砼專項(xiàng)施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

砼專項(xiàng)施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載×××1＃、2＃樓工程砼工程專項(xiàng)施工方案編制人:職務(wù)/職稱：審核人：職務(wù)/職稱：審批人:職務(wù)/職稱：×××建筑工程年月日目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、澆砼前的準(zhǔn)備工作：四、施工順序劃分五、墻、柱的砼澆筑六、梁砼澆筑七、養(yǎng)護(hù)八、雨季施工措施九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題十、過程控制十一、砼試塊控制十二、施工縫與后澆帶施工十三、大體積砼溫度與保溫層厚度計(jì)算十四、質(zhì)量保證措施：十五、澆搗砼時(shí)安全要求編制依據(jù)×××1#、2#樓施工圖現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB51-2002)及其他相關(guān)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。工程概況×××1#、2＃樓工程位于×××。建設(shè)單位為×××，設(shè)計(jì)單位為×××設(shè)計(jì)研究院，監(jiān)理單位為×××建設(shè)管理,施工單位為×××建筑?！痢痢?#為框剪結(jié)構(gòu),有地下室，建筑高度為80。9m；2#樓為框架結(jié)構(gòu)，建筑高度41。30m，地上總建筑面積為14379.3㎡,地下總建筑面積為478。64㎡；±0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高23.90m.澆砼前的準(zhǔn)備工作:鋼筋綁扎、模板支設(shè)完畢并加固牢固,預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。填寫砼澆灌申請(qǐng)表,請(qǐng)各專業(yè)工長、班組長會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)檢員簽字同意，并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮調(diào)度，做到不待料、不壓車、工作上有序作業(yè)。砼澆注前,應(yīng)做好各種機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作.將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上砂漿清除干凈，并檢查墊塊是否墊好，在后澆帶位置放置固定鋼絲網(wǎng)和方木，要求平直、牢固，能阻止砼流動(dòng)到后澆帶位置進(jìn)行鑿毛、沖洗.柱頭立模之前必須清除柱頭內(nèi)雜物、浮漿和松動(dòng)石子。四、施工順序劃分豎向劃分：負(fù)二層基礎(chǔ)底板、剪力墻、柱,樓板、梁.負(fù)一層底板、墻、柱，±0.00層樓板、梁。水平施工不設(shè)區(qū)段,基礎(chǔ)底板一次性澆筑完畢。如未初凝前交接（即出現(xiàn)“冷縫”）,按施工縫處理，在施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。以上三個(gè)分區(qū)在砼澆搗前,根據(jù)砼的供應(yīng)量、供應(yīng)速度、砼的初凝時(shí)間及天氣溫度情況，繪制砼澆搗平面圖，寫明澆搗順序及澆搗帶寬等，報(bào)監(jiān)理審批后方可施工。五、墻、柱的砼澆筑柱澆筑前底部在濕潤基礎(chǔ)上應(yīng)先填以5～10cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，柱砼分層振搗,每層厚度不大于50cm.振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)用木槌敲打模板。澆注墻柱時(shí)，不留施工縫，為防止砼的離析，對(duì)砼自由下落高度大于2m的用串筒采用分層澆注的方法，每次的澆注高度不得超過0。5m.因墻、柱和梁的砼強(qiáng)度等級(jí)不同，當(dāng)強(qiáng)度差大于5Mpa時(shí)節(jié)點(diǎn)區(qū)砼按高強(qiáng)度等級(jí)砼施工，分界面應(yīng)在墻、柱外邊并采用快易收口網(wǎng)隔斷，詳見下圖.六、梁砼澆筑梁、板同時(shí)澆筑，用砼輸送泵輸送砼，采用“趕漿法”澆筑，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。大面積砼澆筑前，應(yīng)先做試驗(yàn)測(cè)定虛鋪厚度。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子抹平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，一般情況在同一施工段砼連續(xù)澆搗完成,萬一發(fā)生臨時(shí)間斷砼接頭處已終凝，就應(yīng)按施工縫的施工要求處理。施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不小于1。2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛,剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。七、養(yǎng)護(hù)樓板砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜.砼養(yǎng)護(hù)所用水配二只高壓水泵抽水養(yǎng)護(hù)。柱子拆模后采用麻袋澆水抱柱養(yǎng)護(hù),剪力墻養(yǎng)護(hù)可在模板上直接澆水養(yǎng)護(hù),適當(dāng)延長拆模時(shí)間.模板拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如需提前進(jìn)行必須報(bào)技術(shù)部門認(rèn)可。八、雨季施工措施充分考慮砂、石中的含水率。嚴(yán)格控制砼的用水量。對(duì)已振搗好的砼的及時(shí)用草包覆蓋。預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置.九、應(yīng)注意的質(zhì)量問題窩：原因是砼一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而砼坍落度過小或過大.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露盤或梁，板動(dòng)振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠或拆模過早，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面?？锥?原因是在鋼筋較密的部位砼被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼?？p隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。十、過程控制1、值班人員必須掌握商品砼到現(xiàn)場(chǎng)坍落度的檢測(cè)，每臺(tái)班不少于2次，并促使試驗(yàn)員做好試塊，促使各環(huán)節(jié)質(zhì)量與安全情況。2、泵送前先用與混凝土相同成份的水泥砂漿潤滑輸送管道壁、水泥砂漿到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)充分分散，不得澆在一起。3、澆筑時(shí)嚴(yán)禁隨便加水.4、澆筑砼現(xiàn)場(chǎng)操作人員在綁扎完成的鋼筋上行走,應(yīng)盡量踩踏有梁的鋼筋上或有撐鐵的位置上。5、振搗器平面移動(dòng)距離控制在40cm以內(nèi)，插點(diǎn)應(yīng)以梅花型布置，振搗時(shí)上層應(yīng)插入下層砼5cm，以消除上下層接縫,振搗器應(yīng)快插慢拔，延續(xù)時(shí)間15秒—30秒，以振至砼表面不再出現(xiàn)氣泡為止,振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管及模板等.振搗時(shí)分三部分進(jìn)行,頂部砼的振搗，斜坡中部振搗,下部砼的密實(shí),為防止砼集中堆積,先振搗出料口處砼，形成自然流淌坡度，然后分層振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間,移動(dòng)間距和插入深度。6、由于泵送砼的坍落度大，自然流淌形成斜坡，振搗混凝土也要適應(yīng)斜面分層澆搗工藝，在每個(gè)斜面層的上、中、下各布置一道振動(dòng)棒。確保各部位的混凝土密實(shí)。7、在澆筑底板與外墻板連接部位,應(yīng)先振底板后振墻板,以保證連接部位的砼密實(shí)度。8、泌水處理：大流動(dòng)性砼在澆搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，因此在較深承臺(tái)外側(cè)設(shè)置排水井，基坑邊與設(shè)置排水井與排水溝，同時(shí)利用后帶作為臨時(shí)排水溝，把泌水及時(shí)有效的排走。在澆搗過程中，地板表面砼待消泌水后用，平板振動(dòng)器振一次后用刮尺刮平,把多余的水泥砂漿全部刮出進(jìn)入砼澆搗部位，減少表面裂縫，在適中時(shí)用木抹子抹平,再到適當(dāng)時(shí)抹第二次，到初凝前抹第三次，抹好后用掃帚掃出,保持同一方向垂直，其目的減少混凝土早期失水出現(xiàn)裂縫。9、為了防止砼表面散熱過快造成過大的內(nèi)外溫差，在砼表面泌水后，基本能走人，馬上覆蓋塑料布及草包加鋸沫保溫，減少表面水份蒸發(fā),降低內(nèi)外溫差，達(dá)到減少溫差裂縫的目的.10、表面處理:由于泵送砼表面水泥漿較厚,在砼初凝前和砼預(yù)沉后取二次抹面壓實(shí)工藝,以防止表面產(chǎn)生細(xì)小裂縫在澆搗砼2—5h后，初步按標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍,使其表面密實(shí),在初凝前再用鐵板壓光，這樣即較好地控制砼表面龜裂，又減少砼表面水分的散發(fā)，促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)?；炷翝埠?2小時(shí)后及時(shí)安排有責(zé)任心的職工日夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，保證砼表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天.十一、砼試塊控制澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留置砼試塊，制作時(shí)有監(jiān)理人員旁站，嚴(yán)格控制砼送到現(xiàn)場(chǎng)的坍落度,禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意加水，試塊和坍落度規(guī)定如下：1、取樣取樣要有代表性，普通砼力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)應(yīng)以三個(gè)試件為一組，每組試件所用的拌和物應(yīng)從同一盤砼或同一車砼中取樣。宜采用多次采樣的方法，一般在同一盤砼或同一車砼中的1/4、1/2、1/4處之間分別取樣，從第一次取樣到最后一次取樣不宜超過15min，然后人工攪拌均勻。2、試模相鄰面間夾角為90。0.5.，邊長的公差不超過1mm.砼試件截面尺寸選用表：試件截面尺寸（mm）骨料最大粒徑（mm）強(qiáng)度修正系數(shù)100×10031。50.95150×150401.00200×200631.053、試塊留置：a、每拌制100且不超過100M3的同配合比的混凝土,取樣不少于一次;b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；c、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；d、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。f、對(duì)抗?jié)B有要求的砼結(jié)構(gòu)，其砼試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程同一配比的砼取樣不得少于一次，連續(xù)澆筑500m3不得少于1組（1組6個(gè)試件)，試塊到期后應(yīng)及時(shí)送檢。4、試塊養(yǎng)護(hù)：試塊拆模后立即放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（溫度202.，相對(duì)濕度95%以上）中養(yǎng)護(hù)，試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10—20mm,試件表面保持濕潤,并不得被水直接沖淋。同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間與實(shí)際構(gòu)件拆模時(shí)間相同，拆模后試件年、仍保持同條件養(yǎng)護(hù)。5、坍落度每臺(tái)班檢測(cè)不少于2次。十二、施工縫與后澆帶施工1、施工縫設(shè)置a、地下室底板與外墻板交接處的施工縫應(yīng)在距離底板面300處的墻板內(nèi)設(shè)置，接縫處加鋼板止水帶，如下圖；b、柱施工縫留置在梁底下5cm，樓梯留置在梯長的1/3跨范圍內(nèi),且不宜少于3步,施工縫與梯板垂直設(shè)置.c、梁板沿著次梁的方向澆灌砼,其施工縫應(yīng)留置在次梁跨中1/3區(qū)段內(nèi)，如澆灌平板樓蓋,施工縫應(yīng)平行于板的短邊。施工縫位置應(yīng)沿豎向錯(cuò)開.d、施工縫處鑿毛后應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤.接縫用同砼級(jí)配的減半石子的水泥沙漿且不少于5cm。十三、大體積砼溫度與保溫層厚度計(jì)算1、本工程核心筒體承臺(tái)底板厚（H）為1。6m，其它承臺(tái)底板厚（H）分別為1。0m、1。3m不等，砼強(qiáng)度等級(jí)C45抗?jié)B標(biāo)號(hào)S8,由于該工程地下室底板施工期間處于4月份期間，估計(jì)室外最低氣溫在8℃左右，日平均最高溫度在15℃~20℃，室外平均氣溫Tq=12℃2、核心筒體承臺(tái)C45材料選用情況名稱型號(hào)廠家用量備注水泥砼坍落度20mm水灰比粉煤灰外加劑用水量石子砂子3、溫度計(jì)算a、砼的出機(jī)溫度:由商品砼廠家提供數(shù)數(shù)據(jù)，砼送至現(xiàn)場(chǎng)為6℃，以此作為出灌溫度（砼拌合物溫度TC）b、砼的澆筑溫度TjTj=TC+（Tq—Tc）（A1+A2+A3+……An）A1、A2、A3、……An--溫度損失系數(shù)其值按下列考慮：c、砼裝、卸轉(zhuǎn)運(yùn)每次A=0.032（溫度計(jì)算需根據(jù)砼配合比，等實(shí)驗(yàn)室砼配合比出來后再計(jì)算)十四、質(zhì)量保證措施：1、全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)杯信念。2、加強(qiáng)技術(shù)管理能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好基礎(chǔ)。3、保證機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量，并經(jīng)常檢查、保養(yǎng)。4、對(duì)圖紙錯(cuò)誤及難以保證質(zhì)量的地方，做到及時(shí)解決。5、在澆筑前，模板內(nèi)垃圾、木片、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清理干凈。6、澆筑前模板上要澆水濕潤，發(fā)現(xiàn)空隙和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)。7、砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。每層混凝土的澆筑厚度應(yīng)控制在40cm以內(nèi)，當(dāng)必須間歇時(shí)，應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼澆搗完畢。8、嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度，澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)先做好隱蔽工程驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核、資料及人員、機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的檢驗(yàn)與準(zhǔn)備。9、測(cè)溫為了精確地了解大體積砼內(nèi)部溫度變化狀況,在核心筒混凝土不同部位,埋設(shè)鋼管3組，每組3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)見下圖.每隔2h用砼溫度測(cè)定記錄議進(jìn)行從澆搗到養(yǎng)護(hù)期全過程的跟蹤和監(jiān)測(cè)，以便現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)了解混凝土內(nèi)部的溫度情況，有的放失地采取相應(yīng)技術(shù)措施，確保施工質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)中心溫度與表面溫度超過允許溫度，現(xiàn)場(chǎng)立即采取技術(shù)措施。包括增加保溫材料覆蓋厚度，從而減小溫差，確保砼底板不出現(xiàn)溫差導(dǎo)致的裂縫.采用預(yù)留測(cè)溫孔洞方法來檢測(cè)電阻傳熱器的數(shù)值,為了控制裂縫的產(chǎn)生，不僅要對(duì)混凝土成型后的內(nèi)溫監(jiān)測(cè)，而且應(yīng)在一開始對(duì)原材料混凝土的拌和,入模和澆搗溫度系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)測(cè).核心承臺(tái)砼內(nèi)部降溫措施：1)、采用Φ50鍍鋅鋼管作循環(huán)管,用自來水作降溫媒介,使砼內(nèi)部通過循環(huán)水散熱來降低內(nèi)部溫度,在砼內(nèi)部設(shè)四道循環(huán)水管，水管作用半徑為800。2）、砼強(qiáng)度達(dá)在到100％時(shí)，在Φ50鍍鋅管內(nèi)進(jìn)行壓密注漿補(bǔ)強(qiáng).十五、澆搗砼時(shí)安全要求1、現(xiàn)場(chǎng)必須有相關(guān)管理人員，每步工作必須到位。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,扣好帽帶。3、不管在任何情況下特別要注意安全施工用電，電線不能在地上隨便拖拉，所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)電線必須一次到位，不得任意連接。4、搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源，并妥善處理后進(jìn)行。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意！感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心.三年來我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭！最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文:首先，我想說“榮幸",因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦,對(duì)了，我的名字叫“**＊”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。。┎榭锤嗯c本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候,“明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記.）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報(bào)你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識(shí)、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪.這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識(shí)的積淀，我沒有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文.感恩之余，誠懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.開學(xué)自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運(yùn)"，因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。）的班集體.最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭光、為家長爭光，更是為了我們自己未來美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了,我的名字叫“＊＊*"，希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！!）查看更多與本文《高中生開學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。精品文檔就在這里各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有精品文檔裕鴻酒店A棟樓全日制餐廳砼澆筑專項(xiàng)施工方案編制人:審核人：審批人：新蒲建設(shè)集團(tuán)201一、工程概況：A棟裕鴻酒店A-9與A—14/A—J與A—K軸處的全日餐廳為單層框架結(jié)構(gòu):層高為12.60米，板厚120mm,梁底標(biāo)高11。20米,由于樓層太高，需分二次澆筑，框架柱砼標(biāo)號(hào)為C40,梁板C30,由于砼、砂漿材料采用商品混凝土、因此混凝土澆筑時(shí)，會(huì)出現(xiàn)穿插作業(yè)的現(xiàn)象，現(xiàn)場(chǎng)砼澆筑時(shí)隨著澆筑部位的不同，進(jìn)行調(diào)整商砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)，就可以滿足施工要求。二、施工前的準(zhǔn)備及技術(shù)要求1、施工前的準(zhǔn)備⑴、鋼筋工程：柱、梁、板鋼筋均已按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求綁扎到位，且經(jīng)過工程部、監(jiān)理及項(xiàng)目部驗(yàn)收合格。⑵、模板工程：柱、梁、板模板的支設(shè)及支撐系統(tǒng)按照高大模板施工專項(xiàng)方案施工，且第一次砼澆筑模板需高出施工縫500mm，以便于下次模板支設(shè)時(shí)不留毛槎，均已經(jīng)過工程部、監(jiān)理及項(xiàng)目部驗(yàn)收合格.⑶、清理工作：模板內(nèi)的雜物應(yīng)認(rèn)真清理干凈，必要時(shí)用水沖洗，并經(jīng)驗(yàn)收合格。⑷、通道的鋪設(shè)：立面搭設(shè)斜坡跑道，平面搭設(shè)穩(wěn)固操作平臺(tái)。⑸、機(jī)械工具的準(zhǔn)備：塔吊、泵車、振搗機(jī)械檢修，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，且作好應(yīng)急準(zhǔn)備。⑹、輸送泵管的鋪設(shè)：單獨(dú)搭設(shè)固定系統(tǒng)，不觸動(dòng)模板支撐架子。⑺、技術(shù)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部、勞務(wù)隊(duì)有專項(xiàng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)，在施工前專門召開有關(guān)人員技術(shù)交底會(huì)議。2、施工過程中的技術(shù)要求⑴、鋼筋工程：鋼筋綁扎必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求綁扎，砼澆筑過程中應(yīng)至少有鋼筋工跟班，對(duì)鋼筋位移、墊塊及馬鐙移動(dòng)等不符合要求的部位及時(shí)整修，確保施工過程當(dāng)中不會(huì)在砼澆筑后出現(xiàn)漏筋及鋼筋位移現(xiàn)象。⑵、模板工程:模板支設(shè)必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求施工。砼澆筑前，應(yīng)對(duì)梁、板的支撐系統(tǒng)加固，尤其是框柱的部位，由于框柱太高,需分層澆筑，應(yīng)重點(diǎn)加固。砼澆筑過程中。木工必須有專人值班，值班人員必須做到：砼澆筑前對(duì)模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整修，砼澆筑過程中,必須跟近對(duì)模板檢查,發(fā)現(xiàn)有漏漿、漲?，F(xiàn)象,應(yīng)立即通知砼工，先暫停砼澆筑，待模板整修好后，再進(jìn)行澆筑砼.值班木工應(yīng)砼澆筑到哪跟到哪，確保砼澆筑時(shí)不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。⑶、澆筑時(shí)輸送泵管的鋪設(shè)：第一次澆筑框柱時(shí)塔吊與吊斗配合運(yùn)輸澆筑混凝土,二次澆筑時(shí)輸送泵管鋪設(shè)應(yīng)按砼的澆筑線路圖進(jìn)行，泵管應(yīng)架空,確保在輸送砼時(shí)，泵管不來回移動(dòng),以免造成對(duì)鋼筋的位移，每根泵管接頭應(yīng)加皮墊，保證不漏漿，且每個(gè)接頭處必須鋪設(shè)不小于1m2的木板，作拆泵管時(shí)接砼用。⑷、施工通道的鋪設(shè):為了保證施工過程當(dāng)中，施工人員來回走動(dòng)。具體做法為:一次澆筑時(shí)，為確保施工人員的施工安全,框柱四周需搭設(shè)1。2—1.5米的人員通道。⑸、砼的澆筑：澆筑時(shí)，分層澆筑分層振搗，時(shí)間間隔宜在30—60分鐘之內(nèi)，下料高度不宜超越2米,超越2米時(shí)需采用料筒，一次澆筑時(shí)框柱先澆筑到層高1/3以上處留置施工縫，間隔三天以后在進(jìn)行二次澆筑，二次澆筑時(shí)，因柱子砼標(biāo)號(hào)為C40，和梁、板砼標(biāo)號(hào)不一樣，且該部位的框架柱應(yīng)提前澆筑，所以現(xiàn)場(chǎng)采用先澆筑框柱,再澆筑梁、板砼，框柱砼要澆筑時(shí)，施工縫位置先填30—50mm與框柱混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿一層,在澆筑剩余框柱，每根框架柱的砼一次澆筑到頂，框柱澆筑完畢后混凝土要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整混凝土后澆筑梁板。且通知工程部、監(jiān)理、值班人員進(jìn)行監(jiān)督。保證框柱砼與梁板砼的銜接時(shí)間不超過兩個(gè)小時(shí)，如超過2個(gè)小時(shí)應(yīng)先澆筑30-50mm與框柱混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿一層，并振搗，然后在澆筑砼.⑹、砼的振搗：振搗時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗，振點(diǎn)不大于振動(dòng)棒作用的半徑范圍,分層振搗時(shí)插入下層500mm，施工過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,確保不會(huì)出現(xiàn)漏振的現(xiàn)象，且拆模后不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。⑺、砼的收面：砼澆筑后，首先是按已抄好的500線進(jìn)行找平。主要方法是：按柱子鋼筋上抄好的500線，交叉掛上小白線，用鋼尺或制定好尺寸的量具量砼面，同時(shí)用水準(zhǔn)儀來檢查的方法控制標(biāo)高；砼澆筑后，首先進(jìn)行粗略找平，然后用2米刮尺檢查，尤其是臨時(shí)施工縫處，必須認(rèn)真檢查，對(duì)于平整度不符合要求的，用刮尺進(jìn)行檢查，整平。待砼找平結(jié)束后，人踩上去稍顯腳印時(shí)，用木抹子均勻的搓毛，一邊搓毛一邊覆蓋塑料薄膜，砼澆筑12h內(nèi)必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3、施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)施工過程中，班組負(fù)責(zé)人應(yīng)要求施工人員走動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁亂踩踏鋼筋,同時(shí)在砼澆筑前,發(fā)現(xiàn)鋼筋骨架被破壞，及時(shí)通知鋼筋工進(jìn)行整修。施工班組應(yīng)認(rèn)真接受工程部、項(xiàng)目部管理人員的檢查和監(jiān)督，對(duì)提出的問題和要求，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待，及時(shí)整修。4、此部位砼澆筑過程中，不存在有施工縫，所以如因機(jī)械故障，造成砼無法澆筑時(shí),現(xiàn)場(chǎng)必須立即采取措施。⑴、機(jī)械維修工必須隨時(shí)待命,經(jīng)常對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，檢查，如有故障，應(yīng)全力以赴在最短時(shí)間內(nèi)將機(jī)械修好.⑵、澆筑現(xiàn)場(chǎng)，如有機(jī)械故障，出現(xiàn)砼無法澆筑時(shí)，應(yīng)立即用塔吊運(yùn)輸，將砼補(bǔ)到框架梁的1/3處，并用木板擋好，由于這次混凝土量小或用塔吊運(yùn)輸，不留置施工縫，沒有特殊情況最好不留施工縫。如留置施工縫時(shí)，待砼凝固后，將浮漿剔除掉，用水沖洗干凈,鋪30—50mm與框柱混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿一層，再澆筑砼。三、成品保護(hù)措施1、施工過程中，施工人員應(yīng)注意，嚴(yán)禁亂踩踏鋼筋，同時(shí)，鋼筋必須有工人值班，對(duì)損壞的鋼筋及時(shí)整修。2、澆灌砼,保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查;3、砼澆筑收面，在砼沒有凝固前，嚴(yán)禁對(duì)砼擾動(dòng)及上人踩踏。4、砼初凝后，應(yīng)立即鋪塑料薄膜，終凝后及時(shí)對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù).5、正確掌握脫模時(shí)間,防止過早拆模，碰壞棱角.四、安全管理措施1、混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中并嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩踏移動(dòng)模板支撐。2、混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)使用械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，然后方可開機(jī)工作。3、混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。4、混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺(tái)。5、用電應(yīng)按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置;各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、箱內(nèi)無雜物;箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào);箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖，施工電纜不得拖地.6、電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。7、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。8、操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況,不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無證人員操作.嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。9、實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行工作。10、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn).運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),應(yīng)先停機(jī)檢查，排除故障后方可使用。編制人：審核人：2011年10月20日武漢羿陽玻璃膜項(xiàng)目一期工程混凝土工程施工方案編制人:審核人：審批人：武漢其盛建筑工程2021年11月11日編制2021年11月12日實(shí)施目錄TOC\o"1—2”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc339273630”一工程概況11.2建筑與結(jié)構(gòu)概況11。3工程特點(diǎn)分析2HYPERLINK\l”_Toc339273634"二施工方案2HYPERLINK\l”_Toc339273635”2.1管理組織機(jī)構(gòu)及人員組成分工22。2勞務(wù)隊(duì)伍選擇3HYPERLINK\l”_Toc339273637"2。3施工方法選擇42。5對(duì)原材料的控制4HYPERLINK\l”_Toc339273640"2.6混凝土澆筑工藝流程4HYPERLINK\l”_Toc339273641”三施工方法53.1施工準(zhǔn)備53。3混凝土的澆筑83。4混凝土的振搗133。5混凝土的養(yǎng)護(hù)13HYPERLINK\l”_Toc339273647"3.6混凝土試件留置14HYPERLINK\l”_Toc339273648”3.7混凝土控制要點(diǎn)153。8砼施工縫19HYPERLINK\l”_Toc339273650"3.9混凝土后澆帶施工20HYPERLINK\l”_Toc339273651"四勞動(dòng)力組織22五材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃22六工期安排及保證措施236。1施工進(jìn)度計(jì)劃23HYPERLINK\l”_Toc339273655"6。2工期保證措施23七質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施23HYPERLINK\l”_Toc339273657”7。1混凝土原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)23HYPERLINK\l”_Toc339273658"7.2混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)24HYPERLINK\l”_Toc339273659"7。3混凝土工程質(zhì)量保證措施26_Toc339273661”八成品保護(hù)措施369。1安全防護(hù)措施37HYPERLINK\l”_Toc339273664"9.2環(huán)境保護(hù)措施39HYPERLINK\l”_Toc339273665”十季節(jié)性施工措施（冬、雨季施工)39一、工程概況編制依據(jù)建筑與結(jié)構(gòu)概況1.2。1建筑工程概況結(jié)構(gòu)工程概況表1。2。1。2結(jié)構(gòu)工程概況本工程±0。000m為絕對(duì)標(biāo)高+30.3m，自然地坪相對(duì)標(biāo)高平均為-0。2m，質(zhì)檢樓首層層高為4.5m，二層~四層層高為3.6m，屋面花架梁層4。5m。工程特點(diǎn)分析1、本工程所在地空氣、雨水量較多，對(duì)混凝土耐久性有較高要求，埋入地下的結(jié)構(gòu)均摻加防腐阻銹劑。2、本工程為矩形無縫結(jié)構(gòu)，對(duì)混凝土配合比和施工澆筑過程提出較高要求。3、結(jié)構(gòu)鋼筋較密，振搗不容易到位。施工方案管理組織機(jī)構(gòu)及人員組成分工管理組織機(jī)構(gòu)混凝土工程施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長,以項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、為副組長的的管理機(jī)構(gòu),分層落實(shí)方案及制定的措施,提供有力的組織及質(zhì)量保證體系，確保混凝土工程的施工質(zhì)量。施工組織機(jī)構(gòu)如下：組長：岳漢林副組長:張曉花李大雄組員：龐旭軍岳漢橋張百川文翔各人員職責(zé)分工1）項(xiàng)目經(jīng)理：岳漢林——負(fù)責(zé)混凝土工程的總協(xié)調(diào)，全面安排工程施工。2）張曉花（項(xiàng)目副經(jīng)理)—-組織現(xiàn)場(chǎng)按方案實(shí)施，負(fù)責(zé)施工所需人、機(jī)、物的組織管理與控制,協(xié)調(diào)外圍關(guān)系和組織項(xiàng)目周檢.技術(shù)負(fù)責(zé)：李大雄——負(fù)責(zé)方案的編制、組織上報(bào)審核、審批工作；向項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)管理人員進(jìn)行方案交底工作；負(fù)責(zé)技術(shù)交底的審核工作，落實(shí)方案及交底的實(shí)施，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提出整改措施。3)龐旭軍（施工員）岳漢橋文翔——負(fù)責(zé)按方案要求提出物資需用計(jì)劃；對(duì)混凝土施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)施工過程旁站監(jiān)督，確保施工按方案實(shí)施;具體負(fù)責(zé)砼工程施工過程控制和對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底和技術(shù)培訓(xùn)等；檢查作業(yè)人員的上崗證件是否齊全有效；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每車混凝土進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)負(fù)責(zé)施工驗(yàn)收及資料的歸檔整理工作。按照國家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試塊留置進(jìn)行取樣送檢,確保同條件試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊留置合理，做好試驗(yàn)臺(tái)賬和記錄.張百川（材料員）——負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，對(duì)所供應(yīng)的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，并按照國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料保管、材料使用、材料節(jié)約等方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制.每次澆筑混凝土后與施工員一起對(duì)混凝土用量進(jìn)行盤點(diǎn)，并對(duì)每車混凝土方量進(jìn)行抽檢。張（安全員）—-配合項(xiàng)目副經(jīng)理進(jìn)行安全檢查,嚴(yán)格動(dòng)火審批程序，確保施工安全。負(fù)責(zé)整個(gè)施工、使用過程的安全監(jiān)控,參與進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)收,對(duì)不符合安全要求的支撐體系提出整改通知并檢查整改落實(shí)情況。勞務(wù)隊(duì)伍選擇從事砼工程施工的隊(duì)伍必須從本局合格分包商名錄中選擇，確定責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)技術(shù)水平高、無不良施工記錄的專業(yè)施工隊(duì)伍。施工前，項(xiàng)目部將進(jìn)行多方考察，對(duì)存在不良施工記錄的作業(yè)隊(duì)和作業(yè)班組嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工方法選擇本工程混凝土采用商品混凝土，運(yùn)輸車運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)汽車泵泵送的方式?；炷琳w澆筑順序采用豎向砼構(gòu)件和水平砼構(gòu)件同時(shí)澆筑方式.根據(jù)施工工序及工期安排,混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行。施工機(jī)具選擇主要機(jī)具準(zhǔn)備：汽車泵（52m一臺(tái)）、ZN-50型插入式振搗器、鐵鍬、鐵抹子、木抹子、混凝土運(yùn)輸車(五臺(tái)）。對(duì)原材料的控制為保證混凝土的施工質(zhì)量，原材料的選擇極為重要，對(duì)商品混凝土攪拌站用材料必須進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控，符合各項(xiàng)規(guī)范要求方可使用。1。水泥：選用普通硅酸鹽水泥。為了盡量降低水泥的水化熱,在滿足混凝土質(zhì)量要求的條件下，強(qiáng)度等級(jí)為P.O42.5。2。石：選用級(jí)配較好的碎石，粒徑為10～30mm，其含泥量不得大于1％，且不得含有機(jī)雜質(zhì),需檢測(cè)最大氯離子和堿含量.3。砂：選用級(jí)配較好的中粗砂，含泥量不得超過1％，通過0。315mm篩孔的砂不得少于15%，需檢測(cè)最大氯離子和堿含量.4.外加劑：選用海劍實(shí)業(yè)集團(tuán)采購的RY—12、RZY-10系列外加劑。5。混凝土配合比設(shè)計(jì)：通過試驗(yàn)室進(jìn)行多種配合比的試驗(yàn)和研究，選用最佳配合比作為生產(chǎn)混凝土的施工配合比,并經(jīng)設(shè)計(jì)院審核認(rèn)可?；炷翝仓に嚵鞒棠０灏惭b→鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→鋼筋驗(yàn)收→成品保護(hù)→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)施工流程詳見下圖所示。三、施工方法施工準(zhǔn)備1、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單，并將其轉(zhuǎn)換為每盤實(shí)際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。2、所有的原材料經(jīng)檢查，全部符合配合比通知單所提出的要求。3、攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。4、所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。5、管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。6、需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。7、新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定。開盤鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求.8、在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作,根據(jù)專項(xiàng)施工方案向進(jìn)行方案技術(shù)交底。澆筑前技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭組織責(zé)任工程師、工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，同時(shí)檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)，要掌握天氣季節(jié)的變化情況,檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞等的預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。9、施工方案已編制完畢，確定施工工藝程序、澆筑方法，并做好技術(shù)交底工作。10、完成鋼筋連接、模板支設(shè)，辦理隱檢預(yù)檢手續(xù)，并在模板上彈好混凝土澆筑標(biāo)高線。澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，辦理完隱、預(yù)檢手續(xù).11、模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水的鋼筋上的油污等清除干凈。模板在澆筑前1d澆水濕潤，但不得留有積水;模板內(nèi)側(cè)應(yīng)刷好隔離劑。并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板潤濕。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。地下室外墻根部松散混凝土已剔掉清除。部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實(shí)處,最后用空氣壓縮機(jī)將模板內(nèi)的雜物吹凈。12、提前與攪拌站聯(lián)系，確保充足的材料儲(chǔ)備和運(yùn)輸車輛，以滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。13、澆筑混凝土用的架子、馬道已支設(shè)完畢,并經(jīng)檢查合格。14、試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗棒經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好。15、混凝土工長根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行技術(shù)安全交底，混凝土澆灌申請(qǐng)單已被批準(zhǔn)。16、準(zhǔn)備好混凝土抗?jié)B、抗壓試模和坍落度筒。17、墊層在基礎(chǔ)槽底上每隔3米左右插上鋼筋，做好上平標(biāo)志。18、主動(dòng)與氣象部門聯(lián)系,掌握氣候情況,盡可能避開大的天氣異常（暴風(fēng)雨、降雪或冷空氣降溫)時(shí)段，并根據(jù)混凝土澆筑施工的季節(jié)作好防風(fēng)、防雨雪、防高溫措施。19、提前與市政、交通、電力、自來水公司及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系，確保道路暢通，水電供應(yīng)正常，與施工現(xiàn)場(chǎng)周邊住戶進(jìn)行溝通，取得他們的諒解.20、根據(jù)各階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置情況，布置好混凝土汽車泵的停放位置，明確混凝土罐車的行走路線，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,檢查現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電、照明、通訊等輔助措施的準(zhǔn)備情況.混凝土的供應(yīng)與運(yùn)輸商品混凝土場(chǎng)外供應(yīng)1、混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量根據(jù)確定的攪拌站位置、每次澆筑混凝土的部位、澆筑方量及交通情況，經(jīng)過計(jì)算確定澆筑混凝土需要供應(yīng)的罐車數(shù)量。2、確保正常供應(yīng)的措施（1）熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時(shí)間段的交通狀況，與交管部門聯(lián)系，選擇最節(jié)省時(shí)間的行走路線.(2)混凝土澆筑時(shí)間盡量安排在交通較暢通的情況下進(jìn)行（夜晚)，減少在交通堵塞時(shí)進(jìn)行混凝土供應(yīng)。（3）如澆筑時(shí)間無法避開交通堵塞、交通管制期時(shí),可通過與交管部門協(xié)調(diào)來解決,另外,在交通堵塞、交通管制期開始前，額外多加幾輛攪拌車運(yùn)輸混凝土至工地,結(jié)束后再同時(shí)發(fā)幾輛至工地，可盡量緩解混凝土供應(yīng)的壓力。(4）當(dāng)混凝土放置于混凝土攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)太久時(shí)，會(huì)出現(xiàn)坍落度太小或離析情況，必須立即退回?cái)嚢枵?，不得使用?5）夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志.(6)混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前，必須將拌筒內(nèi)積水倒凈。運(yùn)輸途中，嚴(yán)禁向拌筒內(nèi)加水。泵送混凝土的延續(xù)時(shí)間不得超過其初凝時(shí)間?；炷恋膱?chǎng)內(nèi)輸送混凝土的輸送方式:包括混凝土汽車泵泵送或手推車、翻斗車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)兩部分。大澆筑量、大面積的混凝土澆筑一般都由混凝土汽車泵送系統(tǒng)來進(jìn)行輸送,。零星混凝土或布泵管較困難時(shí)采用手推車、翻斗車運(yùn)輸.泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如必須中斷時(shí)，間斷時(shí)間不得超過初凝時(shí)間.混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目管理人員必須進(jìn)行旁站，隨時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種緊急情況。混凝土的澆筑墊層1、墊層工藝流程槽底清理→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)2、槽底清理將基底雜物清除干凈，徹底清除基底的虛土,確?；妆砻嫫秸?，標(biāo)高符合要求。.3、澆筑混凝土澆筑采用場(chǎng)外運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)泵送的方式，澆筑時(shí)混凝土的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過2米。4、混凝土的振搗施工采用插入式振搗器，插入式振搗器的移動(dòng)間距，能保證震動(dòng)棒頭的有效作用半徑。5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天?；A(chǔ)混凝土澆筑1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)2、混凝土的運(yùn)輸混凝土采用商品混凝土，運(yùn)輸車運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)泵送的方式。3、混凝土的澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土的澆筑采取一次澆筑成型的方式，根據(jù)各承臺(tái)合理安排施工段和澆筑順序。電梯井底板及井壁待底板澆筑振搗密實(shí)1小時(shí)后澆筑（混凝土初凝前)，用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)隨時(shí)添料，保證吊模處混凝土振搗密實(shí)。每段砼的澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑。砼泵管的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過2米。4、混凝土的振搗施工采用插入式振搗棒振搗,由于使用泵送砼，坍落度大,流動(dòng)性好，采用斜面分兩層布料施工法：“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂，不出冷縫”的方法澆筑，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡,不下沉為止，一般為10秒鐘，不可漏振或過振,攤灰與振搗應(yīng)對(duì)稱位置開始，以防止鋼筋及預(yù)埋件的走動(dòng)，對(duì)于集水坑等鋼筋交叉部位,鋼筋十分密集，振搗時(shí)應(yīng)特別注意,交叉部位面積較小處，應(yīng)從四周插振搗棒,對(duì)于交叉部位面積較大處,應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)注意間隔500mm左右，預(yù)留插棒孔（可在綁扎鋼筋時(shí)，插管徑48mm的鋼管，鋼筋綁扎完畢后拔出)。要嚴(yán)格按分層澆筑分層振搗的規(guī)程操作。澆筑到上表面，必須用木杠或木抹找平，使表面平整.5、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。混凝土柱、電梯井壁澆筑1、工藝流程模板內(nèi)清掃→撒水濕潤→澆5cm厚同配比去石子砂漿→分層澆注混凝土→混凝土振搗→模板拆除→混凝土養(yǎng)護(hù)2、施工要點(diǎn)（1）模板支設(shè)前，對(duì)柱子和井壁根部進(jìn)行鑿毛，清除垃圾、露出堅(jiān)硬石子,并澆水濕潤。合模時(shí)注意在柱子根部預(yù)留清掃口。(2）井壁、柱混凝土澆筑前一天，用水泥砂漿對(duì)柱子和井壁模板根部進(jìn)行封堵，以防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。（3）井壁、柱砼澆筑前，底部先填以5—10㎝厚與柱砼配合比相同的減石子砂漿.泵車澆筑應(yīng)配合料斗進(jìn)行澆筑，不允許直接入模。井壁混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，確保砂漿均勻澆筑入柱。接漿厚度控制在5～10㎝厚。嚴(yán)禁無接漿澆筑砼。（4）砼的分層澆筑：柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不允許超過2m.下料時(shí)使軟管在柱上口來回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。每層澆筑厚度控制為50cm，振搗棒不允許觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻,防止過振或漏振，鋼筋密集處采用30mm振搗棒進(jìn)行振搗。采用測(cè)桿檢查分層厚度,測(cè)桿上按每隔分層厚度48cm間距刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在砼上表面上,以外露測(cè)桿的長度來檢驗(yàn)分層厚度,并配備檢查、澆筑用照明燈具。（5）振搗棒移動(dòng)間距不大于50㎝，必須插入下層砼5㎝以消除兩層砼的接縫。（6）對(duì)柱和梁板分開澆筑部位，柱水平施工縫應(yīng)比板底或梁底高出3-5cm，剔鑿時(shí)上口彈線,再用切割機(jī)切平，然后剔鑿漏出石子。（7）混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無移動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑.（8）使用插入式振搗棒操作時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振搗，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，每個(gè)振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間接縫。梁、板混凝土澆筑1、工藝流程模板面清掃→撒水濕潤→混凝土澆注→混凝土振搗→混凝土面刮平并掃毛→混凝土養(yǎng)護(hù)2、操作要點(diǎn)(1）板砼澆注前撒水濕潤，然后采用布料機(jī)均勻布料，為了減少砼沖擊造成的荷載，可讓軟管平放在板面上。先用振搗棒均勻振搗一遍每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。然后用平板振搗器在混凝土表面振搗一遍，以保證混凝土密實(shí)。(2)在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平，然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。（3）樓板砼的收面操作：樓板砼澆筑時(shí)大面刷毛，樓板與墻根、樓板與柱根交界處，澆筑混凝土?xí)r先用4米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在3㎜以內(nèi)。砼責(zé)任工程師監(jiān)督檢查操作工人砼樓板的壓光,樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。(4）施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼,施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板表面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。（5）澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼澆筑完畢凝結(jié)前，及時(shí)用濕抹布將粘在鋼筋上的砼漿清除干凈，樓板必須順南北或東西方向用掃帚(帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。（6)頂板混凝土未達(dá)到1.2N/m㎡以前（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）禁止上人。(7）梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點(diǎn)。（8）澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完后用1。5~4m刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其柱根部.(9）梁、樓板混凝土振搗梁板均使用插入式振搗器，樓板還需平板振搗器配合使用.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗最大距離為500mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm，振搗至上層出現(xiàn)浮漿，且浮漿不下沉為好，以消除兩層間的接縫.兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。振搗布點(diǎn)見下圖示。澆筑混凝土?xí)r須經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。后澆帶混凝土澆筑1、溫度后澆帶在混凝土澆筑后2個(gè)月再澆筑混凝土，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行澆筑。2、沉降后澆帶在兩側(cè)沉降基本穩(wěn)定后才用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。后澆帶均采用微膨脹細(xì)石混凝土密實(shí)澆搗,微膨脹劑摻量為8%。澆筑前應(yīng)將表面清理干凈.3、由于后澆帶擱置時(shí)間較長，為了控制其銹蝕程度,影響其受力性能,故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐，并同時(shí)布設(shè)水平安全網(wǎng)。4、在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤不少于24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除，并在施工縫處鋪30mm厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土.混凝土的振搗混凝土基礎(chǔ)、柱、梁、樓板砼均采用插入式振動(dòng)棒振搗，板混凝土振搗尚需配合平板式振動(dòng)器。砼振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落,一般為20～30s，要避免過振產(chǎn)生離析。振搗棒移動(dòng)間距，不大于振搗棒作用半徑的1。5倍；振搗棒與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0。5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等;振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50㎜。混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，且防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)工藝,包括蓄水養(yǎng)護(hù)、薄膜養(yǎng)護(hù)，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。在常溫條件下,混凝土的養(yǎng)護(hù)一般采取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)液,每個(gè)樓層每個(gè)區(qū)設(shè)2-4個(gè)水籠頭，均勻布置,混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間,對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對(duì)摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行,特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。1、豎向構(gòu)件對(duì)柱等豎向混凝土，拆模后用塑料薄膜進(jìn)行包裹澆水養(yǎng)護(hù).拆模后對(duì)框架柱用塑料薄膜及時(shí)進(jìn)行包裹,安排專人澆水濕潤，特別注意對(duì)柱頭的澆水養(yǎng)護(hù)。2、冬施養(yǎng)護(hù)當(dāng)結(jié)構(gòu)施工處于冬期施工階段時(shí)，為了減小熱量的散失過快，采用綜合蓄熱法施工，在井壁、柱、梁板等處的模板背楞間隙處塞阻燃聚苯板。各部位混凝土澆筑完畢后，在其混凝土表面要覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾。必要時(shí)，需在結(jié)構(gòu)底部或旁邊燃火升溫，以確?；炷潦┕べ|(zhì)量?；炷猎嚰糁媒Y(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次；(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí),取樣不得少于一次；（3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;(4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)齡期8天、10天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù),對(duì)同條件試塊用鋼筋籠進(jìn)行保護(hù)，防止丟失，如下圖?；炷量刂埔c(diǎn)柱砼澆筑1、分層控制，使用分層尺桿,對(duì)操作人員的操作應(yīng)嚴(yán)格要求，加大獎(jiǎng)罰力度。2、混凝土澆筑前必須先澆筑5～10㎝的同配合比的去石子砂漿，防止根部爛根。3、撒落的砼清理，加強(qiáng)旁站監(jiān)督，保證在澆筑砼過程中，隨時(shí)清理撒落在樓板上的砼,確保文明施工和材料節(jié)約.4、澆筑混凝土之前，必須澆水濕潤施工縫處的混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。5、澆筑混凝土之前，首先將模板下部縫隙用砂漿封堵，防止漏漿，并納入模板驗(yàn)收的內(nèi)容。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層澆筑厚度，分層厚度以50cm為宜，利用標(biāo)尺檢查,將標(biāo)尺桿插入模板中，標(biāo)尺高度與模板等高，使標(biāo)尺每步起止線與模板上口平起，每次提升一步即為50cm，振搗采用自下而上的分層振搗方式，逐步上提。如遇門洞口時(shí)，應(yīng)使洞口梁側(cè)同時(shí)下料，高度保持一致。7、澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁對(duì)準(zhǔn)一個(gè)部位集中澆筑，應(yīng)來回移動(dòng)布料桿使混凝土在長度方向一定范圍內(nèi)(2m左右）均勻澆筑，使混凝土澆筑厚度均勻升高。并用振搗棒分層振搗密實(shí).8、在規(guī)范允許的誤差的范圍內(nèi)適當(dāng)增大混凝土坍落度，將坍落度控制在160—180之間，確保混凝土的流動(dòng)性.9、混凝土下料時(shí),由于沖擊過大,極易使混凝土離析，最終結(jié)果導(dǎo)致混凝土的大部分石子在剪力墻底部堆積,石子之間沒用足夠的砂漿填充,在上部混凝土的壓力下，石子密實(shí)度高,導(dǎo)致振搗棒很難插入,最終結(jié)果是混凝土漏振,出現(xiàn)大量的蜂窩，漏筋現(xiàn)象，嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)實(shí)體質(zhì)量,所以必須保證分層布料,分層振搗，循序上升。10、混凝土澆筑過程中,嚴(yán)禁一次澆筑到頂,必須分層澆筑分層振搗密實(shí)，下部混凝土振搗密實(shí)后，再進(jìn)行上層混凝土的澆筑，同時(shí)保證上下兩層混凝土結(jié)合再下層混凝土初凝之前要進(jìn)行上層混凝土的澆筑，兩層混凝土澆筑時(shí)差控制在1小時(shí)以內(nèi),上層混凝土振搗時(shí)，振搗棒要插入下層混凝土至少5cm.11、振搗作業(yè)人員責(zé)任分工明確，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔"，使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)所形成的孔洞及使混凝土氣泡排除,在振搗過程中,將振搗棒略微抽動(dòng)，使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒插入下層混凝土50mm左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列,移動(dòng)間距為300mm,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度.振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、電管等,配備看鋼筋、看電管人員，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。12、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑時(shí),墻柱混凝土澆筑高度控制在高于墻柱頂3cm，墻柱拆模后,剔掉上面2.5cm軟弱層，使柱墻深入頂板5mm，確保陰角整齊順直。13、澆筑過程中隨時(shí)清理污染的鋼筋，鑿毛一定要及時(shí),控制在能上人時(shí)混凝土強(qiáng)度不是太高的階段進(jìn)行鑿毛清理。樓板砼澆筑1、加強(qiáng)彈在鋼筋上和四周鋼管上的的50㎝線的檢查復(fù)核工作，保證水平標(biāo)高控制線的準(zhǔn)確.2、加強(qiáng)砼澆筑的平倉質(zhì)量，在砼平倉過程中,檢查人員要加強(qiáng)檢查，最后要用大杠收平,保證樓板板面的平整度。3、在澆筑混凝土之前，頂板模板必須吹凈，木模需澆水濕潤。澆筑混凝土?xí)r,用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方式進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不得大于300mm，振搗每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落,不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。4、隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用2m的鋁合金大杠將表面刮平，再用木模子搓平，在混凝土初凝之前搓兩次以上,以防混凝土表面干縮裂縫.5、為確保樓面混凝土平整一致，樓板混凝土初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛,并用大毛刷拉出清晰的順紋。砼施工要點(diǎn)1、混凝土的允許偏差控制為：軸線位移5mm；標(biāo)高（層高）10mm，(全高）30mm；截面尺寸+5mm，-2mm；柱垂直度(層高)5mm,(全高)H/1000且不大于30mm；表面平整度4mm（2m尺)；預(yù)留洞中心線位置偏移5mm。2、混凝土澆筑前檢查所有接頭是否嚴(yán)密,不得漏漿，檢查施工縫留置是否符合要求。3、混凝土澆筑時(shí)，自由下料高度必須控制在2m以內(nèi).4、混凝土內(nèi)嚴(yán)禁加水,混凝土出現(xiàn)離析、坍落度損失過大的情況時(shí),必須經(jīng)二次攪拌后方可使用(摻入同原配合比的水泥、外加劑、水、摻合料進(jìn)行調(diào)整、改善）。5、墻混凝土應(yīng)分層澆筑，分層下料厚度應(yīng)按選用振搗棒的不同分別控制，不得超過振搗棒的實(shí)際作用部分長度×1。25倍厚度；現(xiàn)場(chǎng)必須制作分尺竿及適當(dāng)照明工作以作為檢查控制手段，墻混凝土澆筑前應(yīng)先在底部滿鋪以50~100mm厚同配合比水泥砂漿，門窗洞口兩側(cè)宜同時(shí)下料、振搗.6、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層或分段連續(xù)澆筑時(shí)接槎處必須確保間歇時(shí)間控制在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢.現(xiàn)場(chǎng)下料應(yīng)計(jì)算供應(yīng)混凝土速度要求,保證均勻下料，不出現(xiàn)施工縫。7、振搗應(yīng)均勻,不得過振，應(yīng)使振點(diǎn)處混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；振搗混凝土移動(dòng)間距，采用插入式振搗器時(shí)，控制在振搗器作用半徑的1.5倍以內(nèi)，采用表面振動(dòng)器時(shí)，控制在平臺(tái)能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣,振搗器與模板的距離,不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍。8、振搗器避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。9、分層澆筑時(shí),振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50mm。10、混凝土施工縫留置應(yīng)按要求，澆筑時(shí)不允許隨修改留置位置.11、混凝土澆筑過程中及澆筑后及時(shí)清理鋼筋上的砂漿。12、混凝土澆筑后,在混凝土終凝前及強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得上人。13、混凝土的養(yǎng)護(hù),冬季采用摻外加劑和蓄熱綜合法；常溫時(shí),樓板和基礎(chǔ)采用澆水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12小時(shí)以內(nèi)對(duì)混凝澆水，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，柱采用粘貼塑料薄膜配合澆水的保濕養(yǎng)護(hù)方式。14、應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土配合比使用情況，包括坍落度檢查、原材料變化、砂、石含水率變化情況等，確?；炷僚浜媳鹊臏?zhǔn)確性。15、混凝土取樣應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行，同條件試塊、依據(jù)拆模的需要留置相應(yīng)的組數(shù),同條件試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)同條件制作且養(yǎng)護(hù)。2.13。4梁、板后澆帶梁后澆帶支模：梁后澆帶模板同基礎(chǔ)底板。樓板后澆帶可采用膠合板模板,上留有同規(guī)格、同間距鋼筋凹槽，外設(shè)鋼筋支撐保證施工縫的垂直，示意見下圖.樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)此處支撐保留支撐的間距以結(jié)構(gòu)計(jì)算數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。樓板后澆帶施工時(shí)要單獨(dú)支撐,后澆帶封閉前，后澆帶處梁、板模板的支撐不得拆除.同時(shí)后澆跨內(nèi)不得施加其他荷載,以保證結(jié)構(gòu)安全.待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后(由設(shè)計(jì)認(rèn)可）,后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的微膨脹砼澆筑封閉.勞動(dòng)力組織混凝土班組人員配備情況:泵車操作人員2人，必須有持有上崗證。前臺(tái)澆筑作業(yè)人員20人,其中振搗手不少于6人，抹平拉毛人員不少于4人,其他人員不少于10人.材料、設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)每次混凝土澆筑方量，提前3天計(jì)算出預(yù)拌混凝土的需要數(shù)量,保證材料的及時(shí)供應(yīng)。根據(jù)本工程需要，現(xiàn)場(chǎng)需配備汽車泵2臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車不少于5臺(tái)。主要設(shè)備配備見下表.工期安排及保證措施施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程施工流水段的劃分，保證工程能流水作業(yè),澆筑混凝土的時(shí)間控制在進(jìn)度計(jì)劃要求的時(shí)間范圍內(nèi)。工期保證措施項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)控制，計(jì)劃編制后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)的動(dòng)態(tài)調(diào)整。建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工長、作業(yè)隊(duì)長、施工班組為基礎(chǔ)的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路，層層有人管，事事有人問.通過計(jì)劃落實(shí)、檢查，以制訂、分析、總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求而不失控。本工程管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建合理高效的機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)的管理人員,擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。建立獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制,充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率,確保項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).采用微機(jī)技術(shù)加強(qiáng)調(diào)度管理，合理安排工序穿插和工期,建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，協(xié)調(diào)土建、安裝交叉作業(yè)和分段流水施工。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施混凝土原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土澆筑前需對(duì)混凝土攪拌站使用的配合比、原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，所提供資料必須是濰坊市監(jiān)督站資料,并確保真實(shí)有效。對(duì)供應(yīng)的商品混凝土每車必須進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)控制其塌落度、和易性、與澆筑部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)相符情況,并做好對(duì)每車的檢驗(yàn)記錄。商品砼攪拌站必須提供相關(guān)合格證和試驗(yàn)報(bào)告等,資料清單見下表。序號(hào)名稱資料名稱1混凝土合格證攪拌站28天強(qiáng)度報(bào)告砼配比通知單砼開盤鑒定2水泥準(zhǔn)用證水泥廠家3天合格證水泥廠家28天合格證試驗(yàn)室3天強(qiáng)度報(bào)告試驗(yàn)室28天強(qiáng)度報(bào)告3外加劑準(zhǔn)用證說明書產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告（技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu))試驗(yàn)報(bào)告（試驗(yàn)室）4摻和料合格證（廠家）試驗(yàn)報(bào)告（試驗(yàn)室）5砂、石子試驗(yàn)報(bào)告(試驗(yàn)室）混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定.檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告.（2）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求:1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè))、施工等各方共同選定。2）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件.3）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。(3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。2、一般項(xiàng)目(1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。(2）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水.5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1。2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：①當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。②采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定.③混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑.檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄?；炷凉こ藤|(zhì)量保證措施混凝土工程基本控制措施混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施1、混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大原因:（1）混凝土配合比未認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)算、試配。(2）使用材料未認(rèn)真計(jì)量，不符合配合比要求。(3）攪拌時(shí)間不符合規(guī)定，長短不一，隨意性大。措施:防止這一質(zhì)量問題需要綜合治理，混凝土配合比應(yīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)計(jì)算、試配，除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外，在混凝土拌制階段要特別注意.要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比，嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量.2、混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求原因:（1）水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng)。（2）石子的級(jí)配差,針、片狀顆粒含量過多。(3）攪拌時(shí)間過短或太長等。措施：（1）合理選用水泥的強(qiáng)度等級(jí)。（2）石子級(jí)配、砂率要合理，并經(jīng)混凝土試拌后確定適當(dāng)?shù)氖蛹?jí)配、砂率及配合比。（3）攪拌時(shí)間要符合本規(guī)程有關(guān)要求.3、配合比不良混凝土拌合物松散，保水性差，易于泌水、離析,難以振搗密實(shí),澆筑后達(dá)不到要求的強(qiáng)度。原因：(1)混凝土配合比未經(jīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)和試配，材料用量比例不當(dāng),水灰比大，砂漿少,石子多.(2)使用原材料不符合施工配合比設(shè)計(jì)要求，袋裝水泥重量不夠或受潮結(jié)塊，活性降低；骨料級(jí)配差,含雜質(zhì)多；水被污染，或砂石含水率未扣除。（3)材料未采用稱量，用體積比代替重量比,用手推車量度，或雖用磅秤計(jì)量，計(jì)量工具未經(jīng)校驗(yàn),誤差很大，材料用量不符合配合比要求。(4）外加劑和摻料未嚴(yán)格稱量，加料順序錯(cuò)誤,混凝土未攪拌均勻，造成混凝勻質(zhì)性很差，性能達(dá)不到要求.(5)質(zhì)量管理不善,拌制時(shí),隨意增減混凝土組成材料用量，使混凝土配合比不準(zhǔn)。措施:（1)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)認(rèn)真設(shè)計(jì)和試配，使符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度和性能要求，以及施工時(shí)和易性的要求,不得隨意套用經(jīng)驗(yàn)配合比.(2)確保混凝土原材料質(zhì)量，材料應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，水泥應(yīng)有質(zhì)量證明文件,并妥加保管，袋裝水泥應(yīng)抽查其重量,砂石粒徑、級(jí)配、含泥量應(yīng)符合要求；堆場(chǎng)應(yīng)經(jīng)清理，防止雜草、木屑、石灰、粘土等雜物混入.（3)嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確,材料均應(yīng)按重量比稱量，計(jì)量工具應(yīng)經(jīng)常維修、校核，每班應(yīng)復(fù)驗(yàn)1～2次。(4)混凝土配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室通過試驗(yàn)提出，并嚴(yán)格按配合比配料,不得隨意加水。外加劑應(yīng)先試驗(yàn)，嚴(yán)格控制摻用量，并按規(guī)程使用。(5）混凝土拌制應(yīng)根據(jù)砂、石實(shí)際含水量情況調(diào)整加水量,使水灰比和坍落度符合要求.混凝土施工和易性和保水性不能滿足要求時(shí)，應(yīng)通過試驗(yàn)調(diào)整，不得在已拌好的拌合物中隨意添加材料.(6)混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用不易使混凝土離析、漏漿或水分散失的運(yùn)輸工具。4、混凝土和易性差拌合物松散不易粘結(jié)，或粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑；或拌合物中水泥砂漿填不滿石子間的孔隙；在運(yùn)輸、澆筑過程中出現(xiàn)分層離析，不易將混凝土振搗密實(shí).原因：（1）水泥強(qiáng)度等級(jí)選用不當(dāng).當(dāng)水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比大于22時(shí)，水泥用量過少，混凝土拌合物松散；當(dāng)水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比小于10時(shí)水泥用量過多，混凝土拌合物粘聚力大、成團(tuán)，不易澆筑。(2）砂、石級(jí)配質(zhì)量差,空隙率大，配合比砂率過小,難以將混凝土振搗密實(shí).（3)水灰比和混凝土坍落度過大，在運(yùn)輸時(shí)砂漿與石子離析，澆筑過程中不易控制其均勻性.(4）計(jì)量工具未檢驗(yàn)，誤差較大,計(jì)量制度不嚴(yán)或采用了不正確的計(jì)量方法,造成配合比執(zhí)行不準(zhǔn)，和易性差.（5）混凝土攪拌時(shí)間不夠，沒有拌合均勻。（6）配合比的設(shè)計(jì)，不符合施工工藝對(duì)和易性的要求。措施:(1）混凝土配合比設(shè)計(jì)、計(jì)算和試驗(yàn)方法,應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。(2）泵送混凝土配合比應(yīng)根據(jù)泵的種類、泵送距離、輸送管徑、澆筑方法、氣候條件等確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1）碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于或等于1:3；卵石宜小于或等于1：2.5，通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%，砂率宜控制在38％～45％。

2)最小水泥用量宜為300kg／m3。

3)混凝土的坍落度宜為100～180mm.

4）混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑.

5)泵送輕骨料混凝土選用原材料及配合比,應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(3)應(yīng)合理選用水泥強(qiáng)度等級(jí)，使水泥強(qiáng)度等級(jí)與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)之比控制在13~20之間.客觀情況做不到時(shí),可采取在混凝土拌合物中摻加混合材料（如粉煤等）或減水劑等技術(shù)措施,以改善混凝土拌合物的和易性.（4)原材料計(jì)量應(yīng)建立崗位責(zé)任制,計(jì)量方法力求簡便易行、可靠。水的計(jì)量,應(yīng)作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶，外加劑應(yīng)用小臺(tái)秤計(jì)量。(5）在混凝土拌制和澆筑過程中，應(yīng)按規(guī)定檢查混凝土組成材料的質(zhì)量和用量,每工作班應(yīng)不少于2次.(6)在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)檢查混凝土的坍落度或工作度,每一個(gè)工作班至少2次。(7)在一個(gè)工作班內(nèi),如混凝土配合比受外界因素影響而有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整。(8)隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，混凝土延續(xù)攪拌最短時(shí)間。5、外加劑使用不當(dāng)混凝土澆筑后，局部或大部分長時(shí)間不凝結(jié)硬化,或已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包（俗稱表面“開花"），或混凝土拌合物澆筑前坍落度過小,不易澆筑。原因：（1)緩凝型減水劑(如木質(zhì)素磺酸鈣減水劑)摻入量過多.（2）以干粉狀摻入混凝土中的外加劑（如硫酸鈉早強(qiáng)劑），細(xì)度不符合要求，含有大量未碾細(xì)的顆粒,遇水膨脹,造成混凝土表面“開花"。(3)摻外加劑的混凝土拌合物運(yùn)輸停放時(shí)間過長，造成坍落度、稠度損失過大。措施:(1）施工前應(yīng)詳細(xì)了解外加劑的品種和特性,正確合理選用外加劑品種，其摻加量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(2)混凝土中摻用的外加劑應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)鑒定合格，并經(jīng)試驗(yàn)符合施工要求才可使用。（3)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的不同品種、用途的外加劑應(yīng)分別存放，妥加保管，防止混淆或變質(zhì)。（4)粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài),防止受潮結(jié)塊.已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑,應(yīng)烘干碾細(xì)，過0.6mm篩孔后使用。（5）摻有外加劑的混凝土必須攪拌均勻，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。(6）盡量縮短摻外加劑混凝土的運(yùn)輸和停放時(shí)間，減小坍落度損失。6、混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻，強(qiáng)度離差大原因：混凝土拌制原材料質(zhì)量未控制好，計(jì)量不嚴(yán)格，未認(rèn)真執(zhí)行配合比.措施：控制好各種原材料的質(zhì)量,要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。7、輕骨料混凝土拌合物攪拌不勻，顏色不一致原因:攪拌時(shí)間不足。措施：要保證混凝土攪拌時(shí),對(duì)拌合物攪拌的足夠時(shí)間。8、混凝土拌合物坍落度不穩(wěn)定原因：用水量掌握不準(zhǔn)確，粗細(xì)骨料中含水率的變化未及時(shí)測(cè)定，未及時(shí)調(diào)整用水量。其次是用水計(jì)量不準(zhǔn)確,水用量時(shí)多時(shí)少.措施：混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量，及時(shí)測(cè)定粗細(xì)骨料中含水率的變化,調(diào)整用水量。9、混凝土施工縫設(shè)置位置、形式及接縫處理不規(guī)范原因：混凝土施工縫設(shè)置未事先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定，隨意留置；施工縫處理無專項(xiàng)處理方案或進(jìn)行技術(shù)交底。措施:混凝土澆筑前,首先根據(jù)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確定施工縫位置;施工縫處理做好專項(xiàng)處理方案或進(jìn)行技術(shù)交底。10、勻質(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到要求,混凝土試塊抗壓強(qiáng)度平均值低于0.85或0.9設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)，或同批混凝土中個(gè)別試塊強(qiáng)度值過高或過低，出現(xiàn)異常。原因:（1)水泥過期或受潮，活性降低；砂、石骨料級(jí)配不好，空隙率大，含泥量和雜質(zhì)超過規(guī)定，有凍塊混入；外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確.(2)混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，袋裝水泥欠重，計(jì)量器具失靈，施工中隨意加水，沒有扣除砂、石的含水量，使水灰比和坍落度增大。(3）混凝土