液壓缸的使用及維護寧波建龍鋼鐵有限公司設(shè)備部機械技術(shù)室徐根濤２００４年９月液壓缸的使用及維護寧波建龍鋼鐵有限公司設(shè)備部1提綱一：液壓缸概述二：液壓缸的安裝三：液壓缸的使用四：液壓缸的點檢維護五：液壓缸的故障判斷與修理六：液壓缸的密封介紹七：結(jié)束語提綱一：液壓缸概述2（一）液壓缸概述－－常規(guī)液壓缸１：常規(guī)液壓缸的定義：是液壓裝置中將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能，實現(xiàn)直線往復(fù)運動或擺動往復(fù)運動的執(zhí)行元件。２：常規(guī)液壓缸的分類：單作用液壓缸、雙作用液壓缸、組合液壓缸３：常規(guī)液壓缸的主要參數(shù)：１）壓力：公稱壓力、最高允許壓力、耐壓試驗壓力、最低啟動壓力；２）活塞行程；３）缸筒內(nèi)徑；４）活塞桿外徑；５）使用介質(zhì)；６）運動速度；７）環(huán)境溫度４：常規(guī)液壓缸的主要零部件：缸筒、活塞、導(dǎo)向環(huán)、支撐環(huán)、密封、防塵、緩沖裝置、放氣閥、中隔環(huán)、進出油口尺寸、安裝連接元件等。５：建龍公司的常規(guī)液壓缸：焦化油缸１００多個，主要采用日本的設(shè)計，密封液采用NOK的標準；煉鐵油缸具體數(shù)量不清楚，主要是國產(chǎn)油封多一些；煉鋼液壓缸一部分由天津優(yōu)瑞納斯提供，一部分由常州力士樂提供，一部分由廠家配套。煉鋼主要的油缸油：大包升降油缸，?760/?400x500，共四臺，由常州力士樂供應(yīng)。弧形段壓下油缸，?330/（?260+?220）x185，在線96個；矯直和水平段夾緊油缸，?360/（?260+?220）x185，在線１１２個，均由由天津優(yōu)瑞納斯提供，密封使用麥克密封。（一）液壓缸概述－－常規(guī)液壓缸１：常規(guī)液壓缸的定義：是液壓裝3液壓缸的使用與維護課件4液壓缸的使用與維護課件5液壓缸的使用與維護課件6液壓缸的使用與維護課件7與缸頭結(jié)合的精密活塞桿密封系統(tǒng)自調(diào)式緩沖密封系統(tǒng)與鋼筒精密同心保險放氣閥CDH2系列

與缸頭結(jié)合的精密活塞桿密封系統(tǒng)自調(diào)式緩沖密封系統(tǒng)與鋼筒精密同8（一）液壓缸概述－－伺服液壓缸１：伺服液壓缸的定義：是電液伺服系統(tǒng)中將液壓能轉(zhuǎn)換為機械能的液壓執(zhí)行元件。伺服缸總是和電液伺服閥、反饋傳感器組成一體，成為一個獨立產(chǎn)品。２：伺服液壓缸的分類：按運動方式分為直線往復(fù)式和旋轉(zhuǎn)往復(fù)式；按在系統(tǒng)中的作用分為位置伺服液壓缸和力伺服液壓缸；按活塞桿結(jié)構(gòu)形式分為單向和雙向伺服液壓缸。３：伺服液壓缸的主要參數(shù)：１）壓力：公稱壓力、最高允許壓力、耐壓試驗壓力、最低啟動壓力；２）活塞行程；３）缸筒內(nèi)徑；４）活塞桿外徑；５）使用介質(zhì)；６）運動速度；７）環(huán)境溫度；８）固有頻率；９）頻率特性（幅頻特性和相頻特性）４：伺服液壓缸的主要零部件：缸筒、活塞、導(dǎo)向環(huán)、支撐環(huán)、密封、防塵、緩沖裝置、放氣閥、中隔環(huán)、進出油口尺寸、安裝連接元件等、傳感器等。建龍公司伺服油缸介紹：粗軋E1、E2AWC伺服油缸，550/510-50（有效行程），共８臺；R2AGC伺服液壓缸，1050/980-50，２臺；精軋F1－F7AGC伺服液壓缸，1050/980-100（120），共１４臺。（一）液壓缸概述－－伺服液壓缸１：伺服液壓缸的定義：是電液伺9液壓缸的使用與維護課件10液壓缸的使用與維護課件11Positionsensing位置測量Limitswitchfunctions終端開關(guān)功能Closedloopcontrols閉環(huán)控制HydrauliccylindersBRI-ZY

Integrateddisplacementtransducer內(nèi)置式位置傳感器Positionsensing位置測量Hydraulic12（一）液壓缸概述－－擺動液壓缸１：擺動液壓缸的定義：又稱擺動馬達，是一種輸出軸能作往復(fù)擺動運動的液壓執(zhí)行元件。２：擺動液壓缸的分類：按結(jié)構(gòu)形式分為葉片式擺動液壓缸、活塞式擺動液壓缸。３：擺動液壓缸的主要參數(shù)：１）壓力：公稱壓力、最高允許壓力、耐壓試驗壓力、最低啟動壓力；２）擺角；３）缸徑；４）排量；５）使用介質(zhì)；６）轉(zhuǎn)動速度；７）環(huán)境溫度；８）輸出方式。４：擺動液壓缸的主要零部件：缸筒、葉片或活塞、密封、防塵、放氣閥、進出油口尺寸、安裝連接元件等等。５：建龍公司的擺動液壓缸：煉鐵熱風(fēng)爐閥門使用（活塞－－齒輪齒條式）（一）液壓缸概述－－擺動液壓缸１：擺動液壓缸的定義：又稱擺動13液壓缸的使用與維護課件14液壓缸的使用與維護課件15（二）液壓缸的安裝

（GB50231-98YBJ207-85）液壓缸的制造廠家：常州力士樂、北京自動化院、天津優(yōu)瑞納斯、韶關(guān)液壓缸廠、焦作液壓缸廠、無錫長江液壓缸廠等。液壓缸安裝前應(yīng)檢查合格證、試壓記錄、油口有無保護蓋等，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。安裝液壓缸時應(yīng)使其中心線與負載中心線一致，避免液壓缸承受過大的偏心負荷。安裝腳架固定式液壓缸前，應(yīng)對腳架安裝底板表面進行檢查和清洗，不得使液壓缸安裝后變形。安裝長行程工作環(huán)境溫度變化大的腳架固定式液壓缸時，有長孔一側(cè)的的地腳螺栓不應(yīng)擰得過緊。安裝中間擺動式液壓缸應(yīng)使鉸軸托架盡量接近鉸軸根部，并使兩側(cè)隙相等。兩側(cè)托架孔的軸線亦應(yīng)在同一軸線。安裝尾部懸掛式的液壓缸時應(yīng)使活塞桿端的耳環(huán)孔軸線與尾部懸掛端的耳環(huán)孔軸線在同一水平面上。液壓缸與被帶動機構(gòu)（工作臺）連接時，要保證液壓缸的軸線與移動機構(gòu)（工作臺）道軌面的平行度允差為0.1mm，保持往復(fù)運動靈活。（二）液壓缸的安裝

（GB50231-98YBJ16（三）液壓缸的使用－－常規(guī)和擺動液壓缸液壓缸在液壓系統(tǒng)沖洗時應(yīng)全部與系統(tǒng)斷開，系統(tǒng)污染度達到設(shè)計要求后才可連接上。液壓缸裝在主機上初始運行時，應(yīng)設(shè)法排除液壓缸內(nèi)空氣，以免產(chǎn)生爬行和系統(tǒng)異常噪聲。為了保證液壓缸的正常使用壽命，工作介質(zhì)的污染度不應(yīng)超過系統(tǒng)設(shè)計的污染度等級。如要拆卸液壓缸，應(yīng)先使活塞杠退到末端位置，然后切斷液壓源，擰松進出油口接頭，使油液壓力降為零。（三）液壓缸的使用－－常規(guī)和擺動液壓缸液壓缸在液壓系統(tǒng)沖洗時17（三）液壓缸的使用－－伺服液壓缸使用前仔細閱讀制造商提供的技術(shù)說明書，使用說明書及有關(guān)的技術(shù)資料。正確安裝伺服液壓缸。在拆箱和安裝過程中不能拆下進、出油口上的保護帽，閥塊上的蓋板，不得讓灰塵、鐵屑等顆粒進入缸內(nèi)。正確安裝完畢后，可以連接油管。油液必須符合清潔度要求，要求油液清潔度不低于NAS１６３８規(guī)定的６級。絕對過濾精度為５μm。蓋上專用的沖洗板，對油路及伺服液壓缸進行低壓循環(huán)沖洗，直至達到清潔度要求。按照電氣接線圖接好伺服閥、傳感器的電路，先進行低壓下的通電檢查。低壓下的通電檢查正常后，按技術(shù)說明書的要求，以額定壓力進行通電運行檢查。建立定期檢查與維護制度，建立運行記錄，維護記錄。每三個月檢查油液的清潔度、化學(xué)成分、雜質(zhì)、水分等。定期清洗或更換過濾器濾芯。經(jīng)常擦凈伺服液壓缸表面的灰塵、水分、油污等，檢查泄漏情況。（三）液壓缸的使用－－伺服液壓缸使用前仔細閱讀制造商提供的技18（四）液壓缸的點檢維護檢查缸的外部漏損檢查：放氣閥泄漏、緩沖閥處泄漏、活塞桿(柱塞）處泄漏、接頭處泄漏、兩端蓋處泄漏。缸的動作狀態(tài)檢查：缸有無敲擊、缸有無快慢不一（爬行）、缸有無沖擊振動。油缸安裝狀態(tài)檢查：地腳螺栓、接頭、連接銷等?；钊麠U(柱塞）的檢查：劃痕情況、污染物的粘著情況、變形情況、鍍鉻部分的脫落、膨脹等表面情況。有負荷下（動作時）外部漏損檢查。缸內(nèi)部泄漏情況檢查。解體檢查：活塞是否完好、所有密封（密封件、防塵件、導(dǎo)向帶）是否完好、缸筒是否完好、內(nèi)部連接件是否完好、是否有銹蝕和污染物。（四）液壓缸的點檢維護檢查缸的外部漏損檢查：放氣閥泄漏、緩沖19（五）液壓缸的故障判斷與修理一般液壓缸故障現(xiàn)象檢查方法及步驟不能動作1．檢查換向閥進油口壓力是否正常，如不正常則檢查減壓閥、順序閥等并修理。2．接上如正常則檢查換向閥出油口壓力是否正常，如不正常則檢查換向閥。3．接上如正常則液壓缸出口壓力是否過高，如過高則檢查液壓缸機械干擾使活塞卡死。4．接上如為卡死則檢修液壓缸下游管道元件，如調(diào)速閥關(guān)死、液控單向閥未打開等。并直到液壓缸速度正常。速度低工作機構(gòu)滑動阻力大：需清洗、加油、過濾。適當調(diào)整溢流閥或有關(guān)壓力閥調(diào)節(jié)值。3．接上仍不能解決問題，則檢查設(shè)計計算。無力檢查、調(diào)節(jié)有關(guān)壓力閥。如壓力正常后仍無力，則檢查機械并排除干擾，直至正常。爬行檢查是否由慣性負荷或超越負荷造成缸內(nèi)有壓力，如是則排凈缸內(nèi)空氣。接上如不是則在結(jié)合面或接頭處涂油脂、檢查漏氣，如漏氣則緊固或更換密封件。接上如不漏氣則排凈缸內(nèi)空氣，并直至工作正常。一般液壓缸故障檢查流程如下

（五）液壓缸的故障判斷與修理一般液壓缸故障現(xiàn)象檢查方法及步驟20（五）液壓缸的故障判斷與修理

液壓缸的常規(guī)檢修內(nèi)容緊固各連接螺栓：油缸本體的各緊固螺栓、油缸底座的地腳螺栓、油缸與動作體的連接件、活塞桿(柱塞）的螺紋不好、備緊螺母松等處理。更換密封件：更換防塵罩、防塵圈、密封圈、導(dǎo)向帶或?qū)蛟?。修理零部件：活塞桿(柱塞）表面的劃痕、鍍層脫落、表面的銹蝕；活塞桿(柱塞）彎曲；活塞表面的劃痕、檢修密封溝槽、活塞表面的銹蝕；處理緩沖單項節(jié)流閥中單向閥的密封性與節(jié)流閥的調(diào)節(jié)性能；處理緩沖活塞與緩沖套的配合間隙；缸頭、缸底密封溝槽、配合面的檢查修理等。檢修完畢后進行液壓缸形式實驗、涂油漆入庫。（五）液壓缸的故障判斷與修理

液壓缸的常規(guī)檢修內(nèi)容緊固各連21（五）液壓缸的故障判斷與修理液壓缸的形式試驗（GB/T15622—1995）：試運轉(zhuǎn)、最低啟動壓力、內(nèi)泄漏（泄漏量見后表）、耐壓試驗（額定壓力≤１６Mpa時，試驗壓力為額定壓力的1.5倍；額定壓力>１６Mpa時，試驗壓力為額定壓力的1.25倍）、全行程檢查、外滲漏（無泄漏）、緩沖試驗等。出廠試驗：試運轉(zhuǎn)、最低啟動壓力、內(nèi)泄漏、耐壓試驗、全行程檢查、外滲漏、往復(fù)換向加載試驗（標準同上）、緩沖試驗（五）液壓缸的故障判斷與修理液壓缸的形式試驗（GB/T15622（五）液壓缸的故障判斷與修理

最低啟動壓力及內(nèi)泄漏見下表

活塞密封型式活塞桿密封型式最低啟動壓力Mpa油缸額定壓力<16Mpa油缸額定壓力>16MpaV型V型0.75P額x9%除V型外0.5P額x6%O、U、Y、X型組合密封V型0.45P額x6%除V型外0.3P額x4%活塞環(huán)V型0.15P額x2.5%除V型外0.1P額x1.5%（五）液壓缸的故障判斷與修理

最低啟動壓力及內(nèi)泄漏見下表活23油缸內(nèi)經(jīng)D（mm）內(nèi)泄漏量ml/min一般使用場合重要使用場合≤400.10.03500.20.05550.25630.30.08700.4800.50.13900.60.151000.80.201100.90.221251.10.281401.50.3016020.501802.50.632003.10.702203.81.0025051.103208油缸內(nèi)經(jīng)D（mm）內(nèi)泄漏量ml/min一般使用場合重24（六）液壓缸的密封介紹國內(nèi)外密封廠家簡介：麥克.弗羅伊登貝格公司、寶色霞板公司、NOK公司、派克漢尼汾公司、洪格爾公司等。國內(nèi)制造廠家主要有：廣州機床研究所、南京艾志、車氏密封、深圳嘉德、廣州世達等。油缸使用密封件的部位：缸頭缸底密封常用“O”型圈、活塞桿用防塵圈、活塞桿用密封圈、活塞桿用導(dǎo)向元件、活塞用密封圈、活塞用導(dǎo)向元件。密封件的常用材料：丁晴橡膠（NBR）、氟橡膠（FPM）、聚氨酯橡膠（AUEU）、夾布橡膠、填充聚四氟乙烯（PTFE）復(fù)合材料（青銅、纖維等）、金屬密封圈。根據(jù)工作油液及工況來確定密封材料。油缸使用密封件的分類：“O”型圈、“Yx”密封圈、“V“組合密封圈、“U”密封圈及組合密封圈、同軸密封圈（滑環(huán)組合密封圈）即活塞用格萊圈和活塞桿用斯特封、帶支撐環(huán)的雙向組合密封圈（主要有唇形、鼓型、山型、T型等）、防塵圈（普通防塵圈、組合防塵圈等）。（六）液壓缸的密封介紹國內(nèi)外密封廠家簡介：麥克.弗羅伊登貝格25液壓缸里的密封元件活塞密封活塞桿導(dǎo)向防塵圈活塞桿密封活塞導(dǎo)向液壓缸里的密封元件活塞密封活塞桿導(dǎo)向防塵圈活塞桿密封活塞導(dǎo)向26橡膠材料NBR/FPM丁晴橡膠NBR耐礦物油性能好耐磨性好氟橡膠FPM耐高溫性能好耐化學(xué)介質(zhì)性能好耐天候，耐臭氧橡膠材料NBR/FPM丁晴橡膠NBR27聚氨酯材料PUR機械強度高耐磨性好壓縮永久變形小耐液壓油，礦物油脂應(yīng)用于水及高水基液壓油時，溫度至+50度聚氨酯材料PUR機械強度高28填充聚四氟乙烯材料PTFE極其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)相容性好很寬的使用溫度范圍非常低的摩擦系數(shù)，無低速爬行現(xiàn)象加填充材料后，有較高的機械強度和耐磨性填充聚四氟乙烯材料PTFE極其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)相容性29桿用密封、防塵和導(dǎo)向元件T20TM20NI300OMS-MROMS-SES/ESVSMKI320KI310PU5PU6P6P8P9PU