零部件倉(cāng)庫(kù)整合，提升倉(cāng)庫(kù)利用率

目 錄

目 錄2活動(dòng)背景1選題理由35現(xiàn)狀調(diào)查4目標(biāo)設(shè)定6實(shí)施對(duì)策7要因解析效果驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)化及下一步課題8活動(dòng)背景（一）通過(guò)轉(zhuǎn)變物流方式，逐步建立精益物流方式，以最低的物流成本、最高的物流效率全面滿足精益物流方式。（二）通過(guò)改善業(yè)務(wù)體制、優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，將分散的資源、業(yè)務(wù)、職能進(jìn)行集中管理，將物流的日常業(yè)務(wù)實(shí)行專業(yè)化運(yùn)作。（三）通過(guò)轉(zhuǎn)變物流方式，促進(jìn)交付周期的大幅度縮短、準(zhǔn)時(shí)交付率的大幅度提高、物流成本的大幅度降低和交付質(zhì)量的大幅度提高。商用車車架廠2011年物流改善行動(dòng)計(jì)劃選題理由白件庫(kù)白件庫(kù)大件庫(kù)黑件庫(kù)變形庫(kù)通過(guò)資源整合將白件庫(kù)、大件庫(kù)、變形庫(kù)、黑件庫(kù)合并為零部件庫(kù)合并前4個(gè)庫(kù)的總使用面積為2921平方米，合并后的庫(kù)房面積為1860平方米?，F(xiàn)狀調(diào)查1—庫(kù)容使用面積調(diào)查1.45米0.8米1.65米1.1米3.3米油漆車間簡(jiǎn)易天車距離地面4.4米，可操作范圍只有2.3米，由于儲(chǔ)氣筒自高1.45米，起吊后離地面距離只有0.8米，運(yùn)輸車輛鑲板高度是1.2米，天車無(wú)法將物質(zhì)吊運(yùn)到運(yùn)輸車輛上。在油漆采用天車發(fā)交不可行2.3米1.2米我廠生產(chǎn)儲(chǔ)氣筒發(fā)交量大，通過(guò)油漆車間現(xiàn)場(chǎng)發(fā)交緩解合并后的庫(kù)容緊張局面現(xiàn)狀調(diào)查2—發(fā)交點(diǎn)調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查3—發(fā)交能力調(diào)查改善前每小時(shí)最高峰裝車數(shù)量為5臺(tái)，改善后的裝車能力為2臺(tái)?，F(xiàn)狀調(diào)查4—發(fā)交車輛運(yùn)營(yíng)調(diào)查搬遷后物流車輛發(fā)交集中到一個(gè)庫(kù)，物流車輛在車間流動(dòng)中與廠內(nèi)的物流車輛是否造成滯塞分析，通過(guò)發(fā)交車輛運(yùn)營(yíng)調(diào)查了解車輛在時(shí)間段的通過(guò)能力車輛集中在8-9點(diǎn)和1.30-2.30這2個(gè)時(shí)間段現(xiàn)狀調(diào)查5—倉(cāng)庫(kù)作業(yè)員效率調(diào)查倉(cāng)庫(kù)作業(yè)員效率低，按照倉(cāng)庫(kù)管理綜合評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，最差水平要達(dá)到>0.4/100m3品種，實(shí)際員工效率平均為（人/100m3)=0.0143員工效率＝倉(cāng)庫(kù)員工總數(shù)/部品總體積＜人/100m3＞（零部件倉(cāng)庫(kù)）現(xiàn)狀調(diào)查6—車輛使用調(diào)查倉(cāng)庫(kù)各庫(kù)房實(shí)際車輛使用運(yùn)載率低，造成運(yùn)輸成本增加目標(biāo)設(shè)定改善管理問(wèn)題點(diǎn)，減少庫(kù)房使用面積，降低作業(yè)員，減少物流車輛。要因解析1.為什么要對(duì)庫(kù)房進(jìn)行整合：根據(jù)倉(cāng)庫(kù)綜合評(píng)價(jià)基準(zhǔn)倉(cāng)儲(chǔ)物流科在作業(yè)員效率和倉(cāng)庫(kù)利用率一直處與管理要點(diǎn)，指標(biāo)始終保持在等級(jí)2的基礎(chǔ)上，按照公司診斷標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到4-5的級(jí)別。要因確認(rèn)通過(guò)問(wèn)題點(diǎn)的整理，確認(rèn)問(wèn)題要因，進(jìn)行方策制訂實(shí)施對(duì)策1控制物流車輛入庫(kù)時(shí)間段，合理調(diào)配，滿足車輛使用充實(shí)度實(shí)施對(duì)策22.變更作業(yè)流程借助茂宇公司倉(cāng)庫(kù)存放49廠物質(zhì)。將49廠生產(chǎn)品種暫時(shí)存放茂宇及緩解庫(kù)容緊張，又杜絕了重復(fù)運(yùn)輸。發(fā)49產(chǎn)品部分產(chǎn)品茂宇公司二邊油漆茂宇公司油漆合格后返回41根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)往49原發(fā)交流程現(xiàn)發(fā)交流程發(fā)49產(chǎn)品部分產(chǎn)品茂宇公司二邊油漆茂宇公司油漆合格后保管存放根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃從茂宇發(fā)往493：采用科學(xué)的系統(tǒng)模式，編輯數(shù)據(jù)庫(kù)，運(yùn)用公式計(jì)算隨時(shí)掌控進(jìn)出庫(kù)動(dòng)態(tài)管理，保證進(jìn)出有序。通過(guò)工位器具日控明細(xì)、數(shù)量報(bào)表、體積報(bào)表的三表合一的統(tǒng)一數(shù)據(jù)連接，將庫(kù)容1860平方的存放面積控制在1000平方的計(jì)劃儲(chǔ)備，800平方的物品流動(dòng)。實(shí)施對(duì)策3通過(guò)進(jìn)出庫(kù)的數(shù)量的填寫，物品總體積控制在800平方以下，（≤800=入庫(kù)/≥800=出庫(kù)）的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)出庫(kù)的控制，同時(shí)測(cè)算出員工效率和倉(cāng)庫(kù)利用率。效果確認(rèn)1：通過(guò)分布實(shí)施、逐步到位的方式最終將廠際發(fā)交庫(kù)的統(tǒng)一合并，將分散的資源、業(yè)務(wù)、職能進(jìn)行集中管理統(tǒng)一管理，合庫(kù)前庫(kù)房占用面積合計(jì)是2921平方，實(shí)施改善后庫(kù)房面積是1860平方，減少庫(kù)房面積1061平方。效果確認(rèn)2：通過(guò)改善降低了車輛使用率，物流成本的大幅度降低和交付質(zhì)量的大幅度提高。通過(guò)2年的逐步合庫(kù)計(jì)劃實(shí)施，將2009年10臺(tái)運(yùn)輸車輛減少到12年的6臺(tái)。減少運(yùn)輸車輛4臺(tái)。12年3月車輛控制在5臺(tái)效果確認(rèn)3.通過(guò)減少運(yùn)輸車輛，降低了運(yùn)輸成本，2年間減少4臺(tái)車輛，按照日臺(tái)班351元、年工作日244天計(jì)算，一年可以降低運(yùn)輸費(fèi)用34.2576萬(wàn)元。4.通過(guò)合并減少了作業(yè)人員，通過(guò)班組組合優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，減少人員6人。效果確認(rèn)降低費(fèi)用1、物流運(yùn)輸預(yù)算2、車輛到庫(kù)時(shí)間控制3、倉(cāng)庫(kù)利用率標(biāo)準(zhǔn)化

1、日常物流運(yùn)輸預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)化，控制車輛使用率。

2、控制車輛到庫(kù)時(shí)間，保證車輛使用充實(shí)度提高。3、倉(cāng)庫(kù)利用率實(shí)施程序管控，提高庫(kù)房周轉(zhuǎn)良下階段工作思路評(píng)價(jià)車輛器具線邊線邊供給精益化倉(cāng)庫(kù)綜合評(píng)價(jià)工位器具改善車輛運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施車輛運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)由于出入庫(kù)物