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文檔簡介

崩塌滑坡災害爆破治理工程

施工技術規(guī)程

SpecificationofConstructionofBlastingEngineeringforRockfallandLandslide目次前言引言1、范圍2、規(guī)范性引用文件3、術語和定義4、基本規(guī)定5、施工組織設計6、安全防護工程7、爆破試驗8、爆破工程施工9、爆破監(jiān)測10、驗收前言本規(guī)程按GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本規(guī)程由中國地質(zhì)災害防治工程行業(yè)協(xié)會提出和歸口。本規(guī)程起草單位:重慶市爆破工程建設有限責任公、中國爆破行業(yè)協(xié)會、山東大學、重慶建工集團股份有限公司、重慶城建控股(集團)有限責任公司、重慶交通大學、重慶市基礎工程有限公司本規(guī)程主要起草人:孟祥棟、汪旭光、李術才、汪龍、龔文璞、李利平、楊壽忠、陳代耘、高蔭桐、唐先澤、張慶明、張學富、黃明奎、江保富、趙勇本規(guī)程由中國地質(zhì)災害防治工程行業(yè)協(xié)會負責解釋。引言為了規(guī)范危巖、滑坡等崩塌滑坡災害爆破治理工程施工,加強崩塌滑坡災害爆破治理工程施工質(zhì)量與安全管理、統(tǒng)一驗收,并在施工中做到技術先進、經(jīng)濟合理、節(jié)能環(huán)保、保障安全,在現(xiàn)有國家相關標準的基礎上,制定本規(guī)程。1、范圍本規(guī)程規(guī)定了危巖、滑坡等崩塌滑坡災害爆破治理工程施工方案、方法、工藝、組織和技術要求。本規(guī)程適用于危巖、滑坡等崩塌滑坡災害治理工程的爆破施工。2、規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應用是必不可少的。文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。其最新版本(包括所有的修改單)也適用于本標準。GB6722爆破安全規(guī)程GB50201土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GB/T32864滑坡防治工程勘察規(guī)范DZ/T0219滑坡防治工程設計與施工規(guī)范DZ/T0221崩塌、滑坡、泥石流監(jiān)測規(guī)范GA53爆破作業(yè)人員資格條件和管理要求GA990爆破作業(yè)單位資質(zhì)條件和管理要求GA991爆破作業(yè)項目管理要求JTS204水運工程爆破技術規(guī)范YSJ401土方與爆破工程施工操作規(guī)程3、術語和定義3.1崩塌滑坡災害hazardofrockfallandlandslide自然因素或者人為活動引發(fā)的危害人類生命和財產(chǎn)安全的山崩、崩落、滑坡等與地質(zhì)作用有關的災害。3.2危巖體rockmasspronetorockfall被多組結構面切割分離,穩(wěn)定性差,可能以傾倒、墜落或塌滑等形式發(fā)生崩塌的地質(zhì)體。3.3滑坡landslide斜坡上的土體或者巖體,在重力等因素作用下,沿一定的軟弱面或者軟弱帶,產(chǎn)生以水平運動為主的滑移破壞,整體地順坡向下運動的地質(zhì)現(xiàn)象。

3.4爆破作業(yè)blasting 利用炸藥的爆炸能量對介質(zhì)做功,以達到預定工程目標的作業(yè)。3.5爆破作業(yè)單位unitofblastingoperation依法取得《爆破作業(yè)單位許可證》從事爆破作業(yè)的單位。3、術語和定義3.6爆破作業(yè)人員blastingpersonnel;personalsengagedinblastingoperations指從事爆破作業(yè)的爆破工程技術人員、爆破員、安全員和保管員。3.7爆破作業(yè)環(huán)境blastingcircumstances泛指爆區(qū)及其周圍影響爆破安全的自然條件、環(huán)境狀況。3.8爆破器材blastingmaterialsandaccessories工業(yè)炸藥、起爆器材和器具的統(tǒng)稱。3.9爆破參數(shù)blastingparameters爆破介質(zhì)與炸藥特性、藥包布置、炮孔的孔徑和孔深、裝藥結構及起爆藥量等影響爆破效果因素的統(tǒng)稱。3.10起爆網(wǎng)路thenetworkforignition向多個起爆藥包傳遞起爆信息和能量的系統(tǒng),包括電起爆網(wǎng)路、非電起爆網(wǎng)路和混合起爆網(wǎng)路等3.11工業(yè)數(shù)碼電子雷管industrialdigitalelectronicdetonator采用電子控制模塊對起爆過程進行控制的電雷管。簡稱電子雷管。3、術語和定義3.12電力起爆electricinitiation指利用電能引爆電雷管進而直接或通過其他起爆方法起爆工業(yè)炸藥的起爆方法。3.13導爆管起爆detonatingwithexplodingtube利用導爆管傳遞沖擊波點燃雷管,進而直接或通過導爆索起爆法起爆工業(yè)炸藥的起爆方法。3.14導爆索起爆detonatingfuseblasting利用雷管激發(fā)導爆索,通過導爆索的炸藥芯藥傳遞爆轟并引爆工業(yè)炸藥的起爆方法。3.15臺階爆破benchblasting開挖面呈階梯形狀,采用延時爆破作業(yè)的爆破作業(yè)。3.16光面爆破smoothblasting沿開挖邊界布置密集爆破孔,采用不耦合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區(qū)之后起爆,從而形成平整輪廓面的爆破作業(yè)。3、術語和定義3.17預裂爆破pre-splittingblasting沿開挖邊界布置密集爆破孔,采取不耦合裝藥或裝填低威力炸藥,在主爆區(qū)之前起爆,從而在爆區(qū)與保留區(qū)之間形成預裂縫,以減弱主爆破對保留巖體的破壞,并形成平整輪廓面爆破作業(yè)。3.18靜態(tài)爆破soundlesscracking利用靜態(tài)破碎劑的水化反應體積膨脹對約束體作用而產(chǎn)生破壞做功的破巖技術。3.19振動速度particlevibrationvelocity在地震波作用下,介質(zhì)質(zhì)點往復運動的速度。3.20爆破有害效應adverseeffectsofblasting爆破時對爆區(qū)附近保護對象可能產(chǎn)生的有害影響。如包皮引起的振動、個別飛散物、空氣沖擊波、噪聲、水中沖擊波、動水壓力、涌浪、粉塵、有害氣體等。3.21爆破安全監(jiān)測blastingsafetymonitoring采用儀器設備等手段對爆破施工過程及爆破引起的有害效應進行測試與監(jiān)控。4、基本規(guī)定4.1一般規(guī)定4.1.1承接崩塌滑坡災害爆破治理工程的爆破施工企業(yè),應取得公安機關核發(fā)的《爆破作業(yè)單位許可證》,并按其資質(zhì)等級承接爆破作業(yè)項目;爆破作業(yè)人員應按照其資格等級從事爆破作業(yè)。4.1.2崩塌滑坡災害爆破治理工程應由符合GA990要求具有相應資質(zhì)的爆破作業(yè)單位進行安全監(jiān)理;承擔爆破安全監(jiān)理的人員應持有相應的安全作業(yè)證。4.1.3崩塌滑坡災害治理爆破全過程應由業(yè)主委托具有相應資質(zhì)的第三方按評審通過的爆破方案實施監(jiān)測并做好施工過程的監(jiān)測預警。4.1.4爆破施工前,應由符合GA990要求具有相應資質(zhì)的爆破作業(yè)單位對各崩塌滑坡災害本體安全性及爆破施工風險程度進行安全評估;爆破作業(yè)施工單位應根據(jù)安全評估結果采取經(jīng)驗收合格的安全防護工程措施和備有相應的應急預案后方可施工。4.1.5崩塌滑坡災害治理工程中應急搶險爆破可在采取安全保障措施情況下,由應急搶險指揮長批準后即可施工。4.1.6分區(qū)爆破,在爆破治理施工前當具備條件時可進行爆破試驗以優(yōu)化爆破參數(shù),控制合理的大塊率及爆破振動,降低爆破有害效應。4、基本規(guī)定4.1.7爆破治理施工前應有相應資質(zhì)單位設計的爆破設計、安全評估和施工方案。4.2資料收集4.2.1收集按設計委托書或合同書要求的勘測任務書??睖y任務書的內(nèi)容應當包括:a)爆破對象的形態(tài),包括爆區(qū)地形圖及現(xiàn)場實測、復核資料等;b)爆破對象的結構與性質(zhì),包括爆區(qū)地質(zhì)圖;c)影響爆破效果的不良地質(zhì)條件;d)爆破有害效應影響區(qū)域內(nèi)保護物的分布圖。4.3設計文件組成及要求4.2.2收集設計人員的現(xiàn)場踏勘調(diào)報告、試驗工程總結報告、當?shù)仡愃乒こ痰目偨Y報告以及現(xiàn)場試驗、檢測報告以及崩塌滑坡災害安全評估報告。4.2.3收集通過安全評估的爆破設計文件、標準技術設計文件、設計修改補充文件。設計文件應包括以下內(nèi)容:a)工程概況,包括爆破對象、爆破環(huán)境概述及相關圖紙,爆破工程的質(zhì)量、工期、安全要求;b)爆破技術方案,即方案比較、選定方案的鉆爆參數(shù)及相關圖紙;c)起爆網(wǎng)路設計及起爆網(wǎng)路圖;4、基本規(guī)定d)安全設計及防護、警戒圖;e)復雜環(huán)境爆破技術設計制定的應對復雜環(huán)境的方法、措施及應急預案等。4.3爆破器材4.3.1崩塌滑坡災害爆破治理工程施工所用爆破器材應根據(jù)使用條件選用,并符合國家標準和行業(yè)標準,崩塌滑坡災害爆破施工常用爆破器材的規(guī)格、性能見附錄A。爆破作業(yè)前應對爆破器材進行檢查,嚴禁使用過期、出廠日期不明和質(zhì)量不合格的爆破器材,嚴禁擅自配置炸藥。4.3.2爆破器材的購買、運輸、儲存、收發(fā)、檢驗、加工和銷毀等應符合現(xiàn)行國家標準GB6722的規(guī)定。4.3.3預裂爆破、光面爆破宜采用低猛度、高爆力炸藥。4.3.4各種起爆器和用于檢測電雷管及爆破網(wǎng)路電阻的爆破專用歐姆表、爆破電橋等爆破儀表,應在爆破施工前進行檢定。4.4起爆方法與起爆網(wǎng)路4.4.1一般規(guī)定4.4.1.1藥包起爆應采用電力起爆法、導爆管起爆法、導爆索起爆法、電子雷管起爆法等起爆方法。4、基本規(guī)定4.4.1.2多藥包起爆應連接成導爆索網(wǎng)路、導爆管網(wǎng)路、電起爆網(wǎng)路或電子雷管起爆網(wǎng)路起爆,必要時也可連接成復式網(wǎng)路起爆。具體連接形式可參考附錄B。4.4.2電力起爆與電爆網(wǎng)路4.4.2.1同一電爆網(wǎng)路應使用同廠、同型號、同批次的電雷管,各雷管間電阻差值不得大于產(chǎn)品說明書的規(guī)定。對表面有壓痕、銹蝕、裂縫,腳線絕緣損壞、銹蝕,封口塞松動和脫出的電雷管嚴禁使用。4.4.2.2電爆網(wǎng)路由電雷管、導線、起爆電源和測量儀表組成。使用于同一起爆網(wǎng)路的電雷管的橋絲特性和橋絲電阻值應基本相等,其橋絲電阻上下限差值不大于0.3。4.4.2.3檢測電雷管和電爆網(wǎng)路電阻時,須使用專門的爆破儀表,其工作電流值不得大于30mA。嚴禁使用普通電橋量測電雷管和電爆網(wǎng)路。4.4.2.4電爆網(wǎng)路應采用絕緣電線,其絕緣性能、線芯截面積應符合爆破設計要求。4.4.2.5起爆電源功率應能保證全部電雷管按時準爆,流經(jīng)每個電雷管的電流應符合:交流電不小于2.5A,直流電不小于2.0A。4.4.2.6使用單個電雷管起爆時,電阻值應在規(guī)定范圍內(nèi)。使用成組電雷管起爆時,每個電雷管的電阻差值不應大于產(chǎn)品說明書的要求;當使用電雷管進行大規(guī)模成組起爆時,宜把電阻值相近的電雷管編在一起,并使各組電阻值取得平衡。4、基本規(guī)定4.4.2.7采用交流電起爆時,須安設獨立起爆開關,并將其安設在上鎖的專用起爆箱內(nèi)。起爆開關鑰匙在整個爆破作業(yè)期內(nèi)由指定爆破員保管,不得轉交他人。4.4.2.8電爆網(wǎng)路的連接須在全部炮孔裝填完畢和無關人員全部撤離到安全范圍后,由工作面向起爆站依次進行。導線連接時,應將線芯表面擦凈,接點須連接牢固,絕緣良好,相鄰兩線的接點應錯開100mm以上。4.4.2.9爆破區(qū)內(nèi)運入起爆藥包前,須劃定作業(yè)安全區(qū)并拆除區(qū)域內(nèi)一切電源,安全范圍由爆破方案確定。4.4.2.10起爆前應檢測電爆網(wǎng)路的總電阻值??傠娮柚捣显O計要求時,方可與起爆裝置連接。4.4.2.11起爆后應立即切斷電源,并將主線短路。使用瞬發(fā)電雷管起爆時應在切斷電源后再保持短路5min后再進入現(xiàn)場檢查;采用延期電雷管時,應在切斷電源后再保持短路15min后進入現(xiàn)場檢查。4.4.3導爆管雷管起爆與導爆管起爆網(wǎng)路4.4.3.1導爆管應使用專用起爆器、雷管或導爆索起爆;用雷管起爆導爆管采用反向起爆方式,導爆管應均勻地綁扎在雷管周圍并用絕緣膠布綁扎牢固,導爆管端頭距雷管不得小于150mm。4、基本規(guī)定4.4.3.2敷設導爆管網(wǎng)路時,不得將導爆管拉緊、對折或打結,炮孔內(nèi)不得有接頭。導爆管表面有損傷或管內(nèi)有雜物者,不得使用。4.4.3.3使用導爆索起爆導爆管網(wǎng)路時,應采用直角連接方式。4.4.3.4導爆管網(wǎng)路應按下列規(guī)定執(zhí)行:a)同一起爆網(wǎng)路的導爆管、雷管應使用同廠、同型號、同批次產(chǎn)品;b)起爆導爆管的雷管聚能穴方向與導爆管的傳播方向相反;c)采用接力起爆網(wǎng)路,孔外應采用低段位雷管傳爆,孔內(nèi)應采用高段位雷管起爆;d)在多排接力起爆網(wǎng)路中,應在前、后排雷管間采取措施,避免多排接力網(wǎng)路出現(xiàn)串段、重段;e)采用復式起爆網(wǎng)路,每個炮孔內(nèi)應放置兩個同樣段位的起爆雷管,分別與兩套起爆網(wǎng)路連接;f)采用導爆管網(wǎng)路進行孔外延時傳爆時,其延長時間須保證前一段網(wǎng)路引爆后,不破壞相鄰或后續(xù)各段網(wǎng)路。g)爆后應從外向內(nèi)、從干線至支線進行檢查,發(fā)現(xiàn)拒爆按規(guī)定處理;4、基本規(guī)定h)網(wǎng)路內(nèi)的導爆管,應無破口、彎折,炮孔內(nèi)不宜有接頭,孔外相鄰的傳爆雷管之間應留有足夠的距離。4.4.4導爆索起爆與導爆索起爆網(wǎng)路4.4.4.1導爆索起爆網(wǎng)路由普通導爆索、繼爆管和雷管組成,其中導爆索和繼爆管組成網(wǎng)路,網(wǎng)路需用雷管引爆。4.4.4.2導爆索的連接方法須嚴格執(zhí)行出廠說明書的相關規(guī)定??刹捎么罱印⑴そ?、水手結、“T”型結等方法連接,嚴禁切割接上雷管或已插入藥包的導爆索。當采用搭接時,其搭接長度不應小于150mm,中間不得夾有異物和炸藥卷,捆綁應牢固。當采用繼爆管連接時,應保證前一段網(wǎng)路爆破時,不得損壞其后各段的網(wǎng)路。4.4.4.3當導爆索支線與主線采用搭接連接時,從接點起沿傳爆方向支線與主線的夾角應小于90°。4.4.4.4導爆索的敷設應避免打結、擦傷破損,如須交叉時,應用厚度不小于100mm的木質(zhì)墊塊隔開。導爆索平行敷設的間距不得小于200mm。4.4.4.5導爆索可由炸藥、電雷管或導爆管雷管引爆。用雷管引爆導爆索時應采用雙發(fā)雷管,且應在距導爆索末端不小于150mm處捆扎,雷管聚能穴應朝向導爆索傳爆方向。4.4.4.6城鎮(zhèn)或對沖擊波敏感的爆破環(huán)境,嚴禁采用裸露導爆索傳爆網(wǎng)路。4、基本規(guī)定4.4.5電子雷管及起爆網(wǎng)路4.4.5.1電子雷管具有專用的起爆控制系統(tǒng),應使用配套的專用起爆器起爆。4.4.5.2電子雷管網(wǎng)路除應遵守普通電雷管電力起爆網(wǎng)路規(guī)定外,還應遵守以下規(guī)定:a)同一網(wǎng)路應使用同一廠家的電子雷管,以及配套的起爆器、網(wǎng)路連接線、設計軟件等;b)電子雷管接線卡的焊腳不得脫焊、短路等;c)現(xiàn)場應按照爆破網(wǎng)路圖上已標注的每個孔的編號進行標識;d)電子雷管注冊前,應在爆破網(wǎng)路圖上已標注的每個孔的編號和延期時間上加注雷管注冊編號;e)采用孔外或孔內(nèi)方式對雷管進行注冊,注冊后應在雷管標簽上書寫注冊編號,起爆器內(nèi)的注冊編號和雷管標簽上書寫的編號相同;注冊時設定的雷管延期時間與爆破網(wǎng)路圖上的對應孔的延期時間相同;f)將子網(wǎng)路連接形成主網(wǎng)路后,應通過專用設備檢測主網(wǎng)路;g)電子雷管起爆器的使用環(huán)境應與其要求的環(huán)境條件一致,起爆器的起爆數(shù)量應不大于其起爆額定數(shù)量;使用前應檢查起爆器的電壓,起爆時,不得低于規(guī)定的最低起爆電壓。4、基本規(guī)定5施工組織設計5.1一般規(guī)定5.1.1為了確保崩塌滑坡災害爆破防治工程的質(zhì)量、安全和效率,開工前須編制切實可行的施工組織設計。5.1.2施工組織設計由施工單位編寫,編寫負責人所持爆破工程技術人員安全作業(yè)證的等級和作業(yè)范圍應與施工工程相符合。5.1.3施工組織設計應依據(jù)相關現(xiàn)行規(guī)范、標準或規(guī)程、爆破治理技術設計、招標文件、施工單位現(xiàn)場調(diào)查報告、業(yè)主委托書、招標答疑文件等進行編制。5.1.4應當將施工勘查作為治理工程的工作內(nèi)容,并在施工組織設計中采取有效的措施來保證實施。5.1.5爆破工程施工組織設計應包括的內(nèi)容如下:a)施工組織機構及職責;a)施工準備工作及施工平面布置圖;b)施工人、材、機的安排及安全、進度、質(zhì)量保證措施。其中人員配備要求可參照附錄C,機械配備要求可參照附錄D;c)爆破器材管理、使用安全保障;4、基本規(guī)定d)文明施工、環(huán)境保護、預防事故的措施及應急預案。5.1.6設計施工由同一爆破作業(yè)單位承擔的爆破工程,允許將施工組織設計與爆破技術設計合并。5.1.7崩塌滑坡災害爆破治理工程的施工,應根據(jù)施工的難度,安排分段施工。5.2準備工作與編制施工組織設計依據(jù)5.2.1編制施工組織設計前,應做好下列準備工作。a)收集崩塌滑坡災害勘察報告、可行性研究報告和設計圖紙,熟悉爆破治理設計圖紙的依據(jù)、目的和內(nèi)容。b)研究崩塌滑坡災害爆破治理工程施工合同。c)調(diào)查崩塌滑坡災害體、場地的自然條件與環(huán)境條件等,為編制現(xiàn)場施工組織提供依據(jù)。d)施工現(xiàn)場場地應結合崩塌滑坡災害的規(guī)模、治理工期、地形特點、水源等情況進行合理布置。e)爆破器材庫、油庫的位置,應符合有關規(guī)定。4、基本規(guī)定f)臨時工程應滿足安全和便于施工活動正常開展的需要。g)現(xiàn)場調(diào)查與工程的實施相關的當?shù)刂饕ㄖ牧?、設備及特種物質(zhì)的生產(chǎn)與供應情況。h)施工人員、材料和設備的準備應符合下列規(guī)定:1)從事崩塌滑坡災害爆破治理工程施工的各類特殊崗位人員均應持證上崗。2)爆破施工前應對施工人員進行安全培訓和安全、技術交底。3)應做好工程所需材料的選擇和相關檢測、試驗工作。4)應配備滿足工程需要的施工設備和儀器,并完成相應檢定工作。5.2.2編制施工組織設計依據(jù)如下:a)計劃文件,包括崩塌滑坡災害主管部門批準的崩塌滑坡災害治理計劃文件,防治工程項目情況,工程所在地主管部門的批件,以及施工任務書等。b)技術文件,包括本工程的全部施工圖紙、說明書、會審記錄,以及所需的標準圖等。c)工程預算中的分部、分項工程量等。4、基本規(guī)定

d)崩塌滑坡災害勘查報告以及施工現(xiàn)場的地形圖測量控制網(wǎng)。e)與工程有關的國家和地方法規(guī)、規(guī)定、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程和預算定額。f)與工程有關的新技術、新工藝和類似工程的經(jīng)驗資料。5.3編制內(nèi)容和方法5.3.1施工組織設計的內(nèi)容應包括編制依據(jù)、工程概況、施工部署和施工方案、施工安全措施、崩塌滑坡災害爆破治理的施工方法,施工進度計劃、各項資源需要量計劃、施工平面圖、主要技術措施、技術經(jīng)濟指標等。5.3.2根據(jù)工程量,工期要求,材料、機具和勞動力的供應情況,結合現(xiàn)場情況擬定施工方案,編制計劃網(wǎng)絡圖。5.3.3施工方法應根據(jù)各分部分項工程的特點選擇,著重于施工的機械化、專業(yè)化。對新材料、新工藝和新技術,應說明其工藝流程。明確保證工程質(zhì)量和安全的技術措施。5.3.4應在滿足安全、質(zhì)量和工期要求的情況下,確定施工順序,劃分施工項目和流水作業(yè)段,計算工程量,確定施工項目的作業(yè)時間,組織各施工項目間的銜接關系,編制進度圖表。5.3.5施工組織設計中應對各項資源需要量進行計劃,包括材料、構件和加工半成品、勞動力、機械設備等,編制資源需要量計劃表。4、基本規(guī)定5.3.6施工平面圖應標明工程所需的施工機械、加工場地、材料等的堆放場地和水電管網(wǎng)與公路運輸、防火設施等合理布置。5.3.7根據(jù)工程特點和工期,制定切實可行的保證工程質(zhì)量、安全、進度、雨季施工等具體措施。5.3.8為便于工程的實施,應在施工組織設計中提出臨時設施計劃,包括工地臨時房屋、臨時供水、臨時供電等設施。5.3.9危巖、滑坡等地質(zhì)情況復雜地段,施工組織設計中可根據(jù)其勘查、設計及現(xiàn)場調(diào)查情況,提出可能出現(xiàn)的災害和變更情況,并提出解決措施及應急預案。5.3.10對于一級防治工程,應在施工組織設計中明確施工勘查的目的、依據(jù)、任務、工作量和勘查方法,采取措施保證施工勘查所得崩塌滑坡災害信息和可能的變更措施應及時反饋給設計人員。5.3.11對于欠穩(wěn)定的致災地質(zhì)體等在施工期間可能發(fā)生地面開裂、變形加劇等緊急險情,應編制搶險預案。6安全防護工程6.1一般規(guī)定6.1.1施工單位在爆破施工過程中應貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主”的原則,并結合實際情況,分級制定各項規(guī)章制度。4、基本規(guī)定6.1.2施工單位在爆破施工前,應對崩塌滑坡災害體在施工中的安全性進行評價。對在施工中存在風險的,應采取可靠的臨時安全防護措施,以確保施工中作業(yè)人員和設備的安全。6.1.3設計中的安全防護工程須嚴格施工,其施工質(zhì)量、驗收應遵守國家、行業(yè)等相關規(guī)范或規(guī)程。6.1.4安全防護工程須達到設計強度并在崩塌滑坡災害爆破治理工程施工期內(nèi),滿足耐久性和強度的要求。通過驗收后方可進行爆破施工。6.1.5爆破施工前的安全防護工作應包括下列內(nèi)容:a)編制安全防護工程施工方案;a)檢查爆破作業(yè)設備技術性能;b)制定爆破危險區(qū)內(nèi)設備、管線和建(構)物的安全防護措施;c)設立爆破危險區(qū)邊界警戒標志和信號;d)調(diào)查爆破區(qū)附近建筑物、不良地質(zhì)現(xiàn)象,檢測雜散電流等。6.1.6夜間不宜進行爆破,確需進行爆破時,須有可靠的安全措施和足夠的照明設備。4、基本規(guī)定6.1.7大霧時不得進行爆破,遇雷雨時應立即停止爆破作業(yè),并迅速將人員撤至安全地點。6.1.8從事爆破作業(yè)和進入爆破器材庫房、加工房、堆場的人員不得穿戴化纖衣物、鐵釘鞋及攜帶火種、通信設備。6.1.9爆破作業(yè)前應發(fā)布爆破通告,其內(nèi)容應包括爆破地點,每次爆破起爆時間、安全警戒范圍、警戒標志和起爆信號。6.1.10崩塌滑坡災害爆破治理工程施工期間,應安排專職安全人員巡視或監(jiān)測爆破施工區(qū)域的穩(wěn)定狀態(tài)。6.1.11復雜環(huán)境的崩塌滑坡災害爆破治理工程施工應制定應對復雜環(huán)境的方法、措施及爆破安全防護工程施工的應急預案。應急預案宜包括以下內(nèi)容:a)應急預案編制的目的、依據(jù)和適用范圍;b)工程概況c)重要風險源辨識和風險評價;d)風險源監(jiān)控及預控措施;e)應急救援預案,主要包括:救援組織機構及其職責和分工、應急救援預案啟動條件、應急救援資源配備、應急救援響應及救援程序、應急救援終止及現(xiàn)場恢復等;f)應急救援演練。4、基本規(guī)定6.2安全防護工程施工6.2.1崩塌滑坡災害爆破治理工程施工中安全防護工程,應根據(jù)工程周圍環(huán)境條件、災害體危險等級等,可采用攔石槽、攔石墻、攔石網(wǎng)等防護工程。6.2.2崩塌滑坡災害爆破治理工程施工中安全防護工程應按設計文件等技術文件、規(guī)程、標準執(zhí)行。6.2.3崩塌滑坡災害爆破治理工程施工中安全防護工程施工質(zhì)量應滿足《地質(zhì)災害治理工程竣工驗收規(guī)程》和《地質(zhì)災害治理工程施工質(zhì)量評定檢驗標準》[未查到,如果是標準,需加上標準號][這兩個標準為此次協(xié)會正在編制的團體標準]中相關規(guī)定和要求。7爆破試驗7.1一般規(guī)定7.1.1崩塌滑坡災害爆破治理工程試驗宜編制爆破試驗大綱,評審通過后應進行爆破試驗。爆破試驗大綱主要內(nèi)容宜包括以下內(nèi)容:a)爆破試驗的目的、內(nèi)容以及時間和地點;b)爆破試驗的組織機構、成員及職責;4、基本規(guī)定c)爆破試驗程序及爆破施工方法;d)爆破試驗資源配置及爆破試驗方法;e)爆破試驗監(jiān)測及爆破效果評價。7.1.2崩塌滑坡災害爆破治理工程試驗應根據(jù)需要進行下列試驗。a)爆破網(wǎng)路試驗;a)爆破振動速度測試;b)爆破沖擊波試驗;c)其他有關試驗內(nèi)容。7.2崩塌滑坡災害爆破治理工程爆破參數(shù)試驗宜按下列方法進行:a)根據(jù)擬治理的崩塌滑坡災害類型、周圍環(huán)境等條件選定爆破試驗地點;b)按爆破設計文件的爆破參數(shù)、崩塌滑坡災害類型、機械設備類型,確定爆破試驗參數(shù)組數(shù),爆破試驗組數(shù)宜不小于3組,并確定爆破效果的控制監(jiān)測指標;c)根據(jù)各組設計的保護層爆破試驗參數(shù)進行爆破試驗,并監(jiān)測各組爆破試驗過程中的各個控制指標。4、基本規(guī)定d)爆破試驗效果分析與評價,如飛石、爆堆、噪音等的評價,調(diào)整爆破試驗參數(shù),確定崩塌滑坡災害治理中爆破參數(shù),如孔深、孔徑與孔距、線裝藥密度、不耦合系數(shù)、填塞長度等之間的關系,避免爆破對周圍環(huán)境、建筑物的影響和破壞。e)爆破試驗、監(jiān)測等資料中期整理匯總,進行統(tǒng)計分析,對下步爆破試驗方案的爆破試驗參數(shù)進行修正。f)全部爆破試驗結束后,爆破試驗小組組長對最終爆破試驗結果進行整理匯總、分析,并報送現(xiàn)場執(zhí)行工程師,為最終崩塌滑坡災害治理爆破施工的爆破參數(shù)修正提供參考。8爆破工程施工8.1露天爆破8.1.1露天爆破按孔徑、孔深的不同可分為深孔爆破和淺孔爆破。8.1.2深孔爆破宜符合下列規(guī)定:a)深孔爆破應采用臺階爆破,在臺階形成前進行爆破作業(yè)時應加大警戒范圍;b)臺階高度依據(jù)崩塌滑坡災害體地質(zhì)情況、爆破開挖條件、鉆孔機械、裝載設備匹配及經(jīng)濟合理等因素確定。當孔徑D(mm)確定時,臺階高度H(m)與孔徑的關系宜為:H≥D/(0.060~0.065)(8.1.2-1)4、基本規(guī)定

c)孔徑依據(jù)鉆機類型、臺階高度、巖石性質(zhì)和作業(yè)條件等因素確定,孔徑的誤差不得大于±8%;底盤抵抗線應依據(jù)巖石性質(zhì)、炮孔深度、炸藥性能、起爆形式經(jīng)過計算或試爆確定;d)炮孔深度依據(jù)巖石性質(zhì)、臺階高度和底盤抵抗線等因素確定,鉆孔超深可按(0.15~0.35)H(單位:m)估算;國內(nèi)經(jīng)驗值為(0.5~3.6)m,后排超深值一般比前排小0.5m;鉆孔深度誤差不得超過±2.5%的炮孔設計深度;鉆孔方向的偏斜不得超過設計方向的1°e)采用兩排及以上炮孔爆破時,宜采用寬孔距窄排距的三角形布孔方式??拙郺可按下式確定:a=m×W1(8.1.2-2)W1=k×D(8.1.2-3)式中:m—炮孔密集系數(shù),宜取1.4≤m≤2.0,對于第一排孔,宜1.0≤m≤1.4;W1—底盤抵抗線(mm);k—底盤抵抗線系數(shù),宜取25~45;D—鉆孔孔徑(mm);4、基本規(guī)定

f)炮孔裝藥后應進行堵塞,堵塞長度h可按下式確定:h=(0.8~1.0)W1

(8.1.2-4)8.1.3淺孔爆破宜符合下列規(guī)定:a)淺孔爆破臺階高度不宜超過5m,孔徑宜在50mm以內(nèi),底盤抵抗線應依據(jù)巖石性質(zhì)、炮孔深度、炸藥性能、起爆形式經(jīng)過計算或試爆確定;;b)淺孔爆破堵塞長度宜為炮孔最小抵抗線的0.8~1.0倍,夾制作用較大的巖石宜為最小抵抗線的1.0~1.25倍;c)淺孔爆破應避免最小抵抗線與炮孔孔口在同一方向,孔深小于0.5m的崩塌滑坡災害爆破治理,應采用傾斜孔,傾角宜為45°~75°。8.1.4臺階爆破施工工藝流程為施工準備→鉆孔→裝藥→填塞→起爆網(wǎng)路連接→起爆→爆后檢查。8.1.5鉆孔爆破前,根據(jù)施工區(qū)特點,安排機械進行表土、雜物清除,風化層剝離,為爆破施工創(chuàng)造有利條件。8.1.6崩塌滑坡災害爆破治理工程鉆孔用機械根據(jù)工程周圍環(huán)境條件、災害體危險等級等宜采用切削式鉆機,避免使用沖擊式機械鉆孔。4、基本規(guī)定

8.1.7根據(jù)崩塌滑坡災害情況,可采取自上而下淺孔臺階分層鉆爆、深孔一次性鉆爆、淺孔與深孔相結合的鉆爆,較大作業(yè)面可分區(qū)鉆爆;采用立體作業(yè)時,應有可靠的安全防護工程措施。8.1.8炮孔的位置、角度和深度應符合設計要求,鉆孔前應檢查布孔區(qū)內(nèi)有無盲炮,確認作業(yè)環(huán)境安全后方可進行鉆孔作業(yè),嚴禁鉆入爆破后的殘孔。裝藥前應清除炮孔中的泥漿或巖粉。8.1.9在裝藥前應進行炮孔的驗收與保護,并做好記錄。炮孔的驗收內(nèi)容主要有:a)炮孔深度、垂直度和孔網(wǎng)參數(shù);b)第一排各炮孔的抵抗線;孔中含水情況等;8.1.10每個炮孔鉆完后應立即將孔口用木塞或塑料塞堵好并將孔口巖石清理干凈。炮孔驗收過程中發(fā)現(xiàn)堵孔或深度不夠,應及時進行補孔。在補孔過程中,應注意周邊炮孔的安全,保證所有炮孔在裝藥前全部符合設計要求。一個爆區(qū)鉆孔完成后應實施爆破。8.1.11在裝藥前應對第一排炮孔的最小抵抗線進行量測,對抵抗線偏小和斷層、局部薄弱部位應采取調(diào)整措施。4、基本規(guī)定

8.1.12裝藥應采用人工裝藥。作業(yè)時應嚴格按照技術交底的藥量進行操作,裝藥誤差不得大于裝藥重量的±2%,不應過度擠壓或分散裝藥,數(shù)碼雷管須按照炮孔編號裝填,由專人檢查并做好記錄。8.1.13填塞材料宜采用鉆屑、黏土、粗砂。填塞材料中不得含有碎石塊和易燃材料。其性能要求粘性好,干濕適中。8.1.14在炮孔填塞過程中,與炸藥密切接觸的回填材料,不得用任何工具沖擊擠壓;當接近炮眼口部時,應將填塞材料填緊、填實。8.1.15爆破網(wǎng)路連接宜由工程技術人員或有豐富施工經(jīng)驗的爆破工操作,其他無關人員應撤離現(xiàn)場。8.1.16采用電爆網(wǎng)路須進行合理分區(qū),分區(qū)連接時應注意各個支路的電阻配平。網(wǎng)路連接完畢,應使用專用爆破參數(shù)測試儀器測試網(wǎng)路電阻,并與計算值比較,如有較大誤差,應查明原因,排除故障,重新連接;采用非電爆破網(wǎng)路,應注意每排和每個炮孔的段別,宜劃片有序連接,避免出錯和漏連。8.1.17起爆前應檢查起爆器是否完好正常,保證提供足夠電能并能夠快速充到爆破需求的電壓值;連接主線前須對網(wǎng)路電阻進行檢測;當警戒完成后,應再次測定網(wǎng)路電阻值,確定安全后,將主線與起爆器連接,等待起爆命令;起爆后及時切斷電源,將主線與起爆器分離。4、基本規(guī)定8.1.18爆破后應由爆破工程技術人員和爆破安全員對爆破現(xiàn)場進行檢查。檢查完畢并確認安全后,方能發(fā)出解除警戒信號和允許其他施工人員進入爆破作業(yè)現(xiàn)場。8.1.19爆破后技術人員應在15min后,并確保所有起爆藥包均已爆炸及爆堆基本穩(wěn)定后方可進入現(xiàn)場檢查。8.1.20爆破后現(xiàn)場檢查的主要內(nèi)容有:a)確認現(xiàn)場有無盲炮;b)爆破爆堆是否穩(wěn)定,有無危坡、危石;c)有無危險邊坡、不穩(wěn)定爆堆、滾石和超范圍塌陷;d)最危險、最重要的保護對象是否安全;e)爆區(qū)附近有隧道涵洞和地下采礦場時,應對其進行有害氣體檢查。8.1.21爆后檢查發(fā)現(xiàn)或有拒爆藥包,應向現(xiàn)場指揮匯報,由有關人員作進一步檢查;發(fā)現(xiàn)其他不安全因素,不應發(fā)出解除警戒信號,應采取措施處理。8.2光面爆破和預裂爆破4、基本規(guī)定8.2.1光面(預裂)爆破工藝整體設計審批后,每次爆破均應作爆破施工技術設計,施工技術設計應包括以下內(nèi)容:a)炮孔位置、編號、鉆孔方向及傾斜角度與深度;b)炮孔的爆破技術參數(shù);c)炮孔裝藥結構及填塞方法;d)起爆方法、起爆網(wǎng)路圖;e)民用爆破器材用量;f)安全技術措施及所需防護材料用量;g)施工質(zhì)量要求和注意事項。8.2.2光面(預裂)爆破炮孔裝藥結構設計應包括以下內(nèi)容:a)光面(預裂)爆破的炮孔應采用不耦合裝藥,不耦合系數(shù)宜為2~5;b)光面(預裂)爆破宜采用普通炸藥卷和導爆索制成藥串進行間隔裝藥,也可用光面(預裂)爆破專用炸藥卷進行連續(xù)裝藥;4、基本規(guī)定c)光面(預裂)爆破炮孔的整體裝藥結構宜分為底部加強裝藥段、正常裝藥段和上部減弱裝藥段,可將減弱裝藥段減少的藥量和孔口填塞段應計藥量移至加強裝藥段。減弱裝藥段長度宜為加強裝藥段長度的1~4倍。炮孔底部增加的裝藥量可按表1采用。表1光面(預裂)爆破炮孔底部加強裝藥段藥量增加表4、基本規(guī)定8.2.3光面(預裂)爆破鉆孔前應嚴格做好崩塌滑坡災害的處治測量放線,確定處治輪廓線,并做好鉆機平臺修建。平臺應做到橫向平整、縱向平緩。8.2.4鉆機應按“對位準、方向正、角度精”三要點安裝架設,確保鉆孔精度。8.2.5鉆孔作業(yè)應滿足下列要求。a)鉆機作業(yè)的基本要求:1)須熟悉巖石性質(zhì),摸清不同巖層的鑿巖規(guī)律;2)鑿巖的操作要領:孔口要完整,孔壁要光滑,濕式鑿巖時要調(diào)整好水量,掌握好巖漿濃度,保證排渣順利;3)鑿巖的基本操作方法:軟巖慢打,硬巖快打。b)對鉆機操作手要求1)操作手應掌握操作要領,熟悉和了解設備性能、構造原理,合理使用機具;2)操作手應提高鉆孔技術水平,保證鉆孔準確性。c)鉆孔技術要求:4、基本規(guī)定

1)鉆孔前做好測量放線,標明孔口位置和孔底標高。地面起伏不平處應先予以平整,并根據(jù)平整后的地面調(diào)整炮孔深度,炮孔深度誤差不得超過±2.5%的炮孔深度;2)孔口位置偏差不得超過1倍炮孔直徑;3)方向誤差不得超過1°。8.2.6光面(預裂)爆破藥包加工宜在現(xiàn)場進行,宜采用兩種方法:一是將炸藥裝填于一定直徑的硬塑料管內(nèi)連續(xù)裝藥,在全管內(nèi)裝入一根導爆索,導爆索大于孔長1.0m;二是將藥卷與導爆索綁在一起再綁在竹片上,形成藥串。8.2.7光面(預裂)爆破常采用不耦合裝藥結構,其示意圖如圖1。(a)連續(xù)裝藥;(b)均勻等距離裝藥;(c)分段裝藥4、基本規(guī)定8.2.8炮孔裝藥前應按設計裝藥量、裝藥結構制作藥串。藥串加工完畢后需標明編號,并按藥串編號送入相應的炮孔內(nèi)。8.2.9使用竹片或木板條綁扎的藥串,應使竹片或木板條貼靠在邊坡側的孔壁上。8.2.10炮孔裝藥前應對全部炮孔進行查驗,吹凈孔內(nèi)殘渣和積水,排不干積水的炮孔爆破器材應有防水措施。8.2.11光面(預裂)爆破宜采用人工裝藥,多人將加工好的藥串輕輕抬起,慢慢地放入孔內(nèi),使用竹片一側靠在保留區(qū)的一側,藥串到位后,用紙團等松軟的物質(zhì)蓋在藥柱上,然后用砂、巖粉等松散材料逐層填塞搗實。填塞時應保護好爆破引線,質(zhì)量應符合設計要求。8.2.12光面(預裂)爆破導爆索起爆網(wǎng)路連接形式宜采用搭接、扭結和水手接。8.2.13光面(預裂)爆破規(guī)模大時,宜采用分段起爆。在同一時段內(nèi)采用導爆索起爆,各段之間分別用毫秒雷管引爆。8.2.14崩塌滑坡災害爆破治理基面上殘留炮孔痕跡應均勻分布。崩塌滑坡災害處理后基面穩(wěn)定、無松動巖塊,局部超欠挖應控制在±2%。節(jié)理裂隙不發(fā)育的巖體半孔率大于80%,節(jié)理裂隙發(fā)育的巖體半孔率大于50%,節(jié)理裂隙極發(fā)育的巖體半壁孔率大于20%。8.3靜態(tài)破裂4、基本規(guī)定

8.3.2采用普通型破裂劑時,可按下列順序進行施工。a)按被破碎對象的巖性、結構尺寸和破碎要求,設計破裂參數(shù)和選用鉆孔設備和鉆孔工具。b)按設計的破裂參數(shù)進行鉆孔,鉆孔深度應鉆至崩塌滑坡災害基面以下。c)根據(jù)氣溫條件,正確選用破裂劑型號;d)按設計時確定的水灰比計算用水量和破裂劑的用量,然后用100mL帶刻度的搪瓷量杯或玻璃量筒,量好所要求的水,倒入塑料或鐵皮桶中,再將稱量好的破裂劑倒入,然后用手持木棍或手提式攪拌機攪拌至均勻,攪拌時間宜為40~60s,人工攪拌和施工時應戴防護眼鏡和橡皮手套。e)施工人員應按事先規(guī)劃好的行走路線,在5~10min以內(nèi)將將攪拌好的破裂劑漿體灌注入炮孔中,并裝填密實。對于垂直炮孔可直接傾倒進去,對水平或傾斜炮孔,應采用砂漿泵把漿體壓進孔內(nèi),然后用塞子堵口。f)裝填完漿體后,在夏季孔口應覆蓋,以免發(fā)生噴孔;冬季,氣溫過低時,應采取保溫和加溫措施。8.3.3采用快速型破裂劑時,應滿足下列規(guī)定:4、基本規(guī)定

a)快速破裂劑可根據(jù)氣候條件和要求開裂時間采用孔口熱敏劑裝藥結構和分段間隔熱敏劑裝藥結構。在間隔熱敏劑裝藥時,其間隔長度可根據(jù)炮孔深度、氣溫條件和要求的開裂時間綜合確定,也可通過實地試炮找出最合要求的間隔長度。b)根據(jù)每孔裝藥量和裝藥結構,按順序把藥卷準備好,把容器裝入清水,水深以足能浸沒平放藥卷為度。c)把藥卷按裝藥順序一卷一卷平放入水中,每卷最好間隔3~10s時間,以便與裝孔作用時間相符,從第一卷入水瞬間計時。d)浸水溫度控制在25℃以下,浸水到2min后,可按入水順序一個個取出裝入炮孔,每卷都用炮棍搗實。e)裝藥施工時,須佩戴防護手套和防保眼鏡,裝藥后1h內(nèi),不得靠近孔口直視孔口,以防發(fā)生噴孔迷入眼睛。如若迷入眼睛,應立即用水沖洗干凈,再到醫(yī)院用酸性藥水沖洗。8.3.4采用具有腐蝕性的靜力破碎劑作業(yè)時,灌漿人員須佩戴防護手套和防護眼鏡??變?nèi)注入破碎劑后,作業(yè)人員應保持安全距離,嚴禁在注孔區(qū)域行走。8.3.5靜力破碎劑嚴禁與其它材料混放。8.3.6在相鄰的兩孔,嚴禁鉆孔與孔內(nèi)注入破碎劑同步施工。4、基本規(guī)定8.3.7靜力破碎當發(fā)生異常情況時,須停止作業(yè),查清原因并采取措施確保安全后,方可繼續(xù)施工。8.3.8靜力破碎施工過程中應進行安全檢查,并認真填寫檢查記錄表。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合規(guī)定的情況,應簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。8.4裸露藥包施工[目錄中無8.4?][排版時錯誤,請目錄中增加]8.4.1當崩塌滑坡災害體不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定,且環(huán)境條件容許(崩塌滑坡災害體周圍500m范圍內(nèi)無建構筑物等)時,可采取裸露藥包施工。8.4.2根據(jù)崩塌滑坡災害體穩(wěn)定性、規(guī)模和環(huán)境條件等情況,制定裸露藥包施工方案,并經(jīng)過專家評審后方可實施。9爆破監(jiān)測9.1一般規(guī)定9.1.1崩塌滑坡災害爆破治理工程施工監(jiān)測應委托具有相應資質(zhì)的第三方機構承擔。9.1.2崩塌滑坡災害爆破治理工程施工監(jiān)測除應按DZ/T0221、GB6722和設計文件有關規(guī)定執(zhí)行外,其還應依據(jù)崩塌滑坡災害體、周圍環(huán)境、安全防護工程、爆破施工情況等確定與爆破安全有關的監(jiān)測項目,編制爆破施工安全監(jiān)測實施方案。4、基本規(guī)定

9.1.3爆破施工監(jiān)測應采取儀器監(jiān)測和宏觀調(diào)查相結合的方法。復雜環(huán)境爆破施工監(jiān)測,宜采取儀表監(jiān)測、巡視檢查和宏觀調(diào)查相結合的方法。9.1.4崩塌滑坡災害爆破施工各項目的安全監(jiān)測方法、監(jiān)測頻率、預警標準等宜按《崩塌滑坡災害爆破治理工程設計規(guī)范》(T/CAGHP)相關條文執(zhí)行。9.1.5監(jiān)測儀器設備應滿足高(低)溫、防潮及防水、防塵等環(huán)境要求,并應按規(guī)定進行檢定、校準和期間核查。9.1.6崩塌滑坡災害爆破治理工程施工監(jiān)測應滿足下列要求:a)測點應針對爆破施工安全要求進行監(jiān)測點布置;b)監(jiān)測設備應滿足精度要求,宜實現(xiàn)自動化監(jiān)測;c)監(jiān)測設備的安裝,應滿足設計要求。9.1.7爆破安全監(jiān)測資料應及時整理、分析并提交監(jiān)測報告。對超標數(shù)據(jù)應立即匯報,并提出預警報告;當監(jiān)測數(shù)據(jù)達到預警值時,應啟動應急預案。9.1.8爆破施工監(jiān)測作業(yè)應符合GB6722的規(guī)定。9.2監(jiān)測方案4、基本規(guī)定

9.2.1爆破工程監(jiān)測前期工作應滿足下列要求:a)收集爆破工程設計、施工、爆區(qū)及監(jiān)測對象所處地的地質(zhì)、地形和靜態(tài)觀測資料;b)依據(jù)爆破施工的具體情況,確定監(jiān)測目的、監(jiān)測項目、監(jiān)測范圍和監(jiān)測時間;c)進行實地勘察及社會調(diào)查。9.2.2爆破工程監(jiān)測方案應包括監(jiān)測項目、監(jiān)測目的、測

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