......1/12孝礦更改造工程施工方案一、工程概況：本工程屬中鋁分公司孝礦二期改造工程,工程建設(shè)的主要目的是加大鋁礬土的生產(chǎn)力量,工程位于孝義市孝礦廠區(qū),600,主要為框架構(gòu)造,分車間以及粗碎車間3個(gè)車間,施工專業(yè)分為土建、安裝、電氣以及集控四個(gè)專業(yè),總工期為2個(gè)月,20XX3月5供給,施工現(xiàn)場(chǎng)的水電路都已暢通,工作場(chǎng)地平坦工作已經(jīng)完成。二、施工挨次：1、模板施工預(yù)備：本工程模板承受鋼模板與竹膠板。工程施工選用模板專業(yè)化施工隊(duì)伍,工程開工前將圖紙中所需的模板進(jìn)展統(tǒng)計(jì),由工程部統(tǒng)一在總公司進(jìn)展租賃,施工前將所需的模板、架管、卡子運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。模板工藝模板在使用之前要拋光、打蠟,不準(zhǔn)涂刷有色隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接茬處。模板縫與縫之間用發(fā)泡塑料膠帶粘貼密閉。4,梁底起拱千分之三。設(shè)備根底地腳螺栓孔的留設(shè),可承受整方木成孔,將木料刨光,下口略小,外表除隔離劑,并在砼初凝時(shí)就拔出,否則難以取出。也可承受薄板拼打模板在砼到達(dá)肯定強(qiáng)度后,用撬棒拆碎取出。模板建議使用模板,可使用周轉(zhuǎn)一次的模板,模板必需經(jīng)過拋光打蠟,嚴(yán)禁使用翹曲,不直,外表不平坦的模板模板拼裝時(shí),在模板縫加海綿密封條,要求海綿密封條與模板面粘貼誤差不大于5mm,模板支設(shè)時(shí)必需拉通線,以此來保證梁柱的平坦度。拆模程序?yàn)楹笾У南炔?先支的后拆,先撤除非承重局部,后撤除承重局部。撤除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開頭,分別拆向兩端。多層樓板模板支柱的撤除,應(yīng)按以下要求進(jìn)展：上層樓板正在澆灌砼時(shí),下一層樓板的4m以上的梁下均應(yīng)保存支柱,3m。拆下的模板,清理打臘后,按規(guī)格分類堆放整齊,以利再用1.3、檢查記錄腳手架搭設(shè)完畢后,由土建隊(duì)通知工程部進(jìn)展檢查驗(yàn)收。模板支設(shè)完畢后,由土建隊(duì)提交模板評(píng)定交工程部進(jìn)展專檢。工程部驗(yàn)收合格后,通知監(jiān)理單位進(jìn)展最終檢查。1.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上外表標(biāo)高底模上外表標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀檢查截面部尺寸根底±5鋼尺檢查相鄰兩板外表凹凸差1鋼尺檢查外表平坦度32m靠尺和塞尺檢查2、混凝土施工材料預(yù)備 將地材〔石子、砂子、水泥〕送至有權(quán)威的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)在砼施工之前出協(xié)作比,工程部技術(shù)員依據(jù)協(xié)作比提取地材量,在孝義本地選購(gòu),施工之前預(yù)備完畢。砼施工砼攪拌：砼攪拌地材量依據(jù)試驗(yàn)室所處的砼協(xié)作比承受過秤或依據(jù)體積比進(jìn)料,施工現(xiàn)場(chǎng)承受爐子生熱水來攪拌。砼運(yùn)輸：承受三輪車運(yùn)輸,由于三個(gè)車間距離很近,不用考慮運(yùn)輸中的熱量損耗。進(jìn)展振搗,30cm,保證不漏振,振搗時(shí)間以砼外表不再有氣泡逸出為準(zhǔn)?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時(shí),一般超過2h,應(yīng)按施工縫處理,施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí),,施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后連續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。砼的留設(shè)位置：梁施工宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3圍。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎,施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。柱子施工假設(shè)留施工縫,施工縫設(shè)在柱帽下面。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方始終回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子凝土。收面：混凝土振搗密實(shí)后,外表應(yīng)用木抹子搓平,收面要求兩次收面,初凝和終凝,保證砼澆筑之后的外觀質(zhì)量。2．2.8養(yǎng)護(hù)：承受三層呵護(hù),外表直接鋪塑料薄膜,保證有足夠水分,再鋪草墊子和塑料布,鋪完之后認(rèn)真檢查。2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差允許偏差〔mm>單層多層 高屋框架1軸線位移8 5尺量檢查層高±10 ±52全高±30 ±303柱、墻、截面尺寸3 ±5尺量檢查每層5 54全面H/1000且不 H/1000 且不大于20 大于305外表平坦度8 8用2mm靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10 10預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏7558移預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移15153、鋼筋配筋構(gòu)造:混凝土保護(hù)層:受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度應(yīng)從鋼筋的外邊緣算起.板的保護(hù)層15mm30mm,25mm,40mm,根底35mm。鋼筋錨固:樓板下部受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度,在邊支座不小于5d,且不小于100mm,在中間支座伸至支座中心線。板上部負(fù)筋以施工圖中標(biāo)注尺寸為準(zhǔn)。次梁縱向鋼筋在支座處的錨固如圖1、圖2。支承在磚墻上的梁的縱向鋼筋錨固如圖3、圖4、圖5。次梁中縱向鋼筋的搭接：下部縱向鋼筋在支座處搭接,上部鋼筋搭接見各頁(yè)施工圖。......6/12鋼筋接頭:豎筋承受埋弧電渣壓力焊,接頭錯(cuò)開距離不得小于45d,其它接頭承受綁扎搭接.在鋼筋加工過程中,應(yīng)優(yōu)先承受閃光對(duì)焊接頭.主、次梁相交處：次梁梁高小于450mm時(shí),主梁增加箍筋；次梁梁高大于450mm時(shí),設(shè)吊筋,參照結(jié)施說明。鋼筋的綁扎與安裝:鋼筋焊接時(shí),柱鋼筋承受手工電渣壓力焊,為防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形,應(yīng)實(shí)行措,焊包均勻,不得有裂紋,鋼筋外表無明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1d,同時(shí)不得大于2mm；接頭處彎折不得大于4度。不合格的接頭,應(yīng)將其切除重焊。梁鋼筋承受雙面搭接電弧焊,焊接時(shí),鋼筋的預(yù)彎和安裝,應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在始終線上。施焊時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開頭,收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭,,第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的始端與終端,鋼筋接觸良好,,經(jīng)整修或補(bǔ)強(qiáng)后,可提交二次驗(yàn)收。......10/12劃出鋼筋位置線：根底的鋼筋在墊層上劃線；柱的箍筋在兩根對(duì)角主筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)；平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線。獨(dú)立柱根底受力為雙向彎曲,其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面?，F(xiàn)澆柱與根底連接用的插筋,插筋位置肯定要固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。柱鋼筋的綁扎：箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應(yīng)穿插布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角,綁扎箍筋時(shí)綁扎相互間應(yīng)成八字形。箍筋加密區(qū)應(yīng)符合03G101規(guī)定。框架梁、牛腿等鋼筋,應(yīng)放在柱的縱向鋼筋側(cè)。梁板鋼筋的綁扎：參照?qǐng)D紙梁的配筋要求以及03G101-1。4、 砌塊砌筑工藝磚砌體工藝流程磚墻砌筑工藝：抄平→彈墻身軸線→分門窗口→排磚、摞底→立皮數(shù)桿→盤角→掛線→砌筑→檢查。施工方法〔1砌筑法,即一鏟灰,一塊磚,一擠揉,并做到三行一吊,五層一靠,覺察問題準(zhǔn)時(shí)訂正,嚴(yán)禁事后砸墻處理?！?〕砌外維護(hù)墻時(shí)要留意墻體與柱子的連接鋼筋設(shè)置?！?Mu10,砂漿按試驗(yàn)室出的協(xié)作比在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展拌制,拌制必需嚴(yán)格計(jì)量?！?〕皮數(shù)桿：依據(jù)墻體豎向高度,標(biāo)高和磚的規(guī)格,確定灰縫厚度〔灰縫厚8-12mm〕,然后把每皮磚與灰縫厚度、QL位置、門窗上下口位置,樓層+500線分別刻劃至50×50的通長(zhǎng)方木上,做好皮數(shù)桿,立皮數(shù)桿的間距為10-15m,且在轉(zhuǎn)角處必需設(shè)置,皮數(shù)桿上+500線與本層抄平在構(gòu)造柱筋上的+500,然后把皮數(shù)桿立正與構(gòu)造柱筋綁在一起。4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差項(xiàng)次 工程檢查方法〔mm〕1 軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2 根底和墻砌體頂面標(biāo)高±16用水準(zhǔn)儀和尺量檢查每層52m3 垂直度 ≤10m10全高≥10m20用經(jīng)緯儀或掉線和尺量檢查外表平坦 清水墻、柱54用2m靠尺和楔形塞尺檢查度 混水墻、柱8水平灰縫 清水墻75平直 渾水墻106 水泥、灰縫厚度〔10皮磚累計(jì)數(shù)〕±8與皮數(shù)桿比較尺量檢查掉線和尺量檢查,以底層第一皮磚7 清水墻游丁走縫20為準(zhǔn)門窗洞口 寬度±58尺量檢查<后塞口〕門口高度±15 〔-5〕預(yù)留構(gòu)造柱〔寬度、深度〕 ±10 尺量檢查外墻上、下窗口偏移 20

用經(jīng)緯儀或掉線檢查,以底層窗口為準(zhǔn)5、門窗工程：由公司專業(yè)化施工隊(duì)操作。6、抹灰工程6．11、墻抹灰工藝流程:錯(cuò)誤!做標(biāo)志塊在墻2,10~20CM,1:3一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊,厚度為抹灰層厚度,大小為5CM×5CM,以這兩個(gè)標(biāo)志塊為依據(jù),再用托線板靠吊垂直確定墻下部對(duì)應(yīng)的標(biāo)志塊,在標(biāo)志塊四周墻面上釘上釘子,拉上通線,按間距1.2-1.5M左右加假設(shè)干個(gè)標(biāo)志塊,窗口垛角處必需做標(biāo)志塊.錯(cuò)誤!標(biāo)筋在上下兩個(gè)標(biāo)志塊之間先抹出一條長(zhǎng)梯形灰埂,塊度為10CM左右,厚度與標(biāo)志塊相平,作為墻面抹底子灰填平的依據(jù).錯(cuò)誤! 陰陽(yáng)角找方 中級(jí)抹灰要求陽(yáng)角找方,還有陽(yáng)角的房間,則首先要將房間大致規(guī)方.錯(cuò)誤! 門窗洞口做護(hù)角 室墻面 柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角抹灰要求線條清楚 挺直,并防止碰壞,不管設(shè)計(jì)有無規(guī)定,護(hù)角作好后,也起到標(biāo)筋作用.2、墻抹灰一般操作工藝低層、中層、和面層抹灰是墻抹灰的三個(gè)主要容。錯(cuò)誤!、底層和中層抹灰。抹灰之前將墻面潮濕。底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋及門窗洞口做完護(hù)角后即可進(jìn)展。這種工序也叫裝檔或亂糙。方法是將砂漿抹于墻面兩標(biāo)筋之間,底層低于標(biāo)筋,待收水后再進(jìn)展中層抹灰,其厚度以墊平標(biāo)筋為準(zhǔn),并使其略高于標(biāo)筋,假設(shè)只抹一遍灰,必需用在墻面上刷上一層素水泥漿,再進(jìn)展抹灰。中層砂漿抹后,即用中、短木杠按標(biāo)筋刮平。使用木杠時(shí),人站成騎馬式,雙手緊握木杠,均勻用力,由下往上移動(dòng),并使木杠前進(jìn)方向的一邊略微翹起,手腕要活,直到磨平為止。緊接著用木抹子磋磨一邊,使外表平坦密實(shí)。墻的陰角,先用方尺上下核對(duì)方正,然后用陰角器上下扯平,使室四角方正。抹底子灰的時(shí)間應(yīng)把握好,,標(biāo)筋抹完就可以裝檔刮平。但要留意假設(shè)筋軟,則簡(jiǎn)潔將高度墻面的現(xiàn)象,由此產(chǎn)生抹灰面不公平質(zhì)量通病。3.2M,先抹最下一步架子的灰,再搭架子抹上一步架子,抹上一步架子灰可以不做標(biāo)筋,而是用木杠刮平,3.2M,一般從上往下抹。錯(cuò)誤!、水泥砂漿面層抹灰 在中層干至五到六成時(shí)進(jìn)展,如中層較干時(shí),需灑水潮濕再進(jìn)展。操作時(shí),先用鋼抹子抹灰,再用木杠從下往上刮平,然后用木抹子搓平,最終用鋼抹子壓光成活。 6.2外墻抹灰施工技術(shù)交底1、外墻抹灰一般工藝流程：錯(cuò)誤!、掛線、做灰餅、沖筋。外墻抹灰從檐口到地面,抹灰看面大,門窗、洞口、陽(yáng)臺(tái)、明柱、腰線等看面都要橫平豎直,外墻抹灰找法規(guī)要再墻四角先掛通線,依據(jù)線距墻面寬度打算抹灰厚度,每步架大角兩側(cè)先彈上掌握線,再拉水平線,彈出水平線做灰餅,再做標(biāo)筋。錯(cuò)誤!、粘分隔條有粘條法和劃縫法粘條法在底層,依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和水平線彈出分格線后,用素水泥漿粘貼膠布條〔也可用絕緣塑料布、紗布條〕,然后再做飾面層。飾面層初凝時(shí),馬上把膠布條撕掉,露出分格縫,然后修理好分格縫兩側(cè)的飛邊。劃縫法 等做完飾面后,待砂漿初凝時(shí)彈出分格線,沿著分格線按貼靠尺板,用劃縫工具沿靠尺板進(jìn)展劃縫,深4~5MM。2、外墻一般抹灰飾面做法：抹水泥砂漿外墻抹水泥砂漿一般協(xié)作比為水泥：砂=1：3,抹底層灰時(shí),必需將水泥砂漿壓入灰縫,用木抹子壓實(shí)刮平,然后用掃帚再其上掃毛,并要澆水潮濕。底層抹后其次天,先彈分格線,粘分隔條。抹時(shí)用1：2.5水泥砂漿薄薄抹一遍,再抹其次遍,先抹分隔條,然后再依據(jù)分格條的厚度用木杠刮平,再用木抹子搓平,用鋼抹子揉實(shí)壓光,最終用刷子蘸水水中泡透,假設(shè)使用隔