橋梁工程施工質(zhì)量控制要點橋梁工程施工質(zhì)量控制要點與監(jiān)理要點（一）橋梁工程施工質(zhì)量控制的基本環(huán)節(jié)1動工階段的質(zhì)量控制1．1圖紙審核的控制設(shè)計圖紙是進(jìn)行質(zhì)量控制的重要根據(jù)，因此一定要做好圖紙審核工作。圖紙審核的詳細(xì)內(nèi)容包括：圖紙與闡明與否齊全：圖紙中有無遺漏、差錯或互相矛盾之處，圖紙表達(dá)措施與否清晰并符合原則規(guī)定；所需材料來源有無保證，能否替代；施工工藝、措施與否合理，與否切合實際，與否便于施工，能否保證質(zhì)量規(guī)定；施工圖及闡明書中波及的多種原則、圖冊、規(guī)范、規(guī)程等，施工單位與否具有。1．2施工現(xiàn)場的控制應(yīng)在施工現(xiàn)場修建施工臨時設(shè)施，安裝調(diào)試施工機(jī)具及標(biāo)定試驗機(jī)具，進(jìn)行施工測量及復(fù)核測量資料，做好材料的搜集工作，做好動工前的試驗檢測工作。1．3施工組織設(shè)計的控制應(yīng)保證施工組織設(shè)計包括編制闡明，施工組織機(jī)構(gòu)，施工平面布置圖，施工措施，施工詳圖，資源計劃，總進(jìn)度計劃和進(jìn)度圖，質(zhì)量管理，安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。1．4測量數(shù)據(jù)的控制即應(yīng)檢查、校驗承包商的線位放樣、測量成果等基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)，并要逐項認(rèn)真審查、貫徹，發(fā)現(xiàn)局限性之處，及時告知承包商進(jìn)行補(bǔ)充、修正，直到符合規(guī)定，否則不一樣意承包商的動工申請，不準(zhǔn)進(jìn)入施工階段。2施工階段的質(zhì)量控制一項工程的質(zhì)量，是由每道施工工序的質(zhì)量構(gòu)成的，而工序質(zhì)量的好壞，取決于施工人員的素質(zhì)和施工管理的完善與否。因此，施工階段質(zhì)量控制的目的是以協(xié)議條款、技術(shù)規(guī)范和設(shè)計文獻(xiàn)為根據(jù)，以工序質(zhì)量控制為關(guān)鍵，通過抓施工人員的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，最終保證工程質(zhì)量到達(dá)設(shè)計規(guī)定，使之能安全、舒適、可靠、高效地使用。2．1對施工人員的控制即應(yīng)檢查進(jìn)場施工人員資質(zhì)條件，進(jìn)場施工人員資質(zhì)應(yīng)與施工工藝中所規(guī)定的資質(zhì)條件一致；并規(guī)定施工人員應(yīng)按照駐地監(jiān)理工程師同意的工藝流程進(jìn)行施工、檢查和報檢，并做好施工原始登記表和施工日志的填寫。2．2對施工生產(chǎn)機(jī)械的控制即進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械應(yīng)配置合格的出廠證明、質(zhì)量保證等證書；應(yīng)具有開箱驗收記錄及安裝調(diào)試及試運行質(zhì)檢記錄；應(yīng)合理使用機(jī)械設(shè)備，對的地進(jìn)行操作，貫徹人機(jī)固定原則，實行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度；應(yīng)保持機(jī)械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)，提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性和安全性，減少零件的磨損，延長使用壽命，減少消耗，提高機(jī)械施工的經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。2．3對測量的控制即應(yīng)對承包商的路線放樣進(jìn)行復(fù)核，不合格的應(yīng)規(guī)定承包商返工，否則不準(zhǔn)動工。對已竣工程的幾何指標(biāo)，如高度、寬度、橫坡、曲線半徑、超高等也要進(jìn)行測量驗收，不合格者也規(guī)定整修或修正。無法通過整修到達(dá)質(zhì)量規(guī)定的工程，要堅決予以返工。2．4對施工材料的控制(1)要對供貨方的質(zhì)量保證能力進(jìn)行評審，即調(diào)查供貨方材料供應(yīng)的體現(xiàn)實狀況況，如材料質(zhì)量、交貨期等；供貨方質(zhì)量管理體系對于按規(guī)定準(zhǔn)期提供產(chǎn)品的保證能力；供貨方的顧客滿意程度；供貨方交付材料之后的服務(wù)和支持能力等。并建立材料供應(yīng)檔案。(2)做好材料進(jìn)場登記。在xCZ程所需原材料、半成品的質(zhì)量作檢查和控制時，應(yīng)規(guī)定施工單位在人員配置、組織管理、檢測程序、措施、手段等各個環(huán)節(jié)上加強(qiáng)管理，明確對重要材料(如鋼筋、水泥、碎石、砂等)、進(jìn)場的材料，必須嚴(yán)格按檢查頻率送檢、抽檢，堅持先檢后用的原則，并做好材料的進(jìn)場登記。(3)做好材料質(zhì)量的檢查驗收鋼筋：鋼筋表面應(yīng)平直，無損傷、裂紋、結(jié)疤、折疊和油污；容許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度；應(yīng)隨機(jī)抽取焊接試件進(jìn)行試驗；當(dāng)檢查鋼筋表面有鐵銹粉末，一定要清除潔凈，以免影響鋼筋與混凝土的粘結(jié)力；當(dāng)老銹呈深褐色或黑色，鋼筋表面帶有顆粒狀或片狀的分離現(xiàn)象，應(yīng)停止使用此類鋼筋。水泥：應(yīng)檢查水泥出廠質(zhì)量資料，如凡氧化鎂、三氧化硫、初終凝時間、安定性中任一項指標(biāo)不符合現(xiàn)行水泥原則均不能進(jìn)入工程現(xiàn)場；應(yīng)保證已進(jìn)場的水泥與否與質(zhì)保資料相一致，如包裝袋標(biāo)志與否齊全規(guī)范、袋內(nèi)與否有凝結(jié)塊等；應(yīng)將水泥批量抽樣送檢，復(fù)檢的水泥在試驗匯報核杏內(nèi)容所有合格后，方可用于混凝土施工；應(yīng)根據(jù)混凝土工程(使用)的環(huán)境位置特點，選擇水泥強(qiáng)度(確定水泥品種及強(qiáng)度等級)，一般為混凝土強(qiáng)度等級的1．5～2．0倍(這個原則在高強(qiáng)混凝土中已不合用)為宜；此外，還應(yīng)注意水泥的進(jìn)場量要夠，不一樣品種的水泥不能混用，在用一種橋梁工程中應(yīng)選用同一廠家水泥；嚴(yán)禁使用受潮或過期結(jié)塊水泥。混凝土：應(yīng)檢查其水泥、砂、石、水、外加劑等的質(zhì)量與否達(dá)標(biāo)，混凝土的配合比與否對的，并校核多種計量表具、量具與否精確、齊全，澆筑的施工方案和施工程序與否可行。如哪一道工序不符合規(guī)范、原則規(guī)定，要立即告知施工單位質(zhì)檢人員組織整改。2．5對施工工藝的控制在施工前，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按分部工程、分項工作的施工工藝對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；在施工過程中，施工人員應(yīng)明確地基、沉人樁、灌注樁、沉井、模板、支架和拱架、軸線、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、材料規(guī)格及配合比等規(guī)定；明確工序搭接、工種配合、施工措施等施工安排；明確施工質(zhì)量、安全、節(jié)省等措施；對施工中所發(fā)生的工程和工藝缺陷要及時進(jìn)行調(diào)查處理完善；對每道工序完畢后進(jìn)行質(zhì)量驗收，驗收合格后同意承包商進(jìn)行下一道工序。3交竣工階段的質(zhì)量控制3．1驗收原則橋梁工程竣(完)工后，必須進(jìn)行最終檢查和試驗。則質(zhì)量控制人員要搜集和整頓質(zhì)量評估表中的多種數(shù)據(jù)，按照國標(biāo)對這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，判斷工程的質(zhì)量，分析影響施工質(zhì)量的原因及其所產(chǎn)生的風(fēng)險。施工質(zhì)量評估包括對分項工程、分部工程及單位工程質(zhì)量的評估。而工程技術(shù)管理人員，應(yīng)按編制竣工資料的規(guī)定搜集整頓材料、設(shè)備、構(gòu)件的質(zhì)量合格證明材料，多種材料的試驗檢查資料、隱蔽工程記錄、施工記錄等質(zhì)量記錄；對波及構(gòu)造安全的試塊、試樣以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢測；對設(shè)計構(gòu)造安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測；并組織項目的技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)等有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查評估。對查出的施工質(zhì)量缺陷應(yīng)予以糾正，且應(yīng)在糾正后再次驗證以證明其符合性；在確認(rèn)工程質(zhì)量符合強(qiáng)制性原則設(shè)計文獻(xiàn)及協(xié)議規(guī)定后，向發(fā)包人、監(jiān)理部提出工程竣工匯報，并簽定“質(zhì)量保修書，使用闡明書”。3．2驗收項目(1)地基：基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高、基底地質(zhì)狀況和承載力、基底處理和排水狀況等。(2)沉入樁：樁中軸線偏斜率、單排樁樁位、群樁樁位。(3)灌注樁：孔位、孔深及孔徑、孔形和傾斜度；樁身混凝土抗壓強(qiáng)度；鉆、挖孔灌注樁的承載力試驗。(4)沉井：沉井基底、平面尺寸、井壁厚度、傾斜度、沉井刃腳底面標(biāo)高。(5)模板、支架和拱架：模板標(biāo)高、內(nèi)部尺寸、軸線偏位；支架和拱架縱軸的平面位置、曲線形拱架的標(biāo)高。(6)鋼筋：鋼筋型號、鋼筋抗拉強(qiáng)度、搭接長度、錨固長度、保護(hù)層厚度、焊接區(qū)的位置、焊接長度以及鋼筋骨架尺寸、彎起鋼筋位置、保護(hù)層厚度等。(7)混凝土：混凝土原材料、配合比；混凝土施工洞留置的措施和位置、接槎的處理等。(8)預(yù)應(yīng)力混凝土：鋼筋冷拉、預(yù)應(yīng)力鋼材編束、孔道預(yù)留、施加預(yù)應(yīng)力、孔道壓漿等。（二）橋梁工程施工控制要點的詳細(xì)環(huán)節(jié)一、鋼筋施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點1、鋼筋材料檢查1）承包人應(yīng)按60T每批次的頻率，對每批進(jìn)場鋼筋抽檢。抽檢的項目包括：強(qiáng)度、伸長量、冷彎、焊接試件等試驗項目。抽檢合格后，方可加工并用在工程上。2）承包人應(yīng)將鋼筋表面的浮皮、鱗銹清除潔凈。2、多種鋼筋接頭的檢查多種鋼筋接頭的搭接長度，如綁扎搭接及多種焊接接頭有不一樣的搭接長度，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的原則檢查驗收。搭接電弧焊接頭焊縫長度：雙面焊Q5d單面焊Q10d幫條電弧焊接頭焊縫長度：雙面焊Q5d單面焊Q10d綁扎鋼筋接頭搭接長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋接頭一般采用焊接方式，尤其是不小于或等于Ф25的鋼筋。搭接和幫條電焊弧接頭應(yīng)盡量做成雙面焊。２）檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料前做好安排并滿足如下條件：（1）接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位，并錯開布置。接頭間距離不不不小于1.3倍搭接長度。（2）配置在搭接長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合下表的規(guī)定。在此應(yīng)尤其注意接頭截面積占總截面面積百分率的檢查，應(yīng)對的理解是在搭接長度段內(nèi)的接頭，而不是指單純的同一截面內(nèi)的接頭。接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率注：a、焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d長度范圍內(nèi)，但不得不不小于50cm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度（d為鋼筋直徑）。B、在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。C、裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭，可不受此限制d、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)不不小于鋼筋直且不應(yīng)不不小于25mm；（3）接頭位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)不不小于10d。不適宜在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。3）接頭焊接質(zhì)量檢查（1）鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條原則的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未做規(guī)定期，參照規(guī)范的規(guī)定使用。（2）操作電焊工應(yīng)通過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗合格后方可上崗操作。（3）施焊場地應(yīng)有合適的防風(fēng)雨雪寒冷的措施。環(huán)境在5～-20℃施焊時，應(yīng)采用技術(shù)措施，低于-20℃不得施焊。（4）電弧焊接頭上不容許有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰如同未焊接同樣。焊接的容許偏差可參照下表的規(guī)定執(zhí)行。注：a.d為鋼筋直徑，單位mm；b.低溫焊接接頭的咬邊深度不得不小于0.2mm。（5）閃光對焊接頭應(yīng)滿足如下規(guī)定：a.鋼筋表面無橫向裂紋，與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。b.接頭處彎折，不得不小于4°。被焊接鋼筋軸線偏差＜0.1d且R2mm。c.每100-300個接頭為一批。取6個試件做試驗，3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗，試驗合格后方可用于工程。d.閃光對焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。３、鋼筋的成型加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙規(guī)定進(jìn)行，其容許偏差見下表：鋼筋位置容許偏差４、鋼筋籠入模后的檢查鋼筋籠入模后，必須檢查主筋與否符合設(shè)計數(shù)量，綁扎接頭與否符合規(guī)定，彎起鋼筋的起彎位置與否對的，角度與否與圖紙相符，支架墊塊與否合格牢固，保護(hù)層的厚度與否有保證，鋼筋骨架綁扎與否牢固，能否抵御澆筑和振搗時不致變形、移位。檢查預(yù)埋件與否遺漏。在未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查承認(rèn)前不容許進(jìn)行下一道工序，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并在澆筑砼前得到處理，防止導(dǎo)致大的返工，消除工程隱患。二、砼工程施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點１）原材料檢查與審批（1）水泥除要有出廠證明外，要做水泥強(qiáng)度、凝結(jié)時間和安定性的試驗，以保證所用的水泥都是合格的產(chǎn)品。（2）砂應(yīng)按《水工混凝土骨料試驗規(guī)范》規(guī)定測定檢查其含泥量、硫化物及硫酸鹽含量和有機(jī)物含量，對用于預(yù)應(yīng)力的砂的緊密干密度應(yīng)不不不小于1.55t/m3。此外，還應(yīng)按《水工混凝土骨料試驗規(guī)范》的規(guī)定測定其顆粒級配，并計算出其細(xì)度模數(shù)。（3）碎石。碎石在選則料源時應(yīng)理解其原料的立方體強(qiáng)度，強(qiáng)度試驗可按《水工混凝土骨料試驗規(guī)范》進(jìn)行，并應(yīng)按《水工混凝土骨料試驗規(guī)范》檢查其針片狀顆粒含量及篩分試驗。碎石可以用兩種以上的規(guī)格混配，混配后的級配應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且在其后的施工中未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得變化各規(guī)格石料間的混配比例。（4）砂石材料的質(zhì)量檢查。應(yīng)按批進(jìn)行，在正常狀況下，每批數(shù)量200立方米或300噸，視當(dāng)?shù)厣唐饭?yīng)單位而定。局限性上述數(shù)量者也可以一批論。在發(fā)現(xiàn)質(zhì)量有變化時，應(yīng)按其變化狀況，隨時取樣進(jìn)行試驗。（5）混凝土拌和用水。監(jiān)理工程題師應(yīng)理解承包人所取水源。凡作為人畜飲用的水，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后可直接采用；對其他源的水需進(jìn)行檢查，符合規(guī)范規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可使用。（6）外摻劑對外摻劑的使用應(yīng)較為謹(jǐn)慎，一般可容許使用減水劑，但一定要檢查出廠證明，以保證使用的有效性。要檢查所推薦使用的減水劑在其他類似的工程中與否已獲得滿意的效果。在檢查混凝土配合比時一定要把減水劑使用的水量計算進(jìn)去。２）材料儲存檢查（1）水泥的貯存是檢查的重點。水泥在工地上應(yīng)存有足夠的數(shù)量，以保證工程進(jìn)度和滿足施工的需要。寄存水泥的建筑物應(yīng)完全干燥，通風(fēng)良好，并能防雨防潮，地板應(yīng)離地面至少30cm。不一樣種類的水泥應(yīng)分別儲放，并且分批交貨的水泥應(yīng)能按交貨的先后次序進(jìn)行儲存使用。堆放高度應(yīng)符合規(guī)定，以免受壓結(jié)塊。散裝水泥更應(yīng)有足夠的儲存設(shè)備，以滿足防潮和便于取用的規(guī)定。（2）砂石材料應(yīng)按品種分堆儲存，不得混淆。在預(yù)制廠中，砂石料應(yīng)堆在通過硬化處理的地面上，既可保持地面平整潔凈又可防止取料時混入泥土。在冬季施工時應(yīng)局部遮蓋，以防止雨雪的侵入，從而節(jié)省為熔化冰雪所花費的能源和時間。（3）拌和用水應(yīng)接入供水管網(wǎng)，也可將水儲存在潔凈的大桶或?qū)Ｓ盟貎?nèi)，并加蓋以免雜物進(jìn)入。（4）外摻劑應(yīng)按制造商的規(guī)定進(jìn)行儲存，且應(yīng)分別堆放，并插上識別標(biāo)志，防止用錯。及時在有效期限內(nèi)使用。三、砼在施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點１）檢查混凝土的支架和模板（1）整個工作架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。必要時承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報送一份工作架的計算書，詳細(xì)闡明所有的設(shè)計假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性方面的詳細(xì)分析，包括最終止構(gòu)的預(yù)拱度或標(biāo)高。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，工作架不容許支撐在除基腳以外的任何構(gòu)造部位上。（2）檢查現(xiàn)場澆筑或預(yù)制構(gòu)件用的模板時，要首先檢查材料的質(zhì)量。制成的模板應(yīng)尺寸精確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆筑過程中模板牢固且無明顯變形，在受到打擊或拆除時不致?lián)p壞混凝土。所有模板接縫布置合理美觀，且應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板與否已打掃潔凈。模板上粘附的舊混凝土與否已所有清除掉。監(jiān)理工程師在未澆筑混凝土此前應(yīng)檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。２）鋼筋入模鋼筋綁扎結(jié)束后，應(yīng)注意檢查鋼筋有無遺漏，墊塊與否墊好，鋼筋骨架支撐與否支撐牢固，鋼筋表面與否潔凈，有無粘染油脂或脫模油跡，如有應(yīng)先除凈。還要檢查模板中有無雜物，與否已清理潔凈，最終裝好封模。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，才可以澆筑混凝土。3）在混凝土拌和場上，首先要檢查各項材料的計量器具與否合格，與否按規(guī)定進(jìn)行了校定。對于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝土拌和過程中要常常抽查過秤狀況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測直接使用。還要檢查秤盤周圍有無材料卡秤現(xiàn)象，以防稱量不準(zhǔn)。要嚴(yán)格檢查配料計算過程，看其與否符協(xié)議意的配合比，尤其要注意檢查砂石中的含水量，遇有變動要隨時測定，加以調(diào)整。混凝土在拌和機(jī)中應(yīng)有足夠的攪拌時間，使構(gòu)成材料均勻分布。詳細(xì)攪拌時間要視設(shè)備等原因經(jīng)試驗確定，并由監(jiān)理工程師同意；實際拌和時間不得少于同意的時間。４）混凝土的運送近距離運送應(yīng)使用清潔不透水的翻斗車或手推車運送混凝土。遠(yuǎn)距離運送應(yīng)采用砼罐車或其他經(jīng)監(jiān)理工程師同意的運送方式。承包人如使用泵送混凝土，但使用泵送前，應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的同意。泵送混凝土的配合比應(yīng)專門設(shè)計。由此增長的水泥用量由承包人承擔(dān)。開始時泵出的混凝土應(yīng)予廢棄，直至泵出的混凝土和易性不變，監(jiān)理工程師同意為止。5）混凝土的澆筑混凝土的澆筑程序和措施，應(yīng)提前報經(jīng)監(jiān)理工程師同意，澆筑后的混凝土、模板或伸出砼外的鋼筋，不得以任何方式予以擾動?；炷烈话銘?yīng)在在白天澆筑，必須在夜間澆筑時，并有足夠照明設(shè)施。在澆過程中必須常常地進(jìn)行混凝土拌和物坍落度試驗。試驗應(yīng)按《水工混凝土施工規(guī)范》(*****-20XX年)的規(guī)定進(jìn)行。工地試驗的坍落度在原則坍落度±15mm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模使用。坍落度不符合規(guī)定規(guī)定期，監(jiān)理工程師將拒絕使用。除非有經(jīng)監(jiān)理工程師同意的特定的坍落度變化外，原則的坍落度在工地上一般不容許變化?；炷凉こ痰拿恳徊糠值臐仓掌?、詳細(xì)時間及澆筑狀況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時檢查?；炷翍?yīng)用機(jī)械振搗器充足振實，完畢的工程應(yīng)是無空隙、不離析、無蜂窩的均勻體，拆模后顯示出光滑的平面。振搗時應(yīng)保證混凝土的各個部分都受到振動且不發(fā)生離析過振，振搗器不應(yīng)與鋼筋直接接觸，尤其是延伸到初凝的混凝土里的鋼筋。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時使用。6）混凝土的養(yǎng)生正常狀況下混凝土在澆筑后應(yīng)在持續(xù)28天內(nèi)保持表面濕潤，冬期施工時應(yīng)按冬期施工規(guī)定辦理。對養(yǎng)生劑的使用一般只許用在竣工后看不見的外露表面，在看得見的表面使用養(yǎng)生劑應(yīng)證明不影響外觀，且應(yīng)獲得監(jiān)理工程師的同意。對要深入澆筑混凝土或要貼附其他材料的表面不許使用養(yǎng)生劑。對預(yù)制混凝土可以使用低壓蒸汽養(yǎng)生，但應(yīng)符合如下規(guī)定：（1）所用的外摻劑對混凝土的品質(zhì)不致導(dǎo)致有害的影響。（2）在蒸汽室周圍要能保持環(huán)境溫度最高為80°C，對個別的預(yù)制構(gòu)件為60°C。（3）在澆筑混凝土后和開始蒸汽養(yǎng)生前要有3個小時的靜停期,然后最大升溫速度在頭一種小時內(nèi)為10°C,后來為每小時15°C.（4）在最高溫度下的蒸汽養(yǎng)生應(yīng)持續(xù)7-8小時或由試驗決定，然后作有控制的冷卻，以防止混凝土開裂。在整個養(yǎng)生周期內(nèi)，養(yǎng)生室的溫度變化應(yīng)控制5°C以內(nèi)。（5）養(yǎng)生室溫度應(yīng)用通過檢定的溫度計做持續(xù)測試并記錄。（6）拆除模板和蒸汽養(yǎng)生的方式均應(yīng)加以選擇，以防止混凝土開裂。（7）通過蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件不適宜再做水養(yǎng)護(hù)。（8）通過蒸汽養(yǎng)生的構(gòu)件，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得隨意起吊。7）混凝土的強(qiáng)度檢查所有混凝土試件的制取、養(yǎng)生及試驗，均須在監(jiān)理工程師或監(jiān)理人員的監(jiān)督下按《水工混凝土施工規(guī)范》(*****-20XX年)規(guī)定的措施進(jìn)行，制作試件的取樣應(yīng)是隨機(jī)的。工地為了控制拆模或進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉等工藝，可多制幾組試件與構(gòu)件同條件養(yǎng)生，隨時測試。但驗收混凝土強(qiáng)度仍以原則的條件養(yǎng)生的為準(zhǔn)?；炷翉?qiáng)度驗收的原則應(yīng)符合GB*****-92《混凝土質(zhì)量控制原則》的規(guī)定。8）混凝土的外觀檢查和表面修飾混凝土工程完畢后，除必須進(jìn)行強(qiáng)度檢查外，還必須進(jìn)行外觀檢查。即；標(biāo)高、軸線與否與圖紙相符，外形尺寸與否合格，表面有無蜂窩、麻面、跑模、漏漿等現(xiàn)象；外露部分顏色與否一致，鋼筋有無外露；表面平整度用2m直尺量測與否符合規(guī)定。非經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得在混凝土表面用抹灰或粉刷修飾。對于砼表面出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)規(guī)定承包人查找原因并呈報處理意見，并會同駐地監(jiān)理共同檢測鑒定，如裂縫寬度超過規(guī)范規(guī)定規(guī)定，應(yīng)采用補(bǔ)救措施或推倒重來，絕對不能粉飾掩蓋。四、擴(kuò)大基礎(chǔ)施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點1、施工準(zhǔn)備(1)基坑開挖前必需做好施工測量,測定橋墩、臺的中心樁、基礎(chǔ)縱橫邊線。中心和臨時水準(zhǔn)基點。同步還必須做好斷面測量,放出基坑邊樁,經(jīng)查對無誤后,方可施工。(2)按照基坑施工規(guī)定,清除地面堆土及阻礙基坑開挖的阻礙物;對受開挖影響的架空線和地下管線,應(yīng)采用遷改或保護(hù)措施。(3)根據(jù)施工圖標(biāo)示的地質(zhì)，水文資料并結(jié)合現(xiàn)場詳細(xì)條件確定基坑開挖方案:開挖措施、放坡型式、機(jī)械設(shè)備、坑底尺寸、以及安全質(zhì)量措施等。(4)基坑開挖前還必須搞好排水工作,應(yīng)在基坑頂部邊緣外四面挖好防水排水溝攔截雨水。若基坑在凹處或河床中,為了排干積水,必須準(zhǔn)備足夠的排水機(jī)具。(5)完畢水通、電通、通信通、路通和場地平整的“四通一平”工作,備妥基坑開挖的挖掘機(jī)械、運渣汽車、抽水機(jī)等設(shè)備。2、施工工藝及技術(shù)規(guī)定(1)測量放線首先運用控制測量網(wǎng)通過全站儀或經(jīng)緯儀采用交會法。偏角法或支線法等措施定出墩。臺基礎(chǔ)的中心位置,然后在中心點位上安頓全站儀或經(jīng)緯儀,以橋梁的線路中心線為基準(zhǔn),放出橋梁墩臺的縱橫向中線。在縱橫中線(+字線)的每端至少各設(shè)置兩個以上的方向控制樁并護(hù)樁。方向樁和護(hù)樁必須位于基坑開挖范圍以外的可靠地點。尤其注意在曲線橋牌上墩臺的縱向中線與線路中線。兩端不等跨時墩的橫向中線與梁端縫中心由于施工圖預(yù)留構(gòu)造偏心而不重疊。最終,按+字線測設(shè)基坑開挖邊線,定出邊線在+字線上及交角處的樁點,確定基坑開挖范圍。(2)引截地表水基坑開挖之前,應(yīng)先做好地面排水系統(tǒng),在基坑頂外緣四面應(yīng)向外設(shè)置排水坡或設(shè)置防水梁,在合適距離處設(shè)截水溝,應(yīng)采用防止水溝滲水的措施,防止影響坑壁穩(wěn)定。(3)基坑開挖①基坑開挖前應(yīng)做好下列工作：1)測定基坑中心線、方向、高程；2)按地質(zhì)水文資料，結(jié)合現(xiàn)場狀況，決定開挖坡度和支護(hù)方案、開挖范圍和防、排水措施。②基坑可采用垂直開挖、放坡開挖、支撐加固或其他加固的開挖措施。在有地面水沉沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后再開挖基坑。③基坑底平面開挖尺寸確實定:在旱季無地下水條件下,采用坑壁垂直措施施工時,可按基礎(chǔ)底面尺寸,直接運用垂直坑壁作基礎(chǔ)混凝土灌筑的外模;需進(jìn)行基坑排水或安裝基礎(chǔ)模板時,應(yīng)按基礎(chǔ)底面四面各加寬50-100cm進(jìn)行工藝設(shè)計,詳細(xì)應(yīng)結(jié)合模板安裝和排水溝。集水坑的設(shè)置方式。基底放樣布樁和基坑土質(zhì)狀況等原因計算確定。④無支擋基坑坑壁開挖形式的選擇:有垂直坑壁、斜坡和階梯形坑壁、變坡度坑壁幾種。⑤基坑開挖,根據(jù)地質(zhì)狀況采用人力或機(jī)械開挖，并在開挖過程中，隨時檢查開挖尺寸、位置，并嚴(yán)密注意地質(zhì)狀況變化，隨時修正基坑尺寸和開挖坡度。⑥巖石基坑開挖，必要時可以進(jìn)行松動爆破結(jié)合人工開挖，但要嚴(yán)格控制爆破深度和用藥量，防止過量爆破引起邊坡和持力層松動或超挖。⑦基坑圍堰開挖基坑圍堰開挖重要有草(編織)袋圍堰、鋼板樁圍堰開挖方式。1)草(編織)袋圍堰重要合用于水深不不小于3m，流速不不小于1.5m/s,河床為滲水性很小的土。堰頂寬度可為1～2m，外側(cè)邊坡為1：0.5～1：1，內(nèi)側(cè)坡度為1：0.2～1：0.5。草(編織)袋圍堰應(yīng)用黏土填心，袋內(nèi)裝入松散黏土后，袋口應(yīng)縫合，裝填量約為袋容量的60%。在流速較大處，外側(cè)草(編織)袋內(nèi)可裝入粗砂或小卵石。堆碼時草(編織)袋應(yīng)平放，其上下層和左右層應(yīng)互相錯縫。2)鋼板樁圍堰A、鋼板樁圍堰合用于深水基坑，河床為砂類土、黏性土、碎石土及風(fēng)化巖等地層。B、新鋼板樁驗收時，應(yīng)備有出廠合格證，機(jī)械性能和尺寸符合規(guī)定。經(jīng)整修或焊接后的鋼板樁，應(yīng)用同類型的鋼板樁作鎖口通過試驗檢查。驗收或整修后的鋼板樁，應(yīng)分類、編號、登記寄存。鎖口內(nèi)不得積水。C、鋼板樁堆存、搬運、起吊時，不得損壞鎖口損壞和由于自重而引起殘存變形。D、插打鋼板應(yīng)符合下列規(guī)定：a、插打前，在鎖口內(nèi)應(yīng)涂抹防水混合料，組拼樁時應(yīng)用油灰和棉絮捻塞拼接縫。b、插打次序應(yīng)按照施工組織設(shè)計進(jìn)行，可由上游分兩側(cè)插向下游合龍。c、插打時必須有可靠的導(dǎo)向設(shè)備。宜先將所有鋼板樁逐組插打穩(wěn)定，然后依次打到設(shè)計高程。d、開始打的幾根或幾組鋼板樁，應(yīng)檢查其平面位置和垂直度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜時，應(yīng)即予糾正。e、當(dāng)?shù)鯓镀鹬卦O(shè)備高度不夠時，可變化吊點位置，但不低于樁頂如下1/3樁長。f、鋼板樁可用錘擊、振動或輔以射水等措施下沉。但在黏土中，不適宜使用射水。錘擊時應(yīng)使用樁帽。g、鋼板樁因傾斜無法合龍時，應(yīng)使用特制楔形鋼板樁，楔形的上下寬度之差不得超過樁長的2%。h、鋼板樁相鄰接頭應(yīng)上下錯開不不不小于2m。i、圍堰將近合龍時，應(yīng)常常觀測四面的沖淤狀況，并采用防止上游沖空