提高14螺紋成材率

棒材線甲作業(yè)區(qū)QC成果提高14螺紋成材率棒材線甲作業(yè)區(qū)QC成果棒材生產(chǎn)線簡介

棒材線于2000年4月動工建設，2001年2月投產(chǎn)，隨著切分軋制工藝的成熟，目前年生產(chǎn)能力達119萬噸，是國內(nèi)第一條國產(chǎn)設備的全連軋無扭棒材生產(chǎn)線，主要技術(shù)指標跨入國內(nèi)先進行列，并且在不斷著刷新的新的記錄。年設計生產(chǎn)能力：40萬噸主要工藝裝備：18x10.7m側(cè)進側(cè)出燃氣式推鋼加熱爐1座、粗軋機組6架中扎機組6架／精軋機組6架、飛剪3臺、90mX9.5m步進齒條式冷床1臺、500t冷剪2臺、精整包裝線2條生產(chǎn)規(guī)格：?10～?40mm熱軋帶肋鋼筋棒材生產(chǎn)線簡介棒材線于2000年4月動工建設提高14螺紋成材率qc成果課件一、小組簡介

小組基本情況小組名稱棒材線甲作業(yè)區(qū)QC小組成立時間20010年3月課題名稱提高14規(guī)格成材率課題類型攻關(guān)型小組人數(shù)11人課題注冊2010年3月活動頻次1－2次／月QC活動時間20課時一、小組簡介小組基本情況小組名稱棒材線甲作業(yè)區(qū)QC一、小組簡介

小組成員情況序號姓名年齡文化程度職務小組分工137本科作業(yè)長組織策劃232大專副作業(yè)長方案制定347高中軋鋼班長軋鋼班方案實施439大專精整班長精整班方案實施542高中加熱班長加熱班方案實施626大專主調(diào)精軋方案實施732大專副調(diào)精軋實施前后效果對比832大專P3工P3方案實施926大專P3工P3方案實施前后效果對比1053高中熱檢工熱檢方案實施及前后效果對比1140高中粗軋工粗軋方案實施及前后效果對比一、小組簡介小組成員情況序號姓名年齡文化程度職務小一、小組簡介

小組活動進度計劃

時間

內(nèi)容2013年1月2月3月4月5月6月7月8月9月P課題選擇QC培訓------——現(xiàn)狀調(diào)查目標設定---------———--------——------———原因分析要因確認---——對策制定--------——D對策實施----------———----------———--------——C效果檢查與驗證--------——------——A鞏固措施與總結(jié)------——說明：

計劃進度

：-----實際進度：——

時間：2013年1月一、小組簡介小組活動進度計劃二、選題理由提高14規(guī)格成材率一、鋼材市場不景氣，市場競爭加劇，利潤空間越來越小為了降低生產(chǎn)成本，提高金屬收得率二、經(jīng)濟指標的提高三、本作業(yè)區(qū)14規(guī)格成材率低四、作業(yè)區(qū)14規(guī)格中廢較高二、選題理由提高14規(guī)格成材率一、鋼材市場不景氣，市場競爭加三、現(xiàn)狀調(diào)查燒損崗位中廢機械中廢水冷線中廢冷床中廢切損廢品捆重波動

我們針對2013年一季度影響成材率的因素進行了調(diào)查主要影響成材率的因素有：1、燒損2、崗位中廢3、機械中廢4、水冷線中廢

5、冷床中廢6、切損7、廢品8、捆重波動三、現(xiàn)狀調(diào)查燒損崗位機械水冷線中廢冷床中廢切損廢品捆重三、現(xiàn)狀調(diào)查

小組成員對一季度每月的成材率進行了統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)一季度每月的成材率都低于經(jīng)濟責任制考核目標三、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對一季度每月的成材率進行了四、目標設定成材率根據(jù)上述調(diào)查，我們確定了此次QC活動14規(guī)格的成材率目標。目標：101.55％四、目標設定成材率根據(jù)上述調(diào)查，我們確定了此次QC活動14規(guī)五、可行性分析分廠技術(shù)質(zhì)量部表示提供小組活動所需要的技術(shù)資料和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，并積極幫助小組解決活動中遇到的問題，堅定了我們小組實現(xiàn)目標的決心。行本課題不僅得到了作業(yè)區(qū)的大力支持，且本小組踴躍參加本次活動的人員充分，有足夠的人力使活動得以順利開展性大部分小組成員有豐富的活動經(jīng)驗、有較高的技術(shù)水平和較強的團隊協(xié)作能力分2013年分廠14規(guī)格成材率的完成指標是本次活動的必要性分析。析通過現(xiàn)狀調(diào)查可以看出，造成14規(guī)格成材率低的主要原因是廢品量過多和中廢過高，只要控制住這兩項，目標是可以實現(xiàn)的?？晌濉⒖尚行苑治龇謴S技術(shù)質(zhì)量部表示提供小組活動所需要的技術(shù)資料六、原因分析崗位中廢機械中廢水冷線中廢捆重波動廢

品切

損

為了實現(xiàn)活動目標，我小組成員集思廣益，共總結(jié)出以下影響成材率低的因素，并運用魚經(jīng)討論與分析，型因果圖分析：燒

損冷床中廢成材率低六、原因分析崗位中廢機械中廢水冷線中廢捆重波動廢品切七、要因確認序號末端因素驗證分析是否要因1崗位中廢由于崗位技能不熟練，責任心欠缺，造成了崗位中廢25支是2機械中廢一季度以來，在機械產(chǎn)生的中廢支數(shù)為2支，且當即進行了修復否3水冷線中廢水冷線中廢主要因軋入碎導輪，粘貼，成品勾頭等因素造成的中廢為10支是4切

損經(jīng)過對切損的分析，一季度的切損率遠遠高于正常值是5廢

品我們對一季度每月的廢品量進行了統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)每日都會產(chǎn)生1噸的廢品是6捆重波動跟蹤捆重波動時與正常時，我們發(fā)現(xiàn)，捆重波動是主要因素是7燒

損根據(jù)對一季度14規(guī)格的燒損統(tǒng)計得出，14規(guī)格燒損率與正常值差距不大否8冷床中廢對冷床產(chǎn)生的中廢統(tǒng)計得出，一季度冷床中廢為5支，在正常允許范圍內(nèi)否

根據(jù)魚型原因分析關(guān)聯(lián)圖，我們找出了影響14規(guī)格成材率低的8個末端因素，并對這8個末端因素進行了調(diào)查分析七、要因確認序末端因素驗證分析是否1崗位中廢由于崗位技能不熟七、要因確認

中廢主要為：1、

崗位中廢，2、

水冷線中廢3、冷床中廢4、機械中廢冷床中廢水冷線中廢崗位中廢機械中廢53%30%14%3%崗位中廢10（支）水冷線中廢32（支）冷床中廢5（支）機械中廢2（支）中廢項目中廢支數(shù)2013年1、2月份14規(guī)格各項中廢統(tǒng)計我們對中廢進行統(tǒng)計并且進行了中廢分類，要因

要因非要因非要因七、要因確認中廢主要為：冷床中廢水冷線中廢崗位中廢機械七、要因確認

燒損

小組對影響14規(guī)格的燒損率進行了調(diào)查統(tǒng)計.結(jié)論一：根據(jù)計算得出，每月14規(guī)格的燒損率在正常范圍以內(nèi)。要因七、要因確認燒損小組對影響14規(guī)格的燒損率七、要因調(diào)查

切損1＃冷剪切頭長于40公分線差相差60公分2＃飛剪切頭長于50公分1＃冷剪切頭沒有得到合理的控制，造成每日的切損過大由于線差不穩(wěn)，熱檢信號燈反映不及時燈因素造成線差相差過大，倍尺尾部浪費過大要因七、要因調(diào)查切損1＃冷剪切頭長于40公分線差相差60七、要因確認

廢品PART_04廢品量

13.639噸19.279噸14.278噸一月份二月份三月份

根據(jù)調(diào)查，一季度每月的廢品率遠遠高于正常值，是造成影響成材率的主要因素，見如下表：由于崗位配合不協(xié)調(diào)，備品備件上線質(zhì)量差等因素造成每日廢品量高達2噸。要因七、要因確認廢品PART_04廢品量13.639噸七、要因確認

捆重波動

我們對當日的捆重進行了跟蹤統(tǒng)計，并計算得出當每捆鋼比國標下限還重40kg和20kg的時候，其相差6噸，是影響成材率的主要因素捆重波動范圍

入庫件數(shù)入庫重量波動相差重量影響成材率40kg300件757.800t0.54％20kg300件751.800t6噸要因七、要因確認捆重波動我們對當日的捆重進行七、要因確認要因確認結(jié)果1崗位中廢2水冷線中廢切損3捆重波動廢品45要因找到了要因找到了要因找到了要因找到了七、要因確認要因確認結(jié)果1崗位中廢2水冷線中廢切損3捆重波動八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕素熑稳送瓿扇掌?崗位中廢制定軋線中廢原因分析教案，并完善班組管理考核制度。并每周開展中廢教案學習。崗位中廢減少至10支宋杰杰2013年6月2水冷線中廢制定造成水冷線中廢的解決方案，并定責到人完全杜絕安裝問題，軋入碎導輪等異物的中廢劉相相劉曉明2013年6月3捆重波動捆重的責任分攤至各關(guān)鍵崗位并掛靠考核制度確保當班捆重穩(wěn)定在10～20kg內(nèi)丁期宋杰杰持續(xù)4切損制定各飛剪切損的嚴格考核制度及增加巡檢的頻次目標見對策實施龔朝斌丁期洪志勇持續(xù)5廢品制定相關(guān)造成廢品的解決方案，并逐一實踐論證。單組規(guī)格廢品率1噸以內(nèi)程茂權(quán)蒙象洪宋杰杰持續(xù)針對造成成材率低的要因，小組成員經(jīng)討論，制定了相應的對策，編制如下的對策表八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕素熑稳送瓿扇掌?制定軋線中廢原因九、對策實施

崗位中廢根據(jù)以往記錄數(shù)據(jù)，建立完善的中廢原因分析教案，并每周組織學習并應用到實踐中12對新入職員工印發(fā)軋鋼的基礎資料，并且建立導師帶徒關(guān)系。3小組建立了各項培訓教材，以及根據(jù)現(xiàn)狀完善了作業(yè)區(qū)班組各項考核機制完善班組管理考核制度，加大因崗位責任造成的中廢九、對策實施崗位中廢根據(jù)以往記錄數(shù)據(jù)，建立完善的中12九、對策實施

水冷線中廢根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，小組成員對每支水冷線區(qū)域產(chǎn)生的中廢進行了分析并得出以下結(jié)果。水冷線中廢原因出口安裝過高造成成品勾頭k1、k2傳動裝置存在間隙軋入異物，造成水冷線軋斷出口松動造成在水冷線堆實施方案1、出口安裝水平必須仔細確認。2、發(fā)現(xiàn)傳動間隙過大，應立即處理。3、勤點檢，減少因?qū)л喫檐埲搿?、每次換槽必須進行緊固。九、對策實施水冷線中廢根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，小組成員對每支九、對策實施

切損確保1＃飛剪切頭長度：3～5cm確保2＃飛剪切頭長度：15～20cm切尾：10～15cm確保1＃冷剪切頭長度：3～5cm切尾：10～25cm負責人：洪志勇負責人：丁期負責人：龔朝斌1＃飛剪2＃飛剪1＃冷剪切損的主要因素在3臺飛剪上，這些飛剪的切頭切尾在不影響頭部與尾部質(zhì)量的情況下我們把要求再次提高，并制定專人負責。九、對策實施切損確保1＃飛剪切頭確保2＃飛剪切頭確九、對策實施

廢品換槽換輥必須試小樣確認導衛(wèi)對中性上線備件必須經(jīng)過嚴格檢查并調(diào)整至于最佳接班必須對速比及料型進行確認并調(diào)整

減少因線差廢，我們主要從以下三點進行控制。1、換槽換輥必須試小樣確認導衛(wèi)對中性2、上線備件必須經(jīng)過嚴格檢查并調(diào)整至最佳。3、接班必須對速比及料型進行確認并調(diào)整九、對策實施廢品換槽換輥必須試小樣確認導衛(wèi)對中性上九、對策實施

捆重波動總長實時監(jiān)控由3＃臺丁期負責并制定相關(guān)次要考核制度，精軋崗位工守崗期間，必須實時關(guān)注捆重，擔負重量控制責任捆重波動范圍較大，主要因為責任人取樣去了，產(chǎn)生的空檔期間無人監(jiān)控。針對此類問題，我們制定了如下規(guī)定。九、對策實施捆重波動總長實時監(jiān)控由3＃臺丁期負責精十、效果檢查活動后,我作業(yè)區(qū)的各項影響成材率的指標下降較大活動后01目標值02活動前，我們的各項影響成材率的指標都偏高活動前03水冷線中廢

崗位中廢

切

損

廢

品10支321.22％15.918噸5支251.0％6噸3支230.87％3.423噸活動前目標值活動后

在八月份中，小組對影響成材率的各項