一種基于記憶金的救援裝置方法流程1.本發(fā)明涉及種救援用擴(kuò)撐裝，具體涉及一種基形狀記憶合金的援?dāng)U撐裝置。背技：2.目前，消防援中最為常用的撐工具為液壓式擴(kuò)鉗，此類工具結(jié)復(fù)雜，價(jià)格高昂，能單一，體積較，重量高達(dá)幾十斤，難于攜帶，并此類工具需選配機(jī)液壓泵或手動(dòng)液泵后才可使用。在現(xiàn)實(shí)生活中，經(jīng)發(fā)生頭部或身體其部位卡在欄桿空中造成的人員傷事故，在發(fā)生此類故后，由于缺少專的救援工具，通只能使用常規(guī)的壓千斤頂對(duì)欄桿進(jìn)擴(kuò)張，但是液壓千頂與欄桿之間固困難，操作不便極大拖延了救援時(shí)，增加了受困者的苦。除此之外，如管道等一些狹區(qū)域，大型液壓鉗以進(jìn)入，此時(shí)通常使用切割機(jī)等其破拆工具，然而切割機(jī)短時(shí)切割生的大量熱量將極大增救援難度，并對(duì)救援人員造成二傷害。除此之外，人體的某些身體部被卡到狹縫，如指等卡在手指上以取下或手指被卡門縫，除了切割之少有其他救援方，然而切割救援作難度高，風(fēng)險(xiǎn)大耗時(shí)長(zhǎng)，不可避免對(duì)救援過程產(chǎn)生面影響，浪費(fèi)寶的救援時(shí)間。傳統(tǒng)液壓鉗，電切割破等消防救援工具會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造大幅破壞。破拆過產(chǎn)生的飛屑存在極的安全隱患，液鉗破拆擴(kuò)張過程變形力變形量極，難以調(diào)控，使得救援員與被施救人員臨諸多潛在危險(xiǎn)3.綜合而言，有的救援?dāng)U撐工功能較為單一，難滿足高效快速救需求，與此同時(shí)，些特定場(chǎng)景下的援技術(shù)尚不成熟亟需進(jìn)行創(chuàng)新與改。技實(shí)要素：4.為了解決上現(xiàn)有技術(shù)存在的題，本發(fā)明的目的于提供一種基于狀記憶合金的救援?dāng)U裝置，通過溫度制系統(tǒng)向一個(gè)或個(gè)擴(kuò)張?jiān)峁幔瑥亩鴮?dǎo)致一個(gè)或個(gè)形狀記憶合金達(dá)到特定溫度后生擴(kuò)張；配有多種同造型的多功能輔夾頭，可適用于種場(chǎng)景下的救援作，適用于更狹小環(huán)境中工作，功能大；在合金擴(kuò)合承載區(qū)殼體包有熱層，對(duì)施救人員被救援人予以保護(hù)5.本發(fā)明是通下述技術(shù)方案來現(xiàn)的。6.本發(fā)明一方，提供了一種基形狀記憶合金的救擴(kuò)撐裝置，包括承載系統(tǒng)和溫度控制統(tǒng)；7.承載系統(tǒng)上有至少一個(gè)套筒在套筒中設(shè)有合金張?jiān)图訜嵩辖饠U(kuò)張?jiān)性O(shè)形狀記憶合金彈和沿套筒兩側(cè)設(shè)的輔助夾頭；8.溫度控制系連接加熱元件，加熱循環(huán)訓(xùn)練預(yù)變的形狀記憶合金簧受熱升溫至臨界值形狀記憶合金彈發(fā)生馬氏體相變動(dòng)兩側(cè)輔助夾頭向移動(dòng)，從而進(jìn)行擴(kuò)與支撐。9.對(duì)于上述技方案，本發(fā)明還進(jìn)一步優(yōu)選的方案10.優(yōu)選的，合金張?jiān)图訜嵩謩e位于承載系統(tǒng)筒的上部和下部加熱元件包括金屬體和設(shè)在其內(nèi)壁電阻線圈，金屬體側(cè)壁設(shè)有連接至度控制系統(tǒng)的k型熱偶。11.在合金承載系套筒上包覆有絕層。12.優(yōu)選的，所述金擴(kuò)張?jiān)▽俟堋⑿螤钣洃浐蠌椈珊蛢蓚?cè)輔助頭，形狀記憶合彈簧金屬管裝載金屬管兩端，并入金屬管內(nèi)，形狀憶合金彈簧位于輔夾頭之間。13.優(yōu)選的，形狀憶合金彈簧和輔夾頭由形狀記憶合制備而成，包括金ti50-xni50x，x＝0-0.3、ti49.7-xni50.3hfx，x＝15-25、ti49.7-xni50.3zrx,x＝15-25和ti49.7-xni50.3-yhfxpdy，x＝15-20,y＝0-5。14.優(yōu)選的，形狀憶合金彈簧采用循環(huán)訓(xùn)練過的形狀憶合金制備而成其訓(xùn)練過程為：將狀記憶合金在其氏體狀態(tài)變形至定應(yīng)力水平，再將形狀記憶合金合金載至零應(yīng)力，經(jīng)次循環(huán)后使該形記憶合金應(yīng)變水平持恒定，再在恒定應(yīng)變水平下對(duì)形記憶合金材料進(jìn)熱循環(huán)。15.優(yōu)選的，輔助頭的制備如下：真空感應(yīng)熔煉將原澆鑄成錠后，將錠在900-1200℃下均勻處理12-36小時(shí)；隨后均勻化的合金冷形加工，獲得20％-70％的熱變形，然后在400-600℃之間對(duì)合金行20-120min不同時(shí)時(shí)效處理，經(jīng)電花切割加工成型16.優(yōu)選的，輔助頭為楔形、錐形圓柱形、爪型、鉗、半球形或圓臺(tái)。17.優(yōu)選的，楔形助夾頭為后開口，鉗形輔助夾頭為開口型。18.本發(fā)明另一方，提供了一種利上述裝置進(jìn)行形狀憶合金的救援?dāng)U方法，包括：19.根據(jù)救援?dāng)U撐場(chǎng)選擇合金擴(kuò)張件與輔助夾頭類型20.溫度控制系統(tǒng)機(jī)傳遞高頻電流熱環(huán)繞承載系統(tǒng)套筒的電阻線圈21.經(jīng)加熱循環(huán)訓(xùn)預(yù)變形的形狀記合金彈簧受熱升溫到臨界值，形狀憶合金彈簧發(fā)生馬體相變回復(fù)至其始形狀，推動(dòng)兩輔助夾頭向外移動(dòng)實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張與支撐；22.擴(kuò)撐結(jié)束后，閉溫度控制系統(tǒng)卸去已位移的輔助頭，待承載管內(nèi)狀記憶合金彈簧自冷卻，對(duì)形狀記合金彈簧進(jìn)行循訓(xùn)練，并重新固定助夾頭，再次使用23.其中，設(shè)定溫控制系統(tǒng)加熱環(huán)承載系統(tǒng)套筒的電線圈的目標(biāo)溫度80-100℃。24.本發(fā)明由于采以上技術(shù)方案，具有以下有益效果25.本發(fā)明實(shí)際應(yīng)中，將合金擴(kuò)張件置于套筒內(nèi)，待載系統(tǒng)穩(wěn)定固定救援區(qū)域后，通過控溫度控制系統(tǒng)控程序，使得套處電阻線圈熱量傳至形狀記憶合金彈，使形狀記憶合彈簧在達(dá)到一定度后發(fā)生馬氏體相擴(kuò)張變形。26.本發(fā)明金屬管為外框架，保證張?jiān)恼w結(jié)構(gòu)定性的同時(shí)，它用于保證形狀記憶金彈簧受熱變形程中的高效熱傳。27.本發(fā)明將形狀憶合金作為用于防救援的擴(kuò)張支撐心元件，其應(yīng)力變水平?jīng)Q定了其擴(kuò)或支撐用途，根實(shí)際救援環(huán)境，對(duì)照選擇不同水平形狀記憶合金。形記憶合金密度較，它的引入可大減輕設(shè)備整體重量增加便攜性。28.該發(fā)明中所用狀記憶合金彈簧及等原子及富鎳二合金,三元合金和四元合金，合金均室溫或較低于室狀態(tài)下處于馬氏狀態(tài)，易于加工成用以循環(huán)訓(xùn)練預(yù)準(zhǔn)，同時(shí)，在受熱溫至一定溫度之(80℃以上)，以上合金將從其循環(huán)成形恢復(fù)至原始形狀最后需對(duì)時(shí)效處后的形狀記憶合金行特殊循環(huán)訓(xùn)練，獲得更佳的應(yīng)力平及抗熱疲勞性。29.在本發(fā)明中，有輔助夾頭固定合金擴(kuò)張?jiān)?，可用于額外的擴(kuò)或支撐距離。在每使用過后，需重循環(huán)訓(xùn)練并重置狀記憶合金彈簧，固定輔助夾頭，以下次使用。30.還包括承載系，該系統(tǒng)可同時(shí)載一個(gè)或多個(gè)合金張?jiān)３休d系外型呈球棍狀，其體由金屬制成，體表面包覆絕熱以減少熱損并保證作人員與被施救人的安全。承載系內(nèi)置一個(gè)或多個(gè)筒，用于承載合金張?jiān)淄蔡幁h(huán)的電阻線圈用于熱。套筒處還固了k型熱電偶，它可將套筒處溫度情況時(shí)傳遞至外接的度控制系統(tǒng)。31.在本發(fā)明中，度控制系統(tǒng)直接承載系統(tǒng)相連，它將功率信號(hào)傳遞加熱器，而其上的型熱電偶傳感可以監(jiān)控加熱器溫度環(huán)境。32.本發(fā)明基于形記憶合金的擴(kuò)撐置是一種靜態(tài)裝置可提供精確控制變形量，且救援過中無二次傷害出，救援安全性大提高。33.本裝置不同于壓救援工沉重復(fù)的液壓閥門系統(tǒng)，操作易攜帶是本置另一特點(diǎn)，基于狀記憶合金的智響應(yīng)，操作過程需要調(diào)控溫度程序?qū)崿F(xiàn)合金擴(kuò)張?jiān)峒せ睿@使得擴(kuò)撐裝置操作簡(jiǎn)，對(duì)操作人員專業(yè)平要求較低，而且重型液壓楔塊相，該擴(kuò)撐裝置體小、重量輕，有效約了救援時(shí)間，大降低了救援成本附圖說明34.此處所說明的圖用來提供對(duì)本明的進(jìn)一步理解，成本技術(shù)的一部，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)的不當(dāng)限定，在圖中：35.圖1為本發(fā)明整體裝置示意圖36.圖2為本發(fā)明1中套筒a處局部放大剖圖；37.圖3(a)、(b)本發(fā)明的后開口楔形合金擴(kuò)張?jiān)?加熱前)剖視圖；38.圖4(a)、(b)本發(fā)明的后開口楔形合金擴(kuò)張?jiān)?加熱后)剖視圖；39.圖5(a)、(b)本發(fā)明的錐形夾擴(kuò)張?jiān)室晥D40.圖6(a)、(b)本發(fā)明的柱形夾擴(kuò)張?jiān)室晥D41.圖7(a)、(b)本發(fā)明的爪形夾擴(kuò)張?jiān)室晥D42.圖8(a)、(b)本發(fā)明的前開口鉗形合金擴(kuò)張?jiān)室晥D(加熱前與加熱后)；43.圖9為本發(fā)明在應(yīng)用實(shí)例中形記憶合金形狀記憶應(yīng)測(cè)試曲線；44.圖中：1、度控制系統(tǒng)；2、承載系統(tǒng)3、合金擴(kuò)張?jiān)?、筒；5、溫度按鈕；6、選器按鈕；7、加熱按鈕；8、輔助夾頭9、形狀記憶合彈簧；10、金屬；11、電阻線圈；12、熱偶；13、金屬殼體。具體實(shí)施方式45.下面將結(jié)合附以及具體實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明，此本發(fā)明的示意實(shí)施例以及說明用解釋本發(fā)明，但不作為對(duì)本發(fā)明限定。46.如圖1所示，發(fā)明實(shí)施例提供基于形狀記憶合金的救援?dāng)U撐裝，包括溫度控制系統(tǒng)1和載系統(tǒng)2，溫度控制系統(tǒng)1連接承系統(tǒng)2，承載系2殼體呈柱狀，在球載系統(tǒng)2的柱狀套筒中設(shè)合金擴(kuò)張?jiān)?和加熱件，加熱元件位于下部筒4內(nèi)，合金擴(kuò)張?jiān)?位于電線圈11上部套4中，并橫跨于套筒4上。金擴(kuò)張?jiān)?中設(shè)有形狀記憶金彈簧9和沿套筒兩側(cè)置的輔助夾頭847.溫度控制系統(tǒng)1包括電機(jī)、電傳導(dǎo)系統(tǒng)，度按鈕5、選擇器按鈕6和加熱按鈕7，并通過線連接電阻線圈11和熱電12。48.如圖2所示，承載系統(tǒng)2套筒4局部區(qū)a放大示意圖，套筒4處放置有金屬殼體13，阻線圈11設(shè)在金屬殼體13內(nèi)壁，屬殼體13側(cè)壁有連接至溫度控制系統(tǒng)k型熱電偶12。49.本發(fā)明涉及多構(gòu)型輔助夾頭，括：楔形輔助夾頭(后口型)、鉗形輔助夾頭(前開口型、錐形輔助夾頭柱形輔助夾頭、爪輔助夾頭、半球或圓臺(tái)形。50.如圖3(a)(b)所示，為后開口楔形合金擴(kuò)張?jiān)脑訜崆捌室暎辖饠U(kuò)張?jiān)?包金屬管10、形狀記憶合金簧9和楔形輔助夾頭8，金屬管10呈空心圓狀，輔助夾頭8裝載至金屬管10兩端，并伸入金屬管10內(nèi)，輔助夾頭8尾端呈閉合態(tài)，輔助夾8之間的金屬管10內(nèi)設(shè)形狀記憶金彈簧9。51.形狀記憶合金簧其整體均由tini二元，tinihf,tinizr三元以及tinihfzr,tinihfpd四元等形記憶合金制成。狀記憶合金作為用消防救援的擴(kuò)張支撐核元件，均在室溫較低于室溫狀態(tài)處于馬氏體狀態(tài)，于加工成形。在其響應(yīng)過程中被加到轉(zhuǎn)變溫度以上受限制而無法變形動(dòng)時(shí)，它便會(huì)產(chǎn)生達(dá)500mpa的回復(fù)應(yīng)力。在受升溫至一定溫度后(80℃以上)，以上合金將恢復(fù)至原始形狀52.本發(fā)明中形狀憶合金的循環(huán)過如下：首先，以適冷加工形式加工狀記憶合金至目標(biāo)狀(例如，棒、板、絲)，時(shí)確定形狀記憶金的變形模式(拉伸、壓縮，扭或多種組合變形)。隨后按照所確定的變模式，將形狀記憶合金在室溫氏體相狀態(tài)變形特定的應(yīng)力水平再將sma材料卸載至零應(yīng)力，在此基礎(chǔ)，重復(fù)加卸載形記憶合金，進(jìn)行力循環(huán)訓(xùn)練。經(jīng)多應(yīng)力循環(huán)訓(xùn)練后，合金的應(yīng)變水平應(yīng)力水平趨于穩(wěn)，需對(duì)形狀記憶合進(jìn)行熱循環(huán)訓(xùn)練，將形狀記憶合金定至特定模具上使其變形成為具有定形狀特定應(yīng)變水的材料，并在恒變條件下進(jìn)行多高溫低溫循環(huán)，記熱循環(huán)過程中的應(yīng)與溫度水平。整循環(huán)訓(xùn)練結(jié)束后形狀記憶合金處于溫馬氏體狀態(tài)。此練過程不僅適用形狀記憶合金彈初次定型，也適用該擴(kuò)撐裝置使用過的二次及多次合彈簧重置，同時(shí)該訓(xùn)練方法可廣泛用于tini二元，tinihf,tinizr三元以及tinihfzr,tinihfpd四元其他形狀記憶合金。53.本發(fā)明的其他種類型的合金擴(kuò)元件如下：54.如圖3(a)(b)所示，為本發(fā)明楔形擴(kuò)張?jiān)?后開口型)加熱前的剖圖，輔助夾頭8尾呈近閉合態(tài)。55.如圖4(a)(b)所示，為本發(fā)明楔形擴(kuò)張?jiān)?后開口型)加熱后的剖圖，輔助夾頭8尾端呈張開。56.如圖5(a)(b)所示，為本發(fā)明的錐形張?jiān)室晥D，助夾頭8的外端為圓錐狀。57.如圖6(a)(b)所示，為本發(fā)明柱形擴(kuò)張?jiān)蕡D，輔助夾頭8的外端為圓柱狀。58.如圖7(a)(b)所示，為本發(fā)明爪形擴(kuò)張?jiān)蕡D，輔助夾頭8的外端分別為四爪和三形。59.如圖8(a)(b)所示，為本發(fā)明鉗形擴(kuò)張?jiān)?前開口型)剖視圖(加熱前與加熱后)，輔助頭8的外端為鉗狀。60.輔助夾頭由由tini二元，tinihf,tinizr三元以tinihfzr,tinihfpd四元等形狀記憶合制成。61.輔助夾頭合金制備工藝如下：本技術(shù)方案中，經(jīng)空感應(yīng)熔煉將原澆鑄成錠后，將鑄在900-1200℃下均勻處理12-36小時(shí)。隨后均勻化的合金熱形加工(棒、板等)，獲得20％-70％的熱變形，然后在400-600℃之間對(duì)合金行20-120min不同時(shí)時(shí)效處理，經(jīng)電花切割加工為楔、錐形、圓柱形、型、半球形和圓臺(tái)形不同類型的輔助頭均可裝載至預(yù)夾頭裝載區(qū)，楔形頭分為前開口型與開口型擴(kuò)兩類，整體均由形狀記合金制成。前開口擴(kuò)張?jiān)淝岸顺市伍_口狀，尾端長(zhǎng)方體狀，便于與套筒或其它加熱器的直接裝載。加熱，需在外力作用將前端開頭壓至閉合態(tài)，在夾頭受后，開口將自發(fā)幅撐開，以滿足小區(qū)域的擴(kuò)撐需，該類夾頭可突破統(tǒng)液壓鉗的擴(kuò)撐局。后開口型楔形頭前端呈圓臺(tái)狀尾部存在楔形缺口在受熱前，其尾端口被壓至呈近閉態(tài)，而當(dāng)尾端缺受熱后，缺口將自撐開并與擴(kuò)張?jiān)俦诰o密接觸，到固定作用，并而實(shí)現(xiàn)整體的穩(wěn)定撐。錐形夾頭尖可用于快速固定位，其接觸面積小，故它可運(yùn)用于小區(qū)域的擴(kuò)張與支、破拆。半球形頭端面相較而言觸面積較大，更便固定，也可應(yīng)用于些要求穩(wěn)定支撐場(chǎng)景。爪形夾頭尖端可用于固定卡，爪形加熱前需在力作用下使其變扁平，而當(dāng)其受合金彈簧外力與變作用后，外爪將沿向發(fā)生位移并于向發(fā)生一定程度的擴(kuò)展，同時(shí)源套筒及形狀記憶合金彈熱量傳遞，爪形頭將恢復(fù)壓扁前狀，擴(kuò)張變大，其應(yīng)用于特定需求下定方向的擴(kuò)撐。柱形與圓臺(tái)形夾則適用于某些特殊狀接觸面，它可實(shí)與接觸面的最佳合，保證回復(fù)力分傳遞的同時(shí)提高整體救援環(huán)境的結(jié)穩(wěn)定性、安全性如若遇到特殊服情況，也可以加工端夾頭形狀以匹配役環(huán)境。而當(dāng)救環(huán)境所需變形量于合金擴(kuò)張?jiān)U(kuò)極限時(shí)，輔助夾頭具有助推功能，主要應(yīng)用于需大擴(kuò)展的一些救援情中。在形狀記憶金彈簧被激活之，如若通過訓(xùn)練法得到的形狀記憶金施加的應(yīng)變(或位)不足以完全擴(kuò)撐，則也可借助輔助夾頭運(yùn)動(dòng)得額外的位移補(bǔ)償，滿足高的擴(kuò)撐需求。62.如圖9所示，本發(fā)明循環(huán)訓(xùn)練形狀記憶合金的形記憶效應(yīng)性能測(cè)圖，測(cè)試應(yīng)力為500mpa，大可回復(fù)應(yīng)變?yōu)?.9％63.下面給出具體施例來進(jìn)一步說本發(fā)明。64.實(shí)施例1：65.下面詳述本發(fā)形狀記憶合金救擴(kuò)撐裝置操作步驟66.參見圖1，3(a)、(b)，圖4(a)、(b)。67.如圖1所示，本發(fā)明未開啟前體裝置情況。到達(dá)定需支撐作用救環(huán)境，根據(jù)環(huán)境情，選擇適當(dāng)?shù)暮蠑U(kuò)張?jiān)?。如圖3(a)、(b)所，后開口型楔形合金擴(kuò)張件(加熱前)剖視圖，需支救援環(huán)境下選擇可用于支撐作用的后開口型楔輔助夾頭8，其由ti49.9ni50.1形狀記憶合金制，在未加熱前，楔形夾角為30°。68.將形狀記憶合彈簧9固定于金屬管10，后開口型楔形輔夾頭8裝載至金屬管10兩，在此實(shí)例中，用ti49.9ni50.1形狀記憶合金彈9，彈簧絲直徑為1.8mm，彈內(nèi)徑為10mm，彈簧總長(zhǎng)15.6mm。由金管10、形狀記憶合金彈簧和后開口型楔形輔助夾8共同組成合金擴(kuò)張?jiān)?。根據(jù)所選金管10長(zhǎng)度，將合金擴(kuò)張?jiān)?置于承載系統(tǒng)2套筒4內(nèi)。固無誤后，將承載系2置于救援環(huán)境之中，承載系2進(jìn)入段寬度與救援區(qū)寬度相當(dāng)位置，將承載系統(tǒng)穩(wěn)定定于此處。69.打開溫度控制統(tǒng)1，點(diǎn)擊溫度程序設(shè)定按鈕5設(shè)定目標(biāo)溫度為80℃，旋轉(zhuǎn)選擇器按鈕6，下加熱按鈕7對(duì)電阻線圈11處加，使得套筒4處溫升高至設(shè)定溫度，套4處實(shí)際溫度將由k型熱偶12實(shí)時(shí)傳遞至溫度制系統(tǒng)1。70.如圖4(a)(b)所示，為加熱后開口型楔形合金張?jiān)?示意圖，此時(shí)形狀記憶合金彈9在達(dá)設(shè)定溫度80℃后，狀記憶合金彈簧9完全發(fā)逆馬氏體相變，趨向回復(fù)其原始形狀伴隨著形狀恢復(fù)形狀記憶合金其將外擴(kuò)張，受限于金管10及輔助夾頭8空間限制形狀記憶合金彈9產(chǎn)生不小于500mpa的力并提供左右雙向計(jì)不小于20mm的位移。同時(shí)后開型楔形輔助夾頭8在形狀憶合金彈簧9的溫度傳遞與變力作用下產(chǎn)生形，其楔形開口夾角由30°擴(kuò)大至45°以上，楔形區(qū)域金屬管10緊密接觸，并在形記憶合金彈簧4向外擴(kuò)作用下，發(fā)生位移或持原位，起到支作用。待支撐結(jié)后，關(guān)閉溫度控制統(tǒng)1，將承載系統(tǒng)從救援區(qū)域挪出卸下置于其上的合擴(kuò)張?jiān)?。71.冷卻一段時(shí)候，卸載輔助夾頭8，待金屬管10之中的形狀記憶合金彈簧9充分冷卻至室溫，取出形狀記憶金彈簧9。72.完成上述步驟為一次實(shí)例操作束，如需多次操作重新循環(huán)訓(xùn)練形記憶合金彈簧9后，復(fù)上述步驟即可。73.實(shí)施例2：74.參見圖1，8(a)、(b)，如圖1所示為本發(fā)明未開啟整體裝置情況。75.到達(dá)特定需擴(kuò)破拆救援環(huán)境，據(jù)環(huán)境情況，選擇當(dāng)?shù)暮辖饠U(kuò)張?jiān)?。如圖8(a)所，為本發(fā)明鉗形擴(kuò)元件(前開口型)加熱前剖視圖，需擴(kuò)破拆救援環(huán)境下?lián)窳丝捎糜跀U(kuò)張拆作用的前開口鉗形輔助夾頭8，其由ti50.0ni50.0形狀記憶合金制而成，在未加熱，其鉗形夾角為30°。76.將形狀記憶合彈簧9固定于金屬管10，前開口型鉗形輔夾頭8裝載至金屬管10兩，在此實(shí)例中選ti50.0ni50.0形狀記憶合金彈9，彈簧絲直徑為2.6mm，彈內(nèi)徑為10mm，彈簧總長(zhǎng)21.4mm。由金管10、形狀記憶合金彈簧和楔形輔助夾頭8共同成合金擴(kuò)張?jiān)?。根據(jù)選金屬管10長(zhǎng)度，將合金張?jiān)?置于承載系統(tǒng)2套筒4內(nèi)。固定無誤后將承載系統(tǒng)2置于救援環(huán)之中，尋找承載統(tǒng)2進(jìn)入段寬度與救援區(qū)域?qū)捪喈?dāng)位置，并將載系統(tǒng)穩(wěn)定固定此處。77.打開溫度控制統(tǒng)1，點(diǎn)擊溫度程序設(shè)定按鈕5設(shè)定目標(biāo)溫度為100℃，旋轉(zhuǎn)選擇器按鈕6按下加熱按鈕7對(duì)電阻線11處加熱，使得套筒4進(jìn)行加熱至100℃，套筒處實(shí)際溫度將由k型熱電偶12實(shí)時(shí)傳遞至溫度控制系統(tǒng)1。78.形狀記憶合金簧9在升溫至100℃后，完全生馬氏體相變，向于恢復(fù)其原始形狀，形記憶合金彈簧9向外擴(kuò)張受限于金屬管10及輔夾頭8空間限制，回復(fù)過中，形狀記憶合彈簧9產(chǎn)生不小于500mpa的力并提供左右雙向共計(jì)不小20mm的位移。在此過程中，開口型鉗形輔助頭8在套筒4及形狀記憶合彈簧9的溫度傳遞與變形作用下產(chǎn)生形變其鉗形開口由30°擴(kuò)張至45°以上，同時(shí)伴隨狀記憶合金彈簧9的回復(fù)形，發(fā)生位移，者共同作用擴(kuò)張破拆作用。待撐結(jié)束后，關(guān)閉度控制系統(tǒng)1，將承載系統(tǒng)2從援區(qū)域挪出，卸下置于上的合金擴(kuò)張?jiān)?。79.冷卻一段時(shí)候，卸載輔助夾頭8，待金屬管10之中的形狀記憶合金彈簧9充分冷卻至室溫，取出形狀記憶金彈簧9。80.完成上述步驟為一次實(shí)例操作束，如需多次操作重新循環(huán)訓(xùn)練形記憶合金彈簧9后，復(fù)上述步驟即可81.本發(fā)明并不局于上述實(shí)施例，本發(fā)明公開的技術(shù)案的基礎(chǔ)上，本域的技術(shù)人員根據(jù)公開的技術(shù)內(nèi)容不需要?jiǎng)?chuàng)造性的動(dòng)就可以對(duì)其中的些技術(shù)特征做出一替換和變形，這些替換和形均在本發(fā)明的護(hù)范圍內(nèi)。技特：1.一種基于形記憶合金的救援撐裝置，其特征在，包括承載系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)；承載統(tǒng)上設(shè)有至少一套筒，在套筒中有合金擴(kuò)張?jiān)蜔嵩?，合金擴(kuò)張件中設(shè)有形狀記合金彈簧和沿套兩側(cè)設(shè)置的輔助夾；溫度控制系統(tǒng)連加熱元件，經(jīng)加循環(huán)訓(xùn)練預(yù)變形形狀記憶合金彈簧熱升溫至臨界值，狀記憶合金彈簧生馬氏體相變推兩側(cè)輔助夾頭向外動(dòng)，從而進(jìn)行擴(kuò)與支撐。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種基于形狀記合金的救援?dāng)U撐裝置，特征在于，合金張?jiān)图訜嵩謩e位于承載系統(tǒng)筒的上部和下部，熱元件包括金屬體和設(shè)在其內(nèi)壁電阻線圈，金屬殼側(cè)壁設(shè)有連接至溫控制系統(tǒng)的k型熱電偶；合金承載系統(tǒng)套上包覆有絕熱層。3.根據(jù)權(quán)要求1所述的一種基于形記憶合金的救援撐裝置，其特征在于，所述合金張?jiān)ń饘佟⑿螤钣洃浐辖鸹珊蛢蓚?cè)輔助夾頭形狀記憶合金彈簧屬管裝載至金屬兩端，并伸入金管內(nèi)，形狀記憶合彈簧位于輔助夾頭間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所的一種基于形狀憶合金的救援?dāng)U撐裝置，其特在于，形狀記憶金彈簧和輔助夾由形狀記憶合金制而成，包括合金ti50-xni50x，x＝0-0.3、ti49.7-xni50.3hfx，x＝15-25、ti49.7-xni50.3zrx,x＝15-25和ti49.7-xni50.3-yhfxpdy，x＝15-20,y＝0-5。5.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種基于形狀記合金的救援?dāng)U撐置，其特征在于，形狀記憶合彈簧采用經(jīng)循環(huán)練過的形狀記憶金制備而成，其訓(xùn)過程為：將形狀記合金在其馬氏體態(tài)變形至預(yù)定應(yīng)水平，再將該形狀憶合金合金卸載至應(yīng)力，經(jīng)多次循后使該形