1、再制造工程：再制造工程是一個以產(chǎn)品的整個壽命周期為研究對象，以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為目標，以先進技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段來造業(yè)具有顯著的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益，是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的途徑。2、汽車再制造意義（1）充分發(fā)揮廢舊汽車零部件的確使用價值（2）有利于提取廢舊汽車零部件的確附加值（3）使汽車全壽命周期延長（4）使汽車產(chǎn)業(yè)鏈得到延伸（5）可節(jié)約能源和降低污染3、再制造工程基礎(chǔ)理論測為核心。其重點內(nèi)容包括：1）再制造性評價與設(shè)計2）產(chǎn)品失效機理分析3）產(chǎn)品剩余壽命評估4）再制造加工技術(shù)4、再制造加工技術(shù)?表面技術(shù)?再制造毛坯快速成型技術(shù)?納米減磨自修復材料?修復熱處理技術(shù)?產(chǎn)品性能升級技術(shù)5、再制造工藝流程6、零部件損傷類型極其特點（1）機械損傷類型磨損：磨料磨損、粘著磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損變形：彈性變形、塑性變形斷裂：脆性斷裂、疲勞斷裂（2）腐蝕與氣蝕：化學腐蝕、電化腐蝕（3）其它損傷：老化、擊穿、龜裂、刮7、零部件清洗（1）常用清洗方法：擦洗、高壓或常壓清洗、電解清洗、氣相清洗和超聲波清洗（2）清洗液：堿溶液、水基清洗液、有機溶劑8、零部件分類再使用件：直接可以再用再制造件：損傷沒有超過極限，通過再制造處理可以再使用待處置件：損傷已經(jīng)超過極限，無法再制造加工9、檢測內(nèi)容（1）幾何形狀精度檢測：圓度、圓柱度、長、寬、平面度等。（2）位置精度檢測：同軸度、垂直度、對稱度、平行度等（3）表面質(zhì)量檢測：裂紋、腐蝕麻點等（4）內(nèi)部缺陷檢測：氣孔、疏松等（5）機械性能檢測（6）平衡性檢測；靜不平衡和動不平衡、探傷工藝（1）磁粉探傷（2）瑩光探傷（3）著色探傷（4）水壓試驗1.機械加工法：（1）修理尺寸法寸經(jīng)切削加工恢復到正常狀態(tài)。（2）附加零件法對零部件的磨損或損傷部位采用鑲套等辦法來恢復標準尺寸和行位精度。（3）壓力校正法：冷校正、熱校正2.表面技術(shù)法熱噴涂技術(shù)熱噴涂技術(shù)是采用氣體、液體燃料或電弧、等離子弧、激光等作熱源，使金屬、合金、金屬陶瓷、氧化物、碳化物、塑料以及它們的表面層的加工萬法。噴涂、高頻噴涂、等離子弧噴涂超音速噴涂、爆炸噴涂、激光噴涂和重熔、電子束噴涂。（）激光加工定條件下它具有傳統(tǒng)表面處理技術(shù)或其它高能密度表面處理技術(shù)不束表面處理方法中的—種最主要的手段。一．發(fā)動機再制造的總體方案類：報廢件、可再制造件、可再使用件，如圖1所示。首先對可再利的關(guān)鍵再制造技術(shù)包括：激光淬火、離子注入、低溫離子滲硫、磁控濺射、超音速等離子噴涂、納米電刷鍍、滲氮、滲硼、納米添加劑、制造后的發(fā)動機壽命大大提升。圖1發(fā)動機再制造技術(shù)方案再制造方式主要包括機械修復法、表面強化法、換件法等，以高于新品標準來檢測再制造件。發(fā)動機再制造的思路是：抓住影響發(fā)動機壽命的主要零件如缸套與活塞環(huán)、曲軸與軸瓦、凸輪與氣門調(diào)整盤等，同時對發(fā)動機附屬配件（水泵、電機、機油泵、低壓柴油泵和渦輪增壓器等）進行強化處理，并兼顧延長壽命后可能出現(xiàn)的其它情況如水垢、積碳、老化以及疲勞等現(xiàn)象。二．發(fā)動機再制造工藝1．發(fā)動機再制造的拆卸設(shè)計必須考慮以下準則拆卸工作量最小原則，結(jié)構(gòu)可拆卸準則，拆卸易于操作原則等。圖2發(fā)動機再制造流程圖2．發(fā)動機再制造的清洗清洗是指清除工件表面液體和固體的污染物使工件表面達到一定的潔凈程度。通常采用的清洗方法有汽油清洗、熱水噴洗或蒸汽清洗、化學清洗劑清洗或化學凈化浴、擦洗或鋼刷刷洗、高壓或常壓噴洗、噴砂、電解清洗、超聲波清洗及多步清洗等數(shù)十種方法。用于清洗的清洗劑也有幾類石油類溶劑、有機類溶劑、鹵代烴溶劑、堿溶時,需對螺紋等一些表面貼上覆蓋物進行保護。3．發(fā)動機再制造的修復一般采用以下三種方式來對產(chǎn)品性能進行修復：①強化修復法高產(chǎn)品零部件的表面綜合性能，延長產(chǎn)品的使用壽命。②功能替換法以采用最新多功能模塊替換舊模塊或增加新模塊為特點，主要用于恢復甚至提高產(chǎn)品的功能、環(huán)保性、可靠性等，優(yōu)化產(chǎn)品。③改造完善法提高可靠性，使再制造產(chǎn)品適合服役環(huán)境或條件。發(fā)動機再制造的修復技術(shù)有如下幾種：①現(xiàn)代表面技術(shù)現(xiàn)代表面技術(shù)具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等先進制造技術(shù)特征，是再制造的失效原因，實施局部表面強化或修復，重新恢復使用價值。如：納米電刷鍍技術(shù)、高速電弧噴涂技術(shù)、納米固體潤滑干膜技術(shù)。②粘接技術(shù)效果。③再制造零部件“毛胚”成型技術(shù)④再制造零部件再加工技術(shù)采用傳統(tǒng)常規(guī)加工方法車、鉗、銑、刨、鉆、鏜、拉、磨等及其發(fā)展的各種數(shù)控、高速、強力、精密等新方法，進行再制造加工采用傳統(tǒng)特種加工方法：電火花、電解、超聲波、激光等及其發(fā)展的各種自動化、柔性化、精密化、集成化、智能化等新型的高效特種加工技術(shù)進行再制造加工采用更高的高精度、高效率復合