ICS

13.220.10CCS

C

84CCGA

T/CCGA

氣體滅火系統(tǒng)用容器閥安全使用技術(shù)規(guī)范Safety

rule

of

cylinder

valves

extinguishing

發(fā)布

實(shí)施中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會發(fā)

布T/CCGA

60006—2022 前言

.................................................................................

II1

范圍

...............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13

術(shù)語和定義

.........................................................................

14

基本要求

...........................................................................

15

維護(hù)保養(yǎng)

...........................................................................

26

安全使用

...........................................................................

47

維保檢測

...........................................................................

4附錄

A（資料性） 容器閥典型結(jié)構(gòu)

.......................................................

5附錄

B（規(guī)范性） 容器閥裝配扭矩

.......................................................

7T/CCGA

60006—2022 本文件按照GB/T

《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會提出并歸口。限公司、中國工業(yè)氣體工業(yè)協(xié)會消防氣體及工程分會、青島青鐵消防科技有限公司。本文件主要起草人：翁國棟、石瑞君、洑春干、尹杰、袁華、隋佳斌、王瑞。IIT/CCGA

60006—20221 范圍及維保檢測等。本文件適用于氣體滅火系統(tǒng)用容器閥的維保保養(yǎng)、安全使用及維保檢測。2 規(guī)范性引用文件文件。GB

16669 二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件GB

16670柜式氣體滅火裝置GB

25972 氣體滅火系統(tǒng)及部件GB

50193 二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB

50263氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB

50370 氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范XF

13 TSG

23 氣瓶安全技術(shù)規(guī)程T/CCGA

60004 氣體滅火系統(tǒng)氣瓶定期檢驗(yàn)安全技術(shù)規(guī)范3 術(shù)語和定義GB

16669、

16670、

25972、GB

50193、GB

、XF

13界定的及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1容器閥

gas

valve指安裝在氣體滅火用氣瓶出口的控制閥門，也稱瓶閥或瓶頭閥。4

基本要求4.1 容器閥的設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合

23、GB

25972及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。典型容器閥的參考結(jié)構(gòu)見附錄A。4.2

閥體及其內(nèi)部機(jī)械零件應(yīng)使用HPb59-1銅合金/奧氏體不銹鋼，或強(qiáng)度、耐腐蝕性能不低于上述材質(zhì)的其它金屬材料制造。4.3 容器閥的工作溫度及工作壓力應(yīng)符合表1的要求。4.4

從事容器閥的安全使用、維護(hù)保養(yǎng)、維保檢測人員，上崗前應(yīng)經(jīng)過氣體滅火系統(tǒng)和容器閥的專業(yè)4.5 容器閥維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由T/CCGA

60004規(guī)定的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。4.6 容器閥維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)應(yīng)取得氣體行業(yè)的氣體滅火系統(tǒng)用容器閥維護(hù)保養(yǎng)安全注冊證。4.7

容器閥維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)至少應(yīng)配備氣密性試驗(yàn)裝置、強(qiáng)度試驗(yàn)裝置、工作可靠性試驗(yàn)裝置、壓力表校準(zhǔn)試驗(yàn)裝置、爆破片動作試驗(yàn)裝置、超聲波探傷儀、螺紋量規(guī)等設(shè)備或裝置。4.8

容器閥維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)維護(hù)保養(yǎng)容器閥，應(yīng)按

60004的要求，將信息上傳至氣瓶安全管理追溯智能信息平臺。類別工作環(huán)境溫度貯存壓力MPa最大工作壓力（公稱工作壓力）MPa最小工作壓力MPa氣體滅火系統(tǒng)七氟丙烷滅火系統(tǒng)0～+502.54.22.04.26.73.64.25.33.65.68.04.6三氟甲烷滅火系統(tǒng)-20～4.213.71.4IG01氣體滅火系統(tǒng)0～+5015.017.214.020.023.218.0IG100氣體滅火系統(tǒng)15.017.213.620.023.218.0IG55氣體滅火系統(tǒng)15.017.214.020.023.218.0IG541氣體滅火系統(tǒng)15.017.213.620.023.218.0二氧化碳滅火系統(tǒng)0～+505.712.43.4柜式氣體滅火裝置柜式二氧化碳滅火裝置0～+495.17153.4柜式七氟丙烷滅火裝置0～+502.54.22.0柜式三氟甲烷滅火裝置-20～4.213.71.4柜式氮?dú)鉁缁鹧b置0～+501517.213.6懸掛式氣體滅火裝置懸掛式七氟丙烷滅火裝置0～+501.62.51.12.54.22.0懸掛式鹵代烷1301滅火裝置-20～1.62.81.12.03.21.52.54.32.0二氧化碳滅火裝置0～+505.712.43.4七氟丙烷滅火裝置0～+501.63.41.12.54.22.04.26.73.6T/CCGA

60006—2022表1 閥的工作環(huán)境溫度及工作壓力參數(shù)表5

維護(hù)保養(yǎng)5.1 一般要求5.1.1 容器閥的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)應(yīng)符合本文件～的規(guī)定。5.1.2 維護(hù)保養(yǎng)后的容器閥應(yīng)保證能正常使用至下一個(gè)氣瓶檢驗(yàn)周期。5.1.3當(dāng)容器閥損壞更換時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a）

優(yōu)先選擇更換原廠容器閥；b）

在暫時(shí)無法獲得同型號容器閥時(shí)，為滿足規(guī)定的氣體滅火系統(tǒng)恢復(fù)時(shí)間和相關(guān)消防安全要求，也可更換其他適配的容器閥；c）

新更換的容器閥應(yīng)采用原啟動裝置對其工作可靠性進(jìn)行驗(yàn)證，試驗(yàn)裝置和方法、結(jié)果應(yīng)滿足GB

25972、GB

16669和GB

16670的相關(guān)要求。5.1.4

容器閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，不應(yīng)僅以氣密性試驗(yàn)判斷其完好性，應(yīng)進(jìn)行解體檢查，必要時(shí)更換密封件。T/CCGA

60006—20225.2 容器閥拆卸a）

放氣體應(yīng)采用緩速釋放的方式，以確保容器閥不受損傷。b）

確認(rèn)瓶內(nèi)壓力與大氣壓力一致后，用不損傷瓶體和容器閥的方式卸下容器閥。c）

嚴(yán)禁采用明火噴烤或通過超過℃的溫度加熱容器閥及瓶口的方式拆卸容器閥。d）

容器閥無法正常開啟的氣瓶，不得采用逐一解體附件的方式進(jìn)行拆卸，應(yīng)與待檢瓶分開存放，在確認(rèn)瓶內(nèi)氣體性質(zhì)后，采取妥善的方式處理。e）

同厚度的金屬片,

閥體產(chǎn)生扭力變形的部位。f）

對于拆卸下來的容器閥應(yīng)使用專用的工裝進(jìn)行貯存和搬運(yùn)，防止容器閥的二次損傷。5.3容器閥的表面清潔a）拆卸下來的容器閥應(yīng)去除殘留在螺紋上的殘余物（如生料帶、密封膠等）；b）清理閥體表面的腐蝕點(diǎn)。5.4 閥體檢驗(yàn)a）

口允許有不超過23的1/6，缺口深度不超過牙高的；b）

閥體表面應(yīng)無裂縫、皺褶、變形、腐蝕或機(jī)械損傷；c）

采用超聲波探傷儀對容器閥的進(jìn)氣口螺紋內(nèi)孔進(jìn)行檢測，如有裂紋則應(yīng)進(jìn)行報(bào)廢。5.5 零部件檢查與更換a）

零部件應(yīng)全部進(jìn)行檢查，如有裂痕、變形、腐蝕、缺損等影響容器閥性能缺陷，則應(yīng)更換；b）

密封部件應(yīng)更換，并確認(rèn)規(guī)格型號相同；c）

壓力應(yīng)滿足GB

25972、GB

16669和GB

16670的相關(guān)要求；d）

e）

維護(hù)保養(yǎng)機(jī)構(gòu)應(yīng)儲備一定數(shù)量的易損零部件。5.6 容器閥組裝a）

嚴(yán)格按照圖紙要求、工藝文件、技術(shù)資料進(jìn)行組裝；b）

組裝場所應(yīng)保持整潔，組裝前零部件應(yīng)進(jìn)行清洗、吹掃處理，所有零部件應(yīng)無毛刺、雜屑；c）

螺紋連接件組裝應(yīng)采用專用設(shè)備按照扭矩要求控制扭矩；d）閥門內(nèi)部零部件及密封件組裝時(shí)應(yīng)采用專用潤滑脂均勻涂抹潤滑。5.7 容器閥的試驗(yàn)容器閥強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)及最大和最小工作壓力動作要求試驗(yàn)，應(yīng)滿足

25972、GB

16669和GB

16670的相關(guān)要求。5.8 壓力顯示器校驗(yàn)a）

應(yīng)對壓力顯示器的示值逐只進(jìn)行校驗(yàn)，示值基本誤差應(yīng)符合

16669、

16670、GB

25972的要求；b）

壓力顯示器的氣密性試驗(yàn)可與容器閥同時(shí)進(jìn)行，并滿足相關(guān)要求。5.9 容器閥的裝配a）

容器閥裝配前應(yīng)確保干燥，以免造成成品水分含量超標(biāo)及閥門內(nèi)部腐蝕；T/CCGA

60006—2022b）

容器閥的裝配宜采用專用裝配設(shè)備，并定期校驗(yàn)，以確保扭力矩精度符合要求；c）

容器閥的裝配扭矩應(yīng)滿足附錄B表或表B.2的要求，當(dāng)有設(shè)備生產(chǎn)商的設(shè)計(jì)文件或工藝文件對裝配扭力矩有特殊規(guī)定時(shí)，應(yīng)執(zhí)行其規(guī)定；d）

容器閥的裝配不應(yīng)使用厭氧膠等固化粘接劑進(jìn)行密封；e）

螺紋數(shù)不應(yīng)少于1牙～2牙。6

安全使用6.1 氣體滅火系統(tǒng)用氣瓶充裝前，應(yīng)對容器閥進(jìn)行檢查并符合下列要求：a)

容器閥可見部分應(yīng)無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其他嚴(yán)重外部損傷等缺陷；b)

容器閥與瓶口連接應(yīng)牢固，圓錐螺紋的容器閥外露螺紋數(shù)不應(yīng)少于1牙～2牙；c)

2超過牙高的1/3；d）

容器閥上安裝的壓力表、安全附件應(yīng)齊全有效；e)

容器閥的工作壓力符合要求。6.2 氣體滅火系統(tǒng)用氣瓶充裝后，應(yīng)對容器閥進(jìn)行檢查并符合下列要求：a)

容器閥可見部分應(yīng)無裂紋、明顯變形等缺陷；b)

容器閥無泄漏；c)

容器閥與瓶口連接處無泄漏；d）

容器閥上安裝的壓力表顯示符合要求；e)

安全附件齊全有效。6.3

氣體滅火系統(tǒng)用氣瓶在帶壓狀態(tài)下搬運(yùn)操作時(shí)，應(yīng)佩戴釋放口保護(hù)帽及瓶帽或容器閥保護(hù)罩，閥門上有保險(xiǎn)裝置的要恢復(fù)保險(xiǎn)裝置。7

維保檢測7.1 維保檢測人員應(yīng)符合本文件4.4的要求。7.2 容器閥及其驅(qū)動裝置的維保檢測應(yīng)滿足下列要求：a）

動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封、安全標(biāo)志應(yīng)完整；b）

容器閥啟動管路的連接應(yīng)牢靠，單向閥的安裝方向應(yīng)正確；c）

態(tài)，鉛封正常；d）

先導(dǎo)閥的保險(xiǎn)銷應(yīng)處于鎖定狀態(tài)，鉛封正常。7.3

每年應(yīng)按GB

50263的要求，對氣體滅火系統(tǒng)中的容器閥和驅(qū)動裝置進(jìn)行一次模擬啟動試驗(yàn)和模擬噴氣試驗(yàn)，并應(yīng)特別注意以下事項(xiàng)：a）

氣體滅火系統(tǒng)驅(qū)動裝置及主備電互投試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)已摘除驅(qū)動裝置或其控制線路；b）

驅(qū)動裝置啟動電圧、電流相同的負(fù)載代替；c）

用萬用表測量驅(qū)動裝置前應(yīng)確認(rèn)驅(qū)動裝置已經(jīng)與容器閥分離；d）

移除電磁驅(qū)動裝置前應(yīng)插入保險(xiǎn)銷；e）

試驗(yàn)時(shí)，驅(qū)動裝置動作應(yīng)靈敏、可靠；f）

說明確保撞針已回復(fù)，嚴(yán)禁盲目安裝。T/CCGA

60006—2022

附 錄 A（資料性）容器閥典型結(jié)構(gòu)根據(jù)閥的使用介質(zhì)和常用結(jié)構(gòu)，列舉了圖A.1～圖的幾種典型