冬季施工方案審批：審核：編制：211月目錄167021.編制根據 322749附：冬季施工熱工計算 211.編制根據序號名稱編號1建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-2混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-3鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-4混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-5建筑工程施工現場用電安全規(guī)范GB50194-6混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-7砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-8蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J1049建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-1.2地區(qū)氣象資料入冬施，為每年的11月15日至翌年的3月15日。在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進行施工，砼澆筑后用塑料薄膜及2層保溫巖棉被覆蓋。2.工程概況 表2工程概況表1建筑面積（㎡）總建筑面積地下建筑面積2層數18層11層3層高原則層為2.85m商業(yè)為4.20m/3.60m/2.70m4構造形式基礎類型住宅為筏板基礎/樁基礎，車庫為獨立基礎/樁基礎/條形基礎構造類型住宅樓框架剪力墻構造5地下防水6構造斷面尺寸（mm）擋土墻厚度300墻厚度200/300框架柱框梁斷面次梁斷面樓板厚度100/110/120/160/180/300等78911車庫防水工程、土方工程等分項工程。重要施工樓層為：1-3#樓地下二層施工，5-7#樓地下二層施工，8#、12#樓區(qū)域主樓及車庫施工，9-11#樓主樓及車庫施工。車庫抗水板施工、西側車庫墻施工及防水工程施工。3.冬季施工安排3.1施工內容根據現場狀況及施工布署，冬季施工范圍包括地下車庫及主體構造。3.2組織機構3.2.1冬施人員組織為了保證對冬施的全面控制，加強工地現場的組織、協調管理工作，保證冬施質量、進度，成立冬施領導小組、冬施測溫小組、冬施安全領導小組。3.2.2冬施領導小組組長：常務副組長：副組長：壯成員：才3.3冬季測溫小組組長：副組長：組員：每個勞務隊安排2名有一定文化基礎的測溫人員，經培訓后上崗，專門負責測溫工作。小組組員負責對測溫人員進行專門的技術培訓，使測溫人員理解到怎樣進行測溫，測溫的重要性，測溫數據的真實性對工程的影響等，保證測溫數據精確，為施工提供重要參照數據，及時處理存在的問題。3.4冬施安全及防火領導小組組長：飛副組長：成員：、小組組員重要負責對冬季施工及原材料半成品越冬期間的安全及防火工作進行檢查。3.5、冬施技術安排3.5.1冬期施工特點：（1）冬季施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故出現多發(fā)季節(jié)，其質量事故出現約占整年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。（2）質量事故出現的隱蔽性、滯后性，即工程是冬天施工的，大多數在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。（3）冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。3.5.2冬施材料及半成品冬季施工期間，對未施工完的半成品及現場原材料的越冬采用對應措施。4.施工方案4.1技術準備4.1.1組織技術人員、工長、現場管理人員進行冬期施工方案的交底，交底針對冬期施工項目、施工進度、安全及防火等方面進行交底。4.1.2組織所有管理及施工人員進行冬季施工動員，各專業(yè)部門向本部門人員進行冬季施工教育，學習冬季施工基本知識和施工規(guī)范的有關內容，讓所有施工人員理解冬季施工的施工措施和注意事項。4.1.3冬施測溫小組對每日大氣溫度，砼攪拌后的溫度進行測溫，專職測溫人員要認真負責，測試的數據要真實可靠。4.2現場準備4.2.1冬施前對施工現場進行必要的場地整頓，排除現場積水，填平坑洼處，防止冬季施工現場內積水結冰。4.2.2為保證冬施的順利進行，冬施前對冬施期間的采暖做好充足準備。項目部管理人員辦公室及宿舍采用空調供暖，現場辦工室及勞務作業(yè)人員宿舍均采用電暖器取暖。4.2.3做好現場標養(yǎng)室的保溫、測溫工作。4.2.4作好露天臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作，管線暴露在室外的外包巖棉，并用防水絲布纏緊。4.2.5現場設天氣通告牌，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。4.2.6冬施前，組織各部門有關人員對現場腳手架進行檢查，查看腳手架各節(jié)點連接與否牢固，支架部分與否穩(wěn)定可靠。多種通道及上人坡道要釘好防滑條。4.2.7對多種機械，如塔吊、混凝土輸送泵、對焊機、電渣壓力焊機等進行檢查，查看運轉與否正常，保溫與否到位。4.2.8做好現場的排水坡度，做好梁柱的覆蓋，嚴格控制臨時用水量，防止地面結冰。4.2.9施工場地積雪打掃后，積雪不應堆放在機電設備、構件堆放場地附近。4.2.10現場防凍劑等材料必須入庫保留，且設專人管理。庫房屋面做防水，門窗封閉，防止雨雪進入，材料距墻30cm堆放，下部用腳手板墊起20cm。4.2.11焊條、焊劑等易耗品由材料組保管，隨用隨領，受潮材料嚴禁使用。4.3、材料準備4.3.1進入冬季施工前，應采用一定的措施保證材料質量，防止忽然的霜降、寒流等對材料導致損害。4.3.2冬施材料重要用量及進場時間見下表：表7材料準備表序號名稱規(guī)格單位數量備注1巖棉被寬1mm230000覆蓋保溫2彩條布m235000用于擋風3溫度計室外溫度計支80測溫4鼓風機250KW臺5除雪5水桶汽油桶個16乘熱水、澆冰6爐子個25樓層內保溫7煤噸2008溫度箱個59塑料布m215000覆蓋保溫10毛氈m215.重要施工措施及措施5.1鋼筋工程冬期施工的鋼筋工程必須按《建筑工程冬期施工規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。5.1.1鋼筋連接方式：采用直螺紋連接、搭接連接、電渣壓力焊連接。5.1.2鋼筋的冷彎：當溫度低于－20°C時，嚴禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行冷彎操作，以防止在鋼筋彎點處發(fā)生強化，導致鋼筋脆斷。鋼筋加工設置加工棚，防止雨雪對鋼筋加工質量的影響。5.1.3鋼筋負溫焊接規(guī)定:（1）鋼筋負溫焊接，負溫自動電渣壓力焊。負溫自動電渣壓力焊的焊接環(huán)節(jié)與常溫相似，但應合適增長焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。冬季鋼筋焊接前,必須根據施工條件進行試焊,經試驗合格后，方可正式施焊。（2）當環(huán)境溫度低于－20℃時，不適宜進行施焊，雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（三級風）焊接時，應采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應防止碰到冰雪。（3）鋼筋負溫電弧焊采用分層控溫施焊。熱扎鋼筋焊接的層間溫度應控制在150℃～300℃之間。根據鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋。（4）負溫幫條焊或搭接焊，其焊縫厚度不應不不小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應不不小于鋼筋直徑的0.7倍。（5）熱扎鋼筋Ⅱ、Ⅲ級鋼筋多層施焊時，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的長度應比前一層焊道在兩斷各縮短4～6mm。（6）每天正式生產前對加工機械進行檢查、調試，并進行試加工保證機械運轉正常，保證加工質量。5.1.2鋼筋其他規(guī)定:（1）鋼筋加工完后堆放整潔，碰到下雪時覆蓋彩條布。（2）鋼筋的防雪措施，頂板鋼筋綁扎完畢后，雪天要用彩條布覆蓋，防止鋼筋內積雪。柱鋼筋綁扎完畢，合模板后遇雪天要用彩條布遮蔽上口，防止模板內積雪，如模板內積雪要用氣泵吹潔凈。（3）鋼筋調直溫度不低于-20℃。為保證鋼筋調直延長率控制在4％之間，鋼筋場地長為30m，按4％延伸率考慮，設一塊1.2m的標尺控制延伸率。5.2模板工程本工程地下室及車庫部分墻、柱、板均采用15mm厚膠合板；地上部分剪力墻墻、暗柱及梁板采用15mm厚膠合板。模板施工注意事項：（1）支模時，應清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設的模板要用彩條布覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理潔凈。（2）模板外和混凝土表面覆蓋的保護層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆筑的混凝土表面先鋪一層塑料薄膜，再覆蓋毛氈。（3）拆除柱模板時，應在混凝土到達臨界強度4MPa且溫度降至5℃如下時方可拆除，拆模板時混凝土溫度與環(huán)境溫度差不不小于20℃，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，材料為塑料薄膜，使其緩慢冷卻。5.3混凝土工程本工程冬期混凝土采用綜合蓄熱法施工5.3.1對商品混凝土材料規(guī)定（1）為保證混凝土的全面質量，冬期混凝土施工的重點是防止混凝土硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。（2）混凝土冬期施工選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥，標號不低于P42.5的水泥，水泥堿含量不不小于0.6%，水泥溫度控制在55～60℃之間。（3）粗骨料選用5～25mm，含泥量＜1%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。2（4）嚴格控制砂的含水率，杜絕水份過高的河砂進廠。砂子選用中砂，含泥量＜3%，泥塊含量＜1%，使用前應先經暖氣加熱，保證其不含凍塊。2（5）外加劑重要使用防凍劑、早強劑、減水型引氣劑，尤其選用JYD-3、JYD-5復合防凍劑，該外加劑具有高早強、減水率高等特點，且不會增長每方混凝土的堿含量，同步不含氯鹽及尿素等有害物質，供貨商需獲得“3C”質量認證資格，防凍劑應有煙臺市建筑工程質量檢測站的檢測匯報。（6）外加劑存儲在半地下封閉倉內，并將封閉倉頂部及沿線管路覆蓋保溫層，保證外加劑的使用溫度在10℃以上。（7）冬期施工期間攪拌站在進行混凝土試配時應考慮一定的富裕系數，強度等級不不小于C30的混凝土富裕系數取130%，強度等級不不不小于C35的混凝土富裕系數取120%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不不小于0.6。合適加大外加劑的用量，提高減水率，從而減少混凝土的單方用水量，提高混凝土的防凍性能。（8）混凝土受凍前，抗壓強度不得低于設計強度原則值的30%。（9）砼原料加熱優(yōu)先采用加熱水的措施，當加熱仍不能滿足規(guī)定，再對骨料進行加熱。當水、骨料到達規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算規(guī)定期，可提高水溫到100℃。但水泥不得與80℃以上的水直接接觸，采用標號高于及等于52.5#的硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥時，其拌合水溫度不不小于60℃。5.3.2混凝土的攪拌及運送（1）攪拌站試驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運送過程中混凝土熱量的散失。當不滿足規(guī)定期應及時采用措施。砼攪拌好后，應及時運到澆灌地點，運送過程中宜快裝快卸，不適宜中途轉運或受阻?；炷翑嚢柽\送車裝料前必須排凈拌桶內積水。（2）現場施工人員在混凝土澆灌過程中親密觀測罐車中混凝土的溫度，以保證混凝土出機溫度不低于15℃。（3）混凝土攪拌車應對罐體進行保溫覆蓋，以保證混凝土入模溫度不低于50C，且攪拌車出站后應盡快抵達現場，盡量防止混凝土的熱量損失。（4）混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑次序，每車混凝土不得停滯時間過長。（5）混凝土輸送泵管采用保溫巖棉進行包裹，防止泵送過程中混凝土的熱量損失。5.3.3混凝土的澆筑（1）混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除潔凈。（2）現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋的迅速施工法。（3）樓板混凝土收光時，為防止因溫度過低導致混凝土表面凍結，應隨收光隨覆蓋，為防止收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為2m，每跨板至少鋪設一塊跳板。（4）在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗潔凈，并使施工縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相似的砂漿一層，待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時，容許繼續(xù)澆筑。（5）冬期混凝土振搗要迅速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。（6）澆筑剪力墻、柱混凝土時，混凝土應分層，每層厚度不得超過50cm。梁板混凝土一般同步澆筑，從一段開始向前推進，混凝土澆筑時應盡量縮小面積。梁底和梁側面要注意振實，振搗器不要直接觸及鋼筋或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略不小于板厚，振搗后用木抹子抹平，然后鋪塑料薄膜，其上及時鋪蓋保溫層。掌握氣溫動態(tài)，澆筑混凝土時盡量避開最低溫度。當氣溫低于-15℃時，區(qū)域負責人應檢查對應的準備工作，確定無誤經同意后方可進行混凝土澆筑。溫度低于-20℃由混凝土攪拌站重新調整配合比，以保證現場混凝土澆筑施工。當氣溫較低時，泵操作手應合理控制好泵送節(jié)奏，在混凝土不能持續(xù)泵送時，需掌握好活動泵的合理時間，防止因停泵時間過長導致管路中混凝土受凍，引起管路阻塞。因場地原因需移泵時，應組織緊湊，盡量縮短管路中混凝土在低溫中暴露的時間。5.3.4混凝土的養(yǎng)護選用蓄熱法養(yǎng)護：樓板或頂板采用一層塑料薄膜和二層巖棉被厚度12mm或毛氈（經保溫層厚度計算保溫層厚度9.4mm）。（1）保溫材料厚度計算保溫材料采用巖棉被,以筏板厚度1m為例,保溫用的巖棉被厚度計算如下:δ=K*[0.5Hλ(Ta-Tb)]/[λ1(Tmax-Ta)]式中δ—養(yǎng)護材料所需的厚度(m);H—構造物的厚度(m);λ—養(yǎng)護材料的導熱系數(W/m.K);λ1—混凝土的導熱系數(W/m.K),取2.3W/m.K;Tmax—混凝土中的最高溫度(℃);Ta—混凝土與養(yǎng)護材料接觸面處的溫度(℃),當內外溫差控制在25時,則取Ta=Tmax-25℃;Tb—混凝土到達最高溫度時的大氣平均溫度-5℃;K—傳熱系數的修正值(取1.3)。δ=1.3×[0.5×1×0.05×(5+5）]/[2.3×（20-5）]=0.0094(m)保溫材料采用6mm厚的巖棉被，根據計算采用2層6mm巖棉被滿足保溫規(guī)定?，F場底板為300-600mm厚，按照計算折合現場采用6mm厚的巖棉被滿足保溫規(guī)定。（2）墻體砼采用木模板自保溫。膠合板保溫計算：墻體厚度0.35m,保溫用的膠合木模板厚度計算如下:δ=K*[0.5Hλ(Ta-Tb)]/[λ1(Tmax-Ta)]式中δ—養(yǎng)護材料所需的厚度(m);H—構造物的厚度(m),取0.35米;λ—養(yǎng)護材料的導熱系數(W/m.K)，木模板取0.17W/m.K;λ1—混凝土的導熱系數(W/m.K),取2.3W/m.K;Tmax—混凝土中的最高溫度(℃),取20℃;Ta—混凝土與養(yǎng)護材料接觸面處的溫度(℃),當內外溫差控制在25時,則取Ta=Tmax-25℃;取5℃.Tb—混凝土到達最高溫度時的大氣平均溫度(?。?℃);K—傳熱系數的修正值(取1.3)。δ=1.3×[0.5×0.35×0.17×(5+5）]/[2.3×(20-5)]=0.0112(m)墻體采用木模板自保溫，到達溫控規(guī)定期板厚規(guī)定11.2mm，實際墻體模板厚度15mm，可以采用木模板自保溫規(guī)定，不對墻此外采用保溫措施（經反算采用15mm木模可承受最低平均氣溫－18℃）。由于模板周轉使用周期為10天，砼拆模前需確定其強度，做同養(yǎng)試塊強度試驗，當砼強度不小于4MPa（不小于砼受凍臨界值）時采用在砼外包彩條布保溫防風過渡措施，當砼內部溫度與外部溫度一致時停止保護；砼強度低于4MPa時采用外掛2層巖棉被，外包彩條布保溫措施。5.3.5混凝土拆模（1)砼模板拆除的時間，應按構造特點、自然氣溫和砼所到達的強度來確定，一般以緩拆為宜。（2)拆除模板，砼強度亦必須滿足規(guī)定。（3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。（4)在拆除模板過程中，如發(fā)現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續(xù)拆卸。（5)對已拆除模板的砼，應采用保溫材料予以保護。構造砼到達規(guī)定強度后才容許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具5.3.6混凝土的保溫（1）在施工層及下一層范圍內，框架外圍四面用彩條布封閉擋風。（2）樓板：混凝土澆筑完一塊立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加二層保溫巖棉或毛氈，尤其注意邊緣的保溫。（3）柱：模板四面采用自保溫，混凝土澆筑完后，柱頂用彩條布和保溫巖棉進行包裹覆蓋，根據測溫記錄內外溫差超過12℃時在柱外再包裹一層保溫巖棉。（4）剪力墻：模板的保溫措施同柱，混凝土澆筑完畢，墻頂部立即覆蓋彩條布和保溫巖棉進行保溫，若遇寒流或平均氣溫較低時，模板外加包保溫巖棉。外架內側用彩條布封堵，同步采用煤爐保溫。（5）冬季施工期間，墻、柱拆模需待混凝土同條件試塊強度到達4MPa方可進行。（6）混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵，保溫材料規(guī)定覆蓋均勻，邊角按搓部位嚴密并壓實。（7）保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋狀況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。5.3.7混凝土測溫（1）混凝土測溫內容：①大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次，并需監(jiān)測最高、最低氣溫。②混凝土出機溫度(保證在12℃以上),混凝土入模溫度(保證在5℃以上)，每一工作班不少于4次。③混凝土養(yǎng)護溫度：在混凝土到達受凍臨界強度4.0Mpa前，每隔2h測量一次，到達受凍臨界強度4.0Mpa后來，仍需繼續(xù)測溫，每隔6h測量一次，直至氣溫穩(wěn)定不再變化，和大氣溫度同樣時為止。（2）由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并通過有關知識的培訓。（3）根據砼底面平面形狀及砼澆搗的流程方向，以中心點至長短邊的代表性位置，每隔10～16米設置一組測點，樓板測溫孔深為板厚的二分之一；梁上測溫孔應垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/3至1/2處；現澆混凝土墻板孔深為墻厚的1/2。（4）測溫點采用埋設測溫管的措施，測溫管采用DN15的鋼管（或PVC管）。墻、柱測溫孔垂直與墻面、柱面外露100mm；梁測溫孔垂直插入梁面，高出梁面100mm進行埋設；板測溫管斜向插入樓板，與板面呈45°。在支模和養(yǎng)護階段注意對測溫管的保護。（5）測溫規(guī)定①現澆混凝土在測溫時按測溫孔編號次序進行，溫度計插入測溫孔后，巖棉堵塞住孔口，留置在測溫孔內3～5min后進行讀數。②混凝土養(yǎng)護期間，測溫員應按方案規(guī)定認真進行測溫工作，并做好記錄，若發(fā)現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采用措施。③測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好，并在圖紙中標明詳細位置，明確到負責人，全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。5.3.8混凝土試塊留置 進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增長不不不小于兩組與構造同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和轉入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強度。試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》第4.6.4條規(guī)定：1)每一工作班不少于一組。2)每澆筑100m3砼不少于一組。3)現澆樓層，每層不少于一組。5.4原材料、機具、半成品越冬1）鋼筋原材：重要采用覆蓋法，將鋼筋等原材料分類堆放在工字鋼上，上部用彩條布覆蓋，形成密閉形式，防止雨雪將直接接觸鋼筋，產生銹蝕。2）腳手管：搭設腳手管堆放臺架，然后將腳手管按照長短分類碼放，用彩條布覆蓋，卡扣、油托等小件裝袋后放入現場庫房，安排專人看護。3）模板：用腳手管搭設堆放臺架，然后將模板碼放整潔，支于臺架上，用塑料布覆蓋。5、4混凝土冬季施工的質量通病以及防止措施EQ\o\ac(○,1)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。另一方面，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，初期強度低，失水太快也會引起開裂?；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿?，形成壓力也將引起軸向裂縫。防止措施：a、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。b、限定量的氯鹽摻入時應充足溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。c、控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。EQ\o\ac(○,2)構造疏散與水分轉移水分轉移及構造疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特性。同步由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動導致空隙。防止措施：a、合適摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑構成的復合外加劑，減少水灰比，采用反復振動，加壓振動，提高構造致密性。b、混凝土表面“冰封”運用其濕水性均為有效。EQ\o\ac(○,3)表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特性。重要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。防止措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水EQ\o\ac(○,4)結晶腐蝕-混凝土表面返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種狀況還將影響混凝土與飾面層的結合。防止措施：a、合適控制外加劑的用量（最佳不要超過水泥重量5~7%）b、外加劑充足溶解后合適延長攪拌時間。c、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。5.5防水工程EQ\o\ac(○,1)SBS卷材施工SBS防水卷材采用熱熔法施工環(huán)境溫度不應低于-10℃，但應避開雨雪天氣施工。最佳應選在晴天無風的天氣進行。地下室外墻防水施工，應對基層進行處理，并經建設單位、監(jiān)理單位驗收合格后方可進行。涂刷基層處理劑宜使用快揮發(fā)的溶劑配制，涂刷后應10h以上，干燥后應及時鋪貼，采用熱熔法施工必須采用滿粘法。對在低于正常施工溫度時的天氣中施工時，采用彩條布搭設防風棚，并進行取暖烘烤，增長溫度后進行作業(yè)。EQ\o\ac(○,2)車庫外墻聚氨酯防水施工基層打掃潔凈，經檢查基層無不平整、空裂，起砂等缺陷。附加涂膜層：穿過側墻管道的根部、陰陽角、變形縫及微弱部位，應在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應裁成塊形鋪設，可多次涂刷涂膜。在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，既可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行下一層涂膜施工。涂刷聚氨酯涂膜防水涂料力爭厚度要均勻一致，操作時自上向下進行。第二道涂膜防水施工，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度為0.5mm為宜。第三道涂膜：涂刮措施與第二道涂膜相似，但涂刮方向應與其垂直，厚度為0.4mm為宜。保護層施工：最終一道聚氨酯防水層固化后，即可根據圖紙規(guī)定采用粘結劑粘貼50MM厚擠苯板。不過在車庫頂板處上下500mm范圍內需要抹25mm厚水泥砂漿保護層，防止頂板卷材防水粘貼時烤化聚氨酯防水層，還應控制好融烤卷材時噴燈溫度，不易過高。5.6回填土工程EQ\o\ac(○,1)本工程回填土施工，大概在12月底份進行，回填土在施工現場寄存，土方挖出后現場采用草簾被覆蓋保溫，回填時再將內部具有一定熱量的土挖出進行回填。冬期回填土施工應在白天氣溫較高時施工，白天回填完的土和現場堆積的土，夜間采用草簾被覆蓋防凍。EQ\o\ac(○,2)回填土如遇冰、雪天氣，回填土前應先將基底的冰、雪、凍塊及其他雜物打掃潔凈。EQ\o\ac(○,3)回填土要嚴格按施工及驗收規(guī)范進行，室外基坑可用品有凍土塊的土回填，但凍土塊的體積不得超過填土總體積的15%，凍土塊的粒徑不得不小于15cm，施工時回填土應過篩，將大的凍土塊以及雜土所有清除。做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋，當氣溫低于-10℃時，不適宜進行回填土施工?；靥钔辆哂袃鐾翂K時應分散均勻鋪設并逐層填實。管溝底以上50cm范圍內不得用品有凍土塊的土回填，施工完的部位，要用保溫材料及時覆蓋。詳細措施如下：a、回填宜持續(xù)進行并扎實，要做好施工的組織工作，第二天回填前假如發(fā)既有凍結的部位必須要在挖除后重新回填。b、回填應分層進行，冬季施工每層虛鋪厚度不超過20cm，扎實厚度為10～15cm，采用蛙式打夯機進行分層扎實且不少于3遍。c、施工過程中按施工規(guī)范的規(guī)定進行土壤干容重試驗。分層測試回填土的密度，一旦回填土的密度達不到規(guī)定，立即重新扎實，否則不能進行上層回填土的施工。d、回填土工作應持續(xù)進行，防止基土或已填土層受凍。必須采用保溫措施，使基槽素土、白灰不受凍,白灰施工時應采用隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的"五隨"措施，當日扎實后并覆蓋草墊二至三層。5.7腳手架工程EQ\o\ac(○,1)、檢查外掛架和防護與否符合規(guī)定，對不可靠的地方要進行加強。EQ\o\ac(○,2)、挑架底部及層間必須滿掛大眼網，大眼網上層必須滿鋪防護板。EQ\o\ac(○,3)、風雪過后要檢查外架與否變形并打掃架上的冰雪，高處作業(yè)人員必須持證上崗，作業(yè)時系好安全帶，鋼管搭設的臨時通道要采用防滑措施加設防滑條。5.8大型機械設備EQ\o\ac(○,1)、做好排水坡、排水溝，使排水暢通無阻，防止雨水對重要機械設備地基的沖蝕。EQ\o\ac(○,2)、電氣設備的漏電保護裝置必須有效可靠。電動機械應一機一閘，有閘刀箱，箱能防雨且能上鎖。EQ\o\ac(○,3)、抓好對塔吊等大型垂直運送機械的管理，碰到大風或者大雪的天氣，嚴禁使用。EQ\o\ac(○,4)、多種鋼筋機械的保養(yǎng)，雨雪天氣在不使用的狀況下必須用防水材料覆蓋，三級箱開關必須關掉，防止雨水滲透，導致短路。6、安全保障措施6.1冬期施工安全教育1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配置好安全防護用品。2)對工人必須進行安全教育和操作規(guī)程的教育：對變換工種及臨時參與生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。3)特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經有關部門專業(yè)培訓，考核發(fā)證后方可操作。每年進行一次復審。4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作措施等安全技術交底。5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、腳手架等工程均編制單項技術安全方案（亦稱安全設計），并詳細交底，否則不許施工。6.2現場安全管理1)現場內的多種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等寄存場地和乙炔集中站都要符合安全規(guī)定，并加強管理。2)冬期坑槽施工，在方案中應根據土質狀況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩(wěn)定，出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等狀況要及時采用措施。3)加強季節(jié)性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道上設置防滑措施。霜雪天后要及時打掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發(fā)生。4）每層配置滅火器，并設專人監(jiān)護。5）因冬期施工時氣溫低，操作人員的手腳不靈便，加之空氣干燥，是安全及消防事故的高發(fā)時期。項目安全管理人員要加強警惕，增長檢查次數，加大管理力度，保證冬期施工安全。6）施工人員必須戴好安全帽并系好安全帶；冬期施工時要采用防滑措施，如馬道、腳手架上應加設防滑條。7）大雪過后必須將架子上的積雪打掃潔凈，并檢查馬道平臺，如有松動、下沉現象，務必及時處理。8）施工時如接觸汽源、熱水要防止燙傷。9）電源開關控制箱設施要加鎖并專人管理，防止漏電、觸電。10）進入施工現場要遵守“六大紀律”。11）夜間施工應保證照明充足，注意用電安全，電線應掛起。12）樓層較高時應搭好架子，架子應穩(wěn)定，抹灰人員應系好安全帶，架子上應有防護欄桿，嚴禁酒后操作。13）嚴禁向外拋扔雜物、亂扔落地灰等垃圾。14）施工人員要做到人走場清，不留任何垃圾雜物，堆施物料時要整潔有序。15）辦公室、宿舍等使用電取暖時，應防止電氣失火。冬期施工期間，應隨時掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時采用防護措施。16）塔吊的大臂和吊鉤，在非工作狀態(tài)時放在規(guī)定的位置，六級風以上應停止作業(yè)。17）各工長應根據施工現場的詳細狀況與安全員一起制定本工種安全措施，并向測溫人員做安全交底。18）冬施用的易燃易爆品和壓縮氣體瓶應設專用倉庫分類隔離寄存。19）冬施用的草簾被、聚苯板等易燃物品要在安全地點碼放整潔，應保持干燥通風環(huán)境間距要符合防火規(guī)定。20）保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具上，防止材料長時間蓄熱燃燒。保溫材料使用過程中假如損壞嚴重，不符合使用規(guī)定的應及時更換。21）專職安全員對多種消防器材設施要定期檢查，使其保證敏捷有效。冬施前組織有關人員對現場進行一次全面大檢查。22）全體職工進行技術安全教育，結合工程任務做好技術交底、配置好安全防護用品。23）做好多種形式的安全生產宣傳教育工作，充足運用安全色牌和警告的宣傳教育，防止冬施安全消防事故發(fā)生。24）在建立多種承包協議步，要將安全消防責任納入，并嚴格實行獎懲制度。25）做好“四口”防護并常常檢查，做到進場必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，安全網支搭必須符合安全規(guī)定。26）由于冬期施工采用大量采暖設備，因此采用積極的防火措施十分重要，工程采用爐火采暖，應遠離易燃物，施工單位必須派專人看守，各層樓要準備充足的消防材料，管理人員、夜間值班人員巡回檢查，及時消除隱患。6.3解除冬期施工后的安全管理伴隨氣溫的回升，持續(xù)七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意如下幾點：1)深坑應隨時觀測土坡穩(wěn)定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。2)冬期施工搭設的高車架，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷導致傾斜倒塌。3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施4)材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整頓。防止垛堆、模板和構件在土層凍融中倒塌。7、質量保證措施1）提前制定冬施方案，經審批后及時向全體管理人員和全體職工進行詳細交底，各部門要對此提出詳細的實行計劃和實行措施，保證任務貫徹，做到人人心中有數，各項工作有人抓。2）冬施項目施工資料要齊全，列入特殊過程的施工工序，要嚴格按作業(yè)指導書的規(guī)定作好檢查記錄。3）現場成立冬施測溫小組，安排專人負責測溫，其數據要真實可靠。4）冬施中混凝土試塊的制作應按《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》有關規(guī)定行。同條件養(yǎng)護的試塊應確實做到與受檢施工部位同條件養(yǎng)護。5）加強過程控制，將每一道工序貫徹到操作人員，及時發(fā)現問題及時處理，及時記錄，及時總結。6）在施工層及下一層范圍內框架外圍四面必須用彩條布封閉擋風，定期、全面仔細檢查防風加固連接點。8、消防技術措施（1）施工總平面圖應注明消防器材分布狀況（包括位置、數量）。（2）冬季施工中不容許使用可燃保溫材料。（3）冬季施工用易燃易爆物品和壓力容器應設專用倉庫分類隔離寄存，庫房內部通風和電源、防爆設備須敏捷可靠，電源開關應設在庫外。（4）冬季施工保溫用易燃物品要在安全地點堆放，應保持干燥通風，有防風雪措施。其堆放間距應符合有關規(guī)范規(guī)定。（5）擋風設施要使用非易燃物品，要嚴格控制其上方和周圍的明火作業(yè)，配足消防器材。（6）多種保溫材料不準堆放在電閘箱、電焊機和電動工具周圍，防止材料長時間蓄燃自燃。同步應遠離電線、防止短路打火引燃保溫材料。（7）變電室、配電室內必須保持干燥通風，不許明火取暖。電工值班室應與變電室外5m內不準堆放可燃物品。（8）現場臨時用火，都要向用火人員進行消防安全書面交底。操作前消防人員根據操作環(huán)境和消防措施貫徹狀況開具“用火證”。用火證當日有效，用完收回。（9）定期檢查各類消防器材，保持敏捷有效，冬季要對消防器材設備作好保溫防凍。（10）冬季施工所有材料要妥善保管，巖棉被、聚苯板等可燃物品要集中回收，寄存在空曠場地，留置通風孔防止自燃。9、環(huán)境保護措施（1）雪后應清理積雪，有泥漿處應清除，防止運送車輛將泥漿帶上市政道路。（2）運送袋裝水泥和砂、石等其他易飛揚的細粒散體材料及建筑垃圾均采用彩條布遮蓋嚴實，以防止揚塵。（3）建筑內的施工垃圾采用容器調運，嚴禁從上向地面拋灑施工垃圾。施工垃圾及時清理，并運送到制定地點。10、冬期施工測溫工作1、測溫項目及測溫次數1）大氣溫度：由測溫人員測量并公布大氣溫度，測溫人員要及時搜集整頓。每晝夜測四次，測溫時間為，2；00，8：00，14：00，20：00。2）砼出罐溫度：測溫人員要測量罐車砼出罐溫度，并認真填寫表格。每小時測一次，且每一工作班不少于4次。當發(fā)現出罐溫度低于8℃時，砼工長要及時告知退貨。3）砼入模溫度：在砼澆筑過程中，每隔一小時測一次，且每一工作班不少于4次，規(guī)定入模溫度不不不小于5℃。尤其注意：當出現意外狀況時，泵車中尚有殘存混凝土，停止一段時間后再次澆筑，要加強測溫。當溫度低于5℃時及時匯報，以便采用措施，提高入模溫度。4）砼測溫溫度①測溫準備頂板測溫孔留置：澆筑混凝土時，使用在砼內插入PVC管預留測溫孔，在梁部位孔深15cm，板部位插入深度為1/2板厚，然后在測溫孔位置插上標志。所有測溫孔均應編號，并繪制布置圖。②測量措施：測溫時先拔出測溫孔上標注，將測溫表插入孔內至孔底部，用海棉條堵嚴孔口等3-5分鐘待數值穩(wěn)定后讀數，將時間和溫度記錄在表內。5)檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件與否與施工現場構造養(yǎng)護條件相一致。2、測溫孔的設置1）剪力墻部位每隔十米預留一點，在對應位置上部及墻體層高中部各預留一種測溫孔，四個大角各設為一點。2)樓板測溫孔位置及測溫孔編號測溫時附圖。3)測溫孔測溫規(guī)定①測溫時測溫表面應采用措施與外界氣溫隔離。②測溫后覆蓋保溫材料，并把標注插在測溫孔內，并用棉絲將鋼管堵住，防止進入雜質，引起洞口堵塞。③每次所測數據按測溫孔編號填在測溫登記表中，記錄做到：原始、完整、工整。尤其注意負溫度用“－”表達。測溫表見附表。④測溫組長在每施工段停止測溫時要向技術員交一次測溫記錄，平時發(fā)現問題及時向工長和技術員匯報，以便采用措施。⑤每施工段停止測溫時，有技術員審閱測溫記錄，簽字后交技術負責人審閱簽字。⑥測溫人員每天24小時應有人上崗實行嚴格的交接班制度，并如實、對的填寫測溫記錄。⑦測溫人員應與施工人員、供熱人員、保溫人員、保持聯絡，若發(fā)現供熱故障、保溫措施不妥時溫度急劇變化或降溫過速等狀況，應及時匯報工長進行處理。⑧測溫組長要妥善保管測溫記錄，每層停止測溫時將測溫記錄交技術人員歸入檔案。11、春節(jié)休假期間現場維護規(guī)定11.1春節(jié)休假期間，現澆混凝土框架春節(jié)休假期間裸露時間較長，除按設計規(guī)定留設伸縮縫外，尚應根據建筑物長度和溫差留設后澆縫。后澆縫的位置，應與設計單位研究確定。后澆縫伸出的鋼筋應進行保護，待復工后經檢查合格方準澆筑混凝土。11.2混凝土構造工程休假時，混凝土的強度應符合下列規(guī)定：越冬期間不承受外力的構造構件，混凝土強度除按設計規(guī)定外，尚應到達30%規(guī)定。11.3對于有沉降規(guī)定的建(構)筑物，應會同有關部門作沉降觀測記錄。11.4根據工程實際狀況采用必要措施，嚴防由于“溫差”作用以及地基土的“凍脹與融沉”，使建筑物在休假的寒冷期間遭到破壞；11.5所有已竣工程在春節(jié)放假前均應由施工單位、建設單位和工程監(jiān)理部門，對已竣工程進行檢查和評估，并作記錄，存入工程檔案。11.6春節(jié)休假后復工前，對冬施混凝土進行實體檢測，檢測合格進行下道工序施工。按圖紙對混凝土構造的標高、軸線進行復測，當偏差超過容許限值時，應分析原因并與設計、建設、監(jiān)理單位等各方約定整改方案，整改到符合規(guī)定后進行下道工序施工。12、降排水工程12.1冬施前應按降水井平面布置圖中后封井的布置，對所留后封井進行檢查，發(fā)現后封井損壞或堵塞的應及時修補和洗井，保證冬施期間的降排水。12.2冬施前應根據后封井平面布置圖，檢查降水泵及電纜線、排水管路的完好性，降水泵損壞時及時修理和調換，并對電纜線、排水管路進行保護和保溫，春節(jié)放假期間派專人對降排水設施進行管理和維護，保證春節(jié)放假期間及春節(jié)后降水井的正常使用。冬期施工技術方案年十二月十八日冬期施工技術方案一、編制根據1、施工技術規(guī)程、規(guī)范、有關冬期施工的技術原則。2、國家現行法律、法規(guī)及地方有關施工安全、環(huán)境保護與文明施工方面的詳細規(guī)定和技術原則。3、氣象局、水利局國家有關規(guī)定。5、我企業(yè)數年積累的冬期施工經驗。二、編制目的按照《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-）規(guī)定，當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值或當地時間6時、14時及21時室外氣溫的平均值）持續(xù)五天低于5℃或最低氣溫低于-3℃的時,需采用冬期施工措施，當室外平均氣溫持續(xù)5天高于5℃時解除冬期施工。按照中央電視臺歷年平均氣溫記錄，南通海安地區(qū)12月至次年2月最低溫度低于5℃。如下圖:按照施工計劃安排，我標段重要施工內容為橋梁樁基、墩柱、蓋梁、箱梁預制、涵洞、路基均需在冬期進行施工，為減少冬期低溫環(huán)境對施工的影響，保證工程施工質量及工程進度，按照有關規(guī)范規(guī)定及技術規(guī)定，特制定本冬期施工方案。三、施工組織機構的設置為加強冬期施工管理，做好冬期施工的各項準備工作，保證冬期施工的工程質量和安全，我項目組建冬期施工領導組織機構，由項目經理任組長，負責本協議段冬期施工的組織，指揮計劃。項目總工負責冬期施工技術交底，組織對冬期施工質量的自檢、驗收、評估等工作，項目副經理負責協助項目經理組織生產、協調安全、文明施工等過程的控制管理。各職能部門根據詳細的分工狀況逐層貫徹到位。冬期施工組織機構圖冬季施工領導小組工程管理部安質環(huán)境保護部財務部試驗室綜合辦公室物資設備部計量協議部副組長：組長：冬季施工領導小組工程管理部安質環(huán)境保護部財務部試驗室綜合辦公室物資設備部計量協議部副組長：組長：路基一隊路基二隊橋梁施工隊箱梁預制隊路基一隊路基二隊橋梁施工隊箱梁預制隊混凝土攪拌站各職能部門崗位職責：1、工程管理部：負責冬期施工技術、溫度測量、技術交底管理等工作。2、安質環(huán)境保護部：負責冬期施工資料及施工工序的自檢以及驗收、報驗;制定安全控制重點、安全防止措施，安全技術交底。3、試驗室：負責制定冬期施工配合比、控制冬期施工多種原材料進場的檢查，對施工過程的混凝土質量控制。5、綜合辦公室：負責及時轉發(fā)上級下發(fā)的有關冬期施工的規(guī)定、告知、組織協調各部門之間關系等后勤保障，保證冬期施工項目的順利進行。6、物資設備部：負責冬期施工物資的采購，滿足工程所需，對機械設備統一管理。7、計量協議部：負責協議管理、編制施工計劃、報表、計量支付，保證資金到位及時，搜集并核算冬期施工發(fā)生費用。四、冬期施工生產任務安排和布署根據本標段的施工進度，緊密結合實際，今年冬期計劃施工的項目：橋梁工程基礎及下部構造、箱梁預制、路基土石方、涵洞工程、詳細生產任務的劃分如下表：橋涵冬期計劃施工生產任務安排序號施工樁號施工部位單位數量備注1橋梁樁基個180系梁個2墩柱個15蓋梁個2箱梁片52涵洞開挖個10墊層個10砼底板個10管節(jié)安裝個10端墻個10路基工程施工生產任務安排施工隊施工任務90區(qū)（Km）92區(qū)（Km）備注路基一隊路基90區(qū)、92區(qū)22路基二隊路基90區(qū)、92區(qū)22五、冬期施工準備(一)施工材料準備在冬期到來之前,由材料設備部根據冬期施工的總體安排,采購加熱養(yǎng)生設備、養(yǎng)生保暖設備、勞保用品等。根據試驗室提供的冬期配合比所摻用的外加劑統一進行采購，為保證冬期施工的正常進行，儲備足夠的施工材料包括水泥、碎石、砂、鋼材等建筑材料。（二）機械設備及勞力配置準備冬期施工，根據施工生產任務的計劃和安排，為合理安排勞力，根據每個作業(yè)面以及施工進度計劃的安排，機械，配置足夠的勞力和設備，保證正常生產。1、冬期施工勞動力計劃，見下表：序號施工隊伍生產人員配置施工內容1路基一隊35人土石方開挖、涵洞施工、砌體施工2路基二隊30人土石方開挖、涵洞施工、砌體施工3橋梁隊60人樁基開挖、樁基澆筑、墩柱蓋梁施工4箱梁預制隊30箱梁鋼筋、混凝土、模板及預應力施工5攪拌站15混凝土攪拌站生產及運送合計170人2、冬期施工機械設備配置，見下表：序號設備名稱型號數量單位設備狀況擬用何處1砼攪站ZSH902臺良好砼供應2回旋鉆機7臺良好橋梁鉆孔樁3吊車25t1臺良好橋梁工程4挖掘機220型6臺良好路基工程5推土機140型4臺良好路基工程6壓路機震動/鐵三輪4臺良好路基工程7自卸車后八輪6輛良好路基工程8發(fā)電機200KW/120KW2套良好橋梁工程3、冬期施工物資配置，見下表：序號名稱規(guī)格單位數量備注1彩條布m23002溫度計-10°C~70°C跟203棉篷布m23004塑料膜m2100005草簾2×1m條3006汽車防凍液kg2008酒精噴燈盞10（三）冬期施工人員技術培訓冬期施工前，項目部將組織全體施工人員和技術人員進行冬期培訓，培訓內容為冬期溫度測量、冬期施工控制要點，施工規(guī)范、試驗規(guī)程、安全生產、注意事項，通過培訓切實掌握冬期施工的各項控制指標，保證工程施工質量和安全。（四）冬期測溫管理1、冬期施工的測溫范圍及詳細溫度規(guī)定測溫部位溫度規(guī)定水、砂子、石子＞5℃砼或砂漿拌和出機溫度≮10℃砼或砂漿入模溫度≮5℃砼入模后初始溫度和養(yǎng)護溫度≮5℃2、測溫人員的職責（1）每天記錄大氣溫度，并匯報工地負責人；（2）砼拌合料的溫度、砼出罐溫度、砼入模溫度；（3）砼養(yǎng)護溫度的測量：按規(guī)定布置測量位置，繪制測溫分布圖及編號。按規(guī)定測溫砼養(yǎng)護初始溫度、大氣溫度等。控制砼養(yǎng)護的初始溫度和時間。3、人員準備設專人負責測溫工作，并于開始測溫前組織培訓和交底。4、準備好必須的工具測溫計：測量大氣溫度和環(huán)境溫度根據氣象預報和現場測定確定。測原材料溫度采用玻璃液體溫度計。多種溫度計在使用前均應進行校驗。5、測溫管理施工現場工長在技術人員的指導下，負責工程的測溫、保溫、摻加外加劑等項工作，每天要有測溫記錄，發(fā)現異常及時采用措施并匯報有關領導及技術負責人。項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的狀況和存在的問題，及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員處理冬施疑難問題。測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。六、冬期施工總體技術方案（一）冬期低溫對施工的不利影響1、低溫對砼、鋼筋性能及施工操作的影響在負溫條件下，新拌砼強度尚未形成，體內具有許多水分經凍結由液態(tài)轉化為固態(tài)，體積增大概10%，使砼的內部組織由于受到凍脹而遭到不一樣程度的破壞，減少了其應有的承載能力，導致構造上的危害。負溫條件下鋼筋變硬、變脆，受彎及冷拉其內部組織受到不一樣程度的損傷，焊接時會產生內應力，減少焊件的受力強度。2、低溫對生產人員及機械設備的影響低溫寒冷對生產人員操作帶來許多不便，尤其對高空作業(yè)者更為明顯，人的視覺、聽覺也受到阻礙，一旦碰到風雪天，操作愈加困難。機械設備在低溫狀況下難以保證最佳工作狀態(tài)，油壓設備由于低溫油路凝結，敏捷度下降，使機械不能正常運行。3、低溫對土方施工的影響氣溫到達負溫時易使路基填筑層表面2～3cm形成凍層，當白天氣溫回升后，融化形成表面松散或反彈現象，引起壓實度局限性，甚至對路基導致病害。（二）分項工程冬期施工技術方案結合海安地區(qū)歷年來氣溫資料及本工程特點，在保證安全、質量及施工進度的前提下，從如下幾種方面做好具有針對性地做好冬期施工生產，詳細包括：路基施工、鋼筋焊接、箱梁預制、砼澆筑及養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)。1、路基土方冬期施工路基填料嚴禁選用凍土及含水量大的粉質粘土，主線路基填料采用取土場內地面如下1m范圍內土源，保證其天然含水量合適，能有效防止凍害。選用潔凈填料，杜絕填料中混有樹根、草皮、垃圾等雜物。冬期路基填筑，按照橫斷面全寬平填，每層的松鋪厚度控制在28cm以內，卵石土的松鋪厚度控制在30cm以內，并且必須在氣溫超過5℃時碾壓，不留松土過夜，當日的填土必須當日完畢碾壓。每層填土選擇在中午前后翻耕整平，碾壓成型，0℃如下不得施工作業(yè)，5℃如下不得碾壓。土方填筑段落不準過長，盡量采用“短、平、快”的原則，運用有利氣溫迅速上土，迅速整型，在最短的時間內完畢碾壓。2、涵洞、通道冬期施工基礎及混凝土澆筑完畢后要進行收面后覆蓋厚彩條布后再蓋一層草簾，最外層用彩條布進行覆蓋，以到達保溫保濕效果。涵身混凝土澆筑完畢后，兩外側墻用篷布直接覆蓋在上面，以到達保溫效果；側墻模板拆除后，于外側墻覆蓋一層厚彩條布后，再覆蓋兩層篷布。涵身頂面的混凝土要進行二次收面后覆蓋厚彩條布，并在上面覆蓋一層草簾，以到達保溫保濕效果。3、鉆孔樁冬期施工方案冬期鉆孔在負溫狀況下，為防止因“泥水不合”而產生的泥漿粘度過低、膠體率下降、失水率增長等狀況，采用如下措施：拌制泥漿用的土料采用優(yōu)質粘土，如發(fā)生粘土凍結，則打成碎塊在制漿池內使其融化。泥漿池及沉淀池上口罩以篷布覆蓋。泥漿循環(huán)管路采用防寒氈包裹，且每臺鉆機另備一套備用管路，以防止循環(huán)管路受凍。對泥漿加強技術監(jiān)控，保證泥漿各項性能指標。加強鉆孔設備平常檢修保養(yǎng)，保障施工設備正常運轉。在兩節(jié)鋼筋籠連接部位焊接前，應以酒精噴燈事先預熱，保障焊接質量。水下砼灌注盡量安排在白天進行，盡量防止夜間施工，施工氣溫應在5℃以上，大風及雨霧天氣不安排施工。對于灌注完畢的樁基假如樁頭露出地面或在冰凍范圍內，必須對樁頭混凝土部位進行覆蓋保溫養(yǎng)護。4、鋼筋、鋼絞線的冬期施工1）材料堆放及儲存 鋼筋、鋼絞線的成品、半成品及原材料的寄存，盡量搭棚封閉寄存，若因條件限制在室外寄存時，必須采用有效措施，與地面隔離，并設置覆蓋、防潮措施，防止冰雪侵害產生銹蝕。2）鋼筋焊接盡量在室內進行，倘受條件限制只能在室外進行時，最低氣溫不適宜低于－10℃，并采用防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。3）焊條在施焊前先進行烘干，鋼筋焊接處若粘有冰雪應徹底清除，或者用酒精噴燈烘干。4）預應力張拉設備包括油表、油泵、千斤頂等，在使用時的環(huán)境溫度條件下配套校驗，張拉時，油泵應有擋風措施，張拉設備不用時移到室內保留。雨雪天氣停止張拉。5)鋼筋負溫焊接冬期施工最重要的是鋼筋焊接，焊接質量的好壞直接關系到工程構造的安全。冬期進行鋼筋焊接影響原因較多。鋼筋焊接前必須根據當地施工條件、氣溫狀況進行試焊。試焊時先根據氣溫狀況調整焊接參數及焊接氣。焊接參數和氣確定后再進行試焊，試焊的焊件送試驗室試驗，合格后再進行批量焊接。在鋼筋工程焊接施工中，當環(huán)境溫度低于－5℃的條件下進行鋼筋焊接時為鋼筋負溫焊接，從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執(zhí)行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的所有接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格接頭。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采用擋風措施。焊后未冷卻的接頭應防止碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。注意事項：①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀測電壓波動狀況。焊接時，如電壓下降不小于5％，應合適提高變壓器級數；如電壓下降到8％時，停止焊接。=2\*GB3②焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。③鋼筋焊接完畢之后嚴禁將接頭立即與冰雪接觸。5、模板工程的冬期施工按照施工組織設計安排，承臺、墩柱、蓋梁采用組合鋼模板，在拼裝前清除凍塊冰渣、積雪。模板脫模劑，應采用化學脫模劑，嚴禁使用水質脫模劑和油質脫模劑。砼灌注前，對模板進行加熱，使模板溫度不低于5℃。6、混凝土工程1）混凝土的材料規(guī)定拌和站儲料倉在冬期施工時，料倉開口用和料倉端墻等高的木板或者石棉瓦等板材進行圍擋，減少風雪影響，保證倉內溫度。水泥：選用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥。骨料：規(guī)定沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應具有易被凍壞的礦物。拌和水：為了減少凍害，先將配合比中的用水量減少至最低程度,措施是：控制坍落度，加入選用高效減水劑。采用電熱器加熱法對拌合用水進行加熱，電熱片的用量及布置根據環(huán)境溫度、水池容量通過試驗確定。拌和用水加熱溫度控制在30-40℃。外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量原則的外加劑。2）混凝土配合比嚴格按照總監(jiān)辦批復的冬期施工配合比進行施工。3）混凝土拌和、運送、澆筑及養(yǎng)護冬期施工期間構造部分所有采用自拌混凝土，在保證質量、加緊進度、節(jié)省能源、減少成本的前提下，混凝土養(yǎng)護在冬施過程中采用綜合蓄熱法，對混凝土攪拌、運送、澆筑及養(yǎng)護作如下規(guī)定：（1）對骨料倉的進口處進行圍護。（2）拌和混凝土時，首先預熱攪拌機械，投料前先用熱水沖洗攪拌機，投料次序為骨料、水，攪拌，再加水泥攪拌，時間較常溫時延長50%，混凝土出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。（3）運送規(guī)定：砼在運送過程中熱損失較大,混凝土澆筑時入模溫度與拌合物的出機溫度有關外,還取決于運送過程中的蓄熱程度,因此,在運送過程中盡量減少運送時間減少熱損失，以保證冬施混凝土的質量。（4）混凝土的澆筑A、一般規(guī)定混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證構造的整體性，尺寸精確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類使用工具在澆筑砼時輕易與容器凍結，故在澆筑前應采用防風、凍結保護措施，一旦發(fā)現砼遭凍必須作出退場處理。施工縫的位置宜留在構造剪力較小，且便于施工的部位，在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗潔凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于5℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相似的砂漿一層，待已澆筑的砼強度高于1.2Mpa時，容許繼續(xù)澆筑。B、砼澆筑模板支搭完畢后及時進行混凝土澆筑，澆筑前再次檢查模板的尺寸，防止模板由于凍脹而產生構造尺寸變化。砼拌和物入模澆筑，必須通過振搗，使其內部密實，并能充足填滿模板各個角落，制成符合設計規(guī)定的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要迅速，澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。在進行砼澆筑時必須四面對稱澆筑，防止由一端向另一端推移澆筑時導致模板受力不均勻產生傾斜給施工帶來難度,澆筑必須持續(xù)及高效地進行，爭取在較短的時間內完畢?；炷寥雸鰷囟炔坏陀?0℃，入模溫度不低于5℃，項目部質檢工程師嚴格審核混凝土的冬期混凝土的配比及試驗狀況，并對其混凝土原材料進行抽檢，保證混凝土質量?；炷翝仓r，在已硬化的混凝土上澆筑混凝土時，硬化接合面有5℃以上的溫度。持續(xù)澆完畢后，采用苫布覆蓋措施使結合面保持正溫，直至新澆筑砼到達設計強度30%。（6）混凝土的養(yǎng)護混凝土外露構造的冬期養(yǎng)護對于保證工程質量至關重要，根據不一樣部位的砼采用不一樣的養(yǎng)護措施，橋梁基礎及下部構造采用蓄熱法養(yǎng)護；箱梁預制及張拉壓漿采用暖棚保溫法進行養(yǎng)護。7、承臺、系梁采用蓄熱法養(yǎng)護：砼澆注后，表面用一層彩條布、一層草簾、兩層草簾進行覆蓋。氣溫在負溫時不得進行灑水。混凝土初期養(yǎng)護的溫度不得低于5℃，當達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度不不小于3.5Mpa時采用保溫措施，保證溫度不低于規(guī)定的溫度。8、墩柱采用保溫加蓄熱法:及時關注天氣預報，理解天氣變化。在養(yǎng)護期內平均溫度在0℃以上采用塑料薄膜包裹后。訂做直徑為170cm的防風油布套在塑料薄膜上。墩頂覆蓋兩層苫布，中間夾電熱毯進行保溫。當養(yǎng)護期內，氣溫低于0℃時用施工腳手架作為保溫大棚，使用苫布包裹密封。包裹不透風；墩柱保溫采用火爐加熱法，在大棚內生兩個火爐，用煙囪將爐煙排除，安排專人定期進行測溫，控制溫度基本恒溫。在5℃~15℃范圍內。柱頂墩頂采用電熱毯加熱，將柱頂用苫布蓋嚴，并立即用電熱毯加熱。9、蓋梁 當氣溫在0℃沒有冰凍是采用保溫蓄熱法進行養(yǎng)護施工，同墩柱養(yǎng)護一致，運用塑料薄膜包裹后加蓋草簾進行保暖養(yǎng)護。當氣溫在0攝氏度或有冰凍時，采用加熱法養(yǎng)護：砼澆注前，在蓋梁周圍使用?4.8鋼管搭設大棚，使用彩條布包裹密封。砼澆注后，立即將大棚頂部封嚴，內置兩桶水，保證棚內的濕度，并立即加熱。=1\*GB2⑴、運用施工腳手架，在腳手架上用鋼管搭設簡易支架大棚，使用彩條布包裹密封，大棚搭設必須牢固、不透風、上蓋草墊或草簾等。=2\*GB2⑵、搭暖棚取暖使用電暖氣，在使用電暖氣取暖時必須由專業(yè)電工進行組裝，保證線路精確。=3\*GB2⑶、暖棚內溫度不得低于50C?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專人對加熱設備進行檢查，保證安全。=4\*GB2⑷、暖棚內需要有一定的溫度及濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋濕潤草袋。同步在砼養(yǎng)護過程中設專人對澆注的混凝土進行持續(xù)觀測記錄，對斷面較大的構件設置測溫孔測構件的內部溫度，并做好詳細記錄，測溫孔的位置數量按冬施方案實行，觀測記錄送交監(jiān)理工程師；對砼覆蓋保溫措施是在成活的構筑物上覆蓋草簾，以保持足夠的水份和濕度，模板和保溫層在混凝土到達抗凍強度（設計強度30%）后再拆除。精確掌握混凝土強度的增長狀況確定拆模