電鍍行業(yè)環(huán)境監(jiān)察簡(jiǎn)要指南〔試行〕第一章行業(yè)概況根本原理及生產(chǎn)方法掩蓋上一層薄的金屬鍍層。主要有吊鍍和滾鍍兩種生產(chǎn)方法：1、吊鍍，鍍件通過(guò)掛具進(jìn)展電鍍，一般鍍件體積比較大，外表比較平坦，如鎖具、汽車配件等，相應(yīng)鍍槽體積比較大。2、滾鍍，沒(méi)有掛具，承受滾筒電鍍，鍍件直接放入滾筒中，并通過(guò)滾筒導(dǎo)電。鍍件體積比較小，不易破損，如小五金制品、裝飾精品小件、儀表和電器裝配上的小零件等，一般鍍槽體積比較小。電鍍生產(chǎn)工藝程如下：〔吊鍍〕→一層電鍍→清洗→二層電鍍→清洗→鈍化→清洗→枯燥→下掛具→包裝→成品。生產(chǎn)原料酸類：硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、硼酸、氫氟酸、醋酸、檸檬酸等。堿類：氫氧化鈉、氨水等。鹽類：硫酸鹽、氯化物、磷酸鹽、重鉻酸鹽等無(wú)機(jī)酸鹽〔銅、鎳、鈉、鋅、錳、氰化物或硫氰酸鹽〔鈉、鉀、亞銅、有機(jī)酸鹽〔酒石酸鉀、十二烷基硫酸鈉、間硝基苯璜酸鈉、檸檬酸鹽〕等。有機(jī)物類：添加劑、乳化劑、光亮劑、皂化劑等。主要生產(chǎn)設(shè)備與污染物排放狀況1〔脫脂〔前處理槽乳化劑等。廢水主要污染因子：油、脂類有機(jī)物〔表達(dá)為。2、氰化鍍銅〔預(yù)鍍〕槽。鍍液主要成分：氰化亞銅、氰化鈉、硫氰酸鉀、氫氧化鈉等。鍍PH11.5左右，鍍液顏色為淡黃色，外表有泡沫。廢水主要污染因子：CN-、Cu2+、〔Cu〔CN〕3〕2－〔銅氰絡(luò)離子、OH－等。廢氣主要污染因子：含氰廢氣。3PH8左右，鍍液顏色為藍(lán)色〔略帶綠色。廢水主要污染因子：Cu2+。4、硫酸鹽鍍銅〔簡(jiǎn)稱酸銅〕PH4左右，鍍液顏色為深藍(lán)色。廢水主要污染因子：Cu2+。5、鍍光亮鎳槽。鍍液主要成分：硫酸鎳、氯化鎳、硼酸、光亮劑等，鍍PH值為4～4.5，鍍液顏色為綠色。鍍鎳的另一種方法是鍍黑鎳〔槍黑。廢水主要污染因子：Ni2+。6、鍍鉻槽。鍍液主要成分：鉻酐、硫酸、氟硅酸等，鍍液H值為2；廢氣：鉻酸霧。7、鍍金槽。鍍液主要成分：金〔以金氰化鉀形式參加、氰化鉀、鈷氰化鉀、氫氧化鈉、碳酸鉀等，鍍液PH值為8～9，鍍液顏色為淡黃色，產(chǎn)品顏色為金黃色。廢水主要污染因子：CN-；廢氣：含氰廢氣。8〔PH12廢水主要污染因子：CN-、Cu2+、Zn2+；廢氣：含氰廢氣。9、鍍鋅槽。鍍鋅方法主要有硫酸鹽鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅等，以硫酸鹽鍍鋅為最多，適應(yīng)于外形簡(jiǎn)潔的零件。鍍液主要成分：硫酸鋅、硫酸鋁、明礬、氯化銨等，鍍液PH值：4～4.5。廢水主要污染因子：Zn2+、H+。10、褪鍍槽。鍍件消滅不合格，需進(jìn)展褪鍍返工；掛具用久了也應(yīng)進(jìn)展褪鍍。褪鍍液種類比較多，一般含有：硝酸、硫酸、鹽酸等各種強(qiáng)酸以及氰化鈉、硫氰酸鈉、氰化銅、鉻酸等。11、清洗槽。即水洗，目的是把工件上附著的鍍液清洗干凈，避開(kāi)污染槽液。目前比較普遍承受的方法是多級(jí)逆流清洗，該方法用水量較少，比單槽清洗節(jié)約水95％以上，一般承受三級(jí)，清水從最終一級(jí)進(jìn)入，廢水從最前面一級(jí)出來(lái)，到達(dá)連續(xù)操作。主要污染物治理工藝1+生物法、膜法、電化學(xué)法等。目前主要為化學(xué)+生物法，此法要求車間廢水按要求進(jìn)展前處理〔含油、氰、鉻、重金屬等廢中的氰、鉻、重金屬等污染物。電鍍前處理廢水〔含油〕經(jīng)預(yù)處理后與處理后的混排廢水一起進(jìn)入好氧生化〔活性污泥法〕處理，確保COD達(dá)標(biāo)排放。各分類廢水處理方法如下：含鎳廢水處理：含鎳廢水的處理方式是承受加堿沉淀法，需要留意考慮pH值掌握條件〔pH9～9.5〕和鎳離子相互作用的影響。含鉻廢水處理：常用化學(xué)復(fù)原法，化學(xué)復(fù)原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫Cr6+Cr3+pH9Cr(OH)3沉淀除去。含氰廢水處理：常用堿性氯化法破氰，分二個(gè)階段：第一階段是將氰氧化成氰酸鹽，含氰廢水中含有銅氰、鎘氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合物，通過(guò)堿性氯化法可以破除絡(luò)合物，將CNCO2N2，所以破氰后，重金屬離子通過(guò)后續(xù)的綜合混凝沉淀得以去除?？紤]pH值掌握條件和金屬離子共存時(shí)相互作用的影響。各種金屬離子去除的最正確pH值pH8.0～9?；炫艔U水處理COD濃度較高，則與前處理廢水一起進(jìn)入生化系統(tǒng)進(jìn)展處理。前處理廢水處理：電鍍前處理廢水COD的濃度很高，主要是外表活性劑，其化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在經(jīng)過(guò)微電解預(yù)處理后排入生化處理系統(tǒng)一起處理。排放標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)〔GB21900-2008〕表2排放限值要求，太湖流域執(zhí)3排放限值要求。污染物排放種類和總量不得超出地方環(huán)保部門核定的范圍。2、廢氣治理工藝，主要有拋光廢氣、酸洗廢氣、含氰廢氣、鉻酸廢氣、褪鍍廢氣等。常見(jiàn)般承受堿液+次氯酸鈉或硫酸亞鐵溶液噴淋法。產(chǎn)生大氣污染物〔硝酸霧、氫氰酸霧、鉻酸的工藝裝置應(yīng)設(shè)立局部氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置鉻酸霧產(chǎn)生工段應(yīng)單獨(dú)設(shè)置處理裝置，氣體處理達(dá)標(biāo)后高空排放。排放標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)〔GB21900-2008〕表5排放限值要求。3、固廢處置。電鍍污泥、電鍍廢液、危急化學(xué)品包裝物等危急廢物，要依據(jù)“減量化、資源化、無(wú)害化”的原則，對(duì)固廢進(jìn)展分類收集，由具有資質(zhì)的單位回收利用。其次章材料審核材料供給業(yè)生產(chǎn)治理的根本信息資料；建設(shè)工程環(huán)評(píng)報(bào)告及審批文件企業(yè)內(nèi)部環(huán)境治理根本資料。環(huán)評(píng)制度執(zhí)行狀況工程的性質(zhì)、規(guī)模、地點(diǎn)、承受的生產(chǎn)工藝〔如吊鍍還是滾鍍、無(wú)氰還是有氰等、衛(wèi)生防護(hù)距離或者防治污染的措施等應(yīng)與環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件及環(huán)評(píng)審批文件全都?！叭瑫r(shí)”與限期治理執(zhí)行狀況治理文件要求。產(chǎn)業(yè)政策符合性污染整治方案〔2011年省環(huán)保廳、省經(jīng)信委聯(lián)合下發(fā)〕的要求。取締產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整指導(dǎo)名目〔2011年，淘汰類工程〕明確的含氰沉鋅、含氰電鍍〔電鍍金、銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝，暫緩淘汰〕等落后工藝、產(chǎn)能；淘汰氰化鍍鋅、六價(jià)鉻鈍化、電鍍錫鉛合金、含硝酸褪鍍等工藝；制止使用鉛、鎘、汞等重污染化學(xué)品；全面淘汰手工電鍍工藝〔金、銀等貴重金屬電鍍確需保存手工工藝的，應(yīng)經(jīng)設(shè)區(qū)市經(jīng)信、環(huán)保部門審核同意，對(duì)無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的手工電鍍線〔包括前處理和鉻鈍化等工段〕必需確保全部廢水得到收集處理。推斷鍍液是否含氰的方法pH至酸性，pH至11左右，再加次氯酸鈉溶液攪拌，假設(shè)鍍液樣品呈天藍(lán)色，說(shuō)明鍍液含氰。第三章現(xiàn)場(chǎng)勘察集水系統(tǒng)1、廢水分流狀況：廠區(qū)雨、污是否分流，車間前處理、氰、鉻、重金屬等是否徹底分流。2、車間及集水溝滲漏狀況：車間地面與各集水溝是否有裂開(kāi)或防腐損壞廢水滲漏，是否已做好防腐措施，各廢水是否均已流入相應(yīng)的廢水集中池。車間是否設(shè)有暗管〔地漏，是否存在暗管接在集水渠道的拐彎處或暗溝處。3觀看集水池水位變化狀況，來(lái)推斷集水池有無(wú)滲漏、有無(wú)暗管或池壁上部開(kāi)口〔滿出。檢查是否存在用大型水泵或借用污水提升泵直接從集水池偷排。廢水治理設(shè)施1、檢查治理設(shè)施有無(wú)運(yùn)行，是否正常?；瘜W(xué)反響系統(tǒng)主要查看各反響池儀表值〔各儀表控制參數(shù)：氰一級(jí)反響池：ORP300-400mv，pH11左右；氰二級(jí)反響池：ORP為600mvP為0vH為3H為0左右，〔狀況為透亮清亮，假設(shè)沉淀池渾濁說(shuō)明出水重金屬超標(biāo)〕來(lái)。生化系統(tǒng)〔活性污泥法〕運(yùn)行狀況推斷如下：表觀狀態(tài) 黃褐色不正常狀態(tài)不正常狀態(tài)可能緣由曝氣池外表顏色 黃褐色黑色 污泥有死區(qū)紅色 可能開(kāi)頭發(fā)生污泥膨脹曝氣池外表漂移物體 少量泡沫少量浮渣 池面消滅大量白色氣泡 池內(nèi)混合液污泥濃度太低消滅大量棕黃色氣泡或其他顏色氣泡 絲狀菌大量生殖或污水負(fù)荷波動(dòng)較大或曝氣過(guò)高二沉池外表漂移物外表清亮有少量浮渣有發(fā)黑腐敗大塊上浮，有臭味污泥有死區(qū)，發(fā)生厭氧；或有污泥沉淀死角二沉池外表漂移物外表清亮有少量浮渣先消滅零散的片狀上浮污泥并間續(xù)集中至全池該上浮污泥呈淺褐色伴有大量微小泡沫，不易打散，加水稀釋攪拌后仍不沉淀，無(wú)特別氣味，出水格外清亮，但常常夾雜些漂移的細(xì)小污泥 發(fā)生污泥膨脹呈塊狀上消滅象，泥塊中含有大量小氣泡，污泥顏色呈黃褐色、無(wú)異味氣溫高，細(xì)菌活性差；或總氮高，發(fā)生反硝化；或曝氣過(guò)量氣味魚腥味有臭味2、檢查廢水處理中間環(huán)節(jié)。有否通過(guò)沉淀池排泥閥門接軟管直接外排、有否用水泵將污泥否均勻。檢查壓濾機(jī)〔或離心機(jī)等污泥干化設(shè)備、污泥池運(yùn)行狀況，現(xiàn)場(chǎng)堆放污泥的穎程度，可看出近期運(yùn)行狀況。標(biāo)準(zhǔn)排放口檢查標(biāo)準(zhǔn)排放口出水狀況，出水顏色有無(wú)特別〔如帶藍(lán)色說(shuō)明銅離子超標(biāo)，出水H值是否正常，出水有無(wú)泡沫產(chǎn)生〔假設(shè)無(wú)任何泡沫產(chǎn)生應(yīng)疑心是否為稀釋水偷排的痕跡，排放口與標(biāo)準(zhǔn)是否標(biāo)準(zhǔn)等。廠區(qū)四周水域檢查四周河流、下水管道、排水溝等，主要是檢查有無(wú)偷排口、滲漏口以及偷漏排狀況，方法：檢查不明用途的管道，推斷是否為偷、漏排口，觀看四周水域水質(zhì)顏色有無(wú)異樣，用pH試紙監(jiān)測(cè)水質(zhì)狀況，四周水域有無(wú)異味氣體產(chǎn)生，有無(wú)偷排廢水痕跡等。各類臺(tái)賬檢查有否專用環(huán)保治理臺(tái)賬檔案柜，環(huán)保治理臺(tái)賬是否齊全。運(yùn)行記錄是否正常，主要看：處理水量〔依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)狀況來(lái)估算，滾鍍：3～5噸/只滾鍍?日；吊鍍：20～30噸/萬(wàn)升?日；NaOH0.55kg，98%H2SO40.45kg，F(xiàn)eSO4：每噸廢水1kg，PAC0.2kg，PAM(陰)0.005kg，10%NaClO：每噸含氰廢水需；〔NaOH802.5kg左右；堿用石灰每噸廢水約產(chǎn)生含水率為％的污泥g左右施是否正常運(yùn)行，運(yùn)行記錄是否標(biāo)準(zhǔn)，并檢查污泥轉(zhuǎn)移聯(lián)單。廢氣治理檢查拋光廢氣、酸洗廢氣、含氰廢氣、鉻酸廢氣、褪鍍廢氣的收集、治理及高空排放狀況。第四章常見(jiàn)違法行為偷漏排行為電鍍企業(yè)常見(jiàn)偷漏排狀況的特征：1、治理設(shè)施用電量明顯偏少；2、在線監(jiān)控顯示標(biāo)準(zhǔn)排放口流量不夠或瞬間流量比較大；3、污泥量明顯偏少；4、治理藥品用量明顯偏少；5、處理池水面長(zhǎng)時(shí)間積灰塵；6PH7、集水池四周有多余電源插座；8、治理設(shè)施四周有多余的污水泵與軟管；9、集水池提升泵三PH值接近中性；12、廢水監(jiān)測(cè)結(jié)果各污染因子濃度很低，一些指標(biāo)低于監(jiān)測(cè)下限〔稀釋排放顏色不正常而出水效果較好。設(shè)施不正常運(yùn)行污染治理設(shè)施不正常運(yùn)行的主要緣由：1、操作人員不懂操作技術(shù)造成的；2、有意削減藥量34〔；5、撤除或閑置某些設(shè)備或設(shè)施的〔如壓濾機(jī)等。超標(biāo)排放狀況因治理設(shè)施處理力量不夠造成，可從以下幾方面推斷：1、依據(jù)生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)狀況估算廢水產(chǎn)生量〔也可參考自來(lái)水用量23、推斷反響池的處理力量〔破氰反響時(shí)間需50分鐘左右，除鉻反響時(shí)間需0H調(diào)整時(shí)間需0分鐘