材料消耗定額（計算開采每萬噸煤所耗的某種材料的數(shù)量）等于肯定時期某種材料的實際消耗量匯總除以煤炭產(chǎn)量的結(jié)果。這種籠統(tǒng)的計算方法僅僅關(guān)注到與產(chǎn)量有關(guān)的數(shù)量化指標，而無法說明材料消耗升降的緣由。（2）其選購工作一般由集團總部供應(yīng)處依據(jù)各子礦供應(yīng)部已經(jīng)編制好的材料需求方案進行匯總，然后根據(jù)預先設(shè)定的選購權(quán)限分解選購任務(wù)。各級有選購權(quán)的集團供應(yīng)處、礦區(qū)供應(yīng)科以及區(qū)（隊）的小庫，分別編制選購方案并實施選購，進行選購業(yè)務(wù)的結(jié)算。此種方法下，材料選購存在多頭管理、重復選購、材料選購成本過高等問題。（3）其材料倉儲工作經(jīng)由各個有選購權(quán)限的選購單位進行驗收，集團供應(yīng)處選購的材料存放在集團總庫，各子煤礦根據(jù)報送的需求方案，辦理提貨手續(xù)，將所需材料物資從集團總庫提運后存放在各自礦區(qū)倉庫。此種方法下，材料儲備不合理，存在重復設(shè)庫、庫存積壓、難以橫向調(diào)撥等問題。（4）局部利益與整體利益的沖突。集團負責材料稽核的領(lǐng)導和人員過分強調(diào)材料過程中的節(jié)省，沒有統(tǒng)籌材料與環(huán)境以及技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)系，往往材料部門成本下降了，但是管理費用和環(huán)境成本反而上升，企業(yè)的整體利益并沒有得到提升。

3完善中小煤炭企業(yè)材料管理的建議

為了提高中小煤炭企業(yè)材料管理的效率與效果，本文基于樹立全局思想和完善三大戰(zhàn)略規(guī)劃：需求方案、選購規(guī)劃、庫存規(guī)劃的角度，結(jié)合國內(nèi)外先進的戰(zhàn)略管理工具，提出以下建議。

3．1全員上下樹立全局意識，定期進行培訓

加強材料管理首先應(yīng)當樹立成本的全局觀與系統(tǒng)觀。一方面，材料成本并不是掌握得越低越好，要綜合考率其他相關(guān)成本，本文強調(diào)基于對煤炭企業(yè)整體經(jīng)濟利益做出貢獻的前提條件下提出完善煤炭企業(yè)材料管理的合理化建議；另一方面，煤礦平安生產(chǎn)對煤炭企業(yè)有其特別意義，應(yīng)當特別考慮其平安成本。要想在企業(yè)內(nèi)樹立全局意識，需要定期給全員進行培訓。比如許多中小煤炭企業(yè)為了削減成本而聘用農(nóng)夫工礦工，由于他們文化素養(yǎng)較低，不能嫻熟使用先進機器設(shè)備，簡單造成機器設(shè)備毀損，甚至造成生產(chǎn)故障，不光增加了修理材料的成本或更換設(shè)備的成本，甚至影響了企業(yè)的平安，增加了平安成本。因此，對礦工進行一些基礎(chǔ)學問的培訓，雖然短期內(nèi)增加了企業(yè)的培訓成本，但對企業(yè)的整體和長遠經(jīng)濟效益是有利的。

3．2完善材料消耗定額的制定權(quán)限，建立以作業(yè)成本為原理的制定方法

材料消耗定額作為制定材料需求方案中最基礎(chǔ)的工作之一，首先要規(guī)范其制定權(quán)限，不能將其權(quán)限全部授予材料供應(yīng)部門，由于供應(yīng)部門只能依據(jù)前期資料及前線采區(qū)工作人員的閱歷制定材料消耗定額標準，精確?????性、有用性、科學性都不強。而技術(shù)部門可以運用科學的技術(shù)方法進行測試，生產(chǎn)部門在生產(chǎn)的第一線能夠得到第一手的資料，因此抱負的制定權(quán)限應(yīng)當綜合考慮技術(shù)部門供應(yīng)的技術(shù)支持和財務(wù)部門供應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)支持以及生產(chǎn)供應(yīng)部門供應(yīng)的現(xiàn)場環(huán)境支持。明確了材料消耗定額的制定權(quán)限，本文進一步引進作業(yè)成本法的基本原理為材料消耗定額的制定方法供應(yīng)支持，忽視人工、管理費用的其他資源，鎖定于材料這種資源，將其按作業(yè)進行歸集，找到不同的材料消耗定額制定標準。首先，將煤炭企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)劃分為作業(yè)中心，依據(jù)作業(yè)中心性質(zhì)、產(chǎn)出的不同，將不同的作業(yè)歸集到已經(jīng)分好的作業(yè)中心；其次，將主要材料劃分到各個作業(yè)中，確定每個作業(yè)的材料消耗動因并對其進行歸類；最終，找到各個作業(yè)中不同材料的消耗定額制定方法。依據(jù)煤炭企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)特點，以煤炭企業(yè)原有的作業(yè)中心為基礎(chǔ)，將同類或相關(guān)的作業(yè)歸并在一起，可以分為以下5個作業(yè)中心：掘進作業(yè)中心、采煤作業(yè)中心、搬運作業(yè)中心、通防作業(yè)中心、幫助作業(yè)中心。本文以采煤作業(yè)中心為例進行分析，如表1所示。全部作業(yè)中心按此方法進行分析，最終我們就可以得到不同類別材料的消耗定額制定方法。一般來說，大型材料類可以采納閱歷估量法及技術(shù)測定法；專用工具類和配件類材料采納統(tǒng)計分析法；支護類材料采納技術(shù)測定法和現(xiàn)場實際查定法；油脂類材料采納現(xiàn)場實地查定法。

3．3構(gòu)建統(tǒng)一的材料選購模式，對選購物品進行戰(zhàn)略定位

材料選購物資管理模式應(yīng)當從目前的三級供應(yīng)體制改為以集團材料物資公司（或部門）為核心的一級供應(yīng)體制，在集團內(nèi)部對材料選購權(quán)限高度集中，可撤消各礦區(qū)供應(yīng)科的選購權(quán)限，不允許其自行選購所需物資，所需材料物資統(tǒng)一由集團供應(yīng)部直接進行集中選購、集中配送和集中儲備。煤炭企業(yè)需要選購的材料物資繁多，假如實行相同的方法進行選購管理，不僅增大了選購工作量，而且增加了選購的管理成本。本文根據(jù)SWOT分析法進行戰(zhàn)略定位，內(nèi)部考慮物資在企業(yè)中的重要程度，外部考慮物資對供應(yīng)商的依靠程度，可以將選購的材料物資分為四大類：很重要物資、重要物資、一般（重要）物資、瓶頸物資。實際工作中，也可以根據(jù)ABC分類法進行戰(zhàn)略規(guī)劃，不同種類的材料物資特點不同，選購策略自然也應(yīng)當分別對待，不同類別材料物資的選購策略。

3．4材料外購與自制（修復）決策的選擇

對于擁有自己的設(shè)備修理廠和原材料生產(chǎn)設(shè)備的中型煤炭企業(yè)而言，物資存在外購和自制的決策問題。一般來說，大型設(shè)備數(shù)量少且單位價值高，假如設(shè)備過時導致生產(chǎn)力量下降，但尚不至于報廢，需要打算是修復還是選購新的；零部件單位價值較低但是數(shù)量繁雜，總價值較高，畢竟是外購還是自制，這就需要進行自制與選購決策。此項決策需要考慮的因素許多，宏觀上應(yīng)同企業(yè)的總體戰(zhàn)略與核心業(yè)務(wù)相適應(yīng)，微觀層面上還需考慮企業(yè)技術(shù)工藝條件、生產(chǎn)開發(fā)力量等因素的影響。外購決策與自制決策各有利弊：外購決策可以削減庫存成本和修復成本，促進中小煤炭企業(yè)聚焦于自己的核心業(yè)務(wù)，從而增加效率；自制（修復）決策不僅可以降低大量的選購成本，還可以削減與供應(yīng)商談判的交易費用，便于中型或致力于長期進展的煤炭企業(yè)擴大企業(yè)規(guī)模，形成縱向供應(yīng)鏈。