城西工業(yè)園區(qū)較大及以上安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施工作方案為認(rèn)真貫徹落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級管控的要求，通過安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估，對城西園區(qū)較大及以上安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識并制定措施。為了實(shí)現(xiàn)對較大及以上安全風(fēng)險(xiǎn)的超前預(yù)控，規(guī)范安全風(fēng)險(xiǎn)，有效防范和遏制重大事故的發(fā)生，特制定較大及以上安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施工作方案。一、指導(dǎo)思想為貫徹落實(shí)各級政府關(guān)于構(gòu)建風(fēng)險(xiǎn)分級管控預(yù)防性工作機(jī)制的有關(guān)規(guī)定，在危化安全領(lǐng)域?qū)嵭酗L(fēng)險(xiǎn)分級管控，牢固樹立安全風(fēng)險(xiǎn)意識，以落實(shí)管理層管控責(zé)任為重點(diǎn)，建立風(fēng)險(xiǎn)管控體系，強(qiáng)化園區(qū)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，提高安全管理水平，實(shí)現(xiàn)對安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)超前預(yù)控，規(guī)范安全風(fēng)險(xiǎn)，有效防范和遏制重大事故的發(fā)生。二、目標(biāo)任務(wù)使較大及以上安全風(fēng)險(xiǎn)始終處于受控狀態(tài)，減少一般事故，防范較大事故，杜絕和遏制重特大事故。為確保安全生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)正常進(jìn)行，根據(jù)2號令相關(guān)要求，特編制本專項(xiàng)管控方案如下：（一）成立較大以上安全風(fēng)險(xiǎn)管控領(lǐng)導(dǎo)小組組長：馮全力副組長：董振東、曾慶濤、蘇民、楊云濤、運(yùn)兆嶺成員：各科室相關(guān)人員（二）風(fēng)險(xiǎn)管控小組職責(zé)組長職責(zé)：總體管控園區(qū)較大風(fēng)險(xiǎn)，確保園區(qū)不發(fā)生火災(zāi)事故；負(fù)責(zé)對安全風(fēng)險(xiǎn)管控的整體決策；定期、不定期（至少每季度一次）組織開展一次對較大風(fēng)險(xiǎn)管控措施執(zhí)行落實(shí)情況的專項(xiàng)檢查；針對較大風(fēng)險(xiǎn)，提出整改規(guī)劃意見，組織編制較大風(fēng)險(xiǎn)整改計(jì)劃表，并按計(jì)劃時(shí)間截點(diǎn)跟進(jìn)、實(shí)施。副組長職責(zé)：配合組長開展園區(qū)較大風(fēng)險(xiǎn)的管控；提出對較大風(fēng)險(xiǎn)管控的合理化建議，供組長決策，以便持續(xù)改善安全生產(chǎn)大環(huán)境；參與對較大風(fēng)險(xiǎn)管控措施執(zhí)行情況的檢查。組員職責(zé)：具體執(zhí)行職責(zé)范圍內(nèi)的較大風(fēng)險(xiǎn)針對性管控措施；對較大風(fēng)險(xiǎn)的管控措施提出改善建議，供風(fēng)險(xiǎn)管控小組分析，確保較大風(fēng)險(xiǎn)受控。負(fù)責(zé)轄區(qū)范圍內(nèi)較大風(fēng)險(xiǎn)管控措施落實(shí)情況的日常檢查。三、較大及以上安全風(fēng)險(xiǎn)及管控方案通過安全風(fēng)險(xiǎn)辨識評估，現(xiàn)存在的較大及以上安全風(fēng)險(xiǎn)有：（一）發(fā)達(dá)化工：精制車間、玉米芯料場。（二）名鼎化工：新廠區(qū)罐區(qū)、氯氣鋼瓶庫、氯化車間、硝化車間、還原車間、色酚車間、供氫站，其中新廠區(qū)罐區(qū)、氯氣鋼瓶庫構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。1.發(fā)達(dá)化工精制車間：較大風(fēng)險(xiǎn)因素：（1）現(xiàn)場作業(yè)工具不防爆；（2）電氣線路穿線管未進(jìn)行防火封堵，防爆失效；（3）現(xiàn)場一配電箱不防爆，臨時(shí)線路使用普通插座，現(xiàn)場使用普通電風(fēng)扇；（4）報(bào)警器未定期檢測，失效。管控措施：（1）防爆區(qū)內(nèi)作業(yè)應(yīng)使用防爆工器具；（2）防爆區(qū)電氣線路應(yīng)按防爆標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)，穿管防護(hù)，穿線管、接線盒應(yīng)進(jìn)行防火封堵；（3）防爆區(qū)內(nèi)應(yīng)使用防爆電器，非防爆電氣開關(guān)箱應(yīng)移出防爆區(qū)；（4）報(bào)警器按規(guī)定周期進(jìn)行檢測；（5）精制應(yīng)上自動(dòng)控制系統(tǒng)，應(yīng)通過中控室進(jìn)行操作，按時(shí)巡檢。2.發(fā)達(dá)化工玉米芯料場較大風(fēng)險(xiǎn)因素：（1）堆垛把避雷針埋沒；（2）堆垛未完全處于防雷保護(hù)范圍內(nèi)；（3）消防通道堵塞，未形成環(huán)形消防通道。管控措施：（1）找有資質(zhì)的單位對料場防雷保護(hù)進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝；（2）防雷裝置應(yīng)與料垛保持安全距離；（3）玉米芯堆垛四周應(yīng)留有一定距離的消防通道，不得影響消防車通行。3.名鼎新廠區(qū)罐區(qū)（重大/紅色）重大風(fēng)險(xiǎn)因素：硝酸泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或報(bào)告主任，處理泄漏佩戴防護(hù)用品。泄漏應(yīng)急處理：設(shè)警戒線。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：將損壞儲(chǔ)罐內(nèi)硝酸用泵輸送至應(yīng)急罐。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用飛塵或石灰粉吸收大量液體。用農(nóng)用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。重大風(fēng)險(xiǎn)因素：液堿泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或報(bào)告主任，處理泄漏佩戴防護(hù)用品。泄漏應(yīng)急處理：設(shè)警戒線。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。避免水流接觸泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：將損壞儲(chǔ)罐內(nèi)液堿用泵輸送至應(yīng)急罐。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)回用。重大風(fēng)險(xiǎn)因素：雙乙烯酮泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或報(bào)告主任，處理泄漏佩戴防護(hù)用品。泄漏應(yīng)急處理：設(shè)警戒線。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。避免水流接觸泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：將損壞儲(chǔ)罐內(nèi)液堿用泵輸送至應(yīng)急罐。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)回用。重大風(fēng)險(xiǎn)因素：乙醇泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或報(bào)告主任，處理泄漏佩戴防護(hù)用品。泄漏應(yīng)急處理：設(shè)警戒線。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防護(hù)服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。避免水流接觸泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：將損壞儲(chǔ)罐內(nèi)液堿用泵輸送至應(yīng)急罐。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)回用。重大風(fēng)險(xiǎn)因素：鹽酸泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或報(bào)告主任，處理泄漏佩戴防護(hù)用品。泄漏應(yīng)急處理：設(shè)警戒線。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防護(hù)服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。避免水流接觸泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：將損壞儲(chǔ)罐內(nèi)液堿用泵輸送至應(yīng)急罐。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)回用。重大風(fēng)險(xiǎn)因素：硫酸二甲酯泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或報(bào)告主任，處理泄漏佩戴防護(hù)用品。泄漏應(yīng)急處理：設(shè)警戒線。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防護(hù)服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。避免水流接觸泄漏物。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：將損壞儲(chǔ)罐內(nèi)液堿用泵輸送至應(yīng)急罐。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)回用。4.名鼎氯氣鋼瓶庫（重大/紅色）重大風(fēng)險(xiǎn)因素：氯氣泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或報(bào)告主任，處理泄漏佩戴防護(hù)用品。氯氣倉庫泄漏開啟事故吸收裝置；氯化崗位鋼瓶泄漏啟動(dòng)應(yīng)急裝置將鋼瓶沉入堿水池。泄漏應(yīng)急處理：氯氣發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取針對性的應(yīng)急措施。泄漏污染區(qū)人員應(yīng)迅速撤離至上（側(cè)）風(fēng)處并立即設(shè)置警戒。少量泄漏，初始隔離60米，下風(fēng)向疏散白天400米、夜晚1600米；大量泄漏，初始隔離600米，下風(fēng)向疏散白天3500米、夜晚8000米。消防人員必須佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器，穿全身防火防毒服，手戴橡膠手套，在上風(fēng)向進(jìn)行處置。盡可能切斷泄漏源，噴霧狀水稀釋、溶解，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。5.名鼎氯化車間（重大/紅色）重大風(fēng)險(xiǎn)因素：氯氣泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或報(bào)告主任，處理泄漏佩戴防護(hù)用品。氯氣倉庫泄漏開啟事故吸收裝置；氯化崗位鋼瓶泄漏啟動(dòng)應(yīng)急裝置將鋼瓶沉入堿水池。泄漏應(yīng)急處理：氯氣發(fā)生泄漏后，應(yīng)采取針對性的應(yīng)急措施。泄漏污染區(qū)人員應(yīng)迅速撤離至上（側(cè)）風(fēng)處，并立即設(shè)置警戒。少量泄漏，初始隔離60米，下風(fēng)向疏散白天400米、夜晚1600米；大量泄漏，初始隔離600米，下風(fēng)向疏散白天3500米、夜晚8000米。。消防人員必須佩戴空氣呼吸器或氧氣呼吸器，穿全身防火防毒服，手戴橡膠手套，在上風(fēng)向進(jìn)行處置。盡可能切斷泄漏源，合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散，噴霧狀水稀釋、溶解，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。生產(chǎn)裝置發(fā)生氯氣泄漏，事故單位的工程技術(shù)人員或熟悉工藝的人員關(guān)閉輸送物料的管道閥門，斷絕物料供應(yīng)，切斷事故源，處理時(shí)噴霧水槍掩護(hù)并協(xié)助操作。6.名鼎硝化車間（較大/橙色）較大風(fēng)險(xiǎn)因素：硝酸儲(chǔ)罐、計(jì)量槽、硝酸泵、管道、閥門等泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或上報(bào)。泄漏應(yīng)急處理：根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防酸堿服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用飛塵或石灰粉吸收大量液體。用農(nóng)用石灰(CaO)、碎石灰石(CaCO3)或\t"/item/%E7%A1%9D%E9%85%B8/_blank"碳酸氫鈉(NaHCO3)中和。用抗溶性泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。用耐腐蝕泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。7.名鼎還原車間（重大/紅色）重大風(fēng)險(xiǎn)因素：明火、靜電管控措施：防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)格控制動(dòng)火；防爆區(qū)使用防爆電器，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)消除漏電；進(jìn)入防爆區(qū)消除身體靜電、穿防靜電服；加氫反應(yīng)釜壓力過高，使反應(yīng)速度變快，當(dāng)循環(huán)水降溫不能滿足要求時(shí)，反應(yīng)溫度不可控制，存在安全隱患；措施：加氫反應(yīng)釜進(jìn)氫氣管設(shè)置切斷閥，與反應(yīng)釜的壓力進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)超壓時(shí)自動(dòng)切斷進(jìn)氣。同時(shí)反應(yīng)釜上安裝安全閥和爆破片，超壓后相關(guān)裝置自動(dòng)泄放。如果操作過程中發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜壓力過高，應(yīng)立即停止通氫，并上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行處理。加氫反應(yīng)釜溫度過高，當(dāng)循環(huán)水降溫不能滿足要求時(shí)，反應(yīng)溫度不可控制，存在安全隱患；措施：加氫釜循環(huán)水安裝快通閥，當(dāng)反應(yīng)釜溫度超高時(shí)，首先將循環(huán)水快速全開，加氫反應(yīng)釜進(jìn)氫氣管設(shè)置切斷閥，與反應(yīng)釜的溫度進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)加氫釜超溫時(shí)自動(dòng)切斷進(jìn)氣。如果操作過程中發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜溫度過高，應(yīng)立即停止通氫，并上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行處理。滅火方法：切斷氫氣氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。爆炸：發(fā)生爆炸，如條件允許，立即關(guān)閉供氫閥門并撤離現(xiàn)場，盡快撥打急救電話。8.名鼎色酚車間（較大/橙色）較大風(fēng)險(xiǎn)因素：明火、靜電管控措施：防爆區(qū)內(nèi)嚴(yán)格控制動(dòng)火；防爆區(qū)使用防爆電器，加強(qiáng)巡回檢查，及時(shí)消除漏電；進(jìn)入防爆區(qū)消除身體靜電、穿防靜電服；泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。滅火方法：切斷氫氣氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。爆炸：發(fā)生爆炸，如條件允許，立即關(guān)閉供氫閥門并撤離現(xiàn)場，盡快撥打急救電話。9.名鼎供氫站（較大/橙色）較大風(fēng)險(xiǎn)因素：氫氣槽車、緩沖罐、管道、閥門等泄漏管控措施：加強(qiáng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)或報(bào)告主任，處理泄漏佩戴防護(hù)用品。泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。爆炸：發(fā)生爆炸，如條件允許，立即關(guān)閉供氫閥門并撤離現(xiàn)場，盡快撥打急救電話。隱患排查治理（一）建立事故隱患排查清單，編制隱患治理信息臺賬2號令第十六條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位組織開展安全生產(chǎn)檢查，應(yīng)當(dāng)對照風(fēng)險(xiǎn)管控信息臺賬（清單），檢查風(fēng)險(xiǎn)部位、風(fēng)險(xiǎn)管控措施或者管控方案的落實(shí)情況。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)風(fēng)險(xiǎn)管控信息臺賬（清單）建立事故隱患排查清單，并編制隱患治理信息臺賬。事故隱患排查清單應(yīng)當(dāng)包括排查的風(fēng)險(xiǎn)部位、風(fēng)險(xiǎn)管控措施、風(fēng)險(xiǎn)失控表現(xiàn)、失職部門和人員、排查責(zé)任部門和責(zé)任人、排查時(shí)間等內(nèi)容。2號令第十六條根據(jù)辨識出的危險(xiǎn)因素，分類、評價(jià)并劃分安全風(fēng)險(xiǎn)等級，分析、預(yù)判可能的后果和影響因素，制定事故隱患排查手冊；建立公司級、車間級、崗位級隱患排查治理工作臺賬；據(jù)此事故隱患排查手冊，實(shí)施月排查（企業(yè)級）、周排查（車間級）、日排查（崗位級），建立隱患整改督辦驗(yàn)收制度，明確排查、整改、驗(yàn)收等環(huán)節(jié)的責(zé)任人員，建立全員、全崗位、全過程的隱患排查治理機(jī)制。隱患治理信息臺賬應(yīng)當(dāng)包括隱患名稱、隱患等級、治理措施、完成時(shí)限、復(fù)查結(jié)果、責(zé)任部門和責(zé)任人等內(nèi)容。（二）隱患排查清單要求2號令第十七條規(guī)定，事故隱患排查包括定期排查和專項(xiàng)排查。事故隱患排查頻次，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照隱患排查制度要求，定期開展安全生產(chǎn)檢查，排查事故隱患。主要負(fù)責(zé)人每季度至少組織并參加一次，安全管理部門每旬至少組織一次，車間每周至少組織一次，班組每天組織一次。有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)開展專項(xiàng)排查：（1）與本單位安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)程制定、修改或者廢止的；（2）設(shè)備設(shè)施、工藝、技術(shù)、生產(chǎn)經(jīng)營條件、周邊環(huán)境發(fā)生重大變化的；（3）停工停產(chǎn)后需要復(fù)工復(fù)產(chǎn)的；（4）發(fā)生生產(chǎn)安全事故或者險(xiǎn)情的；（5）縣級以上人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門組織開展安全生產(chǎn)專項(xiàng)整治活動(dòng)的；（6）氣候條件發(fā)生重大變化或者預(yù)報(bào)可能發(fā)生重大自然災(zāi)害，對安全生產(chǎn)構(gòu)成威脅的。2號令第十八條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)對下列因素開展隱患排查：（1）從業(yè)人員是否存在違反安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定的行為；（2）生產(chǎn)經(jīng)營場所和設(shè)施設(shè)備是否符合安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）是否按照有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建立實(shí)施安全生產(chǎn)管理制度；（4）其他可能造成生產(chǎn)安全事故的因素。（三）隱患的整改及上報(bào)2號令第十九條第二款規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)按照各自行業(yè)的重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)，將隱患等級確定為一般隱患和重大隱患。生產(chǎn)經(jīng)營單位對安全生產(chǎn)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)當(dāng)制定隱患整改方案并組織實(shí)施，消除隱患。整改方案應(yīng)當(dāng)包括：（1）治理的隱患清單；（2）治理的標(biāo)準(zhǔn)要求；（3）治理的方法和措施；（4）經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)；（5）負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)、人員和工時(shí)安排；（6）治理的時(shí)限要求；（7）安全措施和應(yīng)急預(yù)案；（8）復(fù)查工作要求和安排；（9）其他需要明確的事項(xiàng)。重大隱患整改方案實(shí)施前應(yīng)當(dāng)由生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人組織相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員、技術(shù)人員和具體負(fù)責(zé)整改人員進(jìn)行論證，必要時(shí)可以聘請專家參加。2號令第二十二條第二款規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)將重大隱患的現(xiàn)狀及產(chǎn)生原因、危害程度和整改難易程度、治理方案向所在地縣級以上人民政府負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門報(bào)告。五、“雙控”工作考核“雙控”體系工作質(zhì)量評價(jià)采用定量為主的辦法，每年評價(jià)一次。年度評價(jià)分6個(gè)單項(xiàng)進(jìn)行，得分90分以上為“優(yōu)秀”，70～90分為“良好”，70分以下為“一般”。將“雙控”體系工作質(zhì)量列入年度安全工作績效考核范圍，按上述評價(jià)方式對各部門工作進(jìn)行年度評價(jià)后分為優(yōu)秀、良好、一般三個(gè)等級納入園區(qū)年度考核和年度評先。對每年未組織開展風(fēng)險(xiǎn)辨識工作的，分管領(lǐng)導(dǎo)處罰1000元，安監(jiān)站負(fù)責(zé)人處罰500元，相關(guān)技術(shù)人員處罰200元。對生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝、主要設(shè)施設(shè)備、隱蔽致災(zāi)因素等發(fā)生重大變化時(shí)，未開展專項(xiàng)辨識評估的，分管領(lǐng)導(dǎo)處罰1000元，安監(jiān)站負(fù)責(zé)人處罰500元，相關(guān)技術(shù)人員200元。對未按風(fēng)險(xiǎn)管控清單頻次檢查的，分管領(lǐng)導(dǎo)處罰500元/次，安監(jiān)站有關(guān)人員處罰200元/次；對隱