沖壓技術(shù)地發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢(shì)模具技術(shù)計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)地迅速發(fā)展和有機(jī)結(jié)合,形成了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與計(jì)算機(jī)輔助制造 /這一新型技術(shù) 是改造傳統(tǒng)模具生產(chǎn)方式地關(guān)鍵技術(shù),是一項(xiàng)高科技、高效益地系統(tǒng)項(xiàng)目,它以計(jì)算機(jī)軟件地形式為用戶提供一種有效地輔助工具,使項(xiàng)目技術(shù)人員能借助計(jì)算機(jī)對(duì)產(chǎn)品、模具結(jié)構(gòu)、成形工藝、數(shù)控加工及成本等進(jìn)行設(shè)計(jì)和優(yōu)化模具 能顯著縮短模具設(shè)計(jì)及制造周期、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量已成為人們地共識(shí).隨著功能強(qiáng)大地專(zhuān)業(yè)軟件和高效集成制造設(shè)備地出現(xiàn),以三維造型為基礎(chǔ)、基于并行項(xiàng)目)地模具技術(shù)正成為發(fā)展方向它能實(shí)現(xiàn)面向制造和裝配地設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)成形過(guò)程地模擬和數(shù)控加工過(guò)程地仿真,使設(shè)計(jì)、制造一體化.快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)為了適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中多品種、小批量生產(chǎn)地需要,加快模具地制造速度,降低模具生產(chǎn)成本,開(kāi)發(fā)和應(yīng)用快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)越來(lái)越受到人們地重視.目前,快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)主要有低熔點(diǎn)合金制模技術(shù)、鋅基合金制模技術(shù)、環(huán)氧樹(shù)脂制模技術(shù)、噴涂成形制模技術(shù)、疊層鋼板制模技術(shù)等.應(yīng)用快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)制造模具,能簡(jiǎn)化模具制造工藝、縮短制造周期＜比普通鋼模制造周期縮短?)％降低模具生產(chǎn)成本比普通鋼模制造成本降低 ? )在工業(yè)生產(chǎn)中取得了顯著地經(jīng)濟(jì)效益.對(duì)提高新產(chǎn)品地開(kāi)發(fā)速度,促進(jìn)生產(chǎn)地發(fā)展有著非常重要地作用.發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢(shì)改革開(kāi)放以來(lái),隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)地高速發(fā)展,市場(chǎng)對(duì)模具地需求量不斷增長(zhǎng).近年來(lái),模具工業(yè)一直以15左%右地增長(zhǎng)速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)地所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國(guó)有專(zhuān)業(yè)模具廠外,集體、合資、獨(dú)資和私營(yíng)也得到了快速發(fā)展.浙江寧波和黃巖地區(qū)地“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起地鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美地、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己地模具制造中心；中外合資和外商獨(dú)資地模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家.隨著與國(guó)際接軌地腳步不斷加快,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)地日益加劇,人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品地開(kāi)發(fā)能力地重要性.而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)地要素之一.近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步地投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展地重要?jiǎng)恿?一些國(guó)內(nèi)模具企業(yè)已普 軟件界面及了二維 并陸續(xù)開(kāi)始使用 。 、NX、NXProgresDsiieDveesi、gIn-DE、AESucli、dL-oIgSopr、e、 和 等國(guó)際通用軟件個(gè)別廠家還引進(jìn)了 、 、 、和 等軟件并成功應(yīng)用于沖壓模地設(shè)計(jì)中.以汽車(chē)覆蓋件模具為代表地大型沖壓模具地制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步陸東風(fēng)汽車(chē)公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車(chē)覆蓋件模具.此外許多研究機(jī)構(gòu)和大專(zhuān)院校開(kāi)展模具技術(shù)地研究和開(kāi)發(fā).經(jīng)過(guò)多年地努力陸在模具技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn). 例如陸吉林大學(xué)汽車(chē)覆蓋件成型技術(shù)所獨(dú)立研制地汽車(chē)覆蓋件沖壓成型分析 軟件華中理工大學(xué)模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)地注塑模、汽車(chē)覆蓋件模具和級(jí)進(jìn)模 軟件上海交通大學(xué)模具國(guó)家項(xiàng)目研究中心開(kāi)發(fā)地冷沖模和精沖研究中心開(kāi)發(fā)地冷沖模和精沖模軟件等在國(guó)內(nèi)模具行業(yè)擁有不少地用戶.雖然中國(guó)模具工業(yè)在過(guò)去十多年中取得了令人矚目地發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比仍有較大地差距.例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中地比重比較低； 技術(shù)地普及率不高；許多先進(jìn)地模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等,致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長(zhǎng)壽命模具依賴(lài)進(jìn)口.未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)模具技術(shù)地發(fā)展應(yīng)該為適應(yīng)模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價(jià)格低”地要求服務(wù).)全面推廣 技術(shù)模具 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造地發(fā)展方向隨著微機(jī)軟件地發(fā)展和進(jìn)步普及 技術(shù)地條件已基本成熟各企業(yè)將加大 技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)地力度；進(jìn)一步擴(kuò)大技術(shù)地應(yīng)用范圍計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)地發(fā)展正使 技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個(gè)行業(yè)中推廣成為可能,實(shí)現(xiàn)技術(shù)資源地重新整合,使虛擬制造成為可能.＜)2高速銑削加工 國(guó)外近年來(lái)發(fā)展地高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高地表面光潔度.另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點(diǎn).高速銑削加工技術(shù)地發(fā)展,對(duì)汽車(chē)、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新地活力.目前它已向更高地敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展.(3模＞具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)高速掃描機(jī)和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕啬Ｐ退璧刂T多功能,大大縮短了模具地在研制制造周期有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有地?cái)?shù)控銑床及加工中心上,實(shí)現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)地加項(xiàng)目序、不同格式地?cái)?shù)據(jù)用于模具制造業(yè)地“逆向項(xiàng)目”.模具掃描系統(tǒng)已在汽車(chē)、摩托車(chē)、家電等行業(yè)得到成功應(yīng)用,相信在“十五”期間將發(fā)揮更大地作用.(4電＞火花銑削加工 電火花銑削加工技術(shù)也稱(chēng)為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),這是一種替代傳統(tǒng)地用成型電極加工型腔地新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)地簡(jiǎn)單地管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣＞,因此不再需要制造復(fù)雜地成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域地重大發(fā)展.國(guó)外已有使用這種技術(shù)地機(jī)床在模具加工中應(yīng)用.預(yù)計(jì)這一技術(shù)將得到發(fā)展.(5提＞高模具標(biāo)準(zhǔn)化程度 我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化程度正在不斷提高,估計(jì)目前我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率已達(dá)到30左%右.國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家一般為80左%右.(6優(yōu)＞質(zhì)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)地表面處理技術(shù)來(lái)提高模具地壽命就顯得十分必要.模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能地關(guān)鍵環(huán)節(jié).模具熱處理地發(fā)展方向是采用真空熱處理.模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)地氣相沉積、等＞等離子噴涂等技術(shù)(7模＞具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化 模具表面地質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大地影響,研究自動(dòng)化、智能化地研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要地發(fā)展趨勢(shì).(8模＞具自動(dòng)加工系統(tǒng)地發(fā)展 這是我國(guó)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展地目標(biāo).模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤(pán)；有完整地機(jī)具、刀具數(shù)控庫(kù)；有完整地?cái)?shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng).行業(yè)龍頭企業(yè)我國(guó)涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)地龍頭企業(yè).如,汽車(chē)覆蓋件模具有“四大家”,大型塑料模具有海爾、華威、群達(dá)行,精密沖壓模具有國(guó)盛、華富,汽車(chē)輪胎模具有巨輪、豪邁,鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺,精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等.據(jù)武兵書(shū)介紹,模具行業(yè)已有95家企業(yè)被授予“中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”稱(chēng)號(hào),本屆上海國(guó)際模展期間,中國(guó)模具協(xié)會(huì)還將給第四批10多家企業(yè)授牌.屆時(shí),“中國(guó)重點(diǎn)骨干模具企業(yè)”將達(dá)到11家0左右.長(zhǎng)期以來(lái),中國(guó)模具工業(yè)地發(fā)展在地域分布上存在不平衡性,東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方地發(fā)展快于北方,模具生產(chǎn)最集中地地區(qū)在珠江三角和長(zhǎng)江三角地區(qū)其模具產(chǎn)值約占全國(guó)產(chǎn)值地三分之二以上據(jù)模具網(wǎng)、深圳市模具技術(shù)學(xué)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝介紹,近年來(lái)這種格局正在發(fā)生深層變化,我國(guó)模具業(yè)正在從較發(fā)達(dá)地珠三角、長(zhǎng)三角地區(qū)向內(nèi)地和北方擴(kuò)展,在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新地模具生產(chǎn)較集中地地區(qū),有京津冀、長(zhǎng)沙、成渝、武漢、皖中等地區(qū)模具集聚發(fā)展成為新特點(diǎn),模具園區(qū)＜城、集聚地等）不斷涌現(xiàn).在東部地區(qū),已形成昆山、無(wú)錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；泊頭、蕪湖汽車(chē)模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；寧波、黃巖、深圳、東莞大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地.羅百輝表示,模具行業(yè)在中國(guó)被廣泛看好,近年來(lái)我國(guó)模具行業(yè)加快了體制改革和機(jī)制轉(zhuǎn)換步伐,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理,主要表現(xiàn)為大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于行業(yè)地總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場(chǎng)地專(zhuān)業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快；隨著經(jīng)濟(jì)體制改革地不斷深入,“三資”及民營(yíng)企業(yè)地發(fā)展很快.對(duì)安全地影響沖壓模具是沖壓加工地主要工藝裝備,沖壓制件就是靠上、下模具地相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成地.加工時(shí)因?yàn)樯?、下模具之間不斷地分合,如果操作工人地手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū),便會(huì)對(duì)其人身安全帶來(lái)嚴(yán)重威脅.主要零件及安全要求1．工作零件凸凹模是直接使坯料成形地工作零件,因此,它是模具上地關(guān)鍵零件.凸凹模不但精密而且復(fù)雜,它應(yīng)滿足如下要求：（1應(yīng)＞有足夠地強(qiáng)度,不能在沖壓過(guò)程中斷裂或破壞；（2對(duì)＞其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求,防止硬度太高而脆裂.2．定位零件定位零件是確定坯件安裝位置地零件,有定位銷(xiāo)（板＞、擋料銷(xiāo)（板＞、導(dǎo)正銷(xiāo)、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等.設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作方便,不應(yīng)有過(guò)定位,位置要便于觀察,最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷(xiāo)定位等.3．壓料、卸料及出料零件壓料零件有壓邊圈、壓料板等.壓邊圈可對(duì)拉延坯料加壓邊力,從而防止坯料在切向壓力地作用下拱起而形成皺褶.壓料板地作用是防止坯料移動(dòng)和彈跳.頂出器、卸料板地作用是便于出件和清理廢料.它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上地氣墊推桿支撐,可上下運(yùn)動(dòng),頂出件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)具有足夠地頂出力,運(yùn)動(dòng)要有限位.卸料板應(yīng)盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽.暴露地卸料板地四周應(yīng)設(shè)有防護(hù)板,防止手指伸人或異物進(jìn)入,外露表面棱角應(yīng)倒鈍.4．導(dǎo)向零件導(dǎo)柱和導(dǎo)套是應(yīng)用最廣泛地一種導(dǎo)向零件.其作用是保證凸凹模在沖壓工作時(shí)有精確地配合間隙.因此,導(dǎo)柱、導(dǎo)套地間隙應(yīng)小于沖裁間隙.導(dǎo)柱設(shè)在下模座,要保證在沖程下死點(diǎn)時(shí),導(dǎo)柱地上端面在上模板頂面以上最少至毫導(dǎo)柱應(yīng)安排在遠(yuǎn)離模塊和壓料板地部位使操作者地手臂不用越過(guò)導(dǎo)柱送取料.5．支承及夾持零件它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等；上下模板是沖模地基礎(chǔ)零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面.模板地平面尺寸,尤其