施工方案工程名稱:

羅馬消防管網(wǎng)整改工程〔一期〕

工程地點:

XX市羅馬

施工單位:

XX市雷諾思儀器XX

編制部門：

XX市雷諾思儀器XX編

制

人：

編制日期：

-6-12

審批負責(zé)人：周玉國審批日期：

年月日目錄1工程概況..........................................................31.1工程名稱........................................................31.2工程地點........................................................31.3工程內(nèi)容........................................................31.4工程目的........................................................31.5工程描述........................................................32施工組織總體布署..................................................42.1施工總體布署....................................................42.2施工組織管理...................................................42.3施工協(xié)調(diào)管理...................................................42.4施工布置........................................................42.5.有關(guān)法律、法規(guī).................................................42.6技術(shù)資料準(zhǔn)備...................................................42.7機具、設(shè)備準(zhǔn)備.................................................53一期消防管網(wǎng)更換工程...............................................63.1管道定位.......................................................63.2管道溝開挖及支撐...............................................73.3管道安裝.......................................................73.4新舊管接駁.....................................................83.5通水試驗.......................................................83.6管道溝回填與恢復(fù)...............................................93.7綠化恢復(fù).......................................................93.8竣工驗收.......................................................94有關(guān)質(zhì)量、平安、環(huán)境保護和成品保護的技術(shù)措施...........................94.1工程質(zhì)量.......................................................94.2檢查與試驗.....................................................104.3不合格的控制與糾正.............................................104.4成品及半成品的保護措施.........................................114.5保證平安生產(chǎn)、文明施工的技術(shù)組織措施...........................114.6保證工期的技術(shù)組織措施.........................................11施工方案一、

工程概況1、工程名稱：羅馬消防管網(wǎng)整改工程〔一期〕2、工程地點：XX市羅馬

3、工程內(nèi)容：甲方指定的羅馬(一期)消防管網(wǎng)進展整改。4、工程目的：針對管道老化漏水嚴(yán)重的消防與噴淋的埋地管道進展更換管道的整改工作，抵達使用規(guī)定。5、工程描述：注：消防管網(wǎng)分為消防管〔消火栓管〕和噴淋管二套管網(wǎng)。1〕工程背景：羅馬一期的消防管網(wǎng)消防管道大量滲漏原因：1、羅馬一期的消防管網(wǎng)管齡達,管道老化，最重要是羅馬地處珠江邊,地質(zhì)松軟,珠江因受海水漲潮影響時常江水反涌至小區(qū)地下,埋地管道長期受江水浸泡致使腐蝕嚴(yán)重；2、長期的江水反涌使羅馬的各處地基下沉嚴(yán)重，導(dǎo)致管道的接口處大量拉裂。漏水嚴(yán)重。2〕處理方案：廢除腐蝕和漏水嚴(yán)重的埋地管道，重新安裝新管。新管盡量沿架空層和地下車庫敷設(shè)，盡量減少埋地管道數(shù)量，如管道溝深度達不屆時可采用明管安裝，涂綠色油漆。過馬路的PE管需套管內(nèi)安裝。管材：埋地局部：采用PE管〔1.6MPa給水管〕在管道溝內(nèi)電熔連接〔所有配件均采用電熔配件〕；明管局部：〔1.6MPa鍍鋅鋼管〕溝槽式連接，管道外表做防腐處理〔紅色樟丹漆二道，再油調(diào)和漆二道〕。3〕工程簡介施工內(nèi)容：廢除腐蝕嚴(yán)重?zé)o維修價值的埋地消防與噴淋的舊管道，重新敷設(shè)新管替代舊管，新管與各個支管進展接駁，檢修水泵內(nèi)部和舊管道上老化及損壞的設(shè)備〔如閥門、壓力表和賠償器等〕，如無維修價值那么進展更換。工程完畢后，進展本區(qū)域的消防和噴淋管道分別進展通水試壓測試，抵達竣工驗收和使用規(guī)定。低區(qū)噴淋管〔DN200〕分3段施工：水泵房--凱怡D棟--凱悅D棟--凱旋B棟；〔主管DN200埋地敷設(shè)〕水泵房--凱旋C棟；〔主管DN200明管敷設(shè)〕凱旋D棟--凱怡C棟-凱怡F棟〔主管DN150埋地敷設(shè)〕二、低區(qū)消防管〔DN200、150〕分7段施工：1〕水泵房--凱怡A棟--凱怡D棟--凱悅A棟；〔主管DN200埋地敷設(shè)〕2〕水泵房-會所地庫-凱悅C棟--凱旋B棟；〔主管DN150埋地和明管各二分之一敷設(shè)〕3〕會所地庫-凱旋C棟；〔主管DN150埋地敷設(shè)〕4〕凱旋A棟--凱悅D棟--凱悅E棟-凱悅G棟-凱華E棟；〔主管DN150明管敷設(shè)〕5〕凱悅G棟--凱悅H棟--凱悅I棟-凱悅J棟(過大堂局部的埋地管);〔支管DN150明管敷設(shè)〕6〕凱怡D棟--凱怡E棟-凱怡F棟(過大堂局部的埋地管)；〔支管DN150支管埋地敷設(shè)〕7〕凱旋D棟--凱怡C棟-凱怡F棟〔埋地敷設(shè)主管〕〔主管DN150埋地敷設(shè)〕二、施工組織總體布署1、施工總體布署施工必須有施工嚴(yán)密的管理措施，嚴(yán)格質(zhì)量管理體制，高水平專業(yè)施工管理人員，科學(xué)的施工措施和積極積極的協(xié)調(diào)配合精神。1)、根據(jù)專業(yè)分類組織專業(yè)技術(shù)負責(zé)人員認真熟悉圖紙。2)、對施工人員強化崗前培訓(xùn)，由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)詳細專業(yè)特點，2、施工組織管理：1、管理層的組織：2、機械、物資的組織：機械、物資的合理組織是保證工程質(zhì)量和進度前提，也是工程順利進展的必要條件，機械、物資的組織：一是周密的預(yù)先安排，二是嚴(yán)格的管理。3、施工協(xié)調(diào)管理：1、與物業(yè)單位的協(xié)調(diào)進場施工時,開關(guān)水泵試壓時,都要與物業(yè)工程部及消防負責(zé)人溝通,保證平安.4、施工布置1)、工期規(guī)定：本工程工期200天。2)、質(zhì)量目的：保證工程質(zhì)量抵達?工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X?規(guī)定的合格原則；3)、平安目的：杜絕死亡及重傷事故，月輕傷率不不小于1‰，無重大機械設(shè)備事故。5、有關(guān)法律、法規(guī)：1、根據(jù)招標(biāo)文獻，施工協(xié)議及圖紙等室外管網(wǎng)安裝工程文獻。2、國家有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)X、施工及驗收規(guī)X、操作規(guī)程、原則圖集和質(zhì)量檢查評估原則。2.1建筑工程施工質(zhì)量驗收原則GB50300-；2.2?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)X?〔GB50268—〕2.3?建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)X?〔GB50242-〕3、國家在施工平安、文明施工以及環(huán)境保護等方面的有關(guān)規(guī)定及技術(shù)原則。4、有關(guān)工具性參照資料，如：定額、類似工程的建立資料。6；技術(shù)資料準(zhǔn)備1〕、熟悉圖紙，組織圖紙預(yù)審、會審，組織編制施工方案。組織工人進場教育，特殊工種持證上崗。2〕、組織施工機械設(shè)備進場，施工隊伍進場。3〕、配置本工程所需的施工圖。4〕、進展協(xié)議交底，確定質(zhì)量、平安措施。5〕、及時提出材料供應(yīng)方案及材料加工方案。6〕、遵守國家及地方質(zhì)量原則，建立健全質(zhì)保體系。7、機具、設(shè)備準(zhǔn)備序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1交流焊機BX6─315型臺22臺鉆Z4019臺13管線定位儀英國雷迪RD8000套24切割機臺25電熱熔機HTA384國產(chǎn)6液壓開孔機1.2"-3.4"臺17沖擊電錘把38手槍電鉆J12─6─Φ10把29手動葫蘆1t、2t個各110手提角磨機把211堵水膠囊及氣槍套112剪板機臺1三、一期消防管網(wǎng)整改工程針對羅馬一期消防管網(wǎng)的管道腐蝕嚴(yán)重?zé)o維修價值的埋地消防與噴淋的舊管道進展更換。管道更換工程工藝流程：施工準(zhǔn)備→管道定位→管道溝開挖→管道重新安裝→通水試驗→廢土外運→路面恢復(fù)一、管道定位1、主支管埋地位置探測：因羅馬一期的樓區(qū)內(nèi),地下多種管線復(fù)雜,管道和電纜縱橫交錯,在開挖管道溝前首先使用美國進口的地下管線儀對開挖區(qū)進展探測,盡量防止開挖到電纜和其他管線.首要任務(wù)是探測出原有的埋地主支管的精確位置，尤其是過馬路的主管和進樓的支管一定要精確無誤，這樣才能保證整個工程平安有效的進展。故我企業(yè)工程隊使用美國進口的管線定位儀等多套管線探測設(shè)備，對原有主管道及多條支管的精確位置及深度，并對新舊管的接駁點進展精確定位。2、施工測量放線水準(zhǔn)點樁交接：管道溝開挖前請設(shè)計單位到工地共同進展交接樁工作，在交接樁前雙方共同確定交接樁方案。交接樁時，請設(shè)計單位備齊有關(guān)圖表。水準(zhǔn)點高程要與鄰近水準(zhǔn)點標(biāo)高閉合。接樁完畢后，立即組織力量復(fù)測，接樁時檢查各重要樁橛的穩(wěn)定性，檢查護樁，交接完畢。二、管道溝開挖及支撐：1、溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計及施工方案進展中線定位，采用坐標(biāo)法測放管線中線時，在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設(shè)中心樁。管線中線每10m一點，樁頂釘中心釘，并在溝槽外合適位置設(shè)置栓樁；根據(jù)中線控制樁及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線，現(xiàn)場撒白灰線標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁，每對高程樁上釘一對等高的高程釘，高程樁的縱向間距為10m。開挖過程中，查對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進展檢測，并在人工清底前側(cè)放高程控制樁。2、溝槽開挖1〕本工程地質(zhì)大局部為堅石地基，溝槽采用人工、機械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場場地較大，將開挖的管溝土石方就地堆放。溝底寬度滿足一下規(guī)定：2〕本工程室外溝槽部位設(shè)計標(biāo)高處假設(shè)為未經(jīng)擾動的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè)；假設(shè)為松軟地基，在設(shè)計溝標(biāo)高下挖0.7米，然后回填素土，分三層扎實，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計標(biāo)高，再敷設(shè)管道。如溝基為巖石、不易清除的塊石或為礫石層時，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細砂或粒徑不不小于5mm的細土，扎實到溝底標(biāo)高后，方可進展管道敷設(shè)。3〕溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合施工規(guī)定。3、溝槽內(nèi)地下水的排除

雨季或有地下水狀況的溝槽施工，除在特殊狀況下經(jīng)工程師同意，否那么溝槽內(nèi)不容許有積水。溝槽內(nèi)的積水排水措施采用明溝集水井排水或人工減少地下水位。明溝排水的排水坡降不至沖刷溝底土壤。遇有流砂的土層時采用人工減少地下水位的措施。所有降、排水設(shè)施保持施工過程的正常運行，直至回填土超過地下水位高度且不致使空管浮起的高度時，才可停止和撤除降、排水設(shè)施，雨季施工在溝槽頂部兩側(cè)分設(shè)擋水提或截水溝，以防止地面水流入溝槽。4、管道墊層

管道根底應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定施工。當(dāng)設(shè)計未做規(guī)定期，管道應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。

管溝根底為巖石、半巖石時，溝底應(yīng)下挖100～200mm，填鋪細砂或粒徑不不小于5mm的細土，金屬管道的根底應(yīng)鋪100mm的砂墊層；管道安裝：1〕、PE管〔1.6MPa給水管〕電熔管件的焊接操作過程(一)、電熔承插管件的焊接操作過程1、焊接前準(zhǔn)備：1).測量電源電壓，確認焊機工作時的電壓符合規(guī)定。2).清潔電源輸出接頭，保證良好的導(dǎo)電性。2、管材截取：管材的端面應(yīng)垂直軸線，其誤差<5mm。3、焊接面清理：測量電熔管材的長度或者中心線，在焊接的管材外表上劃線標(biāo)識，將不小于劃線區(qū)域約5mm內(nèi)的焊接面刮削約0.2mm厚，以清除氧化層。4、管材與管件承插：在管材上重新劃線，位置距端面為1/2管件長度。拆開管件包裝，將清潔的電熔管件與需要焊接的管材承插，保持管件外側(cè)邊緣與標(biāo)識線平齊。安裝電熔夾具，不得使電熔管件承受外力，管材與管件的不一樣軸度應(yīng)當(dāng)不不小于管材外徑尺寸的1.5％。5、輸出接頭連接：焊機輸出端與管件接線柱結(jié)實連接，不得虛接。6、焊接模式設(shè)定：按焊機闡明書規(guī)定，將焊機調(diào)整到“自動〞或“手動〞模式。6、焊接數(shù)據(jù)的輸入：按自動或者手動方式輸入焊接數(shù)據(jù)。7、焊接：1).啟動焊接開關(guān)，開場計時；2).手動模式下焊接參數(shù)應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品闡明書確定。8、自然冷卻：冷卻時間應(yīng)當(dāng)按管件產(chǎn)品闡明書確定，冷卻過程中不得向焊接件施加任何外力，必須在完畢冷卻后，才能拆卸夾具。2〕、鍍鋅鋼管溝槽連接施工措施：1、管材切割：用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處假設(shè)有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。提議使用套絲機的管刀進展切斷，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進展斷管時，由于其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動等原因?qū)е聰嗝驽e位、毛刺多。2、溝槽加工：1〕選用符合實際規(guī)定的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。2〕應(yīng)保證三人為一組進展。一人控制滾槽機的開關(guān)及千斤頂?shù)纳担蝗擞^測調(diào)整滾槽機處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機尾架上觀測調(diào)整管道的位置。3〕將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。用水評議測量鋼管水平度，保證鋼管處在水平位置。4〕將鋼管端面與滾槽機胎膜定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機胎膜定位面垂直。5〕啟動滾槽機電機。XX壓下千斤頂，使?jié)L槽機壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機。將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。3、管道安裝安裝必須遵照先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原那么。安裝過程中不可跳裝，必須按次序持續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。1〕準(zhǔn)備好符合規(guī)定的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除潔凈。2〕檢查橡膠密封圈與否完好；將其套在一根鋼管的端部。3〕將另根鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。4〕將橡膠密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑〔無特殊規(guī)定期可用洗潔精或肥皂水〕。5〕兩根管道的軸線應(yīng)對正。在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進溝槽內(nèi)。6〕用手力壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。7〕在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)。4、管道防腐：防腐工作流程如下；1〕清洗。運用溶劑、乳劑清洗管道外表，以抵達清除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物。2〕工具除銹。重要使用鋼絲刷等工具對鋼材外表進展打磨，清除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。3〕鍍鋅鋼管進展3油2布防腐處理。防腐工作完畢后進展驗收工作。四、新舊管接駁：1、新管安裝好后，按管道類型分區(qū)域進展新舊管接駁，需提前三天告知物業(yè)暫停供水,然后才可進展新舊管主支管接駁。保證做到盡量縮短整個消防系統(tǒng)的停水時間。停水時間一定要集中在白天。夜間保證系統(tǒng)內(nèi)正常供水。五、通水試驗當(dāng)管道和閥門工程敷設(shè)和安裝完畢后來，應(yīng)進展嚴(yán)密性與強度試驗。1、將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同步將管內(nèi)空氣排出；管道充斥水后，進展水密封性檢查；2、對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)不不小于10min；然后進展強度和密封性試驗。3、管道強度試驗：試驗壓力指定為1.2MPa下，在10min內(nèi)壓力下降不不小于0.05MPa，那么為合格。4、密封試驗：穩(wěn)壓工作壓力為0.8MPa，在試驗壓力下，觀測24h，不滲漏為合格。壓力試驗前，對埋地管道系統(tǒng)試壓段應(yīng)檢查回填土與否除管道接口處外露以外，管頂回填土層不不不小于0.5米的規(guī)定。5、給水管道經(jīng)試驗合格后，填寫試驗記錄，。六、管溝回填和恢復(fù)各類管道安裝好后，進展路面回填恢復(fù)，溝槽回填原那么：1、管道下溝前，由監(jiān)理組織驗收。彎頭處必須采用儀器測量管溝設(shè)計變坡點位置、管底標(biāo)高，并清除溝中的塊石，塌入溝中的泥土以及溝中的積水。2、管道下溝后應(yīng)與溝底吻合，在不受外力的狀況下就位，規(guī)定管道必須緊貼溝底，假設(shè)有局部懸空局部，如懸空支撐段處，管溝挖深符合設(shè)計深度，由可將管底懸空處先行填實。如懸空支撐點處挖深不夠，那么必須削除該支撐段至懸空段緊貼溝底為止。3、假如管溝底部平直且土壤中主線沒有大石塊或底部土層沒有擾動，就無需平整；假如底部土層被擾動，那么采用直徑20～50mm級配碎石塊混合砂土和粘土等材料墊平，墊層厚度為200mm，扎實的密實度應(yīng)不小于90%。應(yīng)盡量防止管道外表劃傷。4、有地下水滲出的管溝，應(yīng)在溝底最低處用泵排水，管道下溝后繼續(xù)排水，直至回填完畢?；靥顟?yīng)由高處向低處進展。排水點回填土應(yīng)扎實。假設(shè)滲水較快，除用大排水量泵抽管溝內(nèi)積水外，還可用草袋裝土壓管回填。5、管溝回填時，用砂回填管道兩肋，一次回填高度為0.1~0.15m,搗實后再回填第二層,直到回填到管頂以上至少0.2m處,在回填過程中,管道下部與管底的空隙處必須填實,管道接口前后0.2mX圍內(nèi)的不回填,以便試壓時直接觀測各接頭質(zhì)量.6、在管道試壓前,管頂以上回填土不應(yīng)少與0.5m,一防止試壓時系統(tǒng)產(chǎn)生推移.管道試壓合格后大面積回填,管頂0.5m以上局部回填原土并填實,采用機械回填時,要從管的兩側(cè)同步回填,機械不得在管道上行駛.七、綠化恢復(fù)針對開挖管道溝破壞的綠化，假如屬正常的灌木和草坪等綠化，包括綠化恢復(fù)。如屬于大型樹種或是名貴樹種請物業(yè)方提前告知和提醒我企業(yè)，此類綠化我企業(yè)無法提供恢復(fù)。八、竣工驗收待管溝回填和綠化恢復(fù)后進展竣工驗收，重要根據(jù)通水試驗驗收表。五、有關(guān)質(zhì)量、平安、環(huán)境保護和成品保護的技術(shù)措施1、工程質(zhì)量1)、管理職責(zé)工程工程經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，應(yīng)對工程質(zhì)量方針和目的的制定和實行負責(zé)，工程班子組建后，應(yīng)建立全體部門施工人員的崗位職責(zé)及質(zhì)量責(zé)任，并堅決貫徹執(zhí)行，質(zhì)量責(zé)任負責(zé)工程工程目的分解，對重要過程、特殊過程規(guī)定責(zé)任部門和人員制定保證目的實現(xiàn)的詳細措施。2)、施工過程控制(1)、加強施工技術(shù)管理中的質(zhì)量意識認真加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和地方各政府部門頒發(fā)的各項規(guī)X規(guī)程和原則。(2)、工程技術(shù)交底工程施工前，工程施工管理人員、質(zhì)量人員必須認真熟悉設(shè)計圖紙，會審設(shè)計圖，分項工程和分部工程施工前，應(yīng)由該工程技術(shù)負責(zé)人或工長以書面形式給施工班組進展仔細的技術(shù)交底，班組長對工人進展交底，做到層層交底，嚴(yán)格履行簽字手續(xù)，施工過程中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計和規(guī)X、規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進展交底并組織施工。3)、建立可靠的質(zhì)量保證體系(1〕、貫徹質(zhì)量責(zé)任制和質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)體系，形成制度X貼上墻，做到分工負責(zé)，保證質(zhì)量。(2〕、根據(jù)安裝工程實際狀況，認真履行“三檢制〞〔自檢、交接檢、專職檢〕保證過程控制。(3〕、定期組織施工人員和各班組進展規(guī)X、規(guī)程及質(zhì)量原則的學(xué)習(xí)，做到人人懂原則，按原則施工，盡量在施工實際中少走彎路和出錯誤。、對施工技術(shù)、質(zhì)量措施等，除了有交底外，還必須有檢查、監(jiān)視和貫徹。有關(guān)施工員和質(zhì)量員應(yīng)統(tǒng)一按“三工序管理〞進展布置〔即檢查上工序、保證本工序、效勞下工序〕。(5〕、建立和堅持“質(zhì)量一票否決〞制度，現(xiàn)場所完畢的工程工程報表、工資單應(yīng)和工程質(zhì)量掛鉤，不合格產(chǎn)品堅決不驗收，不計發(fā)工資，同步應(yīng)立即整改直至抵達預(yù)定目的。(6〕、加強全面質(zhì)量管理，消除質(zhì)量通病。把全面質(zhì)量管理擺到工程管理的中心環(huán)節(jié)，以帶動工程的其他各項管理。在詳細的施工監(jiān)視中，安裝工程最易出現(xiàn)“堵〞、“漏〞、“積〞、“阻〞等質(zhì)量通病。4)、合理組織施工合理地組織施工，加強工種之間的配合與銜接。施工管理人員熟悉掌握本專業(yè)圖紙的前提下再理解有關(guān)專業(yè)的設(shè)計圖，并事先共同研究，討論出各分部工程之間、各分項工程之間、各道工序之間、各工種之間的配合銜接關(guān)系，制定出最合理的施工工藝流程，及時根據(jù)變更提出新的施工措施及工藝，以提高工程質(zhì)量。5〕、材質(zhì)保證為保證工程質(zhì)量，從企業(yè)到現(xiàn)場均應(yīng)嚴(yán)格把好材料關(guān)，嚴(yán)禁以次充好現(xiàn)象，工程所用的材料必須符合設(shè)計規(guī)定，并且每批進入現(xiàn)場的各類材料均應(yīng)有出廠合格證及材質(zhì)證明。6〕、資料完善認真加強技術(shù)檔案管理，規(guī)定隨進度及時精確、真實地搞好工程技術(shù)檔案資料，做到資料同工程進度同步完畢，且搜集、歸檔、標(biāo)識符合市檔案館的規(guī)定，并力爭資料達“優(yōu)良〞.２、檢查與試驗工程質(zhì)量檢