周莊閘施工組織設(shè)計(jì)工程概況一、工程簡(jiǎn)況周莊閘為廢黃河中泓一級(jí)控制工程，座落在銅山縣夾河鄉(xiāng)境內(nèi)，該閘系1971年在沛徐鐵路橋下游20m土壩處興建的蓄水節(jié)制閘。原建閘為3.3m×4孔直升門及3.7m×8孔翻倒門,后改為3.3m×12孔直升門。本次周莊閘工程按凈寬20m，每孔4m共5孔布置，閘底板高程37.0m，下游河底高程34.0m。該閘采用現(xiàn)澆箱涵式構(gòu)造，閘室上游設(shè)交通橋一座，凈寬4.5m，設(shè)計(jì)原則為汽-15掛80。閘門布置在閘室下游，主閘門為鑄鐵閘門配2×12.5卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)，另設(shè)檢修閘門一套，啟閉機(jī)房采用輕型構(gòu)造。運(yùn)用老閘原有底板及消力池作為上游防沖設(shè)施，在第一級(jí)消力池后接做17.5m防滲鋪蓋,并設(shè)一道8m深水泥攪拌樁防滲板樁，消力池斜坡段長(zhǎng)17m，消力池水平段長(zhǎng)15m，池深1m,下游護(hù)底護(hù)攤共25m(包括防沖槽)。二、氣象和地質(zhì)1、水文氣象徐州市屬溫暖帶半濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)，春夏冬秋四季分明。冷暖變化大和旱澇災(zāi)害十分頻繁，數(shù)年平均降水量860.8mm，降雨時(shí)空分布極度不均勻，汛期（6～9月）降雨575mm，占整年的66.8%。年最大降水量1360mm，最大1小時(shí)降雨量119.3mm，最大日降雨量345mm。數(shù)年平均氣溫14.30C,最高氣溫38.40C。最低氣溫-15.80C。年平均蒸發(fā)量1721mm，無(wú)霜期180天，日照時(shí)間平均2300小時(shí)。2、工程地質(zhì)周莊閘的揭發(fā)地層可分為3層，現(xiàn)分述如下：（1）粉砂：黃色，松散，飽和，夾較多粘土薄層，標(biāo)貫2～11擊。層厚13.10～13.8m，層底標(biāo)高27.8～27.89m，該層是周莊閘基底持力層，該層承載力低，滲透性強(qiáng)，防滲抗沖能力差。（2）壤土：灰色～灰褐色，可塑，含較多粉細(xì)砂粒，層厚3.2m，層底標(biāo)高24.69m，該層為一般粘性土。（3）壤土混砂姜：黃褐色，含較多砂粒和小砂姜，可塑～硬塑，工程性質(zhì)很好。控制厚度1.8m。三、對(duì)外交通條件在外部有國(guó)家級(jí)的徐商公路與鄉(xiāng)村級(jí)的水泥路相連，從鄉(xiāng)村級(jí)水泥路進(jìn)入工地是一段，村莊的田間路，這段路通過維修后，就能滿足工地多種材料，施工設(shè)備運(yùn)送的需要。四、施工工期本工程計(jì)劃于2月10日動(dòng)工，至8月10日前所有竣工，并具有驗(yàn)收條件。其中輸水工程從動(dòng)工日起，在90天內(nèi)所有完畢，并具有放水條件。五、工程質(zhì)量到達(dá)優(yōu)良原則第二章施工組織機(jī)構(gòu)本工程時(shí)間緊，任務(wù)重，工序多，施工現(xiàn)場(chǎng)狀況復(fù)雜等，給施工帶來(lái)了較大困難。為保證協(xié)議目的的全面完畢，我處成立以汪明臣副主任為項(xiàng)目經(jīng)理的銅山縣水利工程處周莊閘工程項(xiàng)目經(jīng)理部，鄭學(xué)智同志任該工程總工程師，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)需要，設(shè)置工程科，質(zhì)檢科，財(cái)供科，試驗(yàn)室，安?？?，設(shè)備科，詳細(xì)負(fù)責(zé)該工程的施工管理；木工班，砼工班，鋼筋班，金屬構(gòu)造制作班、機(jī)電安裝班，石工隊(duì)，土方隊(duì)，攪拌樁防滲墻隊(duì)、房建隊(duì)、雜工隊(duì)，負(fù)責(zé)該工程的詳細(xì)施工。施工管理的人員構(gòu)成，詳細(xì)分工及職責(zé)如下：工程科工程科6人馬磊任科長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工技術(shù)方案制定及實(shí)行，施工質(zhì)量監(jiān)督，工程施工全過程的生產(chǎn)調(diào)度安全生產(chǎn)。質(zhì)檢科質(zhì)檢科4人孫湘濤任科長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)施工過程中多種工序的質(zhì)量檢查、控制，對(duì)工程中使用的材料和工程的所有部位及其施工工藝過程，進(jìn)行全面質(zhì)量檢查和隨機(jī)抽樣檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)糾正，并追究當(dāng)事人的責(zé)任。財(cái)供科財(cái)供科4人李照彬任科長(zhǎng)負(fù)責(zé)工程所需材料的采購(gòu)、供應(yīng)、保管、財(cái)務(wù)記錄、結(jié)算等工作。試驗(yàn)室試驗(yàn)室3人王明娥任主任我處有徐州市水利系統(tǒng)唯一一家經(jīng)省建委認(rèn)定的土建二級(jí)試驗(yàn)室—徐州市水利試驗(yàn)室，多種設(shè)備及技術(shù)力量均能滿足該工程的各項(xiàng)檢測(cè)、試驗(yàn)需要，我們將在工地成立常試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)對(duì)工程施工全過程的設(shè)備、材料、試件采集試驗(yàn)，及時(shí)提供各項(xiàng)試驗(yàn)資料，隨時(shí)抽樣試驗(yàn)各單項(xiàng)工程的砼指標(biāo)、材料性能，配合好質(zhì)檢組做好施工質(zhì)量控制。安保科安?？?人李建華任科長(zhǎng)負(fù)責(zé)政工、文秘、協(xié)調(diào)地方關(guān)系、文明施工建設(shè)、工地治安管理，安全保衛(wèi)、后勤保障、環(huán)境保護(hù)監(jiān)督等工作，同步做好本工程的消防工作。設(shè)備科設(shè)備科4人張明任科長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工中機(jī)械調(diào)配，發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理，維修、保養(yǎng)及設(shè)備維護(hù)等工作。施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師設(shè)備科質(zhì)檢科試驗(yàn)室財(cái)供科工程科安?？圃O(shè)備科質(zhì)檢科試驗(yàn)室財(cái)供科工程科安?？其摻畎嗄竟ぐ囗殴ぐ鄼C(jī)電安裝班金屬構(gòu)造制作班石工隊(duì)房建隊(duì)土方隊(duì)雜工隊(duì)攪拌樁防滲墻隊(duì)鋼筋班木工班砼工班機(jī)電安裝班金屬構(gòu)造制作班石工隊(duì)房建隊(duì)土方隊(duì)雜工隊(duì)攪拌樁防滲墻隊(duì)第三章施工方案及技術(shù)措施施工程序施工協(xié)議簽訂后，監(jiān)理工程師一旦下達(dá)動(dòng)工令，我們將立即組織施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。在進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施搭建，多種施工設(shè)備及施工器材陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)的同步，首先進(jìn)行“三通一平”施工降水等臨時(shí)工程工作，并及時(shí)對(duì)業(yè)主提供的控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算，核算后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師同意，然后固定縱橫向控制網(wǎng)點(diǎn)和及時(shí)把水準(zhǔn)點(diǎn)移至施工現(xiàn)場(chǎng)附近。各項(xiàng)工作準(zhǔn)備完畢后，即可陸續(xù)進(jìn)行本工程的各項(xiàng)施工工作。二、臨時(shí)工程臨時(shí)工程布置本著節(jié)省用地、有利施工、以便生活、便于管理的原則，根據(jù)業(yè)主提供的可用場(chǎng)地，綜合多種原因進(jìn)行規(guī)劃布置，詳見：施工總平面布置圖。1、施工供水施工用水及生活用水?dāng)M采用現(xiàn)場(chǎng)打井，取地下水。并在工地拌和站附近，砌筑一座10～20m3水池蓄水，以備使用。2、施工通訊及施工用電擬自備手機(jī)6部，以便與業(yè)主、監(jiān)理等及時(shí)聯(lián)絡(luò)。施工電源：在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)有地方的泵站。可以運(yùn)用該處的高壓線路，架設(shè)一臺(tái)100KVA變壓器作為施工主電源。為保證工程的順利進(jìn)行，自備75千瓦柴油發(fā)電機(jī)組2臺(tái)套，以滿足工程用電需要。3、施工道路3、1場(chǎng)外施工道路在鄉(xiāng)村級(jí)水泥路至施工現(xiàn)場(chǎng)的道路原有一條簡(jiǎn)易的田間路，施工前要對(duì)這段路進(jìn)行維修，施工期間并有專人養(yǎng)護(hù)，保證施工中的正常交通。3、2場(chǎng)內(nèi)施工道路生活區(qū)加工場(chǎng)及基坑兩側(cè)均設(shè)臨時(shí)施工道路，并與場(chǎng)外施工道路相連以以便施工，閘兩側(cè)相接道路運(yùn)用原老閘的交通橋。4、施工場(chǎng)地布置為滿足施工需要，節(jié)省用地，以便管理，擬將項(xiàng)目部，各施工班組、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)均設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)需要在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)板房，以滿足生產(chǎn)、生活的需要?，F(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)工程實(shí)際需要，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，按照節(jié)省用地、有利施工、以便生活、便于管理的原則進(jìn)行布置。4、1項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，搭設(shè)臨時(shí)房屋280平方米。4、2砂石料場(chǎng)、拌和站、倉(cāng)庫(kù)、食堂、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、試驗(yàn)室、施工人員住房、木工、鋼筋等各類加工場(chǎng)亦布置在緊靠施工現(xiàn)場(chǎng)的二側(cè)。4、3砂石料場(chǎng)的面積為1000平方米，水泥庫(kù)100平方米，鋼筋加工場(chǎng)350平方米，木工加工場(chǎng)250平方米，發(fā)電機(jī)房30平方米。4、4項(xiàng)目部240平方米，職工用房600平方米，食堂80平方米，倉(cāng)庫(kù)100平方米，房屋構(gòu)造皆為活動(dòng)板房。4、5施工場(chǎng)地四面開挖排水溝，保持場(chǎng)地雨天排水暢通，不積水。4、6施工照明：砂石場(chǎng)地，施工區(qū)照明設(shè)備齊全，滿足夜間施工的需要，同步場(chǎng)內(nèi)道路、生活區(qū)、辦公區(qū)、加工場(chǎng)內(nèi)均配置照明設(shè)施，滿足夜間生產(chǎn)生活的需要。詳見:施工平面布置示意圖5、砼拌和生產(chǎn)砼拌和生產(chǎn)，是根據(jù)各工程部位的不一樣特點(diǎn)，以便運(yùn)送而布置的，其拌和機(jī)的數(shù)量是根據(jù)能滿足配料及高峰澆筑砼的規(guī)定來(lái)確定的，擬在閘南側(cè)設(shè)一拌和站，占地約280平方米，布置二臺(tái)套500L強(qiáng)制式拌和機(jī)，配二套自動(dòng)電腦，控制計(jì)量給料機(jī)。砼運(yùn)送采用一臺(tái)HBT60型砼輸送泵。此外，考慮小型砼澆筑，砂漿拌和等，另設(shè)二臺(tái)350L拌和機(jī)。這樣保證了多種狀況下的拌和需要。6、消防設(shè)施為滿足安全防火的需要，場(chǎng)地布置時(shí)，即把輕易引起火災(zāi)的設(shè)施，設(shè)在遠(yuǎn)離生產(chǎn)、生活區(qū)的位置，并在重點(diǎn)位置配置必要防火設(shè)施，如滅火器、蓄水池、消防泵、防火砂等，以便發(fā)生火情時(shí)及時(shí)使用。三、測(cè)量放樣進(jìn)場(chǎng)后，即由總工程師負(fù)責(zé)，組織工程組、質(zhì)檢組、各班組技術(shù)負(fù)責(zé)人，對(duì)監(jiān)理工程師提供的三角網(wǎng)點(diǎn)、引線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)等的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)算，核算無(wú)誤后接至工地現(xiàn)場(chǎng)，埋設(shè)控制樁?？刂茦兜脑O(shè)置要結(jié)實(shí)耐久，標(biāo)志明顯，滿足測(cè)放精度，并報(bào)監(jiān)理工程師承認(rèn)后，作為施工控制根據(jù)。1、平面控制根據(jù)控制點(diǎn)坐標(biāo)，建立施工現(xiàn)場(chǎng)的控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)，繪制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)圖，復(fù)測(cè)無(wú)誤后對(duì)定位樁進(jìn)行固定保護(hù)，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，若發(fā)現(xiàn)定位樁有位移跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)、校正。并沿主體工程的縱向中心軸線布置一條控制軸線及對(duì)應(yīng)的三角網(wǎng)點(diǎn)，以控制整個(gè)工程的平面位置。2、高程控制在主體工程兩側(cè)及其上下游合適位置，建立施工用高程控制點(diǎn)，并從監(jiān)理工程師提供的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程，高程控制點(diǎn)設(shè)在輕易進(jìn)入和通視的地點(diǎn)，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)校驗(yàn)。3、施工放樣鋼筋砼工程立模前，應(yīng)放出構(gòu)造的縱、橫向軸線和外形線，以保證立模、扎鋼筋位置的精確性，施工期間，測(cè)放人員應(yīng)與有關(guān)工種技術(shù)人員交底，以保證放樣的精確性。對(duì)于預(yù)埋件，應(yīng)在建筑物上對(duì)的標(biāo)出安裝控制線及高程控制點(diǎn)，并在施工過程中及時(shí)監(jiān)測(cè)，以保證安裝精度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4、施工過程監(jiān)測(cè)砼底板拆模后，即建立縱橫向控制軸線及高程觀測(cè)點(diǎn)，施工中對(duì)建筑物每次加荷前后，直竣工交付使用前，定期對(duì)建筑物作沉降觀測(cè)和水平位置觀測(cè)，每次觀測(cè)均應(yīng)有記錄，最終匯總存檔。5、竣工測(cè)量工程所有竣工后進(jìn)行竣工測(cè)量，包括平面布置和高程控制點(diǎn)等，并整頓匯編到竣工資料中。6、人員、儀器配置根據(jù)工程需要，項(xiàng)目經(jīng)理部成立測(cè)放組，由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)，配置測(cè)量工程師1人，技術(shù)員2人，測(cè)工2人，專門負(fù)責(zé)工程的測(cè)放工作。測(cè)量?jī)x器設(shè)備：J2光學(xué)經(jīng)緯儀1臺(tái)、DS3水準(zhǔn)儀1臺(tái)DS1水準(zhǔn)儀1臺(tái)以及必要的尺牌、花桿、卷尺等工具。四、施工導(dǎo)流及施工圍堰1、施工導(dǎo)流在閘址上、下游各打一圍堰，閘塘內(nèi)雨水滲水通過，臨時(shí)架設(shè)排水點(diǎn)排入下游，上游來(lái)水通過鄭集分洪道導(dǎo)入下級(jí)湖。2、施工圍堰2、1圍堰的斷面尺寸：上游，堰頂高程40.5米，堰頂寬6.0米，邊坡1：4，下游，堰頂高程38.5米，堰頂寬4.0米，邊坡1：4，位置詳見施工平面布置示意圖。2、2圍堰的迎水面用草袋子裝土進(jìn)行護(hù)坡。護(hù)坡面規(guī)定草袋間結(jié)合要嚴(yán)密，互相擠壓密實(shí)，保證使用正常。2、3筑圍堰的施工措施：用挖掘機(jī)挖土裝車，翻斗車運(yùn)土，推土機(jī)平整及碾壓。2、4圍堰的拆除：挖掘機(jī)采用倒退法挖土裝車，機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)送。在拆除水下部分時(shí)，測(cè)量工作要跟的上，保證把圍堰的土方一次性拆除完。五、施工的排、降水工程1、圍堰內(nèi)的明水排除，采用2臺(tái)4寸泥漿泵和2臺(tái)3寸的潛水電泵。排水點(diǎn)的位置設(shè)在閘的下游。2、上游鋪蓋至消力池間的降水根據(jù)地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)勘查，此處的地下水位較高。搞好施工的降水是關(guān)鍵。在閘的兩側(cè)打降水井，保證基坑土方的正常開挖。擬每側(cè)打四眼降水井，共需打八眼降水井，降水井直徑為50CM，井底高程控制在25米左右，即砂姜層以上。施工期間降水井排水日夜不停，把水排入下游河道。保證地下水位低于基坑底面0.5米如下，倉(cāng)面無(wú)積水。3、下游漿砌石護(hù)底處降水由于本段底部施工時(shí)間較短，擬采用輕型井點(diǎn)降水法，即在漿砌石護(hù)底兩側(cè)各布置一排針井，保證工程的順利開展。六、土方開挖及回填本標(biāo)段土方工程重要有基坑開挖、墻后回填土等。1、基坑開挖本工程基坑開挖計(jì)劃留足0.3～0.5米的土方保護(hù)層后，采用挖掘機(jī)配翻斗車施工，一次性開挖完畢，開挖的土方堆放在監(jiān)理工程師指定位置。開挖邊坡為1：3，漿砌石護(hù)坡處的土方開挖邊坡按圖紙規(guī)定。用于回填土的施工，就近堆放，如放不開就需要找一種臨時(shí)堆放場(chǎng)，土方臨時(shí)堆放場(chǎng)要在近處，詳細(xì)地點(diǎn)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理協(xié)同處理。這部分土方施工用挖掘機(jī)挖，小型機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)?；颖Ｗo(hù)層土方擬在底板澆筑前采用人工突擊開挖，以免擾動(dòng)原狀土。同步挖出縱橫向貫穿的排水壟溝，排水溝深于基底，并低于齒坎0.5米，保護(hù)層土開挖后及時(shí)封底，以防風(fēng)吹日曬和雨浸等擾動(dòng)地基土，保護(hù)層土方開挖時(shí)應(yīng)及時(shí)測(cè)量和校核其平面位置水平標(biāo)高和邊坡，以保證滿足設(shè)計(jì)規(guī)定?；油练介_挖邊坡宜為1：3，施工時(shí)根據(jù)詳細(xì)土質(zhì)狀況可作合適調(diào)整，以便盡量減少土方開挖工作量，減少造價(jià)?；拥撞砍叽鐟?yīng)不小于建筑物輪廓線2米左右，以以便立模澆筑混凝土及開挖排水溝。2、土方回填采用人工輔助推土機(jī)回填，回填土每層厚度為25～30CM，壓實(shí)后的干容重不低于設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定或規(guī)范規(guī)定。土料的干容重和含水量及碾壓遍數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，嚴(yán)格掌握控制。對(duì)于機(jī)械碾壓不到的部位和墻后2米范圍內(nèi)的回填土，采用人工輔以小型機(jī)具扎實(shí)。同步土方回填時(shí)還應(yīng)注意：2、1土料的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)，如土方含水量較高，必須進(jìn)行翻曬，土方含水量較低時(shí)必須進(jìn)行灑水碾壓。2、2基坑回填必須在基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收合格后進(jìn)行，各部位填筑土方要保持均衡上升。2、3每層土的鋪土厚度必須控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，同步土塊粒徑不得不小于5CM，每層土方壓實(shí)后必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，方可鋪上層土料。2、4建筑物回填土方，應(yīng)在建筑物強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%～70%的狀況下施工。七、砌石工程砌石工程偏差范圍及質(zhì)量應(yīng)符合水利電力部《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（SDJ120-84）、《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)估表》和設(shè)計(jì)規(guī)定。用于砌筑的石料應(yīng)材質(zhì)良好、堅(jiān)硬、紋理均勻、無(wú)裂縫，不得使用風(fēng)化石。石料的最小邊長(zhǎng)不應(yīng)不不小于15CM，水泥采用P32.5。砌筑所用子漿應(yīng)具有良好的和易性、保水性，一次拌料應(yīng)在凝結(jié)前用完。漿砌石必須采用鋪漿法砌筑，上子漿前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，子漿厚度一般為20～35MM。較大空隙應(yīng)用碎石塞。擋土墻臨水面應(yīng)勾縫，勾縫應(yīng)保持砌體的自然接縫，力爭(zhēng)美觀勻稱，勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿標(biāo)號(hào)。1、漿砌石墻對(duì)于漿砌石擋土墻，砌筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，隨鋪漿隨砌筑。每層砌筑措施為先角石再面石，最終砌腹石。表層塊石砌筑措施應(yīng)選擇大塊石修整后使用，上下兩層石塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外塊石應(yīng)交錯(cuò)搭接、料石砌筑按一順一丁或二順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直，上下層豎縫隙錯(cuò)開距離不不不小于10CM，丁石的上下方不得有豎縫。墻體應(yīng)均勻上升，相鄰砌筑高度和每日砌筑高度不適宜超過1.2M，對(duì)于在混凝土底板上砌筑的擋土墻，在底板混凝土澆至面層時(shí)，宜在砌筑邊40CM的內(nèi)部埋設(shè)露面石，以增長(zhǎng)砼底板與砌體的結(jié)合強(qiáng)度，底板表面應(yīng)鑿毛處理后方可砌筑。2、護(hù)坡砌石注意事項(xiàng)2、1砌筑前，要先根據(jù)圖紙放線、復(fù)測(cè)高程，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可開始施工。次序是先砌格埂，再砌中間。2、2護(hù)坡的石塊的形狀要大體整潔，鋒邊尖角應(yīng)敲去，塊重以30-50kg為宜，不得夾帶泥土污物。2、3砌筑時(shí)，不得破壞，墊層或反濾設(shè)施，并應(yīng)自下而上，錯(cuò)縫豎砌，大面朝下，緊靠密突，大塊封邊，表面平整，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫，疊砌、浮塞，架空等現(xiàn)象。3、漿砌體外露面，在砌筑后12～18h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，常常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。八、混凝土及鋼筋混凝土工程（一）一般規(guī)定及程序1、本工程砼的方面要掌握以閘室為中心，按照“先深后淺、先重后輕、先高后矮、先主后次”的原則進(jìn)行。2、砼的施工，要從材料選擇、配合比設(shè)計(jì)，溫度控制、施工安排和質(zhì)量控制方面，采用綜合措施，防止產(chǎn)生裂縫和鋼筋銹蝕。3、砼必須根據(jù)其所在部位的工作條件，分別滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕、抗沖刷、抗磨損等性能及施工和易性的規(guī)定。4、本工程底板砼的施工程序?yàn)?，先施工消力池兩?cè)鋼筋砼擋墻底板，再施工閘室底板，上游鋪蓋兩側(cè)翼墻底板，待上、下游翼墻鋼筋砼完畢后，再施工消力池，斜坡及上游鋪蓋砼，詳見底板工程施工次序示意圖。（二）為保證砼施工內(nèi)在質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀質(zhì)量到達(dá)清水砼的美觀規(guī)定，施工中采用了如下措施。1、模板與腳手架1、1模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板構(gòu)造有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，保證混凝土構(gòu)造外形尺寸精確，并應(yīng)有足夠的密封性，以防止漏漿。1、1、1材料（1）模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材，模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本協(xié)議指明的現(xiàn)行國(guó)標(biāo)或行業(yè)原則。（2）木材的質(zhì)量應(yīng)到達(dá)Ⅲ等以上的材質(zhì)原則。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。（3）鋼模面板厚度應(yīng)不不不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡量光滑，不容許有凹坑、皺折或其他表面缺陷。1、1、2制作模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙規(guī)定的建筑物構(gòu)造外形，其制作容許偏差不應(yīng)超過SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。1、1、3安裝（1）應(yīng)按施工圖進(jìn)行模板安裝的測(cè)量放樣，重要構(gòu)造應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。（2）模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變開和傾覆。（3）模板安裝的容許偏差：大積體混凝土模板安裝的容許偏差，應(yīng)遵守SDJ207-82第2.5.8第～第2.5.10條的規(guī)定；構(gòu)造混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板容許偏差，應(yīng)遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定。1、1、4模板的清洗和涂料（1）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗潔凈，為防銹和拆模以便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。（2）木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其他保護(hù)涂料。1、1、5拆除（1）模板拆除時(shí)限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)下表的規(guī)定后，方可拆除。（2）鋼筋混凝土或混凝土構(gòu)造承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，并應(yīng)遵守有關(guān)的規(guī)定（3）經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土構(gòu)造物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其他實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人同意后，方能提前拆模。底板拆模原則構(gòu)造類型構(gòu)造跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度原則值的百分率計(jì)（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂構(gòu)件≤875>21001、2腳手架腳手架采用鋼管腳手架，多種扣件經(jīng)檢查合格后再使用。腳手架的設(shè)計(jì)按架上靜荷載和最大動(dòng)荷載綜合考慮，保證有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，做到即牢固可靠，又經(jīng)濟(jì)合理，所有腳手架均設(shè)欄桿防護(hù)，必要時(shí)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。2、鋼筋制作安裝所用鋼筋采用國(guó)家大型鋼鐵廠生產(chǎn)的鋼筋，并須有出廠質(zhì)保書，使用前作拉伸和冷彎試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋制作均在加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，單根成型后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋除銹、調(diào)直、切斷、彎曲均采用機(jī)械，鋼筋焊接除設(shè)計(jì)上有特殊規(guī)定外，均采用電焊機(jī)雙面焊接，并對(duì)鋼筋焊接頭作拉伸、彎曲試驗(yàn)，滿足規(guī)范規(guī)定后方可使用。鋼筋焊接工應(yīng)持證上崗，保證焊接質(zhì)量。鋼筋綁扎無(wú)特殊規(guī)定期，除四面圍必須所有綁扎外，其他綁扎點(diǎn)可按梅花形設(shè)置，做到牢固可靠，鐵絲一律向里按倒。3、混凝土施工混凝土施工前，首先在我處試驗(yàn)室對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定后，再進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。根據(jù)本工程不一樣部位的規(guī)定，選用合適的水灰比，經(jīng)試驗(yàn)后確定滿足強(qiáng)度、耐久性和施工規(guī)定的配合比作為施工配合比。泵送砼的外加劑，必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。3.1原材料水泥：選用國(guó)家大型水泥廠生產(chǎn)的水泥或業(yè)主承認(rèn)的水泥。水泥儲(chǔ)存時(shí)注意防潮和通風(fēng)，不一樣標(biāo)號(hào)水泥分別儲(chǔ)存，并附有明顯標(biāo)識(shí)。使用時(shí)遵照先到的先用，后到的后用的原則，受潮或過期的水泥嚴(yán)禁使用。水泥進(jìn)貨時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格的水泥嚴(yán)禁入庫(kù)和使用。黃砂：選用優(yōu)質(zhì)淡水河砂，其重要技術(shù)指標(biāo)按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。碎石：選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的碎石。水：選用工地地下水。必要時(shí)，還要作水質(zhì)化驗(yàn)，合格后再使用。3.2混凝土3.2.1澆筑準(zhǔn)備混凝土澆筑前，嚴(yán)格檢查模板的形狀、位置、尺寸及支撐的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，鋼筋、預(yù)埋件的數(shù)量、位置、尺寸等，做好記錄。已澆筑的混凝土表面應(yīng)鑿毛。澆筑倉(cāng)面應(yīng)清理、沖刷潔凈，新老混凝土接頭用高標(biāo)號(hào)砂漿鋪底。3.2.2拌和及運(yùn)送（1）根據(jù)監(jiān)理工程師同意的施工配合比，用混凝土自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)將生料送入拌和機(jī)內(nèi)拌和（拌和時(shí)間一般控制在1.5～2分鐘）。拌和好的混凝土熟料出機(jī)后應(yīng)檢查其坍落度、和易性與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定合格后再使用。（2）砼出拌和機(jī)后，直接用砼輸送泵送到澆筑點(diǎn)。（3）砼的自由下落高度，不得超過2米，超過時(shí)采用下料筒的緩降措施下料。3.2.3混凝土澆筑混凝土澆筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定和工程師規(guī)定進(jìn)行，澆筑的次序、方向、厚度應(yīng)得到監(jiān)理工程師的承認(rèn)。在斜面上澆筑時(shí)應(yīng)從低處開始，澆筑面應(yīng)保持水平，澆筑面層不得用水泥砂漿覆蓋，以免導(dǎo)致內(nèi)部蜂窩?；炷翝仓?yīng)保持持續(xù)性，如因故中斷且超過規(guī)定容許間歇時(shí)間時(shí)，則應(yīng)按施工縫處理。a、澆好的混凝土，在強(qiáng)度到達(dá)2.5Mpa前不得進(jìn)行上層混凝土澆筑；b、已經(jīng)澆筑混凝土表面應(yīng)鑿毛清洗，澆筑前再鋪一層高標(biāo)號(hào)砂漿。3.2.4混凝土振搗混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時(shí)采用減少泌水措施，倉(cāng)內(nèi)泌水及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開孔排水，以免帶走灰漿?；炷琳駬v時(shí)，盡量使?jié)仓炷恋竭_(dá)最大密度。振搗時(shí)間以混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)，然后漸漸提出振搗器，是混凝土表面不留空洞。振搗器操作嚴(yán)格按規(guī)定操作，并不得觸及鋼筋和預(yù)埋件。澆筑時(shí)，凡無(wú)法使用振搗器的部位，應(yīng)輔以人工搗固?；炷翝仓^程中，應(yīng)安排專人值班，隨時(shí)檢查模板、支撐的穩(wěn)定狀況，以及鋼筋、預(yù)制件的位置，如有異常或位移，應(yīng)及時(shí)采用措施處理?；炷琳駬v器采用1.1KW或1.5KW兩種振搗器，原則上較薄型構(gòu)造采用1.1KW振搗器，較厚構(gòu)造采用1.5KW振搗器。3.2.5混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)一般在澆筑完畢12～18小時(shí)內(nèi)即可開始，但在炎熱或干燥氣候下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。為使混凝土表面常常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，初期混凝土表面應(yīng)加草袋等材料遮蓋，防止太陽(yáng)曝曬。養(yǎng)護(hù)工作派專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄。3.2.6試塊留置混凝土澆筑時(shí)派專人負(fù)責(zé)置留試塊，并做好澆筑記錄，混凝土試塊制作和留置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。九、止水、伸縮縫、沉降縫本工程水平止水、垂直止水采用紫銅片，翼墻間止水采用Ф10柏油蠟燭止水，伸縮縫、沉降縫均采用2cm三氈四油瀝青板。其施工要點(diǎn)和技術(shù)措施如下：1、按設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定施工，嚴(yán)格控制工序，嚴(yán)格檢查各工序必須報(bào)監(jiān)理工程師同意，完畢后必須有監(jiān)理工程師驗(yàn)收。2、止水設(shè)施的形式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合本工程施工圖紙的規(guī)定。3、紫銅片應(yīng)平整、潔凈、無(wú)砂眼和釘孔，其浮皮、銹、油漆、油污等要清除潔凈，紫銅片的銜接采用咬接或搭接的方式，其搭接和咬接部位必須雙面焊接。4、澆筑時(shí)，紫銅片部位的混凝土要振搗密實(shí)，但振搗器不得觸及紫銅片，防止形成漏水通道，同步防止人員腳踩紫銅片，以防損傷。5、嵌固紫銅片的模板要合適推遲拆模時(shí)間，防止紫銅片松動(dòng)。已埋入先澆砼塊體內(nèi)的紫銅片要保護(hù)好，以防變形。6、對(duì)轉(zhuǎn)角及交叉處接縫，應(yīng)在場(chǎng)內(nèi)預(yù)拼，以鉚釘加雙面焊接增長(zhǎng)牢固度。直線段紫銅片宜在場(chǎng)內(nèi)預(yù)拼至相稱長(zhǎng)度，只留少數(shù)水平段至現(xiàn)場(chǎng)接頭，以減少微弱環(huán)節(jié)。7、垂直止水與水平止水交接處除焊、鉚加固以外，尚應(yīng)設(shè)置瀝青合四面保護(hù)，以防沉降不均，紫銅片扯破漏水。焊接時(shí)采用銅焊條或紫銅焊條。8、所有的止水縫和沉降縫所使用的油氈應(yīng)具有良好的塑性、延展性、高溫不流淌，低溫不脆弱裂。瀝青采用30號(hào)或10號(hào)建筑石油瀝青。十、金屬構(gòu)造的制造和安裝本協(xié)議內(nèi)有檢修閘門的制作，閘門埋件的制作安裝，工作橋欄桿鋼爬梯的制安。1、材料的購(gòu)置與寄存1、1鋼構(gòu)造制造和安裝使用的所有鋼材，焊接材料，外購(gòu)件和涂裝材料均按監(jiān)理工程師同意的采購(gòu)單進(jìn)行采購(gòu)。1、2材料購(gòu)置運(yùn)到工地或加工廠后，驗(yàn)收入庫(kù)，并請(qǐng)監(jiān)理人檢查。每批到貨的材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，使用闡明書或試驗(yàn)匯報(bào)。1、3對(duì)入庫(kù)的材料和外購(gòu)件進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查成果報(bào)送監(jiān)理人。1、4鋼材的寄存要分類、掛牌注明品種，規(guī)格和批號(hào)，擱置要穩(wěn)妥，防止變形和損傷。1、5焊接材料必須分類寄存在干燥通風(fēng)良好的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不低于50C，相對(duì)溫度不不小于70%。1、6涂裝材料及輔助材料除制造廠另有規(guī)定外，應(yīng)貯于5～350C通風(fēng)良好庫(kù)房?jī)?nèi)，按原包裝密封保管。2、鋼構(gòu)件制造2、1切割（1）氣割前應(yīng)清除切割邊緣50mm范圍內(nèi)的銹斑、油污等；氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物等。（2）機(jī)械剪切的加工面應(yīng)平整。（3）坡口加工完畢后，采用防銹措施。2、2矯正和成型（1）鋼材切割后應(yīng)矯正，其原則應(yīng)符合如下規(guī)定：1）鋼材冷矯正和冷彎曲的最小彎曲半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合GB50205-95附錄A表A的規(guī)定。冷壓折彎的零、部件邊緣應(yīng)無(wú)裂紋。2）鋼材矯正后表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得不小于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2，且不不小于0.5mm。鋼材矯正后的容許偏差應(yīng)符合GB50205-95表4.2.4的規(guī)定。（2）彎曲成形的零件，應(yīng)采用樣板檢查。成形部位與樣板的間隙不得不小于2mm。2、3邊緣加工（1）刨、銑加工的邊緣，規(guī)定光潔、無(wú)臺(tái)階。加工表面應(yīng)妥善保護(hù)。（2）在施工圖紙未規(guī)定期，邊緣加工的容許偏差，應(yīng)符合表5-1的規(guī)定；頂緊接觸面端部銑平的容許偏差，應(yīng)符合表5-2的規(guī)定。表5-1邊緣加工的容許偏差項(xiàng)目容許偏差零件、寬度、長(zhǎng)度±1.0mm加工邊直線度L/3000且不不小于2.0m相鄰兩邊夾角±6`加工面垂直度0.025t但不大0.5mm加工面表面粗糙度50表5-2端部銑平的容許偏差項(xiàng)目容許偏差(mm)兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度±0.5銑平面的平面度0.3銑平面對(duì)軸線的垂直度L/1500注:t為切割面厚度(mm);L為桿件長(zhǎng)度(mm)（3）焊接坡口的型式和尺寸應(yīng)按施工圖紙和焊接工藝規(guī)定確定。2、4焊接鋼板節(jié)點(diǎn)（1）焊接鋼板節(jié)點(diǎn)板，應(yīng)用機(jī)械切割。（2）節(jié)點(diǎn)板長(zhǎng)度容許偏差為±2.00mm，節(jié)點(diǎn)板厚度容許偏差為±0.5mm，十字節(jié)點(diǎn)板間及板與蓋板間夾角容許偏差為±20?，節(jié)點(diǎn)板之間的接觸面應(yīng)密合。2、5焊工（1）焊工應(yīng)持有上崗合格證。合格證應(yīng)注明證件有效期限和焊工施焊的范圍等。焊工參與焊接工作中斷6個(gè)月以上的，應(yīng)重新進(jìn)行考試。（2）焊工應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的施焊次序和措施以及焊接參數(shù)進(jìn)行焊接。焊接過程中應(yīng)隨時(shí)自控好構(gòu)件制造和鋼構(gòu)造安裝的變形。2、6焊接（1）焊接材料應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)良好的地方，并有專人保管。使用前，必須按產(chǎn)品使用闡明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)定進(jìn)行烘焙，保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合工藝規(guī)定。低氫型焊條烘焙后應(yīng)放在保溫（筒）內(nèi)，隨用隨取。焊絲、焊釘在使用前應(yīng)清除其表面的油污、銹蝕等。（2）超過保質(zhì)期的焊接材料、藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮的焊劑及熔燒過的渣殼，均嚴(yán)禁使用。（3）施焊前，焊工應(yīng)自檢焊件接頭質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)先處理合格后，方能施焊。3、檢修閘門制作檢修閘門采用“工廠法”制作，運(yùn)送至安裝現(xiàn)場(chǎng)采用汽車吊裝方案施工。3、1檢修閘門制造程序?yàn)椋呵捌跍?zhǔn)備→構(gòu)件制作→面板布焊→梁格定位→門體拼裝→門葉防腐→閘門總裝→出廠驗(yàn)收各階段的施工次序?yàn)椋呵捌跍?zhǔn)備→熟悉圖紙→設(shè)計(jì)交底→圖紙會(huì)審→工藝編制→工藝評(píng)估→平臺(tái)清理→機(jī)具準(zhǔn)備→儀器校驗(yàn)→材料購(gòu)置→主材質(zhì)檢→焊材質(zhì)量。構(gòu)件制作：主材下料→打破口→翼板反變形→腹板反變形→焊條烘烤→焊縫處理→構(gòu)件拼裝→焊接工藝卡→構(gòu)件焊接→構(gòu)件質(zhì)檢。面板布焊：排板設(shè)計(jì)→對(duì)接開坡口→焊條烘烤→焊縫處理→面板拼焊→面板質(zhì)檢。梁格定位：按圖布位→結(jié)點(diǎn)定位→焊接工藝→焊條烘烤→焊縫處理→與面板定位→四對(duì)稱焊→梁格質(zhì)檢。門體拼裝：焊接工藝→焊條烘烤→焊處理→門體焊接→門體校正→滑塊定位→吊點(diǎn)定位→止水定位打眼→門體質(zhì)檢。門葉防腐：防腐材料質(zhì)檢→噴砂除銹→位移噴涂→防腐質(zhì)檢。門體總裝：外協(xié)件質(zhì)檢→外構(gòu)件質(zhì)檢→滑塊安裝→止水安裝→閘門標(biāo)志→總裝質(zhì)檢。出廠驗(yàn)收：資料匯編→出廠自檢→業(yè)主監(jiān)理驗(yàn)收。3、2制造基本規(guī)定3、2、1焊縫檢查所有焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并符合規(guī)范規(guī)定；焊縫內(nèi)部用超聲波深傷；長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。3、2、2防腐噴涂金屬噴涂的材料、純度滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，表面處理采用噴砂法按GB11373執(zhí)行。3、2、3出廠驗(yàn)收閘門制造完畢后，廠方質(zhì)檢部門邀請(qǐng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理等有關(guān)人員共同驗(yàn)收，并查對(duì)后發(fā)貨。4、檢修閘門安裝（1）閘門安裝前應(yīng)對(duì)尺寸進(jìn)行復(fù)查，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。（2）閘門安裝采用16T汽車吊進(jìn)行安裝施工。（3）閘門安裝完畢后，應(yīng)做靜衡試驗(yàn)，傾斜度應(yīng)不不小于3mm。（4）對(duì)以碰部位補(bǔ)漆，所有轉(zhuǎn)動(dòng)面注油，并按規(guī)范規(guī)定檢查閘門工作性能。十一、閘門、啟閉機(jī)、電氣安裝鑄鐵閘門采用國(guó)家定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，并按監(jiān)理人同意后的采購(gòu)單進(jìn)行采購(gòu)。產(chǎn)品運(yùn)到工地后，要會(huì)同監(jiān)理等一同進(jìn)行驗(yàn)收，并附有質(zhì)量證明書，使用闡明書或試驗(yàn)匯報(bào)，當(dāng)驗(yàn)收合格后方可安裝。1、鑄鐵閘門安裝施工程序?yàn)椋簷z裝閘門及預(yù)留洞埋件合格后→吊裝→校核→固定→澆二期砼。重要采用16T汽車吊，卷?yè)P(yáng)機(jī)配合完畢，安裝要點(diǎn)如下：a、閘門埋件安裝：安裝前對(duì)單件及組裝后整體進(jìn)行復(fù)測(cè)，多項(xiàng)尺寸必須和設(shè)計(jì)圖紙相符。同步必須做好滑道、止水面及門槽清理工作。b、在吊裝前先試裝，使孔洞和預(yù)埋件吻合。在吊裝后進(jìn)行調(diào)整，使止水槽和閘或底板之間無(wú)縫隙。同步要考慮受壓后的變形影響。c、閘門安裝前必須在平地上先行試裝，檢查門葉外形高度、寬度、對(duì)角線、扭曲符合設(shè)計(jì)規(guī)定，滑塊、吊座位置與否精確和牢固可靠。d、閘門安裝前必須檢查門槽的有關(guān)尺寸和位置，安裝完畢后，必須檢查門頂、門側(cè)和門底的平整度，并反復(fù)啟閉，認(rèn)真校正。e、預(yù)埋件及閘門附件必須進(jìn)行防腐處理，刷涂料前要徹底清除鐵銹、氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等，使之露出灰白色金屬光澤。涂料裝的層數(shù)、每層厚度、間隔時(shí)間和注意事項(xiàng)均按設(shè)計(jì)規(guī)定和廠家闡明書進(jìn)行。外觀涂層均勻、表面光華、顏色一致，無(wú)皺皮、氣泡、掛流、漏刷等缺陷。f、澆二期砼時(shí)要小心謹(jǐn)慎，按操作規(guī)程施工，保證構(gòu)件不變形。2、啟閉機(jī)安裝按照本工程招標(biāo)設(shè)計(jì)規(guī)定，閘啟閉設(shè)備為2×12.5T固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)，全閘共5套。2、1啟閉機(jī)安裝程序及質(zhì)量控制本工程設(shè)備為整套訂貨，在設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠驗(yàn)收，安裝前由生產(chǎn)廠家直接發(fā)運(yùn)到安裝工地。2、2現(xiàn)場(chǎng)安裝2、2、1設(shè)備抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)再進(jìn)行全面檢查，包括外觀配件等。2、2、2安裝前檢查基礎(chǔ)螺栓、啟閉機(jī)安裝平臺(tái)高程與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并找出啟閉機(jī)縱橫向安裝基準(zhǔn)線位置。2、2、3吊裝啟閉機(jī)：吊裝設(shè)備為16T汽車吊。2、2、4逐一校正啟閉機(jī)機(jī)身中線與安裝基礎(chǔ)準(zhǔn)線重疊，吊點(diǎn)距偏差不超過±3mm，找正后穩(wěn)固基座，并聯(lián)動(dòng)部分。2、2、5纏繞鋼絲繩：鋼絲繩拉緊后兩吊軸中心線應(yīng)控制在同一水平上，高差不超過5mm。注意纏繞在卷筒上的鋼絲繩，其下極限不得少于4圈。2、3安裝高程限位指示器試運(yùn)轉(zhuǎn)2、3、1無(wú)負(fù)荷試驗(yàn)接通電源空運(yùn)行，上下全程來(lái)回3次，檢查并調(diào)整電器和機(jī)械部分：（1）整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)振動(dòng)，無(wú)異常聲音，電機(jī)不發(fā)熱。（2）調(diào)試高程指示限位開關(guān)，反復(fù)試驗(yàn)幾次，動(dòng)作可靠。（3）合適調(diào)整制動(dòng)閘瓦間隙。2、3、2負(fù)荷試驗(yàn)原則上講啟閉機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)計(jì)水頭的工況下進(jìn)行，但安裝時(shí)一般是無(wú)水的，可按無(wú)水運(yùn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)作全程上下升降二次，在運(yùn)行過程中仔細(xì)觀測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀況，著重檢查制動(dòng)器及高程限位開關(guān)應(yīng)正常精確可靠，其他無(wú)異常。2、4驗(yàn)收啟閉機(jī)安裝調(diào)試完畢后進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收原則按《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL/T5019-94）執(zhí)行。3、電氣設(shè)備安裝3、1電氣系統(tǒng)的安裝與安裝閘門，同步交叉進(jìn)行，安裝前，對(duì)各設(shè)備上進(jìn)行檢查。包括一次設(shè)備的防止性和二次設(shè)備的查線。并對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷進(jìn)行處理。嚴(yán)格按照標(biāo)書規(guī)定的電氣設(shè)備安裝部門的規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工。做到所有設(shè)備安裝位置對(duì)的、固定牢固、操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活、位置指求對(duì)的。同步由專人負(fù)責(zé)電氣安裝、試驗(yàn)的資料搜集，整頓，保證電氣竣工資料的完整。3、2單機(jī)調(diào)試為縮短工期，保證安全，在閘門安裝結(jié)束后，即要進(jìn)行單機(jī)雕式工作，單機(jī)調(diào)試必須按照“電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)范”等國(guó)家頒布和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。十二、攪拌樁防滲墻施工1、工作原理土體中噴入水泥漿，經(jīng)攪拌后，水泥和土發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)，使水泥和土產(chǎn)生固化成為水泥土，其中硬凝反應(yīng)增長(zhǎng)了水泥土的強(qiáng)度及足夠的水穩(wěn)定性，從而到達(dá)垂直防滲的目的。2、施工計(jì)劃根據(jù)工程量，擬采用一臺(tái)套深層攪拌機(jī)，從防滲墻的一端開始，持續(xù)地施工至另一端。保證形成一道整體防滲墻。3、深層攪拌樁施工環(huán)節(jié)：（1）深層攪拌機(jī)械就位；（2）預(yù)攪下沉；（3）噴漿攪拌提高；（4）反復(fù)攪拌下沉；（5）反復(fù)攪拌提高直至孔口；（6）關(guān)閉攪拌機(jī)械。4、施工中注意事項(xiàng)（1）深層攪拌樁法施工的場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處地上、地下一切障礙物（包括大塊石、樹根和生活垃圾等）。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘性土料，不得回填雜填土?；A(chǔ)底面以上宜預(yù)留500mm厚的土層，攪拌樁施工到地面，開挖基坑時(shí)，應(yīng)將上部質(zhì)量較差樁段挖去。（2）施工前應(yīng)標(biāo)定深層攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管抵達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提高速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定通過成樁試驗(yàn)，確定攪拌機(jī)的配比和施工工藝。（3）施工使用的固化劑必須通過加固土室內(nèi)試驗(yàn)檢查方能使用。固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定的配比拌制。制備好的漿液不得離析，泵送必須持續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)、固化劑與外摻劑的用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。（4）應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.5%，樁位偏差不得不小于50mm。（5）攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不適宜沖水，當(dāng)碰到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。（6）攪拌機(jī)噴漿提高的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的規(guī)定，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每米下沉或提高的時(shí)間，深度記錄誤差不得不小于50mm，時(shí)間記錄誤差不得不小于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理狀況均應(yīng)注明。（7）深層攪拌機(jī)定位要精確，樁與樁間的接合的尺寸要滿足規(guī)定規(guī)定。十三、雨天施工措施1、雨天施工應(yīng)做好下列工作：1、1掌握天氣預(yù)報(bào)，防止在大雨、暴雨或臺(tái)風(fēng)過境時(shí)澆砼及砌石施工。1、2砂石堆放料場(chǎng)應(yīng)排水暢通并防止泥污。1、3運(yùn)送工具及運(yùn)送道路宜采用防雨、防滑措施。1、4水泥倉(cāng)庫(kù)要加強(qiáng)檢查，做好防漏、防潮工作。1、5墩、墻、橋梁砼的澆筑倉(cāng)面上，設(shè)臨時(shí)防雨棚。1、6采用必要的防風(fēng)和雷擊措施。1、7加強(qiáng)骨料含水量的檢查工作；2、無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在小雨中澆筑，應(yīng)采用下列措施2、1通過試驗(yàn)，調(diào)減砼的用水量。2、2防止外水入倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)及時(shí)排水，但不得帶走灰漿。2、3及時(shí)做好新砼面的保護(hù)及頂面的抹面工作。3、無(wú)防雨棚倉(cāng)面，在澆筑砼過程中，如突遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并將倉(cāng)內(nèi)的砼振搗好，使倉(cāng)面規(guī)整后遮蓋。雨后須先排除倉(cāng)內(nèi)積水，清理表面軟弱層。繼續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層水泥砂漿。如間歇時(shí)間超過規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理。4、施工人要有防雨的勞動(dòng)保護(hù)措施。5、基坑開挖坡面，用塑料薄膜覆蓋。土方堆置區(qū)也要做好防水土流失的措施。十四、拆除工程根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)的工程量，需對(duì)老閘的部分的翼墻，消力池等進(jìn)行拆除，工程量約1500M3。1、拆除措施用挖掘機(jī)安裝液壓錘進(jìn)行拆除，這種措施安全、可靠、簡(jiǎn)樸易行，能滿足拆除需要。2、運(yùn)送措施采用挖掘機(jī)裝車，小型翻斗車運(yùn)送，廢渣堆放點(diǎn)要根據(jù)監(jiān)理工程師指定點(diǎn)，堆放區(qū)要堆放整潔，做好邊坡，防止廢渣流失。第四章施工機(jī)具及周轉(zhuǎn)性材料為保證本標(biāo)段工程按期保質(zhì)完畢，根據(jù)各工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，擬此計(jì)劃配置機(jī)具及周轉(zhuǎn)性材料多配置20%～30%的機(jī)具及材料，以保證滿足工程需要，如在工程施工過程中仍產(chǎn)生不能滿足需要的特殊狀況，我們將及時(shí)從全處范圍內(nèi)調(diào)遣，必要時(shí)及時(shí)購(gòu)置或租賃所需機(jī)具及周轉(zhuǎn)性材料，保證施工機(jī)具和材料的及時(shí)供應(yīng)。施工機(jī)具及周轉(zhuǎn)性材料表序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)32自卸汽車臺(tái)103推土機(jī)臺(tái)24泥漿泵臺(tái)25拌和機(jī)臺(tái)46砼自動(dòng)配料機(jī)臺(tái)27裝載機(jī)臺(tái)281T機(jī)動(dòng)翻斗車臺(tái)159插入式振搗器臺(tái)101011KW彎曲機(jī)臺(tái)111電焊機(jī)臺(tái)412鋼筋切斷機(jī)臺(tái)213鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)214圓盤鋸臺(tái)215刨板機(jī)臺(tái)216蛙式打夯機(jī)臺(tái)417潛水泵臺(tái)1618鋼管、鋼模板噸1801975千瓦柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)套220深層攪拌機(jī)臺(tái)套121氣割、氣焊工具套222紫銅片止水成型機(jī)臺(tái)123砼輸送泵臺(tái)套124汽車吊16T臺(tái)1第五章施工進(jìn)度計(jì)劃本工程從2月10日初步定為動(dòng)工期，要在8月10日前，所有完畢并具有驗(yàn)收條件。由于該工程時(shí)間緊，任務(wù)重、工序多，為此我們采用倒排工期的措施，每天按三班制，白天黑夜不停施工，同步采用必要的施工技術(shù)方案。合理安排各工序連接，保證工程按期保質(zhì)完畢。詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表第六章工期保證措施工程施工協(xié)議簽訂后，我們立即由總工程師組織有關(guān)人員制定詳細(xì)的總體進(jìn)度計(jì)劃和階段進(jìn)度計(jì)劃，繪出網(wǎng)絡(luò)圖，找出關(guān)鍵線路。把報(bào)監(jiān)理工程師審批后的階段進(jìn)度計(jì)劃作為工程施工控制階段性施工工期。假如施工中階段性工期滯后于計(jì)劃工期，項(xiàng)目經(jīng)理部將及時(shí)組織有關(guān)人員討論分析，查找原因，采用對(duì)應(yīng)措施加緊后續(xù)階段施工進(jìn)度，保證總工期目的。一、工期保證的組織措施由于該工程施工難較大，工期短、工序多。為了保質(zhì)按期完畢施工任務(wù)我處組織精干力量投入該工程施工，從組織上重視該工程建設(shè)，以強(qiáng)有力的組織措施保證協(xié)議目的的實(shí)現(xiàn)。二、工期保證的計(jì)劃控制措施為保證該工程在8月10日前完畢，還要保證5月10日前完畢水下工程，具有通水條件，我們將采用倒排工期的措施，詳細(xì)編制日、旬、月和整個(gè)工程的施工計(jì)劃，安排一名項(xiàng)目副經(jīng)理專職調(diào)度生產(chǎn)、檢查控制施工進(jìn)度。每天晚上召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，檢查當(dāng)日任務(wù)完畢狀況，布置下步施工任務(wù)。凡完不成計(jì)劃的應(yīng)查明原因，根據(jù)獎(jiǎng)罰措施實(shí)行獎(jiǎng)罰，必要時(shí)增長(zhǎng)人力和物力。以保證既定工期的實(shí)現(xiàn)。三、工期保證的工序控制措施根據(jù)總體工程進(jìn)度計(jì)劃，該工程工期較緊，因此各工序的銜接是制約整個(gè)工期的關(guān)鍵，我們?cè)诰幹七M(jìn)度的同步，對(duì)各個(gè)工種下達(dá)各道工序的完畢時(shí)間，及時(shí)處理各工序之間的互相矛盾，杜絕對(duì)耗，提高工效。四、工期保證的人員配置措施根據(jù)工期規(guī)定，按照組織設(shè)計(jì)或調(diào)整的階段施工計(jì)劃，保證施工人員足額到位，假如出現(xiàn)人員局限性現(xiàn)象，將及時(shí)調(diào)配予以補(bǔ)充，以滿足整體施工規(guī)定。為了按質(zhì)按期完畢施工任務(wù)，我們將發(fā)揮水利職工吃苦耐勞、頑強(qiáng)拼搏的精神，定崗定員，責(zé)任到人。五、周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備保證

施工時(shí)按進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定，及時(shí)投入所需施工材料和機(jī)械設(shè)備，并多配20%～30%的材料和機(jī)械備用。施工中，萬(wàn)一仍出現(xiàn)材料、機(jī)械局限性（特殊狀況導(dǎo)致），應(yīng)及時(shí)緊急調(diào)度，如仍然局限性，采用及時(shí)購(gòu)置或租賃補(bǔ)充，以保證施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。六、工期保證的技術(shù)保證措施保證工地現(xiàn)場(chǎng)有足夠的施工技術(shù)人員，尤其是測(cè)放、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員，保證每一班、每一崗位都不出現(xiàn)空缺，做到到處有人抓，時(shí)時(shí)有人管。試驗(yàn)室全體人員所有到崗，及時(shí)做出試驗(yàn)、檢查，保證不因試驗(yàn)檢查而影響工程施工。第七章工程質(zhì)量保證措施我處歷年來(lái)一貫堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的宗旨，一直貫徹“以質(zhì)量求生存，向管理要效益，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，保證顧客滿意”的質(zhì)量方針，無(wú)論是大小工程，我們一直把工程質(zhì)量、企業(yè)信譽(yù)擺在一切工作的首位，獲得了建設(shè)單位和企業(yè)同行的支持和信任，獲得良好的信譽(yù)。以協(xié)議規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙為根據(jù)，以技術(shù)規(guī)范為準(zhǔn)繩，制定詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，確定各單元工程的質(zhì)量管理原則，以單元工程質(zhì)量原則的實(shí)現(xiàn)，來(lái)保證單位工程質(zhì)量原則的實(shí)現(xiàn)，以健全的質(zhì)量控制措施的貫徹來(lái)保證整個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)目的的實(shí)現(xiàn)。1、建立健全工程質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的質(zhì)量管理控制體系，由項(xiàng)目經(jīng)理與各部門負(fù)責(zé)人逐層簽定技術(shù)質(zhì)量責(zé)任狀。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量控制小組，專職質(zhì)檢員、各作業(yè)班班長(zhǎng)直接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真檢查驗(yàn)收每個(gè)單元工程及每道施工工序，從而保證各單元工程都能滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定。2、建立健全質(zhì)量控制措施2.1建立健全質(zhì)檢崗位責(zé)任制，全面實(shí)行“三級(jí)質(zhì)檢”制度即自檢、初檢（互檢）和專職質(zhì)檢員終檢。首先由作業(yè)班組自檢，填寫自檢表然后由質(zhì)檢小組檢查，合格后由專職質(zhì)檢員檢查。運(yùn)用逐層檢查、填寫、簽字來(lái)約束和提高參與質(zhì)檢人員的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量原則。2.2每天召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，會(huì)上詳細(xì)交代單元工程的施工措施和質(zhì)量規(guī)定，檢查和貫徹已完畢工程的質(zhì)量狀況和質(zhì)量問題，針對(duì)某些單元工程，制定出詳細(xì)的措施，以保證工程的質(zhì)量，同步定期或不定期地召開質(zhì)量分析會(huì)、評(píng)比會(huì)，督促和增進(jìn)各作業(yè)班組人員的質(zhì)量意識(shí)，提高工程質(zhì)量原則。2.3加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和教育制度，科學(xué)管理，增進(jìn)創(chuàng)優(yōu)。施工中做到“五不施工”，即施工圖未復(fù)核、測(cè)量未復(fù)核、材料未試驗(yàn)或無(wú)合格證、技術(shù)未交底、隱蔽工程未簽證不施工；“三不交接”即無(wú)自檢記錄、無(wú)施工記錄、無(wú)專職質(zhì)員簽字不交接；“三教育”即工前培訓(xùn)、工中指導(dǎo)、工后講評(píng)等，以提高整個(gè)工地的創(chuàng)優(yōu)氣氛。2.4虛心聽取和接受監(jiān)理工程師及其代表的指導(dǎo)和監(jiān)督，堅(jiān)決按照監(jiān)理工程師及其代表的指示，及時(shí)貫徹監(jiān)理工程師及其代表的改善意見，盡全力與監(jiān)理工程師及其代表搞好協(xié)調(diào)與配合工作，同心合力創(chuàng)優(yōu)。2.5作好多種試驗(yàn)、檢測(cè)資料的記錄、整頓和歸檔工作，為施工及驗(yàn)收提供可靠的和精確的技術(shù)資料。2.6建立施工與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)各方構(gòu)成質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)工程