第二章立式機(jī)組的結(jié)構(gòu)_第1頁
第二章立式機(jī)組的結(jié)構(gòu)_第2頁
第二章立式機(jī)組的結(jié)構(gòu)_第3頁
第二章立式機(jī)組的結(jié)構(gòu)_第4頁
第二章立式機(jī)組的結(jié)構(gòu)_第5頁
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第二章立式機(jī)組的結(jié)構(gòu)第1頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)概述我國研制的大型泵,分兩種類型,10個(gè)規(guī)格,即葉輪直徑1.6~5.7m,揚(yáng)程3~9.8m,單機(jī)流量8~97.5m3/s,單機(jī)功率800~7000kW。目前生產(chǎn)的大型軸流泵又有了很大提高,已接近或達(dá)到世界先進(jìn)水平我國最大的軸流泵站是江蘇省淮安抽水站二站,葉輪直徑為4.5m,單泵流量為65m3/s,單機(jī)功率為5000kW;最大的混流泵站是江蘇省皂河抽水站,葉輪直徑為5.7m,單泵流量為97.5m3/s,單機(jī)功率為7000kW;最大的離心泵站是陜西省東雷電灌站,葉輪直徑為1.2m,單泵流量為2.2m3/s,單機(jī)功率為8000kW;第2頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)概述大型軸流泵如出水彎管用鑄鐵制成,常稱彎管式軸流泵,主要有64ZLB-50型,16CJ-80型。在我國這種類型的大泵使用最早,已裝機(jī)近400臺(tái)套,約占大型泵總數(shù)的70%;出水彎管如采用鋼筋混凝土制成,稱圬工式軸流泵。由于消耗金屬材料少、結(jié)構(gòu)簡單,故應(yīng)用較廣,水泵口徑有2.8m、3.0m、4.0m和4.5m幾種,其中2.8m安裝臺(tái)數(shù)最多;如泵體全部裝在鋼筋混凝土井筒內(nèi),則稱為泵井式軸流泵,口徑有2m、3.1m幾種。大型立式混流泵口徑有1.8m、3m、6m幾種,揚(yáng)程9m左右。國產(chǎn)大型軸流泵及混流泵除個(gè)別為臥式外其余均為立式。第3頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月水泵型號(hào)葉輪直徑(m)比轉(zhuǎn)速n5揚(yáng)程(m)流量(m3/s)轉(zhuǎn)速(r/min)效率(%)調(diào)節(jié)范圍(°)結(jié)構(gòu)型式配套功率(kW)配套電動(dòng)機(jī)型號(hào)軸流泵64ZLB-5016CJ-8018CJB-3418CJ-63ZL13.5-828CJ-5628CJ-9030CJ-30ZL30-740CJ-9545CJ-901.541.541.81.822.82.8A33.144.5500500700700700760500700700500700883.46.385.693.179.57779.910.113.52125.218.130.25360250250250250250/125150150105150107100858786.287.386898981878990+4~-4+2~-10+4~-6+2~-10+6~-6+8~-6+8~-8+4~-6+6~-6+6~-8+4~-8直聯(lián)直聯(lián)直聯(lián)直聯(lián)可逆直聯(lián)直聯(lián)間傳直聯(lián)直聯(lián)直聯(lián)800800630800160016002800800300060005000TL800-24/2150TL800-24/2150630/120-32TL800-24/21501600/600變極TL1600-40/3250TDL325/56-40800臥式TL3000-40/3250TDL535/60/56TDL550/45-6030ZWQ-3031000338.810598+4~-12臥式直聯(lián)1600TDL143/54-8混流泵28CJH-5628CJH-903HL6HL1400HL-162.82.82.855.71.25005009009603005.699.85.951620.825.923.295.751501501507537590878892.188+4~-8+4~-4+4~-40~-8+4~-4直聯(lián)直聯(lián)直聯(lián)直聯(lián)直聯(lián)16002800300070001600TL1600-40/3250TDL325/-TL3000-40/3250TDL740/61-80TL1250-16/2150大型軸流泵及混流泵主要性能參數(shù)表第4頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)立式軸流泵的結(jié)構(gòu)立式直聯(lián)同步電機(jī)全調(diào)軸流固定部分轉(zhuǎn)動(dòng)部分軸承及密封調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)第5頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)立式軸流泵的結(jié)構(gòu)以1.6m的彎管式軸流泵和2m的圬工式軸流泵為主要對象進(jìn)行說明。泵體固定部分主要由與混凝土進(jìn)水流道相接的底座、套管、壓環(huán)、葉輪外殼、導(dǎo)葉體、中間接管、大彎管、小彎管、套管、壓環(huán)和與混凝土出水管相接的上底座等部件組成。泵體轉(zhuǎn)動(dòng)部分主要有泵軸(包括短軸或調(diào)節(jié)軸)和葉輪(包括輪轂和5張葉片)組成。泵體固定部分的重量,大部分通過中間接管的兩個(gè)支臂傳遞到鋼筋混凝土泵墩上,出口端的一部分重量擱支在混凝土出水管上;在64CJ-80型泵的小彎管上,還裝有吊環(huán)花蘭螺絲,把部分重量懸掛在電機(jī)次梁上。水泵軸與電機(jī)軸用剛性聯(lián)油器聯(lián)接;16CJ-80型泵的聯(lián)軸器之間還裝有調(diào)節(jié)軸,用差動(dòng)齒輪調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)葉片,泵軸徑向靠兩只橡膠軸承支承,在大彎管上的稱上橡膠軸承,在導(dǎo)葉體中間的稱下橡膠軸承,運(yùn)行時(shí)供壓力清水潤滑。第6頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第7頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第8頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月1-葉輪;2-葉輪外殼;3-套管;4-下壓環(huán);5-底座;6-活塞;7-葉輪輪轂;8-橡膠密封;9-水泵軸;10-梳形密封;11-防漏橡膠圈;12-轉(zhuǎn)動(dòng)油盆;13-畢托管;14-導(dǎo)軸承座;15-導(dǎo)軸承;16-異形管;17-導(dǎo)葉帽;18-護(hù)管;19-泵蓋;20-人孔蓋;21-上蓋;22-上座;23-護(hù)管蓋;24-泵座;25-油位計(jì);26-油位計(jì)連通管;27-聯(lián)軸器螺栓;28-外進(jìn)人孔蓋;29-填料壓蓋ZL13.5-8型軸流泵的結(jié)構(gòu)圖第9頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月一、伸縮節(jié)伸縮節(jié)由底座、套管、壓環(huán)組合而成,底座上口為填料函(對于圬工式軸流泵,中間有6張前導(dǎo)葉,管壁四周有8塊基礎(chǔ)板),套管放入可自由伸縮,套管與底座之間放4~6道油浸石棉盤根,上面用壓環(huán)壓緊,供泵殼由于制造、安裝、熱變形所引起的軸向位移用,同時(shí)在檢修時(shí),可先落下套管,使葉輪外殼便于拆裝。第10頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月二、葉輪64ZLB-50型軸流泵葉輪,葉片為半調(diào)節(jié)式,輪轂上的5張葉片用緊固螺母壓緊在殼體上,葉片根部刻有基準(zhǔn)線,輪殼體上相對應(yīng)處刻有安裝角度線,根據(jù)使用單位的要求,水泵出廠時(shí)把葉片固定在某一角度上,如工況發(fā)生變化需調(diào)節(jié)角度時(shí),可卸下葉輪,松開緊固螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)葉片,使基準(zhǔn)線對準(zhǔn)輪殼上所要求的角度線,然后擰緊緊固螺母。裝好葉輪。第11頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第12頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月二、葉輪16CJ-80型軸流泵葉輪,葉片為全調(diào)節(jié)式,利用泵軸頂上的差動(dòng)齒輪調(diào)節(jié)器,通過泵軸中的長操作桿,帶動(dòng)操作架作上下移動(dòng),操作架即帶動(dòng)耳柄使葉片根部的轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)長操作桿向上移動(dòng)時(shí),葉片向正角度方向轉(zhuǎn)動(dòng),向下移動(dòng)時(shí),葉片向負(fù)角度方向轉(zhuǎn)動(dòng)。第13頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月二、葉輪第14頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月二、葉輪28CJ-56型軸流泵葉輪,葉片為油壓全調(diào)節(jié)式,4張葉片頂部為活塞式接力器,靠壓力油使活塞上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)操作桿使葉片調(diào)角。活塞上下行程為110mm,葉片的可調(diào)范圍為-6o~+8o,所供壓力油的最大壓力為1.45MPa,整個(gè)操作機(jī)構(gòu)浸沒在潤滑油中。第15頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第16頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月二、葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)葉片與固定輪轂間的密封處理,一般靠葉片根部輪轂內(nèi)的壓力彈簧,壓緊“入”形密封橡膠圈,圈外再以對開形壓環(huán)螺絲壓緊在輪轂體上,從而使葉片根部不漏油。葉片軸上的轉(zhuǎn)臂用鍵來防止徑向位移,轉(zhuǎn)臂兩端用銅套軸承支承在輪轂體內(nèi),而轉(zhuǎn)臂又用卡環(huán)壓緊在輪轂體上,故葉片在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),不致因離心力的作用而被撥出。葉輪內(nèi)的操作桿與泵軸內(nèi)的長操作桿用套筒螺母連接,以便于葉輪可單獨(dú)分開運(yùn)輸,整個(gè)操作桿孔及葉輪內(nèi)腔,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)均充滿低壓透平油,以利于潤滑、防銹及葉片根部的密封,同時(shí)亦可降低零件的加工精度和裝配要求。葉輪與泵油用法蘭聯(lián)接,在法蘭的止口處設(shè)有密封橡膠繩止漏;同時(shí)在法蘭圓周上每間隔設(shè)一個(gè)圓柱銷,以傳遞扭矩切向力;葉輪底蓋止口上用密封橡膠繩止漏,中間設(shè)有放油孔,檢查時(shí)可打開放油塞,將葉輪及泵軸內(nèi)的透平油全部排空,以便于解體檢修。第17頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月三、葉輪外殼葉輪外殼為球形殼體,以便使球形葉片在內(nèi)作任意調(diào)角時(shí),保持葉片間隙不變。為了拆裝方便,常做成分半式,在分半的連接面上墊有0.2mm的青殼紙止漏,用螺栓聯(lián)接,用定位銷固定。球殼的上下直段,設(shè)有聯(lián)接法蘭面,上下面均為凹止口,與導(dǎo)體及套管的凸止口相接,止口內(nèi)放Ф10橡膠繩止漏。第18頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月四、導(dǎo)葉體導(dǎo)葉體為整體式鑄鐵件,中間設(shè)下橡膠軸窩(圬工式軸流泵有的采用油潤滑軸承,導(dǎo)葉體上部埋入鋼筋混凝土的出水管內(nèi),并用襯圈及連接螺栓固定,在泵軸伸出混凝土的出水彎管處,設(shè)有填料止水裝置),根據(jù)水泵型號(hào)的不同,在外殼與軸窩之間鑄有4~8張導(dǎo)葉片。導(dǎo)葉體呈上口大、下口下的圓錐形,以便使流速逐漸減小,以較小的水力損失,把水流導(dǎo)成軸向流。在軸窩的上口裝有分半式導(dǎo)水圈及導(dǎo)水錐。設(shè)計(jì)制造時(shí),要求外殼與軸窩的同軸度不超過0.08mm,軸窩本身的垂直度不超過0.02mm,與軸線的同軸度不超過0.05mm。第19頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月五、中間接管中間接管為整體式鑄鐵件,它是泵體固定部分的基礎(chǔ),上面支承著大彎管及小彎管等,下面懸掛著導(dǎo)葉體、葉輪外殼及套管,中間設(shè)有人孔;兩臂支承在鋼筋混凝土泵墩上,支臂上設(shè)有圓孔,供穿鋼管作吊裝葉輪用;臂端下面裝有基礎(chǔ)板,就位時(shí)放在泵墩基礎(chǔ)混凝土的調(diào)整墊鐵上,基礎(chǔ)板用三只地腳螺栓與泵墩混凝土連接。第20頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月六、大彎管大彎管為整體式鑄鐵件,上口法蘭與小彎管相接,下口法蘭支承在中間接管上,大彎管頂部設(shè)有上橡膠軸承窩,供安裝上橡膠軸承及填料壓蓋用。第21頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月七、泵軸泵軸用35號(hào)鍛鋼制成,半調(diào)節(jié)式葉輪用實(shí)心軸,全調(diào)節(jié)式葉輪用空心軸,內(nèi)設(shè)長操作桿與葉輪操作桿相連。泵軸上端設(shè)剛性聯(lián)軸器與電機(jī)軸相連,下端設(shè)法蘭與葉輪殼頂相連。泵軸在上下橡膠軸承和填料密封位置處,常焊一不銹鋼套或噴鍍不銹鋼層,以防泵軸的銹蝕和磨損。第22頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月八、主軸承水潤滑的橡膠軸承稀油潤滑的金屬軸承轉(zhuǎn)動(dòng)油盆式稀油軸承畢托管式稀油軸承水導(dǎo)軸承第23頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月八、主軸承橡膠軸承的軸承體為分半式鑄鐵件,在軸承體內(nèi)膠合一層橡膠襯,上面開有4~6條過水潤滑水槽,軸承體上端為法蘭面,可用螺栓及銷釘固定在軸窩面上。軸承上部有水箱,與供水系統(tǒng)相連,以便進(jìn)壓力水潤滑和冷卻軸承。大彎管頂上的上橡膠軸承、水箱密封靠填料函,內(nèi)裝3~4道方形油浸石棉盤根,用分半式壓蓋壓緊。在導(dǎo)葉體的下橡膠軸承,因四周有水,通常采用密封性能好的平板橡皮水封裝置;而下導(dǎo)油軸承則采用梳齒形密封或機(jī)械端面密封。第24頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第25頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第26頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第27頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第28頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第29頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第30頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第31頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第32頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第33頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第34頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第35頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月九、機(jī)械調(diào)角機(jī)構(gòu)和油壓調(diào)角機(jī)構(gòu)16CJ-80型軸流泵機(jī)組,在主軸聯(lián)軸器之間裝有一段長750mm的差動(dòng)齒輪調(diào)節(jié)器,使葉片變成全調(diào)節(jié)式。差動(dòng)齒輪調(diào)節(jié)器操作時(shí),先通過炭刷及滑環(huán),把交流電通入隨軸旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)器,接通調(diào)節(jié)器上腔內(nèi)的2.2kW異步電動(dòng)機(jī),利用換向開關(guān),可使小電動(dòng)機(jī)作正反方向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中的差動(dòng)齒輪體,使空心軸內(nèi)的絲桿、操作桿及輪轂體內(nèi)的十字架作上升或下降運(yùn)動(dòng),從而調(diào)整葉片的角度至所需值。第36頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月差動(dòng)齒輪調(diào)節(jié)器1-實(shí)心電機(jī)軸;2-空心泵軸;3-2.2kW異步電動(dòng)機(jī);4-齒輪組1;5-齒輪組2;6-花鍵軸;7-套筒齒輪軸;8-螺桿軸;9-自整角機(jī);10-緊固螺栓;11-平鍵;12-長操作桿;13-碳刷及滑環(huán)固定在小電動(dòng)機(jī)上的齒輪,帶動(dòng)齒輪組1,使花鍵軸旋轉(zhuǎn),同時(shí)帶動(dòng)齒輪組2,使套筒齒輪軸也旋轉(zhuǎn),在同一根軸上,通過兩種比速不同且差距很小的同一方向轉(zhuǎn)動(dòng),使軸產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng)。第37頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月油壓調(diào)角機(jī)構(gòu)原理1-操作架;2-耳柄;3-葉片;4-連桿;5-轉(zhuǎn)臂;6-接力器活塞;7-油箱;8-油泵;9-電動(dòng)機(jī);10-壓縮空氣管;11-貯壓器;12-回油管;13-進(jìn)油管;14-手輪;15-伺服電機(jī);16-配壓閥活塞桿;17-回復(fù)桿;18-刻度盤葉片角度;19-隨動(dòng)軸換向接頭;20-受油器;21-至活塞下腔;22-至活塞上腔;23-中間隔管;24-上操作油管;25-油至操作油管內(nèi)腔;26-油至操作油管外腔。第38頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)立式電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)一、定子(1)機(jī)座。即定子的外殼,它必須具有較大的剛度,以免定子變形和振動(dòng)。機(jī)座的上法蘭面支承著上機(jī)架傳來的全部重量;下法蘭面是整個(gè)電機(jī)的基礎(chǔ);四周筒壁是定子鐵芯等部件的支承部分,筒壁上開有若干圓孔,供電機(jī)散熱用。(2)鐵芯。它由0.35~0.5mm厚的扇形矽鋼片兩面涂有絕緣漆經(jīng)疊壓而成??绽涫借F芯,其高度常分為若干段,每段高40~45mm,段與段之間放10mm厚的“I”形襯條,作為通風(fēng)散熱的風(fēng)溝,鐵芯上下端放齒壓板,用拉緊螺桿把矽鋼片收緊,鐵芯外圓有燕尾槽,通過托板和拉緊螺桿,將整個(gè)鐵芯固定在機(jī)座上,鐵芯內(nèi)圈有嵌線槽,供嵌放繞組線圈用。(3)線圈。定子線圈用帶有絕緣的扁銅線外包絕緣布繞制而成。6kV定子線圈采用疊繞式,即在定子鐵芯槽內(nèi)放上下兩層線圈,嵌線時(shí)把疊繞線圈的兩層相連,并分別嵌入相鄰的指定槽內(nèi),分上層和下層依次疊裝,使之聯(lián)成一體。第39頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月定子結(jié)構(gòu)圖1-機(jī)座;2-鐵芯;3-線圈;4-支架;5-端箍;6-槽楔板;7-“I”形襯條;8-絕緣片;9-上環(huán);10-下環(huán);11-齒壓板第40頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)立式電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)二、轉(zhuǎn)子(1)主軸。它是用來傳遞轉(zhuǎn)矩并承受轉(zhuǎn)子部分的軸向力,800kW同步電動(dòng)機(jī)主軸為實(shí)心軸,800kW以上的為空心軸。(2)輪輻。它是固定磁軛并傳遞扭矩的部件,一般為鑄鋼件。(3)磁軛。它用作產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和固定磁極用,同時(shí)也是磁路的一部分。一般用熱套的方法套在主軸上,磁軛外圓上設(shè)有梯形槽或螺孔,供固定磁極用。(4)磁極。它是產(chǎn)生磁場的主要部件,由磁極鐵芯、勵(lì)磁線圈及阻尼條三部分組成,并且梯形或螺桿式接頭固定在磁軛上。磁極鐵芯是用1~1.5mm厚的矽鋼片,經(jīng)沖壓成形后疊壓而成,上下加極靴壓板,并用雙頭螺栓拉緊,鐵芯勵(lì)磁線圈用扁銅條匝在磁極鐵芯上,匝層間用粘貼石棉紙或玻璃絲布作為絕緣隔層。第41頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)圖1-主軸;2-支架;3-磁軛;4-制動(dòng)板;5-阻力環(huán);6-風(fēng)扇;7-鐵芯;8-線圈;9-阻尼條第42頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第43頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)立式電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)三、上機(jī)架機(jī)架頂部裝有罩殼,內(nèi)裝炭刷架,中間為油槽,槽底為推力軸承座,上面裝有8只抗重螺栓,頂著8塊推力瓦,支承著轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量。油槽中設(shè)有導(dǎo)軸瓦架,上面裝有4塊上導(dǎo)軸瓦,用來控制主軸的徑向位移;油槽內(nèi)裝有供潤滑、冷卻用的透平油,油面控制在上導(dǎo)軸瓦的中心位置,油由裝在油槽內(nèi)的4只管組式油冷卻器通水冷卻。第44頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月1-罩殼;2-鍵;3-卡環(huán);4-推力頭;5-油冷卻器;6-擋油筒;7.、8-上導(dǎo)軸承;9-回油孔;10-推力瓦;11-電機(jī)軸上機(jī)架第45頁,課件共59頁,創(chuàng)作于2023年2月第46頁,課件共59頁,創(chuàng)

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