第八節(jié)季節(jié)性施工技術(shù)措施一、雨季施工1、安全措施①現(xiàn)場排水，運用總圖中永久性排水設(shè)施，先施工好，雨季來臨時可排除場地積水，設(shè)專人負責疏通排水溝，保證排水順暢，場地不積水。②現(xiàn)場大型臨時設(shè)施在雨季來臨前應(yīng)整修完畢，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水。③腳手架、塔吊或物料提高機等其他垂直運送設(shè)備底部要進行全面檢查，尤其是大風大雨后要及時檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。④現(xiàn)場中、小型設(shè)備加防雨罩或搭防雨棚，機電設(shè)備安裝好接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠；施工電纜、電線盡量埋入地下，外露的電桿、電線采用可靠的固定措施；雨季前對現(xiàn)場設(shè)備作絕緣檢測。⑤雨季來臨前要檢查動力、照明線路有無混線、漏電現(xiàn)象，電桿埋設(shè)與否牢固等，以保證雨季正常供電。⑥施工現(xiàn)場的鋼腳手架、提高機或塔吊等高聳構(gòu)件在雷雨季節(jié)，必須設(shè)置可靠的接地避雷裝置，工作場所和設(shè)備、管道、施工設(shè)備等露在室外的金屬部分要有可靠的接地措施，防止雷擊，有雷電時操作人員應(yīng)立即離開。2、技術(shù)措施應(yīng)根據(jù)工程實際進度進行編制鋼筋工程雨天施工時，加工鋼筋在鋼筋棚內(nèi)進行，正在進行施工的鋼筋骨架或已綁扎完準備澆注混凝土的，須用棚布、雨布加以覆蓋，并把中間墊高，以利排水，防止雨水腐蝕鋼筋。做好施工場地排水工作，保證溝槽正常排水能力。排水機具和設(shè)備要齊全，同步計劃好機械的寄存和材料的堆放位置。雨天焊接施工時，電力線要可靠接地，防止雷擊導致危險。砌筑工程①雨期磚必須集中堆放，不適宜澆水。②砌筑時宜采用中粗砂漿，以保證砂漿的質(zhì)量。③砌筑砂漿的稠度不要太小，以免灰縫被壓流漿，增長砌體沉落，每日砌筑高度不適宜超過1.2M，每天收工后要在砌體頂部蓋一層干磚以防雨水將砂漿沖刷。④砌筑獨立柱時，應(yīng)設(shè)臨時支撐保護或及時澆筑圈梁，以增強柱的穩(wěn)定性。⑤雨后恢復(fù)施工，要復(fù)核已竣工的砌體的垂直度和標高。室外砼工程①嚴格控制砼配合比的用水量，應(yīng)充足考慮砂、石中的含水量增大，及時進行測定砂、石含水量，調(diào)整砼的用水量。②大面積砼澆筑前，要理解近幾天的天氣預(yù)報，盡量避開大雨。澆筑前現(xiàn)場要備足塑料布，當澆筑過程中碰到大雨時，應(yīng)振搗密實后再停止?jié)仓?，已澆筑部位要及時覆蓋。③砼的坍落度應(yīng)考慮運送和澆筑過程中也許增長的水份，水灰比的坍落度要合適減小些，以利于保證砼的質(zhì)量和密實度。④現(xiàn)澆砼應(yīng)根據(jù)構(gòu)造狀況和也許，多考慮幾道施工縫的留設(shè)位置。屋面工程①本工程屋面工程施工期間，要安排計劃，做好防雨措施，并安裝雨水管，以利排水和外墻裝飾工程的進行。②雨天嚴禁卷材屋面施工，卷材、保溫材料不淋雨。③防水材料的施工，應(yīng)保證基層含水率符合規(guī)定。抹灰工程①雨天不進行室外抹灰作業(yè)，如必須進行，則要搭好防雨棚，保證粉刷面不受雨淋。②雨天不適宜做罩面油漆作業(yè)。二、高溫季節(jié)施工①高溫季節(jié)施工應(yīng)加強防暑降溫措施，項目部配置防暑降溫用品，盡量防止高溫時段施工作業(yè)。施工現(xiàn)場備足茶水、防暑降溫用品。及時調(diào)整作息時間，安排上午早上班、早下班,下午晚上班、晚下班,中午延長休息時間等措施保證人員安全工作。②夏季施工采用“早出”、“晚收”、“中間歇”避高溫施工，盡量安排室內(nèi)工作。③砂石料場搭遮陽棚，防止受日光直射，減少砂、石入機溫度，采用冷水拌制砼。砂漿應(yīng)隨拌隨用，發(fā)生泌水應(yīng)進行二次攪拌。④砼澆搗完畢后，及時覆蓋塑料布、濕草簾等物，這樣可防止陽光直射，砼表面失水過快。⑤砌體、砼等及時覆蓋、澆水養(yǎng)護，以防影影響構(gòu)造強度、質(zhì)量。砌墻用磚要隔夜?jié)菜?，砂漿要切實保證三度。⑥砼攪拌時應(yīng)強調(diào)配合比，含水量，嚴格掌握水灰比，砼構(gòu)件應(yīng)加強養(yǎng)護，時間不少于七天。⑦樓地面，天棚，內(nèi)外裝飾施工時應(yīng)先將基層清理潔凈，用水濕潤保證面層和基層粘結(jié)。三、冬季施工冬季施工注意事項及各項措施1、冬季施工安全重要注意事項：1）、進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2）、冬季地面結(jié)冰處多，梯子等爬高工具也相對較滑，所有扶梯等爬高工具都應(yīng)有防護腳、防滑繩等。進入現(xiàn)場施工嚴禁穿硬底鞋，防止滑倒或高空墜落。3）、現(xiàn)場嚴禁打鬧追逐，防止滑倒受傷。4）、現(xiàn)場施工人員盡量不要穿大衣等粗笨服裝。5）、在工作安排上盡量避開寒流和大風天氣作業(yè)。根據(jù)工程量準備好必要的草包、彩條布等保溫覆蓋材料，抗凍劑等輔助材料。6）、必須在冬季來臨前做好暫設(shè)工程、供水管道的保溫、維護工作，做好職工冬季勞動防護用品及生活安排工作。7）、冬期施工開始前和施工中，指定專人負責搜集、整頓氣象記錄，預(yù)測天氣變化趨勢，并與市氣象部門聯(lián)絡(luò)，以防氣溫徒降，導致凍害襲擊事故。2、冬季安全用電措施：1）、施工現(xiàn)場及宿舍嚴禁采用電爐等大功率采暖器具。2）、嚴禁亂拉亂扯電線，嚴禁采用碘鎢燈烤衣服等物品。3）、施工現(xiàn)場、倉庫及工人宿舍要配置消防器材和消防設(shè)施。3、冬季防火措施：1）、嚴禁在現(xiàn)場或宿舍隨意生火取暖。2）、使用電氣焊人員要持證上崗，施工前必須到安全員開動火證，否則不容許施焊。施焊前將周圍清理潔凈，消除一切火災(zāi)隱患，并布置好消防器材。3）、嚴禁采用明火烤氧氣乙炔罐。4）、宿舍嚴禁隨意使用大功率采暖器具，防止負荷過大導致火災(zāi)。5）、材料、設(shè)備等不能占用或阻塞消防通道。6）、現(xiàn)場、附近林木內(nèi)以及上下班道路上嚴禁吸煙，吸煙到指定地點，并將煙頭完全掐滅方可離開。4、冬季施工防凍措施：1）、對于工程施工中的管道試壓、沖洗要盡量安排在中午溫度較高時，一次試壓的管路不適宜太長，分多段依次進行。試壓完后應(yīng)立即泄水，如不得已在溫度低于0℃2）、施工時，排水管道打水泥口時必須在水泥內(nèi)添外加劑和速干水泥，打口應(yīng)迅速，如氣溫太低，應(yīng)在打口周圍增長圍檔，并生煤爐以提高溫度。3）、管道施焊時，在氣溫較低時，對于管口采用風焊加熱，焊條保持干燥，溫度較低的狀況下，應(yīng)采用烘干機將電焊條進烘干，風大時，在施焊區(qū)域要加圍檔避風。根據(jù)施工進度安排實際，增長鋼筋工程、模板工程、砌體工程及抹灰工程的冬季施工技術(shù)措施。冬季施工技術(shù)措施1、鋼筋工程在負溫條件下，鋼筋的力學性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增長，伸長率和抗沖擊韌性減少，脆性增長，加工性能下降。因此，必須采用對應(yīng)的施工措施，保證施工質(zhì)量。1）、鋼筋負溫冷拉和冷彎鋼筋負溫冷拉措施可采用控制應(yīng)力措施或控制冷拉率措施。用作預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力措施；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不適宜采用控制冷拉率措施。在負溫條件下采用控制應(yīng)力措施冷拉鋼筋的時候，由于伸長率隨溫度減少而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率局限性，鋼筋強度將達不到設(shè)計規(guī)定，因此，在負溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率確實定應(yīng)與常溫下施工相似。冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進行配套校驗。2）、鋼筋負溫焊接負溫度條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不適宜低于-20℃負溫度閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。負溫閃光對焊在閃光過程開始此前，可將鋼筋接觸幾次，是鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度合適減慢。鋼筋負溫度電弧焊接的時候，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋的缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度忽然增大,進行幫條、搭接電弧焊時,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。負溫電渣壓力焊的焊接參數(shù)需作合適的調(diào)整。其中焊接電流的大小應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。當焊接電流過小的時候，常斷弧，使焊接接頭不能熔合，因此要合適增長焊接電流。焊接通電時間也應(yīng)當根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，鋼筋端面熔化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的熔合，故應(yīng)合適加大通電時間。負溫條件下進行電渣壓力焊時，焊接藥盒拆除的時間宜延長2min左右；焊接的渣殼宜延長5min方可打渣。2、混凝土工程施工技術(shù)保證措施混凝土、砌筑等污工工程在施工時持續(xù)3天室外氣溫低于5℃或最低氣溫低于-3根據(jù)自然氣溫條件和工程的構(gòu)造類型、原材料、工期限制等規(guī)定，從節(jié)省能源和減少冬施費用著想，采用蓄熱法、摻外加劑、保溫材料覆蓋法進行施工。砼應(yīng)及時運到澆筑地點，在運送過程中，要注意防上砼熱量損失，表面凍結(jié)，砼離析，水泥和砂漿流失，坍落度變化等現(xiàn)象。砼入模溫度不得低于10℃，一般控制在15℃～20砼在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，澆筑時風力超過4級，需在迎風面采用防風、防凍保護措施。砼澆筑完畢后，應(yīng)立即對砼表面進行保溫，墻模板外掛阻燃草袋子。砼板上應(yīng)覆蓋一層薄膜，一層阻燃草袋，氣溫尤其低時，再加蓋—層阻燃保溫材料。作好砼的測溫工作，按施工方案布置測溫孔，并應(yīng)編號。砼澆筑前，對測溫人員應(yīng)作詳細交底。測溫孔應(yīng)在澆筑砼的同步及時留好。按規(guī)定作好冬期施工砼試塊管理工作，試塊組數(shù)應(yīng)比常溫多兩組，此兩組試塊應(yīng)在施工部位同條件養(yǎng)護。當環(huán)境氣溫低于5℃3、模板工程施工技術(shù)保證措施1）、模板在安裝時外側(cè)的冰雪、凍塊清理潔凈。2）、冬季澆筑混凝土前，認真檢查模板，徹底清理模板內(nèi)的冰雪。使模板內(nèi)保持潔凈。3）、模板和保溫層在混凝土到達抗凍臨界強度并冷卻到5℃后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差不小于154)、在冬期拆除模板時，要輕拿輕放、防止滑落；不要將模板遺留在有水區(qū)域，要及時整頓、碼放整潔。4、砌體工程施工技術(shù)保證措施1）、砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。2）、砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時合適調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑Hyperlink措施來提高砂漿的稠度。在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1-3厘米，但不得不小于12厘米,以保證砂漿與磚的粘結(jié)力。3）、砌筑應(yīng)采用"三一砌筑法",若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低的規(guī)定。4）、嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。5）、每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同步在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)。5、裝飾工程1）、抹灰工程（1）正溫下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,假如必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風,并用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重比例（2）白天氣溫靠近0℃,晚上也許到達0℃（3）內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃。（4）0℃如下時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分企業(yè)領(lǐng)導同意后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃2）、油漆,涂料工程冬季施工（1）冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得忽然變化.室內(nèi)相對濕度不不小于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不適宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不適宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品闡明書所規(guī)定的溫度進行控制.-10℃（2）油漆工程冬季施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。3）、其他裝飾工程冬季施工（1）玻璃施工從寒冷中運到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行。（2）飾面板(磚)工程冬季施工冬季進行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5（3）地面工程室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進行遮蓋保溫,保證在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進行施工,室外部分估計三天溫度在0℃冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和一般硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)不不小于5cm。對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項準備工作,施工時合適加緊澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料。（4）、屋面工程屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行,充足運用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設(shè)置活動的擋風裝置。屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物打掃潔凈.所用材料不得具有冰雪凍塊。用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述規(guī)定,應(yīng)采用保溫防凍措施找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得不不小于M5。防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽好的單位進行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。6、鋼構(gòu)造工程施工技術(shù)保證措施鋼構(gòu)造構(gòu)件冬季安裝吊裝構(gòu)件時先清除構(gòu)件索具表面的積雪(冰)，在索具與構(gòu)件之間要加薄橡皮墊或麻布墊，以防吊裝時滑脫。構(gòu)件運送和堆放在構(gòu)件下墊木板并清除積雪，防止運送過程中傾滑。堆放場地平整，無水坑。構(gòu)件驗收、安裝及校正時，合適考慮負溫下構(gòu)件的外形尺寸將產(chǎn)生一定的收縮，必要時進行保溫工作，以免吊裝時產(chǎn)生誤差。專用機械計量器具在負溫下按負溫差進行合適檢查，掌握溫差數(shù)據(jù)。鋼構(gòu)件校正安裝就位，立即對其固定，當日安裝的構(gòu)件應(yīng)對其形式空間定位體系進行加固，不得隔天再進行。高空作業(yè)必須清除構(gòu)件表面積雪，穿防滑鞋，系安全帶，才能進行高空作業(yè)，腳手板等一定要綁扎牢固。鋼構(gòu)造構(gòu)件冬季焊接施工1）、焊接材料的選、使用為保證焊縫不產(chǎn)生冷脆，負溫度下焊接用的焊條，在滿足設(shè)計強度的規(guī)定下，優(yōu)先用屈服程度較低、沖擊韌性好的低氫型焊條。2）、焊接材料的貯存焊劑及堿性焊條的焊藥在使用前進行烘焙，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。外露2小時后要重新烘焙。鋼構(gòu)造使用的焊條、焊絲要貯存在通風干燥的專門地方。焊條領(lǐng)用要限制數(shù)量，用多少領(lǐng)多少，保證焊條的良好性能。3）、焊接專用機具的檢查焊接使用瓶裝氣體時，負溫下瓶嘴在水氣作用下輕易產(chǎn)生冰縮堵塞現(xiàn)象，在焊接作業(yè)中要及時檢查疏通。4）、焊接過程控制對于安裝焊接這一關(guān)系到整體安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊時間提前4-8小時進行專題防護，安全防護必須到達有關(guān)規(guī)定焊前安全防護:上部稍透風、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能；中部寬松，能抵御強風的傾覆，不致使大股冷空氣透入；下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同步進行有關(guān)作業(yè)，需穩(wěn)定、無晃動，不因甲的作業(yè)給乙正在進行的作業(yè)導致干擾；可以寄存必需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)導致障礙，無可導致器具材料脫控墜落的縫隙，中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。熱焊接保證措施：在寒冷的冬季進行焊接施工，除采用嚴密的焊接防護措施外，還須采用焊前大范圍加熱的措施來消除不經(jīng)焊前加熱即進行縫焊接時母材與焊縫區(qū)的強烈溫差：驟熱和驟冷是導致鋼構(gòu)造接頭區(qū)不均勻脹縮的重要原因，不均勻脹縮又是導致母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的重要原因。施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較高的層間溫度，全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右或上、下向交替焊道。焊后保溫：在寒冷勁風多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的，不過僅上述措施還達不到目的。還需加蓋厚石棉布保溫，并密封空氣流通部位。厚板焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)一直控制在250-110℃焊后加熱：是焊接工藝中相稱重要的環(huán)節(jié)，填充縫焊接和面層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合規(guī)定后，立即實行焊后加熱過程。7、機電安裝工程冬季施工技術(shù)保證措施冬季施工原則冬季施工由于