筏板基礎(chǔ)施工措施本工程主樓基礎(chǔ)為1.7m厚的鋼筋砼筏板基礎(chǔ)，砼強度等級為C30,抗?jié)B等級為S6,基礎(chǔ)鋼筋采用一級、二級鋼。筏板基礎(chǔ)底標(biāo)高為"8.93m，300mm厚的砂石墊層，10mm厚C15砼墊層。1、 樁頭處理土方開挖完即進(jìn)行樁頭處理。按照設(shè)計樁頂標(biāo)高-8.880m，對于超澆的1000mm高先行用切割機切割再用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除，全樁頂位置較接近時（5cm左右）采用人工用鏨子剔鑿，以防破壞樁頂砼結(jié)構(gòu)。對于開挖后樁頂標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計樁頂標(biāo)高的，把樁頭松動砼石子剔除并清理干凈，支模澆筑高一等級砼全設(shè)計標(biāo)高。樁頭處理完畢等待樁身質(zhì)量測試，樁經(jīng)檢測符合設(shè)計要求后方能進(jìn)行下一步施工。2、 砂石褥墊層施工（一）施工準(zhǔn)備：1、 材料及主要機具：1） 水治5-10mm、10mm-20mm碎石、刑臺中砂。石子最大粒徑不大于30mm。施工前，委托安陽市質(zhì)量檢測中心對上述材料做級配試驗。要求顆粒級配良好，不得含草根、垃圾等有機雜物及風(fēng)化石、云母等碎片。2） 級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3%。碎石或卵石最大粒徑不得墊層或虛鋪厚度的2/3，并不宜大于50啞。碎石含泥量不大于1%，砂含泥量不大于5%。3） 主要機具：一般應(yīng)備有蛙式或柴油打夯機、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、平板振動器、2米靠尺、小線或細(xì)鉛絲、鋼尺或木折尺等。2、 作業(yè)條件：1） 設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)準(zhǔn)樁或標(biāo)高樁，或在固定的建筑物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標(biāo)高線或釘上水平標(biāo)高木橛。2） 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。3鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、地質(zhì)情況，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢手續(xù)。4檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。（二） 施工布置：砂石褥墊層施工面積500m2。根據(jù)砂石料進(jìn)場速度褥墊層按三個下料區(qū)施工。施工現(xiàn)場布置為：建筑物南邊設(shè)置一個溜槽，東邊設(shè)置兩個溜槽。碎石的垂直運輸采用溜槽，基坑內(nèi)水平運輸采用手推車，勞動力最高峰為430人，工期為5天。（三） 施工操作工藝：1、 工藝流程：檢驗砂石質(zhì)量 分層鋪筑砂石 灑水——夯實或振實——'找平驗收。2、 對級配砂石進(jìn)行技術(shù)簽定，如是人工級配砂石，應(yīng)將砂石拌合均勻，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)定。3、 分層鋪筑砂石1） 鋪筑砂石的每層厚度，一般為15-20cm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制。2） 砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。3） 分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5一1.0米，并充分壓（夯）實。4） 鋪墊前先檢查樁頭是否處理完，再驗槽，將浮土清除，基底不得有積水。5） 基地清理平整后，灑水濕潤，使達(dá)到最優(yōu)含水量。6） 按5X5m分格抄平一9.33m。7） 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。8） 灑水：鋪筑的砂石應(yīng)級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%-12%。9） 夯實或碾壓；夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場實驗確定。用木夯或蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距為400~500啞，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于3遍。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機補夯密實。4找平和驗收：1）施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm’的環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫入度進(jìn)行檢查，小于試驗所確定的貫入為合格。2）最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高。3、 砼墊層施工砼墊層為100mm厚的C10素砼。施工順序：定位放線一設(shè)定標(biāo)高一支模一砼澆筑一養(yǎng)護(hù)根據(jù)軸線控制樁引測基礎(chǔ)墊層周邊控制線，采用白灰撒出墊層邊線，用5X10cm方木依墊層邊線支模，在模板外用中12、L=300mm的鋼筋頭按1500mm的間距和排距固定。在鋼筋上抄出墊層頂標(biāo)高控制線，并據(jù)此控制砼墊層澆筑的平整度和標(biāo)高。在基坑側(cè)壁搭設(shè)輸送砼用的溜槽。模板支好后交質(zhì)檢員檢查確認(rèn)無誤后方可開始澆筑墊層砼，由砼輸送罐車運至施工現(xiàn)場后，通過溜槽輸送至基坑底部，采用機動翻斗車在基坑內(nèi)水平運輸至澆筑部位。墊層砼先用平板振動器振搗密實，然后用刮杠、木抹子將砼墊層頂面處理平整，砼墊層澆筑好后及時澆水養(yǎng)護(hù)。4、 筏板基礎(chǔ)鋼筋施工基礎(chǔ)鋼筋包括基礎(chǔ)底板鋼筋、集水坑鋼筋、上部剪力墻、柱插筋?；A(chǔ)筏板為上下兩層鋼筋網(wǎng)片，板頂為雙向①25@150,板底為雙向①25@150。施工順序：下達(dá)鋼筋料單一鋼筋加工一現(xiàn)場安裝綁扎首先依據(jù)施工圖設(shè)計及規(guī)范要求，由專業(yè)工長提出鋼筋半成品加工單，交鋼筋加工車間進(jìn)行配料。鋼筋半成品加工完畢，進(jìn)行檢查并用標(biāo)牌標(biāo)識，然后送至施工部位進(jìn)行綁扎安裝。在墊層上用粉筆按設(shè)計圖紙要求畫出縱橫鋼筋位置，然后按位置線逐排綁扎，以確保鋼筋分布均勻、位置準(zhǔn)確。綁扎時鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、長度必須符合設(shè)計要求，并綁扎牢固、位置準(zhǔn)確。綁扎時，先綁扎底板下層筋，然后安裝馬凳筋和地梁鋼筋，再綁扎底板上層筋，最后立剪力墻插筋?；A(chǔ)底板下層鋼筋網(wǎng)片為東西向（即短向）鋼筋在下，長向鋼筋在上，綁扎時先按間距擺放短向鋼筋，再擺放長向鋼筋，每一根筋綁扎前拉線調(diào)直，使鋼筋筋身順直。鋼筋網(wǎng)片所有交點全部扎牢，應(yīng)注意使相鄰綁扎點的鐵絲扣成“八”字形。為支撐上層鋼筋網(wǎng)片，在兩層鋼筋網(wǎng)之間按施工規(guī)范設(shè)置馬凳筋，其鋼筋規(guī)格為25,間距150mm。底板頂層長短向鋼筋位置與底層鋼筋相反，其雙向皆間距為150mm。鋼筋接頭位置按設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)置，鋼筋的錨固長度必須符合規(guī)范規(guī)定?；A(chǔ)上部剪力墻的插筋按設(shè)計要求綁扎，鋼筋就位要準(zhǔn)確，用垂球把墊層上暗柱位置線上引到底板頂層鋼筋上并彈墨線，依線安裝一道暗柱箍筋并綁扎牢固，先立暗柱主筋，固定牢固后拉線確定中間墻筋的位置，綁扎一道墻水平筋，再依照水平筋立墻豎向鋼筋。剪力墻插筋要求定位準(zhǔn)確，筋身豎直，綁扎牢固，確保在澆筑基礎(chǔ)砼中不能移位和傾倒。采用M20水泥砂漿制成厚度為50mm的帶鐵絲預(yù)制墊塊，在鋼筋底部和四周立壁鋼筋側(cè)面按一定間距綁扎，以控制鋼筋的保護(hù)層。基礎(chǔ)鋼筋的連接在后臺采用閃光對焊連接。5、基礎(chǔ)模板安裝施工順序：定位彈線一選配加工模板一模板安裝墊層做好以后，根據(jù)軸線控制網(wǎng)上軸線控制樁測設(shè)出每條軸線，根據(jù)基礎(chǔ)平面尺寸彈出基礎(chǔ)邊線、墻柱邊線、地梁位置邊線墨線，并在暗柱角以紅油漆標(biāo)識?；A(chǔ)側(cè)模采用定型組合鋼模拼裝，@48鋼管定位和支撐。根據(jù)基礎(chǔ)高度和寬度尺寸選配符合模數(shù)的組合鋼模板以及支撐模板所需用的鋼管扣件、U型卡等料具，并運送全施工部位。模板安裝時，依照基礎(chǔ)控制邊線架立側(cè)模，用鋼管、扣件、U型卡等料具支撐牢固，并保證其有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力及施工荷載?；A(chǔ)側(cè)模要控制好其垂直度，偏差限制在3mm以內(nèi)。模板底部與墊層結(jié)合處用水泥砂漿嵌填嚴(yán)密，確保不漏漿。模板上口拉通線校直，要求上口邊線順直、不翹曲。模板內(nèi)面均勻涂刷隔離劑，并防止玷污鋼筋。鋼模安裝完畢在模板上口做出基礎(chǔ)頂面控制線標(biāo)志，作為控制基礎(chǔ)上表面的依據(jù)?；A(chǔ)模板安裝完畢經(jīng)檢查驗收合格后方可開始澆筑砼，澆筑砼過程中派專人對模板及其支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況時